譚家扁煤礦瓦斯綜合治理方案及完成情況

1、樂山市五通橋區(qū)譚家扁煤礦瓦斯綜合治理體系建設(shè)方案及完成情況報 告二一一年三月樂山市五通橋區(qū)石麟鎮(zhèn)譚家扁煤礦瓦斯綜合治理體系建設(shè)方案及完成情況報 告礦 長： 吳連友總 工 程 師： 肖洪林項 目 負 責(zé)：江登倫、喻洪太報 告 編 制：吳華 肖洪林二一一年三月目 錄目 錄i第1章 礦井基本情況41.1 礦井概況41.1.1 地理交通41.1.2 地形及地貌61.2 地質(zhì)特征61.2.1 地層61.2.2 含煤地層81.2.3 地質(zhì)構(gòu)造81.3 煤層81.3.1 煤層層位81.3.2 煤層結(jié)構(gòu)91.3.3 煤層頂?shù)装?01.4.2 儲量111.5 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限121.6 礦井開拓與開采

2、121.6.1 礦井開拓方式121.6.2 水平劃分131.6.3 采掘工作面布置131.5 礦井通風(fēng)141.6 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)141.7 開采技術(shù)條件141.7.1 瓦斯141.7.2 煤的自燃傾向性151.7.3 煤塵爆炸性151.7.4 煤與瓦斯突出現(xiàn)象151.7.5 地溫161.7.6 沖擊地壓162.1 總則部分162.2 管理制度162.3 采掘部署及生產(chǎn)管理172.4 礦井通風(fēng)172.5 瓦斯管理182.6 瓦斯抽采182.6 監(jiān)測監(jiān)控18第3章 瓦斯治理示范礦建設(shè)方案193.1 總體思路及目標(biāo)193.1.1 總體思路193.1.2 總體目標(biāo)193.2 基本要求203.2.1 通風(fēng)

3、可靠203.2.2 抽采達標(biāo)233.2.3 監(jiān)控有效253.2.4 管理到位263.3.1 總則部分283.3.2 管理制度303.3.3 采掘部署及生產(chǎn)管理323.3.4 礦井通風(fēng)333.3.5 瓦斯管理353.3.6 瓦斯抽采373.3.7 監(jiān)測監(jiān)控383.7 保障措施403.7.1 機構(gòu)設(shè)置403.7.2 制度建設(shè)403.7.3 技術(shù)資料管理413.7.4 經(jīng)費保障413.8 瓦斯治理礦井項目整改內(nèi)容及完成情況表42第四章 自查情況544.1. 治理效果544.2 存在的問題54第五章 改進措施54第四章 自查情況-554.1.1效果-554.1.2存在問題-55第五章 改進措施及辦法-

4、 -56附圖：礦井采掘工程平面圖iii第1章 礦井基本情況1.1 礦井概況1.1.1 地理交通樂山市五通橋區(qū)譚家扁煤礦，行政區(qū)劃屬樂山市五通橋區(qū)石林鎮(zhèn)所轄；礦井位于樂山市五通橋區(qū)石麟鎮(zhèn)沙壩河村，地理坐標(biāo)位于東經(jīng)1034056,北緯292047。井口處有鄉(xiāng)村公路與外界相通，井口距石磷鎮(zhèn)5.5km，距五通橋19km，距西壩水碼頭15km，距樂山市區(qū)40km，距樂山市沙灣火車站37km。由五通橋可與213國道相接，可通往樂山、眉山、馬邊等地，公路交通較方便。交通位置如下圖所示。礦井交通位置圖1.1.2 地形及地貌譚家扁煤礦位于四川盆地西南緣，屬犍樂煤田黃泥硬井田與高興井田交界地帶，地勢西南高東北低，

5、最高點在礦區(qū)西北部，標(biāo)高 +550m，最低點為礦區(qū)東北南部，標(biāo)高 +500 m，相對高差50 m。屬侵蝕構(gòu)造山地地形，其間為寬窄不一的小山谷。礦區(qū)水系屬溝谷形成季節(jié)性流水，向北匯入岷江支流沫溪河，從礦區(qū)外圍東部經(jīng)過，平均流量0.10.3 m3/s，向北流經(jīng)石麟、西壩鎮(zhèn)，在五通橋附近匯入岷江。113氣候礦區(qū)屬亞熱帶潮濕氣候，四季分明，夏季濕熱多雨，冬季較冷，但無積雪期，最高氣溫為37.7，最低氣溫-2.6，年平均氣溫17。雨量較為充沛，常年降雨量1400 mm左右，其中69月降雨量占全年降雨量一半以上，相對濕度79%。累年最大風(fēng)力為56級，最大風(fēng)速13.4 m/s。1.2 地質(zhì)特征1.2.1 地

6、層礦區(qū)出露地層主要為三疊系須家河組，平緩坡地及沖溝分布有第四系坡殘積與沖洪積層。各地層特征由新至老分述于下。（一）第四系（q）厚度20 m，為近代河流沖積、淤積及殘坡積堆積等，主要為黃灰、橙黃、土黃色含砂及礫石砂土層和含角礫腐植土層。與下伏地層呈不整合接觸。（二）三疊系上統(tǒng)須家河組（t3xj）分布于整個礦區(qū)，須家河組在剖面上可分出五段，礦區(qū)僅出露第二至五段，自上而下分述如下。1、須家河組第五段（t3xj5）厚34.0359.37 m，平均46.70 m。巖性為灰淺灰色細中粒砂巖，夾深灰色砂質(zhì)粘土巖。頂部為深灰色粉砂巖、砂質(zhì)粘土巖及粘土巖，富含植物化石。2、須家河組第四段（t3xj4）厚114.

7、18173.56 m，平均143.83 m。巖性為深灰色薄層狀砂質(zhì)粘土巖、粘土巖、夾較多的淺灰色細砂巖，粉砂巖條帶及包體，富含植物化石。含煤四層，即k10、k9、獨層子和假三層，可采煤層僅有k10、k9煤層，局部可采。3、須家河組第三段（t3xj3）厚75.30106.25 m，平均88.72 m。上部為灰淺灰色厚層塊狀細、中粗粒長石石英砂巖，砂巖粒度沿傾向或走向均有變化。垂向上的粒度變化一般是上、下部為細中粒；中部為中粗粒。厚度常與t3xj3互為消長，一般變化不大。中部為淺灰、麻灰色細砂巖，夾粉砂巖及少許深灰色砂質(zhì)粘土巖。下部很不穩(wěn)定，厚度變化較大。以灰、深灰色砂質(zhì)粘土巖、粉砂巖互層為主，夾

