課程設(shè)計(jì)一級(jí)減速器設(shè)計(jì)說明書

1、 減速器設(shè)計(jì)說明書機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 一級(jí)圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)說明書重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院班級(jí)： 10機(jī)制302班姓名： 劉克勇 學(xué)號(hào)： 指導(dǎo)老師： 曾珠 得分： 2011年12月20日前言機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)是機(jī)械專業(yè)很重要的一門基礎(chǔ)課程。我們平時(shí)上課就是按部就班地學(xué)習(xí)，學(xué)的比較散、知識(shí)掌握得不是很牢固、沒有真正地聯(lián)系貫通和通過實(shí)踐檢驗(yàn)過。此次設(shè)計(jì)課程將我們所學(xué)的知識(shí)系統(tǒng)地聯(lián)系起來，讓我們用自身所學(xué)的知識(shí)去處理實(shí)際生活中的問題，真正地做到“學(xué)以致用”。減速器是我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)中經(jīng)常用到的部件，在各個(gè)行業(yè)都用用到。它在我們的生產(chǎn)生活中發(fā)揮著不可替代的作用，為我們帶來了很多的便捷，使得我們的設(shè)備能夠按需求運(yùn)轉(zhuǎn)

2、從而提高生產(chǎn)效率，其重要性不言而喻。本減速器說明書是本人按照課本題目要求，根據(jù)自身所學(xué)和一些參考資料設(shè)計(jì)編制而成。其中各個(gè)參數(shù)全部嚴(yán)格按照手冊(cè)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇，真實(shí)而有效。本說明書系統(tǒng)地闡述了一級(jí)減速器的設(shè)計(jì)步驟和設(shè)計(jì)原理，以及設(shè)計(jì)參數(shù)的選取方法。由于參考資料的版本改變個(gè)別參數(shù)可能有所變化。由于本人水平有限，難免出現(xiàn)疏漏和不當(dāng)，衷心歡迎讀者批評(píng)指正，本人將不甚感激！ 編者 2011年10月目錄一、設(shè)計(jì)任務(wù)書1二、方案擬定2三、電動(dòng)機(jī)的選擇4四、v帶的設(shè)計(jì)8五、大小齒輪的設(shè)計(jì)10六、從動(dòng)齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)13七、從動(dòng)軸的設(shè)計(jì)15八、從動(dòng)軸各軸段長(zhǎng)度的確定16九、從動(dòng)軸上的軸承選定及各參18十、從動(dòng)軸上

3、端蓋的參數(shù)18十一、從動(dòng)軸上鍵的參數(shù)19十二、主動(dòng)軸的設(shè)計(jì)19十三、主動(dòng)軸各軸段長(zhǎng)度的確定20十四、主動(dòng)軸上的軸承選定及各參數(shù)22十五、主動(dòng)軸軸上鍵的參數(shù)22十六、主動(dòng)軸上端蓋的參數(shù)22十七、減速器鑄鐵箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸關(guān) 系23設(shè)計(jì)小結(jié)27參考資料28一、設(shè)計(jì)任務(wù)書1.原始數(shù)據(jù)已知條件題號(hào)1傳送帶的工作拉力f/kn7傳送帶的速度v/(m*s-1)1卷筒直徑d/mm4002.工作條件1）工作情況：兩班制工作（每班按8h計(jì)算），連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷變化不大，空載啟動(dòng)；輸送帶速度容許的誤差為5%；滾筒效率=0.96。2）工作環(huán)境：室內(nèi)，灰塵較大，環(huán)境溫度30左右。3）使用期限：折舊期8年，4年一次大修

4、。4)制造條件及批量：普通中，小制造廠，小批量。3 參考傳動(dòng)方案 （圖一）4 設(shè)計(jì)工作量1）設(shè)計(jì)說明書一份。2）裝配圖一張(0號(hào)或1號(hào))。3）減速器主要零件的工作圖13張二、方案擬定 傳動(dòng)方案常由運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖表示。運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖明確地表示了組成機(jī)器的原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和工作機(jī)三者之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞關(guān)系，而且為傳動(dòng)裝置中各零件的設(shè)計(jì)提供了重要的依據(jù)。 分析和選擇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的類型及組合，合理布置傳動(dòng)順序，是擬定傳動(dòng)方案的重要一環(huán)，我們考慮以下幾點(diǎn)：（1） 帶傳動(dòng)由于其承載能力較低，在傳遞相同轉(zhuǎn)矩時(shí)，結(jié)構(gòu)尺寸較其他傳動(dòng)形式大，但是傳動(dòng)平穩(wěn)，能吸振緩沖，因此別廣泛用于傳動(dòng)系統(tǒng)的高速級(jí)。（2） 鏈傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，且

