設備垂直運輸方案

1、太原長風商務區(qū)S6地塊工程施工組織設計 【第二篇：施工方案】第二篇 施工方案第一章 設備垂直運輸方案第一節(jié) 編制依據(jù)業(yè)主提供的招標文件設計圖紙中提供的設備技術參數(shù)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)起重施工規(guī)范(HGJ201-83)起重機械安全規(guī)程(GB6067-85)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91)第二節(jié) 吊裝組織布署2.1 吊裝作業(yè)人員配置及職能吊裝作業(yè)人員人員數(shù)量工作職能設備工程師1按照批準的施工方案將吊裝作業(yè)任務分解，并落實責任人。安排進行人、機、料及作業(yè)面清理準備工作，并落實安全技術交底工作，并作為現(xiàn)場吊裝的監(jiān)督人。安全員2現(xiàn)場安全情況檢查及確認，對安全隱患進行及

2、時更改和糾正，對上崗人員的證件進行檢查。起重工4負責檢查設備起吊固定情況，并具體指揮設備試吊工作，確認各項施工安全可靠后，指揮吊車司機進行吊裝工作。機械操作工6負責卷揚機、倒鏈、起道機等起重設備的操作。技工5主要負責設備的安裝、固定，設備運輸路線的清理工作及道木、滾杠鋼軌的輔設等工作。力工8協(xié)助其他人員進行工具搬運，地錨安裝等工作。2.2 吊裝準備工作序號檢查項目檢查內容檢查人1設備開箱檢驗設備型號、規(guī)格尺寸是否與設計圖紙相符，設備外觀有無損傷、銹蝕，對照設備清單核實附件，文件資料是否完整齊全。業(yè)主代表監(jiān)理工程師機電工程師供貨單位人員2施工起重機具汽車吊、卷揚機、起道機等設備及鋼絲繩、卸扣等索

3、具外觀完好無破損，保護裝置性能良好。設備工程師安全員3設備基礎地腳螺栓的設置應符合工程設計要求；設備基礎(混凝土)強度應達到75%以上，養(yǎng)護期超過15天；設備基礎表面抄平、壓光，設備基礎外型尺寸及平整度偏差不應超過設計文件要求。監(jiān)理工程師結構工程師機電工程師4臨時錨點、起重梁錨點、起重梁固定牢固，安全措施可靠，必要時進行拉力試驗。設備工程師安全員5場內運輸?shù)缆窙]有阻礙運輸車輛順利通行的環(huán)節(jié)，保證車輛安全順利進出。安全員6樓層設備運輸通道樓板承載力滿足設備運輸要求，樓板加固措施安全可靠。安全員7吊裝作業(yè)場地應堅實平整，無雜物，無障礙物，無閑雜人員。安全員8施工電源電源供給穩(wěn)定，供電線路可靠。安全

4、員9天氣預報情況檢查當日天氣情況即風力、雨或雪的級別。安全員第三節(jié) 設備材料運輸總體方案3.1 設備安裝流程3.2 吊裝方式根據(jù)主要吊裝設備清單，大型設備均位于地下室，設備主要利用吊裝口進行垂直運輸。地上設備吊裝主要使用汽車吊及外掛電梯完成。樓層內水平運輸以使用手動液壓叉車為主。地上其它小型設備主要考慮使用施工電梯及自制運輸工具進行材料運輸。3.3 吊裝前編制詳細的吊裝方案，上報監(jiān)理審核后合格方可施工。第四節(jié) 地下室其它設備垂直運輸4.1 風機等小型設備吊裝考慮設備進場后直接用吊車將設備自吊裝口垂直運輸至地下室地面，再用滾杠及牽引設備將設備水平運輸?shù)降叵聶C組基礎上方后用龍門架卸車就位。水泵吊裝

5、運輸效果圖：叉車水平運輸水泵自移式龍門架提升水泵自移式龍門架移動水泵就位4.2 配電柜吊裝運輸盤柜的卸車吊裝擬采用一臺16噸吊車進行，水平運輸一層的采用自行式樣龍門架運輸。水平運輸重點是防止盤柜運輸過程中由于設備長細比過大，運輸時受力不均，產(chǎn)生倒伏現(xiàn)象。配電柜運輸示意圖1234自移式龍門架配電盤運輸圖1自移式龍門架配電盤運輸圖2自移式龍門架配電盤運輸圖3自移式龍門架配電盤運輸圖4第五節(jié) 地上設備運輸及吊裝5.1 卸料平臺制作平臺鋼框以兩道相互平行、間距為3000mm的25b工字鋼(Q235)為主要受力構件，并以平行的8根25b槽鋼(Q235)將其連成一體，槽鋼和工字鋼采用單面坡口滿焊。工字鋼底