8、少許薄層狀粘土巖、細砂巖。該段內(nèi)可見沖刷面，為典型的河流邊灘相沉積序列。4、須家河組第三段（t3xj2）厚164.20172.69 m，平均167.50 m。巖性相對較穩(wěn)定，以深灰色粘土巖、砂質(zhì)粘土巖為主，夾淺灰色粉砂巖及少許細砂巖。普遍含植物化石碎片及炭屑，發(fā)育微斜層理及微波狀層理，局部可見小型斜層理及透鏡狀層理。含k8、k7、k6、k5、k4煤層。其中k6煤層穩(wěn)定，厚0.320.44 m，平均0.35 m；k4煤層穩(wěn)定，厚0.40.45 m，平均0.42 m；k8、k7、k6煤層已被采空。1.2.2 含煤地層區(qū)內(nèi)含煤地層為k8、k7、k6、k5、k4 煤層。三疊系上統(tǒng)須家河組，含全區(qū)可采煤

9、層3層，即k7、k6、k4煤層，均賦存于須家河組第三段；局部可采煤層3層，即k4、k6、k7煤層，大部被采空；采空煤層2層，即k7、k6煤層。批準(zhǔn)礦山范圍內(nèi)擬開采k4煤層，k4煤層埋藏深度分別為+50m+300 m，+80m+325 m，為隱伏型煤層。1.2.3 地質(zhì)構(gòu)造礦山大地構(gòu)造位置屬揚子準(zhǔn)地臺四川臺坳川中臺拱威遠-龍女寺臺穹南西部，地處峨馬復(fù)式背斜東翼北端較寬緩地帶，總體為單斜構(gòu)造，傾向由南向北下傾，傾角320。主要構(gòu)造為單斜構(gòu)造， 向北匯入岷江支流沫溪河撓褶，從桫欏溝煤礦北東部通過，軸面傾向南西，寬500m1000 m。撓褶帶內(nèi)煤層傾角較大，且?guī)r層節(jié)理裂隙發(fā)育。譚家扁煤礦為一套平緩單斜

10、構(gòu)造，總體傾向北東，傾角35。區(qū)內(nèi)未見明顯斷裂構(gòu)造，亦未見巖漿活動跡象，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度屬簡單類型。1.3 煤層礦區(qū)煤層自下而上有k4、k5、k6、k7、k8等，k7 、k6煤層現(xiàn)已開采結(jié)束?，F(xiàn)礦井采證范圍內(nèi)批準(zhǔn)開采k4煤層。1.3.1 煤層層位1、k6煤層賦存于須家河組第二段中部，距第三段底界約6873 m，平均71 m。純煤厚度0.320.44 m，平均0.35m，屬穩(wěn)定煤層。雙層結(jié)構(gòu)，由2個煤分層組成，上分層厚0.120.20 m，平均0.16 m；下分層厚0.180.26 m，平均0.22 m。夾矸厚0.050.20m，平均0.13m，為深灰色灰質(zhì)粘土巖。煤層頂板一般為深灰色砂質(zhì)粘土巖

11、、粘土巖，厚12 m，其上為灰色砂質(zhì)粘土巖、粉砂巖。底板為深灰色炭質(zhì)粘土巖。2、k4煤層賦存于須家河組第二段中下部，距上部k5煤層712 m，平均9 m。純煤厚度0.400.45m，平均0.42 m，厚度較穩(wěn)定。雙層結(jié)構(gòu)，上分層厚0.100.15m，平均0.12 m，下分層厚0.300.35m，平均0.33 m，夾矸厚0.020.07 m，平均0.05 m。k4煤層頂、底板巖性一般為粘土巖，頂板間有炭質(zhì)粘土巖或煤線，煤層與頂板粘土巖多呈突變接觸。1.3.2 煤層結(jié)構(gòu)k6煤層煤巖類型以條帶狀、細條帶狀半亮型煤為主，一般自下而上光澤偏暗，并有過渡為線理細條帶狀半暗煤。顯徽煤巖類型屬強礦化、礦化半絲

12、炭化絲質(zhì)亮暗型煤為主。k4煤層以半暗型、暗淡型煤為主，次為半亮型煤，玻璃光澤，條痕褐黑色，性脆，內(nèi)生裂隙較發(fā)育，斷口階梯狀、參差狀。有機顯微組分中以鏡質(zhì)組和惰性組為主，約95%，穩(wěn)定組少量，約5%。顯微煤巖類型屬微鏡惰煤組。根據(jù)1979年207地質(zhì)隊初勘報告資料，k6、k4煤層煤質(zhì)分析結(jié)果見表1-1 .表1-1 可采煤層原煤煤質(zhì)分析結(jié)果表煤層名稱項 目k6k4水分mad（%）1.942.142.042.082.192.14灰分ad（%）34.2137.4535.8344.3351.3247.83揮發(fā)分vdaf（%）25.7827.2626.5217.8121.0719.44固定炭fcd（%）3

13、6.7738.5337.6530.8734.6032.74全硫st,d（%）2.753.753.250.691.050.87磷pd（%）0.0080.0090.00850.0240.0760.050發(fā)熱量qgr,d（%）19.2620.3019.7815.2517.4716.36煤的分類及用途根據(jù)中國煤炭分類國家標(biāo)準(zhǔn)（gb5751-86）劃分，k4煤層屬中高灰，低硫，低磷、低熱值煤；k6煤層屬高灰、高硫、特低磷、低熱值煤。各煤層均屬1/3焦煤（1/3jm），可用作發(fā)電用煤、民用煤，也是良好的煉焦配煤。1.3.3 煤層頂?shù)装宓V山主采煤層k6、k4埋藏深度50325 m，煤層頂板一般為深灰色、灰黑

14、色粘土巖，質(zhì)較軟，抗壓強度低。煤層底板為灰、深灰色粘土巖，夾36 cm高炭質(zhì)粘土巖，屬軟巖，與煤層呈過渡接觸，由于地下水軟化，局部產(chǎn)生底鼓現(xiàn)象。1.4 井田境界及儲量1.4.1 井田境界根據(jù)川國土采字20100613號文件，譚家扁煤礦開采范圍由16號拐點圈定（表1-2），開采深度由390m至220m標(biāo)高，礦區(qū)面積約0.9187km2，開采煤礦，地質(zhì)儲量27.4萬t，可采儲量23.76萬t。表1-2 礦區(qū)范圍平面直角坐標(biāo)表拐點號xy13250736.0035372269.0023250556.0035371644.0033249621.0035371644.0043249196.00353718

15、24.0053249241.0035372309.0063250735.0035372309.001.4.2 儲量根據(jù)2008年3月區(qū)調(diào)隊提交的四川省樂山市五通橋區(qū)犍樂煤田鳳來礦區(qū)黃泥埂井田高興井田譚家扁煤礦資源儲量核實報告，調(diào)整后礦區(qū)范圍及煤層，截止于2008年3月，保有煤炭資源儲量（122b）+(333)87.9萬噸，其中原礦區(qū)范圍（122b）30.8萬噸，新增（122b）32.7萬噸、（333）24.4萬噸；動用43.0萬噸，占有130.9萬噸。本次年檢按此作估算依據(jù)，經(jīng)計算礦山截至2009年底，保有資源儲量84.12萬噸。批準(zhǔn)范圍新擴區(qū)增加k4煤層保有資源儲量45.61萬噸，其中（12

