冷藏庫擴建項目安全評價報告

1、泰安佳禾食品有限公司冷藏庫擴建項目安全評價報告二0一四年九月 泰安佳禾食品有限公司冷藏庫設(shè)立安全評價報告目 錄1 概 述11.1 評價對象和范圍11.2評價目的和內(nèi)容11.2.1評價目的11.2.2評價內(nèi)容21.3評價依據(jù)21.3.1國家法律、法規(guī)21.3.2 規(guī)范性文件31.3.3 標準規(guī)范41.3.4其它相關(guān)資料51.4設(shè)立安全評價程序62 項目概況72.1 建設(shè)單位簡介72.2 建設(shè)項目簡介72.2.1 項目建設(shè)背景72.2.2 項目基本情況72.2.3 主要經(jīng)濟技術(shù)指標72.3 廠址條件92.3.1 地理位置92.3.2 氣象條件102.3.3 地質(zhì)條件102.3.4 水文條件112.

2、3.5 地震烈度112.4周邊環(huán)境112.5主要建構(gòu)筑物及總平面布置122.5.1主要建構(gòu)筑物122.5.2總平面布置122.6工藝及設(shè)備132.6.1主要原輔材料132.6.2 氟利昂制冷原理132.6.3儲存工藝162.6.4生產(chǎn)設(shè)備172.7公用工程182.7.1 供配電182.7.2 給排水182.7.3 供汽、供熱192.7.4 通訊192.7.5、維修192.7.6 運輸192.7.7 消防192.7.8 防雷防靜電設(shè)施193 危險有害因素辨識203.2 主要危險物質(zhì)辨識203.2.1 制冷介質(zhì)的化學危險、有害因素分析203.2.2 制冷介質(zhì)的使用過程技術(shù)要求213.4 生產(chǎn)及儲存

3、過程危險有害因素分析223.4.1 氟利昂泄漏223.4.2 觸電233.4.3 機械傷害243.4.4 高處墜落243.4.5 物體打擊243.4.6 車輛傷害253.4.7 坍塌253.4.8 噪聲與振動危害253.4.9輻射263.4.10高低溫危害263.5危險有害因素分布263.6重大危險源辨識263.6.1危險辨識依據(jù)264 評價單元劃分及評價方法選擇284.1 評價單元劃分284.1.1評價單元劃分原則284.1.2評價單元劃分結(jié)果284.2評價方法的選擇294.3 評價方法簡介295 定性定量分析325.1 項目選址及總平面布置單元325.2工藝及設(shè)備設(shè)施單元335.2.1安全

4、檢查表法335.2.2預先危險性分析345.3 公用工程及輔助設(shè)施單元436 安全對策措施建議457 設(shè)立評價結(jié)論48評價結(jié)論48 501 概 述1.1 評價對象和范圍根據(jù)安全評價通則、安全預評價導則及建設(shè)單位泰安佳禾食品有限公司的冷藏庫安裝技術(shù)要求，確定本次設(shè)立安全評價對象為泰安佳禾食品有限公司冷藏庫擴建項目。評價范圍僅限于泰安佳禾食品有限公司冷藏庫擴建項目選址及總平面布置、建（構(gòu)）筑物、生產(chǎn)工藝及設(shè)備、公用工程及輔助設(shè)施、安全管理等。1.2評價目的和內(nèi)容1.2.1評價目的設(shè)立安全評價目的是貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、山東省安全生產(chǎn)條例和國家發(fā)改

5、委關(guān)于加強建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”工作的通知，確保建設(shè)項目的安全生產(chǎn)措施和設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗收并投入使用，分析和預測工程存在的危險、有害因素及可能導致的危險、危害后果和程度，提出合理可行的安全對策措施，作好危險源監(jiān)控和事故預防，保證該項目建成后安全生產(chǎn)方面符合國家的有關(guān)法規(guī)、標準和規(guī)范，保障勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康，為初步設(shè)計提供科學依據(jù)，以提高項目本質(zhì)安全程度，達到最低事故率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益。一、貫徹 “安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，執(zhí)行建設(shè)項目安全設(shè)施、設(shè)備與主體工程“三同時”的規(guī)定。二、運用安全系統(tǒng)工程的方法，定性、定量分析本項目在建成

6、投產(chǎn)后的運行過程中存在的危險有害因素及其危險有害程度，評價其發(fā)生事故的可能性及可接受程度。三、提出消除、預防或減弱危險有害的對策措施，提高項目的本質(zhì)安全水平。四、為本項目建成后安全生產(chǎn)管理的系統(tǒng)化、標準化和科學化提供依據(jù)。五、為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門實施監(jiān)察、管理提供依據(jù)。1.2.2評價內(nèi)容一、論證該建設(shè)項目與國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范的符合性；泰安佳禾食品有眼公司冷藏庫擴建項目項目申請報告的可行性。二、辨識、分析該建設(shè)工程、主要輔助工程及生產(chǎn)過程的危險有害因素；預測發(fā)生事故的可能性及其嚴重程度。三、針對潛在的危險有害因素提出相應(yīng)的建議和管理措施；四、做出評價結(jié)論。1.3評價依據(jù)1

7、.3.1國家法律、法規(guī)1) 中華人民共和國勞動法（中華人民共和國主席令1994第28號）2) 中華人民共和國安全生產(chǎn)法（中華人民共和國主席令2002第70號）3) 中華人民共和國消防法（中華人民共和國主席令2008第6號）4) 中華人民共和國職業(yè)病防治法（中華人民共和國主席令2011第52號）5) 中華人民共和國勞動合同法（中華人民共和國主席令2012第73號）6) 中華人民共和國特種設(shè)備安全法（中華人民共和國主席令2013第4號）7) 生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例（中華人民共和國國務(wù)院令2007第493號）8) 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（中華人民共和國國務(wù)院令2009第549號）9) 危險化學

