樁基施工方案

1、人工挖孔樁施工方案第一章 施工范圍及編制依據(jù)1施工范圍本次施工組織設(shè)計(jì)編制的施工范圍為：人工挖孔樁工程2編制依據(jù)1、本工程現(xiàn)有設(shè)計(jì)圖紙； 2、國(guó)家及湖南施工規(guī)范、有關(guān)法律、法規(guī)等文件；3、現(xiàn)行建筑、安裝等勞動(dòng)和工期定額；4、建筑業(yè)推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料；5、湘建安建設(shè)工程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度等。第二章 工程概況1工程簡(jiǎn)介花垣縣2013年公共租賃住房工程，位于花垣縣城南消防大隊(duì)旁，本工程基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ)，地上主體16層，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防類別：非抗震；建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)；場(chǎng)地土類型為中硬場(chǎng)地土，場(chǎng)地類別為ii類。本建筑物合理使用年限為50年，屋面防水

2、等級(jí)ii級(jí)，防火耐火等級(jí)二級(jí)。1、基礎(chǔ)人工挖孔樁基礎(chǔ)，樁基地基承載力特征值fak=3000kpa、墩基地基承載力特征值fak=2500kpa。樁底進(jìn)入持力層1000，砼的強(qiáng)度等級(jí)：c252地質(zhì)及水文情況21地質(zhì)情況工程場(chǎng)地經(jīng)人工平整后地面比較平坦，屬溶蝕型丘陵臺(tái)地貌。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)素填土黃褐色，松散，成分為粘土和碎石，按回填成因、巖性、狀態(tài)劃分場(chǎng)地巖土分層為：砂石、粉質(zhì)粘土、粉細(xì)砂巖、礫巖等組成，結(jié)構(gòu)比較松散，遍布全場(chǎng)。22地下水情況1、含水介質(zhì)特征劃分，第四系土層賦存孔隙水，基巖裂隙賦存裂隙水。第三、四層粉質(zhì)粘土（粘土），滲透性差，屬弱透水層或相對(duì)近似隔水層；第二層細(xì)砂，滲透性較好，呈透鏡體狀、條

3、帶狀分布，厚度變化大，為本場(chǎng)地主要含水層；全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化巖芯多風(fēng)化呈堅(jiān)硬土狀，微風(fēng)化巖體較完整，裂隙不發(fā)育，滲透性較差。全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化巖風(fēng)化呈碎塊狀，礫石狀的地段，滲透性相對(duì)較好。2. 根據(jù)測(cè)試結(jié)果，場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土不具腐蝕性3人工挖孔樁基設(shè)計(jì)情況本工程設(shè)計(jì)人工挖孔樁19#樓32根、20#樓32根、21#樓32根。樁身鋼筋籠鋼筋最大14，最小8，護(hù)壁和樁芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為c25。詳細(xì)情況如下表：樁編號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)樁徑（d）設(shè)計(jì)入巖配筋zh-1c2510007001014zh-2c25100012001514zh-3c25100013501514zh-4c25120013501514第三章

4、 施工部署1、項(xiàng)目經(jīng)理部運(yùn)作方式公共租賃住房是花垣的重點(diǎn)工程，各方都高度重視。為保證信譽(yù)和工程質(zhì)量，決定由公司派出一支管理能力強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理班子，同時(shí)公司還派出一批智力密集型的、具有現(xiàn)代管理知識(shí)和參與過(guò)高層建筑工程施工、人工挖孔樁工程及工作多年的施工技術(shù)、經(jīng)營(yíng)人員。項(xiàng)目經(jīng)理部將成為一支充滿活力的、具有全面管理能力的團(tuán)體。2經(jīng)理部組織機(jī)項(xiàng)目經(jīng)理構(gòu)圖 總工程師商務(wù)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)部質(zhì)量部實(shí)驗(yàn)室經(jīng)營(yíng)部財(cái)務(wù)部綜合部測(cè)量隊(duì)工程部安全部模板班組一隊(duì)模板班組二隊(duì)鋼筋班組二隊(duì)鋼筋班組一隊(duì)機(jī)械操作班混凝土組一隊(duì)混凝土組二隊(duì)物資部安裝經(jīng)理安裝部安裝班組3施工機(jī)械配置及周轉(zhuǎn)材料配置31主要施工機(jī)械配置序