16、2b）29.25萬噸，（333）16.36萬噸，已動用k4煤層資源儲量（122b）13.48萬噸。批準(zhǔn)范圍新擴區(qū)增加k5煤層保有資源儲量（122b）13.15萬噸。多年累計動用儲量（122b）18.74萬噸，合計增加查明k6、k4煤層資源儲量90.98萬噸。原礦山k6煤層保有資源儲量13.19萬噸，累計動用儲量（122b）49.20萬噸，占有資源總量62.39萬噸。表1-3 礦井資源/儲量估算表 單位：kt煤層編號保有資源/儲量動用資源/儲量礦井資源/儲量122bk4292.5163.0455.5547.01002.5k6263.50263.5480.0743.5小 計556.0163.071

17、9.01027.01746.0備注：批準(zhǔn)的礦區(qū)范圍內(nèi)共獲得保有/資源儲量719.0kt，其中（122b）556.0kt，（333）163.0kt。1.5 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為60kt/a，按現(xiàn)保有儲量25萬噸計算，服務(wù)年限為4.3a。1.6 礦井開拓與開采1.6.1 礦井開拓方式礦井開拓方式為斜井開拓。主斜井坐標(biāo)為：x=3250677.680，y=35372176.787，z=+469.63m，a=210，傾角25。落平點標(biāo)高為297.40m，斜長342m。主斜井鋪設(shè)單軌，擔(dān)負礦井煤炭、矸石、設(shè)備、材料提升、敷設(shè)管線和進風(fēng)的任務(wù)，在主斜井井底車場設(shè)有水倉、水泵房等硐室。

18、副斜井坐標(biāo)為：x=3250655.910，y=35372226.830，z=+469.86m，a=210，傾角30。落平點標(biāo)高為340.12 m，斜長為350m。擔(dān)負礦井回風(fēng)任務(wù)。行人斜井坐標(biāo)：x=3250552.12，y=35372230.77，z=+469.416m，a=216，傾角28，落平點標(biāo)高為301.05 m，斜長為354.5 m。擔(dān)負礦井行人進風(fēng)任務(wù)，兼做安全出口。礦井的水平運輸大巷布置在石門巷中，采區(qū)運輸巷和回風(fēng)巷均布置在煤層中。1.6.2 水平劃分全礦井目前為一個水平開采，即，+250m水平（標(biāo)高為+250m+280m）。根據(jù)礦井開拓現(xiàn)狀，目前各井筒、運輸石門和大巷均已形成，

19、本設(shè)計予以利用，將+250m水平運輸大巷布置在k4下15m砂巖層中，采區(qū)運輸巷和回風(fēng)巷布置在k4煤層中。根據(jù)煤層賦存條件及開采現(xiàn)狀，剩余未采面積長約1.4km，寬約0.6km，以已形成的大巷為邊界人為劃分帶區(qū)，設(shè)計擬將剩余部分劃分為兩個帶區(qū)。帶區(qū)內(nèi)各對拉工作面間采用前進式由近向遠開采，煤層間采用自上而下開采，即先采k6煤層，然后開采k4煤層；工作面為后退式開采，即從帶區(qū)邊界向大巷推進。1.6.3 采掘工作面布置譚家扁煤礦現(xiàn)有1個水平（采區(qū)）1個回采工作面、1個準(zhǔn)備工作面和3個掘進工作面。分別為：4312傾斜長壁采煤工作面、6214傾斜長壁準(zhǔn)備采煤工作面、+250西水平運輸巷掘進工作面、4313

20、運輸巷掘進工作面、k4下山西風(fēng)巷掘進工作面。4312對拉采面長280m，傾斜長150m，東采面已推進12m，西采面已推進15m；6214準(zhǔn)備采面面長280m，傾斜長340m；煤層平均厚度0.42m，采高0.65m0.9m，循環(huán)進度1.0m，循環(huán)方式：一采一準(zhǔn)，每天推進一個循環(huán)。采煤方法為傾斜長壁后退式開采，回采工藝：截煤機掏槽，放炮落煤，刮板機運輸，工作面采用單體液壓支柱控頂，充填法管理采空區(qū)。1.5 礦井通風(fēng)礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。副井安裝使用兩臺同等能力的主通風(fēng)機，型號為：fbdczno14/255（1臺工作，1臺備用），配套電機功率255kw。主通風(fēng)機房各類安全設(shè)施齊

21、全，并每年按規(guī)定進行了檢測。礦井總進風(fēng)量1668m3/min，總回風(fēng)量1771m3/min。主要通風(fēng)機排風(fēng)量為1803 m3/min。礦井風(fēng)機房的負壓水柱計示值為-1050pa。經(jīng)計算礦井通風(fēng)等積孔為1.1m2，礦井通風(fēng)難易程度為中等。1.6 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井裝備一套kjf2000n型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，現(xiàn)有兩臺主機（一臺工作、一臺備用），分站、各類傳感器、斷電儀等數(shù)量齊全，備用充足。在用主要傳感器數(shù)量為：瓦斯傳感器20個；風(fēng)速傳感器3個；風(fēng)門語音傳感器5個；風(fēng)機開停傳感器8個；斷電器7個；負壓傳感器1個；風(fēng)筒傳感器2個；饋電傳感器7個；溫度傳感器3個，一氧化炭傳感器1個。1.7 開采技術(shù)條件1

22、.7.1 瓦斯根據(jù)2010年瓦斯等級鑒定結(jié)果，該礦相對瓦斯涌出量（q相ch4）24.18m3/t，絕對瓦斯涌出量（q絕ch4）3.132m3/min。相對二氧化碳涌出量（q相co2）1.61 m3/t，絕對二氧化碳涌出量（q絕c02）3.132m3/min。為高瓦斯礦井。根據(jù)四川省煤炭勘察設(shè)計院提供的樂山市五通橋區(qū)譚家扁煤礦抽放瓦斯方案說明書，譚家扁煤礦瓦斯壓力梯度較?。?.00650.0096 m3/t.m），礦井瓦斯升級不大，可以采用移動抽放系統(tǒng)，解決個別地點瓦斯涌出量大的情況。目前，該礦的抽采區(qū)域為：+250m水平4312對拉回采工作面的采空區(qū)。鉆孔布置方式：在工作面回風(fēng)巷沿開切眼退后3

23、0m位置布置第一個鉆場，向工作面采空區(qū)施工3個高位頂板孔。工作面沿回風(fēng)方向每間隔20m施工一組高位頂板孔。各鉆孔終孔位于頂板裂隙帶內(nèi)，設(shè)計鉆孔終孔點距煤層頂板(垂距)20m。1.7.2 煤的自燃傾向性該礦k4煤層經(jīng)四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站2009年3月鑒定為：煤的吸氧量0.86m3/g.干煤，全硫0.32%煤層的自燃傾向性等級為，煤的自燃傾向性為不易自燃。由于礦井k6煤層已經(jīng)開采完畢，根據(jù)地質(zhì)報告審批意見，該煤層不易自然。1.7.3 煤塵爆炸性該礦k4煤層經(jīng)四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站2009年3月鑒定為：煤塵無爆炸危險性。1.7.4 煤與瓦斯突出現(xiàn)象根據(jù)井田地質(zhì)報告提供資料及該礦所在區(qū)域

