集裝箱材料技術(shù)要求

1、中國(guó)國(guó)際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán))股份有限公司發(fā)布2004-12-31實(shí)施2004-09-24發(fā)布集裝箱材料技術(shù)要求Technical Requirements for Container Materials版本號(hào)2004/V2.0QB/ZJ 0012004中集集團(tuán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB目 次前 言21范圍：32引用標(biāo)準(zhǔn)33總則:54鋼材64.1卷鋼64.2方/矩形管84.3槽鋼94.4扁鋼105油漆116木地板127非標(biāo)外構(gòu)件157.1鎖桿、鎖座及配件157.2門(mén)封膠條177.3門(mén)鉸鏈、門(mén)耳朵、鉸鏈銷(xiāo)、襯套、平墊圈197.4角件217.5商標(biāo)247.6銘牌247.7通風(fēng)器257.8繩鉤、拉筋和門(mén)鉤267.9門(mén)

2、繩277.10膠墊、膠塞287.11密封膠297.12前端地板支撐307.13塑料地板角撐317.14塑料門(mén)封壓條318標(biāo)準(zhǔn)外構(gòu)件328.1螺栓（BOLT）328.2螺母（NUT）338.3哈克釘（HUCK-BOLT）348.4彈墊（SPRING WASHER）368.5鉚釘（RIVET）378.6自攻螺釘（SELF-TAPPING SCREW）399重要生產(chǎn)輔助材料409.1焊絲409.2鋼丸、鋼砂、鋼絲頭409.3氣體（CO2、AR）4110材料存儲(chǔ)注意事項(xiàng)42前 言隨著集團(tuán)集裝箱產(chǎn)業(yè)的迅速壯大和發(fā)展，為規(guī)范、評(píng)價(jià)、檢驗(yàn)、和指導(dǎo)集團(tuán)下屬集裝箱制造廠的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，縮小差距，提高集團(tuán)集裝箱的

3、整體質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，特編制本標(biāo)準(zhǔn)（QB/ZJ 0012004），以確保集團(tuán)下屬集裝箱制造廠能按明確的技術(shù)要求和質(zhì)量驗(yàn)收準(zhǔn)則進(jìn)行管理。本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)說(shuō)明：QB企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZJ中集集團(tuán)001集裝箱原材料技術(shù)要求2004 制定年份本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中集集團(tuán)集裝箱營(yíng)運(yùn)事業(yè)部設(shè)計(jì)部本標(biāo)準(zhǔn)起草人：何思東、陳竟華本標(biāo)準(zhǔn)供內(nèi)部使用1 范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了集裝箱所用原材料及制造過(guò)程中重要生產(chǎn)輔助材料的技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)用于符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）系列1：通用一般物質(zhì)（鋼質(zhì)）集裝箱，類(lèi)型為1AAA、1AA、1CC集裝箱的原材料的檢驗(yàn)，其它非標(biāo)準(zhǔn)干貨箱（如45英尺超長(zhǎng)箱、超重箱等）原材料的檢驗(yàn)可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行2 引用標(biāo)準(zhǔn)下

4、列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)。在標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布時(shí)所示版本均為有效，所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。ISO1161-1984系列1集裝箱-角件技術(shù)要求ISO 8501-1 涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材預(yù)處理-表面清潔度的目視評(píng)定-第一部分：未涂裝過(guò)的鋼材和全面清除原有涂層后的鋼材的銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)BS 1461：1999加工鋼鐵制品的熱鍍鋅層規(guī)格和試驗(yàn)方法JIS B 1251-01彈簧鎖緊墊圈JIS G 3125-87優(yōu)質(zhì)耐候抗腐蝕軋鋼JIS G 3101-95普通結(jié)構(gòu)鋼JIS G 3106-95焊接結(jié)構(gòu)鋼JIS G 4305-98冷軋不銹鋼板、薄