5、號(hào)名 稱型號(hào)單位數(shù)量功率（kw）產(chǎn)地生產(chǎn)能力1移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)wy9/7臺(tái)3蚌埠9m3/h2風(fēng)鎬g10把25南京3交流弧焊機(jī)160臺(tái)210廣州4鋼筋切割機(jī)400a臺(tái)22.2番禺5鋼筋彎曲機(jī)wj40-1臺(tái)12.0番禺6冷拉鋼筋卷?yè)P(yáng)機(jī)jjw-3臺(tái)22.0番禺7混凝土輸送泵hbt60b臺(tái)175中聯(lián)60m3/h8混凝土攪拌機(jī)jlz300臺(tái)13.5廣州3m3/h9高頻混凝土振動(dòng)器zdn100臺(tái)2佛山2m半徑10混凝土振動(dòng)棒zjb20根51.5佛山200hz11柴油發(fā)電機(jī)2130臺(tái)1柳州4.5t12水準(zhǔn)儀ds3部113經(jīng)緯儀dj6部114激光經(jīng)緯儀e1部115空氣壓縮機(jī)臺(tái)3廣州16水冷式空氣壓縮機(jī)臺(tái)1沈陽(yáng)

6、17東風(fēng)自卸車輛1外租32施工用周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1手搖葫蘆臺(tái)302人力小推車輛153混凝土漏斗個(gè)44混凝土串筒m505鋼模板1000直徑（4塊）套66鋼模板900直徑（4塊）套387鋼模板800直徑（4塊）套1804勞動(dòng)力組織在人工挖孔樁施工中，勞務(wù)人員全部是在施工過(guò)多項(xiàng)人工挖孔樁工程的熟練工人，完全滿足本工程施工的要求，技術(shù)質(zhì)量高，隊(duì)伍穩(wěn)定。樁基礎(chǔ)施工期間，勞動(dòng)力達(dá)83人。詳見(jiàn)下表：人力資源配置表工種挖土工鋼筋工混凝土工機(jī)修工電工后勤人員管理人員人數(shù)606101123合計(jì)835施工技術(shù)準(zhǔn)備在人工挖孔樁工程正式施工前，要做好各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備工作：1、 熟悉圖紙，組織施

7、工圖紙會(huì)審，查看圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國(guó)家有關(guān)工程設(shè)計(jì)的規(guī)范，施工圖紙與說(shuō)明在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其各組成部分間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤，建筑圖與相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在坐標(biāo)、標(biāo)高和說(shuō)明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確，并及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)人員解決問(wèn)題。2、 做好工程三級(jí)技術(shù)交底和安全交底，簽字存檔，確保管理人員和操作人員熟悉工藝流程和操作規(guī)程。3、 復(fù)測(cè)工程控制標(biāo)高，引水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)置施工過(guò)程中定位控制點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)。4、 編制工程施工預(yù)算，組織鋼筋放樣，配制模板。5、 編制施工組織設(shè)計(jì)，并在正式施工前報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批。6、 施工準(zhǔn)備和計(jì)劃安排。6施工計(jì)劃61工期安排我公司為保證本工程盡早投入使用，想

8、業(yè)主之所想，確定人工挖孔樁工程自樁孔土方開(kāi)始，至混凝土全部澆筑完畢，總工期60天。62工期保證措施為保證本工程能在60天完成，特制定如下施工安排：1、 建立高效的管理機(jī)構(gòu)，落實(shí)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)責(zé)任制，推行先進(jìn)的管理方法和手段。2、 本工程人工挖孔樁施工投入勞動(dòng)力高峰期達(dá)67人，每?jī)扇艘唤M 確保每天累計(jì)進(jìn)尺深度40米。3、 樁基挖至設(shè)計(jì)參考長(zhǎng)度或設(shè)計(jì)要求持力層（強(qiáng)風(fēng)化或微風(fēng)化，40根一批），立即會(huì)同業(yè)主、地勘部門及設(shè)計(jì)部門進(jìn)行巖樣鑒定，如符合要求，立即進(jìn)行擴(kuò)孔工作。4、 如遇未達(dá)設(shè)計(jì)參考長(zhǎng)度或遇到中風(fēng)化巖石夾層時(shí)，將果斷采取爆破手段施工，爆破施工方案將另行編制，并報(bào)業(yè)主、公安及有關(guān)部門審批。5、 考慮本