5、有沖擊，已布置在傳動(dòng)系統(tǒng)的低速級(jí)。 （3）斜齒圓柱齒輪傳動(dòng) 平穩(wěn)性較直齒圓柱齒輪傳動(dòng)好，相對(duì)可用于高速級(jí)。（4） 錐齒輪傳動(dòng)因錐齒輪（特別是大模數(shù)錐齒輪）加工較困難，故一般放在高速級(jí)，并限制其傳動(dòng)比。 （5）蝸桿傳動(dòng) 傳動(dòng)比較大，承載能力較齒輪傳動(dòng)低，故常布置在傳動(dòng)裝置的高速級(jí)，獲得較小的結(jié)構(gòu)尺寸和較高的齒面相對(duì)滑移速度，以便形成液體動(dòng)壓潤(rùn)滑油膜提高承載能力和傳動(dòng)效率。 （6）開式齒輪傳動(dòng) 其工作環(huán)境一般較差，潤(rùn)滑條件不好，故壽命較短，宜布置在傳動(dòng)裝置的低速級(jí)。 （7）傳動(dòng)裝置的布局 要求盡可能做到結(jié)構(gòu)緊湊、勻稱，強(qiáng)度和剛度好，便于操作和維修。 終上所述，結(jié)合此次設(shè)計(jì)要求和應(yīng)用環(huán)境我選擇了以下

6、布局方式： （圖一）三、電動(dòng)機(jī)的選擇計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果確定電動(dòng)機(jī)功率電動(dòng)機(jī)的選擇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速總傳動(dòng)及各級(jí)傳動(dòng)比的分配各軸的轉(zhuǎn)速各軸的功率各軸轉(zhuǎn)矩按照工作要求和條件，選用y系列一般用途的全封閉自扇冷籠型三相異步電動(dòng)機(jī)。滾筒工作所需的功率pw=fwvw/1000w式中，fw=7000n，vw=1m/s，帶式傳送機(jī)的效率w=0.96 (手冊(cè)p11)pw=70001/10000.96=7.292kw電動(dòng)機(jī)的輸出功率p0按 p0=pw/式中為電動(dòng)機(jī)至滾筒裝置的總效率（包括v帶傳動(dòng)，一對(duì)齒輪傳動(dòng)，兩對(duì)滾動(dòng)球軸承及聯(lián)軸器等的效率）=bg(r)2c其中：b=0.96; g=0.97 r=0.99; c=

7、0.97 所以：=0.960.970.9920.97=0.885p0=pw=7.2920.885=8.240kw選取電動(dòng)機(jī)的額定功率，使pm=（1-1.3）p0，并由本手冊(cè)第一篇有關(guān)y系列電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)的表中取電動(dòng)機(jī)的額定功率為pm=11kw滾筒軸的轉(zhuǎn)速為nw=60vw/3.14d=6010001/4003.14=47.77r/min經(jīng)查手冊(cè)，取v帶傳動(dòng)比ib=24，單級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比ig=35 （手冊(cè)p12）,所以總的傳動(dòng)比范圍為i=（2*3）（4*5）=620 則電動(dòng)機(jī)可選擇的轉(zhuǎn)速范圍相應(yīng)為n,=inw=(620)47.77r/min=286.62 955.4r/min電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速符合這

8、一范圍的有600r/min,750r/min和1000r/min三種。 為了降低電動(dòng)機(jī)的重量和價(jià)格以及噪音，由第一篇第四章有關(guān)表選取同步轉(zhuǎn)速為750r/min的y系列電動(dòng)機(jī)y180l-8,其滿載轉(zhuǎn)速nm=727r/min。傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比i=nmnw=72747.77=15.22分配各級(jí)傳動(dòng)比 由式i=ibig，為使v帶傳動(dòng)的外輪廓尺寸不至過大，取傳動(dòng)比ib=3.5，則齒輪的傳動(dòng)比為ig=iib=15.223.5=4.35軸：n=nwib=7273.5=208r/min軸：n= n ig=2084.35=47.771r/min滾筒軸：nw= n=47.77r/min軸： p=pm*b=110