8、品安全管理條例（中華人民共和國國務(wù)院令2011第591號）10) 工傷保險條例（中華人民共和國國務(wù)院令2013第586號）1.3.2 規(guī)范性文件1） 國務(wù)院關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定(國發(fā)20042號)2） 國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知（國發(fā)201023號）3） 危險化學品名錄（2002年版）（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告2003年第1號）4） 關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局200456號文）5） 關(guān)于進一步加強和規(guī)范重大危險源監(jiān)督管理工作的通知（安監(jiān)管司辦字2004127號）；6） 勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定（國家安全生產(chǎn)

9、監(jiān)督管理總局2005第1號令）7） 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2013第63號）8） 安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2007第16號）9） 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預案管理辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2009第17號）；10） 特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2010第30號）11） 建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理暫行辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2010令第36號）12） 國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于實施有關(guān)問題的通知（安監(jiān)總廳培訓2010179號）13） 危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)

10、督管理總局令2011第40號）14） 工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2012第47號）；15） 廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定（勞部發(fā)1995161號）16） 倉庫防火安全管理規(guī)則 (公安部19906號令)17） 關(guān)于實施新修改的若干問題的意見（國質(zhì)檢法2009192號）18） 特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法(國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令2011第140號)19） 防雷裝置設(shè)計審核和竣工驗收規(guī)定（中國氣象局令20105第11號）20） 企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法（財企201216號）1.3.3 標準規(guī)范1） 企業(yè)職工傷亡事故分類 gb6441-19862） 爆炸和火災危

11、險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 gb50058-19923） 常用化學危險品貯存通則 gb15603-19954） 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則 gb5083-19995） 采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 gb50019-20036） 建筑照明設(shè)計規(guī)范 gb50034-20047） 剩余電流動作保護裝置的安裝和運行 gb13955-2005 8） 防止靜電事故通用導則 gb12158-20069） 建筑設(shè)計防火規(guī)范 gb50016-200610） 安全色 gb2893-200811） 安全標志及使用導則 gb2894-200812） 高處作業(yè)分級 gb3608-200813） 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 gbl

12、2801-200814） 工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范 gb50046-200815） 危險化學品重大危險源辨識 gb18218-200916） 供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 gb50052-200917） 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 gb50011-201018） 冷庫設(shè)計規(guī)范 gb50027-201019） 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 gb50057-201020） 冷庫安全規(guī)程 gb28009-201121） 機械安全防護裝置 固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求 gb/t8196-200322） 高溫作業(yè)分級 gbt4200-200823） 個體防護裝備選用規(guī)范 gb/t11651-200824） 用電安全導則 g

13、b/t 13869-200825） 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準 gbzl-201026） 噪聲作業(yè)分級 ld80199527） 安全評價通則 aq8001-200728） 安全預評價導則 aq8002-20071.3.4其它相關(guān)資料該項目其他相關(guān)技術(shù)資料。1.4設(shè)立安全評價程序前期準備；辨識與分析危險、有害因素；劃分評價單元；選擇評價方法；定性、定量評價；提出安全對策措施建議；做出評價結(jié)論；編制安全評價報告等。前期準備劃分評價單元辨識與分析危險、有害因素定性、定量評價提出安全對策措施及建議做出評價結(jié)論編制安全評價報告圖1-1 設(shè)立安全評價程序框圖2 項目概況2.1 建設(shè)單位簡介泰安佳禾食品有限公司位

14、于肥城市孫伯鎮(zhèn)駐地，公司成立于2006年9月，注冊資本：1500萬元，企業(yè)法人：郭曉華。泰安佳禾食品有限公司是是集出口蔬菜基地發(fā)展、種植、加工與出口銷售業(yè)務(wù)于一體的外向型農(nóng)產(chǎn)品精深加工企業(yè)，于2010年被認定為省級農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點龍頭企業(yè)。公司占地面積70000平方米，年加工銷售能力12000噸。主要產(chǎn)品有冷凍菠菜、毛豆、青刀豆、綠菜花、黃秋葵、小香蔥、青梗菜、白菜花、牛蒡、胡蘿卜、綠蘆筍等20多個品種。產(chǎn)品主要銷往日韓、歐美等國家和地區(qū)。2013年公司資產(chǎn)總額9354萬元，固定資產(chǎn)凈值4755萬元，流動資產(chǎn)4128萬元，負債總額4777萬元，所有者權(quán)益4576萬元，實收資本1014萬元，實現(xiàn)銷

15、售收入12520萬元，利潤771萬元，資產(chǎn)負債率51%，凈資產(chǎn)收益率17%。2.2 建設(shè)項目簡介2.2.1 項目建設(shè)背景泰安佳禾食品有限公司擬投資2000萬元，在原有冷藏庫的基礎(chǔ)上擴建冷藏能力為6000噸的冷藏庫一座。2.2.2 項目基本情況該項目占地面積2000m2，總建筑面積2000m2,擬建冷庫加工間及附屬設(shè)施一座。2.2.3 主要經(jīng)濟技術(shù)指標表2-2 主要經(jīng)濟技術(shù)一覽表序號產(chǎn)品名稱單位數(shù)量備注一、主要產(chǎn)品1菠菜、毛豆、黃秋葵、小蔥等蔬菜保鮮品噸600023合計噸6000二、主要原材料1菠菜、毛豆、黃秋葵等t10000年耗量23合計t10000三、動力消耗1水t6502電104kw78四

