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文檔簡介
1、LNG LNG 工藝概述工藝概述2012.3.27LNGLNG工廠工藝概述工廠工藝概述1 1、氣體預(yù)處理(單元、氣體預(yù)處理(單元1 1、2 2、3 3) ( 1 1 )原料氣增壓單元)原料氣增壓單元 ( 2 2 )單乙醇胺脫)單乙醇胺脫CO2CO2 ( 3 3 )分子篩脫水)分子篩脫水2 2、液化單元(單元、液化單元(單元4 4) ( 4 4 )丙烷乙烯復(fù)迭)丙烷乙烯復(fù)迭 制冷單元制冷單元3 3、LNGLNG儲存(單元儲存(單元5 5) ( 5 5 )大罐儲運(yùn)單元)大罐儲運(yùn)單元原料氣增壓單元 工廠設(shè)原料氣壓縮機(jī)四臺,包括C002,C001A/B,C801,原料氣經(jīng)過原料氣壓縮機(jī)10Mpa,溫度
2、保持273 ,通過氣液分離器V101,液相從氣體中分離出來 ,原料氣經(jīng)過入口過濾器FI101A/B,攜帶的固體和液體被除去,經(jīng)FI101A/B后要求除去99%的顆粒大于5微米的物質(zhì)。容器由兩個臥式部件組成,一上一下。液體和所有的固體物質(zhì)被收集到下部的容器 。單元1PC過 濾 器ROV01101PV01102FCLPFI1011.2MPa27 C來 自 天 然氣 管 網(wǎng)9.9MPa27 C9.9MPa27 C原 料 天 然 氣氣 液 分 離 罐V1019.8MPa27 C原 料 氣壓 縮 機(jī)單元2:MEA脫CO2F I 2 0 2過 濾 器二 氧 化 碳吸 收 塔T 2 0 1天 然 氣 加 熱
3、 器E 2 0 1 MEA簡要流程: 濃度為17.7% 的銨溶液在V204 中經(jīng)過P201進(jìn)入E202、E201、在E201中與天然氣換熱,使貧胺進(jìn)到吸收塔頂部時溫度比進(jìn)氣溫度高(但不超過5),以防止產(chǎn)生烴類凝析液,酸性氣體進(jìn)入吸收塔T201后,被胺溶液吸收,CO2最大 25PPM體積,吸收塔是一個立式塔,裝有20層浮閥塔盤 ,富胺溶液被收集到吸收塔底部,經(jīng)液位控制送到富胺閃蒸罐V202,T201液位控制由液位調(diào)節(jié)器LIC02104控制富胺出口管線上的液控閥LV02104實(shí)現(xiàn) 。 MEA簡要流程: CO2吸收塔來的富胺排入富胺閃蒸罐V202,通過液控閥LV02202的調(diào)節(jié)下,富胺進(jìn)入富胺/貧胺
4、換熱器E203 ,富胺離開閃蒸罐進(jìn)入換熱器E203,被來自再生系統(tǒng)的熱的貧胺加熱后進(jìn)入胺再生塔T202中 ,胺再生塔T202是一個帶有14層理論塔盤的立式塔 ,來自再生塔頂部的氣相被位于其頂部的冷凝器E204冷凝冷卻后,冷凝液送回T202頂部作回流。 MEA簡要流程: 貧胺被收集到塔的底部,經(jīng)循環(huán)泵P204A/B進(jìn)入重沸器F201。 T202的液位由液控閥 LV02206控制 ,來自胺再生塔的液胺進(jìn)入胺重沸器F201,加熱到120,產(chǎn)生的氣相返回胺再生塔,液相進(jìn)入富胺/貧胺換熱器E203。F201的液位通過液控閥LV02210控制 ,進(jìn)入E203換熱后進(jìn)入V204.3.脫水單元 目的:防止分子
