_選礦設(shè)計(jì)極其技術(shù)要求

1、編寫(xiě)選礦工藝內(nèi)容要求 (1)緒論：主要說(shuō)明選礦廠設(shè)計(jì)的依據(jù)h規(guī)模和服務(wù)年限；簡(jiǎn)述選礦廠處理的礦石工業(yè)類(lèi)型、儲(chǔ)量和儲(chǔ)量等級(jí)；選礦廠的生產(chǎn)系統(tǒng)和建設(shè)順序，對(duì)擴(kuò)世的意見(jiàn)；廠址的特點(diǎn)；原礦和產(chǎn)品的運(yùn)輸、供電、供水、原礦及“三廢”處理的條件；采樣和選礦試驗(yàn)的工作單位及其工作評(píng)價(jià)；工藝流程的設(shè)計(jì)依據(jù)和流程概述；指標(biāo)及產(chǎn)品數(shù)量；設(shè)計(jì)中需要特別說(shuō)明的問(wèn)題以及設(shè)計(jì)中存在的向題和解決問(wèn)題的建議。 (2)原礦性質(zhì)和礦石供應(yīng)情況：概述礦石類(lèi)型、有用礦物分布情況和因巖脈石性質(zhì)；原礦最大塊度、礦石地質(zhì)品位和入選品位；有用曠物物理化學(xué)性質(zhì)、嵌布特性；含泥、含水情況；閡巖和脈石性質(zhì)，廢石混入率；礦石和礦物分析以及礦石類(lèi)型和逐

2、年供礦計(jì)劃。 (3)選礦試驗(yàn)：試樣的采取及其代表性；選礦方法；流程和主要指標(biāo)；有用礦物綜合回收情況；選礦產(chǎn)品(精曠、半成品、尾礦)的化學(xué)分析、物相分析及物理性質(zhì)；扼要說(shuō)明試驗(yàn)建議流程及結(jié)論。 (4)設(shè)計(jì)流程和指標(biāo)：說(shuō)明設(shè)計(jì)所采用的工藝流程和指標(biāo)，以及流程方案比較的有關(guān)情況；選擇和調(diào)整試驗(yàn)流程和指標(biāo)的說(shuō)明以及對(duì)改建或擴(kuò)建選礦廠原有生產(chǎn)流程的評(píng)述；詳細(xì)說(shuō)明生產(chǎn)過(guò)程中所采用的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新藥劑的可靠性、合理性和特殊要求。 (5)工作制度和生產(chǎn)能力：原礦運(yùn)輸工作制度；選礦廠年工作天數(shù)，各車(chē)間每天工作班次及每班工作小時(shí)數(shù)；選礦廠的生產(chǎn)能力及按工作制度計(jì)算的各車(chē)間(工段)的生產(chǎn)能力。 (6)主

3、要設(shè)備的選擇和計(jì)算：設(shè)備選擇的原則和計(jì)算方法，主要設(shè)備選擇方案比較結(jié)果的說(shuō)明；選擇設(shè)備所確定的定額、指標(biāo)和主要技術(shù)數(shù)據(jù)及有關(guān)參數(shù)的說(shuō)明；選礦廠機(jī)械化裝備水平的說(shuō)明；列出主要設(shè)備的規(guī)格和作業(yè)指標(biāo)。 (7)設(shè)備配置：按地形和運(yùn)輸條件考慮的各車(chē)間布置關(guān)系的特點(diǎn)及廠內(nèi)外物料運(yùn)輸方案、運(yùn)輸系統(tǒng)的說(shuō)明；配置方案的特點(diǎn)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較情況的說(shuō)明；廠內(nèi)外運(yùn)輸情況的說(shuō)明；關(guān)于新建、擴(kuò)建和遠(yuǎn)近結(jié)合問(wèn)題的說(shuō)明。 (8)技術(shù)檢查和自動(dòng)化控制：選礦廠的自動(dòng)化水平；計(jì)量取樣的系統(tǒng)、 方法和設(shè)備；技術(shù)檢查站；選礦廠的信號(hào)和聯(lián)絡(luò)裝置。 (9)輔助設(shè)施： 1)礦倉(cāng)及倉(cāng)庫(kù)設(shè)施；2)安全保護(hù)設(shè)施(包括除鐵設(shè)施等)；3)藥劑設(shè)施，包括

4、藥劑運(yùn)輸和儲(chǔ)存、藥劑制備方法、藥劑制度、給藥方法和設(shè)備、藥劑用量控制和給藥點(diǎn)；4)礦槳輸送設(shè)施；5)空壓站；6)徘污設(shè)施；7)精礦設(shè)施(裝卸和包裝)；8)檢修設(shè)施。 (10)試驗(yàn)室和化驗(yàn)室：試驗(yàn)室和化驗(yàn)室的裝備水平、工作任務(wù)和工作制度；試驗(yàn)室和化驗(yàn)寶的設(shè)備和儀表選型的原則；化驗(yàn)方法、按元素計(jì)算的化驗(yàn)工作量和化驗(yàn)定額。 (11)設(shè)計(jì)中存在的主要問(wèn)題。 在初步設(shè)計(jì)文件中，還應(yīng)附有設(shè)備清單和材料清單(包括金屆材料和木材)，提交建設(shè)單位作為訂貨的依據(jù)；附有全廠組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)定員慶作為邊設(shè)單位向國(guó)家中諸配備干部和工人的依據(jù)。 有關(guān)設(shè)計(jì)的各種圖紙，包括選選礦廠工業(yè)場(chǎng)地總平面圖、工藝流程的數(shù)、質(zhì)量圖、礦漿及

5、水量平衡圖、設(shè)備聯(lián)系圖、設(shè)備配置圖、建筑物聯(lián)系圖及皮帶表等，作為設(shè)計(jì)文件的附件，也是設(shè)計(jì)文件的重要組成部分。它也是編制工程概算的基本依據(jù)。選礦廠設(shè)備選擇和計(jì)算的一般原則(1)選出的設(shè)備應(yīng)能滿足既定的生產(chǎn)能力的要求并適應(yīng)工藝操作的特點(diǎn)。(2)設(shè)備的型式、數(shù)量要適應(yīng)選礦廠的生產(chǎn)規(guī)模及當(dāng)?shù)氐淖匀坏乩項(xiàng)l件。門(mén))設(shè)備要便于操作，工作可靠，并最大限度地節(jié)省投資及經(jīng)營(yíng)費(fèi)用。(4)盡量采用已經(jīng)大量生產(chǎn)的“I”類(lèi)設(shè)備。 選礦廠中用于直接加工礦石原料并改變礦石工藝性質(zhì)的設(shè)備稱為主要設(shè)備，另外一些用于礦石的儲(chǔ)存、運(yùn)輸以及調(diào)整、控制工藝過(guò)程的設(shè)備則稱為輔助設(shè)備。主要設(shè)備大部分是由機(jī)器制造廠按國(guó)家規(guī)格系列生產(chǎn)的。選擇主

6、要設(shè)備只需選出設(shè)備的型式，按設(shè)備尺寸及其工作條件計(jì)算生產(chǎn)能力，然后確定需要的數(shù)量。在選擇設(shè)備型式時(shí)要注意參考生產(chǎn)廠所積累的經(jīng)驗(yàn)。在同一作業(yè)中，如省幾種不同型式的設(shè)備可供選用時(shí)，必須按主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件加以對(duì)比，然后選出其個(gè)最合理的一種。 選礦設(shè)備的生產(chǎn)能力計(jì)算，一般應(yīng)用下列方法： 按理論公式計(jì)算設(shè)備的生產(chǎn)能力 如破碎機(jī)用理論公式計(jì)算其生產(chǎn)能力，水力分級(jí)機(jī)及旋流器等分級(jí)設(shè)備是根據(jù)固體在重力及慣性力的作用下，在水中運(yùn)動(dòng)的理論來(lái)計(jì)算其止產(chǎn)能力的。按理論公式計(jì)算生產(chǎn)能力，其結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)資料有一定誤差，但能夠表明設(shè)備的生產(chǎn)能力與哪些主要因素有關(guān)。 按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算設(shè)備的生產(chǎn)能力 如振動(dòng)篩、慣性篩、螺旋分級(jí)

7、機(jī)等皆用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算生產(chǎn)能力。經(jīng)驗(yàn)公式和理論公式一樣，它所計(jì)算的生產(chǎn)能力是隨礦石性質(zhì)及設(shè)備工作條件等變化的。但經(jīng)驗(yàn)公式與理論公式不同，它需用試驗(yàn)方沾驗(yàn)證是正確時(shí)才能應(yīng)用。 按單位負(fù)荷計(jì)算設(shè)備的生產(chǎn)能力 根據(jù)設(shè)備的單位容積、單位面積或單位長(zhǎng)度來(lái)計(jì)算全產(chǎn)能力。按單位容積計(jì)算生產(chǎn)能力的設(shè)備如球磨機(jī)、浮選機(jī)等。按單位面積計(jì)算生產(chǎn)能力的設(shè)備如篩子、真空過(guò)濾機(jī)等。按單位長(zhǎng)度計(jì)算生產(chǎn)能力的設(shè)備如耙式分級(jí)機(jī)等。 關(guān)于單位負(fù)荷的測(cè)定，可以選擇一種標(biāo)準(zhǔn)礦石，其單位生產(chǎn)能力已由現(xiàn)廠實(shí)際資料得知，然后將標(biāo)準(zhǔn)礦石與試驗(yàn)礦石在試驗(yàn)室中進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，得出生產(chǎn)能力的相對(duì)系數(shù)，即可求出試驗(yàn)礦石的單位負(fù)荷。 按單位耗電定額計(jì)算生產(chǎn)能

