路基高邊坡防護工程施工方案

1、路基高邊坡防護工程施工方案目錄一 編制依據(jù)、原則及范圍11.編制依據(jù)12.編制原則13.編制范圍 1二 工程概況1三 水文地質(zhì)2四 主要工程數(shù)量2五 組織機構(gòu)及機械配備3六 施工工期計劃及保障措施41.組織保證措施42.技術(shù)保證措施5七 高邊坡防護工程施工方案6八 高邊坡防護工程的安全保證措施171. 安全保證體系172. 安全保證措施17九 高邊坡施工的質(zhì)量保證措施18十 工程施工的環(huán)境保護措施201. 環(huán)境保護體系202. 環(huán)境保護措施21十一 附圖 錨桿（索）施工工序示意圖23一.編制依據(jù)、原則及范圍1.編制依據(jù)1.二廣公路三水至懷集段高速公路招標文件。2本合同段的施工組織設(shè)計。3公路路

2、基施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。4建設(shè)單位對工期質(zhì)量的要求。5現(xiàn)場調(diào)查資料和各種定額。6本施工單位擁有的科技成果、施工方法成果、管理水平、現(xiàn)有的技術(shù)裝備力量和多年積累的施工經(jīng)驗。2編制原則1.確保滿足合同文件對本標段的質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保、文明施工等方面的要求。2.充分考慮本標段施工的施工環(huán)境及工程特點。3.根據(jù)我公司現(xiàn)有的施工環(huán)境及工程特點。4.將總體施工方案、進度計劃、主要項目及關(guān)鍵工序的施工方法和技術(shù)措施作為本施工組織設(shè)計的重點。3編制范圍本合同段內(nèi)高邊坡防護工程施工。二.工程概況:我部邊坡加固防護共計15處，其中高邊坡（邊坡高度大于30米）4處，一般邊坡（邊坡高度小于30米）11處，最高邊坡達

3、52米之高，具體高邊坡段落樁號如下：（1）K84+000K84+320右，坡長320m，最大坡高33m，(該段位于橋梁預(yù)制場)，目標工期170天，計劃2007年 9月1 日2008年2月28日（2）K84+540K84+700右，坡長160m,最大坡高50m, 目標工期300天，計劃2007年11月28日2008年9月22日。（3）K84+700K85+132右，坡長432m,最大坡高52m,目標工期262天，計劃2008年1月1日2008年9月22日。（4）K85+230K85+490右，坡長260m，最大坡高48m，目標工期150天，計劃2008年4月10日2008年9月22日防護形式有：

4、拱架三維網(wǎng)植草、錨桿格梁+噴混植生、錨桿格梁+三維網(wǎng)植草、鋪草皮、錨索框梁+噴混植生、拱架植草以及護腳墻等，深層排水采用斜孔排水，坡面排水采用常規(guī)設(shè)計。此外，有關(guān)高邊坡地面位移監(jiān)測、人工巡視等工作按設(shè)計要求進行，深層位移監(jiān)測及錨索預(yù)應(yīng)力監(jiān)測配合設(shè)計部門搞好儀器埋設(shè)、準時上報原始數(shù)據(jù)、按期量測等工作。三水文地質(zhì)： 施工區(qū)內(nèi)氣候溫和，雨量充沛，沿線多為基巖山地，地下水的主要類型為松散巖類孔隙水及基巖裂隙水，局部承壓水，水位埋深1-5m,隨季節(jié)變化其透水性較好，水量相對豐富，基巖分布區(qū)一般地勢較高，水系發(fā)育，切割較深，巖石裂隙發(fā)育，大都以泉水或滲流的形式向河溝排泄。地下水因逕流途徑短，水交替作用強，

5、排泄條件好，礦化度低，水化學(xué)類型簡單，為重碳酸鈣型水。四.主要工程數(shù)量： 錨索框梁:C25混凝土框梁702m3，R235鋼筋31.44t,HRB335鋼筋98.31t, 76鋼套管3.26t, 130鉆孔或150鉆孔累計11684m, 15.24鋼絞線52584m,注漿PVC管12233m, M30水泥砂漿425 m3，OVM錨具549套，錨桿格梁：C25混凝土格梁662m3, R235鋼筋13.5t,HRB335錨桿鋼筋59.5t,HRB335格梁鋼筋72.37t, 100鉆孔11126m,M30水泥砂漿133m3,護腳墻：C15混凝土458m3，M7.5漿砌片石275 m3，塹頂、平臺截水