6、部加焊高200mm的槽鋼，防止鋼框受力時向樓層內側滑移，槽鋼與工字鋼也采用單面坡口滿焊。采用30mm厚的鋼板制作成兩個夾片，通過2個28的螺栓連接成一體，在鋼板下部留設30mm的圓孔與鋼絲繩卡環(huán)相連。平臺底板采用=5mm的鋼板鋪設，同時外立桿采用50鋼管焊接。卸料平臺布置示意圖卸料平臺制作示意圖(單位:mm)卸料平臺剖面圖(單位:mm)卸料平臺剖面圖(單位:mm)A-A剖面B-B剖面鋼梁夾片安裝示意圖(單位:mm)卸料平臺吊耳制作圖(單位:mm)5.2 土建塔吊吊裝（如進場后，土建塔吊仍然存在的情況）(1)吊裝說明在土建施工階段，土建塔吊主要考慮吊裝樓上新風機組及各類風機。利用結構工程施工的塔

7、吊將機組吊裝到卸料平臺上；平臺上鋪設滾杠，使用5噸倒鏈牽引將機組滑動運至建筑內就位； (2)注意事項需要考慮好卸料平臺位置及設備水平運輸路線，不可超過樓板活荷載要求，當卸料平臺在該層吊裝完成后，利用結構塔吊吊裝到其他設備層安裝使用。平臺吊裝布驟為：安裝掛鉤，平臺吊運，安裝卡環(huán)及鋼絲繩，平臺拆除步驟為：拆除掛鉤，拆除鋼絲繩，塔吊吊走。塔吊吊裝示意圖吊臂托盤滾杠塔吊從卸料平臺運出設備示意圖設備就位于卸料平臺示意圖設備水平運輸示意圖5.3 人字桅桿吊裝（無塔吊及汽車吊無法使用位置）利用人字桅桿將機組吊裝到卸料平臺上；平臺上鋪設滾杠，使用3噸倒鏈牽引將機組滑動運至建筑內，3噸手動叉車就位；（1） 人字

8、桅桿本工程地上設備數(shù)量多、尺寸較小，考慮利用人字桅桿在塔吊及汽車吊無法使用情況進行垂直運輸。舉例說明：初步考慮將人字桅桿布置在6層的大梁上，在大梁上的剪力墻底端先預留兩個間隔2.4m 的兩個200mm200mm 的凹槽，作為人字桅桿兩個腳的支點。為使支點牢靠及大梁受力均勻，用M16 膨脹螺拴將一根3.3m長20 號工字鋼沿軸方向牢固地固定在大梁上。在7層設置兩臺5t 電動卷揚機為主吊卷揚機，變幅設備采用一臺3t 電動卷揚機，其鉚固點為所在層錨固在地上的錨點。將制作好的人字桅桿底端放置在6層的大梁上，其后端抵住固定在大梁上的工字鋼；人字桅桿上端用鋼絲繩栓固在設置于屋頂層的3t 電動卷揚機滑輪組上

9、；將16t4D 的滑輪組用26.0mm 的鋼絲繩掛在人字桅桿交叉點上，滑輪組上穿好17.5 的鋼絲繩，并連接在設置于7層5t電動卷揚機上。17層人字桅桿布置平面示意圖18層人字桅桿布置平面示意圖人字桅桿剖面示意圖人字桅桿吊裝三維示意圖桅桿吊裝示意圖1桅桿吊裝示意圖2（2） 人字桅桿吊裝步驟1) 將設備運到人字桅桿正下方，將預制好的槽鋼底座用螺栓固定在設備四個支腿下面，在設備四個起吊耳環(huán)上綁好鋼絲繩扣。2) 檢查卷揚機和人字桅桿的錨固情況，以及設備起吊鋼絲繩的牢固情況，一切正常后，將設備起吊鋼絲繩掛在人字桅桿主吊滑輪組吊鉤上。3) 啟動主吊卷揚機，將設備緩慢吊起200mm，進行試吊，檢查吊裝系統(tǒng)