8、力 如磨礦機(jī)、洗礦機(jī)等按處理單位重量或單位體積礦罰的耗電量來(lái)計(jì)算生產(chǎn)能力。關(guān)于單位耗電量的確定方法與單位負(fù)荷的確定方法相同。 按礦石在設(shè)備中停留的時(shí)間計(jì)算設(shè)備的生產(chǎn)能力 如浮選機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備的容積是根據(jù)單位時(shí)間的容積生產(chǎn)能力乘以需要的處理時(shí)間而定的。 按產(chǎn)品目錄或手冊(cè)中所列資料來(lái)確定設(shè)備的生產(chǎn)能力 如搖床可按產(chǎn)品目錄查出數(shù)值，再根據(jù)設(shè)計(jì)條件加以校正。 需用設(shè)備的數(shù)量決定于設(shè)備的尺寸。目前，由于選礦廠規(guī)模日益增大，設(shè)備也向大型化方向發(fā)展。采用人型設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是：減少了基本建設(shè)投資，降低了選礦費(fèi)用及車(chē)間成本，能促進(jìn)選礦廠自動(dòng)化操作管理。對(duì)于中、小型選礦廠，必須恰當(dāng)?shù)剡x擇設(shè)備尺寸。有時(shí)機(jī)械的尺寸要受

9、某種工藝因素的影響，如選擇第一段粗碎破碎機(jī)時(shí)，則受原礦最大塊尺寸的限制。要選用生產(chǎn)能力較大的大尺寸破碎機(jī)，如根據(jù)技術(shù)條件，可選擇大型或小型設(shè)備時(shí)，則應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)的主要指標(biāo)，選擇適宜尺寸及數(shù)量的設(shè)備。 為了保證選礦廠的正常生產(chǎn)和設(shè)備必要的檢修，在決定機(jī)臺(tái)數(shù)量時(shí)，必須考慮備用系數(shù)。如篩子每45臺(tái)應(yīng)有一臺(tái)備用；過(guò)濾機(jī)每45臺(tái)應(yīng)有一臺(tái)備用；砂泵每l一2臺(tái)要有一臺(tái)備用等。磁鐵選礦生產(chǎn)線工藝圖選礦生產(chǎn)線工藝圖具體選礦生產(chǎn)流程如下：開(kāi)采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)，給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過(guò)球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級(jí)。 螺旋分級(jí)

10、機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對(duì)礦石混合物進(jìn)行分級(jí)。A、經(jīng)過(guò)和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過(guò)磁選機(jī)時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開(kāi)來(lái)。B、經(jīng)過(guò)和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過(guò)磁選機(jī)時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開(kāi)來(lái)，通過(guò)攪拌筒將選礦物質(zhì)被分離出來(lái)后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)篩分分析實(shí)驗(yàn)選礦工藝中經(jīng)常要了解物料的粒度組成。為了準(zhǔn)確地鑒定礦物的粒度組成，必須進(jìn)行篩分分析，才能知道各種粗細(xì)粒子在礦料中各占多少。因此，篩分分析是選礦工藝中最基本的試驗(yàn)。通

11、過(guò)這次實(shí)驗(yàn)，學(xué)會(huì)篩分分析試驗(yàn)技術(shù)和整理有關(guān)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。二、實(shí)驗(yàn)原理用篩分的方法將物料按粒度分成若干級(jí)別的粒度分析方法，叫篩分分析。（一）、粗粒物料的篩析在選礦試驗(yàn)中，一般遇到的試樣粒度小于100 mm，對(duì)于小于100 mm而大于0.045mm的物料，通常采用篩析法測(cè)定粒度組成。其中100 mm至6 mm物料的篩析，屬于粗粒物料的篩析，采用鋼板沖孔或鐵絲網(wǎng)編成的手篩來(lái)進(jìn)行，其方法是用一套篩孔大小不同的篩子進(jìn)行篩分，將礦石分成若干粒級(jí)，然后分別稱重各粒級(jí)重量。如果原礦含泥、含水較高，大量的礦泥和細(xì)粒礦石粘附在大塊礦石上面，則應(yīng)將它們清洗下來(lái)，以免影響篩析的精確性。（二）、細(xì)粒物料的篩析粒度范圍為6

12、mm至0.045mm的物料，篩分分析通常是在實(shí)驗(yàn)室中利用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)篩進(jìn)行。干法篩分是先將標(biāo)準(zhǔn)篩按順序套好，把樣品倒入最上層篩面上，蓋好上蓋，放到振篩機(jī)上篩分10-15min，然后將最下層的篩子取下，用手在橡皮布或光面紙上進(jìn)行檢查篩分，如果一分鐘內(nèi)所得篩下物料小于篩上物料量的0.1-1%（對(duì)此值我國(guó)尚無(wú)統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但與礦石性質(zhì)有關(guān)，脆性物料要求不能太高），則認(rèn)為篩析已完成，否則就要繼續(xù)篩析。當(dāng)樣品含水、含泥較多，物料相互粘結(jié)時(shí)，應(yīng)采用干濕聯(lián)合篩析法，先將樣品倒入細(xì)孔篩（如75 m的篩子中），在水盆內(nèi)進(jìn)行篩分，每隔1-2min，將水盆內(nèi)的水更換一次，直到水盆內(nèi)的水不再渾濁為止。將篩上物料進(jìn)行干燥

13、和稱重，并根據(jù)稱出重量和原樣重量之差，推算洗出的細(xì)泥重量。然后再將干燥后的篩上物料干法篩析，此時(shí)所得最底層篩面的篩下物料量應(yīng)與濕篩時(shí)洗出的細(xì)泥量合在一起。篩析結(jié)束后，將各粒級(jí)物料用工業(yè)天平（精確度0.01g）稱量，各粒級(jí)總重量與原樣品重量之差，不得超過(guò)原樣品重量的1%，否則應(yīng)重做。篩析所需的試樣最小重量亦取決于樣品中最大塊的粒度，可以據(jù)取樣量公式進(jìn)行計(jì)算。每次給入標(biāo)準(zhǔn)篩的樣品重量以25-150g為宜，如果超過(guò)很多，則應(yīng)分幾次進(jìn)行。直接用75 m篩濕篩時(shí)，每次篩分樣品不宜超過(guò)50g，以免損壞篩網(wǎng)，有過(guò)粗顆粒時(shí)，可預(yù)先用粗孔篩隔除。三、實(shí)驗(yàn)要求：1、正確地取出篩分分析試樣量，并用標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩分和稱

14、出各級(jí)別的重量；2、 把試驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)填在記錄表中，并作有關(guān)的計(jì)算；3、把篩分分析的試驗(yàn)記錄在算術(shù)坐標(biāo)紙上畫(huà)成“粒度重量百分率”曲線。四、實(shí)驗(yàn)設(shè)備、用具及式樣：1、設(shè)備：振篩機(jī)2、用具：標(biāo)準(zhǔn)篩、天平、毛刷、秒表、白紙等。3、試樣：粒度為-2.0mm毫米的物料。五、實(shí)驗(yàn)步驟及結(jié)果（一）步驟：1、取試樣200克。2、將標(biāo)準(zhǔn)套篩由上至下，按篩孔減小次序排列，最下層套一篩底，不要把次序弄亂。3、 將稱好試樣傾入最上層篩內(nèi)，然后蓋上篩蓋。4、 將套篩裝在振篩機(jī)上，然后振動(dòng)1015分鐘。5、將套篩取下，取出最下層的篩子，搖動(dòng)一分鐘，若所得篩下產(chǎn)物重量少于此篩子篩上產(chǎn)物的1%，即認(rèn)為已達(dá)到篩析終點(diǎn)，否則，必

15、須繼續(xù)篩析。6、將篩析各粒級(jí)物料分別稱量、記錄。7、篩析后各粒級(jí)重量之總和與篩析原礦樣重量相比較，其誤差不應(yīng)超過(guò)1%。（二）結(jié)果：試樣名稱：_ 試樣重量：_誤差=(原礦樣重量篩析后各粒級(jí)重量之和)原礦樣重量100%1、 計(jì)算上表所列項(xiàng)目，并附該表于試驗(yàn)報(bào)告。2、根據(jù)上表數(shù)據(jù)在算術(shù)坐標(biāo)紙上繪制“粒度篩上累計(jì)重量百分率”曲線及“粒度篩下累計(jì)重量百分率”曲線。3、實(shí)驗(yàn)結(jié)束，回收礦樣，清掃實(shí)驗(yàn)設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)。煤廠廠址選擇基本原則(1)磁力異常區(qū)、塌落界限和爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。 (2)廠址的地形地貌要盡可能地適合選礦廠工藝流程的需要。選礦廠的地形條件，除必須滿足場(chǎng)地面積要求外，最好能使選礦廠礦漿自流，其次為半自流

