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1、化工生產(chǎn)過程危險因素-制度大全化工生產(chǎn)過程危險因素之相關(guān)制度和職責,化工生產(chǎn)過程中存在的危險因素大致分為九 個方而:一.?工廠選址.易遭受地震、洪水、址風雨等自然災(zāi)害;2.水源不充足;3.缺少公共消 防設(shè)施的支援;4.有髙濕度、溫度變化顯著等氣候問題;5.受.化工生產(chǎn)過程中存在的危險因素大致分為九個方而:一. ?工廠選址:1.易遭受地震、洪水、眾風雨等自然災(zāi)害;2. 水源不充足;3. 缺少公共消防設(shè)施的支援;4. 有高濕度、溫度變化顯箸等氣候問題;5. 受臨近危險性大的工業(yè)裝置影響;6. 臨近公路、鐵路、機場等運輸設(shè)施;7. 在緊急狀態(tài)下難以把人和車輛疏散至安全地。二. 工廠布局.工藝設(shè)備和貯
2、存設(shè)備過于密集;2. 有顯著危險性和無危險性的工藝裝置間的安全距離不夠;3. 昂貴設(shè)備過于集中;4. 對不能替換的裝置不能有效的防護;5. 鍋爐加熱器等火源與可燃物工藝裝置之間距離太?。?. 有地形障礙。2. 電氣設(shè)備無防護設(shè)施;3. 防爆通風換氣能力不足;4. 控制和管理的指示裝置無防護措施;5. 裝置基礎(chǔ)薄弱??刂撇涣级构に囘^程處于不正常狀態(tài)時四.對加工物質(zhì)的危險性認識不足:1在裝宜中原料混合,在催化劑作用下自然分解2. 對處理的氣體、粉塵等在其工藝條件下的爆炸范圍不明確;3. 沒有充分掌握因誤操作、控制不良而使工藝過程處于不正常狀態(tài)時的物料和產(chǎn)品的詳細 情況。?五化工工藝:1.沒有足夠
3、的有關(guān)化學反應(yīng)的動力學數(shù)據(jù);2. 對有危險的副反應(yīng)認識不足;3. 沒有根據(jù)熱力學研究確左爆炸能量;4. 對工藝異常情況檢測不夠。六.物料輸送:1.各種單元操作時對物料流動不能進行良好控制;2. 產(chǎn)品的標示不完全;3. 風送裝置內(nèi)的粉塵爆炸;4. 廢氣、廢水和廢渣的處理;5. 裝置內(nèi)的裝卸設(shè)施。七誤操作:1忽略關(guān)于運轉(zhuǎn)和維修的操作教育;2. 沒有充分發(fā)揮管理人員的監(jiān)督作用;3. 開車、停車計劃不適當;4. 缺乏緊急停車的操作訓(xùn)練;5. 沒有建立操作人員和安全人員之間的協(xié)作體制。八.設(shè)備缺陷:1.因選材不當引起的裝豊腐蝕;2. 設(shè)備不完善,如缺少可靠的控制儀表等;3. 材料的疲勞;4. 對金屬材料
4、沒有進行充分的無損探傷檢查或沒有經(jīng)過專家驗收;5. 結(jié)構(gòu)上有缺陷,如不能停車而無法左期檢查或進行預(yù)防維修;6. 設(shè)備在超過設(shè)計權(quán)限的工藝條件下運行;7. 對運轉(zhuǎn)中存在的問題或不完善的防災(zāi)措施沒有及時改進,8. 沒有連續(xù)記錄溫度、壓力、開停車情況及中間罐和受壓罐內(nèi)的壓力變動。九防災(zāi)計劃不充分:1.沒有得到管理部門的大力支持;2. 責任分工不明確;3. 裝巻運行異?;蚬收蟽H由安全部門負責,只是單線起作用;4. 沒有預(yù)防事故的計劃;5. 遇有緊急情況未采取得力措施;6. 沒有實行有管理部門和生產(chǎn)部門共同進行的泄期安全檢査;7. 沒有對生產(chǎn)負責人和技術(shù)人員進行安全生產(chǎn)的繼續(xù)教冇和必要的防災(zāi)培訓(xùn)。要預(yù)防
5、事故的發(fā)生,必須從三個方而進行控制,即采取安全的技術(shù)措施,加強安全管理和安全 教育,并將三者有機的結(jié)合,綜合利用,才能取得預(yù)期效果。一.?安全技術(shù)措施:安全技術(shù)措施包括預(yù)防事故發(fā)生和減少事故損失兩方面,這些措施歸納 起來主要有以下幾類:1. ?減少潛在危險因素:在新工藝新產(chǎn)品的開發(fā),盡量避免使用具有危險性的物質(zhì)、工藝和設(shè)備,即盡可能用不燃和難 燃物質(zhì)代替可燃物,用無毒和低毒物質(zhì)代替有毒物質(zhì),這樣活在爆炸中毒在事故將因失去基礎(chǔ) 而不會發(fā)生。2. ?降低潛在危險因素的數(shù)值:潛在危險因素往往達到一左的程度或強度才能施害。通過一些方法降低它的數(shù)值,使之處在 安全范用以內(nèi)就能防止事故的發(fā)生。例如作業(yè)環(huán)境