9、工程在市區(qū)外，不能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，因此采用商品混凝土，并采用一臺(tái)hbt60b混凝土輸送泵實(shí)施泵送混凝土工藝，能夠確保大量混凝土的澆筑。6、 加強(qiáng)工人培訓(xùn)，配備先進(jìn)工具改善勞動(dòng)環(huán)境，提高勞動(dòng)效率。7日常施工管理1、 本工程共有樁96根，根據(jù)我公司積累的經(jīng)驗(yàn)，施工前對(duì)所有樁基要進(jìn)行編號(hào)工作，并用彩筆將不同樁徑的樁基加以區(qū)別，便于開(kāi)挖、驗(yàn)收、試驗(yàn)等日常管理工作。2、 制作樁基成孔形象進(jìn)度，每日工作及時(shí)反映在圖表上，并在土質(zhì)發(fā)生變化的高度請(qǐng)業(yè)主進(jìn)行簽證認(rèn)可，填寫(xiě)人工挖孔樁成孔驗(yàn)收記錄表。3、 當(dāng)樁基達(dá)到設(shè)計(jì)要求持力層時(shí)，每40根以上為一批，會(huì)同業(yè)主、勘察研究院、設(shè)計(jì)方一齊進(jìn)行成孔驗(yàn)收工作，并及時(shí)擴(kuò)

10、孔。做好隱蔽驗(yàn)收記錄。4、 根據(jù)氣象記錄報(bào)告，合理安排現(xiàn)場(chǎng)混凝土的澆筑，并及時(shí)記錄施工期天氣情況。5、 配合勘察研究院或其它地勘部門進(jìn)行動(dòng)測(cè)及抽芯工作。第四章 挖孔樁施工主要技術(shù)措施1挖孔樁施工工藝挖孔樁的施工程序?yàn)椋簣?chǎng)地整平放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動(dòng)井蓋、設(shè)置垂直運(yùn)輸架、安裝電動(dòng)葫蘆（或卷?yè)P(yáng)機(jī)）、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度制作鋼筋籠，檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底對(duì)樁孔直徑

11、、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收清理虛土、排除孔底積水吊放鋼筋籠就位澆灌樁身混凝土。2測(cè)量放線21、現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)點(diǎn)放出紅線，然后按施工圖紙準(zhǔn)確地放出軸線，放出樁位和樁徑，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。經(jīng)業(yè)主及設(shè)計(jì)方辦理簽證手續(xù)，才能開(kāi)挖樁身土方。挖樁前應(yīng)按工程軸線（中心線）向四周引出樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁（龍門架）標(biāo)定。22、樁位放線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，其準(zhǔn)點(diǎn)在安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護(hù)壁支模中心線的控制，是將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以其準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，

12、以保證樁位、孔深和截面尺寸的正確。3人工挖孔施工31 挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用風(fēng)鉆破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面。允許尺寸誤差3cm。擴(kuò)底部分采取挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形，棄土裝入吊桶或蘿筐內(nèi)。垂直運(yùn)輸是在孔上口安支架、電動(dòng)葫蘆或手搖葫蘆提升，吊到地面后，用手推車運(yùn)出。3 2按規(guī)范要求，樁間凈距小于2米時(shí)，必須采取跳挖方法，以減少水的滲和防止土體滑移。為保證護(hù)壁的整體性，護(hù)壁要嚴(yán)格按護(hù)壁大樣圖施工。3.3澆灌護(hù)壁時(shí)，用敲擊模板及用竹和木棒插實(shí)方法。根據(jù)土質(zhì)情況，使用早強(qiáng)劑，使混凝土盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，加快