16、，最后才為壓力輸送。一般布置破碎廠房較合適的地形自然坡度為25度左右，主廠房為15度左右。如無(wú)此理想的地形條件，甚至要平地建廠隊(duì)考慮到廠區(qū)排水需昆廠址仍應(yīng)有4-5%的天然坡度為宜。礦漿半自流式的選礦廠要求的地形坡度介于上述兩者之間。 (3)要貫徹節(jié)約用地的原則。不論是在山坡還是在平地建廠，在滿足生產(chǎn)需要的前提下，要盡量少占地，尤其要少占或不占好地。對(duì)尾礦庫(kù)，在條件允許的情況下要適當(dāng)考慮復(fù)墾。 (4)尾礦庫(kù)容積應(yīng)與選礦廠服務(wù)年限相適應(yīng)。應(yīng)選擇呈低凹形狀的山谷或洼地位土石方工程最小而庫(kù)容量最大。尾礦庫(kù)的位置要盡可能靠近選礦廠，以節(jié)省尾礦輸送費(fèi)用，有條件時(shí)要力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)自流或半自流輸送。還應(yīng)防止尾礦對(duì)環(huán)

17、境、河流、農(nóng)枚漁業(yè)生產(chǎn)及居民區(qū)的危害或污染。 (5)供水條隊(duì)選礦廠用水量大，部分作業(yè)對(duì)水質(zhì)亦有要求。因此，在確保水質(zhì)、水量滿足生產(chǎn)和生活需要的前提下，選礦廠廠址要盡量靠近水源，避免往高處大量揚(yáng)水，要特別注意不得與農(nóng)業(yè)爭(zhēng)水。 (6)供電條件：選礦廠既要有可靠的電源，又要盡量縮短輸電線路。凡有條件利用電力網(wǎng)拱電的，要盡量利用，以免目建電廠而增加投資和經(jīng)營(yíng)管理費(fèi)用。 (7)要有適宜的交通運(yùn)輸條件。選礦廠人廠的原礦石，各種消耗物資以及輸出的成品精礦，都應(yīng)有方便的運(yùn)輸條件。鐵路運(yùn)輸要便于與國(guó)家干線接軌減少專(zhuān)用線建設(shè)，公路運(yùn)輸要便于與國(guó)家公路干線銜接，水路運(yùn)輸要便于共用已有碼頭或選定需要新建碼頭的合適位置

18、。 (8)廠址應(yīng)有較好的工程地質(zhì)條件。廠址應(yīng)避免建設(shè)在斷層、滑坡上及洪水位下，應(yīng)避開(kāi)镕洞、淤泥、腐植土、坑蝸、古井等不良地段成文物保護(hù)區(qū)。廠區(qū)土壤承裁力一股要求大于100kNm2破碎廠房、選礦主廠房、礦倉(cāng)等重型建筑地段要求不小于200kNm2。不宜在九級(jí)以上地震區(qū)域或三級(jí)以上濕陷性黃土層區(qū)域建廠。廠址地下水位不宜過(guò)高以減少基礎(chǔ)工程的復(fù)雜性和基建費(fèi)用。 (9)要重視環(huán)境保護(hù)。選礦廠廠址要盡可能選在城鎮(zhèn)或居民區(qū)的下風(fēng)方向，最大限度地減少粉塵、煙氣及其它排放物對(duì)環(huán)境的污染。 (10)選礦廠生活區(qū)的位置，要本著有利生產(chǎn)、方便生活、充分協(xié)作的原則進(jìn)行選擇。居民區(qū)距廠區(qū)不宜太遠(yuǎn)，交通聯(lián)系要方便。 (11)

19、對(duì)有發(fā)展前途的礦山，選礦廠應(yīng)該留有擴(kuò)建的余地。選礦廠設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)1概述設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)是確定建設(shè)項(xiàng)目，編制設(shè)計(jì)文件的主要依據(jù)。按國(guó)家規(guī)定，所有新建和改、擴(kuò)建工程項(xiàng)目都要根據(jù)國(guó)家發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃和建設(shè)布局，按照項(xiàng)目的隸屬關(guān)系，由主管部門(mén)組織規(guī)劃、設(shè)計(jì)等單位編制設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，經(jīng)審查批準(zhǔn)后下達(dá)設(shè)計(jì)單位據(jù)以進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)是確定建設(shè)項(xiàng)目的基本文件，是項(xiàng)目的最終決策和編制初步設(shè)計(jì)的依據(jù)。設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)要有一定的準(zhǔn)確性，主要是投資限額與初步設(shè)計(jì)概算的出入不大干10，否則應(yīng)對(duì)項(xiàng)目重新決策；要滿足指導(dǎo)初步設(shè)計(jì)之需要，還要滿足大型專(zhuān)用設(shè)備訂貨的要求。設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的審批權(quán)限：大、中型項(xiàng)目由國(guó)家計(jì)委審批，重大項(xiàng)目由國(guó)家計(jì)委

20、提出意見(jiàn)后報(bào)請(qǐng)國(guó)務(wù)院審批；小型項(xiàng)目按隸屬關(guān)系分別由主管部門(mén)或省、市、自治區(qū)計(jì)委審批。設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)批準(zhǔn)后，如設(shè)計(jì)規(guī)模、產(chǎn)品方案、建設(shè)地點(diǎn)、主要協(xié)作關(guān)系等方面有變動(dòng)或投資超過(guò)控制額時(shí)，須經(jīng)原批準(zhǔn)機(jī)關(guān)同意。2編制設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的準(zhǔn)備工作及需取得的主要資料選礦廠設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)編制前應(yīng)完成的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及需取得的主要資料如下：(1)礦產(chǎn)資源勘探清楚，已具備合格的礦床地質(zhì)和水文地質(zhì)勘探報(bào)告。(2)完成選礦試驗(yàn)研究工作，提出了選礦試驗(yàn)報(bào)告。(3)完成了廠址選擇工作，提交了廠址選擇報(bào)告。(4)取得領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)對(duì)建設(shè)選礦廠的意見(jiàn)和指示。(5)完成建廠條件調(diào)查，包括廠區(qū)自然條件、交通運(yùn)輸、電源、水源、尾礦設(shè)施、居民區(qū)、機(jī)修、電

21、修和燃料、材料等外部供應(yīng)協(xié)作條件。(6)廠區(qū)及尾礦場(chǎng)l:5000、1:10000、l:50000地形測(cè)量圖及工程地質(zhì)普查資料。(7)建廠可行性研究報(bào)告。3設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的內(nèi)容設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)包括如下內(nèi)容，供參考。(1)前言說(shuō)明建設(shè)選礦廠之目的，根據(jù)及依據(jù)的主要基礎(chǔ)資料。(2)選礦廠名稱、建廠地點(diǎn)、占地面積、建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案、生產(chǎn)方法或工藝原則。(3)礦產(chǎn)資源概況：礦床類(lèi)型、地質(zhì)儲(chǔ)量、礦石產(chǎn)狀、主體礦物及伴生礦物成分含量、礦石加工試驗(yàn)結(jié)果及資源綜合利用要求。(4)選礦廠技術(shù)裝備水平，對(duì)采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的意見(jiàn)及希望達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)。(5)選礦廠外部協(xié)作條件：如供水、供電、供熱、通訊、機(jī)修、電修

22、、汽修、燃料和原料供應(yīng)及交通運(yùn)輸?shù)扰c有關(guān)單位分工協(xié)作關(guān)系及需要簽訂的協(xié)議書(shū)。(6)環(huán)境保護(hù)及三廢治理要求。(7)人防工程、抗震及其他特殊要求。(8)工廠勞動(dòng)組織及職工定員控制數(shù)。(9)投資控制數(shù)。(10)對(duì)改、擴(kuò)建選礦廠的設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)還應(yīng)包括原有固定資產(chǎn)的利用程度及現(xiàn)有生產(chǎn)潛力發(fā)揮情況。(11)設(shè)計(jì)進(jìn)度、設(shè)計(jì)分工、補(bǔ)充地質(zhì)勘探及補(bǔ)充選礦試驗(yàn)的進(jìn)度。(12)選礦廠設(shè)計(jì)中必須貫徹的其他指示。選礦場(chǎng)施工圖設(shè)計(jì)的內(nèi)容施工圖設(shè)計(jì)是在初步設(shè)計(jì)報(bào)請(qǐng)上級(jí)機(jī)關(guān)審查批準(zhǔn)后進(jìn)行的。在開(kāi)展施工圖設(shè)計(jì)之前，必須認(rèn)真研究和落災(zāi)上級(jí)機(jī)關(guān)對(duì)初步設(shè)計(jì)的審批意見(jiàn)，落實(shí)建設(shè)單位對(duì)設(shè)備LT貨的具體情況，了解施工單位的技術(shù)力量和裝備水平