5、水在低溫單元結(jié)晶堵塞管線,經(jīng)過脫CO2裝置后,含飽和水的氣體進(jìn)入分子篩干燥器R301A/B,一個脫水,另一個再生。包括再生和冷卻在內(nèi)的循環(huán)時間是8小時,在R301后設(shè)置FI301,過濾粉塵顆粒等,在再生過程的加熱階段,來自增壓單元的原料氣在再生加熱器F301中被加熱到220后,進(jìn)入干燥器通過解吸來再生分子篩。 單元3R 3 0 1 BR 3 0 1 AF OF OF OF O干 燥 器干 燥 器F I 3 0 1 A / B干 燥 器 過 濾 器去 液 化 單 元分子篩再生過程簡介 分子篩的切換的具體步驟如下:ROV03101,ROV03103干燥進(jìn)氣ROV03102,ROV03106再生,
6、ROV03104卸壓,ROV03105充壓??偟膩碚f兩個罐一個在干燥,另一個在再生。再生分為5個階段:第一個階段卸壓,其它閥門全部關(guān)閉,ROV03104打開。當(dāng)壓力卸到與10BAR管網(wǎng)相同時,停止卸壓,這個時間一般在1小時左右。第二個階段為加熱階段,首先關(guān)閉ROV03104,倒通原料氣流程,打開ROV03301,打開ROV03106,02。將F301大火點(diǎn)燃,控制溫度和煙道開度。這個時間一般在3個小時。第三個階段為冷吹階段,只需將F301的加熱流程從ROV03301切換至ROV03302,再將F301的大火關(guān)閉,將風(fēng)門關(guān)閉,煙道開度關(guān)小。該階段時間一般為兩個小時。二三階段的氣量通過再生氣流量控
7、制閥控制。第四個階段為充壓階段,該階段將ROV03105打開,關(guān)閉ROV03101ROV03106ROV03102當(dāng)壓力升至于另外一個分子篩壓力相同時視為充壓合格,該階段一般為1個小時。第五個階段為待用階段,該階段維持上階段流程不動,此階段一般為1個小時。整個再生過程在分子篩滿負(fù)荷時一般為8個小時。4.液化單元1.高壓天然氣冷卻 a.中壓丙烷蒸發(fā)器E402 冷卻到大約3 b.低壓丙烷蒸發(fā)器E403 冷卻到約-292.高壓天然氣分離器V401 c.經(jīng)過壓控閥PV04107的調(diào)節(jié)到4.95MPa,進(jìn)入立式高壓天然氣分離器V401 ,溫度到-64,重組分冷凝,進(jìn)行氣液分離 d.V401的液相經(jīng)E40
8、3、 E402加熱后進(jìn)入V102,T001液相經(jīng)E402加熱進(jìn)入V102。V401液位由液位調(diào)節(jié)器LIC04108通過液控閥LV04108控制單元4E403E402來 自 脫 水的 處 理 氣V401PC04107PVFC中 壓 丙 烷 蒸 發(fā) 器低 壓 丙 烷 蒸 發(fā) 器去 T001FC高 壓 天 然 氣 液 分 離 罐LV04108液化單元 T001脫苯后的氣體進(jìn)入釜式乙烯蒸發(fā)器E407的管程冷卻至大約-85而全部液化,然后進(jìn)入中壓LNG換熱器E414(兩管程)的殼程冷卻到約-90。接著在流量調(diào)節(jié)器FIC04201通過流控閥FV04201的控制下,進(jìn)入中壓LNG分離器V402。 V402底部的LNG進(jìn)入低壓管殼式LNG換熱器E415的管程,然后以3.8bar(a)的壓力進(jìn)入低壓LNG分離器V403。單元4E407乙 烯 蒸 發(fā) 器T001脫 苯 塔E414V401單元4PCV402LCLCESDV0420104214PVE40704202ESDVLV04204LV04207V403E415FV04201E414去 E412單元5:LNG儲運(yùn)V502LNG
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