井上下防滅火安全措施

1、井上下防滅火安全措施承德巨豐源煤炭有限公司井上下防滅火安全措施根據(jù)煤礦安全規(guī)程第215條之規(guī)定“生產(chǎn)和在建礦井必須制定井上、下防火措施。”故針對(duì)本礦實(shí)際情況，制定井上下綜合防火措施如下，審批后望各單位嚴(yán)格執(zhí)行。一、地面防火1、木料場、矸石山、爐灰場距離進(jìn)風(fēng)井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。2、不得將爐灰場設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，也不得設(shè)在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。3、永久井架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須用不燃性材料建筑。4、礦井必須設(shè)地面消防水池，且水池水量必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。5、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)

2、不得有煙火或用火爐取暖。6、井上必須設(shè)置消防材料庫，并應(yīng)設(shè)在井口附近，有軌道直達(dá)井口，但不得設(shè)在井口房內(nèi)。消防材料庫儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換。材料和工具不得挪作它用。7、每季度應(yīng)對(duì)井上消防材料庫和和其它重要場所的消防器材設(shè)置情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。8、礦井的所有的地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處應(yīng)有防火措施或制度，并必須符合國家有關(guān)防火的規(guī)定。二、井下防火1、井下必須建立健全消防供水管路系統(tǒng)。消防供水管路可與防塵用水管路共用，但在發(fā)生火災(zāi)時(shí)必須保證消防用水，并在礦井的水平、采區(qū)、采煤工作面投產(chǎn)時(shí)同時(shí)投入使用。確保送到用水地點(diǎn)時(shí)，管中水壓不低

3、于0.4MPa，水量不小于0.5m3/min。礦井主要運(yùn)輸巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)道、膠帶運(yùn)輸巷、上下山、采煤工作面上下順槽、掘進(jìn)巷道、煤倉口、溜煤眼口等地點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置消防管路。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，帶式輸送機(jī)巷道中每隔50m設(shè)置支管和閥門。2、井筒、井底車場、主要絞車道與主要運(yùn)輸?shù)馈⒒仫L(fēng)巷的連接處，井下機(jī)電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。3、在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。4、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐子。5、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房

4、內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：（1）指定專人在場檢查和監(jiān)督。（2）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。（3）在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料接受火星。（4）電焊、氣焊和噴燈焊接燈工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。（5）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)由專人在工作地

5、點(diǎn)檢查一小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。（6）煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。7、井下使用的煤油、汽油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的煤油、汽油和變壓器油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。6、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。7、井下清洗風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。8、井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每一生產(chǎn)水平的井底車場或主要運(yùn)輸大巷中，并應(yīng)裝備消

6、防列車。庫內(nèi)儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換。材料、工具不得挪作他用。9、井下爆破材料庫、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機(jī)和耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材。其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)，應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中確定。10、每年應(yīng)組織井下工作人員參加救災(zāi)演習(xí)，并必須熟悉滅火器材的使用方法，熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。12、每季度應(yīng)對(duì)消防管路系統(tǒng)、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。13、井上必須裝設(shè)防雷電和防短路的保護(hù)裝置。14、永久性井下中央變電所和井底車場內(nèi)的其他機(jī)電硐室，應(yīng)砌碹或用其它

7、可靠的方式支護(hù)。采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性材料支護(hù)，硐室必須裝有向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開時(shí)，不得妨礙運(yùn)輸。鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔。裝有鐵門時(shí)，門內(nèi)可加設(shè)向外開的鐵柵欄門，但不得妨礙鐵門的開閉。15、從機(jī)電硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其它不燃性材料支護(hù)。硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。16、采掘工作面配電點(diǎn)的位置和空間必許能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車通過及其它設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。17、井下電纜必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。18、橡套電纜的修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ)），必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)

8、或與熱補(bǔ)具有同等效能的冷補(bǔ)。19、采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性必須符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。液力耦合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)。20、礦井每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。21、采用防靜電、阻燃且已取得煤礦礦用安全標(biāo)志的風(fēng)筒、隔爆水槽、隔爆水袋22、嚴(yán)禁攜帶明火下井。23、嚴(yán)禁采用產(chǎn)生火焰的爆炸器材和爆破工藝。三、防治煤層自然發(fā)火措施1、嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)防火制度與措施，進(jìn)一步加強(qiáng)防火隊(duì)伍，強(qiáng)化防火人員的技術(shù)素質(zhì)。2、加強(qiáng)通風(fēng)管理，不斷優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，使通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)時(shí)保持合理、穩(wěn)定、安全、可靠，滿足防火