13、拆模速度，發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩漏水現(xiàn)象，及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁強(qiáng)度及安全。34第一節(jié)孔圈護(hù)壁厚200mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地面25cm。便于擋水和定位。上下護(hù)壁間的搭接深度為50mm。護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板間用u形卡連接，上下設(shè)兩道6號(hào)槽鋼圈頂緊，鋼圈由兩半圓圈(直徑2m以內(nèi)用4塊)組成，用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作。護(hù)壁混凝土內(nèi)模板拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24小時(shí)后進(jìn)行，使混凝土有一定強(qiáng)度，以能擋土為準(zhǔn)。35當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁混凝土拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水平標(biāo)高

14、畫(huà)記在第一圈護(hù)壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。36施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)從一種巖層進(jìn)入另一種巖層時(shí)，應(yīng)通知業(yè)主到場(chǎng)察看，并做好相應(yīng)的記錄。當(dāng)遇到流砂、大量地下水等影響挖土安全時(shí)，要立即采取有效的防護(hù)措施后，才能繼續(xù)深挖。37 做樁端擴(kuò)大頭時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位、勘察研究院和質(zhì)檢部門對(duì)孔底巖樣進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求，才進(jìn)行擴(kuò)底工作。擴(kuò)底時(shí)，為防止擴(kuò)大頭處塌方，可采取間隔挖土擴(kuò)底措施，留一部份土方作支撐，待澆灌混凝土前再挖。終孔時(shí)，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)参锔⊥?，清除積水，逐根進(jìn)行驗(yàn)收并辦理好簽認(rèn)手續(xù)后，應(yīng)迅速

15、組織澆灌封底混凝土，并隨時(shí)澆筑樁芯混凝土，以免浸泡使土層軟化。4特殊情況的處理措施4.1遇沒(méi)碾壓緊砂礫石處理措施如遇沒(méi)碾壓緊砂礫石或流砂時(shí)，孔圈護(hù)壁的施工可按下列方法進(jìn)行處理: （1）護(hù)壁應(yīng)采用500mm高鋼護(hù)筒施工，并隨挖隨檢，隨澆混凝土。（2）對(duì)沒(méi)碾壓緊砂石層段的開(kāi)挖，并每節(jié)用主筋1.2m長(zhǎng)14100（主 筋上部500作護(hù)壁用，下部700作擋松動(dòng)的砂礫石用以保證下面施工人員作業(yè)安全）；箍筋8100等措施加強(qiáng)了護(hù)壁的施工工作，護(hù)壁厚度增加到200（見(jiàn)下圖）。 150 75 d 75 150 16100 巖層h8100開(kāi)挖回填砂層及加強(qiáng)護(hù)壁段（1） 對(duì)少量流砂的樁位，先將附近無(wú)流砂的樁孔先挖深

16、，使其起集水井作用，用泵抽水時(shí)，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。42遇塌孔處理措施（1） 遇塌孔時(shí)，一般采取在塌方處，按采取加設(shè)14100的鋼筋，再支鋼內(nèi)模澆灌筑混凝土加厚護(hù)壁。（2） 對(duì)較易塌方施工段要即挖、即校對(duì)、即驗(yàn)收、即搗護(hù)壁混凝土。混凝土應(yīng)加速凝劑，加快凝固速度。要保證混凝土密實(shí)度，避免滲漏。5排水及人工挖孔樁降水措施1.本工程現(xiàn)場(chǎng)基坑周圍已設(shè)置環(huán)形排水溝，解決了基坑頂部雨水及施工用水進(jìn)入基坑內(nèi)部的問(wèn)題。2.工程根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，基坑開(kāi)挖涌水量不大，依據(jù)設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)方案，可利用已成孔進(jìn)行降水。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖情況，確定幾個(gè)樁孔，作為地下水多的位置的集水井，用