16、、勞動定員35名，年工作日300天1管理人員名22技術(shù)人員名53工人名28五、總投資2000萬元1建設(shè)投資萬元1461.142流動資金萬元500.46六、效益分析1年營業(yè)收入萬元34802總成本萬元2435.713稅后利潤萬元618.64稅后投資回收期年4.145財務(wù)凈現(xiàn)值萬元3849.6稅后6財務(wù)內(nèi)部收益率%41.97稅后2.3 廠址條件2.3.1 地理位置項目位于肥城市孫伯鎮(zhèn)駐地，項目所在地屬泰肥平原的一部分。項目廠區(qū)所在地地勢較平坦，地層穩(wěn)定，選址不在“發(fā)震斷層和抗震設(shè)防烈度為 9 度及高于 9 度的地震區(qū)；有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段；采礦陷落（錯動）區(qū)地表界限內(nèi)；爆破危

17、險界限內(nèi)；壩或堤決潰后可能淹沒的地區(qū)”等工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范(gb50187-2012)第3.0.14條規(guī)定的區(qū)域。項目所在地圖2-1項目地理位置圖2.3.2 氣象條件境內(nèi)屬暖溫帶大陸性半溫潤季風氣候，四季分明，寒暑適宜，光溫同步，雨熱同季。肥城市多年平均氣溫12.9，年變差達28.9。無霜期平均為190天，最大凍土深達50mm。年平均蒸發(fā)量高達1224.5mm。由于肥城盆地四面環(huán)山的地形，風力一般較低為二至三級，且以東南風較為常見。2.3.3 地質(zhì)條件廠區(qū)基底為元古界郊南群片麻巖，年代久遠，近地表層形成了較厚的風化層。該項目所在區(qū)域地質(zhì)條件簡單，地層較少，自上而下可分為：碎石土、含礫粘土、

18、強風化片麻巖、微風化片麻巖四層。地下水穩(wěn)定在26m。區(qū)域穩(wěn)定性較好，無不良地質(zhì)現(xiàn)象。2.3.4 水文條件肥城盆地具有獨立的補給、徑流、排匯系統(tǒng)，地下水流向盆地， 主要是巖溶裂隙水，水量大，水質(zhì)好，是工農(nóng)業(yè)用水的主要水源地。肥城地區(qū)屬華北型沉降構(gòu)造，區(qū)內(nèi)變質(zhì)巖石老基底上沉積了淺海相海陸交互及陸相地層。有前震旦系泰山群、寒武系、奧陶系、石炭系、二迭系、第三系、第四系，缺失震旦、留、泥盆、豐寧、三迭、株羅系地層。多年平均水資源總量2.62億m3，全市人均占有水資源量271m3，為全國人均占有量的12.9%、全省的81.1%、泰安市的87.1%。2.3.5 地震烈度根據(jù)建筑抗震設(shè)計規(guī)范gb50011-

19、2010，肥城市孫伯鎮(zhèn)所在區(qū)域抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度值為0.10g，設(shè)計地震分組為第三組。該項目建筑物按7度設(shè)防。根據(jù)建筑工程抗震設(shè)防分類標準gb50223-2008規(guī)定，該項目生產(chǎn)廠房，應(yīng)按標準設(shè)防類建筑設(shè)防，即抗震設(shè)防烈度為7度。2.4周邊環(huán)境項目所在地東、西、南三面均屬耕地，北面緊靠泰安至東平省道，在項目區(qū)域一百米范圍內(nèi)不存在對周邊有影響的（構(gòu)）建筑物。周邊環(huán)境見圖2-2圖2-2項目周邊環(huán)境簡圖周邊環(huán)境距離符合性見表2-32.5主要建構(gòu)筑物及總平面布置2.5.1主要建構(gòu)筑物該項目廠區(qū)總占地面積約2000，總建筑面積約2000，屬泰安佳禾食品有限公司原有冷藏庫擴建部分，除冷

20、藏庫外，不再添加額外（構(gòu)）建筑物。2.5.2總平面布置項目總平面布置見圖2-3圖2-3項目總平面布置圖總平面布置距離符合性見表2-52.6工藝及設(shè)備2.6.1主要原輔材料本項目主要原材料為氟利昂制冷劑等，主要存貯部位為制冷車間，存貯量為1000kg。2.6.2 氟利昂制冷原理冷庫制冷系統(tǒng)是為了實現(xiàn)機械制冷, 將壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器以及輔助設(shè)備(如油分離器、貯液器、閥件、儀表等) 用管道連接成的密閉循環(huán)系統(tǒng)。氟利昂制冷系統(tǒng)1- 制冷壓縮機 2- 氟油分離器 3- 水冷式冷凝器4- 干燥過濾器 5- 電磁閥 6- 氣液熱交換器7- 熱力膨脹閥 8- 蒸發(fā)器 9- 壓力繼電器氟利昂制冷系統(tǒng)

21、的基本構(gòu)成如圖所示, 氟利昂制冷系統(tǒng)主要包括壓縮機、冷凝器、貯液器、干燥過濾器、電磁閥、氣液熱交換器、熱力膨脹閥和蒸發(fā)器等。在氟利昂制冷循環(huán)中, 從蒸發(fā)器來的低溫低壓制冷劑蒸汽被壓縮機壓縮, 變成高溫高壓過熱狀態(tài)制冷劑氣體, 進入油分離器分離出其中的潤滑油, 制冷劑氣體又進入冷凝器, 通過冷凝放熱變?yōu)橐后w。制冷劑液體流過干燥過濾器, 被干燥劑吸收水分, 被過濾網(wǎng)過濾雜質(zhì), 又經(jīng)過氣液熱交換器過冷之后, 進入熱力膨脹閥進行節(jié)流降壓。降壓后的制冷劑液體進入蒸發(fā)器, 開始沸騰吸熱轉(zhuǎn)變成氣體, 這些低壓氣體又被壓縮機吸收, 進行下一次的制冷循環(huán)。氟利昂制冷系統(tǒng)中各部件的作用如下:1) 壓縮機。壓縮機是