9、.96=10.56kw軸： p= prg=10.560.990.97=10.14kw滾筒軸：pw= prc=10.140.990.97=9.74kw電動(dòng)機(jī)軸t0=9550*pm nm=955011727=144.50n*m軸： t=9550*p n=955010.56208=484.85n*m軸： t=9550*pn=955010.1447.77=2027.15n*m滾筒軸： tw=9550 *pwnw=95509.7447.77=1947.18n*m選用y(ip44)系列pm=11kw選擇y系列電動(dòng)機(jī)y180l-8參數(shù)軸號(hào)電動(dòng)機(jī)軸軸軸滾筒軸轉(zhuǎn)速72720847.7747.77功率11.001

10、0.5610.149.74轉(zhuǎn)矩144.50484.852027.151947.18傳動(dòng)比3.54.351效率0.960.960.96四、v帶的設(shè)計(jì)計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果設(shè)計(jì)功率選擇帶型傳動(dòng)比小帶輪的基準(zhǔn)直徑大帶輪的基準(zhǔn)直徑帶速初定軸間距所需基準(zhǔn)長(zhǎng)度實(shí)際中心距小帶輪包角單根v帶傳遞的額定功率傳動(dòng)比i1的額定功率增量v帶的根數(shù)pd=ka*p=1.211kw=13.2kw由pd=13.2kw和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速nm=727r/min,由手冊(cè)p296圖11-1選取由第一篇知，v帶i=3.5由手冊(cè)p296表11-1和表11-5選定dd1=180mm由 dd2=i dd1 (1-)=3.5180(1-0)mm=

11、630mm查手冊(cè)p298表11-5取標(biāo)準(zhǔn)值v=（3.14 180727）(601000)=6.85m/s0.7（dd1 +dd2）a02（dd1 +dd2）0.7（180 +630）a02（180 +630） 567a01620 按要求取a01000mmld0=2a0+3.14(dd1+ dd2) 2+( dd2 -dd1)2(4 a0)=21000+3.14(180+630) 2+(630-180)2(41000 )=3221.075mm由手冊(cè)p300表11-2查標(biāo)準(zhǔn)值ld3550mmaa0+（ld- ld0）2=1000+(3550-3268.7) 2=1140.65mmamin=a-0.

12、015 ld=1140.65-0.0153550=1087.4mmamax=a+0.03 ld=1140.65+0.033550=1247.15mm1=180。-(dd2-dd1）57.3。 a=180。-(600 -180）57.3。 1140.7=158.9。由dd1和n1查手冊(cè)p301以及b型得p1=2.6kw由帶型b和n1，手冊(cè)p301表11-2得p1=0.25kw查手冊(cè)p299表11-7；ka=0.9378查手冊(cè)p300表11-8；kl=1.10z=pd（ p1 +p1） ka kl=13.2（ 2.6 +0.25） 0.93781.10=4.49ka=1.2，pd=13.2kwb型

13、i=3.4dd1=180mmdd2=630mm因?yàn)?m/s25m/s所以符合條件ao=1000mmld=3550mma=1140.7mm1=158.9。符合要求p1=2.6kwp1=0.25kw取z=5五、大小齒輪的設(shè)計(jì)步驟計(jì)算與說明主要結(jié)果選擇齒輪材料和熱處理工藝按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)許用接觸應(yīng)力小齒輪轉(zhuǎn)矩齒寬因數(shù)載荷因數(shù)計(jì)算中心距選擇齒數(shù)確定模數(shù)確定中心距計(jì)算主要幾何尺寸校核彎曲疲勞強(qiáng)度按中等質(zhì)量查書p138表8-3,小齒輪選用45鋼調(diào)質(zhì)處理，齒面平均硬度220hbs；大齒輪選用45剛正火，齒面平均硬度190hbs.因?yàn)槭情]式軟齒面輪傳動(dòng)，故按齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算h=h2=481mpa由p14

14、4圖8-37和圖8-41c分別查得：hlim1=555mpa hlim2=530mpaflim1=190mpa flim2=180mpa由p145表8-8差得sh=1.1, sf=1.4，故h1= hlim1/sh h2= hlim2/sh=5551.1 =5301.1=504.5mpa =481.8mpaf1= flim1/sf f2= flim2/sf=1901.4 =1801.4=135.7mpa =128.5mpat1=484.85n.m單級(jí)減速器中齒輪相對(duì)軸承對(duì)策布置，且為軟齒面直齒輪，a=0.4（書p148）因載荷有中等沖擊，齒輪對(duì)稱布置且為軟齒面k按1.22的中小偏向取值。(書p