23、。然后根據(jù)建設(shè)進(jìn)度的要求，詳細(xì)編制施工圖設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃表。 在一般情況下，施工圖設(shè)計(jì)不得違反初步設(shè)計(jì)的原則方案。如果因設(shè)備訂貨情況或其他條件發(fā)生變化，涉及到更改初步設(shè)計(jì)原則方案時(shí)，必須且報(bào)原初步設(shè)計(jì)審批單位批準(zhǔn)后方得變更，同時(shí)應(yīng)相應(yīng)編制修改說(shuō)明書(shū)。 關(guān)于施工圖設(shè)計(jì)的內(nèi)容，在正常情況下，整個(gè)設(shè)計(jì)階段的成品主要是施工圖紙。對(duì)圖紙深度的要求，以滿足施工或制作要求為原則，同時(shí)應(yīng)橢足概算專(zhuān)業(yè)能夠編制詳細(xì)的工程概算的要求。選礦工藝部分的施工圖紙包括： (1)設(shè)備聯(lián)系圖：接工藝沈程的順序，采用典型的設(shè)備形象團(tuán)，通過(guò)指示線清晰地表示出全廠各車(chē)間工藝設(shè)備(如破碎、篩分、磨礦、分級(jí)、選別、脫水等)的相互關(guān)系；全廠工

24、藝過(guò)程中的輔助設(shè)備(如砂泵、運(yùn)輸機(jī)、難產(chǎn)或檢修用吊車(chē)等)以及與工藝過(guò)程有關(guān)的構(gòu)筑物(如礦倉(cāng)、沉淀池、儲(chǔ)礦槽等)，也應(yīng)形象地繪于相應(yīng)的車(chē)間位置。同時(shí)列出總設(shè)備明細(xì)表，進(jìn)行統(tǒng)一的設(shè)備編號(hào)，詳細(xì)列出設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量、功率、重量、制造廠名和特殊訂貸要求。 (2)藥劑添加系統(tǒng)圖：應(yīng)表示藥劑制備、貯存、運(yùn)輸以及藥劑添加和添加地點(diǎn)等的關(guān)系。 (3)配置圖：配置圖應(yīng)按工藝要求，正確地表示全廠的工藝設(shè)備、輔助設(shè)備和安裝部件等在廠內(nèi)的布置關(guān)系，并確定設(shè)備之間及設(shè)備和建(構(gòu))筑物的關(guān)系。配置圖應(yīng)有足夠的創(chuàng)視圖及分層平面因，圖中一般應(yīng)表示出：工2設(shè)備、輔助設(shè)備和安裝部件的外形輪廓、設(shè)備基礎(chǔ)的外形、建(構(gòu))筑物的

25、外形輪廓及建筑物杠網(wǎng)間距購(gòu)編號(hào)j廣內(nèi)的動(dòng)力設(shè)施，如電動(dòng)機(jī)控制柜和車(chē)間變電所等；廠內(nèi)通風(fēng)設(shè)施，如通風(fēng)機(jī)及斷面圖上影響操作的通風(fēng)管路等；廠內(nèi)的尼礦、供水、排污設(shè)施，如尼礦暫時(shí)貯存池、砂泵、加壓水泵、地面和各層摟面的流砂排放系統(tǒng)及排水排污溝坡度等；廠內(nèi)的檢修設(shè)施，如球(棒)的儲(chǔ)倉(cāng)及其添加機(jī)構(gòu)、檢修吊車(chē)的運(yùn)行線路及范圍、安裝孔(活動(dòng)差板)、檢修場(chǎng)地的位置及檢修設(shè)備；工具柜、材料拒和主要備品配件的存放位置等；廠內(nèi)交通和安全保護(hù)設(shè)施，如樓梯、扶手、通道、安全欄桿和安全罩等；標(biāo)注工藝設(shè)備、輔助設(shè)備與建(構(gòu))筑物的關(guān)系尺寸，某些設(shè)備和安裝部件的主要外形尺寸，地面、構(gòu)池、各層樓面、設(shè)備基礎(chǔ)平面或設(shè)備主中心線，房

26、屋榴高、軌頂(礦車(chē)的軌道，梁式和橋式吊車(chē)的軌道)、軌底(單軌吊車(chē))等的標(biāo)高，地面、樓面坡度等；必要的說(shuō)明和附注，如相對(duì)標(biāo)高和絕對(duì)標(biāo)高的關(guān)系，與擴(kuò)建或改建的關(guān)系，將來(lái)調(diào)整流程和增換設(shè)備及其它有關(guān)問(wèn)題的說(shuō)明；設(shè)備明細(xì)擊中注明設(shè)備名稱、規(guī)格、數(shù)量、重量、制造廠家及特殊訂貨要求等。選礦廠施工圖深度要求1工藝流程圖工藝流程圖深度要求如下：(1)在流程圖中注明各產(chǎn)品的產(chǎn)率、礦量、品位、濃度、水量及回收率指標(biāo)，同時(shí)標(biāo)注使用藥劑名稱、加藥點(diǎn)及藥劑添加量。(2)在工藝流程圖中應(yīng)用符號(hào)標(biāo)明取樣點(diǎn)的位置及取樣分析內(nèi)容，如計(jì)量、化學(xué)分析、濃度測(cè)定、粒度篩析、pH值測(cè)定、含水分測(cè)定及熒光分析等。(3)在一般情況下，上述

27、內(nèi)容可畫(huà)在一張圖上，如果流程復(fù)雜，可按上述內(nèi)容分別繪制成原則流程圖、數(shù)質(zhì)量礦漿流程圖及給藥取樣系統(tǒng)流程圖等。2工藝設(shè)備形象系統(tǒng)圖繪制深度及內(nèi)容參見(jiàn)工藝設(shè)備形象系統(tǒng)圖。3生產(chǎn)廠房聯(lián)系圖繪制內(nèi)容及深度參見(jiàn)生產(chǎn)廠房聯(lián)系圖。4各車(chē)間配置平、翻面圖各車(chē)間配置平、剖面圖深度要求如下：(1)首先用細(xì)實(shí)線畫(huà)出建筑主平面圖，分層平面圖，地面設(shè)備基礎(chǔ)、地面坡度、地溝、各層操作臺(tái)梯子、欄桿、吊裝孔、周?chē)鷫?、窗及門(mén)等。(2)生產(chǎn)設(shè)備用粗實(shí)線按定位尺寸落在各層平面上，對(duì)多臺(tái)同一型號(hào)設(shè)備，擇其中一臺(tái)詳細(xì)繪出，其余只畫(huà)其輪廓外形。(3)標(biāo)注設(shè)備定位尺寸、標(biāo)高及設(shè)備編號(hào)。(4)按土建圖標(biāo)注柱網(wǎng)編號(hào)及跨距尺寸。(5)凡在機(jī)組圖

28、中未能表示的非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，在配置圖上應(yīng)詳細(xì)畫(huà)出，并標(biāo)注安裝控制尺寸、定位尺寸和制造圖號(hào)。(6)工藝以外各專(zhuān)業(yè)的設(shè)備用細(xì)實(shí)線表示(如水封泵、通風(fēng)機(jī)及收塵設(shè)施等)。5礦漿管線平、剖面圈礦漿管線平、剖面圖深度要求如下：(1)依照車(chē)間配置圖用細(xì)實(shí)線畫(huà)出設(shè)備配置及土建廠房圖。(2)用粗實(shí)線表示管路，在平面圖上表示管線的走向、起點(diǎn)和終點(diǎn)。在管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)和中間的拐點(diǎn)處，均標(biāo)注標(biāo)高，同時(shí)在管線上注明管外徑、管長(zhǎng)及坡度等。(3)在斷面圖上應(yīng)表示出主礦流管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)，標(biāo)出管線中間的支架，吊架位置或固定方式，標(biāo)出起點(diǎn)、終點(diǎn)及拐點(diǎn)等處標(biāo)高。(4)伸出廠房外管線斷頭處，應(yīng)注明來(lái)去方向、標(biāo)高及伸出尺寸。(5)固定管

29、道的支架、吊鉤及固定方式，均單獨(dú)出圖并繪出大樣圖。(6)對(duì)于復(fù)雜的管線，可按輸送方式或輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同分別繪制(如自流管線、壓力管線、精礦管線、壓風(fēng)管線或真空管線等)。(7)對(duì)于管線少，同時(shí)又有幾種管線的車(chē)間，可將幾種管線畫(huà)在一張圖上，在管線中間加注不同的符號(hào)作為標(biāo)記并用圖例加以說(shuō)明。(8)管線的編號(hào)，從管徑最大的開(kāi)始順序編排，在管道明細(xì)表中按相同管徑匯總填寫(xiě)總長(zhǎng)度、總重量，并詳細(xì)列出所需的各種材料(如法蘭、閥門(mén)、三通、彎頭、膠墊、螺栓、螺母及墊圈等)。(9)直徑在300毫米以上的閥門(mén)，作為設(shè)備填寫(xiě)在設(shè)備表中，直徑小于300毫米的閥門(mén)作為材料寫(xiě)在管道明細(xì)表中。(10)管長(zhǎng)以米為單位，管標(biāo)高以

