某制藥車間機電改造項目設(shè)備管道施工方案

1、xx 合成制藥有限公司合成制藥有限公司302 車間車間 gmp 改造設(shè)備管道安裝改造設(shè)備管道安裝施 工 方 案編編 寫：寫： 審審 核：核：批批 準：準：xx 公司公司二二一一年十二月年十二月xx 合成制藥有限公司 302 車間 gmp 改造設(shè)備管道安裝施工方案 第 1 頁 目目 錄錄1工程概況工程概況.22編制依據(jù)編制依據(jù).43現(xiàn)場勞動力及勞動量計劃現(xiàn)場勞動力及勞動量計劃.54主要施工機具及物資供應(yīng)計劃表主要施工機具及物資供應(yīng)計劃表.55施工程序及技術(shù)要求施工程序及技術(shù)要求.56施工進度計劃施工進度計劃.157工程質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境（工程質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境（qhse）管理措施）管

2、理措施 .158交工驗收交工驗收.24xx 合成制藥有限公司 302 車間 gmp 改造設(shè)備管道安裝施工方案 第 2 頁 1 工程概況工程概況本項目工程為 xx 合成制藥有限公司 302 車間 gmp 機電改造工程，主要是 302 車間gmp 復認證改造，地點在 xx 市保稅區(qū)內(nèi)。原設(shè)計單位為中國醫(yī)藥集團武漢醫(yī)藥設(shè)計院，現(xiàn)場沒有正式施工圖紙，是參照原來生產(chǎn)線工藝流程結(jié)合現(xiàn)在場地，由業(yè)主專業(yè)工程師確認設(shè)備位置及管道的走向進行施工。按業(yè)主書面承諾，壓力管道和容器由他們處理，此工程主要是 302 車間設(shè)備及管道安裝。本工程設(shè)備管道主要包括各類儲罐和其相應(yīng)的配套設(shè)施。具體清單見以下明細表：序號設(shè)備名稱

3、規(guī)格、型號數(shù)量備注1三合一熱水罐立式盆頭底 1400120032三合一機外形尺寸：250048003r30205a/b/c3粉碎機外形尺寸 :9005509003ml30201a/b/c4真空泵55冷凝器76回收罐57水泵128液壓泵3y30205a/b/c9雙錐干燥機szg-20002vd30201a/b10緩沖罐611工藝用冷水罐立式盆頭底 100012001t3020812結(jié)晶罐16001800 立式盆頭底2r30204a/b13配液罐214溶解罐12001000 立式盆頭底1r3020115中間罐900600 立式盆底帶活動蓋1t30202a16配制罐217計量罐218洗、干一體機xq

4、g50-21cl30205 19滅菌柜320洗桶機tcq-4a 料桶清洗機2cl30201/cl3020221磨粉機外形尺寸 :1300130020001g3020122提料機123板式換熱器3xx 合成制藥有限公司 302 車間 gmp 改造設(shè)備管道安裝施工方案 第 3 頁 24rbs325自動軋蓋機yg15 型1m3020126冷乙二醇分水器1本工程管道介質(zhì)主要有：工藝蒸汽、工藝冷凍水、工藝氣體、酸性工藝液體、自來水等介質(zhì)；管道材質(zhì)主要有：ss304、20#、鍍鋅鋼管。主要管道特性見下表：管道特性表管道特性表工作參數(shù)設(shè)計參數(shù)管道代號介質(zhì)狀態(tài)材料最高溫度（）最高壓力（mpa）溫度（）壓力（m

5、pa）備注chws/chwr工藝冷凍水液20#70.350.4bs2/br2冷乙二醇液ss304-200.3-250.4bs1/br1熱乙二醇液ss304500.3700.4pf溶媒液ss304常溫0.3常溫0.4s3蒸汽汽20#1430.31510.4cai壓縮空氣氣ss304常溫0.6常溫1.0vt丙酮氣氣ss304常溫常壓常溫常壓v丙酮汽汽ss304常溫-0.1常溫-0.1cws自來水液q235a+鍍鋅常溫0.3常溫0.4n氮氣氣ss304常溫0.2常溫0.3hws/hwr熱水液ss304600.3800.4cpws/cpwr冷純化水液ss304200.3150.4sc蒸汽冷凝水液20#

6、1000.21100.3管道明細表管道明細表設(shè)計參數(shù)管道代號介質(zhì)管道材質(zhì)溫度（）壓力（mpa）閥門抽檢試驗比例試驗壓力（mpa）管道試驗介質(zhì)chws/chwr工藝冷凍水20#50.410%0.6潔凈水bs2/br2冷乙二醇ss304-250.4100%0.6潔凈水bs1/br1熱乙二醇ss304700.4100%0.6潔凈水pf溶媒ss304常溫0.4100%0.6潔凈水s3工藝蒸汽20#1510.410%0.6潔凈水xx 合成制藥有限公司 302 車間 gmp 改造設(shè)備管道安裝施工方案 第 4 頁 cai壓縮空氣ss304常溫1.010%1.5潔凈水vt丙酮氣ss304常溫0.101100%

7、0.2壓縮空氣v真空ss304常溫-0.110%0.2壓縮空氣cws自來水q235a+鍍鋅常溫0.40.6潔凈水n氮氣ss304常溫0.310%0.45潔凈水hws/hwr熱水ss304800.410%0.6潔凈水cpws/cpwr冷純化水ss304150.410%0.6潔凈水sc蒸汽冷凝水20#1100.310%0.45潔凈水各類管道規(guī)格表各類管道規(guī)格表材質(zhì)規(guī)格數(shù)量/m材質(zhì)規(guī)格數(shù)量/m10*222057*220020*23076*321027*212089*316032*2240108*315038*2480不銹鋼管（ss304）159*466不銹鋼管（ss304）45*2420鍍鋅鋼管dn