15、143)a(u1) 3(355h) 2 kt1u其中t1=484.85 n.m ；i=u=4.35所以a(4.351) 3(355/481) 2 1.5484.8510004.350.4 初算中心距 ac=314.3mm取z1=25，則z2= z1u=254.35=108.75由公式a=m(z1+ z2) 2 得 m=4.69由p123表8-1差得標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m=5a=m(z1+ z2) 2=5(25+ 109) 2=335mm齒寬 b=aa=0.4335=134mm為補(bǔ)償兩齒輪軸向尺寸誤差和方便加工，取b1=140mm b2=134mm分度圓直徑d1=mz1 d2=mz2=525 =5109=1

16、25mm =545mm齒頂高 ha= ha* m=5mm齒根高 hf= ha +c=6.25mm齒頂圓直徑da1=d1+2ha da2=d2+2ha =125+10 =545+10 =135mm =555mm按z1=29，z2=126由p147圖8-40查得yfs1=3.95 yfs2=3.9所以由公式得 f1= 2kt1yfs1bm2z1 = 21.5484.8510003.95=51.13mpaf1，安全 f2= 2kt1yfs2bm2z1 =f1yfs2 yfs1=50.5mpa f2，安全小齒輪45鋼調(diào)質(zhì)220hbs，大齒輪45鋼 正火190hbsh= 481mpat1=484.85

17、n.ma=0.4k=1.5ac=314.3mmz1=25z2=109模數(shù)m=5a=335mmb1=140mmb2=134mmha=5mmhf=6.25mmda1=135mmda2=555mmf1f1，安全f2f2，安全 六、從動(dòng)齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（手冊(cè)p271）符號(hào)尺寸關(guān)系計(jì)算結(jié)果齒頂高da輪轂內(nèi)徑d轂寬l輪轂外徑d1ohh1csenr因?yàn)閐a=555400mm，為了方便制造所以該齒輪為鑄造（鑄鋼）齒輪da=555mmd=90mm1.5dl=b=134mmd1=1.6d=1.690=144mmo=（34）mt8mm ,直齒齒輪中mt=m=5o=45=20mmh=0.8d =0.890 =72mmh1

18、=0.8h =0.872 （為便于加工 =57.6mm 制造h1=58mm）c=(11.3) o =1.220=24mms=0.8c=0.824=19.2mm (為便于加工制造s=20)e=(11.2) o =1.220 =24mmn=0.5 mt =0.55=2.5mmr0.5c 0.524=12mmda=555mml=134mmd1=144mmo=20mmh=72mmh1=58mmc=24mms=20mme=24mmn=2.5mmr=12mm七、從動(dòng)軸的設(shè)計(jì)符號(hào)確定方法及說明主要結(jié)果最小直徑dd1d2d3d4d5d6當(dāng)使用45鋼時(shí)，按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算最小直徑da3( p/n) 其中a=110所

19、以 d01103( 10.1447.7) d065.62mm由聯(lián)軸器確定軸的最小直徑d，查手冊(cè)p182表7-3 查的聯(lián)軸器為yl13型d=70mm 軸孔長(zhǎng)度l=107mmd1=d+2a，a（0.070.1）d a取0.1d2=d1+15mm，但為了與滾動(dòng)軸承小徑d=85mm配合d3=d2+15mm d3應(yīng)與齒輪相配合 應(yīng)圓整為標(biāo)準(zhǔn)直徑（一般以0，2，5，8為尾數(shù)）d4=d3+2a a（0.070.1）d3 a取0.1d5d4或d5=d6+2a，軸環(huán)用于軸承的軸向定位和固定用，為了便于拆卸，其值不能超過軸承內(nèi)圈高度，由選用的軸承安裝尺寸d1=95m 查手冊(cè)p206選?。ㄝS承號(hào)6217）一般d6=

20、d2，同一軸上的滾動(dòng)軸承選同一型號(hào)d=70mmd1=82mmd2=85mmd3=90mmd4=108mmd5=95mmd6=85mm八、從動(dòng)軸各軸段長(zhǎng)度的確定名稱及符號(hào)確定方法及說明主要結(jié)果大軸齒輪寬度b2大齒輪端面至箱體內(nèi)壁的距離2箱體內(nèi)壁至軸承端面的距離3軸承寬度b箱座壁厚箱蓋壁厚1軸承座孔長(zhǎng)度l軸承蓋長(zhǎng)度尺寸 m ； e外伸軸上旋轉(zhuǎn)零件的內(nèi)端面與軸承蓋外端面的距離l1外伸軸上裝旋轉(zhuǎn)零件的軸段長(zhǎng)度l2b2為大軸齒輪寬度，軸上該段長(zhǎng)度應(yīng)比輪轂短23mm2=1015mm,對(duì)重型減速器應(yīng)取大值當(dāng)軸承為脂潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)設(shè)封油環(huán)，取3=510mm；當(dāng)軸承為油潤(rùn)滑時(shí)，取3=35mm選定的軸承型號(hào)為（621