30、管中心線為準(zhǔn)。6浮選藥劑管線安裝圖浮選藥劑管線安裝圖深度要求如下：(1)選廠藥劑種類(lèi)多的，應(yīng)單獨(dú)繪制藥劑管線安裝圖。(2)藥劑管線不論管徑大小，均用同一粗線條繪制。(3)幾種不同藥劑在管線間應(yīng)加標(biāo)記以示區(qū)別(如用拼音字、數(shù)字或符號(hào)等)，并在圖中用圖例加以說(shuō)明。(4)管線的固定點(diǎn)或支撐點(diǎn)用不同符號(hào)表示，并在圖中繪出固定件大樣圖。(5)其他方面可參照礦漿管線圖的要求。7設(shè)備機(jī)組安裝圈設(shè)備機(jī)組安裝圖深度要求如下：(1)原則上用三面投影視圖表示，但兩面投影能表示清楚者，可少畫(huà)一個(gè)視圖，一般情況平面只表示設(shè)備基礎(chǔ)全部尺寸。(2)以粗實(shí)線表示設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的外形，非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件圖形應(yīng)力求詳細(xì)，控制及結(jié)構(gòu)尺寸

31、注全，以利安裝。(3)土建部分的基礎(chǔ)、操作平臺(tái)、梁、柱等用細(xì)實(shí)線按比例繪制，以利發(fā)現(xiàn)構(gòu)件與土建部分是否碰撞等問(wèn)題。(4)機(jī)組圖是配置圖的基礎(chǔ)資料，尺寸、標(biāo)高應(yīng)注得詳盡些。(5)圖中的設(shè)備及構(gòu)件分別列在設(shè)備表及明細(xì)表中。8帶式輸送機(jī)安裝圖帶式輸送機(jī)安裝圖深度要求如下：(1)在正視圖上以粗實(shí)線單線條表示設(shè)備圖形、主梁及支架。(2)平面圖上只繪出首尾輪及傳動(dòng)部分地腳螺栓，中間支架方墩或預(yù)埋螺栓，標(biāo)注其尺寸，并繪出傳動(dòng)方式大樣圖。(3)托輥的表示，除上下托輥用圓表示外，對(duì)緩沖、調(diào)正托輥應(yīng)加以不同的標(biāo)記以示區(qū)別。(4)用細(xì)雙點(diǎn)劃線表示給礦及排礦的關(guān)系，以示與其他設(shè)備的連接關(guān)系。(5)標(biāo)注首輪、尾輪及相應(yīng)

32、設(shè)施(如電子秤、垂直拉緊裝置、金屬探測(cè)器等)的定位尺寸及標(biāo)高。同一廠房?jī)?nèi)的帶式輸送機(jī)用相對(duì)標(biāo)高標(biāo)注，連接兩個(gè)廠房的帶式輸送機(jī)除注以相對(duì)標(biāo)高外，還應(yīng)注上絕對(duì)標(biāo)高。(6)尺寸標(biāo)注，標(biāo)注上下托輥及中間支架的間距、輸送機(jī)水平投影長(zhǎng)、提升高度、皮帶傾角；弧型皮帶還要標(biāo)注弧起點(diǎn)、弧終點(diǎn)及弧的曲率半徑。(7)為了匯總?cè)珡S的帶式輸送機(jī)，應(yīng)出一張帶式輸送機(jī)明細(xì)表(表2754)。9設(shè)備安裝圈設(shè)備安裝圖深度要求如下：(1)凡與機(jī)組無(wú)關(guān)的單一設(shè)備安裝時(shí)，需繪制設(shè)備安裝圖，如濃縮機(jī)、過(guò)濾機(jī)、砂泵、真空泵及壓風(fēng)機(jī)等。(2)以粗實(shí)線繪制設(shè)備圖形，細(xì)實(shí)線繪制土建基礎(chǔ)部分，并繪制設(shè)備基礎(chǔ)的平面、剖面，表示地腳螺栓預(yù)埋情況或預(yù)留

33、洞尺寸應(yīng)詳盡，以備設(shè)備安裝時(shí)核對(duì)。(3)為設(shè)備安裝圖的通用，在標(biāo)注標(biāo)高時(shí)最好注其相對(duì)高差。(4)注明設(shè)備基礎(chǔ)圖所依據(jù)的制造廠家、圖紙編號(hào)及繪制年限等。10非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件安裝關(guān)系圈非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件安裝關(guān)系圖深度要求如下：(1)在機(jī)組安裝圖中不能表示的構(gòu)件安裝關(guān)系時(shí)，繪制構(gòu)件安裝關(guān)系圖，如分配器、取樣箱及浮選泡沫槽等。(2)以粗實(shí)線繪制非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，以細(xì)實(shí)線表示土建部分，用雙點(diǎn)劃細(xì)線表示相連接的設(shè)備輪廓。(3)標(biāo)注安裝定位尺寸、連接尺寸及標(biāo)高。(4)各連接處表示不清的，可采取部分大樣圖的辦法表示清楚。11非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件制造圈非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件制造圖深度要求如下：(1)對(duì)于簡(jiǎn)單的構(gòu)件可用兩個(gè)視圖表示，在視圖中不能表示出實(shí)長(zhǎng)

34、的或形狀較復(fù)雜的，要繪制單獨(dú)的裁板圖。(2)對(duì)不易表示清楚的小地方，則放大比例用大樣圖來(lái)繪制。(3)材料按編號(hào)順序?qū)懺诒緢D的明細(xì)表中，材料尺寸以外輪廓為準(zhǔn)，材料重量的計(jì)算則要按實(shí)際使用尺寸計(jì)算。選礦試驗(yàn)的內(nèi)容介紹表2 選礦設(shè)計(jì)對(duì)選礦單項(xiàng)技術(shù)試驗(yàn)規(guī)模的要求序號(hào)項(xiàng)目名稱試驗(yàn)類(lèi)型備注1洗礦、脫泥試驗(yàn)試驗(yàn)室、半工業(yè)或工業(yè)試驗(yàn)原礦含混及次生泥質(zhì)粉礦的脫泥、洗礦2磁滑輪干選試驗(yàn)試驗(yàn)室、半工業(yè)或工業(yè)試驗(yàn)強(qiáng)磁性原礦開(kāi)采時(shí)貧化，需選拋廢石、恢復(fù)地質(zhì)品位3重介質(zhì)選礦試驗(yàn)半工業(yè)或工業(yè)試驗(yàn)預(yù)選拋廢石、恢復(fù)地質(zhì)品位或富集入選原礦4焙燒磁選試驗(yàn)(1)塊礦焙燒磁選試驗(yàn)(2)粉礦焙燒磁選試驗(yàn)(3)脫磁試驗(yàn)投籠焙燒、半工業(yè)或工

35、業(yè)試驗(yàn)半工業(yè)或工業(yè)試驗(yàn)工業(yè)試驗(yàn)克服磁團(tuán)聚對(duì)分級(jí)和脫水造成的影響5破碎及磨礦試驗(yàn)(1)常規(guī)破磨工藝(2)自磨（半自磨、礫磨）工藝試驗(yàn)室試驗(yàn)半工業(yè)或工業(yè)試驗(yàn)功耗法計(jì)算需要功指數(shù)測(cè)定，容積法計(jì)算需要可磨度測(cè)定6細(xì)篩試驗(yàn)半工業(yè)或工業(yè)試驗(yàn)包括用以提高精礦品位的細(xì)篩試驗(yàn)和用作分級(jí)設(shè)備的細(xì)篩試驗(yàn)7精礦提純、尾礦再選試驗(yàn)擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)、半工業(yè)試驗(yàn)或工業(yè)試驗(yàn)8綜合回收試驗(yàn)擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)、半工業(yè)試驗(yàn)或工業(yè)試驗(yàn)伴生有益組分回收，多金屬礦分離，當(dāng)主要目的礦物選礦試驗(yàn)不能滿足要求時(shí)，需深入進(jìn)行綜合回收試驗(yàn)9脫水試驗(yàn)擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)、半工業(yè)試驗(yàn)或工業(yè)試驗(yàn)包括濃縮、過(guò)濾、于煤等工藝10礦漿輸送試驗(yàn)試驗(yàn)室試驗(yàn)或半工業(yè)試驗(yàn)礦漿長(zhǎng)距離或

36、高濃度輸送11環(huán)境保護(hù)治理試驗(yàn)，有害元素污染因子篩選試驗(yàn)根據(jù)具體情況確定12尾礦濃縮澄清、回水利用或筑壩試驗(yàn)根據(jù)具體情況確定一般隨選礦工藝試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，由有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)入員提出試驗(yàn)要求13新設(shè)備、新工藝、新藥劑、新材料及其他試驗(yàn)根據(jù)具體情況確定 （3）試驗(yàn)室擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)。試驗(yàn)室擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)是在小型流程試驗(yàn)完成之后，根據(jù)小型流程試驗(yàn)確定的流程，用試驗(yàn)室設(shè)備模擬工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的磨礦、選別乃至脫水作業(yè)的連續(xù)試驗(yàn)。它著重考察流程動(dòng)態(tài)平衡條件下（包括中礦返回）的選礦指標(biāo)和工藝條件。各試驗(yàn)研究單位連續(xù)試驗(yàn)設(shè)備的能力很不一致，一般為40一200kg/h。試驗(yàn)室擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)比小型流程試驗(yàn)的模擬性較好，可靠性較小型