8、2518022*33660*46027*31276*416032*32489*424碳鋼管（20#）45*3320碳鋼管（20#）114*4242 編制依據(jù)編制依據(jù)2.1 甲、乙雙方簽定的本工程合同；2.2 本工程設(shè)計圖紙資料；2.3 化工機器安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（hg20203-2000）；2.4 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（gb502752010）；2.5 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（gb50235-97）；2.6 現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（gb50236-98）；2.7 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（hgj229-91）；2.8 工業(yè)設(shè)備及

9、管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范（gb50126-2008）xx 合成制藥有限公司 302 車間 gmp 改造設(shè)備管道安裝施工方案 第 5 頁 2.9 工業(yè)管路的基本識別色、識別符號和安全標識（gb7231-2003）；2.10 xx 公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境（qhse）管理文件。3 現(xiàn)場勞動力及勞動量計劃現(xiàn)場勞動力及勞動量計劃序號人 員人數(shù)1施工隊長1 人2質(zhì)檢員1 人3安全員1 人4管鉗工12 人5焊工6 人6油漆工2 人7起重工2 人8臨電工1 人9輔助工12 人4 主要施工機具及物資供應(yīng)計劃表主要施工機具及物資供應(yīng)計劃表4.1 主要施工機具計劃表序號名 稱型號，規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車25

10、t臺1按需租用2氬弧焊機18kw臺63砂輪機大臺24手提式砂輪機小臺145手動葫蘆1t5t臺46試壓泵臺17焊材二級庫個18保溫筒個79壓力表y100,2.5mpa個610閥門試壓裝置套15 施工程序及技術(shù)要求施工程序及技術(shù)要求5.1 施工工藝過程施工前準備管道組成件檢驗管道除銹及防腐管道預(yù)制管道安裝管道試驗xx 合成制藥有限公司 302 車間 gmp 改造設(shè)備管道安裝施工方案 第 6 頁 管道吹洗5.2 管道組成件檢驗5.2.1在管道安裝前，對管子及彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、補償器、緊固件、密封件等管道附近進行檢驗，并符合下列規(guī)定：（1）. 管子、管件附近必須有制造廠的合格證明書和質(zhì)量

11、證明書。（2）. 管子、管件表面無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。（3）. 規(guī)格、型號、材質(zhì)符合設(shè)計要求。（4）. 法蘭密封面平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺栓、螺母的螺紋完整、無傷痕、毛刺等缺陷，配合良好。（5）. 非金屬墊片無老化變質(zhì)或分離現(xiàn)象，表面無折損、皺紋缺陷，金屬墊片表面光潔、無徑向劃痕，纏繞帶不應(yīng)有松散、翹曲現(xiàn)象。（6）. 如果屬于輸送有毒、可燃介質(zhì)的管子，應(yīng)按設(shè)計文件要求核對管子的規(guī)格、數(shù)量和標識，管子質(zhì)量證明文件應(yīng)包括以下內(nèi)容：a產(chǎn)品標準號；b鋼的牌號；c爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)；d品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級；e產(chǎn)品標準和定貨合同中規(guī)定的各項檢驗結(jié)果；f制造廠檢驗印記

12、。5.2.2閥門檢驗5.2.2.1 該工程的所有閥門屬于麗珠公司的供應(yīng)范圍，如果閥門在麗珠公司已經(jīng)經(jīng)過檢驗，在領(lǐng)取材料后，無須檢驗，但應(yīng)該對該閥門的檢驗結(jié)果進行確認。對于沒有經(jīng)過檢驗的閥門，應(yīng)該先檢查閥門的質(zhì)量證明材料，閥門應(yīng)具有制造廠的合格證明書，規(guī)格、型號、材質(zhì)符合設(shè)計要求。5.2.2.2 閥門的外觀質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品標準的要求，不得有裂紋、氧化皮、粘砂、疏松等影響強度的缺陷。5.2.2.3 閥門的試驗符合下列規(guī)定：（1）. 如果用于輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體管道的閥門和用于設(shè)計壓力大于1.0mpa 或設(shè)計壓力小于等于 1.0mpa 且設(shè)計溫度小于-29或大于 186的非可燃流體、無毒流

13、體管道的閥門（具體管線閥門見管道明細表），必須逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗。xx 合成制藥有限公司 302 車間 gmp 改造設(shè)備管道安裝施工方案 第 7 頁 （2）. 設(shè)計壓力小于等于 1.0mpa 且設(shè)計溫度為-29186的非可燃流體，無毒流體管道的閥門每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號）中抽查 10%（至少一個），若有不合格再抽查 20%，如仍有不合格則該批閥門不得使用（具體管線閥門見管道明細表）。（3）. 閥門試驗介質(zhì)采用潔凈水進行；殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的 1.5 倍，試驗時間不得少于 5 分鐘，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。（4）. 殼

14、體試驗時將閥門打開、堵塞兩端，往體腔內(nèi)灌水，并將體腔內(nèi)空氣排盡，然后緩慢加壓至試驗壓力；對于止回閥，壓力應(yīng)從進口端引入，出口端堵塞；以殼體、填料無滲漏、無損壞為合格。（5）. 閘閥進行密封性試驗時，將閘板關(guān)閉，分別在兩端加壓，分別檢查兩端密封面的嚴密性；截止閥做密封性試驗時，閥桿處于水平位置，水應(yīng)按閥體箭頭引入并加壓，在另一端檢查其嚴密性；蝶閥則關(guān)閉閥瓣進行密封性試驗；密封性試驗以閥瓣密封面不漏為合格。（6）. 試驗合格的閥門應(yīng)填寫“閥門試驗記錄”，并進行狀態(tài)標識。凡是檢驗合格的閥門應(yīng)該在閥體上標示“ok”或“合格”。檢驗不合格的閥門應(yīng)該在閥門的缺陷處加以標示，并在閥體缺陷附近表示缺陷的原因，