17、潛水泵排出。6樁的成孔驗(yàn)收1、 我公司派駐現(xiàn)場(chǎng)管理人員大多具有豐富的樁施工經(jīng)驗(yàn)，可以對(duì)達(dá)到樁保證長(zhǎng)度的巖樣進(jìn)行內(nèi)部初步鑒定是否符合設(shè)計(jì)要求。如符合要求，我公司將及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理、地質(zhì)勘察部門、設(shè)計(jì)院進(jìn)行鑒定，辦理簽證手續(xù)，進(jìn)行擴(kuò)孔。2、 因本工程樁達(dá)96根，故只能分批進(jìn)行終孔巖樣鑒定。數(shù)量以40根以上為一批，希望業(yè)主及地質(zhì)勘察部門能給予大力支持和幫助。7鋼筋籠制作鋼筋籠制作過(guò)程中，其直徑、配筋除按設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:1、 人工挖孔樁的籠筋制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形。2、 鋼筋籠制作的允許偏差，按規(guī)范要求控制。3、 鋼筋籠主筋混凝土的保護(hù)層厚度不宜小于50mm，其允許

18、偏差為2cm，保護(hù)層 厚度采用預(yù)制混凝土墊塊。4、 鋼筋籠組裝應(yīng)在樁其工程附近地面平臥進(jìn)行，方法是在地面設(shè)二排輕軌，先將加箍按間距排列在輕軌上，按劃線逐根放上主筋并與之點(diǎn)焊焊接，控制平整度誤差不大于50mm。上下節(jié)主筋接頭錯(cuò)開(kāi)50%。螺旋箍每隔11.5箍與主筋按梅花形用電弧焊點(diǎn)焊固定。5、 鋼筋籠的焊接要嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，焊縫單面焊縫要保證100mm，箍筋與主筋連接處一定要焊牢。6、 由于護(hù)坡樁鋼筋籠配置分擋土側(cè)和非擋土側(cè)，因此吊放時(shí)必須注意方向。7、 挖孔樁施工允許偏差應(yīng)符合下表：序號(hào)項(xiàng)目樁徑允許偏差（mm）垂直度偏差樁位允許偏差（mm）允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距500.5%+

19、5010尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度50尺量檢查5現(xiàn)澆混凝土+500.5%50尺量檢查8鋼筋籠的吊裝1、 鋼筋籠采用塔吊就位，吊放鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞樁孔護(hù)壁;2、 一般鋼筋籠離底均有一定距離，本工程設(shè)計(jì)為200。鋼筋籠就位后，用2根16號(hào)槽鋼橫擔(dān)穿過(guò)樁孔頂端，可采用4根22mm鋼吊鉤鉤住鋼筋籠，懸掛在孔口混凝土護(hù)壁上再卸鉤;保證標(biāo)高、垂直度和保護(hù)層正確。3、 長(zhǎng)度較大(15m以上)的鋼筋籠，為便于吊運(yùn)安裝，一般分二節(jié)制作。安裝時(shí)，將上節(jié)鋼筋籠吊到下節(jié)鋼筋籠上，使主筋對(duì)準(zhǔn)，采用綁條雙面焊接。9混凝土施工全部采用商品混凝土施工。911設(shè)備配置序號(hào)機(jī)械

20、名稱型號(hào)單位數(shù)量備 注1混凝土地泵60m/h臺(tái)1混凝土輸送2攪拌機(jī)js350臺(tái)1拌制護(hù)壁混凝土3袋裝水泥庫(kù)個(gè)1容量30t4高頻振搗器臺(tái)21臺(tái)備用5振搗棒80根52根備用6串 桶m507對(duì)講機(jī)臺(tái)4通訊912人力資源配置序號(hào)工 種每組人數(shù)共計(jì)人數(shù)備 注1混凝土工824包括下料 、振搗2鋼筋工26鋼筋籠制作與安裝3管工412拆、接泵管4其它515配合、協(xié)調(diào)工作913材料準(zhǔn)備商品混凝土配合比應(yīng)按現(xiàn)行的普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程執(zhí)行，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)所使用材料通過(guò)計(jì)算和試配確定各種材料的用量。保證混凝土的可泵送性，其塌落度控制在1016cm之間。92澆筑

