汽機凝結水系統(tǒng)介紹課件

1、汽機凝結水系統(tǒng)介紹汽機凝結水系統(tǒng)介紹 2014年09月汽機凝結水系統(tǒng)介紹2目錄注意事項及保護定值凝結水系統(tǒng)投運停運步驟凝結水泵隔離措施二三四凝結水系統(tǒng)典型故障及凝結水系統(tǒng)圖一汽機凝結水系統(tǒng)介紹前言 凝結水系統(tǒng)是電廠最重要的系統(tǒng)之一。系統(tǒng)由凝汽器熱井、2臺定速凝結水泵、一臺除鐵器、一臺軸封加熱器、凝結水系統(tǒng)再循環(huán)裝置及相關管道和閥門組成。該系統(tǒng)主要承擔向余熱鍋爐凝結水加熱器供水、汽機低壓后缸噴水減溫、汽機高低壓旁路系統(tǒng)減溫、輔助蒸汽減溫、水環(huán)真空泵供水、軸封蒸汽系統(tǒng)減溫、本體疏水擴容器減溫及向閉式膨脹水箱上水的任務。汽機凝結水系統(tǒng)介紹前言 1.熱力循環(huán)中有一定流量的 汽水損失，在凝結水系統(tǒng)中必須

2、予以補充。補充水源來自化學除鹽水。2、凝汽器的主要用途是在汽輪機排汽口處建立并維持要求的真空度，同時將汽輪機的排汽凝結成水。汽機凝結水系統(tǒng)介紹前言 凝汽器：使驅動汽輪機做功后排出的蒸汽變成凝結水的熱交換設備。蒸汽在汽輪機內完成一個膨脹過程后，在凝結過程中，排汽體積急劇縮小，原來被蒸汽充滿的空間形成了高度真空。凝結水則通過凝結水泵經給水加熱器、給水泵等輸送進鍋爐，從而保證整個熱力循環(huán)的連續(xù)進行。為防止凝結水中含氧量增加而引起管道腐蝕，現(xiàn)代大容量汽輪機的凝汽器內還設有真空除氧器。凝汽器的主要作用：1）在汽輪機排汽口造成較高真空，使蒸汽在汽輪機中膨脹到最低壓力，增大蒸汽在汽輪機中的可用焓降，提高循環(huán)

3、熱效率；2）將汽輪機的低壓缸排出的蒸汽凝結成水，重新送回鍋爐進行循環(huán)；3）匯集各種疏水，減少汽水損失。4）凝汽器也用于增加除鹽水（正常補水）表面式凝汽器的工作原理：凝汽器中裝有大量的銅管，并通以循環(huán)冷卻水。當汽輪機的排汽與凝汽器銅管外表面接觸時，因受到銅管內水流的冷卻，放出汽化潛熱變成凝結水，所放潛熱通過銅管管壁不斷的傳給循環(huán)冷卻水并被帶走。這樣排汽就通過凝汽器不斷的被凝結下來。排汽被冷卻時，其比容急劇縮小，因此，在汽輪機排汽口下凝汽器內部造成較高的真空。汽機凝結水系統(tǒng)介紹一、一、凝結水系統(tǒng)投運停運步驟凝結水系統(tǒng)投運停運步驟凝結水系統(tǒng)投運：凝結水系統(tǒng)投運：檢查凝結水系統(tǒng)各項檢修工作結束，工作票

4、已收回，檢查凝泵系統(tǒng)的各法蘭、檢查凝結水系統(tǒng)各項檢修工作結束，工作票已收回，檢查凝泵系統(tǒng)的各法蘭、管道和閥門連接完好，除鐵器走旁路。管道和閥門連接完好，除鐵器走旁路。檢查凝結水系統(tǒng)各閥門開關位置正確，凝汽器熱水井放水門關閉，各表計投入。檢查凝結水系統(tǒng)各閥門開關位置正確，凝汽器熱水井放水門關閉，各表計投入。檢查除鹽水泵運行正常，至投運機組除鹽水手動門、電動門開啟。除鹽水母管檢查除鹽水泵運行正常，至投運機組除鹽水手動門、電動門開啟。除鹽水母管壓力正常。壓力正常。開啟凝汽器補水調整門，向凝汽器補水至正常水位（開啟凝汽器補水調整門，向凝汽器補水至正常水位（860mm860mm），化驗水質合格，），化驗