22、整個制冷系統(tǒng)的“心臟”, 是能夠?qū)崿F(xiàn)制冷的動力裝置。蒸發(fā)器中的氣體制冷劑, 被壓縮機吸入、做功后變成高溫高壓的制冷劑氣體, 排入冷凝器。2) 冷凝器。冷凝器是制冷系統(tǒng)中的散熱設(shè)備, 通過冷凝放熱, 高溫高壓制冷劑氣體變成高溫高壓的制冷劑液體。3) 貯液器。貯液器一般僅用于膨脹閥節(jié)流的制冷系統(tǒng)中。制冷劑的充注量是一定的, 但膨脹閥的開啟度是隨熱負荷的變化而變化的, 這就要求制冷劑流量也總是不斷變化。貯液器調(diào)節(jié)了冷凝器與蒸發(fā)器之間制冷劑液體的供需關(guān)系, 即膨脹閥開啟度變小時, 貯液器收存多余的制冷劑; 當膨脹閥開啟度變大時, 貯液器釋放制冷劑。4) 干燥過濾器。干燥過濾器是去除制冷劑中的雜質(zhì)和水分

23、的設(shè)備, 以防制冷系統(tǒng)產(chǎn)生冰堵或臟堵。5) 電磁閥。電磁閥是制冷系統(tǒng)的自動控制裝置。電磁閥應(yīng)設(shè)在冷凝器與蒸發(fā)器的連接管路上, 以控制供液管的自動開啟和關(guān)閉。即當壓縮機起動時, 電磁閥開啟進行供液; 當壓縮機停機時, 電磁閥立即關(guān)閉, 以免大量液體繼續(xù)流入蒸發(fā)器, 防止下次啟機時壓縮機吸入液體而造成“液擊”。6) 熱力膨脹閥。熱力膨脹閥是節(jié)流降壓裝置, 把高溫高壓的制冷劑液體變成低溫低壓的制冷劑液體(含少量氣體)。熱力膨脹閥一般安裝在供液管路上, 其感溫包應(yīng)安裝在靠近蒸發(fā)器氣體出口管上, 以便于感受回氣溫度, 調(diào)節(jié)制冷劑的流量。7) 蒸發(fā)器。蒸發(fā)器是通過制冷劑的沸騰吸熱, 給冷間貨物降溫, 最終

24、實現(xiàn)冷藏冷凍的目的。2.6.3儲存工藝一、制冷工藝主要流程為低壓液態(tài)氟利昂被送至蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)吸收外界的熱量，變成氣態(tài)，由制冷壓縮機一級吸入抽回，再經(jīng)一級壓縮后變成中壓高溫的氣態(tài)氟利昂排至中間冷卻器中，經(jīng)冷卻后的中壓低溫氣體又被制冷壓縮機的二級吸氣吸入，再經(jīng)二級壓縮變成高壓高溫的氣態(tài)氟利昂(排至高壓貯液器中，高壓液態(tài)氟利昂在經(jīng)液體分配站送到所需、各個設(shè)備中，一部分送至低壓循環(huán)貯液桶。變成了低壓低溫的氨，一部分送到中間冷卻器，作為再冷卻劑進行氣態(tài)氟利昂和液態(tài)氟利昂的冷卻。這樣周而復始，循環(huán)工作，達到制冷降溫效果。二、制冷工藝流程框圖如圖2-5冷分配冷凝器300.8mpa油分離器500.8mp

25、a 空分器 循環(huán)桶-300.6mpa中冷器-300.4mpa調(diào)節(jié)站氟泵集油器 壓縮機50、1.5mpa 貯液器30 1.2mpa圖例： 低溫液體流動的方向 高溫液體流動的方向高壓氣體流動的方向 氣體方向圖2-5制冷工藝流程圖2.6.4生產(chǎn)設(shè)備本項目擬購置的生產(chǎn)設(shè)備詳見表2-9主要設(shè)備一覽表表2-9主要設(shè)備明細表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量介質(zhì)工作壓力(mpa)工作溫度()1壓縮機機組臺5氟1.5502中間冷卻器臺2氟1.4-503低壓循環(huán)桶cdca-8.0臺2氟1.4-304排液桶za-5.0臺3氟1.5-505空氣分離器v200臺56蒸發(fā)冷zf-2000臺3注：管道設(shè)計壓力2.5mpa。2.7公

26、用工程2.7.1 供配電一、用電負荷等級按照建筑設(shè)計防火規(guī)范的要求并結(jié)合該項目的生產(chǎn)工藝特點，確定該項目的消防用電負荷等級為二級，生產(chǎn)用電及照明等配套輔助工程的用電負荷等級為三級。二、用電量根據(jù)生產(chǎn)工藝特點，該項目裝置的最大用電負荷為130kw，經(jīng)過核算，項目全年耗電量約為78萬kwh。三、照明照明電源：50hz、220v2.7.2 給排水一、給水1、生產(chǎn)用水 生產(chǎn)用水主要為冷凍用水循環(huán)使用，日補水量1.5 m3/d。 2、生活用水 日用水量約為0.28m3。管線枝狀布置，供水壓力 0.3mpa。 二、排水項目排水主要為未預見污水（雨水）等。雨水排放結(jié)合豎向設(shè)計，采用排水暗管與地面坡度相結(jié)合的