21、前的檢查和準(zhǔn)備工作1、 快相臨樁孔內(nèi)地下水的排放工作，以降低澆筑孔內(nèi)的地下水位。2、 堵塞護(hù)壁上預(yù)留的泄水孔，清除干凈樁底泥漿、雜物，排除積水。3、 請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主代表進(jìn)行成孔驗(yàn)收記錄。4、 吊放鋼筋籠就位，控制好保護(hù)層厚度和錨入承臺(tái)段長(zhǎng)度。5、 做好鋼筋評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收。6、 泵送混凝土必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎要緩，接頭要嚴(yán)密，以防止混入空氣產(chǎn)生堵塞。7、 在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。8、 泵送混凝土前要先用適當(dāng)?shù)呐c混凝土成分相同的水泥砂漿潤(rùn)濕輸送管內(nèi)壁，并試泵以保證所有機(jī)械能正常使用。9、 為保證混凝土澆筑完畢后樁頂標(biāo)高符合圖紙?jiān)O(shè)

22、計(jì)要求，因此在澆筑前利用第一節(jié)護(hù)壁上控制標(biāo)高制作不同的標(biāo)高控制桿，以便控制澆筑時(shí)的標(biāo)高，同時(shí)必須考慮樁頂預(yù)留100mm厚的浮漿層要剃鑿。93工技術(shù)措施1、 由于樁孔較深，為防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，因此在混凝土的下料必須采用漏斗和串桶下料，出料口距混凝土面不大于2m.2、 制定合理澆筑順序，按先淺后深為原則。以較深的樁孔作為臨時(shí)集水井，降低澆筑樁孔的地下水位，防止離析現(xiàn)象發(fā)生，保證混凝土質(zhì)量。3、 若遇大量涌水而無(wú)法及時(shí)排除時(shí)，則采取水下澆筑混凝土的方法，即采用垂直導(dǎo)管法。混凝土用導(dǎo)管澆筑，由重力作用下從導(dǎo)管下口排出。導(dǎo)管采用200-300鋼管。導(dǎo)管下端始終埋在混凝土表面之下。只有第一批混凝土直

23、接與水泥漿接觸。導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球、塞等隔水，并托住混凝土，使其徐徐下降。在整個(gè)澆筑過(guò)程中，導(dǎo)管下口應(yīng)埋于混凝土中1.5m以上。導(dǎo)管不能橫向移動(dòng)，否則將會(huì)使泥漿混入混凝土中。同時(shí)也應(yīng)在混凝土澆筑漏斗周圍加蓋擋板，防止混凝土直接落入槽內(nèi)污染泥漿。樁身分層澆筑，每層1m，導(dǎo)管每節(jié)長(zhǎng)1m，每次拆除一節(jié)，可用手動(dòng)力葫蘆提升導(dǎo)管。加強(qiáng)對(duì)導(dǎo)管根部振搗，防止因?qū)Ч芴嵘斐删致┱瘛?、 考慮到地下澆筑有地下水影響，因此要嚴(yán)格按照配合比拌制混凝土，在保證可泵送性的前提下控制用水量和坍落度。各種材料允許偏差見(jiàn)下表：材料名稱允許偏差水泥2粗、細(xì)骨料3水25、 樁身混凝土采取連續(xù)澆筑分段振搗的方法施工，每段振搗厚度不超過(guò)

24、1m。6、 對(duì)于直徑大于2m的大直徑樁，第一次澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，再分層澆筑樁身，直至樁頂。7、 若遇混凝土泵管堵塞，可臨時(shí)用塔吊運(yùn)輸混凝土。在使用塔吊吊斗澆筑時(shí)，避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象需在地面上鋪設(shè)平板，以便將吊斗內(nèi)的混凝土瀉在平板上，然后再澆入樁孔內(nèi)。8、 在混凝土初凝前抹壓平整樁頂面，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。9、 待混凝土初凝后在樁頭進(jìn)行畜水養(yǎng)護(hù)。10、 鑿除樁頭浮漿層并清洗干凈鋼筋上浮漿，以保證與上部承臺(tái)良好連接。11、 混凝土試塊取樣試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。9 測(cè)及抽芯的配合1、 樁達(dá)到28天強(qiáng)度后（動(dòng)測(cè)檢驗(yàn)工作可提前進(jìn)行并進(jìn)行折算），我公司會(huì)積極配合