10、的可靠性。對下列項目進行檢查，達到要求后方準正式起吊：A、 對電動卷揚機、導向滑輪的錨固點進行可靠性檢查，并核對安放位置的正確性；B、 對人字桅桿及其配套索具與錨固點聯(lián)接的正確性、受力狀況進行檢查；C、 對供電系統(tǒng)的可靠性進行檢查；D、 對電動卷揚機啟動機制動性能進行檢查，確保啟動、制動靈活有效，安全可靠；E、 對吊裝指揮、操作等人員掌握吊裝工藝及操作要領的熟練程度進行檢查；F、 對通訊系統(tǒng)的正確性、可靠性進行校驗。4) 將1t 水平拖運卷揚機的鋼絲繩栓在機組的底座上，指揮3t 主吊卷揚機將機組向下放，同時啟動1t 水平拖運卷揚機，將機組向樓內拉，使機組完全落在工字鋼上。5) 松開3t 主吊卷

11、揚機的吊鉤，指揮水平拖運卷揚機繼續(xù)將機組向樓層內拉，直到機組完全進入樓層內。然后用滾杠和千斤頂?shù)裙ぞ邔C組移到基礎上就位。5.4 室外電梯垂直運輸室外電梯垂直主要考慮進行樓上各層小型設備，能夠解體運輸?shù)脑O備及能夠滿足室外梯荷載的設備等。室外電梯參數(shù)表轎廂尺寸長*寬*高最大3000*1410*2330受限3000*1320*2060額定載重KG20005.5 叉車運輸法本工程風機盤管安裝在地上一層，設備卸車后，直接采用一臺3噸叉車水平水運至設備安裝位置，其最大的優(yōu)點是速度快，成本低。叉車型號：CTY 500起重量：500KG起升高度：1500mm貨叉長度：800 mm 最小轉彎半徑：1200自重

12、（kg）：120外形尺寸（長x寬x高）：1335x624x1961 mm。第六節(jié) 吊裝作業(yè)安全措施及成品保護措施6.1 吊裝作業(yè)安全措施（1） 起重機安全使用規(guī)定起重機的司機要經(jīng)過培訓，考試合格后，持證上崗。要嚴格按起重機械安裝技術規(guī)程進行操作。同時應了解起重機的構造、性能、傳動原理、安全規(guī)程等。要嚴格遵守各項規(guī)章制度，遵章守紀，堅守工作崗位。及時發(fā)現(xiàn)起重機的異常情況，并妥善加以處理。（2） 起重機使用前的檢查項目各傳動機構是否靈活可靠。部件是否完好，螺栓有無松動。鋼絲繩有無磨損、斷絲、斷股，繩卡是否牢靠。散熱器中的水、油箱內的油，潤滑系統(tǒng)的潤滑油等是否符合要求。安全裝置是否靈活可靠。輪胎氣壓

13、是否充足，支腿動作是否良好?？蛰d時進行試運轉，正常后方可投入使用。司機操作時，精神要集中，細心觀察每個動作，并不得隨意離開操作崗位，了解各機構運轉情況，及時處理出現(xiàn)的問題。起重機進行作業(yè)時，要有專人進行指揮，用統(tǒng)一的指揮信號，指揮人員要站在四級視線范圍以內，并應具備較豐富的應變能力。起重機作業(yè)場地要有暢通的吊裝通道，并與附近的設備、建筑物保持一定的距離，不得發(fā)生碰撞情況。起重機工作時，司機應用手柄開關操作。停機時，不要用安全裝置去關閉，也不準用人體或其他方法轉動控制器。要采用正確的關機動作。指揮人員要了解被吊物體的重量。要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和起吊要求與司機配合好，選擇合適的吊臂、角度、回轉半徑

14、和繩索等，有的放矢地進行吊裝作業(yè)。起重機吊重物時，機身位置要正確、平穩(wěn)，支腿位置合適牢固，吊重物時不準斜拉硬拽，嚴禁不支腿進行吊裝作業(yè)。同時應盡量避免在傾斜的場地上吊起重物旋轉。起重機停妥后，其支腿應墊實，允許傾斜度不大于3度。起重機在吊勾上掛繩索時，要使吊勾中心和設備重心相一致，如用八字繩交叉掛繩索時，要有防滑和防傾覆的裝置。在起重機作業(yè)范圍內，非作業(yè)人員不準進入，起重臂和重物下方不得站人。起重機停止作業(yè)時，要將重物落位，不準將重物懸在空中，防止發(fā)生危險。起重機吊重物時，通常先進行試吊，試吊高度為200mm左右，試吊時間為l0min。試吊時應檢查各系統(tǒng)有無異常情況。開始起吊前，應鳴鈴示意，起