6、溝、急流槽、拱形骨架護坡等：M7.5漿砌片石2789m3,坡面、塹頂植物防護（鋪草皮）：17175三維網(wǎng)噴播植草、噴混植生：17897 斜孔排水: 100鉆孔1744m, 100mm軟式透水管1700m.五.組織機構(gòu)及機械配備： 預(yù)應(yīng)力錨（桿）索工程施工是一項地質(zhì)條件變化復(fù)雜、關(guān)鍵工程隱蔽和施工技術(shù)難度較大的特殊施工作業(yè)，我部高邊坡防護工程安排具有類似施工經(jīng)驗的防護施工隊伍進行施工，由項目經(jīng)理張宏負責主抓，由隊長：韓紀山,主管工程師：胡海軍,資料員：韓道盈,各機械操作手44名和漿砌工人160名等共計215人組成.投入的主要機械有潛孔鉆機4臺，空壓機4臺，注漿機4臺，鋼筋加工機具1套，砂漿拌合機

7、10臺等。詳見下表。二廣高速23標項目部主要管理人員匯總表序號姓名職務(wù)職稱備注1張 宏項目經(jīng)理高級工程師2饒世豪項目副經(jīng)理工程師3楊長懷項目總工高級工程師4胡海軍工程部部長高級工程師5陳家強質(zhì)安部部長工程師6匡 勇試驗室主任工程師7曾祥發(fā)測量員助理工程師8潘歧志路基技術(shù)員技術(shù)員9尚 鑫測量工程師工程師10侯祥奮專職安全工程師工程師11上官鵬飛試驗員試驗檢測員主要機械設(shè)備、儀器一覽表序號設(shè)備名稱型號或功率單位數(shù)量備注1潛孔鉆機古河牌RCH-12臺2待進場2潛孔鉆機KQD80臺2待進場3空壓機9m3臺1待進場4空壓機2m3臺3待進場5電焊機艮象牌臺3已進場6切割機臺2待進場7彎曲機臺2待進場8注漿

8、機250型臺4待進場9砂漿拌和機350型臺10待進場10水準儀AL322-A臺2已進場11全站儀賓得、拓普康臺2已進場六.施工工期計劃及保障措施施工準備：2007年5月10日-2007年9月1日 塹頂、平臺截水溝：2007年9月1日-2008年7月16日坡面植草：2007年9月25日-2008年5月16日錨桿格梁、錨索框梁：2007年10月28日-2008年9月22日護腳墻：2008年2月15日-2008年9月22日 計劃2007年8月15日-2008年5月6日，工期安排265天。組織保證措施1、調(diào)遣精兵強將，強化施工管理目前，我部正在調(diào)遣施工機械和人員進場，計劃進場機械有古河牌RCH-12潛

9、孔鉆機2臺、KQD80潛孔鉆機2臺、空壓機4臺，其中9m31臺、2m33臺，電焊機3臺、切割機2臺、鋼筋彎曲機2臺、鋼筋調(diào)直機2臺、注漿機250型4臺、砂漿拌合機10臺等，進場施工人員計劃安排260人，特殊工種人員選用有高邊坡防護相關(guān)施工經(jīng)驗的人員進場，并隨時根據(jù)施工任務(wù)及工作面要求，增加相關(guān)機具和人員，確保工程按計劃完成。2、科學(xué)組織，抓好協(xié)調(diào)加強施工計劃的科學(xué)性，運用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)編制切實可行的施工計劃，選擇最優(yōu)施工方案，做到點線明確、輕重分明，并在施工中積極做好各方面協(xié)調(diào)工作，力爭在每個工序開始前把干擾減少到最低程度。做到精心組織，合理安排，使各項工作有效展開，工程順

10、利進行。3、應(yīng)用先進的生產(chǎn)設(shè)備及采用先進合理的施工工藝應(yīng)用配套的機械化生產(chǎn)線，充分發(fā)揮機械作用。采用先進的施工方法，制定合理的施工工藝，及時下達施工技術(shù)交底，使各施工隊及工班按具體的施工計劃進行操作。4、加強網(wǎng)絡(luò)計劃管理對工程的重點、難點和控制工期的工序，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，認真研究，抓住關(guān)鍵線路。對施工重點優(yōu)先安排，增加人力、物力、財力的投入，確保分項分部工程按期完成。在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡可能開展多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時間，合理安排作業(yè)層次，減少雨季和臺風(fēng)對施工的影響，利用大好季節(jié)加快施工進度。5、抓住時機，掀起施工高潮抓好旱季施工。在施工中嚴格按照業(yè)主組織開展的勞動競賽評