15、并在閥門試驗記錄上記錄清楚。5.3 管道、支架除銹及防腐5.3.1 按麗珠公司要求，碳鋼管道采用手工除銹方法進行除銹， 5.3.2 工藝冷凍水管道除銹后涂刷紅丹防銹漆二遍，面漆涂刷二遍。5.3.3 蒸汽管道及蒸汽冷凝水管道除銹后涂刷高溫漆（銀白色）二遍。5.4 管道支、吊架制作安裝5.4.1 管道支、吊架在管道安裝前進行預(yù)制安裝。5.4.2 成排管道的水平支架及垂直支、架在現(xiàn)場制作安裝，不保溫管道的固定主要用u 型碼；保溫管道則用管托，其它特殊形式支架視具體情況現(xiàn)場決定。5.4.3支、吊架安裝平穩(wěn)牢固，位置符合設(shè)計要求，導向或滑動支架在支架兩側(cè)可用角鋼導向，滑動面潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象

16、。安裝位置向位移相反方向偏移 1/2 熱膨脹位移值。滑動管托的限位塊按照麗珠公司的圖紙進行加工和安裝。有熱膨脹管道的固定支架嚴格按設(shè)計要求安裝。按照圖紙標示的要求安裝固定支架。無補償裝置的直管段上，不得安裝固定支架。5.4.4用于不銹鋼管的支架用 ptfe 板將管道與管架之間隔開。有設(shè)計要求的按設(shè)計要求，有麗珠公司具體要求的按麗珠公司的具體要求執(zhí)行。xx 合成制藥有限公司 302 車間 gmp 改造設(shè)備管道安裝施工方案 第 8 頁 5.5 管道焊接5.5.1施焊前，根據(jù)焊接工藝評定編制焊接作業(yè)指導書，焊工按指定的焊接作業(yè)指導書施焊，焊工在合格的焊接項目內(nèi)從事管道的焊接。5.5.2焊材具有產(chǎn)品質(zhì)

17、量證明書，焊條的藥皮不得有脫落或明顯裂紋，焊絲在使用前清除其表面的油污、銹蝕等，焊條按說明書的要求進行烘烤，在使用過程中用焊條保溫筒保持干燥。5.5.3管道的施焊環(huán)境若出現(xiàn)下列情況之一，而未采取防護措施時，停止焊接工作。（1） 電弧焊焊接時，風速等于或大于 8m/s；（2） 氣體保護焊焊接時，風速等于或大于 2m/s；（3） 相對濕度大于 90%；（4） 下雨。5.5.4不銹鋼管道由于壁厚比較薄，在焊接時不打磨坡口，直接對接，對接間隙為0mm。目的是為了保證焊縫內(nèi)表面的高度不大于 1mm。碳鋼管道對接時打磨坡口。管子坡口加工采用砂輪機打磨成 v 型坡口（如下圖） ，坡口表面不得有裂紋、夾層等缺

18、陷，坡口內(nèi)外側(cè) 10mm 范圍內(nèi)必須用手工或砂輪機和內(nèi)磨機清理表面油、漆、銹、毛刺等污物。不銹鋼管焊口對接圖 v型坡口5.5.5 參照焊接工藝評定 pqr101-gtaw- 1-4、pqr105-gtaw/smaw-1-3.5/3.5、pqr110-gtaw/smaw- 1-3/7、pqr115-gtaw- 1-8、pqr137-gtaw-2-2 及設(shè)計要求，制定焊接工藝卡指導施焊，管道對接焊縫外徑小于 89mm 的采用全xx 合成制藥有限公司 302 車間 gmp 改造設(shè)備管道安裝施工方案 第 9 頁 氬弧焊焊接，管道對接焊縫外徑大于等于 89mm 采用氬弧焊打底電焊蓋面，全部角焊縫采用全電

19、焊，上述施焊中，母材為碳鋼的焊絲采用 ho8mn2sia，焊條采用 j422；母材為 0cr18ni9 的焊絲采用 304，焊條采用 a102；不銹鋼管道焊接應(yīng)充惰性氣體進行保護。5.5.6焊接接頭組對前，用手工或機械方法清理其內(nèi)外表面，在坡口兩側(cè) 20mm 范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其他對焊接過程有害的物質(zhì)。5.5.7管道焊縫位置符合下列規(guī)定：（1） 直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大于或等于 150mm，不小于150mm，當公稱直徑小于 150mm 時，不小于管子外徑。（2） 焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點不得小于 100mm，且不得小于管子外徑。

20、（3） 環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于 50mm。（4） 不能在管道焊縫及其邊緣上開孔。5.5.8管道對接焊口的組對使內(nèi)壁平齊，其錯邊量不超過壁厚的 10%，且不大于1mm。5.5.9焊接接頭表面的質(zhì)量符合下列要求：（1） 不允許有裂紋，未熔合氣孔夾渣飛濺存在。5.5.10 不銹鋼管道焊縫表面不得有咬邊現(xiàn)象，其他材質(zhì)管道焊縫咬邊深度不大于0.5mm，連續(xù)咬邊長度不大于 100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于該焊縫全長的 10%。（2） 焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高 h1+0.2b,且不大于 3mm。（b 為焊縫寬度）。內(nèi)焊縫的高度不大于 1mm。5.5.11 麗珠公司不同意對焊縫進行 x 射線

21、探傷。5.6 管道安裝5.6.1 管道安裝前與該管道連接的設(shè)備應(yīng)找正找平并固定完畢，管子、管件、閥門等符合設(shè)計規(guī)定并檢驗合格，內(nèi)部以清理干凈，不存雜物。5.6.2 管道安裝順序按先大管后小管、先安裝成排管線后安裝分支管線的原則進行。5.6.3管道安裝過程符合下列規(guī)定：（1）安裝前對管子進行防腐處理，管子兩端留有焊接位置（長度分別為 100mm）（2）管道中的調(diào)節(jié)閥，控制閥，流量計等附件先用臨時管及臨時法蘭連通，在管道試驗吹掃合格后再換上。（3）密封墊片有橡膠板、聚四氟乙烯、石墨金屬復合墊三種型式，安裝時要嚴格按設(shè)計xx 合成制藥有限公司 302 車間 gmp 改造設(shè)備管道安裝施工方案 第 10