21、7） 查該軸承數(shù)據(jù)b=28mm=0.025a+8 （對(duì)于單級(jí)減速器取 =0.025335+1 =1） =9.375mm1=0.858 =0.8510 =8.5l由軸承座旁聯(lián)接螺栓的扳手空間位置或座孔內(nèi)零件安裝位置確定，l=+ c1+c2+510mm (螺栓m18)=10+24+22+8=64mm m=l-b-3-8=64-28-10-6=20mmm=30mm，由于采用裝有氈圈油封的嵌入式端蓋e值可根據(jù)軸承外徑查表手冊(cè)p244表9-18確定，e= 8mml1與與外接零件及軸承端蓋的結(jié)構(gòu)有關(guān),選用嵌入式端蓋則l1=510mm按軸上旋轉(zhuǎn)零件的輪轂孔寬度和固定方式確定。采用鍵連接時(shí)l2通常比輪轂寬度短

22、23，該軸連軸器的長(zhǎng)度l=107mm 故取l2=100mmb2=132mm2=15mm3=10mmb=28mm=10mm1=10mml=64mmm=20mme= 8mml1=10mml2=100mm九、從動(dòng)軸上的軸承選定及各參由大軸d2選取6217型號(hào)（手冊(cè)p206）的軸承軸承型號(hào)尺寸/mm安裝尺寸/mmddbrmind1（min）d3（max）ra（max）621785150282951402十、從動(dòng)軸上端蓋的參數(shù)符號(hào)尺寸關(guān)系計(jì)算結(jié)果d（軸承外徑）e2smd3d4密封圈寬度b內(nèi)徑d外徑d140280（150）e2= e=8mms=1015mm 取較大值即s=15mmm=23-s=7d3=d+

23、 e2 =150+8 =158mm由軸承裝配結(jié)構(gòu)尺寸確定d4=140mm 由手冊(cè)p239表9-10選得密封圈b=9mmd=78mmd=102mmd=150e2=8mms=15mmd3=158mmd4=140mmb=9mmd=78mmd=102mm 十一、從動(dòng)軸上鍵的參數(shù)(手冊(cè)p170)軸鍵鍵槽長(zhǎng)度mmr深度mm公稱直徑d公稱尺寸bh軸t轂t17020127.54.9900.59025149.05.41250.5十二、主動(dòng)軸的設(shè)計(jì)名稱及符號(hào)確定方法及說明主要結(jié)果最小直徑d0d1d2d3 d4d5d6當(dāng)使用45鋼時(shí)，按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算最小直徑da3( p/n) 其中a=118所以 d01183( 10

24、.56208) d043.7mm由手冊(cè)p-305 查出d0=50mmd1=d+2a，a（0.070.1）d a取0.1 d2=d1+15mm，為了與滾動(dòng)軸承小徑d=65配合d3=d2+15mm d3應(yīng)與齒輪相配合 應(yīng)圓整為標(biāo)準(zhǔn)直徑（一般以0，2，5，8為尾數(shù)） d4= d3+2a，a（0.070.1）d3 a取0.1d4=84mm,取標(biāo)準(zhǔn)值d4=85mmd5d4或d5=d6+2a，軸環(huán)用于軸承的軸向定位和固定用，為了便于拆卸，其值不能超過軸承內(nèi)圈高度，由選用的軸承安裝尺寸d1=74m 查手冊(cè)p206選取（軸承號(hào)6217）一般d6=d2，同一軸上的滾動(dòng)軸承選同一型號(hào)d0=50mm d1=60mm

25、 d2=65mmd3=70mmd4=85mmd5=74mmd6=65mm十三、主動(dòng)軸各軸段長(zhǎng)度的確定名稱及符號(hào)確定方法及說明主要結(jié)果小軸齒輪寬度b1小齒輪端面至箱體內(nèi)壁的距離2箱體內(nèi)壁至軸承端面的距離3軸承寬度b軸承座孔長(zhǎng)度l 軸承蓋長(zhǎng)度尺寸 m ； e外伸軸上旋轉(zhuǎn)零件的內(nèi)端面與軸承蓋外端面的距離l1外伸軸上裝旋轉(zhuǎn)零件的軸段長(zhǎng)度l2b1=b2+510mm，b2為大軸齒輪寬度，軸上該段長(zhǎng)度應(yīng)比輪轂短23mm2=1015mm,對(duì)重型減速器應(yīng)取大值,因?yàn)閎1=b2+510mm，所以為了使齒輪裝配對(duì)稱取 2=12mm當(dāng)軸承為脂潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)設(shè)封油環(huán)，取3=510mm；當(dāng)軸承為油潤(rùn)滑時(shí)，取3=35mm查手冊(cè)