11、比活動，發(fā)揚“能攻善戰(zhàn)、敢為人先、爭創(chuàng)一流”的精神，通過思想教育及合理的獎罰措施手段，振奮職工精神，不斷掀起施工高潮，加快施工進度，把施工的黃金季節(jié)充分利用起來。6、抓好雨季施工安排（1）為使工程順利進行，不誤工期，及時收集氣象信息，搞好雨季施工及安全防護，專人負責已施工段及現(xiàn)場設(shè)施的防護，同時備足防風(fēng)、防暴雨用品，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，減少對施工的影響。（2）雨季到來之前，做好排水設(shè)施和備足防暴雨沖刷器材，對已施工的成品要加強防護，采取避雨與自身排水相結(jié)合的措施。技術(shù)保證措施1、編制好施工計劃加強施工計劃的科學(xué)性，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)原理，根據(jù)本合同段工程的技術(shù)特點、現(xiàn)場情況等編制切實

12、可行的施工計劃。目前我部已編制完成2007年度施工計劃、總體施工進度計劃、季度計劃、月計劃等，并結(jié)合現(xiàn)場實際，隨時調(diào)整，上月欠產(chǎn)任務(wù)必須在下月計劃中列出，采取多上機械、多備材料、多上勞力、多做工作等手段，在保證質(zhì)量的前提下，切實把欠產(chǎn)任務(wù)搶出來。2、對施工進度進行監(jiān)控進度監(jiān)控的原則為：目標明確，事先預(yù)控，動態(tài)管理，措施有效，履行合同。進度監(jiān)控的基本程序是：編制總施工進度計劃監(jiān)理審批編制年、季度、月施工進度計劃監(jiān)理審批按計劃組織實施對進度計劃實施情況進行檢查和分析實現(xiàn)進度計劃編制下期計劃（未完成計劃采取糾正調(diào)整措施實現(xiàn)進度計劃）。進度監(jiān)控的方法：投資指標監(jiān)控法、形象進度監(jiān)控法、單項進度指標監(jiān)控法

13、、關(guān)鍵線路網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控法。根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理及其它有關(guān)的工期要求，適時根據(jù)工程進展，調(diào)整資源配置，實現(xiàn)工期目標。對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵項目強化跟蹤指導(dǎo)，跟蹤監(jiān)測。3.抓好資金管理，確保資金投入管理利用好工程資金，保證各項施工活動得以正常進行；確保資金投入，提供強有力的資金保障，滿足本合同工程的施工需要。4.科學(xué)配置生產(chǎn)要素，強化設(shè)備物資管理，確保供應(yīng)渠道暢通對各工序施工設(shè)備進行理論分析，做到先進的施工機械配置科學(xué)，發(fā)揮施工機械的整體性能，使施工設(shè)備配置形成系統(tǒng)，按系統(tǒng)工程理論組織管理，發(fā)揮系統(tǒng)整體優(yōu)勢，保證施工進度。并按照施工計劃要求，及時做好各種物資的保障供應(yīng)工作。七.高邊坡防護工程施工方案對于山區(qū)高速公

14、路，路基工程挖方數(shù)量大，路塹邊坡高，地質(zhì)比較差的地段采用預(yù)應(yīng)力錨索框梁或錨桿格梁，以確保路基高邊坡穩(wěn)定。其主要施工工序如下：1、錨孔測放邊坡施工邊挖邊加固，即開挖一級，防護一級，不得一次開挖到底?？拷穳q設(shè)計邊坡施爆時，應(yīng)采用控制爆破或光面爆破。在土石方開挖的全過程中，嚴禁大爆破施工。根據(jù)各工點工程立面圖，按設(shè)計要求，將錨孔位置準確測放在坡面上，孔位誤差不得超過2cm,錨孔偏斜度不超過5%，如遇實際地質(zhì)情況與設(shè)計不符或地質(zhì)情況異常，立即通報業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位，以便對設(shè)計進行調(diào)整，保證工程質(zhì)量和安全。2、鉆孔設(shè)備鉆孔機具采用潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟

15、管鉆進技術(shù)。3、鉆機就位錨孔鉆進施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，鉆孔傾角允許誤差1.0，水平方向角允許誤差1.0。4、鉆進方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5、鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理

16、（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進，以使鉆孔完整；若遇錨孔中有承壓水流出，必要時在周圍適當位置布設(shè)排水孔處理。6、孔徑孔深鉆孔孔徑、孔鉆深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.5m以上。7、錨孔清理鉆進達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓

17、水沖洗。8、錨孔檢驗錨孔鉆進結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆進檢驗合格。9、錨索制作及安裝A.普通拉力式錨索制作： 1）錨索材料選用15.24mm、fpk=1860Mpa的高強度、低松弛度預(yù)應(yīng)力無粘結(jié)鋼絞線，其力學(xué)性能必須符合國家標準預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線（GB/T5224）的規(guī)定。錨具必須符合現(xiàn)行行業(yè)標