24、相鄰礦井（開采k4煤層）經(jīng)過走訪、調(diào)查從未發(fā)生過煤與瓦斯突出動力現(xiàn)象。1.7.5 地溫礦井已生產(chǎn)多年，區(qū)內(nèi)無地溫異常現(xiàn)象，井下無熱害危及礦井安全。1.7.6 沖擊地壓礦井已生產(chǎn)多年，區(qū)內(nèi)開采煤層無沖擊地壓現(xiàn)象。第2章 礦井建設(shè)瓦斯治理示范礦存在的主要問題2.1 總則部分1、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為6萬t/a，安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達三級標(biāo)準(zhǔn)。2011年5月30經(jīng)五通橋區(qū)煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織專家組復(fù)查安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化已達三級標(biāo)準(zhǔn)。但有部分資料沒有規(guī)范和完善.2、未按規(guī)定開展通風(fēng)阻力測定工作。3、瓦斯參數(shù)測定工作不連續(xù)、規(guī)范。2.2 管理制度1、尚未建立以礦井主要負責(zé)人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的瓦斯綜合治理工作

25、責(zé)任體系及以技術(shù)負責(zé)人為核心的瓦斯治理技術(shù)管理體系。2、該礦井為設(shè)計生產(chǎn)能力6萬t/a的高瓦斯礦井，礦井通風(fēng)、抽采、安全監(jiān)控等機構(gòu)專職專業(yè)技術(shù)人員和工作人員配備不足。3、礦井安全培訓(xùn)、安全投入、安全儀器儀表、設(shè)備管理、隱患排查整改和瓦斯治理目標(biāo)考核責(zé)任制等瓦斯綜合治理管理制度尚不完善。4、礦井的“一通三防”各級管理人員崗位責(zé)任制、通風(fēng)系統(tǒng)管理辦法、瓦斯抽采管理辦法、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理辦法、防塵管理辦法、防滅火管理辦法、巷道貫通管理制度等不完善（標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)時已作了補充完善）。5、礦井未將瓦斯抽采計劃與礦井采掘接替計劃一并編制。6、礦井未按照瓦斯隱患排查、整改制度要求，開展瓦斯隱患排查、整改工作。7

26、、礦井的通風(fēng)瓦斯安全儀器、儀表的定期檢定記錄不完善。8、礦井尚未繪制瓦斯地質(zhì)圖及瓦斯超限斷電控制圖。9、礦井移動抽采泵開停記錄、抽采設(shè)備檢修記錄、移動抽采泵安全檢查記錄、抽采工程質(zhì)量檢查記錄等相關(guān)記錄不完善。10、抽采工程年、度、月報表，抽采參數(shù)檢測年、季、月、旬報表不完善。11、瓦斯抽采臺帳。12、礦井瓦斯抽采工的培訓(xùn)教育檔案尚未建立。2.3 采掘部署及生產(chǎn)管理1、根據(jù)相關(guān)規(guī)定，應(yīng)嚴格按核定的生產(chǎn)能力合理安排生產(chǎn)計劃，實行科學(xué)的定額定員管理，嚴格控制入井人數(shù)，實行“限員掛牌”制，在井口及采、掘工作面現(xiàn)場要設(shè)牌板，真實標(biāo)明核定的每班作業(yè)人數(shù)和實際每班作業(yè)人數(shù)。礦井在井口及采、掘工作面現(xiàn)場尚未設(shè)

27、牌板。2、未編制采區(qū)設(shè)計和工作面設(shè)計。3、采煤工作面安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)支護不規(guī)范，還有待加強。2.4 礦井通風(fēng)1、礦井近三年來未開展通風(fēng)阻力測定工作，總進風(fēng)量為1668m3/min，總回風(fēng)量為1771m3/min，主要通風(fēng)機排風(fēng)量為1803 m3/min。通風(fēng)負壓為-1050pa。礦井等積孔為1.1m21.55m2，礦井通風(fēng)難易程度為中等阻力礦井（實際為中等偏下）。2、礦井未開展通風(fēng)隱患排查工作，每月的礦井配風(fēng)計劃不完善，未按規(guī)定上報通風(fēng)月報表，未按時修改、繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，礦井未繪制通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖。3、礦井月度巷道維修計劃完成驗收情況記錄不齊全。2.5 瓦斯管理1、井下機電設(shè)

28、備設(shè)置地點未進行瓦斯檢查。2、西+250m水平運輸掘進磧頭風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)筒破損嚴重。3、未編制瓦斯檢查地點計劃及瓦斯檢查次數(shù)的相關(guān)規(guī)定。4、無啟封排放相應(yīng)的記錄臺帳。2.6 瓦斯抽采1、該礦井正在設(shè)計建立瓦斯抽采系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。 2、礦井未將瓦斯抽采計劃與年度、季度、月度生產(chǎn)建設(shè)計劃一同編制。2.6 監(jiān)測監(jiān)控1、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的部分傳感器性能不穩(wěn)定，如西4312采面上隅角甲烷傳感器、4312采面順巷甲烷傳感器、+250m西運輸巷磧頭甲烷傳感器等時有斷電斷線情況。2、礦井臨時瓦斯抽采系統(tǒng)正在設(shè)計當(dāng)中。3、監(jiān)控分站、甲烷斷電儀、一氧化碳傳感器備用數(shù)量少于在用數(shù)量的20。4、礦井未制定安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)

29、備及電纜巡回檢查制度。第3章 瓦斯治理示范礦建設(shè)方案3.1 總體思路及目標(biāo)3.1.1 總體思路堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，以優(yōu)化生產(chǎn)布局為基礎(chǔ)，以綜合治理瓦斯為重點，以四川省煤礦瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)評估標(biāo)準(zhǔn)為指南，逐條對照檢查，針對本礦存在的問題，制定整改方案，按照“目標(biāo)明確、責(zé)任落實、分步實施、總體推進”的工作思路，著力構(gòu)建“通風(fēng)可靠、抽采達標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的十六字瓦斯綜合治理工作體系，切實推進瓦斯治理工作體系示范礦井建設(shè)，全面提升礦井瓦斯治理水平，有效防范和遏制重特大瓦斯事故。3.1.2 總體目標(biāo)1、2011年12月底完成瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)內(nèi)容；2、堅決杜絕

30、較大和重特大瓦斯事故發(fā)生，力爭實現(xiàn)瓦斯事故零死亡；3、一般瓦斯事故起數(shù)、傷亡人數(shù)控制在上級下達的安全生產(chǎn)控制指標(biāo)以內(nèi)；4、編制合理的采掘接替計劃，保證“三量”符合規(guī)定：回采煤量35個月以上，準(zhǔn)備煤量810個月以上，開拓煤量23年；5、礦井通風(fēng)負壓不應(yīng)超過1470pa；礦井通風(fēng)等積孔應(yīng)大于1.5 m2；6、礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達標(biāo)三級及以上，通風(fēng)專業(yè)達二級以上；7、礦井內(nèi)各用風(fēng)點風(fēng)速符合煤礦安全規(guī)程（以下簡稱規(guī)程）規(guī)定，礦井有效風(fēng)量率不低于87，回風(fēng)巷失修率不高于7，嚴重失修率不高于3，主要進風(fēng)巷道實際斷面不小于設(shè)計斷面的2/3；8、禁使用國家命令淘汰和禁止使用的落后設(shè)備及工藝；3.2 基本要求3