5、板、鋼帶JIS G 0303-72鋼材檢驗(yàn)總則JIS Z 2201-98金屬材料拉伸試驗(yàn)樣件JIS Z 2241-93金屬材料拉伸試驗(yàn)方法JIS G 3193-90 熱軋鋼板、薄板、鋼帶的尺寸、質(zhì)量和允許偏差GB/T 17505-1998鋼與鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T 707-1988熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 15846-1995集裝箱門(mén)框密封條GB/T 9799-1997金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層GB/T 5267.1-2002 緊固件 電鍍層GB3098.1-82緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺柱和螺釘GB/T 5779.1-2000緊固件表面缺陷螺栓螺釘和螺柱一般要求GB/

6、T 5779.2-2000緊固件表面缺陷螺母GB/T 5779.3-2000緊固件表面缺陷螺栓螺釘和螺柱特殊要求。GB/T 8110-1995氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T 4842-1995純氬GB/T 10628-1989氣體分析標(biāo)準(zhǔn)混合氣體組成的測(cè)定比較法GB 6052-1985工業(yè)液體二氧化碳GB93-76墊圈JH/T G01-2001集裝箱自粘貼識(shí)別標(biāo)記的技術(shù)要求JH/T D01-2002集裝箱用木地板技術(shù)要求YB/T 5149 1993鑄鋼丸YB/T 5150-1993鑄鋼砂3 總則:3.1 原材料或外構(gòu)件材質(zhì)、尺寸、公差、性能等符合圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.2

7、 包裝應(yīng)使外購(gòu)件在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中不被破壞和符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3.3 當(dāng)有材質(zhì)檢驗(yàn)要求或連續(xù)三次出現(xiàn)與材質(zhì)有關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，送第三方檢驗(yàn)或試驗(yàn)。3.4 替代材料或與標(biāo)準(zhǔn)要求不符，或使用替代材料時(shí)，須經(jīng)客戶(hù)或相關(guān)技術(shù)部門(mén)同意。4 鋼材4.1 卷鋼4.1.1 常用鋼材的化學(xué)成分按下表。單位：%鋼材CSIMnPSCuCrNiCorten A0.12 max.0.25 to 0.750.20 to 0.500.070 to 0.1500.040 max.0.25 to 0.600.30 to 1.250.65 max.SS410.050 max.0.050 max.SM50A0.2 max.0.55

8、max1.60 max.0.035 max.0.035 max.SM50YA0.2 max.0.55 max1.60 max.0.035 max.0.035 max.SUS 3040.08 max.1.00 max2.00 max0.045 max.0.030 max.18.00 to 20.008.00 to 10.504.1.2 常用鋼材的機(jī)械性能如下表鋼材板厚 t屈服點(diǎn)N/mm2拉伸強(qiáng)度 N/mm2延伸率 %彎曲度彎曲內(nèi)圓角半徑Corten At6mm 343481221800.5 x 板厚SS41t5mm5mmt16 mm245400 to 51021 min. 17 min.1801

9、.5 x 板厚SM50At5mm5mmt16 mm325490 to 61022 min.17 min.SM50YAt5mm5mmt16 mm365 min.490 to 61019 min.15 min.SUS 304205 min.520 min.40 min.4.1.3 常用鋼材的其他技術(shù)要求和檢驗(yàn)按下表所示標(biāo)準(zhǔn)或等效標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。序號(hào)業(yè)內(nèi)習(xí)慣稱(chēng)謂JIS標(biāo)準(zhǔn)稱(chēng)謂JIS標(biāo)準(zhǔn)物理和化學(xué)性能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1Corten ASPA-HJIS G3125-87 優(yōu)質(zhì)耐候抗腐蝕軋鋼JIS G 0303-72 鋼材檢驗(yàn)總則JIS Z 2201-98 金屬材料拉伸試驗(yàn)樣件JIS Z 2241-93 金屬材料拉伸試

10、驗(yàn)方法2SS41SS400JIS G 3101-95 普通結(jié)構(gòu)鋼3SM50ASS490AJIS G 3106-95 焊接結(jié)構(gòu)鋼4SM50YASM490YAJIS G 3106-95 焊接結(jié)構(gòu)鋼5SUS 304SUS 304JIS G 4305-98 冷軋不銹鋼板、薄板、鋼帶4.1.4 表面的銹蝕等級(jí)不得低于C級(jí)，參考ISO 8501-1涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材預(yù)處理-表面清潔度的目視評(píng)定-第一部分：未涂裝過(guò)的鋼材和全面清除原有涂層后的鋼材的銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)。4.1.5 鋼材的尺寸偏差按日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS G3193-90 熱軋鋼板、薄板、鋼帶的尺寸、質(zhì)量和允許偏差或等效標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，厚度偏差如下

