伸縮縫施工方案

1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工部署1四、伸縮縫施工21、施工工藝22、測量放樣23、開槽24、伸縮裝置的安裝35、c50鋼纖維混凝土澆筑36、混凝土養(yǎng)生4五、施工控制重點41、技術(shù)控制42、施工過程中“零污染”控制4六、質(zhì)量保證措施41、組織保證措施42、工作保證措施53、技術(shù)保障措施6七、安全保證措施61、一般規(guī)定62、施工安全措施7八、環(huán)境保護與水土保持措施71、施工準(zhǔn)備階段72、施工階段8 麻城至武穴高速公路第mwtj-3合同段 橋梁伸縮縫施工方案橋梁伸縮縫施工方案一、編制依據(jù)1、湖北省交通規(guī)劃設(shè)計院編制的第mwtj-3合同段兩階段施工圖設(shè)計；2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(jtg

2、/t f502011)；3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(jtg f80/1-2004)；4、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(jtj076-95)；5、高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南 。二、工程概況第三合同段起點位于蘄春縣橫車鎮(zhèn)，起訖里程k95+020k140+870，線路全長45.85km，向南經(jīng)大唐灣、桂花垸至陳應(yīng)壟，向南經(jīng)下街頭跨蘄水，經(jīng)于盧家灣設(shè)蘄春互通與省道下蘄線(s205)相連，跨下蘄線，經(jīng)劉塝灣、陳廣水庫進入武穴境內(nèi)，在吳勝祖以西跨省道黃標(biāo)線(s308)，設(shè)梅川互通與省道相接，向南經(jīng)范應(yīng)佑、長嶺、饒雨沖水庫以西，于三里廟以西下穿京九鐵路，經(jīng)毛新灣，終點位于武穴市四望鎮(zhèn)以南與滬渝高速公路十字交叉

3、。本合同段共有大橋16座，中小橋6座，匝道橋7座，互通及分離式立交共6座，天橋20座。橋梁設(shè)置伸縮縫形式有d80型和d160型伸縮縫。三、施工部署1、施工前，全線已完成導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點測量數(shù)據(jù)的復(fù)測，并在線路附近增設(shè)了導(dǎo)線點與水準(zhǔn)基點。2、砼由拌和站集中拌合。3、鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工場集中加工制作，運輸車運至工地。4、施工用水取自自然溝渠，按照標(biāo)準(zhǔn)化要求設(shè)置蓄水池。施工用電接入當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)，以外電為主、自發(fā)電為輔，始終保持自發(fā)電的能力，避免停電對施工的影響。5、人員配備本工程開工前，由項目總工組織全體技術(shù)人員，包括測量、質(zhì)檢、試驗、材料相關(guān)人員，熟悉施工設(shè)計圖紙和安裝操作規(guī)程，檢查、驗收伸縮縫異型邊梁

4、的平整度、順直度和縫體間隙。由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)人向施工隊技術(shù)員進行技術(shù)交底。6、施工機械設(shè)備機械設(shè)備、小型機具配備齊全，尤其是提供施工車輛過往的過橋板必須質(zhì)量堅固、數(shù)量充足，以保證施工順利進行。7、施工配合比施工所需用水泥、碎石 、砂等材料均已由監(jiān)理抽樣送試驗室試驗合格；施工用混凝土已報批配合比施工。8、材料準(zhǔn)備鋼筋原材進場取樣報驗合格，滿足施工要求。9、其它準(zhǔn)備工作(1)試驗室必須對砂、石料的含水量進行檢查；(2)石料要用裝載機拌和均勻；集料斗進行校核；(3)發(fā)電機試運行以防停電；(4)拌和機要檢查并試運行；(5)計量器具校核完成；(6)減水劑事先稱量好后分袋包裝，確保摻量準(zhǔn)確；(7)資料齊全

5、，測量到位，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，振搗機具檢查無故障。四、伸縮縫施工1、施工工藝測量放樣開槽伸縮裝置安裝增補植筋砼澆筑養(yǎng)護橡膠封條安裝2、測量放樣在橋面瀝青砼鋪裝層施工完成后，根據(jù)各種類型伸縮縫施工設(shè)計圖的要求用全站儀進行準(zhǔn)確放樣以及確定開槽寬度，并放線。3、開槽(1)打上線以后用切割機切縫，切縫線以外的瀝青砼路面必須仔細(xì)用塑料布覆蓋并用膠帶紙封好，以防切縫時產(chǎn)生的石粉污染瀝青路面。切縫應(yīng)整齊、順直并注意把瀝青砼切透，以免開槽時縫外瀝青砼松動。(2)用風(fēng)鎬開槽。開槽時要將槽內(nèi)的瀝青砼、松動的水泥砼鑿除干凈，應(yīng)鑿毛至堅硬層并用強力吹風(fēng)機清除浮塵和雜物。開槽后禁止車輛通行，嚴(yán)禁施工人員踩踏槽兩側(cè)邊緣，以