37、流程試驗(yàn)高些。 （4）半工業(yè)試驗(yàn)。半工業(yè)試驗(yàn)是在專(zhuān)門(mén)建立的半工業(yè)試驗(yàn)廠或車(chē)間進(jìn)行的，試驗(yàn)可以是全流程的連續(xù)，也可以是局部作業(yè)的連續(xù)或單機(jī)的半工業(yè)試驗(yàn)。試驗(yàn)的目的主要是驗(yàn)證試驗(yàn)室試驗(yàn)的工藝流程方案，并取得近似于生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，為選礦廠設(shè)計(jì)提供可靠的依據(jù)或?yàn)檫M(jìn)一步做工業(yè)試驗(yàn)打下基礎(chǔ)。半工業(yè)試驗(yàn)所用的設(shè)備為小型工業(yè)設(shè)備，試驗(yàn)廠的規(guī)模尚無(wú)明確的規(guī)定，一般為15t/h。 (5）工業(yè)試驗(yàn)。工業(yè)試驗(yàn)是在專(zhuān)門(mén)建立的工業(yè)試驗(yàn)廠或利用生產(chǎn)選礦廠的一個(gè)系列甚至全廠進(jìn)行的局部或全流程的試驗(yàn)，由于其設(shè)備、流程、技術(shù)條件與生產(chǎn)或今后的設(shè)計(jì)基本相同，故技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和技術(shù)參數(shù)比半工業(yè)試驗(yàn)更為可靠。 (6)選礦單項(xiàng)技術(shù)試驗(yàn)

38、。選礦單項(xiàng)技術(shù)試驗(yàn)包括單項(xiàng)新技術(shù)試驗(yàn)和單項(xiàng)常規(guī)技術(shù)試驗(yàn)，其中單項(xiàng)新技術(shù)試驗(yàn)包括新設(shè)備、新工藝、新藥劑、新材質(zhì)試驗(yàn)等。凡采用尚無(wú)使用經(jīng)驗(yàn)的新技術(shù),必須堅(jiān)持“一切通過(guò)試驗(yàn)”的原則，取得技術(shù)鑒定資料后，并由設(shè)計(jì)單位認(rèn)定是可靠的，方能在設(shè)計(jì)中采用。 二、選礦試驗(yàn)規(guī)模選礦設(shè)三、選礦試驗(yàn)內(nèi)容 試驗(yàn)室小型流程試驗(yàn)是選礦工藝流程試驗(yàn)的基本試驗(yàn)，如果該試驗(yàn)尚不能滿足設(shè)計(jì)工作的要求，則視需要進(jìn)行試驗(yàn)室擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)、半工業(yè)試驗(yàn)或工業(yè)試驗(yàn)。后者都是在前者試驗(yàn)內(nèi)容的基礎(chǔ)上，根據(jù)試驗(yàn)的目的和要求提出的驗(yàn)證、補(bǔ)充或增加的試驗(yàn)。單項(xiàng)選礦技術(shù)試驗(yàn)也應(yīng)先從試驗(yàn)室小型試驗(yàn)開(kāi)始，逐步擴(kuò)大試驗(yàn)的規(guī)模，各段試驗(yàn)的內(nèi)容應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康拇_定。

39、在作為設(shè)計(jì)依據(jù)的各類(lèi)選礦試驗(yàn)進(jìn)行之前，設(shè)計(jì)單位向試驗(yàn)單位提出的“試驗(yàn)要求”中，對(duì)各類(lèi)選礦試驗(yàn)內(nèi)容要求提綱大致如下： （一）試驗(yàn)室小型流程試驗(yàn) 1原礦石性質(zhì)研究 (1)光譜分析。查明各種元素的大約含量及有無(wú)稀散元素和其他可供綜合回收的元素。 (2)多元素分析或全分析。查明礦石中主要組分、伴生有益和有害組分的含量。必要時(shí)還要進(jìn)行礦漿性質(zhì)的化學(xué)分析，測(cè)定可溶性鹽類(lèi)等。 (3)試金分析。查明金、銀和其他貴金屬的種類(lèi)及其含量（含有金、銀等貴金屬時(shí)才進(jìn)行）。 (4)顯微鏡鑒定。查明礦石類(lèi)型、礦物組成及含量、礦石的結(jié)構(gòu)構(gòu)造、礦物粒度及嵌布特征和共生關(guān)系等。進(jìn)行選礦目的礦物挑純分析。 (5)物相分析。對(duì)礦石主

40、要有用組分及伴生有益及有害組分的賦存狀態(tài)，即對(duì)它們的不同礦物產(chǎn)出形式進(jìn)行測(cè)定。例如，銅礦石需測(cè)定自然銅、原生硫化物、次生硫化物、氧化物及銅的鹽類(lèi)等的相對(duì)含量；鐵礦石需測(cè)定磁鐵礦、赤鐵礦、菱鐵礦、鏡鐵礦、褐鐵礦、黃鐵礦、磁黃鐵礦、鈦鐵礦和硅酸鐵等的相對(duì)含量。 (6)粒度分析。通過(guò)篩析和水析，測(cè)定礦石粒度特性和原生礦泥的各粒級(jí)含量、金屬分布率。必要時(shí)用不同密度的重液，測(cè)定各粒級(jí)按不同密度部分的產(chǎn)率及金屬分布率，為重液分離提供依據(jù)。 (7)重波分離。在鎢、錫、鉛、鋅、鐵等礦石和稀有金屬礦石中，如有可能使大部分脈石不經(jīng)細(xì)磨即可分離出來(lái)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重液分離試驗(yàn)，為進(jìn)行重介質(zhì)預(yù)選試驗(yàn)提供依據(jù)。 (8）礦石物

41、理機(jī)械性質(zhì)測(cè)定。對(duì)礦石的密度、松散密度、安息角、內(nèi)摩擦角、摩擦系數(shù)、硬度、粘度、水分、比磁化系數(shù)、導(dǎo)電性、含泥率等進(jìn)行測(cè)定。 (9)其他必要的分析研究?jī)?nèi)容。 2碎磨工藝（含洗礦和預(yù)選）流程試驗(yàn)研究 試驗(yàn)室一般應(yīng)進(jìn)行如下的試驗(yàn)和測(cè)定工作： （1)功指數(shù)測(cè)定。如按邦德公式進(jìn)行破碎和磨礦設(shè)備計(jì)算時(shí)，應(yīng)進(jìn)行破碎和磨礦功指數(shù)的測(cè)定。測(cè)定的功指數(shù)有以下幾種：粗、中、細(xì)破碎功指數(shù)；自磨功指數(shù)；棒磨功指數(shù)；球磨功指數(shù)；以及粗精礦或中礦再磨功指數(shù)等。 (2)可磨度測(cè)定。如用容積法計(jì)算磨礦設(shè)備時(shí)，應(yīng)測(cè)定各段磨礦的礦石可磨度。在進(jìn)行礦石可磨度試驗(yàn)時(shí)，須采取用作對(duì)比試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)礦樣，有色金屬礦山選礦廠設(shè)計(jì)多以楊家杖子鉬

42、礦的礦石為標(biāo)準(zhǔn)礦樣，化工礦山硫鐵礦選礦廠設(shè)計(jì)以向山硫鐵礦礦石為標(biāo)準(zhǔn)礦樣，沉積變質(zhì)磷灰?guī)r以錦屏磷礦礦石為標(biāo)準(zhǔn)礦樣，沉積磷塊巖和硅鈣質(zhì)型磷礦石當(dāng)采用多段磨礦時(shí)以王集第三層礦礦石為標(biāo)準(zhǔn)礦樣，黑色金屬礦山選礦廠設(shè)計(jì)一般以類(lèi)似磨礦工藝生產(chǎn)選礦廠的原礦作為標(biāo)準(zhǔn)礦樣。鑒于生產(chǎn)礦山開(kāi)采的礦石性質(zhì)常有變化，故在采取標(biāo)準(zhǔn)礦樣的同時(shí)，應(yīng)測(cè)定該礦山選礦廠處理這種礦石當(dāng)時(shí)的磨礦機(jī)處理量、技術(shù)條件和有關(guān)的技術(shù)參數(shù)。 (3)磨蝕指數(shù)試驗(yàn)。磨礦介質(zhì)及磨礦機(jī)襯板的消耗是選礦廠一項(xiàng)主要消耗指標(biāo)，因此應(yīng)測(cè)定其耗量指標(biāo)。 (4)自磨介質(zhì)性能試驗(yàn)。擬采用自磨工藝時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行自磨介質(zhì)試驗(yàn)，依此決定是否需要進(jìn)行自磨或半自磨的半工亞試驗(yàn)或工