22、 頁 規(guī)定使用。（4）當金屬墊片等一次性墊片用于設(shè)備連接口或其他需在管道系統(tǒng)試驗和吹掃時拆裝的位置，可用石棉橡膠板等臨時墊片代替。（5）所有臨時管，臨時墊片等掛上明顯的臨時標記。（6）管道安裝不得強加力于設(shè)備，不得用強力對口，致使管道產(chǎn)生應(yīng)力。（7）管道上儀表按點開孔和支管開孔應(yīng)在管道安裝前進行，且不得在焊縫上開孔，開孔位置離焊縫距離大于管道直徑且不小于 100mm；安裝如有中斷，及時包扎封閉敞開的管口。（8）管道上的環(huán)縫間距不小于 100mm，卷管縱向焊縫不應(yīng)在底部。（9）現(xiàn)場安裝的螺栓需要涂上黃油，同一法蘭連接應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，方向一致，松緊適度，緊固后外露長度約為 23 圈牙。（10） 管道安

23、裝允許偏差見下表：項 目允許偏差 mm室外架空管15室外埋地管25坐標標高室內(nèi)架空管10dg1001/1000水平管彎曲dg1001.5/1000最大 20立管垂直度2/1000最大 15在同一平面上高差5成排管道間 距5法蘭連接平行度法蘭外徑 1.5/10002法蘭螺栓孔同軸度孔徑 5%直管坡度按設(shè)計要求5.6.4閥門安裝（1）閥門安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗合格。（2）安裝前核對型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。（3）法蘭或螺紋連接閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝時避免強力連接。（4）閥門位置應(yīng)合理，便于操作。（5）閥門安裝時的螺栓需要預(yù)先涂上黃油，有利于以后檢修或拆裝時的拆卸。（6）有特殊要求的閥門按其說明

24、安裝。5.7管道壓力試驗5.7.1管道安裝完畢，進行壓力試驗，管道試驗使用的介質(zhì)和試驗壓力見管道明細表。5.7.2當進行壓力試驗時，劃好禁區(qū)，無關(guān)人員不得進入。xx 合成制藥有限公司 302 車間 gmp 改造設(shè)備管道安裝施工方案 第 11 頁 5.7.3壓力試驗前應(yīng)具備下列條件：5.7.3.1 試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。5.7.3.2 焊逢及其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。5.7.3.3 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。5.7.3.4 試驗用壓力表已經(jīng)檢驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于 1.5 級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的 1.

25、52 倍，壓力表不得少于兩塊。5.7.3.5 待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開。5.7.3.6 待試管道上的安全閥，爆破板及儀表元件已經(jīng)拆下或加以隔離。5.7.4管道試驗壓力當為水壓試驗時為設(shè)計壓力的 1.5 倍，試驗介質(zhì)為潔凈水（各種介質(zhì)的試驗壓力和試驗介質(zhì)見管道明細表），不銹鋼管中的水含氯離子不得超過 25mg/l。5.7.5對位差較大的管道，應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力應(yīng)以最高點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。5.7.6水壓試驗時，必須排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣，升壓分級緩慢上升，達到試驗壓力后停壓10 分鐘，然后降至設(shè)計壓力，停壓 30

26、分鐘，以不降壓、無滲漏和無變形為合格。水壓試驗合格后應(yīng)將管內(nèi)的水排盡，并馬上做泄露性試驗。試驗結(jié)束后，及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液，排液時防止形成負壓，并不得隨地排放。5.7.7當試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理；消除缺陷后，應(yīng)重新進行試驗。5.7.8工藝管道和設(shè)備在完成系統(tǒng)吹掃后進行泄露性試驗，泄露性試驗由麗珠生產(chǎn)部門實施。5.7.9管道系統(tǒng)吹掃5.7.9.1 管道系統(tǒng)壓力試驗合格后應(yīng)進行吹掃，蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進行吹掃，流速不低于 30m/s；壓縮空氣管道采用空氣吹掃，流速不小于 20m/s。5.7.9.2 不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)吹洗系統(tǒng)隔離。5.7.9.3 吹洗前應(yīng)檢驗

27、管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固。5.7.9.4 管道吹掃前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。5.7.9.5 吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進行，吹洗出的臟物，不得進入已合格的管道。使用自來水沖洗時，水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。合格后再進行吹掃。xx 合成制藥有限公司 302 車間 gmp 改造設(shè)備管道安裝施工方案 第 12 頁 5.7.9.6 清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴禁隨地排放。5.7.9.7 管道吹掃時，應(yīng)有專人監(jiān)視，劃出警戒

28、區(qū)、設(shè)置警示牌，無關(guān)人員不能靠近。5.7.9.8 采用壓縮空氣吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，應(yīng)在出氣口設(shè)置白色靶板檢查，5min 內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物為合格。吹掃完畢后，及時拆除吹掃臨時管、盲板，管道系統(tǒng)復位，填寫吹掃記錄，雙方代表簽字確認。5.7.9.9 蒸汽吹掃前，應(yīng)先進行暖管、及時排水，并應(yīng)檢查管道熱位移。蒸汽吹掃應(yīng)按加熱冷卻再加熱的順序，循環(huán)進行。吹掃時宜采取每次吹掃一根，輪流吹掃的方法，并在排氣口放件刨光木板檢驗，以木板上無鐵銹和贓物時為合格。5.8 設(shè)備安裝5.8.1根據(jù)設(shè)備到貨清單，會同建設(shè)單位按下列項目進行清點、檢查，并填寫設(shè)備開箱檢查驗收記錄。（1） 箱號、

29、箱數(shù)以及包裝裝情況；（2） 設(shè)備必須有質(zhì)量證明書、合格證、安裝使用說明書等文件資料；（3） 設(shè)備、零部件的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；（4） 設(shè)備、零部件有無缺件、損壞、變形及銹蝕等情況；（5） 專用工具及其它需要檢查記錄情況。5.8.2基礎(chǔ)檢查驗收（1）安裝施工前，設(shè)備基礎(chǔ)須經(jīng)正式交接驗收。基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交測量記錄及其它施工技術(shù)資料，基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出標高基準線，縱橫中心線，相應(yīng)的建筑物上應(yīng)標有坐標軸線。（2）設(shè)備安裝前，檢查基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷，并按下表要求的允許偏差對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進行復檢。序號項 目允許偏差（mm）1坐標位置（縱、橫軸線）