11、表。寬度厚度小于1600大于或等于1600而小于2000大于或等于2000而小于2500大于或等于2500而小于3150大于或等于3150而小于4000大于或等于4000而小于5000小于1.250.16大于或等于1.25而小于1.60 0.18大于或等于1.60而小于l. 2.000.190.23大于或等于2.00而小于2.500.200.25大于或等于2.50而小于3.150.220.290.29大于或等于3.15而小于4.000.240.340.34大于或等于4.00而小于5.000.450.550.550.65大于或等于5.00而小于6.300.500.600.600.750.75大于

12、或等于6.30而小于10.00.550.650.650.800.800.9大于或等于10.0而小于16.00.550.650.650.800.801.0大于或等于16.0而小于25.00.650.750.750.950.951.1大于或等于25.0而小于40.00.700.800.801.01.01.24.1.6 供應(yīng)商應(yīng)提供鋼材化學(xué)成分和物理性能證書(shū)。4.1.7 不得有裂紋、劃傷、氧化翹皮；無(wú)明顯凹坑、麻坑等缺陷。4.1.8 鋼材交貨的技術(shù)要求按照GB/T 17505-1998鋼與鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求。4.2 方/矩形管4.2.1 材質(zhì)、尺寸符合圖紙要求。4.2.2 允許偏差按下表規(guī)格Hx

13、B允許偏差壁厚T壁厚允許偏差內(nèi)園角外圓角園角允許偏差2.30.2030.2260x600.253.20.2436140.4572.30.2030.2236100x500.53.20.24140.454840.45150x1000.85914.2.3 方/矩形管的每米彎曲度不大于1mm，總彎曲度不大于總長(zhǎng)度的0.1%。4.2.4 兩端端面無(wú)毛刺，切口的垂直度誤差不大于1mm。4.2.5 長(zhǎng)度方向不得有明顯扭轉(zhuǎn)(扭曲度不大于2mm / 1m)。4.2.6 不得有裂紋、劃傷、氧化翹皮；凹坑、麻坑等表面缺陷深度不大于0.5mm。4.2.7 表面清潔，無(wú)明顯的油跡和污跡。4.2.8 高頻焊縫滲透良好，焊

14、縫表面平整、無(wú)肉眼可見(jiàn)的開(kāi)裂、錯(cuò)位等缺陷。4.3 槽鋼4.3.1 槽鋼可分為內(nèi)角柱槽鋼和防撞槽鋼，內(nèi)角柱槽鋼材質(zhì): SM50YA 或SS50，防撞槽鋼材質(zhì): SS41。4.3.2 長(zhǎng)度尺寸要求如下表：類(lèi)型推薦長(zhǎng)度長(zhǎng)度公差備注內(nèi)角柱23530，-120/4026580，-140HC/45槽鋼按圖紙0，-120/40/40HC/454.3.3 允許偏差按下表規(guī)格HxBxT壁厚T允許偏差翼邊寬B允許偏差備注113x40x100.50，-1內(nèi)角柱槽鋼113x40x120.50，-1內(nèi)角柱槽鋼200x75x90.70.3防撞槽鋼4.3.4 彎腰撓度不應(yīng)超過(guò)0.15x腰厚度。(在距端頭不少于750mm處進(jìn)

15、行檢查)4.3.5 槽鋼腿的外緣斜度，單腿不大于腿寬度的1.5%，雙腿不大于腿寬度的2.5%（B和H的垂直度不大于1 mm）。4.3.6 槽鋼的每米彎曲度不大于1mm，總彎曲度不大于總長(zhǎng)度的0.1%4.3.7 兩端端面無(wú)毛刺，切口的垂直度誤差不大于1mm。4.3.8 長(zhǎng)度方向不得有明顯扭轉(zhuǎn)（腹板面全長(zhǎng)扭曲度不大于2 mm /1m）。4.3.9 不得有裂紋、無(wú)劃傷、氧化翹皮；凹坑、麻坑等表面缺陷深度不大于0.5mm。4.3.10 表面清潔，無(wú)明顯的油跡和污跡4.3.11 其它槽鋼技術(shù)要求按標(biāo)準(zhǔn)GB/T 707-1988熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差。4.4 扁鋼4.4.1 材質(zhì)、尺寸符合圖紙