31、.2.1 通風(fēng)可靠1、系統(tǒng)合理礦井巷道系統(tǒng)要求簡單化、標(biāo)準(zhǔn)化，沒有一米多余巷道，沒有一寸短缺巷道，盡量縮短風(fēng)程，消滅盲巷，保證生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口（我礦實際是三個安全出口），各個出口間的距離不得小于30m；實現(xiàn)礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)，采掘工作面具備獨立完善的通風(fēng)系統(tǒng)，采區(qū)變電所必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)流直接引入回風(fēng)巷。采區(qū)生產(chǎn)布局科學(xué)合理，生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)；每個采區(qū)必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷，采區(qū)進、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷；采、掘工作面實行獨立通風(fēng)，嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)和不符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)作業(yè)；巷道（

32、硐室）系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化，必須要實現(xiàn)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化，保證巷道系統(tǒng)的形狀規(guī)整、支護質(zhì)量可靠、位置準(zhǔn)確合理、功能符合規(guī)定；經(jīng)常維護，保證巷道系統(tǒng)暢通，消除瓦斯積聚條件。2、設(shè)施完好控制風(fēng)流、風(fēng)量、風(fēng)速的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗、密閉等通風(fēng)構(gòu)筑物必須可靠。設(shè)置位置必須科學(xué)合理，設(shè)置對象必須實用恰當(dāng)，設(shè)施的材質(zhì)必須符合礦井條件和國家相關(guān)規(guī)定，施工質(zhì)量必須能抵抗外因破壞和內(nèi)因影響，設(shè)施使用維護必須及時可靠。對通風(fēng)構(gòu)筑物有以下幾點基本要求：數(shù)量盡量少一個礦井的通風(fēng)構(gòu)筑物的多少，表明該礦井風(fēng)網(wǎng)的復(fù)雜程度，同時也在一定程度上反映礦井的通風(fēng)技術(shù)管理水平，在通風(fēng)系統(tǒng)合理的情況下，盡可能地減少通風(fēng)設(shè)施數(shù)量。通風(fēng)構(gòu)筑物數(shù)量多造成管

33、理困難、漏風(fēng)增加。尤其在事故時期通風(fēng)設(shè)施被毀，使風(fēng)流紊亂失控，增加救災(zāi)的難度；質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)礦內(nèi)所有通風(fēng)構(gòu)筑物都應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，尤其是各類風(fēng)門應(yīng)加強維修、維護，保證質(zhì)量，減少漏風(fēng)，否則達不到控風(fēng)的目的。拆除的風(fēng)門或調(diào)節(jié)設(shè)施不應(yīng)留下墻垛；設(shè)置位置合理通風(fēng)構(gòu)筑物位置的選擇，既要考慮平時也要考慮災(zāi)時的要求，風(fēng)門位置選擇不當(dāng)會引起煤的自然發(fā)火，會造成局部巷道瓦斯涌出量增大，甚至于造成相應(yīng)巷道大面積瓦斯超限、積聚。3、風(fēng)量充足礦井總風(fēng)量、采區(qū)分風(fēng)量、作業(yè)區(qū)域配風(fēng)量，必須完全滿足需要，完全符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定；在主要通風(fēng)機停止運行、局部通風(fēng)機停止工作等無法提供風(fēng)量的情況下，或供給的新鮮風(fēng)流中混入

34、了瓦斯致使風(fēng)量質(zhì)量發(fā)生變化的情況下，必須堅決執(zhí)行風(fēng)電閉鎖措施，必須堅決執(zhí)行無風(fēng)、微風(fēng)不作業(yè)，必須堅決執(zhí)行瓦斯超限不作業(yè)；要優(yōu)化結(jié)構(gòu)，科學(xué)組織生產(chǎn)作業(yè)，核定生產(chǎn)能力60kt/a及以下開采極薄煤層的礦井，單翼開采的只準(zhǔn)1個采煤工作面、2個掘進工作面同時生產(chǎn)；雙翼開采的只準(zhǔn)2個采煤工作面、4個掘進工作面同時生產(chǎn)；礦井同時多個生產(chǎn)采區(qū)時，必須進行通風(fēng)能力核定，確保各采區(qū)風(fēng)量充足，同時將通風(fēng)能力核定報告上報五通橋區(qū)安監(jiān)局；回采工作面采用正規(guī)長壁式采煤方法，采煤工作面嚴禁采用前進式采煤，確保工作面所需風(fēng)量；加強礦井的生產(chǎn)能力核定工作，生產(chǎn)礦井每年必須進行生產(chǎn)能力核定，嚴禁出現(xiàn)超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)。4、風(fēng)流穩(wěn)

35、定確保穩(wěn)定的風(fēng)量。礦井必須實現(xiàn)機械通風(fēng)，必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機裝置，其中1套作備用。必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)；新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進行1次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進行1次性能測定，并將測試結(jié)果形成報告，用于指導(dǎo)礦井合理、安全、可靠通風(fēng)；主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，要確保其在按規(guī)定時間內(nèi)改變風(fēng)流方向，主要進、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷道必須設(shè)置至少兩道正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門，并保證兩道反向風(fēng)門長期處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40；嚴禁采用局部通風(fēng)機或風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機使用，生

36、產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)，準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。局部通風(fēng)機必須由指定人員負責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)。嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機同時向1個掘進工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源；主要通風(fēng)機必須實現(xiàn)雙電源、雙回路供電；掘進工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)采用“三?！惫╇姡▽Ｓ米儔浩鳌Ｓ瞄_關(guān)、專用線路）線路供電；建立通風(fēng)管理隊伍，按規(guī)定及時測風(fēng)、調(diào)風(fēng)，保證用風(fēng)地點的風(fēng)速、風(fēng)量符合設(shè)計要求并持續(xù)均衡。3.2.2 抽采達標(biāo)1、多措并舉礦井瓦斯來源

37、分為回采區(qū)(包括回采工作面采空區(qū))、掘進區(qū)和已采區(qū)三部分?；夭蓞^(qū)的瓦斯涌出量大小主要取決于煤體、采區(qū)通風(fēng)狀況、回采工藝、采煤方法等。掘進區(qū)的瓦斯涌出量大小主要取決于煤體和圍巖的瓦斯含量以及透氣性、采準(zhǔn)巷道的多少等。已采區(qū)的瓦斯含量的大小主要取決于采空區(qū)巷道范圍的大小、遺留煤柱的多少、鄰近層的分布及瓦斯含量、頂板管理方法、采區(qū)的密閉質(zhì)量、礦井的開采年限等。因此，礦井應(yīng)結(jié)合本礦瓦斯涌出特點因地制宜地針對不同的瓦斯涌出源采取不同的瓦斯抽采方法。2、應(yīng)抽盡抽礦井要堅持和落實科學(xué)發(fā)展觀，充分體現(xiàn)先采瓦斯后采煤、采煤采瓦斯一體化，建設(shè)現(xiàn)代化綠色礦山的規(guī)劃思想，應(yīng)抽盡抽，變煤礦瓦斯被動抽采為主動開采，達到變