30、202不同平面的標高-203平面外形尺寸204平面的水平度每米 5；全長 10標高（頂端）+205預(yù)埋地腳螺栓中心距2xx 合成制藥有限公司 302 車間 gmp 改造設(shè)備管道安裝施工方案 第 13 頁 中心位置106預(yù)埋地腳螺栓孔深度+20（3）設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平、修整好，墊鐵位置周邊50mm 處要鏟平，基礎(chǔ)面打出麻面，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清除干凈。5.8.3埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：（1）地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無傾斜。（2）地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于 20m

31、m；地腳螺栓底端與孔底的距離不得小于 80mm，。（3）地腳螺栓上的油污和氧化皮等清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂并加保護。（4）螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。（5）擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長度宜為螺栓直徑的 1/32/3。（6）在預(yù)留孔中的混凝土達到設(shè)計強度的 75%以上時擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。5.8.4墊鐵的設(shè)置（1）每個地腳螺栓兩旁各設(shè)置一組墊鐵（對小型設(shè)備在地腳螺栓近旁設(shè)置一組墊鐵），墊鐵組盡量靠近地腳螺栓；（2）有加強筋的設(shè)備底座，墊鐵組墊在加強筋下，設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)各墊一組墊鐵；（3）相鄰兩墊鐵組的間距不超過 500mm，墊鐵組的高度為

32、30100mm；（4）盡量減少每一組墊鐵的塊數(shù)，且不超過 5 塊，放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，設(shè)備找平后，墊鐵組端面露出設(shè)備底面外緣長度平墊鐵 1030mm，斜墊鐵為 1050mm，伸入設(shè)備底座長度超過地腳螺栓中心。（5）墊鐵組調(diào)整合格后，墊鐵相互之間用定位焊焊牢。5.8.5地腳螺栓預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗潔凈；灌漿采用細碎石混凝土，其強度比基礎(chǔ)的混凝土強度高一級；灌漿時搗實，并不使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度。5.8.6設(shè)備移動吊裝時，注意設(shè)備的重心，以免造成傾倒，吊裝綁扎時，要按照設(shè)備的吊裝點，綁扎時不能傷及設(shè)備的外殼及設(shè)備上的管口、儀表等部件。5.8.7設(shè)備找正、

33、調(diào)平的測量位置，當設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，從下列部位中選擇：（1） 設(shè)備的主要工作面；（2） 支承滑動部件的導向面；xx 合成制藥有限公司 302 車間 gmp 改造設(shè)備管道安裝施工方案 第 14 頁 （3） 保持轉(zhuǎn)動部件的導向面或軸線；（4） 部件上加工精度較高的表面；（5） 設(shè)備上為水平或鉛垂的主要輪廓面；5.8.8設(shè)備的找正與找平按基礎(chǔ)上的安裝基準線對應(yīng)設(shè)備上的基準測點進行調(diào)整和測量；調(diào)整和測量的基準規(guī)定如下：（1） 找正與找平在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進行。（2） 設(shè)備支承的底面標高以基礎(chǔ)上的標高基準線為基準。（3） 設(shè)備的中心線位置以基礎(chǔ)的中心線為基準。（4） 設(shè)備的方

34、位以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心劃線為基準。（5） 立式設(shè)備的鉛垂度以設(shè)備兩端部的測點為基準。（6） 臥式設(shè)備的水平度以設(shè)備的中心劃線為基準。5.8.9機械設(shè)備的平面位置和標高的允許偏差應(yīng)符合下表：允許偏差（mm）項目平面位置標高與其他設(shè)備無機械聯(lián)系的10+20-10與其他設(shè)備有機械聯(lián)系的215.8.10 整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不大于 0.10/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000，并在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量；5.8.11 中低壓化工設(shè)備安裝找正與找平后，其允許偏差應(yīng)符合下表：允許偏差（mm）一般設(shè)備與機械設(shè)備銜接設(shè)備檢查項目立式臥式立式臥式中心線位置d200

35、0，5d2000，10533標高55相對標高3相對標高3水平度軸向：l/1000徑向：2d/1000軸向：0.6l/1000徑向：d/1000 xx 合成制藥有限公司 302 車間 gmp 改造設(shè)備管道安裝施工方案 第 15 頁 鉛垂度h/1000但不超過 30h/1000方位沿底座環(huán)圓周測量d2000，10d2000，15沿底座環(huán)圓周測量55.8.12 設(shè)備安裝時打開的管口，法蘭口要及時封好，以免其它雜物進入。6 施工進度計劃施工進度計劃 施工進度計劃表 項 目10天20天30天40天50天60天70天80天90天設(shè)備安裝施工前準備管子除銹、油底漆管道組成件檢驗管架安裝管道預(yù)制安裝管道壓力試

36、驗管道系統(tǒng)吹掃7工程質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境（工程質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境（qhse）管理措施）管理措施7.1前言施工中按 xx 公司(qhse)管理文件中質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境方針、目標管理措施運作、實施。對施工過程進行嚴格質(zhì)量控制，確保本工程施工質(zhì)量為優(yōu)良工程。對進場作業(yè)人員進行安全培訓，學習有關(guān)安全施工法規(guī)、安全操作規(guī)程。全面提高安全意識和自我保護能力，加強環(huán)境保護，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)、高效、文明施工項目。7.2質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康安全方針與目標質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康安全方針：重視策劃，保證質(zhì)量；控制風險，保障安康；節(jié)能減耗，保護環(huán)境；規(guī)范施工，持續(xù)改進。xx 合成制藥有限公司 302 車間 gmp