18、準預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85的規(guī)定。2）錨索編束要確保每一束鋼絞線均勻排列，平直、不扭不叉、，并需要除銹、除油污，對有死彎、機械損傷及銹蝕坑應(yīng)剔出。3）錨索擴張環(huán)采用工廠生產(chǎn)的工程塑料環(huán)，購買時注意設(shè)計錨索體鋼絞線根數(shù)和擴張環(huán)孔數(shù)配套。箍環(huán)因地制宜采用薄鐵皮或鐵扎絲制作。4）錨索錨固段無粘結(jié)鋼絞絲應(yīng)剝掉保護層，無需防護涂層、如需除銹，應(yīng)進行除銹處理。自由段無需剝掉保護層。5）錨索制作中鋼絞絲應(yīng)預(yù)留1.5m的長度，以便張拉鎖定，待張拉工作完全結(jié)束后，切除多余鋼絞線。采用C30混凝土澆注錨頭。B、壓力分散式錨索制作1）、錨索材料選用15.24mm、fpk=1860Mpa的高

19、強度、低松弛度預(yù)應(yīng)力無粘結(jié)鋼絞線，其力學(xué)性能必須符合國家標準預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線（GB/T5224）的規(guī)定。錨具必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85的規(guī)定。2）、編索在工作平臺上進行。鋼絞線的下料長度等于錨索設(shè)計長度+錨索框梁厚度+張拉千斤頂長度+錨具厚度+張拉操作預(yù)留量。3）、截取鋼絞線前，對線材要進行檢查，對無粘結(jié)鋼絞線套管有破損的進行修補，鋼絞線有機械損傷或銹蝕的放棄不用。無粘結(jié)鋼絞線在錨固段及自由段均不剝掉其保護層。4）、截取鋼絞線用切割機，不允許用電焊或氣割。截好的鋼絞線平順的置于工作平臺上。每孔壓力分散型錨索每組2根，每組端部分別用不同顏色的油漆標記

20、。5）、按設(shè)計要求的長度切割同組相同長度的鋼絞線，用擠壓套及限位片將同組無粘結(jié)鋼絞線固定在承載體上，然后按設(shè)計承載體間距分組組裝成完整的錨索體，鋼絞線不得相互纏繞并保證承載體位于鉆孔中部。6）、在錨固段每隔1.0m設(shè)置一個擴張環(huán)，自由段每隔3.0m設(shè)置一個擴張環(huán)，鋼絞線不得相互纏繞并保證承載體位于鉆孔中部。7）、設(shè)計采用壓力分散型錨索，每孔錨索由4-6根15.24mm、fpk=1860Mpa的高強度、低松弛無粘結(jié)鋼絞線組成，錨具為OVM型。8）、每孔錨索的錨固段共有兩-三個長度相等的單元（L1=L2=L3=4-5m），每個單元由兩根無粘結(jié)鋼絞線內(nèi)錨于剛質(zhì)承載體組成，注漿管與錨索一起編入索體，從

21、承載板中間穿過。9）、編索完成入孔安裝前，應(yīng)用高壓風(fēng)清孔一次。索體宜用人工緩慢從孔口送入，避免錨索體扭曲。 10）、錨索施工順序: 鉆孔清孔下錨(與注漿管一起) 注漿施工錨梁張拉鎖定。10. 砂漿錨桿制作工藝要求1) 錨桿施工順序:鉆孔清孔安裝錨桿(與注漿管一起) 注漿補漿(視實際情況而定) 施工錨梁。2)錨桿采用熱軋螺紋鋼筋，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)的規(guī)定,并進行校直和除銹處理后，嚴格按照設(shè)計長度進行下料，其長度誤差不應(yīng)大于50mm，一般實際長度應(yīng)大于計算長度的0.3-0.5m，但不可下的太短，以至無法鎖定或者給后續(xù)施工帶來不便。下料后，要在外露端加工成螺紋

22、以便安放螺母。3）錨桿鋼筋連接采用對接幫焊工藝，焊接采用雙面焊接，焊接長度不小于5 D；當采用單面焊接時，焊接長度不小于10D。4）砂漿錨桿施工除不需對錨桿進行張拉外，其施工流程、孔位容許偏差、鉆孔技術(shù)要求等均與錨索施工要求基本相同。5）錨桿定位筋距離1.5m。定位筋和幫焊鋼筋的焊接，應(yīng)注意留出注漿管的位置。11.注漿1）注漿材料采用普通硅酸鹽水泥。注漿前應(yīng)按設(shè)計要求做好配合比試驗。2）鉆孔完成后必須用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔中巖粉及積水全部清除孔外。3）錨桿及錨索的錨孔內(nèi)注漿M30水泥砂漿，必要時可適當添加早強劑。4）錨桿采用一次性注漿，即孔底反漿法進行注漿，注漿壓力為0.61