27、排水方式，地表涇流盡量利用道路和地面的坡度，地面最小坡度設(shè)計為0.3%，將大部分雨水匯集到項目區(qū)域主次路面上，由路下的排水暗管排入市政雨水管網(wǎng)，排水管最小設(shè)計坡度為0.3%。2.7.3 供汽、供熱本項目主為冷藏庫擴建，不牽扯到供汽和供熱。2.7.4 通訊項目主要生產(chǎn)車間配備固定電話，管理人員配備手機，辦公室配備固定電話、寬帶、傳真等基本的通訊設(shè)施，可以滿足生產(chǎn)和對外聯(lián)系的需要。2.7.5、維修該項目簡單維修由企業(yè)員工進行，儲罐等壓力容器維修由生產(chǎn)廠家或?qū)I(yè)維修廠家進行。2.7.6 運輸本項目建成后，在廠區(qū)東側(cè)設(shè)置1個出入口。主要原輔材料及產(chǎn)品運輸工具為廂式貨車，廠內(nèi)運輸工具為叉車及小型運輸車等

28、。項目所在地緊靠泰安到東平公路，周圍交通發(fā)達，運輸方便。 2.7.7 消防本項目在廠區(qū)配備室外消火栓，并留出足夠的消防車道；在冷藏庫串堂內(nèi)配備室內(nèi)消火栓，并配備足夠數(shù)量的干粉滅火器；在冷藏庫及制冷機房安裝氣體泄漏報警器。頃該項目提供的圖紙等相關(guān)資料中對相關(guān)消防內(nèi)容描述較少部分，本報告將在建議措施中補充完善。2.7.8 防雷防靜電設(shè)施在屋頂設(shè)置避雷帶，利用鋼柱作接地引下線、基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作綜合接地體，構(gòu)成整個防雷接地系統(tǒng)。綜合接地電阻不大于10。3 危險有害因素辨識3.2 主要危險物質(zhì)辨識生產(chǎn)過程中使用的化學品主要有制冷系統(tǒng)中使用的液態(tài)氟利昂，根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，不屬主要危險化學品。3.2.1 制冷

29、介質(zhì)的化學危險、有害因素分析氟利昂（英文freon）又名氟里昂，氟氯烴。氟里昂是幾種氟氯代甲烷和氟氯代乙烷的總稱，如r22、cfc-12等。氟利昂在常溫下都是無色氣體或易揮發(fā)液體，略有香味，低毒，化學性質(zhì)穩(wěn)定。其中最重要的是二氯二氟甲烷cclf（f-12）。由于氟利昂化學性質(zhì)穩(wěn)定，且屬低毒化學品性，相對液氨來說，具有較高的安生系數(shù)，因此，在生產(chǎn)過程中，與液氨制冷相比，氟利昂制冷的安全性非常可靠。a、綠色環(huán)保制冷劑r404a為本項目所使用的制冷劑，無色、無味、不燃燒、不爆炸的安全工質(zhì)；而氨無色，有毒(二級毒性)，含有強烈的刺激性氣味，對眼、鼻、喉、肺及皮膚均有強烈刺激及中毒危險，空氣中濃度超過1

30、5%時有立即造成火災及爆炸的危險。基于上述缺點，在人員密集的公共場所和人員密集的工作場所都會遭到禁用。氨制冷系統(tǒng)因此也受到國家安全生產(chǎn)管理部門的審批管理和運行監(jiān)管。b、另外，氟系統(tǒng)的并聯(lián)技術(shù)己經(jīng)發(fā)展的非常完善，并聯(lián)系統(tǒng)在運行中不會因為個別壓縮機的故障或維護需要而影響整個系統(tǒng)的正常運行。而且相對于單機系統(tǒng)產(chǎn)生相同的冷量，并聯(lián)機組的每臺壓機平均運行時間遠小于單機供冷系統(tǒng)，壓縮機使用壽命更長。c、氟機控制系統(tǒng)，根據(jù)熱負荷來控制機組中壓縮機的開停，從而實現(xiàn)對庫溫的控制。我們可以在集中控制屏上設(shè)定庫溫上下限，這個溫差可以設(shè)得很小， 對庫內(nèi)食品儲藏期間的品質(zhì)非常有利。而國內(nèi)氨系統(tǒng)對庫溫的控制一般為全手動控

31、制，根據(jù)人員對庫溫的觀察，來確定開啟或停止壓縮機開機臺數(shù)。因為全部為人員 手動操作，這就需要依賴于操作人員技術(shù)水平和責任心。所以這項工作對人員素質(zhì)要求非常高。根據(jù)對行業(yè)操作人員的調(diào)查。要培養(yǎng)一名合格的氨機操作人員，一般 要5-10年。而且，即使是合格的操作人員，對機器及系統(tǒng)的操作也存在許多不確定因素，比如操作人員責任心、過度疲勞等都會影響設(shè)備的正常使用，甚至是安全。氨系統(tǒng)要求24小時有人值班并調(diào)整。3.2.2 制冷介質(zhì)的使用過程技術(shù)要求 對氟利昂的存貯和使用，存在以下技術(shù)要求。1. 密閉操作，全面通風。2. 操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。3. 建議操作人員穿防靜電工作服，戴一般作

32、業(yè)防護手套；必要時，戴化學安全防護眼鏡；特殊情況下，佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。4. 遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙，避免高濃度吸入，避免發(fā)生爆炸。5. 使用防爆型的通風系統(tǒng)和設(shè)備，防止氣體泄漏到工作場所空氣中。6. 避免與氧化劑接觸。7. 在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時戴好鋼瓶安全帽和防震橡皮圈，防止鋼瓶碰撞、損壞。8. 配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。9. 在冷凍設(shè)備中，從低溫側(cè)進入裝置的水分呈水蒸氣狀態(tài)，它和氟利昂蒸氣一起被壓縮而進入冷凝器，再冷凝成液態(tài)水，水以液滴狀混于氟利昂液體中，在膨脹閥處因低溫而凍結(jié)成冰，堵塞閥門，使制冷裝置不