37、改造設(shè)備管道安裝施工方案 第 16 頁 本工程質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康安全目標：（1）單位工程竣工合格；（2）顧客滿意度95 分；（3）重大傷亡事故率為 0；（4）輕傷年負傷率18；（5）職業(yè)病發(fā)生率為零；（6）危險固體廢棄物回收處置率 100%；（7）三廢及噪音達標排放。7.3工程質(zhì)量保證措施7.3.1保證工程質(zhì)量原則為了保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)，本工程將按照 is09001-2000 標準所建立的質(zhì)量體系運行。遵循公司質(zhì)量手冊的規(guī)定，貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系實施。全面執(zhí)行有關(guān)的標準與規(guī)范，對所有影響質(zhì)量的各方面的原因采取有效控制，預(yù)防并消除不合格的發(fā)生。7.3.2材料設(shè)備質(zhì)量保證1) 甲方供應(yīng)的材料和設(shè)備，要

38、求甲方提交產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書、技術(shù)資料，以便存檔備案。2) 對于乙方供應(yīng)的材料，必須按照本公司的質(zhì)量體系程序文件的規(guī)定執(zhí)行。具體如下：3) 在非特殊情況下，所有材料必須從經(jīng)過本公司評審的材料合格分供方購入，若從其它方面采購，須經(jīng)項目經(jīng)理簽章確認。4) 所有采購材料必須按程序文件要求抽檢，并做好檢驗記錄，拒收不合格產(chǎn)品，若入倉后才發(fā)現(xiàn)的，要分開堆放，做好標識，并發(fā)文知會采購處理。7.3.3人員技術(shù)素質(zhì)保證項目經(jīng)理部的施工管理人員均接受過高等教育或?qū)I(yè)培訓，具有較高的專業(yè)知識和豐富的實踐經(jīng)驗，大部分取得專業(yè)技術(shù)職稱，不論是專業(yè)技術(shù)水平、管理能力及身體素質(zhì)都非常適合本工程現(xiàn)場施工管理工作。另外，

39、生產(chǎn)第一線的施工工人都接受過安全上崗培訓，特殊工種具備焊工證和電工證，具備實際操作資格，并有豐富的施工經(jīng)驗。7.3.4施工工具、機具使用保證1) 施工班組使用的機具，如套絲機、電焊機、臺鉆等，必須指定專人定期（按臺班）進行檢測、填寫記錄、貼上標識，對于不完好設(shè)備，在維修好之前或不能維修的，一律禁止使用。2) 主要施工機械使用指標：主要施工機械完好率 90%，利用率 80%。xx 合成制藥有限公司 302 車間 gmp 改造設(shè)備管道安裝施工方案 第 17 頁 7.3.5施工環(huán)境保證1) 防腐、油漆和防火噴涂施工作業(yè)，禁止在雨天進行。2) 大風和雨天一般不能進行露天焊接施工，如果需要進行必須有防風

40、和遮雨護措施。3) 各專業(yè)要作好工序交接和隱蔽工程，注意交叉作業(yè)時，本專業(yè)和相關(guān)專業(yè)的成品保護。4) 注重作好與其他施工單位之間的協(xié)作配合工作。7.3.6物資采購1) 對物資采購，根據(jù)合同材料設(shè)備供應(yīng)條款的約定，首選設(shè)計院、監(jiān)理和業(yè)主推薦的器材品牌和廠家，經(jīng)多家詢價，取得樣件（樣品），從中評選出價格合理、滿足交貨期、品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品，送監(jiān)理和業(yè)主確認。2) 物資到達現(xiàn)場，按 q/gdhj.105.04設(shè)備材料驗收、保管及發(fā)放管理規(guī)定執(zhí)行進庫手續(xù)，并會同業(yè)主現(xiàn)場工程師確認。3) 及時做好標識，堆放齊整，需要外包防護的器件應(yīng)做好防護，以免損壞。4) 當合同規(guī)定業(yè)主可參與到生產(chǎn)廠家驗證產(chǎn)品時，驗證記錄不

41、能作為生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品檢驗記錄，也不能免除向業(yè)主提供合格產(chǎn)品的責任。7.3.7業(yè)主提供產(chǎn)品1) 業(yè)主提供的產(chǎn)品到達現(xiàn)場，視同物資采購進行進貨檢驗，辦理移交，做好記錄。2) 根據(jù)合同業(yè)主提供的材料、設(shè)備清單，核對產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量和產(chǎn)品合格證明，檢驗外觀質(zhì)量，當發(fā)現(xiàn)有不一致或質(zhì)量問題，應(yīng)及時報告業(yè)主，并應(yīng)協(xié)助其處理。3) 業(yè)主提供的產(chǎn)品單獨列帳，貯存在適宜場所進行標識和防護，做好進出倉記錄。4) 業(yè)主提供的物資在施工、調(diào)試中發(fā)現(xiàn)內(nèi)在質(zhì)量問題時，其責任由業(yè)主負責；但應(yīng)及時協(xié)助處理問題。7.3.8產(chǎn)品標識和可追溯性1) 材設(shè)部門負責進貨物資標識。2) 技術(shù)部門負責標識方法。3) 施工隊作業(yè)人

42、員按標識方法負責狀態(tài)標識、過程檢驗標識（安裝記錄）。4) 質(zhì)量、安全部門負責過程標識監(jiān)督和跟蹤，協(xié)助施工技術(shù)人員按規(guī)范做好質(zhì)量記錄，作為工程產(chǎn)品的竣工項目的唯一標識，實現(xiàn)可追溯性的目的。7.3.9過程控制1) 技術(shù)部門根據(jù)投標文件、設(shè)計說明、施工圖、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范編制的經(jīng)批準實施的施xx 合成制藥有限公司 302 車間 gmp 改造設(shè)備管道安裝施工方案 第 18 頁 工組織設(shè)計、專業(yè)施工方案，制定作業(yè)指導書做好技術(shù)交底工作。2) 工程管理部門根據(jù)工程網(wǎng)絡(luò)計劃，做好月度施工計劃。3) 設(shè)材部門根據(jù)施工總進度計劃編制采購計劃，提供合格的設(shè)備材料。4) 計量室保證過程（工序）控制使用的檢測試驗設(shè)備，