23、.0Mpa,注漿過程中，注漿管從孔底緩慢抽出，當孔口冒漿10秒以上時才可停灌。5）錨索注漿工藝，一次注漿方法和壓力與錨桿注漿相同。注漿結(jié)束后應(yīng)觀察漿液的回落情況，如有回落應(yīng)及時補漿。注漿作業(yè)過程應(yīng)做好注漿記錄。6）錨索：當?shù)貙榆浫酰瑸樘岣咤^固段的抗拔能力，采用二次高壓劈裂注漿。二次注漿在一次注漿完成后45小時進行，漿液選用M30純水泥漿，水灰比0.450.5,注漿壓力不得低于1.52.0Mpa.12、張拉鎖定1）錨斜托臺座的承壓面應(yīng)平整，并與錨索的軸線方向垂直。2）當錨索體漿液凝期達到15天（加早強劑）20天的錨梁混凝土強度大于設(shè)計強度的80%后方可進行張拉。為使框梁受力均勻，錨孔張拉順序宜在

24、每個框梁單元個對稱張拉。3）張拉作業(yè)前必須對張拉機具和儀器進行標定、調(diào)校。4）錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨索體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時用鋼質(zhì)墊片調(diào)滿足。5)為了使鋼絞線受力均勻，在成束張拉前，錨索體順布平直。宜采用小千斤頂對鋼絞線進行單根分別張拉，確保鋼絞線平順和均勻受力。隨后應(yīng)取0.10.2倍設(shè)計張拉值對錨索進行12次預(yù)張拉，確保錨固體各部分接觸密貼，最后按設(shè)計鎖定噸位張拉鎖定。6)錨索張拉為5級進行，即：設(shè)計張拉力的25%、50%、75%、100%以及110%，除最后一級需要穩(wěn)定2030分鐘外，其余每一級需要穩(wěn)定25分鐘，并

25、分別記錄各種情況（錨頭移位、錨座變形、油表讀數(shù)變化等）7)壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索每一錨固單元單獨張拉，張拉順序應(yīng)自外向里依次進行，即先張拉第一錨固單元體（靠外側(cè)），再張拉第二、三錨固單元體（里端）。超張拉力值為設(shè)計拉力值的1.10倍。張拉按設(shè)計拉力的25%、50%、75%、100%、110%進行，每級荷載持荷5分鐘以上，方可施加下級荷載，超張拉持荷30分鐘后無異常即可鎖定，并分別記錄每級荷載對應(yīng)錨索體的伸長量，做好記錄。張拉時錨索體受力要均勻，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)分析原因，并及時處理解決。8)未盡事宜，參照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范辦理。9)錨頭封錨：錨索鎖定后，做好記號，觀察三天，沒有異常情況即留長10cm后用

26、手提砂輪機切割多余鋼絞線（嚴禁電弧燒割）。最后用水泥漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，并按設(shè)計要求支模，用C30砼封錨處理。13.鋼筋砼框梁施工施工順序為：測量放線錨梁開挖支立模板綁扎鋼筋（安裝錨索孔口鋼套管安裝螺旋筋安裝錨具（鋼墊板）現(xiàn)澆砼砼養(yǎng)護。施工要點為：1）基礎(chǔ)底面處理：基底用25cm厚水泥砂漿找平，遇邊坡有局部超挖較大懸空處采用漿砌片石嵌補。2）鋼筋制安、砼灌注和養(yǎng)護：（1）鋼筋的制作、綁扎、下料、彎制、焊接必須按設(shè)計或有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求施作。（2）砼澆注時必須用振動棒振搗密實，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，應(yīng)仔細振搗，保證質(zhì)量。砼澆注完成后，及時用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生至張拉齡期。 3）（錨索地