33、能正常工作。水分還能使氟里昂發(fā)生水解而產(chǎn)生酸，使制冷系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生“鍍銅”現(xiàn)象。10. 氟利昂對水的溶解度小，制冷裝置中進入水分后會產(chǎn)生酸性物質(zhì)，并容易造成低溫系統(tǒng)的“冰堵”，堵塞節(jié)流閥或管道。11. 另外避免氟里昂與天然橡膠起作用，其裝置應(yīng)采用丁腈橡膠作墊片或密封圈。3.4 生產(chǎn)及儲存過程危險有害因素分析通過對該項目生產(chǎn)過程中使用的制冷介質(zhì)、生產(chǎn)過程的工藝特性和使用設(shè)備分析，依據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類、生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼等相關(guān)標準規(guī)范，該項目生產(chǎn)過程中存在的主要危險因素有氟利昂泄漏、觸電、機械傷害、物體打擊、高處墜落、車輛傷害、噪聲與震動、高低溫危害等。3.4.1 氟利昂泄漏制冷系統(tǒng)

34、中的儲液罐、集油器、分離器等均為壓力容器，工藝管道為壓力管道，這些壓力容器或管道，在使用過程中存在容器爆炸的危險。壓力容器和壓力管道爆炸、破裂的危險主要是由于在一定溫度的帶壓工作介質(zhì)作用下，器壁、封頭等承壓元件和安全保護裝置失效造成的。另外，溫度壓力急劇變化時，因熱脹冷縮，造成材料變形或應(yīng)力過大，會導致材料破壞，高濕度的環(huán)境會加速材料的腐蝕。如果氟利昂泄漏和破裂，不僅可能造成其它設(shè)備的損壞，擴大事故損失，更為嚴重的是，可造成大面積的環(huán)境污染。高溫高壓可加速設(shè)備金屬材料發(fā)生蠕變、改變金相組織，加劇設(shè)備的疲勞腐蝕，使其機械強度減弱，如果對設(shè)備、管線(尤其是彎管、彎頭)、接頭的機械強度和密封未定期檢

35、測，易發(fā)生容器的物理爆炸。常見的壓力容器失效有泄漏和承壓元件出現(xiàn)裂縫、開裂或破碎現(xiàn)象造成的破裂爆炸，壓力容器的破裂形式有： 一、因壓力高于額定壓力引起塑變，導致延性破裂；二、選材不當，使用了脆性材料，又因應(yīng)力集中(焊縫應(yīng)力、形狀不合理、不連續(xù))發(fā)生脆性破裂；三、變化的溫度和壓力，使其金屬材料疲勞導致疲勞破裂。3.4.2 觸電觸電是電氣危害中最為常見的傷害事故，作業(yè)過程中觸電事故往往突然發(fā)生，在極短時間內(nèi)造成嚴重后果，死亡率極高。操作人員在各種電氣設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)的過程中，均存在著觸電的危險，特別在工作環(huán)境潮濕嚴重的場所和部位，會增加這類危險的程度。導致觸電事故的原因主要有：一、未按規(guī)定安

36、裝漏電保護器或漏電保護器安裝不符合技術(shù)要求，容易發(fā)生觸電事故；二、電氣設(shè)備或電氣線路絕緣老化漏電，可引起觸電事故；三、攜帶式電動工具等移動式電氣設(shè)備，其經(jīng)常需要移動，電源線容易損壞漏電；四、缺少安全電壓系統(tǒng)，人員誤接觸會發(fā)生觸電事故；五、電氣設(shè)備未設(shè)置保護接零、保護接地，或接零接地不符合技術(shù)要求，易發(fā)生觸電事故；3.4.3 機械傷害設(shè)備操作、檢修間距不足，作業(yè)、維修人員注意力不集中，或用力過猛，身體失去平衡，易發(fā)生機械傷害事故；在生產(chǎn)或設(shè)備檢修過程中，人員接近機械運動部件的危險區(qū)域時，若此處無防護罩、防護擋板等防護裝置或防護裝置強度不足或失效，容易引起擠、壓、絞、碾、割等機械傷害；個體防護用品

37、對預防事故極為重要。在生產(chǎn)過程中操作人員未穿戴安全帽、手套、眼鏡、防護鞋等防護用品，有造成機械傷害的可能；對操作人員缺少必要的安全教育和安全培訓，操作人員安全意識不高，不遵守操作規(guī)程，很容易造成人身傷害。3.4.4 高處墜落高處墜落是指在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行的作業(yè)。因不采取安全措施或防護措施不利，欄桿、蓋板、梯子等不符合安全要求或因腐蝕強度下降等原因，發(fā)生墜落造成的傷亡事故。3.4.5 物體打擊物體打擊指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體造成人身傷亡事故。高處不穩(wěn)定的物體，如高處作業(yè)(高處設(shè)備檢查、維修等作業(yè))時使用的工器具、零配件等，尤其是較大較重

38、的物體，會因人的失誤行為落下，有造成低處人員受到物體打擊傷害的危險。高處傳遞工具若隨意拋擲，也有造成低處人員受到物體打擊傷害的危險。登高作業(yè)必須配帶安全帶或使用保險繩，高空作業(yè)時所使用的工具也應(yīng)系好安全繩，防止墜落傷人。高空垂直作業(yè)時，人員在同一垂直線上進行操作，上下沒有相互呼應(yīng)，或沒有采取防止物體滾動滑落措施，作業(yè)場地未按規(guī)定設(shè)置防護欄及警示標志等均可發(fā)生物體打擊傷害危險。3.4.6 車輛傷害車輛檢修不及時帶病行駛，剎車、燈光、喇叭、反射鏡等裝置存在缺陷；作業(yè)環(huán)境不符合安全要求，如道路、照明等作業(yè)環(huán)境不良，道路狹窄不平，雨雪等影響車輛視線；車輛超速行駛，違規(guī)操作；駕駛員酒后駕駛、無證駕駛、疲