5、水質合格，投入凝汽器補水自動，若水質不合格應進行沖洗直至合格。投入凝汽器補水自動，若水質不合格應進行沖洗直至合格。通過閉式水箱凝結水補水門使用除鹽水向系統(tǒng)注水，開啟凝結水系統(tǒng)最高點放通過閉式水箱凝結水補水門使用除鹽水向系統(tǒng)注水，開啟凝結水系統(tǒng)最高點放空氣門，見水持續(xù)流出后關閉放空氣門，注水結束關閉?？諝忾T，見水持續(xù)流出后關閉放空氣門，注水結束關閉。確認凝結水系統(tǒng)注水已結束。確認凝結水系統(tǒng)注水已結束。檢查凝泵軸承潤滑油油位正常，油質合格。檢查凝泵軸承潤滑油油位正常，油質合格。檢查凝結水泵外觀良好，電機接地線牢固，地腳螺栓無松動，測量絕緣合格，檢查凝結水泵外觀良好，電機接地線牢固，地腳螺栓無松動，

6、測量絕緣合格，確認凝泵電機轉向標示正確。電機經過檢修后，收回工作票，送電校驗轉確認凝泵電機轉向標示正確。電機經過檢修后，收回工作票，送電校驗轉向正確。向正確。汽機凝結水系統(tǒng)介紹一、一、凝結水系統(tǒng)投運停運步驟凝結水系統(tǒng)投運停運步驟凝結水系統(tǒng)投運：凝結水系統(tǒng)投運：從聯(lián)軸器處扳動凝泵轉子，檢查其轉動靈活（檢查凝泵轉子是否靈活應在凝泵從聯(lián)軸器處扳動凝泵轉子，檢查其轉動靈活（檢查凝泵轉子是否靈活應在凝泵送電前進行，防止檢查時凝泵突然啟動傷人）。送電前進行，防止檢查時凝泵突然啟動傷人）。 確認熱工保護試驗合格或未進行過檢修，檢查各軸承溫度測點顯示正常，檢確認熱工保護試驗合格或未進行過檢修，檢查各軸承溫度測

7、點顯示正常，檢查熱工儀表齊全，并已投入運行。查熱工儀表齊全，并已投入運行。確認凝泵電機電源正常。確認凝泵電機電源正常。檢查凝泵軸承冷卻水（啟動前使用除鹽水，啟動后切換至自供水）及凝泵密封檢查凝泵軸承冷卻水（啟動前使用除鹽水，啟動后切換至自供水）及凝泵密封冷卻水（閉式水）投入。冷卻水（閉式水）投入。開啟凝泵進口門手動門及凝泵抽空氣門手動門。開啟凝泵進口門手動門及凝泵抽空氣門手動門。檢查檢查凝泵允許啟動條件全部滿足，啟動凝泵，確認凝泵電機轉向正確，出檢查檢查凝泵允許啟動條件全部滿足，啟動凝泵，確認凝泵電機轉向正確，出口門聯(lián)開，開啟凝結水再循環(huán)調整門，調整凝泵出口壓力，確保凝泵出口口門聯(lián)開，開啟凝結

8、水再循環(huán)調整門，調整凝泵出口壓力，確保凝泵出口流量大于凝泵最小允許流量（流量大于凝泵最小允許流量（6060噸噸/h/h）。將除鐵器倒至主路運行，并檢查）。將除鐵器倒至主路運行，并檢查除鐵器無泄漏。除鐵器無泄漏。就地檢查凝泵及電機聲音、振動、溫度正常，檢查凝泵機械密封正常，確認凝就地檢查凝泵及電機聲音、振動、溫度正常，檢查凝泵機械密封正常，確認凝泵運行正常。泵運行正常。 汽機凝結水系統(tǒng)介紹一、一、凝結水系統(tǒng)投運停運步驟凝結水系統(tǒng)投運停運步驟凝結水系統(tǒng)停運：凝結水系統(tǒng)停運：確認凝結水無用戶。確認凝結水無用戶。確認低壓缸排汽溫度確認低壓缸排汽溫度5050。退出凝結水泵聯(lián)鎖，關閉備用泵出口門。退出凝結

9、水泵聯(lián)鎖，關閉備用泵出口門。關閉凝汽器補水調門、手動門。關閉凝汽器補水調門、手動門。停運凝結水泵，檢查凝結水泵出口電動門聯(lián)關。停運凝結水泵，檢查凝結水泵出口電動門聯(lián)關。根據情況關閉凝泵抽空氣門、冷卻水及密封水門。根據情況關閉凝泵抽空氣門、冷卻水及密封水門。根據情況打開凝結器熱水井放水門，將凝結器汽側存水放根據情況打開凝結器熱水井放水門，將凝結器汽側存水放盡。盡。汽機凝結水系統(tǒng)介紹二、二、凝結水泵隔離措施機組運行中凝泵停運與隔離1、首先檢查備用泵備用正常：軸承冷卻水及密封水門開啟；抽空氣門開啟；軸承油位正常。2、解除備用泵聯(lián)鎖，啟動備用凝泵，檢查備用泵運行正常、凝結水壓力、流量正常。3、停運原運