16、要求。4.4.2 扁鋼的每米彎曲度不大于1mm，總彎曲度不大于總長(zhǎng)度的0.1%4.4.3 兩端端面無(wú)毛刺，切口的垂直度誤差不大于1mm。4.4.4 長(zhǎng)度方向不得有明顯扭轉(zhuǎn)。4.4.5 不得有裂紋、劃傷、氧化翹皮；凹坑、麻坑等表面缺陷深度不大于0.5mm。4.4.6 表面清潔，無(wú)明顯的油跡和污跡4.4.7 扁鋼截面形狀要端正，最大允許的偏差C（如下圖）為1.5 mm。4.4.8 扁鋼的厚度公差按日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)G3193-1990或等效標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行5 油漆5.1 油漆牌號(hào)、顏色等符合技術(shù)規(guī)范和合同要求5.2 油漆系統(tǒng)必須滿(mǎn)足IICL規(guī)定的測(cè)試要求如下表測(cè)試項(xiàng)目引用標(biāo)準(zhǔn)號(hào)外面漆系統(tǒng)內(nèi)面漆系統(tǒng)樣板狀態(tài)最高分

17、最低分試驗(yàn)權(quán)重記分因子最高分最低分試驗(yàn)權(quán)重記分因子銹蝕試驗(yàn)組70555540氣泡程度試驗(yàn)ASTM D 714未劃痕15%0.75 20%1.00 生銹速率試驗(yàn)ASTM D 610未劃痕25%2.50 15%1.50 刻蝕率試驗(yàn)ASTM D 1645 修正劃痕30%3.00 20%2.00 機(jī)械性能試驗(yàn)組25154530膠帶粘貼試驗(yàn)ASTM D 3359未劃痕15%1.00 15%1.00 抗沖擊性試驗(yàn)ASTM D 2794未劃痕10%1.00 15%1.50 耐磨擦性試驗(yàn)ASTM D 4060未劃痕NANA15%1.00 外觀實(shí)驗(yàn)組50顏色試驗(yàn)ASTM D 2244未劃痕3%1.00 光澤度試

18、驗(yàn)ASTM D 523未劃痕2%1.00 總計(jì)10070100%10070100%5.3 若無(wú)其他規(guī)定，干樣富鋅底漆中的純金屬鋅含量不低于70%（重量比）5.4 內(nèi)面漆必須符合美國(guó)食品及藥物管理局（FDA）要求。5.5 油漆現(xiàn)場(chǎng)施工性能由供應(yīng)商駐廠油漆技術(shù)代表負(fù)責(zé)，油漆技術(shù)代表執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)過(guò)工廠認(rèn)可。5.6 供應(yīng)商應(yīng)提供質(zhì)量保證書(shū)。5.7 儲(chǔ)存期超過(guò)保質(zhì)期的油漆需由供方重新對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證。5.8 油漆的存儲(chǔ)參見(jiàn)材料存儲(chǔ)注意事項(xiàng)6 木地板6.1.1 材質(zhì)、尺寸按技術(shù)規(guī)范要求。6.1.2 厚度280.5mm，對(duì)角線差小于2mm，邊直線度誤差小于0.5mm。6.1.3 木地板在交貨時(shí)要求含水率1