38、廢為寶、變害為利的目的，以獲取較好的社會效益和經(jīng)濟效益。3、抽采平衡煤炭生產(chǎn)必須堅持先抽后采、不抽不采。礦井必須統(tǒng)一組織編制生產(chǎn)發(fā)展與瓦斯抽采中長期規(guī)劃和年度實施計劃，把礦井瓦斯抽采規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃、礦井年度瓦斯抽采計劃與年度生產(chǎn)計劃擺在同等重要的位置，實行統(tǒng)一管理，同時下達、同時實施、同時考核。瓦斯抽采規(guī)劃和年度抽采計劃主要內(nèi)容應(yīng)包括：抽采工程、裝備，工程銜接、抽采時間，抽采量、抽采率指標(biāo)，實施抽采規(guī)劃的各項保障措施等。礦井生產(chǎn)計劃的編制應(yīng)以礦井瓦斯抽采達標(biāo)煤量為限，計劃開采的煤量不得超出瓦斯抽采達標(biāo)的煤量。對未抽采的煤層和抽采不達標(biāo)的煤層不安排生產(chǎn)計劃，真正做到不抽不采；堅持抽采平衡，合理組

39、織生產(chǎn)。礦井生產(chǎn)安排必須與瓦斯抽采達標(biāo)的煤量相匹配。否則，必須調(diào)整采掘部署，降低煤炭產(chǎn)量，實現(xiàn)抽采平衡。做到瓦斯抽采不達標(biāo)不生產(chǎn)。4、效果達標(biāo)采取有效的抽采方法，提高抽采效果，達到煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)規(guī)定方能進行采掘作業(yè)。3.2.3 監(jiān)控有效1、裝備齊全礦井的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的各中心站、分站、監(jiān)控傳感器安設(shè)齊全，嚴禁使用未經(jīng)國家授權(quán)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)進行安全聯(lián)檢的關(guān)聯(lián)設(shè)備，確保監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)正常、有效運行。煤礦企業(yè)要保障系統(tǒng)主機雙機或多機備份，中心站雙回路供電并配備不小于2小時在線式不間斷電源。2、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確礦井要健全完善各種規(guī)章制度，確保安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運行。要制定瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案、安全監(jiān)控

40、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、值班制度等規(guī)章制度，配備足夠的管理、維護、檢修、值班人員，對監(jiān)控系統(tǒng)實施管理和維護。管理、維護人員必須熟悉監(jiān)控系統(tǒng)的性能，掌握管理、維護技能，經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。使用的各種瓦斯監(jiān)測監(jiān)控傳感器必須按規(guī)定調(diào)校，各種參數(shù)設(shè)置符合規(guī)定。3、斷電可靠煤礦必須淘汰一切不符合煤礦安全的無煤安（ma）標(biāo)設(shè)備，與安全監(jiān)控系統(tǒng)連接的所有設(shè)備，必須能在瓦斯超限時，及時、準(zhǔn)確切斷保護區(qū)域內(nèi)的電源，迫使危險區(qū)域作業(yè)活動停止。甲烷傳感器必須按照規(guī)定的位置、地點和報警、斷電濃度以及斷電范圍進行設(shè)置，并按規(guī)定的周期對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進行測試，保證甲烷超限斷電和停風(fēng)斷電功能的準(zhǔn)確可靠。

41、要正確選擇監(jiān)控設(shè)備的供電電源和連線方式，保證監(jiān)控系統(tǒng)的斷電和故障閉鎖功能。對設(shè)備老化、技術(shù)落后、超過規(guī)定使用年限、更新不經(jīng)濟或無法修復(fù)的安全測控儀器，要按照有關(guān)規(guī)定強制報廢或淘汰。4、處置迅速中心室實行24小時值班制度，對系統(tǒng)報警、斷電、饋電異常信息，立即采取停工、斷電、撤人等應(yīng)急處置措施。發(fā)現(xiàn)瓦斯超限斷電但饋電傳感器顯示開關(guān)仍然有電的異常信息時，中心室值班人員必須立即通知有關(guān)部門采取措施加以解決。當(dāng)系統(tǒng)顯示井下某一區(qū)域瓦斯超限并有可能波及其它區(qū)域時，礦井有關(guān)人員應(yīng)按瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案，利用系統(tǒng)的異地斷電功能遙控切斷瓦斯可能波及區(qū)域的電源。3.2.4 管理到位1、責(zé)任明確礦井要將瓦斯治理和安全生

42、產(chǎn)的責(zé)任細化，分解落實到各個具體崗位、具體環(huán)節(jié)。礦井主要負責(zé)人是煤礦瓦斯治理的第一責(zé)任者，負責(zé)全面貫徹執(zhí)行瓦斯治理的各項規(guī)定，健全機構(gòu)，配齊人員，保證投入；技術(shù)負責(zé)人對瓦斯治理工作負全面技術(shù)責(zé)任，負責(zé)組織編制、審批瓦斯治理規(guī)劃、計劃并組織實施，組織新技術(shù)、新工藝的推廣等工作；企業(yè)各職能部門負責(zé)人對本職范圍內(nèi)的瓦斯治理負責(zé)；瓦斯治理機構(gòu)和人員必須建立瓦斯治理崗位責(zé)任制，并制定確保責(zé)任制落實的措施和辦法。2、制度健全礦井要認真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷建立健全瓦斯治理規(guī)章制度。對實踐證明行之有效的制度繼續(xù)堅持，進一步建立健全煤礦“以風(fēng)定產(chǎn)”制度、強化煤礦瓦斯等級管理制度、建立煤礦瓦斯整治專家會審制度、完善

43、瓦斯整治督導(dǎo)制度、實行重大瓦斯隱患治理分級管理制度、嚴格執(zhí)行重點煤礦瓦斯治理定期報告制度、積極推進瓦斯抽采利用制度、大力推行煤礦瓦斯監(jiān)測監(jiān)控制度、嚴格煤礦準(zhǔn)入制度、推行重大隱患治理的項目管理制度、完善瓦斯事故救援制度、建立健全風(fēng)險抵押金和安全費用制度、建立健全領(lǐng)導(dǎo)干部井下帶班制度。針對新時期、新情況，深入研究現(xiàn)代企業(yè)管理科學(xué)，將煤礦瓦斯治理各個環(huán)節(jié)、各個崗位的工作要求，全部納入規(guī)范化、制度化軌道，使瓦斯治理有章可循。要不斷發(fā)展，是管理工作常抓常新，科學(xué)有效。3、執(zhí)行有力一是從實質(zhì)上下工夫，要加大貫徹執(zhí)行力度，在抓落實上狠下工夫，切實解決嚴不起來，落實不下去的問題。二是要從嚴字上強力推進，各級組