27、梁）澆筑砼前，必須將錨具中的螺旋鋼筋、鋼套管和錨墊板按設(shè)計要求固定在縱梁鋼筋上，方向與錨孔方向一致擺放平整。4）錨索框架按設(shè)計分片施工，相鄰兩片框架橫梁接觸處留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。14.排水斜孔1）、排水斜孔按設(shè)計深度成孔后，及時充填軟式透水管，以避免久置坍孔。2）、軟式透水管內(nèi)末端需按要求用透水布包裹；孔外端插入PVC管。3）、鉆孔要求同錨索鉆孔。15.A. 截水溝施工工藝1.截水溝施工工藝圖如下：測量放樣 開挖基坑砂漿配合比調(diào)試試驗報告7.5#漿砌截水溝片石砂漿試件養(yǎng) 生 鋪底、壓頂、勾縫養(yǎng)生、中間交驗 截水溝施工工藝圖 測量放樣出截水溝開挖的位置、尺寸，需鋪砌時，增加開挖深

28、度和寬度；所有截水溝渠均由下游出口向上游開挖；當各式截水溝采用漿砌片石加固鋪砌時，按圖紙或監(jiān)理工程師批示進行，鋪砌之前，復(fù)測溝底標高、斷面尺寸，使其符合圖紙要求；為防止水流下滲和沖刷，截水溝應(yīng)進行嚴密的防滲和加固處理。地質(zhì)不良地段和土質(zhì)松軟、透水性較大或裂隙較多的巖石路段，對溝底縱坡較大的土質(zhì)截水溝及截水溝出水口，均應(yīng)采取加固措施放止?jié)B漏和沖刷溝底及溝壁。2質(zhì)量控制措施在截水溝施工過程中應(yīng)嚴把質(zhì)量關(guān)，消除所有可能存在的質(zhì)量隱患。施工放樣完成后，技術(shù)人員要認真核對砌體與自然條件是否順通；砌體施工時，砂漿試件以每班次2組取樣；原材料進場前，在材料原產(chǎn)地取樣試驗，多家比選，選擇質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)地；原材料

29、進場后要先進行進行自檢及復(fù)檢，檢驗不合格者，清除退貨，杜絕不合格原材料進場；在砌筑之前，溝底與溝壁應(yīng)堅實平整，斷面尺寸符合圖紙要求；片石選用時應(yīng)要求質(zhì)量和規(guī)格均符合設(shè)計要求，用作鑲面的片石表面必須平整，否則加以修整，片石必須無裂紋，無夾層，未被燒過，具有抗凍性，抗壓強度不低于30Mpa；片石在使用前澆水濕潤，清洗表面泥土、水銹；片石砌筑時各豎縫相互錯開，不得貫通，并長短相間地與里層砌塊咬接，較大的石塊用于下層，安砌時選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部份敲除，接縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊；漿砌排水溝采用7.5#水泥砂漿砌筑，砌筑的砂漿采用攪拌機拌合，每次拌合好的砂漿可倒在鐵皮板上。砌筑應(yīng)

30、注意砂漿不能太干，同時要砌筑砂漿飽滿；認真按技術(shù)規(guī)范要求做好試塊，并設(shè)專人養(yǎng)護好，為砌體強度提供可靠依據(jù)；排水工程的砌筑要派專人技術(shù)員負責檢查施工質(zhì)量，以保證砌體的內(nèi)外質(zhì)量；在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生714d，養(yǎng)護期間要避免碰撞、振動或承重。B.拱型骨架防護 1.施工工藝施工工序：平整坡面漿砌片石骨架施工植草施工前期養(yǎng)護按設(shè)計要求平整坡面，清除坡面危石、松土、填補坑凹等；在漿砌片石骨架施工前，按設(shè)計要求在每條骨架的起終點放控制樁，掛線放樣，根據(jù)設(shè)計圖骨架尺寸開挖骨架溝槽；受距離限制個別拱圈寬度需變化時，采用多拱圈、慢變化的方式過渡，避免大小突變；拱圈主體采用M7.5漿砌片石砌筑，鑲邊緣石采用C

31、25混凝土預(yù)制；襯砌拱接縫處須嚴格密封，不得透水；沿路基縱向每隔四個拱圈設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm，伸縮縫設(shè)于拱柱中，用瀝青麻絮填塞；骨架施工時自下而上逐條砌筑骨架，骨架與邊坡密貼，骨架流水面與植草面平順。 2質(zhì)量控制措施砌筑過程中石料的質(zhì)量和規(guī)格及砂漿所用材料的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，按規(guī)定的配合比施工；砌塊應(yīng)錯縫砌筑、相互咬緊；漿砌時砌塊應(yīng)座漿擠緊，嵌縫后砂漿 飽滿，無空洞現(xiàn)象；砌體要求直順、曲線圓滑，砌筑面平整清潔，砌塊間砂漿飽滿，無空洞現(xiàn)象和垂直通縫；勾縫平順，粘結(jié)牢固，無脫落現(xiàn)象。C.邊坡綠化1.坡面、塹頂植物防護采用鋪草皮進行綠化，其施工要點為；將草皮切割成一定大小，在邊坡全面鋪