19、2%6.1.4 地板必須最少19層。6.1.5 所有木地板必須按照規(guī)范要求進(jìn)行化學(xué)處理，所用化學(xué)藥劑必須符合澳大利亞AQIS：Cargo Container最新標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.1.6 面板、底板不允許有超出下表要求的缺陷；允許范圍內(nèi)的缺陷必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)。序號(hào)缺陷名稱(chēng)面 板底 板1裂紋裂紋寬度2mm，長(zhǎng)度350mm。所有裂紋須用膩?zhàn)有扪a(bǔ)平坦。裂紋寬度3mm，長(zhǎng)度500mm。所有裂紋須用膩?zhàn)有扪a(bǔ)平坦。2變色整幅板面顏色相近。整幅板面顏色基本協(xié)調(diào)。3蟲(chóng)孔圓蛀孔直徑1.5mm，且不聚集；長(zhǎng)蛀孔寬度1.5mm，長(zhǎng)度15mm，密度小于4個(gè)/m2，且須用膩?zhàn)有扪a(bǔ)平坦。不顯著4活節(jié)直徑30mm直徑30mm

20、5死節(jié)不允許不允許6孔洞不允許不允許7橫斷裂不允許不允許8腐朽不允許不允許9污染不允許輕微允許10拼接不允許不允許11表板砂透、漏砂不允許不允許12板邊缺損寬度1.5mm，深度3mm，累計(jì)長(zhǎng)度50mm。寬度1.5mm，深度3mm，累計(jì)長(zhǎng)度15000 0.830%邵氏45o-60o7.7.4 長(zhǎng)、寬、高尺寸符合圖紙要求，允許誤差1mm。7.7.5 定位孔徑公差：（+0.1，0）mm。7.7.6 定位孔位置尺寸公差：0.2mm。7.7.7 通風(fēng)孔直徑尺寸公差：(+0.1, -0.1)mm。7.7.8 顏色與外面漆顏色一致，表面光滑，無(wú)毛刺，并注意控制壓注冷卻收縮。7.7.9 密封條裝配后略高于密封

21、槽 20.5mm，不使用502膠粘貼，并保證密封膠條不會(huì)脫離密封槽。7.7.10 供應(yīng)商應(yīng)提供質(zhì)量證明書(shū)。7.8 繩鉤、拉筋和門(mén)鉤7.8.1 材質(zhì)、尺寸符合圖紙要求7.8.2 外觀質(zhì)量：要求外觀光潔，無(wú)明顯的凹坑、毛刺等缺陷。7.8.3 電鍍鋅13微米，執(zhí)行GB/T 9799-1997金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層。7.8.4 若無(wú)其他特別要求，繩鉤3,750 kg拉力試驗(yàn)之后無(wú)裂紋，拉筋2,250 kg的拉力試驗(yàn)之后無(wú)裂紋和明顯的彎曲變形。7.8.5 常用繩鉤、拉筋和門(mén)鉤如下圖。繩鉤 后端拉筋 前端拉筋門(mén)鉤7.9 門(mén)繩7.9.1 長(zhǎng)度、直徑尺寸符合圖紙要求。7.9.2 門(mén)繩必須通過(guò)150KG的拉

22、力試驗(yàn)不斷裂、脫落。7.9.3 尼龍門(mén)繩材質(zhì)為聚酰胺類(lèi)尼龍610 或 丙綸（聚丙烯纖維），外觀要求顏色均勻、光潔，無(wú)抽絲、污染等缺陷。7.9.4 鐵鏈門(mén)繩（常用鐵鏈門(mén)繩如下圖）材質(zhì)為SS41，表面處理熱鍍鋅不少于40微米（執(zhí)行BS 1461：1999標(biāo)準(zhǔn)），熱鍍鋅后表面光滑，不得有鋅渣等雜物；所有鋼環(huán)接頭處必須焊接牢固。7.9.5 不銹鋼門(mén)繩（如下圖）由不銹鋼絲繩外包一層塑料管組成，鋼絲繩直徑為4.5mm, 端頭夾緊處要由足夠的加緊力，保證不松動(dòng)。7.10 膠墊、膠塞7.10.1 材質(zhì)一般為EPDM，其主要物理性能如下表：材質(zhì)名稱(chēng)扯斷強(qiáng)度（Kpa）老化系數(shù)（70X24h按抗張積）扯斷伸長(zhǎng)率硬度