39、勞駕駛等。3.4.7 坍塌廠房等建構(gòu)筑物因地震、臺風、碰撞、年久失修等原因坍塌，造成設(shè)備設(shè)施及人員損傷。設(shè)備設(shè)施因平臺、斜梯、支架護欄等過載、腐蝕、檢修不及時等原因坍塌，造成設(shè)備設(shè)施及人員損傷。3.4.8 噪聲與振動危害噪聲和振動分散人的注意力，使人容易疲勞，反應(yīng)遲鈍，影響工作效率，還會使工作出差錯。長期在強噪聲下工作，如沒有采取必要的隔離防護措施，會引起聽覺疲勞，聽力下降，耳器官會發(fā)生器質(zhì)性病變，出現(xiàn)噪聲性耳聾。生產(chǎn)過程中，噪聲可干擾影響信息交流，聽不清談話和信號，增加誤操作的發(fā)生，引發(fā)其它傷害事故。制冷機房的噪聲源主要是壓縮機組、泵等設(shè)備，這些設(shè)備工作時產(chǎn)生機械性噪聲和管道噪聲。3.4.9

40、輻射高壓電力的電磁輻射，為輻射的固有危險源。極易對周圍作業(yè)人員造成輻射傷害。3.4.10高低溫危害冷藏庫低溫工作環(huán)境，如果勞動防護不好，容易凍傷作業(yè)人員手腳，輕則紅腫疼痛、重則可能造成終身殘疾。3.5危險有害因素分布通過對該建設(shè)項目的危險、有害因素分析，其主要危險是機械傷害，按其危險程度和發(fā)生的可能性依次是：觸電、灼燙、機械傷害、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、坍塌、噪聲和振動危害、輻射、高低溫危害。值得注意的是，有時某一崗位會有多種危險、有害因素同時存在并起綜合作用，使崗位的危險、有害程度成倍增加，致使作業(yè)人員過早的出現(xiàn)意識模糊、引起心理和生理變化，從而增加誘發(fā)傷亡事故的可能性。各種作業(yè)崗位的

41、主要危險、有害因素見表3-4。3.6重大危險源辨識3.6.1危險辨識依據(jù)本項目對重大危險源辨識的依據(jù)是危險化學品重大危險源辨識（gb18218-2009）和國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局200456號文關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見的規(guī)定。危險化學品重大危險源辨識中明確了重大危險源的概念就是“長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元”；而危險物質(zhì)是指“一種物質(zhì)或若干種物質(zhì)的混合物，由于它的化學、物理或毒性特性，使其具有易導致火災、爆炸或中毒的危險”；其單元的定義是“指一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距

42、離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所”。對于臨界量的定義是“指對于某種或某類危險物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量，若單元中的物質(zhì)數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源?！本C上所述，由于本項目制冷系統(tǒng)采用氟利昂制冷，化學性質(zhì)穩(wěn)定，無劇毒，不屬危險化學品，因此本項目不存在構(gòu)成重大危險源。4 評價單元劃分及評價方法選擇4.1 評價單元劃分4.1.1評價單元劃分原則評價單元就是在危險有害因素分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評價目標和評價方法的需要，將系統(tǒng)劃分成有限數(shù)目、有確定范圍的若干部分，分別進行評價。將系統(tǒng)劃分為不同類型的評價單元，不僅可以避免評價工作中出現(xiàn)遺漏，而且還可針對評價單元的不同危險性（危害性）分別進行

43、評價，再根據(jù)評價結(jié)果，有針對性的采取不同的安全對策措施。評價單元的劃分一般以系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料特點和特征與危險、有害因素的類別、分布等結(jié)合起來進行，大致遵循以下原則:1、具有相似工藝過程的裝置（設(shè)備）應(yīng)劃分為一個單元；2、場所（地理位置）相鄰的裝置（設(shè)備）應(yīng)劃分為一個單元；3、獨立的工藝過程可劃分為一個單元；4、具有共性危險因素、有害因素的場所和裝置（設(shè)備）應(yīng)劃分為一個單元。4.1.2評價單元劃分結(jié)果本著便于評價工作的進行，有利于提高評價工作準確性的原則，根據(jù)該建設(shè)項目的實際情況、生產(chǎn)工藝特點及區(qū)域位置等因素，將評價系統(tǒng)劃分為以下3個評價單元：1、項目選址及總平面布置單元；2、工藝

44、及設(shè)備設(shè)施單元；3、公用工程及輔助設(shè)施單元。4.2評價方法的選擇安全評價方法是對系統(tǒng)的危險、有害因素及其危險、有害程度進行分析、評價的方法。在安全評價中，合理選擇安全評價方法是十分重要的。安全評價項目組針對被評價系統(tǒng)的實際情況、特點和評價目標，結(jié)合被評價的系統(tǒng)規(guī)模、組成、復雜程度、工藝類型、工藝過程、工藝參數(shù)以及原料、產(chǎn)品、作業(yè)環(huán)境等情況的特點，確定采用安全檢查表分析（sca）、預先危險性分析（pha）、事故后果模擬分析法等幾種安全評價方法對該建設(shè)項目安全性進行設(shè)立安全評價。4.3 評價方法簡介4.3.1安全檢查表分析（sca）安全檢查表分析是將一系列分析項目列出檢查表進行分析，以確定系統(tǒng)的狀