44、織下達瓦斯治理任務(wù)要簡明扼要，準(zhǔn)確無誤，執(zhí)行者要按期完成，嚴禁推拖、變通敷衍。對此類行為，應(yīng)嚴厲批評；繼而發(fā)生嚴重后果的，必須從嚴處理。堅決打擊違法非法組織生產(chǎn)，嚴厲懲處違章指揮，強令從業(yè)人員違章作為。三是從培育執(zhí)行環(huán)境上添措施，要充分發(fā)揮社會力量對安全生產(chǎn)的作用，大力培育安全文化。3.3 重點工作在礦井通風(fēng)瓦斯治理方面，已經(jīng)完善的相關(guān)工程、資料，隨生產(chǎn)的推進，不斷更新、完善，確保資料的連續(xù)和礦井通風(fēng)瓦斯、抽采定期分析準(zhǔn)確可靠，有效地指揮安全生產(chǎn)。但對于還未完善的工程、資料，需要在以礦山技術(shù)負責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系管理下，技術(shù)管理、設(shè)計、地測、生產(chǎn)技術(shù)、“一通三防”等技術(shù)部門和機構(gòu)管理人員和

45、其基層工作人員，工作內(nèi)容進行明確分工，按照瓦斯治理的要求，按質(zhì)、按時完成瓦斯治理的基礎(chǔ)資料和相應(yīng)的通風(fēng)工程，并隨生產(chǎn)的不斷推進，不斷更新完善，長期保持瓦斯治理基礎(chǔ)資料的完整和可靠。3.3.1 總則部分1、目前，礦井的開拓煤量154.26kt，可采期1年6個月，開拓煤量不能滿足23年的要求；準(zhǔn)備煤量55.67kt，可采期9.3個月；回采煤量24.913kt，可采期4.1個月，符合要求。因此，建議礦井盡快編制采掘計劃，部署增劃區(qū)域（+250水平一帶區(qū)西翼）的開拓工作。2、礦井的生產(chǎn)能力為6萬t/a，目前的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達三級。根據(jù)四川省煤礦瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)評估標(biāo)準(zhǔn)“礦井生產(chǎn)能力大于或等于6

46、萬t/a的礦井，安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達標(biāo)三級以上”的要求，我礦已開展礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化升級工程建設(shè)。各系統(tǒng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實施方案及達到的標(biāo)準(zhǔn)如下：綜合管理：完善和健全各種規(guī)章制度，做好安全教育與培訓(xùn)工作，制定各專業(yè)安全技術(shù)措施，制定安全生產(chǎn)的資金投入規(guī)劃。 采煤專業(yè)：認真編制作業(yè)規(guī)程，工作面回采率要達到要求，并做好相應(yīng)的記錄。如頂板管理、工作面支護、安全出口、充填、機電設(shè)備等工作。掘進專業(yè)：認真編制作業(yè)規(guī)程，保證礦井采掘生產(chǎn)正常，按期完成重點工程計劃。如工程質(zhì)量，安全文明生產(chǎn)、局部通風(fēng)的管理、巷道衛(wèi)生、施工圖板、安全設(shè)施、機電管理、頂板管理、爆破管理等。通風(fēng)專業(yè)：正規(guī)設(shè)計，做到系統(tǒng)合理可靠，采用機械

47、通風(fēng)，嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)，加強局扇管理，通風(fēng)設(shè)施管理，防火防塵。運輸專業(yè)：保證軌道的軌型及安裝質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)，機車、絞車的保護裝置齊全，管理到位。機電專業(yè)：做到設(shè)備要有三證，安全保護裝置要齊全，建立健全的檔案，完善各種圖紙記錄，保證通訊系統(tǒng)暢通。地測專業(yè)：做到基本礦圖完善，掘進給向做到中腰線標(biāo)定及時準(zhǔn)確無責(zé)任工程事故，做到有設(shè)計審批、總結(jié)，要有開采沉陷治理，地質(zhì)報告、地質(zhì)說明書、地質(zhì)預(yù)報，水情災(zāi)害預(yù)報，防治水工程，關(guān)閉廢棄煤窯，調(diào)查等資料。并分類建帳上卡，歸檔管理。3、礦井已多年未進行通風(fēng)阻力測定，礦井風(fēng)井機房的負壓水柱計示值為1050pa，礦井總回風(fēng)量為1771m3/min，主要通風(fēng)機排風(fēng)量為

48、1803 m3/min，經(jīng)計算礦井等積孔為1.1m2，小于四川省煤礦瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)評估標(biāo)準(zhǔn)“生產(chǎn)礦井通風(fēng)等積孔應(yīng)大于1.5m2”的要求。因此，我礦應(yīng)盡快開展礦井通風(fēng)阻力測定工作。編制礦井通風(fēng)阻力測定方案，組織人員進行礦井通風(fēng)阻力測定，測定完畢，編制礦井通風(fēng)阻力測試報告，掌握、分析礦井通風(fēng)系統(tǒng)的阻力分布情況，為礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化、合理配風(fēng)、防治井下災(zāi)害和風(fēng)流調(diào)節(jié)提供基礎(chǔ)資料和參數(shù)；根據(jù)測試數(shù)據(jù)，確定維修巷道的斷面、支護方式、支護材料與支護材料參數(shù)，從而減小礦井通風(fēng)阻力，提高礦井通風(fēng)可靠性和提高礦井通風(fēng)抗災(zāi)能力，確保通風(fēng)等積孔符合規(guī)定要求。4、按規(guī)定連續(xù)測定瓦斯參數(shù)。由于礦井現(xiàn)未進行瓦斯參

49、數(shù)測定，缺失礦井瓦斯治理的基本依據(jù)，礦井應(yīng)根據(jù)有關(guān)要求，啟動礦井瓦斯參數(shù)測定工作，制定方案、確定時間，按時完成礦井瓦斯測定工作，為礦井瓦斯治理提供可靠依據(jù)。5、應(yīng)建立全礦井巷道臺帳，清理統(tǒng)計各巷道長度、支護方式、支護材料，支護相應(yīng)參數(shù)、巷道斷面(設(shè)計斷面、巷道現(xiàn)有斷面)，失修巷道和嚴重失修巷道長度，計算出每月巷道失修率。并完善維修計劃，收集巷道驗收資料，并存檔（此項工作已在標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)中完善）。3.3.2 管理制度1、礦井應(yīng)建立健全以礦井主要負責(zé)人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的瓦斯綜合治理工作責(zé)任體系，明確瓦斯治理的安全責(zé)任制；以技術(shù)負責(zé)人為核心的瓦斯治理技術(shù)管理體系，瓦斯治理技術(shù)管理體系中的井下現(xiàn)場安