26、p206選定的軸承型號(hào)為（6213） 查該軸承數(shù)據(jù)b=23mml由軸承座旁聯(lián)接螺栓的扳手空間位置或座孔內(nèi)零件安裝位置確定，l=+ c1+c2+510mm (螺栓m18)=10+24+22+8=64mm m=l-b-3-8=64-23-10-6=25mmm=28mm，由于采用裝有氈圈油封的嵌入式端蓋e值可根據(jù)軸承外徑查表手冊(cè)p244表9-18確定，e= 8mml1與與外接零件及軸承端蓋的結(jié)構(gòu)有關(guān),選用嵌入式端蓋則l1=510mm按軸上旋轉(zhuǎn)零件的輪轂孔寬度和固定方式確定。采用鍵連接時(shí)l2通常比輪轂寬度短23，帶輪內(nèi)經(jīng)長(zhǎng)度 l=250=100mm 故取l2=98mmb1=138mm2=12mm3=5

27、mmb=23mml=64mmm=25mme =8mml1=10mml2=98mm十四、主動(dòng)軸上的軸承選定及各參數(shù)由小軸d2選取6213型號(hào)的軸承軸承型號(hào)尺寸/mm安裝尺寸/mmddbrmind1（min）d3（max）ra（max）621365120231.5741111.5十五、主動(dòng)軸軸上鍵的參數(shù)(手冊(cè)p170)軸鍵鍵槽長(zhǎng)度r深度l公稱直徑d公稱尺寸bh軸t轂t1501495.53.8900.3十六、主動(dòng)軸上端蓋的參數(shù)符號(hào)尺寸關(guān)系計(jì)算結(jié)果d（軸承外徑）e2smd3d4 密封圈寬度b內(nèi)徑d外徑d 110130（120）e2= e=10mms=1015mm 取較大值即s=15mmm=30-s=1

28、5d3=d+ e2 =120+8 =128mm由軸承裝配結(jié)構(gòu)尺寸確定d4=111mm由手冊(cè)p239表9-10選得密封圈b=8mm d=58mmd=80mmd=120e2=8mms=15mmd3=128mmd4=111mmb=8mmd=58mmd=80mm十七、減速器鑄鐵箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸關(guān)系 手冊(cè)p352名稱及符號(hào)尺寸關(guān)系計(jì)算結(jié)果箱座（體）壁厚箱蓋壁厚1箱座、箱蓋、箱座底的凸緣厚度b、b1、b2地腳栓直徑及數(shù)目df、n軸承旁聯(lián)接螺栓直徑d1箱蓋、箱座聯(lián)接螺栓直徑d2 檢查孔蓋螺釘直徑d3軸承座外徑d21、d22軸承旁聯(lián)接螺栓的距離s1、s2軸承旁凸臺(tái)半徑r1軸承旁凸臺(tái)高度h箱外壁至軸承座端面的距

29、離l1箱蓋、箱座的肋厚m1、m大齒輪頂圓與箱內(nèi)壁之間的距離1齒輪端面箱內(nèi)壁的距離2油溝尺寸a、b=0.025a8 =0.025335+1 =9.375mm 取整得=10mm1=0.858=0.8510=8.5mm 取整得1=10mmb=b1=1.5 b2=2.5 =1.510 =2.510 =15mm =25mm因?yàn)閍200，所以df=0.047a+8 =0.047335+8 =23.745mm 查手冊(cè)p353表14-7得 df=24mm 即m24n=底座凸緣周長(zhǎng)之半（200300）4 =335+（555+135）/2+142+135+30+102200 =5.14mm 取整得 n=6d1=0.75 df =0.7524 =18mm 查手冊(cè)p353表14-7得d1=18mm 即m18d2=（0.50.6）df =0.624 =14.4mm 查手冊(cè)p353表14-7得 d2=16mm 即m16單級(jí)減速器d3=6mmd21=1201.25+10 d22=1501.25+10 =160mm =197.5