23、EPDM6000 0.7530%邵氏45o-60o7.10.2 尺寸符合圖紙要求（如下圖）。 大托架膠墊 小托架膠墊鎖牌膠墊膠塞7.11 密封膠7.11.1 密封膠主要包括氯丁密封膠、丁基密封膠，其主要技術(shù)指標(biāo)按下表：項(xiàng)目外觀表干時(shí)間完全干燥時(shí)間邵氏硬度拉伸強(qiáng)度剪切強(qiáng)度延伸率剝離粘接性氯丁密封膠均勻膠漿3010 min96 h30101.4 N/mm聚氨酯密封膠均勻膠漿4010 min48 h40202.0 MPa1.8 MPa400%6.5 N/mm丁基密封膠均勻膠漿4010 min96 h2050.8 N/mm7.11.2 密封膠在低溫試驗(yàn)（-40）輕微變硬，不開(kāi)裂、不脫落，高溫試驗(yàn)（10

24、0）不流淌、輕微變硬、變色。7.11.3 顏色、供應(yīng)商應(yīng)符合規(guī)范要求。7.11.4 氯丁密封膠或聚氨酯密封膠用在與貨物接觸的地方，丁基密封膠用在隱秘的地方。7.11.5 氯丁密封膠或聚氨酯密封膠必須獲得市級(jí)以上衛(wèi)生部門(mén)批準(zhǔn)的可接觸食品證書(shū)。7.11.6 供應(yīng)商應(yīng)提供質(zhì)量證明書(shū)。7.11.7 其它性能和技術(shù)要求按JH/T F01-2002 集裝箱用密封膠的技術(shù)條件7.12 前端地板支撐7.12.1 材質(zhì)：聚丙烯7.12.2 其主要技術(shù)指標(biāo)如下項(xiàng)目拉伸強(qiáng)度延伸率彈性模量熱變溫度沖擊強(qiáng)度洛氏硬度耐低溫試驗(yàn)單位Mpa%MPaKJ/m2HRC前端地板支撐404022008015100-407.12.3

25、尺寸符合圖紙要求（常用前端地板支撐如下）用于C型底側(cè)梁用于雙Z型底側(cè)梁7.13 塑料地板角撐7.13.1 材質(zhì)：PVC，物理性能如下表。材質(zhì)名稱(chēng)拉伸強(qiáng)度（MPa）沖擊強(qiáng)度（J/cm2）缺口彎曲強(qiáng)度（MPa）斷裂伸長(zhǎng)率%熱變形溫度（）1.81 MPaPVC45-502.18-1.0970-11220-4056-737.13.2 尺寸符合圖紙要求（截面形狀如下圖）7.13.3 施工時(shí)撕掉海綿膠條上的膠紙后，粘在塑料角撐上。7.14 塑料門(mén)封壓條7.14.1 材質(zhì)：ABS, 比重：1.1 kg/m7.14.2 缺口沖擊強(qiáng)度：35kg*cm/cm2 (約3.43 J/ cm2)。7.14.3 平面度：

26、3mm/m。7.14.4 直線度： 2mm/m。7.14.5 尺寸符合圖紙要求（截面形狀如下圖）8 標(biāo)準(zhǔn)外構(gòu)件8.1 螺栓（BOLT）8.1.1 螺栓等級(jí)為8.8, 主要機(jī)械性能指標(biāo)如下性能等級(jí)抗拉強(qiáng)度Nmm2維氏硬度HV0.3布氏硬度HB洛氏硬度HRC保證應(yīng)力Nmm2保證載荷N8.8800250-320238-30422-32580337008.1.2 集裝箱使用的螺栓規(guī)格如下表TYPEdLKeS單位mmmmmmmmmmM10x2510256.417.616M10x3010306.417.616M10x3510356.417.6168.1.3 與M10螺栓相配的孔徑10.50.5mm (Ma