50、全、管理和文明生產(chǎn)，由正、副礦長負責(zé)組織人員、落實資金，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和瓦斯治理的相關(guān)及技術(shù)負責(zé)人等制定的方案要求進行完善，地面技術(shù)軟件及管理，由相關(guān)科室的管理、技術(shù)人員和相應(yīng)的特殊工種，按技術(shù)負責(zé)人要求，完善瓦斯治理日?；A(chǔ)資料，并長期保持。2、礦井應(yīng)建立健全安全培訓(xùn)、安全投入、安全儀器儀表、設(shè)備管理、隱患排查整改和瓦斯治理目標(biāo)考核責(zé)任制等瓦斯綜合治理管理制度。3、礦井應(yīng)建立健全“一通三防”各級管理人員崗位責(zé)任制、通風(fēng)系統(tǒng)管理辦法、瓦斯抽采管理辦法、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理辦法、防塵管理辦法、防滅火管理辦法、巷道貫通管理制度等相關(guān)制度。4、礦井應(yīng)將瓦斯抽采計劃與采掘計劃擺在同等重要的位置，一并編制，實行

51、統(tǒng)一管理，同時下達、同時實施、同時考核。瓦斯抽采規(guī)劃主要內(nèi)容應(yīng)包括：抽采工程、裝備，工程銜接、抽采時間，抽采量、抽采率指標(biāo)，實施抽采規(guī)劃的各項保障措施等。礦井采掘計劃的編制應(yīng)以礦井瓦斯抽采達標(biāo)煤量為限，計劃開采的煤量不得超出瓦斯抽采達標(biāo)的煤量。對未抽采的煤層和抽采不達標(biāo)的煤層不安排生產(chǎn)計劃，真正做到不抽不采。5、完善瓦斯隱患排查，按每旬一次瓦斯治理專項隱患排查，由技術(shù)負責(zé)人，安全礦長負責(zé)組織，對檢查出的隱患建立專門的排查記錄，并對檢查出的隱患按“五落實”要求進行整改，同時完善整改記錄或隱患銷檔記錄。6、礦井應(yīng)完善通風(fēng)瓦斯安全儀器、儀表的定期檢定記錄。7、礦井應(yīng)編制瓦斯地質(zhì)圖及礦井瓦斯地質(zhì)說明書

52、；完善瓦斯超限斷電控制圖，并與現(xiàn)場一致；建立防塵、壓風(fēng)系統(tǒng)，并完善相應(yīng)防塵、壓風(fēng)系統(tǒng)圖；完善礦井瓦斯抽采系統(tǒng)并繪制瓦斯抽采系統(tǒng)布置圖；各種礦圖的圖例按標(biāo)準(zhǔn)要求進行標(biāo)注，文字、說明等要規(guī)范。8、礦井需要完善采掘工程平面圖，正確標(biāo)注斜巷坡度，完善平巷與變坡點的測點高程標(biāo)注，完善各巷道名稱，并與其它各礦圖中的巷道名稱相統(tǒng)一。采掘工程平面圖、井上下對照圖、水文地質(zhì)圖必須有要標(biāo)注的坐標(biāo)，地面地形的高程標(biāo)注等。通風(fēng)系統(tǒng)圖中風(fēng)井的防爆門、引風(fēng)硐、安全行人通風(fēng)道必須標(biāo)注、繪制清楚。9、完善抽采工程年、度、月報表，抽采參數(shù)檢測年、季、月、旬報表。10、完善瓦斯抽采臺帳、密閉管理臺帳。11、編制年度瓦斯抽采工的培

53、訓(xùn)計劃，明確培訓(xùn)時間、地點、培訓(xùn)對象，培訓(xùn)內(nèi)容，培訓(xùn)需要的資金及外送培訓(xùn)計劃，保證“一通三防”特殊工種證照齊全有效，持證上崗。并將培訓(xùn)教育檔案存檔。12、完善瓦斯管理牌板，地面通風(fēng)管理“五圖、五板”，井下采掘作業(yè)、各種機電硐室、抽采鉆場、封閉密閉前及有人作業(yè)地點及特殊地點需要設(shè)施的特殊要求的牌板，設(shè)置完善后，需要按規(guī)定定期進行填寫或修改。13、完善礦井和采區(qū)抽采工程設(shè)計，完善瓦斯抽采總結(jié)與分析報告，針對抽采瓦斯地點，布置的鉆孔數(shù)、鉆孔參數(shù)，設(shè)計情況與實際施工情況即工程竣工驗收報告，抽采鉆孔的考核情況，抽采時間、抽采瓦斯量，抽采后達到的效果，以及今后該區(qū)域進行采掘過程中，應(yīng)注意的相關(guān)事項或應(yīng)采取

54、的補充措施等，以確保有效指揮、指導(dǎo)安全生產(chǎn)。14、完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理辦法，明確人員管理、相關(guān)人員的責(zé)任，瓦斯監(jiān)測出現(xiàn)異常的處理程序，處理結(jié)果管理，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的日常維護與責(zé)任，監(jiān)測監(jiān)控部門及主管及監(jiān)管的主、次管理明淅，確保其有針對性和可操作性。3.3.3 采掘部署及生產(chǎn)管理1、完善礦井井口及采、掘工作面現(xiàn)場核定人員牌板；根據(jù)相關(guān)規(guī)定，煤礦企業(yè)應(yīng)嚴格按核定的生產(chǎn)能力合理安排生產(chǎn)計劃，實行科學(xué)的定額定員管理，嚴格控制入井人數(shù)，實行“限員掛牌”制，在井口及采、掘工作面現(xiàn)場要設(shè)牌板，真實標(biāo)明核定的每班作業(yè)人數(shù)和實際每班作業(yè)人數(shù)。井口核定人員牌板，以區(qū)核準(zhǔn)的每班入井人數(shù)為準(zhǔn)，井下核定人員牌板，以作業(yè)規(guī)

55、程的核算作業(yè)人員(含相關(guān)檢查人員)為依據(jù)。2、編制采區(qū)設(shè)計和工作面設(shè)計。3、采煤工作面安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)支護不規(guī)范問題。礦井安排專業(yè)維修隊伍負責(zé)定期進行維修的維護，并納入礦井每月生產(chǎn)作業(yè)計劃中。4、完善礦井通風(fēng)能力核定報告。安排采掘作業(yè)計劃時，必須根據(jù)礦井安排的采掘作業(yè)地點、維修地點、各種獨立通風(fēng)的硐室和庫房以及其它用風(fēng)地點的需要風(fēng)量進行核算，報礦技術(shù)負責(zé)人審批，確保采掘生產(chǎn)布置合理、可靠，當(dāng)核定風(fēng)量不足時，必須采取相應(yīng)措施，確保風(fēng)量充足，否則必須減少采掘作業(yè)地點，把產(chǎn)量降到核定通風(fēng)能力范圍內(nèi)。3.3.4 礦井通風(fēng)1、礦井已多年未進行通風(fēng)阻力測定，礦井風(fēng)井機房的負壓水柱計示值為1050pa，總回風(fēng)量為1771m3/min，主要通風(fēng)機排風(fēng)量為1803 m3/min，礦井等積孔為1.1m21.5 m2，礦井通風(fēng)難易程度為中等（偏下）。需要采取如下措施進行處理： 編制礦井通風(fēng)阻力測定方案及安全技術(shù)措施主要反映測定的目的、組織措施、測定需要的“人、財、物”，測定