43、符合要求測試的能力，且在檢定有效期內(nèi)，按 q/gdhj106. 362002檢驗試驗管理程序辦理。5) 施工技術(shù)員必須按工程技術(shù)文件和圖紙規(guī)定的所有過程控制點（停檢點），都必須按q/gdhj106. 412002施工過程控制程序的要求進行自檢、互檢、專職檢的三級質(zhì)量檢查制度，并做好記錄。經(jīng)檢驗合格的過程（工序），才能轉(zhuǎn)入下道過程（工序），特別是隱蔽工程。 施工過程控制主要流程圖7.3.10 質(zhì)量控制點1）機泵安裝序號控 制 點檢查等級備 注1機器及附件接收ar2基礎(chǔ)復測ar3墊鐵布置ar制定質(zhì)量控制點（經(jīng)工程監(jiān)理或業(yè)主批準）配置檢驗（檢查）計量器具過程（工序）控制控制點（停止點）認可 c 自檢

44、 b 自檢、專職檢 a 自檢、專職檢、監(jiān)理（監(jiān)察）轉(zhuǎn)入下道過程施工級 別 號內(nèi)部專業(yè)間辦理轉(zhuǎn)序交接返 工返 修xx 合成制藥有限公司 302 車間 gmp 改造設(shè)備管道安裝施工方案 第 19 頁 4機泵安裝ar5灌漿前檢查a6聯(lián)軸節(jié)對中ar7傳動裝置檢查c8潤滑油系統(tǒng)檢查、注油c9冷卻密封系統(tǒng)檢查c10試運轉(zhuǎn)ar2）儲罐安裝序號控 制 點檢查等級備 注1設(shè)備及附件接收檢查ar2基礎(chǔ)復測ar3墊鐵布置ar4找正ar5灌漿前檢查a6內(nèi)件安裝ar7附件安裝c8平臺、扶梯、護欄安裝b9臥式設(shè)備滑動端檢查b3）管道安裝序號控制點檢查等級備 注1焊接工藝評定br2焊工合格登記表ar3材料驗收記錄ar4閥門

45、試驗記錄br5焊條合格證br6焊接記錄cr7焊縫外觀檢查b9管架檢查b10試壓前檢查a11壓力試驗ar12吹掃/沖洗檢查ar13最終外觀檢查a注：表中 r 表示要提供資料。c 級控制：由操作者自檢、質(zhì)檢員檢查，施工員制表，質(zhì)量檢查記錄表一式四份，檢查合格后，填上記錄、操作者、質(zhì)檢員簽字，作交工資料用。b 級控制：在 c 級基礎(chǔ)上由質(zhì)檢員通知，質(zhì)檢工程師會同專業(yè)工程師檢查，合格后簽字，作交工資料用。xx 合成制藥有限公司 302 車間 gmp 改造設(shè)備管道安裝施工方案 第 20 頁 a 級控制：在b級基礎(chǔ)上，由專業(yè)質(zhì)控工程師會同監(jiān)理工程師（或甲方代表）檢查，合格后簽字，作交工資料用。7.3.11

46、 隱蔽工程對于隱蔽工程，項目部按專業(yè)設(shè)立專業(yè)主管，負責本專業(yè)的隱蔽項目質(zhì)量；并設(shè)立專職監(jiān)督，負責該專業(yè)隱蔽項目各道工序的施工質(zhì)量。隱蔽工程在班組自檢，施工項目部專檢合格后，報請監(jiān)理進行檢查驗收，附帶交上有關(guān)隱蔽工程記錄，在監(jiān)理驗收確認相關(guān)文件后，方可進入下道工序；若未獲驗收，不得隱蔽，不得進入下道工序，并馬上組織返工，直到符合要求為止。7.4職業(yè)健康安全管理措施7.4.1防火、防爆、防毒制度1) 使用氧氣瓶、乙炔氣瓶時，必須嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定，必須離明火10米以上；2) 氧氣瓶與乙炔氣瓶不得并列排放，必須保證安全間隔(5 米以上)，氣瓶應(yīng)直立放置并綁緊固定，嚴禁臥放使用乙炔氣瓶，不使用時必須

47、蓋??；3) 氧氣瓶、乙炔氣瓶運輸必須輕拿輕放，嚴禁野蠻裝卸碰撞；4) 電焊、風焊工工作前必須清理好作業(yè)場地周圍的易燃易爆物品，工作完畢應(yīng)細心檢查、清理火種，不留隱患；5) 根據(jù)現(xiàn)場工作特點，配備足夠的消防器材和做好各項防護措施。6) 易燃材料宜先用先進場，后用后進場。7) 有毒物品、易燃易爆物品、射線裝置等應(yīng)設(shè)專用倉庫保管，在作業(yè)現(xiàn)場臨時放置時應(yīng)設(shè)置警示標識牌，必要時應(yīng)設(shè)專人看護。8) 各種油料應(yīng)在容器內(nèi)存放，廢油應(yīng)及時回收集中儲存，嚴禁就地傾倒，油料對地面造成污染時應(yīng)采取措施進行清理。9) 防腐絕熱用的涂料、絕緣材料、絕緣脂和易產(chǎn)生粉塵的材料等應(yīng)妥善保管，對現(xiàn)場地面或設(shè)施造成污染時應(yīng)及時清理

48、。10) 進行射線探傷作業(yè)前，先按規(guī)定辦好審批手續(xù)后工作,必須做好工作人員的防護培訓，加強工作環(huán)境和個人劑量的監(jiān)測，控制輻射的強度和能量，并在工作現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全標志，嚴禁無關(guān)人員進入該作業(yè)范圍。11) 在施工作業(yè)遇到酸堿作業(yè)時應(yīng)防止酸堿跑、冒、滴、漏，施工作業(yè)時穿好防酸堿服，戴好防酸堿手套和眼鏡，并在現(xiàn)場設(shè)置洗眼器和水沖洗設(shè)施。12) 拆檢修設(shè)備時產(chǎn)生的各類廢棄抹布、廢油桶、石棉，清理油缸、容器產(chǎn)生的各類油污、廢渣必須集中統(tǒng)一按規(guī)定排放和處理。xx 合成制藥有限公司 302 車間 gmp 改造設(shè)備管道安裝施工方案 第 21 頁 13) 儲存、運輸、使用易燃易爆危險物品的單位和個人，嚴格執(zhí)行