43、業(yè)試驗(yàn)。 （5)在研究碎磨工藝流程時(shí)，應(yīng)根據(jù)礦石含泥率和礦泥性質(zhì)及其對(duì)破碎、磨礦、選別、脫水作業(yè)的影響程度，考慮是否有必要和有可能進(jìn)行洗礦，如有必要洗礦，則需進(jìn)行相應(yīng)的洗礦和洗礦溢流處理的試驗(yàn)。 (6)礦石預(yù)選的試驗(yàn)研究。應(yīng)根據(jù)開(kāi)采礦石時(shí)的廢石混入率或磨選作業(yè)對(duì)原礦品位富集的需要，考慮有無(wú)可能在原礦石入磨前進(jìn)行礦石預(yù)選。如有可能，需進(jìn)行礦石預(yù)選試驗(yàn)，并在磨選工藝流程試驗(yàn)方案中包括有預(yù)選礦石的磨選流程試驗(yàn)。 (7)磨礦方法和磨礦流程的試驗(yàn)研究。常用的磨礦方法，按磨礦介質(zhì)不同可劃分為球磨、棒磨、自磨、半自磨、礫磨等。應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)和特征、上述有關(guān)試驗(yàn)測(cè)定資料、生產(chǎn)和試驗(yàn)類(lèi)似經(jīng)驗(yàn)及其他因素，分析研究

44、各種磨礦方法的可能性和進(jìn)行擴(kuò)大試驗(yàn)的必要性，并選擇和推薦1一2個(gè)為主的單一或聯(lián)合的磨礦方法。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行一段磨礦或多段磨礦、多段連續(xù)磨礦或階段磨礦（含粗磨拋尾、中礦和粗精礦再磨等試驗(yàn)）等磨礦流程和磨礦細(xì)度的多方案對(duì)比試驗(yàn)。(8)磨礦產(chǎn)物分析。應(yīng)對(duì)各段磨礦給料和產(chǎn)物（含中礦、粗精礦等）進(jìn)行篩析和單體解離度的測(cè)定。 3選礦方法和流程試驗(yàn)研究 (1)選礦方法的研究。由于選礦技術(shù)的發(fā)展，處理一種礦石，可以用多種選礦方法，因此在試驗(yàn)中應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)、用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求和建設(shè)條件等因素，有選擇地進(jìn)行選礦方法多方案對(duì)比試驗(yàn)，并選定合理的選礦方法。 （2）選別條件試驗(yàn)： 1)浮選：應(yīng)進(jìn)行磨礦細(xì)度、礦漿濃度

45、、礦漿溫度、礦漿酸堿度（pH）、藥劑制度、攪拌與浮選時(shí)間等試驗(yàn)。有些情況下，還應(yīng)做回水利用、水質(zhì)、脫藥、脫泥、風(fēng)壓及風(fēng)量等試驗(yàn)。計(jì)對(duì)選礦工藝流程試驗(yàn)規(guī)模的要求見(jiàn)表1，對(duì)選礦單項(xiàng)技術(shù)試驗(yàn)規(guī)模的要求見(jiàn)表2。2)磁選：一般應(yīng)進(jìn)行磁感應(yīng)強(qiáng)度、物料入選粒度、處理能力、物料分級(jí)與不分級(jí)對(duì)比試驗(yàn)等。此外，對(duì)干式弱磁選還應(yīng)進(jìn)行礦石水分對(duì)選別指標(biāo)的影響試驗(yàn)，礦石經(jīng)洗礦與不經(jīng)洗礦對(duì)選別指標(biāo)的影響試驗(yàn)；對(duì)濕式強(qiáng)磁選應(yīng)進(jìn)行礦漿濃度、沖洗水壓和水量、告形介質(zhì)板間隙（或球介質(zhì)直徑、介質(zhì)充填率）、轉(zhuǎn)速等試驗(yàn)，以及強(qiáng)磁性礦物的聚積和影響試驗(yàn)。 3)焙燒磁選：應(yīng)進(jìn)行焙燒氣氛、焙燒溫度、焙燒時(shí)間、燃料種類(lèi)、用量、揮發(fā)成分、物料粒

46、度等條件試驗(yàn)及有關(guān)技術(shù)參數(shù)測(cè)定。 4)重選：應(yīng)進(jìn)行給礦量、給礦粒度及范圍、礦漿濃度（固液比）、沖洗水壓和水量、給排料方式和截取位置等試驗(yàn)。此外，還應(yīng)根據(jù)使用的重選設(shè)備的不同，進(jìn)行相應(yīng)的工藝參數(shù)試驗(yàn)。 5)重介質(zhì)選礦：應(yīng)進(jìn)行給礦量、給礦粒度及范圍，重介質(zhì)懸浮液的密度，加重劑的原料、密度、粒度、加入量、回收措施及消耗量的試驗(yàn)。此外，還應(yīng)根據(jù)使用的重介質(zhì)設(shè)備的不同，進(jìn)行相應(yīng)的工藝參數(shù)試驗(yàn)。 6)電選：除應(yīng)進(jìn)行選別段數(shù)、作業(yè)電壓、極距及電極位置、轉(zhuǎn)鼓速度、給礦量、粒度、溫度、溫度等項(xiàng)試驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓速度與電壓、粒度的關(guān)系的試驗(yàn)，給料分級(jí)與不分級(jí)的對(duì)比試驗(yàn)，分礦板位置調(diào)整對(duì)比試驗(yàn)等。 7)光揀選：先

47、進(jìn)行洗礦分級(jí)，然后在料層為單層礦粒的情況下進(jìn)行給礦粒度與處理量關(guān)系的對(duì)比試驗(yàn)。 8)選礦藥劑、燃料、介質(zhì)等主要原材料選用對(duì)比試驗(yàn)：應(yīng)結(jié)合不同選礦方法和設(shè)備的試驗(yàn)，對(duì)其所采用的主要藥劑、燃料、介質(zhì)的種類(lèi)、性能、規(guī)格、耗量、選礦效果等進(jìn)行比較試驗(yàn)，選擇選礦指標(biāo)好、價(jià)格便宜、來(lái)源充足、環(huán)境污染小或容易治理的品種。(3)選別流程結(jié)構(gòu)試驗(yàn)研究： 1)確定選別段數(shù)。 2)探討精選和掃選作業(yè)的合理次數(shù)，盡量提高精礦品位和回收率，降低產(chǎn)品雜質(zhì)含量，富集伴生有益組分或可綜合回收組分。對(duì)自熔性或堿性礦石還應(yīng)注意保持精礦的自熔性。 3)查明中礦的性質(zhì)，確定中礦返回的合理地點(diǎn)或單獨(dú)處理方案。 4)在充分的單元條件試驗(yàn)

48、的基礎(chǔ)上進(jìn)行開(kāi)路流程綜合條件試驗(yàn)，試驗(yàn)中應(yīng)注意工藝和操作條件的穩(wěn)定，指標(biāo)應(yīng)有再現(xiàn)性。 5)在開(kāi)路流程試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行閉路流程試驗(yàn)。應(yīng)注意穩(wěn)定相應(yīng)的工藝和控制條件（最好采用微型連續(xù)試驗(yàn)裝置進(jìn)行試驗(yàn)），試驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)具有重現(xiàn)性、穩(wěn)定性、流程的數(shù)量質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)平衡。 (4)推薦選礦工藝流程。對(duì)選礦方法、工藝流程和選別條件應(yīng)進(jìn)行多方案試驗(yàn)，并在重點(diǎn)的對(duì)I一2個(gè)方案作對(duì)比試驗(yàn)的基礎(chǔ)上推薦出選礦工藝流程。推薦的工藝流程應(yīng)包括合理的磨礦細(xì)度、各作業(yè)或產(chǎn)品的濃度、品位、部分回收率、總回收率及產(chǎn)出率、工藝條件、新水及回水補(bǔ)加量等內(nèi)容。 (5)選礦產(chǎn)品的分析。應(yīng)對(duì)精礦、中礦和尾礦產(chǎn)品進(jìn)行化學(xué)分析、粒度分析、物相分析，

49、以及進(jìn)行機(jī)械物理性質(zhì)（如密度、松散密度、安息角、水分等）的測(cè)定。必要時(shí)尚應(yīng)對(duì)某些作業(yè)的給礦和產(chǎn)品進(jìn)行光譜分析、化學(xué)分析、試金分析、物相分析、粒度分析及巖礦鑒定等，據(jù)以說(shuō)明如下問(wèn)題： 1)精礦品位提不高、回收率低、有害成分降不下去、中礦難選等的原因。 2)可綜合回收的某些伴生成分的富集方向。 3）某些選礦作業(yè)和某些新技術(shù)的采用對(duì)不同礦物的回收情況和選別深度。 4產(chǎn)品脫水試驗(yàn)研究,應(yīng)對(duì)精礦和尾礦做沉降速度試驗(yàn)，繪制沉降速度曲線。如粗精礦、中礦或其他中間產(chǎn)品需要濃縮時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行上述試驗(yàn)。如果在濃縮時(shí)加絮凝劑或過(guò)濾時(shí)加助濾劑，需進(jìn)行藥劑用量及藥劑條件試驗(yàn)，并就用藥后的回水對(duì)浮選指標(biāo)的影響進(jìn)行試驗(yàn)。 5