25、檢驗(yàn)部門進(jìn)行抽芯和動(dòng)測(cè)的現(xiàn)場(chǎng)工作，保證檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行。2、 抽芯工作完成后，由業(yè)主委托檢驗(yàn)部門或我公司及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)樁芯的工作，施工 采用壓力灌漿方式。3、 抽芯根據(jù)設(shè)計(jì)要求為總數(shù)量的10%，動(dòng)測(cè)則要全部進(jìn)行。第五章 質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量目標(biāo)及保證措施根據(jù)業(yè)主及公司總部要求，本工程人工挖孔樁必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。為實(shí)現(xiàn)我公司對(duì)業(yè)主的承諾：“用我們的智慧和承諾，雕塑時(shí)代的藝術(shù)品”及奉獻(xiàn)一流精品的宗旨，在本工程上，我們將嚴(yán)格按公司的iso9002質(zhì)量程序化文件及項(xiàng)目施工手冊(cè)執(zhí)行和運(yùn)作，并從施工部署上加以保證：（1）項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員都具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)，并且多數(shù)做過(guò)人工挖孔樁工程，對(duì)類似工程有充

26、分的把握保證工程質(zhì)量；（2）計(jì)量器具精確。本工程混凝土采用大型商品混凝土攪拌站產(chǎn)品,水稱量精度1%；骨料稱量范圍0-4000 kg，骨料稱量精度1%；水泥稱量范圍0-800 kg，水泥稱量精度1%，能確保本工程混凝土的強(qiáng)度等級(jí)；（1） 焊接人員全部持證上崗操作，并具有豐富的焊接經(jīng)驗(yàn)，能確保焊接質(zhì)量；（2） 混凝土班組經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的上崗教育，操作認(rèn)真負(fù)責(zé)，而這是混凝土質(zhì)量最終的嚴(yán)格保證；（3） 及時(shí)做鋼筋、水泥、砂石材料的試驗(yàn)和復(fù)試工作，以及提前混凝土的級(jí)配報(bào)告。（4） 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣制度,每批材料進(jìn)場(chǎng)后,認(rèn)真填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單,準(zhǔn)備齊全材料合格證等復(fù)印件,并由監(jiān)理指定進(jìn)行取樣送檢。（5） 鋼筋的

27、焊接和混凝土試件的數(shù)量按照花垣縣建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站的有關(guān)要求執(zhí)行。（6） 商品混凝土坍落度由商品混凝土攪拌站控制，現(xiàn)場(chǎng)不得隨便加水來(lái)調(diào)節(jié)。2人工挖孔樁工程質(zhì)量程序控制樁孔定位放線申請(qǐng)混凝土配合比注意樁孔位置和垂直度巖樣鑒定及人工擴(kuò)孔修理澆筑前樁底的清理需爆破應(yīng)試驗(yàn)后再施工。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書(shū)面交底操作人員參加按不同型號(hào)掛牌注意鋼筋型號(hào)、直徑和間距按長(zhǎng)串桶解決混凝土離析按規(guī)定預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、試壓、試塊每條樁制作1組試塊執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工樁孔測(cè)量定位記錄試塊報(bào)告單材料合格證自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底成 孔鋼筋制作灌混凝土質(zhì)量評(píng)定資料整理材料準(zhǔn)備