6、免槽兩側(cè)瀝青砼受損。(3)梁端間隙內(nèi)的雜物，尤其是砼塊必須清理干凈，然后用泡沫塑料填塞密實。如有梁板頂至背墻情形，須將梁端部分鑿除。(4)理順、調(diào)整槽內(nèi)預(yù)埋筋，對漏埋或折斷的預(yù)埋筋應(yīng)進行修復(fù)，統(tǒng)一采用植筋膠進行鋼筋補植，補植深度不小于15cm，補植后的鋼筋須請業(yè)主代表、監(jiān)理人員共同驗看。(5)開槽后產(chǎn)生的所有棄料必須及時清理干凈，確保施工現(xiàn)場整潔。 4、伸縮裝置的安裝(1)安裝伸縮裝置時，上部構(gòu)造端部間的空隙寬度及伸縮裝置的安裝預(yù)定寬度，均應(yīng)與安裝溫度相適應(yīng)，并應(yīng)遵照圖紙規(guī)定。伸縮裝置應(yīng)在生產(chǎn)時根據(jù)設(shè)計要求、結(jié)合預(yù)設(shè)時間段的平均溫度和伸縮縫之間的聯(lián)長，預(yù)設(shè)一個伸縮縫間隙，并用夾具固定。當(dāng)伸縮裝

7、置安裝的溫度與生產(chǎn)廠家預(yù)設(shè)安裝時間段的平均溫度有較大的差別時，應(yīng)根據(jù)聯(lián)長、支座布置、零點位置、安裝時溫度等綜合計算，并充分考慮施工工藝予以修正伸縮縫間隙。伸縮縫定位寬度誤差為2mm，要求誤差為同一符號，不允許一條縫不同位置上同時出現(xiàn)正負(fù)誤差。安裝時伸縮縫裝置的中心線與橋梁中心線重合，并使其頂面標(biāo)高與設(shè)計高相吻合，按橋面橫坡定位、焊接。(2)伸縮縫平面位置及高程調(diào)整好后，用電焊機由中間向兩端將伸縮縫的一側(cè)與縱向預(yù)埋鋼筋電焊定位；如位置高程有變化，應(yīng)邊調(diào)邊焊，且每個焊點焊長不小于規(guī)范要求，點焊縱向間距應(yīng)控制在小于1m，點焊完成后再加焊，；焊完一側(cè)后，解除鎖定，調(diào)整伸縮縫在施工溫度下的上口寬度，符合

8、要求后再焊接所有連接鋼筋。(3)如伸縮縫較長，需將伸縮裝縫分段運輸，到現(xiàn)場后再對接，對接時將兩段伸縮縫上平面置于同一水平面上，使兩段伸縮縫接口處緊密靠攏并校直調(diào)正。用高質(zhì)量的焊條，逐條焊接，焊接時宜先焊接頂面，再焊側(cè)面，最后焊底面，要分層焊接并及時清除焊渣,焊接結(jié)束后用手提砂輪機將其打磨平整。5、c50鋼纖維混凝土澆筑(1)模板安裝。模板采用鋼模板，模板須堅固、嚴(yán)密，能確保在砼振搗時不出現(xiàn)移動并能防止沙漿流入伸縮縫內(nèi)，以免影響伸縮。為防止砼從上部縫口進入型鋼內(nèi)側(cè)溝漕內(nèi)，型鋼的上面必須要用膠布封好。(2)鋼纖維混凝土經(jīng)試驗驗證方可使用，鋼纖維含量：每立方米混凝土94公斤。(3)在進行混凝土澆筑前

9、應(yīng)用泡沫將間隙填塞，防止?jié)仓炷翆㈤g隙堵死，影響伸縮。澆筑時應(yīng)防止混凝土滲入伸縮裝置的位移控制箱內(nèi)或灑落在密封橡膠帶縫中及表面，否則應(yīng)立即清除。澆筑后將填塞物及時取出。(4)在進行砼澆注前，預(yù)先在縫兩側(cè)鋪上塑料布，保證砼不污染瀝青路面。(5)混凝土振搗時應(yīng)兩側(cè)同時進行，以保證混凝土密實，特別是型鋼下的混凝土。(6)砼振搗密實后，用抹板搓出水泥漿，分4-5次按常規(guī)抹壓平整為止。這道工序應(yīng)特別注意平整度，砼面比瀝青路面的頂面略低1-2mm為宜，過高或過低都會造成跳車現(xiàn)象。 6、混凝土養(yǎng)生(1)澆筑完成后，覆蓋塑料薄膜或土工布進行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁車輛通行。(2)嵌入橡膠條應(yīng)