32、成格子狀，然后用竹釬子固定，且使草皮與土充分黏附，接頭處注意密接。2.噴播植草、噴混植生采用液壓噴播機，噴播植草是將草籽、肥料、粘著劑、紙漿、土壤改良劑和色素、水等按一定比例配置的混合料，通過機械加壓噴射到邊坡坡面，噴混植生將植生混合料（草籽、水泥、高分子穩(wěn)定劑、水等）噴射到敷設(shè)有金屬網(wǎng)的巖面上，我部擬采用日噴草能力8000-10000m2的液壓噴草機。16.高邊坡坡面觀測手段及其技術(shù)要求 （1）坡面外觀觀測的測點布置：高邊坡坡面的變形觀測是一種最簡單、最直接的宏觀監(jiān)測方法。監(jiān)測基點宜設(shè)置在穩(wěn)定的區(qū)域并遠離監(jiān)測坡體，避免在松動的表層上設(shè)點。邊坡體上的監(jiān)測點布置在各級邊坡平臺上，每級平臺觀測點不

33、宜少于5個。（2）測樁埋設(shè)：對土質(zhì)邊坡，選擇好監(jiān)測基點位置之后，挖除表土并開挖0.5m*0.5m的孔約80cm深，用鋼筋砼澆注底盤至地面高度，在底盤中心埋設(shè)一根鋼筋，頭伸出底盤面約0.5m，鋼筋頂段設(shè)標記作為監(jiān)測基點。坡體上的監(jiān)測點同樣按照此方法埋設(shè)。觀測點埋設(shè)完畢后，應(yīng)穩(wěn)定2-3天之后再進行初測。對于石質(zhì)邊坡可以利用穩(wěn)固的石塊作為觀測標記代替觀測樁。（3）監(jiān)測儀器選取精度不大于一秒的全站儀，采用角度交匯法進行觀測。（4）人工巡視和裂縫觀測：人工巡視時一項經(jīng)常性的工作，必須安排專人進行巡視。當坡體表面發(fā)現(xiàn)裂縫及時通知第三方監(jiān)測單位，在他們的指導(dǎo)下，在裂縫處埋設(shè)裂縫觀測裝置，通過觀測裂縫的變化過

34、程和變化規(guī)律來分析坡體的變形情況和破壞趨勢。（5）裂縫監(jiān)測點設(shè)置：在人工巡視發(fā)現(xiàn)裂縫的位置埋設(shè)裂縫監(jiān)測點，裂縫一般產(chǎn)生邊坡平臺和邊坡體邊緣，部分分布在邊坡體上結(jié)構(gòu)層。如果邊坡在開挖過程中坡面沒有出現(xiàn)裂縫，則此類測點無需布置。（6）裂縫觀測：由于一般的裂縫變形是微小而且蠕變的，所以選擇游標卡尺對邊坡的變形裂縫進行監(jiān)測。首先在裂縫的兩邊穩(wěn)定土體內(nèi)開挖一個A4紙平面大小的洞，深約50cm，用砼澆注至地面高度，用兩塊長方形鐵片風(fēng)別埋設(shè)在裂縫兩邊的砼內(nèi)，并使這兩片鐵片在裂縫處互相搭接約5cm長，在搭接處用紅油漆涂色，如果裂縫變形增大，則在搭接處兩塊鐵板的紅油漆涂色處就會產(chǎn)生一個裂縫，用游標卡尺測出這條縫

35、隙的寬度數(shù)據(jù)，就是所測邊坡裂縫增加的寬度。（7）監(jiān)測頻率：測點埋設(shè)后即開始監(jiān)測，一般來說監(jiān)測過程持續(xù)至邊坡加固工程完成后六個月或當年雨季結(jié)束后三個月無明顯位移即可結(jié)束。在此期間的監(jiān)測頻率按下表控制。 時間坡面變形觀測點深層水平位移開挖期間、開挖一個月內(nèi)及旱季和少雨季節(jié)1次/15天1次/15天開挖一個月后1次/30天1次/30天雨季1次/周1次/周暴雨期和雨后數(shù)天內(nèi)1次/天1次/天（8）我部K84+700-K85+132段右側(cè)邊坡（52m），K85+230-K85+490段右側(cè)邊坡（48m）為科研重點邊坡，因此，在施工過程中嚴格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范施工，全力配合第三方監(jiān)測單位做好監(jiān)測工作.八.