15、動要平穩(wěn)，逐檔加速；對于提升機構每檔轉換時間為12s，運行機構每檔轉換時間不小于3s；對于大起重量的設備，可達68s。起重機不準進行超負荷作業(yè)，在滿載和接近滿載時，在指揮和操作上，應禁止同時作兩種操作機械動作。對指揮信號有誤，有權拒絕進行吊裝作業(yè)，并提出糾正意見。起重機吊索應保持垂直起吊。吊鉤起、落應平穩(wěn)，在操作中盡量避免緊急剎車或出現(xiàn)沖擊動作。起重機滿載時，應控制回轉范圍，一般要求不宜超過90度。（3） 運輸機具安全使用吊裝前對各機具(如鋼絲繩、鏈式起重機、千斤頂、滑輪、卡環(huán)等)進行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷，不符合安全要求的不準使用。起吊用的吊鉤、吊環(huán)、鏈條等，要符合標準要求，并不得超負荷使用。起升

16、卷筒的鋼絲繩，在任何情況下不得少于3圈；吊重鋼絲繩，應垂直地面，不得斜吊。起吊用的鋼絲繩、鏈式起重機、吊鉤等機具，不得和電氣線路交叉、接觸，并保持一定的安全距離。鋼絲繩端部應采用插接，并應保證其牢固性；工作中的鋼絲繩，不得與其他物體相摩擦，特別是帶棱角的金屬物體，著地的鋼絲繩應以墊板或滾輪托起；工作中若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩股縫間有大量的油擠出，這是鋼絲繩破斷的前兆，應立即停吊查明原因；使用導向滑輪作水平導向時，底滑輪鉤向下掛住繩扣，防止使用中脫鉤，垂直懸掛的導向滑輪要在鉤子上繞一圈，避免滑輪移動或繩索走動時，發(fā)生滑動。千斤頂要直立使用，不得放倒或傾斜使用。油壓千斤頂油缸內不得少于規(guī)定的油量。螺旋千斤頂，

17、螺紋磨損率不得超過2。（4） 卸料平臺安全使用管理第一次安裝完卸料平臺后必須經(jīng)過3噸的荷載試驗后方能投入正常使用。在卸料平臺上懸掛標識牌，標明使用荷載范圍及管理制度和責任人。必須設專人看管，防止無關人員上卸料平臺。平臺內側與結構間的縫隙必須封嚴。必須在卸料平臺下方設置15m15m的警戒區(qū)，禁止人員通行。5級以上大風嚴禁拆裝平臺，停用時必須對平臺內側的安全門上鎖。（5） 人員吊裝安全操作操作人員在作業(yè)前，要明確任務，并制定可靠的安全技術措施，項目管理人員要經(jīng)常督促檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時、妥善加以解決。施工人員要服從統(tǒng)一指揮和調配，要分工明確，堅守崗位，盡職盡責，保證吊裝工作的順利進行。作業(yè)區(qū)要有警

18、戒標志，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。起吊工作要作到六不吊：指揮信號或手勢不明確不吊，重量和重心不清不吊，超過額定負荷不吊，工作視線不清不吊，掛鉤方法不對不吊。設備起吊前，要檢查各綁扎點是否可靠，重心是否準確，并應進行試吊。起吊機具受力后，要仔細檢查地錨、鋼絲繩、卷揚機等變化情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停止起吊工作。布置滾杠人員不得戴手套操作，擺放和調整滾杠時，大拇指在外，其他四指放在滾杠筒內，以免壓傷手指。當重物水平移動時注意轉向，角度，盡量減少錘擊。在錘擊時要查看錘頭是否牢固，前后位置是否有人。使用撬杠時，不準騎在上面，當重物升高后，用堅實墊木墊牢，嚴禁將手伸人重物底面。6.2 成品保護措施（1

19、） 對設備的保護措施機組安裝須在土建工程已完工，包括墻面粉刷、地面工程完工情況下進行。機組吊裝一定要使用機身上吊裝用吊耳，避免吊裝繩索觸碰機體。小型設備將考慮帶包裝運輸；吊裝設備時，固定鋼絲繩與設備接觸面應采用軟質材料填充，確保設備不受鋼絲繩擠壓而造成設備損壞，特別是配電盤、儀表盤、連接閥門、管口等；設備運輸過程中，應考慮對設備邊角、易損件特殊保護，配件應單獨存放；就位后機組用苫布整體封蓋，以防外表灰塵及零部件損壞。（2） 對周圍建筑結構的保護措施機組拖運時要注意對其他專業(yè)的成品保護，應對結構中的周邊柱子、墻面使用鋼板條包裹。嚴禁直接在地面上進行拖動作業(yè)，損壞結構地面。不可在吊裝作業(yè)中使結構負