45、態(tài)，這些項目包括設(shè)備、設(shè)施、工藝、操作、管理等各個方面。安全檢查表是進行安全檢查、發(fā)現(xiàn)潛在危險的一種實用而簡單可行的方法，常用于安全生產(chǎn)管理，對熟知的工藝設(shè)計、物料、設(shè)備或操作過程等進行安全評價，也可用于新開發(fā)工藝過程的早期階段評價，識別和消除在類似系統(tǒng)多年操作中所發(fā)現(xiàn)的危險，安全檢查表可用于項目建設(shè)、運行過程的各個階段。一般包括5個步驟：確定檢查對象，收集與評價有關(guān)的數(shù)據(jù)和資料，編制安全檢查表，進行檢查評價，分析檢查結(jié)果。編制安全檢查表的主要依據(jù)是：一、有關(guān)法規(guī)和標準，管理制度和操作規(guī)程等；二、國內(nèi)外的事故案例；三、同類型企業(yè)的經(jīng)驗、教訓；四、其他分析方法的結(jié)果。針對安全生產(chǎn)管理單元進行的評

46、價，省略了賦分評級等內(nèi)容和步驟。僅要求企業(yè)按照“檢查表”中的項目和要求落實安全措施。4.3.2 預先危險性分析(pha)預先危險性分析又稱初步危險分析，是一種起源于美國軍用標準安全計劃要求的方法。預先危險性分析方法是在某項工作開始之前，為實現(xiàn)系統(tǒng)安全而對系統(tǒng)進行的初步分析。通過預先危險性分析可以大體識別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險、有害因素，分析、判斷危險、有害因素導致事故發(fā)生的原因，評價事故發(fā)生對人員傷害和對系統(tǒng)破壞的情況，確定危險、有害因素的危險等級，提出消除或控制危險、有害因素的對策措施。預先危險性分析法是一種應(yīng)用范圍較廣（人、機、環(huán)境等方面的危害因素對系統(tǒng)的影響）的定性評價方法。它是有豐富知識

47、和實踐經(jīng)驗的工程技術(shù)人員、操作人員和安全管理人員經(jīng)過分析、討論實施的。在分析系統(tǒng)危險性時，為衡量危險性的大小及對系統(tǒng)破壞性的影響程度，將導致事故的危險、危害程度劃分為四個危險等級，見表4-1。表4-1 危險性等級劃分表級別危險程度可能導致的后果級安全的不會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞級臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施級危險的會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施級災難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災難性事故，必須予以果斷排除并進行重點防范4.3.3事故后果模擬分析法對一種可能發(fā)生的事故只有知道其后果時，對其危險性分

48、析才算是完整的。后果分析是危險源危險性分析的一個主要組成部分，其目的在于定量描述一個可能發(fā)生的重大事故對企業(yè)、對企業(yè)內(nèi)職工、對企業(yè)外居民甚至環(huán)境造成危害的嚴重程度。其分析結(jié)果可為企業(yè)或企業(yè)主管部門提供關(guān)于重大事故后果的信息，為企業(yè)決策者和設(shè)計者提供關(guān)于決策采取何種防護措施的信息?；馂?、爆炸、中毒是常見的重大事故，若需預知其事故后果是比較復雜、困難的。通常對一個復雜的問題或現(xiàn)象一般都用數(shù)學模型來描述，而數(shù)學模型往往是在一系列的假設(shè)前提下按理想的情況建立的，有些模型經(jīng)過了試驗的驗證，有的則可能與實際情況有較大出入，但對辨識危險性來說是可參考的。對于事故后果模擬分析，國內(nèi)外有很多研究成果。迄今為止，

49、已經(jīng)形成了數(shù)以百計的事故后果模型，并且可用于企業(yè)的選址、區(qū)域或土地使用、運輸方案選擇、優(yōu)化設(shè)計、提供可接受的安全標準等許多領(lǐng)域；涉及泄漏、火災、爆炸、擴散等多方面的危險風險評價。這些模型都是建立在大量實驗的基礎(chǔ)上得出的數(shù)學模型，有著很強的可信度。評價的結(jié)果用數(shù)字或圖形的方式顯示事故影響區(qū)域以及個人和社會承擔的風險?？筛鶕?jù)風險的嚴重程度對可能發(fā)生的事故進行分級，或者對企業(yè)是否處于可承受風險狀態(tài)進行判斷，有助于制定降低風險的措施。5 定性定量分析5.1 項目選址及總平面布置單元針對項目的實際情況，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和標準規(guī)范，用安全檢查表法對項目選址及總平面布置單元進行安全評價。表5-1 選址及總

50、平面布置安全檢查表序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查情況結(jié)論廠址應(yīng)具有滿足建設(shè)工程需要的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件。gb50187-2012第3.0.8條滿足工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件不應(yīng)設(shè)置在發(fā)震斷層和抗震設(shè)防烈度為9 度及高于9 度的地震區(qū)；gb50072-2010第4.1.1第5條該地區(qū)地震烈度7度庫址應(yīng)具備可靠地水源和電源以及排水條件。gb50072-2010第4.1.2第1條配套設(shè)施完善。冷庫總平面布置應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)運輸和設(shè)備管線布置合理等綜合要求。gb50072-2010第4.2.2表4.1.9申請報告提及庫房與制冷機房、變配電所和控制室貼鄰布置時，相鄰側(cè)的墻體，應(yīng)至少有一面為防火墻，屋頂?shù)哪突饦O限不應(yīng)低于1.00h。gb50016-2006第3.4.1條申請報告提及單層、多層乙類廠房與單層、多層丙、丁、戊類廠房(倉庫)一、二級耐火等級防火間距不應(yīng)小于10m。gb50016-2006 第3.3.1條圖紙符合要求廠房的耐火等級、層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積除本規(guī)范另有規(guī)定者外，應(yīng)符合表 3.3.1 的規(guī)定。gb50016-2006 第3.4.1條圖紙符合要求廠房之間及其與乙、丙、丁、戊類倉庫