10、滿足混凝土強度達到設(shè)計強度50%以上后，可安裝橡膠密封條，安裝前必須把縫內(nèi)清理干凈。五、施工控制重點1、技術(shù)控制(1)伸縮縫在運輸存放時應(yīng)固定平放。使用前應(yīng)對伸縮縫進行檢查，合格后方能使用。模數(shù)式伸縮裝置所用的異型鋼梁沿長度方向的直線應(yīng)滿足1.5mm/m，全長應(yīng)滿足10mm/m的要求。(2)開槽切縫要整齊、順直，修整預(yù)埋鋼筋。(3)伸縮縫中心線位置、高度以及直線度符合設(shè)計要求，且鋼筋焊接牢固； (4)混凝土振搗密實，按要求進行養(yǎng)護。2、施工過程中“零污染”控制(1)施工過程中嚴(yán)禁污染路面及橋面,嚴(yán)禁將生活設(shè)施置于橋面或者路面之上，不準(zhǔn)將生活垃圾拋棄在路面上。(2)切割瀝青混凝土?xí)r必須采取措施防

11、止污染路面，清理出的垃圾放置在寬大的彩條布上，清理完畢卷起多余的彩條布將清理出的垃圾包裹嚴(yán)密，防止污染路面。(3)施工用的機具、設(shè)備必須采取嚴(yán)格措施，避免漏油污染路面；施工過程中，包括攪拌運輸車的出料斗均采取措施不準(zhǔn)混凝土污染路面。 六、質(zhì)量保證措施1、組織保證措施(1)人員保障成立項目經(jīng)理部、分部、專業(yè)作業(yè)隊三級管理機構(gòu)，在公司范圍內(nèi)選拔有豐富經(jīng)驗的技術(shù)工人參與到本工程施工，保證本工程的施工質(zhì)量。(2)財務(wù)保障健全財務(wù)體制，配齊財務(wù)人員，完善財務(wù)制度，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性開支，全力保障資金用于工程和職工、勞工的工資發(fā)放上。(3)物資保障依據(jù)施工進度計劃，保證材料按時到達，經(jīng)檢驗合格并辦理相關(guān)手續(xù)

12、后使用，杜絕劣質(zhì)材料進場。(4)設(shè)備保障在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)精良的設(shè)備投入到本工程的施工中來，并儲備一定數(shù)量的設(shè)備配件滿足正常保養(yǎng)和維修的需要，以保證本工程保質(zhì)按期完成。2、工作保證措施(1)質(zhì)量檢測措施成立工程技術(shù)部、質(zhì)量管理部和中心試驗室，建立項目部、分部、專業(yè)施工隊三級自檢體系，分部分項工程嚴(yán)格自檢、互檢、交接檢制度，配備足夠的技術(shù)力量和先進的儀器設(shè)備，采用新版本技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)理工程師一道嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)測關(guān)。(2)測量根據(jù)設(shè)計圖紙給定的測量基線和坐標(biāo)，利用全站儀進行定位和施工放樣，利用水準(zhǔn)儀進行標(biāo)高控制，堅持測量三級復(fù)核制度，不經(jīng)換手復(fù)核的測量結(jié)果無效。(3)試驗檢驗水泥：必須有出廠合

13、格證及出廠日期，并進行抽檢；進行標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間和安定性試驗；進行堿骨料反應(yīng)試驗,選擇合格且無堿骨料反應(yīng)的水泥和骨料。砂漿：根據(jù)設(shè)計標(biāo)號，用砂篩天平和烘箱測出砂的級配和含水量、干容重來確定砂漿配比，制作試件，利用壓力試驗機檢驗其抗壓強度。砼：根據(jù)設(shè)計要求，通過試驗確定配合比，利用砼貫入儀根據(jù)阻力法測砼凝結(jié)時間，現(xiàn)場施工時需實測其坍落度，按規(guī)定制作試件，用壓力試驗機進行強度試驗。鋼材：按試驗規(guī)程和合同技術(shù)規(guī)范要求取樣，用洛氏硬度計檢測鋼材硬度，用萬能試驗機對鋼材做拉伸和冷彎試驗。石料：取樣做試件，用壓力試驗機檢驗其抗壓強度。砂、碎石：按規(guī)定頻率取樣，以砂篩和石篩做篩分試驗，以確定其級配。