36、高邊坡防護工程的安全保證措施1.安全保證體系根據(jù)設(shè)計要求和施工需要，結(jié)合現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、水文、氣象、環(huán)境等因素，項目部成立了安全生產(chǎn)小組執(zhí)行項目部的安全管理規(guī)定, 組長由項目經(jīng)理張宏擔任； 副組長：項目副經(jīng)理饒世豪，項目總工楊長懷，專職安全工程師侯祥奮；組員：質(zhì)安部長陳家強，橋梁施工隊隊長，專職安全員等。在高邊坡防護施工中嚴格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程，層層監(jiān)控，責任到人，確保在本合同段施工的整個時段中，保證無任何人員傷亡事故，無任何機械重大事故的發(fā)生。組長：張宏副組長：饒世豪 楊長懷 侯祥奮 施工隊現(xiàn)場技術(shù)員：王立興施工隊長：韓紀山質(zhì)量安全部：陳家強施工隊專職安全員：李小東安全生產(chǎn)小組機構(gòu)圖（

37、1）認真貫徹執(zhí)行國家、部、省、市有關(guān)安全的方針政策、規(guī)章，對所有職工進行全面的安全教育和培訓(xùn)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。（2）針對邊坡坡度較陡，長度較大，高度較高的特點，在進行高邊坡施工中必須注意施工人員的安全問題，定期進行安全生產(chǎn)再教育，強化職工的安全意識，使職工掌握安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能。（3）提高職工遵守施工安全規(guī)章的自覺性，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程，做到不違章指揮；不違章作業(yè)，保護自己，保護他人，提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。（4）嚴格執(zhí)行逐級安全技術(shù)交底制度，施工前由項目技術(shù)負責人組織有關(guān)人員進行詳細的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)備案待查，專職安全員對安全

38、措施的執(zhí)行情況進行全面督察，并做好記錄。(5)進入現(xiàn)場的施工人員，必須佩戴安全帽、手套等防護用品。（6）在高邊坡上作業(yè)的人員必須佩戴一定的安全防護用品，如安全繩，穿防滑鞋安全鞋等，必須在作業(yè)的邊坡臨空面四周布設(shè)安全網(wǎng)。（7）經(jīng)常保持和當?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系，遇到五級以上大風(fēng)，暴雨等惡劣天氣，一律禁止室外作業(yè)，特別是在臺風(fēng)季節(jié)，更應(yīng)做好各項安全防護工作。九高邊坡施工的質(zhì)量保證措施錨索（桿）施工質(zhì)量控制、土質(zhì)邊坡人工修削成型，石質(zhì)邊坡光爆后清理，保證坡面精確成型。、采用全站儀將鉆孔位置準確標示于坡面上，孔位偏差小于2cm。、采用風(fēng)動干鉆施工法成孔，嚴禁水鉆，以確保錨索（桿）施工中不至于惡化邊坡巖體的工

39、程地質(zhì)條件和弱化孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔過程中，隨時檢查鉆桿傾斜角度，發(fā)現(xiàn)誤差超過1時，及時糾偏后方準繼續(xù)鉆進；同時，實際鉆孔深度比設(shè)計超鉆0.5m，以確保錨孔深度。、鉆進過程中如遇地層松散、破碎時，則采用套管跟進鉆孔技術(shù)，以使鉆孔完整不坍；如遇坍孔，立即停鉆，進行1：0.4水泥漿固壁灌漿處理，灌漿壓力為0.20.4Mpa。待水泥漿初凝后，重新掃孔鉆進。、采用25鋼管送高壓風(fēng)清孔輔以人工掏勺，徹底清除孔內(nèi)浮碴，嚴禁用水清孔。、預(yù)應(yīng)力錨索（桿）下料必須采用冷切割，制作時，錨索要確保綁扎牢固，每一根鋼絞線始終均勻排列、平直、不扭、不叉，錨（索）桿銹、油污要除凈，并剔除有死彎、機械損傷及銹坑者。、錨索止?jié){袋位置安放準確。、采取泵送排氣注漿工藝，由孔底向上反壓漿施工。水泥漿固結(jié)收縮后，要多次補漿，以保證漿體充滿鉆孔。、精心進行框架及錨索外錨墩施工，確保砼成型內(nèi)堅外美，錨墊板承壓面和錨索軸線垂直。、按設(shè)計順序分次、分級進行張拉鎖定，保證預(yù)應(yīng)力加固效果，并及時進行封孔灌漿、封錨施工。 組長：張 宏質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組副組長：楊長懷 陳家強綜合辦公室財務(wù)部合約部質(zhì)量安全部物資設(shè)備部工程技術(shù)部質(zhì)檢工程師隊質(zhì)檢員（注：以上各部室負責人為質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員）質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)