6、中存在有毒氣體,可安裝通風設(shè)施,降低有 毒氣體的濃度,使之達到允許值以下,就不會影響人身安全和健康。3. ?聯(lián)鎖當設(shè)備或安裝出現(xiàn)危險情況時,以某種方法強制一些原件相互作用,以保證安全操作。例如, 當檢測儀表顯示岀工藝參數(shù)達到危險值時,與之相連的控制元件就會自動關(guān)閉或調(diào)節(jié)系統(tǒng),使 之處于正常狀態(tài)或安全停車。目前,由于化工、石油化工生產(chǎn)工藝越來越復(fù)雜,聯(lián)鎖的應(yīng)用也 越來越多,這是一種很重要的安全防護裝置,可有效地防止人的誤操作。4. 隔離操作或遠距離操作:由事故致引理論得知,傷亡事故的發(fā)生必須是人與施害物相互接觸,如果將兩者隔離開或保 持一立距離,就會避免人身事故的發(fā)生。例如,對放射性、輻射和噪聲
7、等的防護,可以通過提高 自動化生產(chǎn)程度,設(shè)置隔離屏障。5. 設(shè)置薄弱環(huán)節(jié):在設(shè)備或裝置上安裝薄弱元件,當危險因素達到危險值之前這個地方預(yù)先被破壞,將能量釋 放,防止重大破壞事故發(fā)生。例如,在壓力容器上裝女全閥或爆破膜,在電氣設(shè)備上安裝保險絲。6. 堅固或加強:有時為了提高設(shè)備的安全程度,可增加女全系數(shù),加大安全裕度,提髙結(jié)構(gòu)的強度,防I匕因結(jié)構(gòu) 破壞而導(dǎo)致事故發(fā)生。7. 封閉:封閉就是將危險物質(zhì)和危險能量局限在一左范國限制內(nèi),防止能量逆流,可有效的預(yù)防事故 發(fā)生或減少事故損失。例如,使用易燃易爆、有毒有害物質(zhì),把他們封閉在容器和管道里,不與 空氣、人和火源接觸,就不會發(fā)生火災(zāi)、爆炸和中毒事故。
8、將容易發(fā)生爆炸的設(shè)備用防疑墻 圍起來。8. 警告牌示和信號裝置警告可以提醒人們注意,及時發(fā)現(xiàn)危險因素和危險部位,以便及時采取措施,防止事故的發(fā)生。 警告牌示是利用人們的視覺引起注意;警告信號則可利用聽覺引起注意。目前應(yīng)用比較多的 可燃性氣體、有毒氣體檢測報警儀,既有光也有聲的報警,可以從視覺聽覺兩方而提醒人們注 意。二安全教育措施?安全教育是提髙各級領(lǐng)導(dǎo)和全體職工增強搞好安全生產(chǎn)的責任感,提高執(zhí)行安全法規(guī)的自 覺性,掌握安全生產(chǎn)的科學知識,提高安全操作技能的手段。安全教育的內(nèi)容包括安全思想政 治教育、安全技術(shù)知識和安全技能教育,以及安全管理知識教育安全思想政治教育主要是思 想教療、勞動紀律以及
9、國家安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)法紀教冇。安全管理知識的教育包 括安全管理體制、安全組織機構(gòu)及基本安全管理方法和現(xiàn)代安全管理方法。安全技術(shù)知識教 冇內(nèi)容包括一般安全技術(shù)知識和專業(yè)性安全技術(shù)知識。一般安全技術(shù)知識包括生產(chǎn)過程中并 種原料、產(chǎn)品的危險有害特性,可能出現(xiàn)的危險設(shè)備和場所,形成事故的規(guī)律,女全防護的基本 措施,塵毒危害的防治方法,異常情況下的緊急處理方案,事故發(fā)生時的緊急救護和自救措施 等。對從事特殊工種的作業(yè),如鍋爐壓力容器、電氣、焊接、化學危險品管理、塵毒作業(yè)等 有特殊的安全要求,應(yīng)對操作人員進行專業(yè)安全技術(shù)知識教育。安全技術(shù)知識教育應(yīng)做到應(yīng)知應(yīng)會,不僅要懂得方法原理,還要學會熟練操
10、作,加強處理異常 情況的訓(xùn)練,提髙突發(fā)事件的應(yīng)變能力。三安全管理措施?安全管理措施主要是認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。為保障 職工在勞動過程中的安全和健康,保護設(shè)備財產(chǎn)不受損失,國家通過立法程序和行政手段制左 了一系列有關(guān)安全的法規(guī)政策。這些法令法規(guī)具有國家強制作用,各單位,各部門必須認真執(zhí) 行。各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工都要牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主的指導(dǎo)思想,把安全工作放在一 切工作的首位來考慮。建立和健全安全組織機構(gòu),結(jié)合本單位的具體情況制左和完善各項安 全管理規(guī)章制度,編制和實施安全技術(shù)措施,組織安全監(jiān)察和宣傳教冇等。在安全技術(shù),安全教育,安全管理三個方面措施中,技術(shù)措施主要是提髙工藝過程、機械設(shè)備 本身安全可靠程度,控制物的不安全狀態(tài),由于人的差錯難以控制,所以技術(shù)措施是預(yù)防事故 的根本措施;安全管理是保證人們按照一立的方式從事工作,并為
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