14、用烘干機、天平測其含水量、干容重等。(4)嚴(yán)格監(jiān)理程序原材料和砼配合比一律采用駐地辦審批的原材料和配合比，以保證砼施工質(zhì)量。每道工序自檢合格后及時報請監(jiān)理工程師抽驗，抽驗合格、簽字同意后方可進行下道工序。3、技術(shù)保障措施(1)優(yōu)化施工組織設(shè)計，做到科學(xué)施工；信息反饋及時，適時調(diào)整和優(yōu)化施工計劃，確保工序按時或提前完成。(2)編制詳細(xì)的實施性施工組織設(shè)計和各分項工程施工方案，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后指導(dǎo)施工。(3)做好圖紙會審、工前技術(shù)交底、工中檢查指導(dǎo)和工后總結(jié)評比工作，使每道工序有標(biāo)準(zhǔn)、有驗收、有結(jié)論。(4)加強工程試驗與檢驗工作，建立臺帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理

15、工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。(5)做好施工測量放樣工作，堅持換手復(fù)測，確保路線及各構(gòu)件定位準(zhǔn)確。(6)實行項目總工程師技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制，對技術(shù)總負(fù)責(zé)，行使技術(shù)否決權(quán)。七、安全保證措施1、一般規(guī)定(1)工序開工前，詳細(xì)核對設(shè)計文件，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。做好施工技術(shù)交底的安全注意事項。同時，加強與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時掌握氣溫、雨雪和汛情等預(yù)報，做好防范工作。(2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量認(rèn)證體系中安全控制程序，使安全管理程序化、規(guī)范化、制度化。(3)對項目施工人員進行安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范。對于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、焊

16、接、車輛駕駛、爆破等特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后，方準(zhǔn)持證上崗。(4)、建立安全獎懲制度，利用經(jīng)濟杠桿提高全員的安全生產(chǎn)意識，充分調(diào)動安全生產(chǎn)積極性。(5)實行事故報告制度，無論何時，一旦發(fā)生危害工程安全事故時，應(yīng)采取應(yīng)急措施，開展施救，并及時將事故情況報告監(jiān)理單位和業(yè)主。2、施工安全措施(1)鋼筋加工及安裝鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查；鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋

17、直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。(2)模板支立在支立模板時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅固，確認(rèn)無誤后，方可操作。向基槽內(nèi)吊送材料和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。(3)砼拌和、運輸及澆注夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。使用振動機前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護電源線路是否聯(lián)好，電源線不得有接頭。機械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。八、環(huán)境保護與水土保持措施1、施

18、工準(zhǔn)備階段(1)施工臨時用地規(guī)劃、布置應(yīng)充分考慮環(huán)境保護的要求，全面規(guī)劃、合理布局、統(tǒng)籌安排建設(shè)用地，堆料場遠離飲用水源地、水井、河、渠、池塘等地表水體?；炷涟韬蛨?、預(yù)制場、機械加工點盡量遠離居民集中點，并采取適當(dāng)?shù)姆婪逗透綦x措施。(2)加強施工管理，盡最大可能保護紅線外施工沿線的地表植被、土地和沿線生態(tài)環(huán)境。(3)為避免機械設(shè)備碾壓農(nóng)田、破壞林地和地表植被，應(yīng)對機械、車輛行使車道及范圍做標(biāo)識和劃定，禁止車輛隨意在劃定范圍外有地上覆蓋物的地面穿行。對已經(jīng)被車輛碾壓破壞的地表應(yīng)及時植草覆蓋，確保場地內(nèi)無裸露表土。(4)做好施工便道和施工場地的防護工作，保護自然景觀，減少水土流失。新修便道盡量少占耕地、少砍伐樹木、少破壞植被，最大限度地減輕對自然景觀的破壞。(5)在工地及周邊設(shè)立愛護野生動物和自然植被的宣傳牌，施工工人進場后，立即進行生態(tài)保護教育，明確保護責(zé)任。嚴(yán)禁施工人員亂砍濫伐、偷伐盜獵、肆意捕食魚類、鳥類及其它野生動物。2、施工階段(1)規(guī)范施工操作，減少對河道、河岸、水體的影響。修筑完畢后及時清除臨時工程的堆積物，并將施工中產(chǎn)生的廢漿、棄土和廢棄物及時運到棄渣場，恢復(fù)河道河岸。生活垃圾、施工廢料應(yīng)盡量分類回收，集中堆放和處理。(2)旱橋施工中只允許砍伐墩、臺永久施工部分的植被，橋跨范圍的植被不得砍伐、清除，高大喬