50、環(huán)境保護(hù)試驗(yàn)研究 (1)對(duì)工藝流程中排出的精礦水、尾礦水和其他污水、有害氣體、廢渣應(yīng)進(jìn)行化驗(yàn)分析。如超過(guò)國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行治理試驗(yàn)。(2)對(duì)放射性礦物、有毒礦物以及采用的有毒藥劑應(yīng)測(cè)定其放射強(qiáng)度、毒性程度以及對(duì)金屬或其他物質(zhì)的腐蝕性等，并提出防護(hù)措施。 (3)選礦試驗(yàn)盡量不用或少用對(duì)入體和農(nóng)林牧漁各業(yè)有害、對(duì)環(huán)境有污染的藥劑，盡量進(jìn)行無(wú)毒無(wú)害的選礦工藝試驗(yàn)研究，使工藝過(guò)程少產(chǎn)生污染源。 (4)與選礦試驗(yàn)有關(guān)的環(huán)保試驗(yàn)和防護(hù)設(shè)施的研究，應(yīng)與選礦試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。 （二）試驗(yàn)室擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn) 由于試驗(yàn)室擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)屬于試驗(yàn)室試驗(yàn)，因此，對(duì)其試驗(yàn)的要求與對(duì)試驗(yàn)室小型流程試驗(yàn)的要求基本相同。

51、此外，尚應(yīng)進(jìn)行下述試驗(yàn)或滿足下述要求： (1)對(duì)試驗(yàn)室小型流程試驗(yàn)推薦的主要對(duì)比流程均應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)，以便在同一試驗(yàn)規(guī)模和深度下進(jìn)行方案對(duì)比。 (2)應(yīng)有足夠的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，取得比試驗(yàn)室小型流程試驗(yàn)可靠的選礦指標(biāo)和工藝參數(shù)。 (3)試驗(yàn)中分析和測(cè)定數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、齊全，數(shù)質(zhì)量流程和礦漿流程中的指標(biāo)應(yīng)平衡。 （三）半工業(yè)試驗(yàn) 半工業(yè)試驗(yàn)是由于礦石性質(zhì)復(fù)雜、生產(chǎn)實(shí)踐不多，或者設(shè)計(jì)中采用了新技術(shù)，或者選礦廠規(guī)模大等，而試驗(yàn)室提供的工藝流程和工藝參數(shù)不足以證明是穩(wěn)妥可靠的情況下進(jìn)行的。由于它是在試驗(yàn)室試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，一般毋須重復(fù)試驗(yàn)室試驗(yàn)的全部?jī)?nèi)容，而應(yīng)著重試驗(yàn)設(shè)計(jì)最需要的項(xiàng)目或內(nèi)容。半工業(yè)試

52、驗(yàn)內(nèi)容要求如下： 1)試驗(yàn)礦樣：半工業(yè)試驗(yàn)礦樣必須是根據(jù)采樣設(shè)計(jì)采取的礦樣。礦樣應(yīng)與試驗(yàn)室試驗(yàn)的礦樣基本相同，最好是根據(jù)同一個(gè)采樣設(shè)計(jì)采取的同一批礦樣。如果不是同一批采出的礦樣，則應(yīng)對(duì)半工業(yè)試驗(yàn)礦樣進(jìn)行檢查驗(yàn)證和補(bǔ)充分析鑒定工作；如果礦樣代表性不一致，尚需從半工業(yè)試驗(yàn)礦樣中分出一部分礦樣，進(jìn)行試驗(yàn)室小型流程試驗(yàn)或擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)的驗(yàn)證對(duì)比。 (2)原礦的分析鑒定：一般不再要求對(duì)原礦進(jìn)行全面的分析與鑒定，通常只對(duì)原礦進(jìn)行多元索化學(xué)分析、物相分析、粒度分析和原礦含泥量、密度、松散密度等物理性質(zhì)的測(cè)定，并取少數(shù)代表性礦塊進(jìn)行巖礦鑒定驗(yàn)證。對(duì)原礦的其他分析鑒定內(nèi)容，只根據(jù)半工業(yè)試驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容的要求進(jìn)行補(bǔ)充。

53、如：弱磁性礦石的強(qiáng)磁選試驗(yàn)，須測(cè)定礦石中不同礦物的比磁化系數(shù)和強(qiáng)磁性礦物的合量；磁鐵礦石的干式弱磁預(yù)選試驗(yàn)，須測(cè)定強(qiáng)磁性礦物的矯頑磁力；重介質(zhì)選礦試驗(yàn)，需根據(jù)試驗(yàn)粒級(jí)進(jìn)行重液分析；洗礦試驗(yàn)或浮選試驗(yàn)，除需對(duì)原礦進(jìn)行合泥量分析外，尚需對(duì)泥的粘性進(jìn)行分析等。 (3)流程結(jié)構(gòu)：半工業(yè)試驗(yàn)是根據(jù)試驗(yàn)室試驗(yàn)推薦的選礦方法和流程進(jìn)行的，除驗(yàn)證試驗(yàn)室試驗(yàn)外，往往在半工業(yè)試驗(yàn)中尚要調(diào)整和完善流程，進(jìn)行有關(guān)流程結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)。如：碎磨流程試驗(yàn)，有時(shí)要進(jìn)行洗礦及洗礦溢流處理的試驗(yàn)、預(yù)選試驗(yàn)、分級(jí)試驗(yàn)、不同磨礦方法和分級(jí)方法組合的試驗(yàn)、粗磨條件下拋棄粗粗尾礦和獲得一部分最終精礦的試驗(yàn)、自磨過(guò)程中是否需要排除頑石及頑石的

54、粒度范圍和對(duì)頑石的處理措施的試驗(yàn)；選別試驗(yàn)中，階段磨選試驗(yàn)、分級(jí)入選和不分級(jí)入選的對(duì)比試驗(yàn)、精選和掃選次數(shù)的試驗(yàn)、中礦量和返回地點(diǎn)的試驗(yàn)及與單獨(dú)處理的比較試驗(yàn)、脫泥試驗(yàn)、作業(yè)濃縮試驗(yàn)、增加細(xì)篩作業(yè)的試驗(yàn)、強(qiáng)磁選試驗(yàn)時(shí)的防堵隔渣試驗(yàn)等。詳細(xì)的試驗(yàn)內(nèi)容，因試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)重點(diǎn)不同而異，應(yīng)根據(jù)具體情況確定。 (4)流程和設(shè)備的工藝條件：半工業(yè)試驗(yàn)中需要進(jìn)行的流程和設(shè)備的工藝條件試驗(yàn)，應(yīng)以滿足對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)鑒定和設(shè)計(jì)選用為原則。其中，有些工藝條件試驗(yàn)（如給礦量、粒度、濃度試驗(yàn)）在各項(xiàng)試驗(yàn)中一般都應(yīng)進(jìn)行，有些工藝條件試驗(yàn)則是根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目或試驗(yàn)?zāi)康牟煌瑳Q定是否進(jìn)行，如：在自磨試驗(yàn)中，適當(dāng)磨礦條件下的自磨機(jī)

55、給礦、排礦和分級(jí)機(jī)返砂、溢流等產(chǎn)品的粒度特性及合理的返砂比試驗(yàn)或測(cè)定；單位容積的處理量、給礦的分級(jí)與不分級(jí)以及塊粉礦比例的對(duì)比試驗(yàn)；半自磨的不同加球量試驗(yàn)；水力旋流器的給礦濃度、給礦壓力對(duì)產(chǎn)品和分級(jí)效率影響的試驗(yàn)；強(qiáng)磁選的沖洗水量及水壓試驗(yàn)或測(cè)定；跳汰和搖床的沖程、沖次、水量、水壓試驗(yàn)；浮選各作業(yè)的礦漿濃度、溫度,pH值、攪拌和浮選時(shí)間、藥劑的種類(lèi)、性能、添加量、添加地點(diǎn)和一添加方式試驗(yàn)；濃縮加凝聚劑及過(guò)濾加助濾劑試驗(yàn)；等等。 (5)設(shè)備性能和機(jī)械參數(shù)：應(yīng)對(duì)半工業(yè)試驗(yàn)中部分設(shè)備的性能和機(jī)械參數(shù)進(jìn)行測(cè)定或試驗(yàn)。如：自磨機(jī)提升襯板的形狀、格子板的開(kāi)孔尺寸；分級(jí)細(xì)篩的篩孔尺寸和篩條磨損情況；水力旋流器的直徑、錐角、給礦管、溢流管和沉砂嘴大小，溢流管插入深度，內(nèi)村和沉砂嘴的材質(zhì)和磨損情況；強(qiáng)磁選機(jī)的介質(zhì)板形狀和間隙、球介質(zhì)的球徑和充滿程度；跳汰機(jī)