27、ersk門(mén)板上的孔不大于10.5mm)。8.1.4 若螺栓表面采用電鍍鋅處理，厚度要求：13（執(zhí)行GB/T 5267.1-2002 緊固件 電鍍層）。8.1.5 若螺栓表面采用熱鍍鋅處理，厚度要求：Min. 25（執(zhí)行BS 1461：1999加工鋼鐵制品的熱鍍鋅層規(guī)格和試驗(yàn)方法）, 保證螺栓與相應(yīng)螺母的配合間隙。8.1.6 其它技術(shù)要求按GB3098.1-82緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺柱和螺釘；GB/T 5779.1-2000緊固件表面缺陷螺栓螺釘和螺柱一般要求；GB/T 5779.3-2000緊固件表面缺陷螺栓螺釘和螺柱特殊要求8.2 螺母（NUT）8.2.1 螺母等級(jí)為8, 主要機(jī)械性能指標(biāo)

28、如下性能等級(jí)抗拉強(qiáng)度 Nmm2維氏硬度 HV保證載荷 N8800200-302505008.2.2 集裝箱使用的螺母規(guī)格如下表TYPEesMD單位mmmmmmmmM1017.8168.4108.2.3 若螺母表面采用電鍍鋅處理，厚度要求：13（執(zhí)行GB/T 5267.1-2002 緊固件 電鍍層）。8.2.4 若螺母表面采用熱鍍鋅處理，厚度要求：Min. 25（執(zhí)行BS 1461：1999加工鋼鐵制品的熱鍍鋅層規(guī)格和試驗(yàn)方法）, 保證螺母與相應(yīng)螺栓的配合間隙。8.2.5 螺母的其它性能按GB3098.1-82緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺柱和螺釘；GB/T 5779.2-2000緊固件表面缺陷螺母，

29、GB/T 5779.3-2000緊固件表面缺陷螺栓螺釘和螺柱特殊要求8.3 哈克釘（HUCK-BOLT）8.3.1 集裝箱使用的哈克釘?shù)男阅苤笜?biāo)如下：型號(hào)規(guī)格簡(jiǎn)稱(chēng)DxL釘桿材質(zhì)套環(huán)材質(zhì)公稱(chēng)直徑最小抗拉力（N/PC）最小抗剪力（N/PC）備注2611-0604/2662-0600 STANINLESS STEELH4.8x6SSUS304SUS3043/16”4.8mm70009000通風(fēng)器2611-0604/2662-0600 ALUMINIUMH4.8x6AALLOY ALUMINIUMALLOY ALUMINIUM3/16”4.8mm236034502611-0604/2662-0600帶

30、凸臺(tái) ALUMINIUMH4.8x6ATALLOY ALUMINIUMALLOY ALUMINIUM3/16”4.8mm23603450H6.4x6AALLOY ALUMINIUMALLOY ALUMINIUM1/4”6.4mm434061202611-1204/2662-1200H10x6鋼（35）優(yōu)質(zhì)碳素鋼3/8”10mm2000025000鎖桿2611-1206/2662-1200H10x8鋼（35）優(yōu)質(zhì)碳素鋼3/8”10mm20000250002611-1208/2662-1200H10x13鋼（35）優(yōu)質(zhì)碳素鋼3/8”10mm20000250002611-1210/2662-1200

31、H10x16鋼（35）優(yōu)質(zhì)碳素鋼3/8”10mm20000250002611-1212/2662-1200H10x20鋼（35）優(yōu)質(zhì)碳素鋼3/8”10mm20000250008.3.2 集裝箱使用的哈克釘?shù)囊?guī)格如下A、普通型哈克釘 單位：mm規(guī)格D / 偏差D1 / 偏差hHL / 偏差d / 偏差GRIP RANGEH4.8x6S4.80.159.50.55 3660.54.50.155.5-6.5H4.8x6A4.80.159.50.55 3660.54.50.155.5-6.5H6.4x6A6.40.1512.50.55 3860.56.00.157.5-8.5H10x610-0.15-

32、0.35190.65 6.511.460.58.80.185.5-6.5H10x810-0.15-0.35190.65 6.511.480.58.80.186-9H10x1310-0.15-0.35190.65 6.511.4130.58.80.1810-13H10x1610-0.15-0.35190.65 6.511.4160.58.80.1814-17H10x2010-0.15-0.35190.65 6.511.4200.58.80.1818-21B、帶凸臺(tái)型哈克釘 單位：mm規(guī)格D / 偏差D1 / 偏差hHL / 偏差d / 偏差D2GRIP RANGEH4.8x6AT4.80.159