28、，出具合格證3工程質(zhì)量通病的控制1、 嚴(yán)格控制澆筑的厚度，振動(dòng)器按規(guī)范規(guī)定插深，嚴(yán)禁過(guò)振或漏振，必須振搗充分，以避免樁體混凝土局部不夠密實(shí)。2、 精細(xì)骨料堅(jiān)持過(guò)稱，嚴(yán)格控制用水量，確保塌落度符合設(shè)計(jì)要求?；炷僚浜媳仍谔厥馇闆r下及時(shí)調(diào)整，以避免混凝土局部強(qiáng)度不足。3、 混凝土攪拌時(shí)間不少于90秒，攪拌應(yīng)均勻;溜槽或串筒離混凝土面高度應(yīng)小于2.0米，嚴(yán)禁混凝土直接向孔內(nèi)倒下，以避免混凝土局部離析。4、 主筋先調(diào)直，箍筋焊接在主筋等分距離點(diǎn)上，制作鋼筋籠的底墊應(yīng)嚴(yán)格控制平整度，以避免成型鋼筋有彎曲(香蕉形)或扭曲現(xiàn)象，避免露筋而影響質(zhì)量。5、 鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員全面檢查焊接質(zhì)量。若主筋

29、的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點(diǎn)焊位置，應(yīng)立即通知焊工進(jìn)行補(bǔ)焊，并應(yīng)及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。6、 終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查。7、 在澆灌樁芯混凝土過(guò)程中，要嚴(yán)格注意控制樁頂標(biāo)高。8、 鋼筋的主筋、箍筋和加勁箍筋，應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度、編號(hào)堆放，以免造成彎曲和錯(cuò)用。9、 鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須有保護(hù)層墊塊。10、 樁頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。11、 樁頭在強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到5mpa時(shí)，不得碾壓，以免樁頭損壞。4檢驗(yàn)與試驗(yàn)1、原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料物資必須進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，不合格的物資不能投入使用。按有關(guān)規(guī)定要求，對(duì)本工程中的水泥、鋼筋、鋼材、砂、石、外加

30、劑進(jìn)行抽檢或全檢、復(fù)試檢查。2、施工過(guò)程中的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目施工時(shí)應(yīng)具備以下資料：原材料出廠質(zhì)量和檢（試）驗(yàn)報(bào)告、施工試驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、預(yù)檢記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、工程質(zhì)量檢查評(píng)定記錄等。施工過(guò)程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，有的過(guò)程是本企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量人員驗(yàn)證，有的過(guò)程還需業(yè)主或監(jiān)理人員共同檢證。隱蔽驗(yàn)收等不但業(yè)主監(jiān)理要驗(yàn)證，而且還需要第三方驗(yàn)證（設(shè)計(jì)、地勘及地方質(zhì)監(jiān)部門）。3、項(xiàng)目竣（交）工檢驗(yàn)和試驗(yàn)完成合同中規(guī)定的工程項(xiàng)目后，申報(bào)竣（交）工，由業(yè)主組織驗(yàn)收。貯存物資應(yīng)堆放正確整齊，物資標(biāo)記和標(biāo)簽應(yīng)字跡清楚、牢固、耐久，并符合規(guī)范。5質(zhì)量資料管理質(zhì)量記錄：質(zhì)量記錄是反映質(zhì)量體系運(yùn)行和工程質(zhì)量現(xiàn)狀的客觀證據(jù)，

31、是質(zhì)量保證的有效文件，項(xiàng)目質(zhì)量文件設(shè)專人負(fù)責(zé)、收集、編目、標(biāo)記、歸檔、存貯、收回和處理，為業(yè)主和地方主管部門提供需要的質(zhì)量記錄。61保證項(xiàng)目a、 成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計(jì)要求。b、 鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條型號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c、 鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。d、 混凝土原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。e、 樁芯灌注混凝土量不得小于計(jì)算體積。f、 灌注混凝土的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。62基本項(xiàng)目a、 孔圈中心線和樁中心線應(yīng)生命，軸線的偏差不得大于20mm。同一水平面上的孔圈二正交直的極差不得大于50mm。b、 護(hù)壁混凝土厚度及配筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，連接鋼筋插入上下護(hù)壁內(nèi)各不小于一半護(hù)壁高。護(hù)壁直徑(外、內(nèi))誤差不得大于5cm?；炷林谱鞅仨?/p>