49、國家有關(guān)消防安全規(guī)定和集團公司防火、防爆十大禁令。進入生產(chǎn)、儲存易燃易爆危險物品的場所，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)的消防安全規(guī)定。禁止攜帶火種進入生產(chǎn)、儲存易燃易爆危險物品的場所。14) 禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險的場所使用明火，因特殊情況需明火作業(yè)的，嚴格按xx公司施工現(xiàn)場防火管理規(guī)定及業(yè)主的相關(guān)用火規(guī)章制度執(zhí)行。7.4.2安全用電制度1) 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際條件，采用三相五線制的配電，并應(yīng)由電氣工程技術(shù)人員對臨時用電進行組織設(shè)計；2) 施工用電必須按安全用電要求配備符合標準的總配電箱和分配電箱，并做到進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱的下面或側(cè)面，電源引出線應(yīng)穿管開設(shè)防水彎頭?？偱潆娤鋺?yīng)裝有總隔離開關(guān)、總?cè)蹟嗥鳌?/p>

50、分路熔斷器和漏電保護器；3) 在正常情況下，電氣設(shè)備不帶電的外露導電部分應(yīng)有保護接零或保護接地；4) 臨時用電設(shè)備需拉接電源拖線板，必須使用符合用電安全規(guī)定標準的便攜安全電線架，采用三級電源,并做到一機、一掣、一漏電保護器。嚴禁使用普通的花線和膠皮線連接拖線板；5) 動力配電箱與照明配電箱有可能時應(yīng)分別設(shè)置，如果設(shè)置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置，外殼必須作保護接零；6) 固定的照明燈具安裝高度不得低于 2.4m，如低于 2.4m 時應(yīng)采用 36v 以下的安全電壓；7) 在特別潮濕的場地、金屬容器、管道內(nèi)施工的，照明電源電壓不得大于 12v；8) 更換熔斷器保險絲時，嚴禁用不符合原規(guī)

51、格的保險絲，嚴禁使用其它金屬絲代替；9) 拉接電源和設(shè)備接線等，均應(yīng)由專業(yè)電工進行。7.4.3四口臨邊、腳手架安全規(guī)定1) 施工現(xiàn)場臨時上下梯必須搭設(shè)牢固并應(yīng)裝有扶手護欄，預(yù)留口、臨邊、洞口必須搭設(shè)護欄或覆蓋，如因工作需要拆除移動，工作完畢后應(yīng)立即重新回復原樣；2) 臨時或固定的腳手架，必須用合格的材料按要求搭設(shè),按規(guī)定驗收合格后使用(包括可移活動腳手架)；作業(yè)平臺橋板必須綁扎牢固，不允許有探頭板；3) 凡在 2m(含 2m)以上作業(yè)者，必須使用新式全身式配戴型安全帶。4) 活動腳手架工作平臺作業(yè)不能超過 4 人,承重材料不能超過 150kg，材料工具不能上下拋接，移動架身時，作業(yè)人員必須退下

52、；xx 合成制藥有限公司 302 車間 gmp 改造設(shè)備管道安裝施工方案 第 22 頁 7.4.4施工現(xiàn)場管理規(guī)定1) 與業(yè)主簽訂施工安全協(xié)議，組織員工進場前的hse 教育，方可辦理現(xiàn)場出入證，需持證上崗作業(yè) 的人員，必須經(jīng)相應(yīng)的培訓合格并取得相應(yīng)的資格證后方可上崗。2) 配備符合 hse 管理要求的施工設(shè)備、設(shè)施，施工機具應(yīng)定點擺放，并滿足 hse 的要求。3) 施工前，進行施工方案及有關(guān)措施的交底，了解現(xiàn)場環(huán)境，確認安全技術(shù)措施落實到位，熟悉作業(yè)過程中的 hse 注意事項。4) 施工機械必須具有安全防護裝置。5) 任何單位和個人不得損壞或擅自使用、拆除、停用消防設(shè)施、器材，不得壓埋、圈占消

53、火栓，不得占用防火間距，不得堵塞消防通道。修建道路以及停水、停電、截斷通信線路有可能影響消防滅火求援工作時，必須事先通知安保部和地方消防部門，經(jīng)有關(guān)部門批準后方可進行。6) 施工機具、設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓合格，熟悉機具設(shè)備的性能、特點和操作要求后，方可上崗進行操作。7) 加強施工現(xiàn)場的消防管理，現(xiàn)場配置足夠的消防器材，安放位置符合消防要求，并定期檢查，更換滅火器的藥品，保證消防器材完好的備用狀態(tài)。7.4.5施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定1) 施工現(xiàn)場所有人員應(yīng)佩戴證明身份的證卡。2) 進入施工現(xiàn)場必須穿戴好工作鞋、防護眼鏡、安全帽，工作時穿著好勞動防護用品，進行切割、打磨作業(yè)時，必須戴防護眼鏡及耳塞。7.4.6施工場地相應(yīng)地方，必須設(shè)置必要的警示信號，安全警示牌和安全標志。在有車輛和行人通行的地方施工，應(yīng)當設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。7.4.7施工現(xiàn)場禁止吸煙，只允許在甲方指定吸煙，禁煙區(qū)內(nèi)應(yīng)張貼醒目的禁止吸煙標志。7.4.8夜間施工作業(yè)應(yīng)配有足夠的照明設(shè)施。 7.5環(huán)境管理措施7.5.1現(xiàn)場施工對周邊環(huán)境及工作環(huán)境產(chǎn)生影響的工作項目見下表序號活動、產(chǎn)品、服務(wù)環(huán)境因素環(huán)