9、要求。3、礦井必須采取綜合（包括灌漿、噴注阻化劑、注惰性氣體、注膠、均壓等）預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施，回采工作面要采取隨采隨灌的防火措施，對(duì)其它容易發(fā)火地點(diǎn)，必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用合理方法實(shí)施防火措施。配備齊全防滅火設(shè)備、器材和材料。4、工作面回采時(shí)，合理利用新工藝、新方法，提高回采率，盡可能的減少丟煤；加快回采速度，防止采空區(qū)發(fā)生煤炭自然發(fā)火現(xiàn)象。5、在采煤工作面的軌道及皮帶順槽內(nèi)，每隔10-20米左右及時(shí)構(gòu)筑攔漿防火墻，工作面回采完畢后要在45天內(nèi)封閉嚴(yán)密。6、工作面切眼、停采線及兩順槽等區(qū)域要針對(duì)性的采取有效防滅火措施。7、充分利用束管監(jiān)測系統(tǒng)與人工取樣相結(jié)合，作好防火的預(yù)測預(yù)報(bào)工作，

10、定期對(duì)井下可能發(fā)火地點(diǎn)進(jìn)行氣體成份分析，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)進(jìn)行處理。8、完善消防供水系統(tǒng)，保證用水地點(diǎn)水壓及水量合乎要求，并按規(guī)定設(shè)齊三通閥門。9、每年要按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)和救災(zāi)演習(xí)。四、不同地點(diǎn)防火處理方法1、工作面上、下順槽噴灑阻化劑防火。2、上、下順槽頂部高冒處（大于0.5m）、空洞噴灑凝膠或用羅克休等不燃性材料充實(shí)。3、 采空區(qū)：采空區(qū)防火采用黃泥灌漿為主，注膠、注氮、均壓通風(fēng)、堵漏、進(jìn)、回風(fēng)隅角構(gòu)筑全斷面攔漿防火墻、進(jìn)風(fēng)隅角設(shè)全斷面擋風(fēng)簾為輔的綜合防火技術(shù)，防止采空區(qū)煤層自然發(fā)火。 4、斷層等地質(zhì)構(gòu)造處：斷層等地質(zhì)構(gòu)造處的煤體破碎，丟煤較多，工作面推進(jìn)速度減慢，應(yīng)對(duì)破碎帶及附近

11、進(jìn)行重點(diǎn)灌漿注膠。5、 停采線防火：工作面停采后，對(duì)停采線煤柱噴灑凝膠阻化劑防火；工作面封閉后，對(duì)停采線加強(qiáng)灌漿。6、加快工作面推進(jìn)速度，提高回采率，減少采空區(qū)丟煤，采完后抓緊工作面的撤除工作，保證45天內(nèi)封閉。7、預(yù)測預(yù)報(bào)(1) 利用束管監(jiān)測裝置對(duì)CO及其它有害氣體濃度進(jìn)行連續(xù)檢測。(2) 在工作面回風(fēng)順槽設(shè)CO傳感器。(3) 每天在工作面回風(fēng)隅角取樣化驗(yàn)分析氣體成分。（4）專職瓦檢員每班對(duì)工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)流分別檢查CO濃度。8、防火工藝（1）灌漿防火采用黃泥作漿材，泥水比控制在1：34，灌漿站設(shè)在主井地面，攪拌機(jī)機(jī)械制漿，同時(shí)在漿液中加入610MgCl2阻化劑。 灌漿方式：工作面采用隨

12、采隨灌方式，灌漿量每生產(chǎn)萬噸煤不少于100m3黃泥，在兩順槽密閉后，注滿停采線采空區(qū)。（2）阻化劑防滅火采用噴灑或氣霧阻化方式，對(duì)進(jìn)回風(fēng)順槽、停采線煤壁和采空區(qū)噴灑。（3）凝膠防火采用壓注和噴灑兩種方式，壓注或噴灑于進(jìn)回風(fēng)順槽中，高冒和巷道冒頭等地點(diǎn)。9、布置在煤層中的開拓巷道：必須砌碹或錨噴，碹后的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實(shí)，或用無腐蝕性、無毒性的材料（如凝膠）進(jìn)行處理。10、掘進(jìn)中的煤巷：頂板高冒處要及時(shí)充填、噴漿或噴凝膠阻化劑。注意事項(xiàng)：1、注漿站要保證漿池中漿液浸泡時(shí)間并攪拌均勻，浸泡攪拌時(shí)間應(yīng)不低于15分鐘，漿液要保證濃度。2、每次注漿前注漿工要檢查管路，發(fā)現(xiàn)漏液、閘門失效等問題要及時(shí)處理。3、注漿工要漿前必須明確注漿地點(diǎn)，然后將通往該地點(diǎn)的各級(jí)閥門打開，并根據(jù)實(shí)際情況要漿。4、工作面潰漿、堵管、爆管、閘閥漏漿時(shí)，要首先通知井上