20、荷超載，損害結構力學性能。第二章 設備安裝方案第一節(jié) 空調、通風系統(tǒng)設備安裝1.1 新風機組的安裝1.1.1 新風機組安裝流程1.1.2 設備開箱檢查：設備開箱檢查應會同業(yè)主單位、總承包單位及設備供應商等部門共同進行。開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮。開箱后認真檢查設備名稱、規(guī)格、型號是否符合設計圖紙要求，產(chǎn)品說明書、合格證是否齊全。將檢驗結果做好記錄，參與開箱檢查責任人員簽字蓋章，作為交接資料和設備技術檔案依據(jù)。1.1.3 全熱回收新風機組安裝注意事項：設備名稱設備安裝注意事項通項設備就位的先后順序，應由里向外。設備的減震形式及位置正確。設備進出口與風管軟連接形式正確。設備不得承擔外接管道的

21、重量，所有進出風管應設支承和固定。固定時地腳螺栓穩(wěn)固，承受荷載范圍應滿足規(guī)范要求，并有防松動措施。全熱回收新風機組應根據(jù)樣本要求排布功能段箱體，按順序放置于基礎上。機組各段連接時應按廠家要求進行連接，保證組裝好的機組整體平直、表面平整，連接嚴密、牢固。機組出風口到連接彎曲管之間，應保持一定長度的直管段。機組安裝時應保持過濾器和交換器翅片清潔、完好。機組頂部安裝或操作時，要用跳板保護機組，不可站在機組頂板上。機組安裝完后，應把風機底座上壓緊彈簧減震器的固定件拆卸下來；機箱內雜物清理干凈。1.1.4 全熱回收新風機組組裝全熱回收新風機組段間連接安裝示意圖全熱回收新風機組正壓段間連接安裝示意圖符號說

22、明：1-墊圈 2-框條連接螺母 3-段間連接板 4-段間密封條 5-底座連接螺母 6-機組底座 7-底座連接螺栓 8-平墊圈 9-自攻螺釘 10-定位板 11-框條 12-面板1.1.5 全熱回收新風機組安裝全熱回收新風機組水管道連接示意圖符號說明：1-軟連接；2-壓力表3-溫度計；4-蝶閥5-電動平衡閥6-過濾器；7-泄水閥8-空調機組；9-減振墊10-旁通管1.2 末端設備安裝1.2.1 末端設備安裝流程：末端設備在安裝前應檢查每臺設備有無損傷、銹蝕等缺陷。風機盤管在安裝前應對每臺進行通電試驗檢查，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。風機盤管在安裝前應逐臺進行水壓試驗，試驗強度應為工作壓力

23、的1.5倍，定壓后觀察2-3min，壓力不得下降。風機盤管與水管連接時管線應平直。緊固時應用扳手卡住六方接頭，以防損壞管道。凝結水管宜軟性連接，軟管長度一般不大于300mm，凝結水管安裝坡度應正確，凝結水應暢通地流到指定位置。凝結水盤不得倒坡。末端設備安裝注意事項：設備名稱注意事項風機盤管考慮到氣流均勻分布和測量的要求，F(xiàn)CU安裝時應與前段的支管有4倍直徑的距離。考慮到變風量空調的系統(tǒng)特點，需要單獨為末端設備配置支吊架，并確保設備水平。設備如果裝有盤管、消聲器等較重附件應設置獨立的吊桿。末端設備與風管可以采用插入方式連接，進風接管的直徑應與末端裝置接口直徑相同。末端設備進出口與風管連接均采用軟連接。由于FCU內部動力裝置需要檢查和維修，采用底部托架時避免遮擋末端裝置下部檢修口。安裝時應保證有足夠的空間，以便對末端裝置的控制器、風機檢修。FCU等設備安裝時一定要注意檢修口預留的位置和尺寸。暗裝的臥式風機盤管安裝時吊頂應留有活動檢查門，便于機組能整體拆卸和維修1.2.2 風機盤管安裝風機盤管安裝示意圖符號說明：1-軟連接；2-電動閥3- 閘閥；4-過濾器5-吊桿；6-風機盤管7-風管軟接8-凝結水排水口