33、.50.55 3660.54.50.159.55.5-6.58.3.3 直徑D為10mm的哈克釘鉆孔大小為10.50.5mm (Maersk門(mén)板上的孔不大于10.5mm)，4.8mm的孔為50.2mm。8.3.4 鉚接時(shí)，鉚槍頂緊套環(huán)端面，使構(gòu)件鉚接牢固、美觀。8.3.5 若哈克釘表面采用電鍍鋅處理，厚度要求：13（執(zhí)行GB/T 5267.1-2002 緊固件 電鍍層）。8.3.6 若哈克釘釘芯表面采用熱鍍鋅處理，厚度要求：Min. 25（執(zhí)行BS 1461：1999加工鋼鐵制品的熱鍍鋅層規(guī)格和試驗(yàn)方法）8.4 彈墊（SPRING WASHER）8.4.1 材質(zhì)：65Mn8.4.2 規(guī)格如下表

34、TYPEDdbS=b0mA1010 mm10.2 mm3 mm3 mm1.5 mm8.4.3 在連續(xù)三次施加11.8KN的壓力大約1秒，釋放壓力后的自由高度H是初始高度H的84%:H/H=84% (JIS B 1251:2001)。8.4.4 熱處理硬度：HRC44-50，表面氧化處理。8.4.5 其他技術(shù)要求按GB93-76墊圈8.5 鉚釘（RIVET）6.5.1 集裝箱使用鉚釘?shù)臋C(jī)械性能如下表規(guī)格簡(jiǎn)稱(chēng)dxL材質(zhì)抗拉力（N/PC）抗剪力（N/PC）備注NSS62R4.8x7SSTAINLESS RIVETSTEEL SHAFT53304230門(mén)封膠條銘牌通風(fēng)器NSS62R4.8x7SSSTA

35、INLESS RIVETSTAINLESS STEEL SHAFT53304230NSS66R4.8x13SSTAINLESS RIVETSTEEL SHAFT53304230NSS66R4.8x13SSSTAINLESS RIVETSTAINLESS STEEL SHAFT53304230NSS68R4.8x17SSTAINLESS RIVETSTEEL SHAFT53304230NSS68R4.8x17SSSTAINLESS RIVETSTAINLESS STEEL SHAFT53304230NSS62平頭R4.8x7SPSTAINLESS RIVETSTAINLESS STEEL SHA

36、FT53304230NSS66平頭R4.8x13SPSTAINLESS RIVETSTAINLESS STEEL SHAFT53304230NSS68平頭R4.8x17SPSTAINLESS RIVETSTAINLESS STEEL SHAFT53304230NSS86R6.4x15SSTAINLESS RIVETSTEEL SHAFT90007200衣架箱N(xiāo)SS86平頭R6.4x15SPSTAINLESS RIVETSTAINLESS STEEL SHAFT900072006.5.2 規(guī)格如下A、常規(guī)鉚釘 單位：mm規(guī)格d/偏差Dk / 偏差L/偏差E/偏差L1鉚釘孔R(shí)4.8x7S4.8+0

37、.08-0.19.50.297+0.901.50.3275.0R4.8x7SS4.8+0.08-0.19.50.297+0.901.50.3275.0R4.8x13S4.8+0.08-0.19.50.2913.6+0.901.50.3275.0R4.8x13SS4.8+0.08-0.19.50.2913.6+0.901.50.3275.0R4.8x17S4.8+0.08-0.19.50.2916.7+0.902.20.3275.0R4.8x17SS4.8+0.08-0.19.50.2916.7+0.902.20.3275.0R6.4x15S6.4+0.08-0.1150.3515.6+0.902.20.3386.5B、平頭鉚釘 單位：mm規(guī)格d/偏差dk / 偏差L/偏差E/偏差L1鉚釘孔R(shí)4.8x7SP4.8+0.08-0.19.50.297+0.901.50.3275.0R4.8x13SP4.8+0.08-0.19.50.2913.6+0.901.50.3275.0R4.8x17SP4.8+0.08-0.19.50.2916.7+0.902.20.3275.0R6.