10、行凝泵，檢查停運凝泵不倒轉，凝結水母管壓力、流量正常。4、檢查凝汽器、低壓汽包水位正常。5、依次關閉停運凝泵出口電動門、進口手動門、抽空氣門，注意監(jiān)視凝泵進口壓力不上升（防止由于出口電動門、逆止門不嚴造成凝泵低壓側爆破）。并在各門懸掛“禁止操作，有人工作”標示牌。6、關閉凝泵軸承冷卻水門、密封水門。7、開啟凝泵進口濾網放空氣門、放水門泄壓，注意監(jiān)視凝汽器真空變化情況。8、檢查確認該泵已與系統(tǒng)隔離。9、將停運的凝泵電機停電（如果是電氣檢修合上其地刀）、凝泵出口電動門停電。 汽機凝結水系統(tǒng)介紹三、三、注意事項及保護定值凝泵啟動后，若發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時應停泵檢查：電流波動大或電流超過額定值；水泵有

11、明顯的振動；電機繞組或軸承溫度超過停泵值。檢查凝結水系統(tǒng)及各凝結水用戶無泄漏。凝結水系統(tǒng)投運后，及時對軸加查漏，檢查軸加汽側水位不應升高。檢查凝結水泵運行聲音、振動正常，電流在正常范圍內，凝結水系統(tǒng)無泄漏。凝結水泵運行中應注意監(jiān)視凝汽器熱井水位正常。正常水位860mm，水位低報警660mm，水位低低報警560mm，水位高報警1060mm，水位高高1360mm。檢查凝結水泵機械密封工作正常，無泄漏，密封水、冷卻水投入正常。檢查凝結水泵進口濾網差壓正常，若濾網壓差高報警，應及時倒泵清理濾網。當凝結水泵出口流量60t/h時，檢查凝結水泵再循環(huán)門開啟，禁止凝結水泵在最小流量下運行。泵啟動后應盡快通過此

12、區(qū)域，以免產生振動、噪音及可能的汽蝕。檢查凝結水泵電機軸承及線圈溫度正常。檢查凝結水泵軸承油位正常，油質良好，各軸瓦溫度正常。檢查凝結水溶氧合格，若凝結水溶氧超標，應積極查找原因，必要時切換凝結水泵。當凝結水系統(tǒng)出現(xiàn)異常時，應加強對凝結水各主要用戶的檢查。發(fā)生下列情況之一應緊急停泵。（1）凝結水泵發(fā)生強烈振動。（2）凝結水泵內有清晰的金屬摩擦聲。（3）電動機冒煙或著火。（4）軸承冒煙或軸承溫度超過跳閘值。（5）凝結水泵泄漏威脅人身及設備安全時。 汽機凝結水系統(tǒng)介紹三、三、注意事項及保護定值凝結水泵汽化或漏空氣現(xiàn)象：（1）凝結水泵出口壓力擺動，流量不穩(wěn)或到零。（2）電機電流下降或擺動。（3）泵體

13、發(fā)出異音，出口母管振動，逆止門發(fā)出撞擊聲。（4）凝汽器真空下降。（5）凝結水氧量增加。原因：（1）凝汽器水位低。（2）凝結水泵入口管漏空氣。（3）入口濾網堵塞。（4）凝結水泵盤根密封水失去或盤根損壞，引起盤根漏空氣。處理：（1）檢查凝汽器熱井水位是否正常，若凝汽器水位低應補水至正常水位。（2）檢查凝結水泵機械密封及密封水情況，調整密封水量、壓力正常。（3）檢查凝泵入口濾網，若濾網差壓大，應及時調泵，聯(lián)系清理。（4）若調整無效，應啟動備用凝結水泵運行，停止漏空氣的凝結水泵并解備處理。凝汽器水位異常及處理現(xiàn)象：（1）凝器器水位高或凝汽器水位低報警。（2）DCS上顯示水位異常。（3）就地水位計指示異

14、常。（4）凝泵出口壓力異常。（5）凝汽器水位過高淹沒冷卻水管時會引起真空下降，過低時會引起凝結水泵發(fā)生異音或汽化。 汽機凝結水系統(tǒng)介紹三、三、注意事項及保護定值原因：（1）凝結水泵故障。（2）凝汽器鋼管泄漏。（3）凝汽器水位調節(jié)閥失靈。（4）凝結水系統(tǒng)泄漏或凝泵出口至補水箱調整門誤動。處理：（1） 凝汽器水位低的處理：A檢查凝汽器補水調節(jié)閥動作是否正常，否則打開凝汽器補水旁路閥補水至正常。B檢查低壓汽包水位調節(jié)閥是否誤開大或卡澀，及時調整正常。C檢查啟動放水閥是否誤開或安全門是否動作。D檢查凝結水系統(tǒng)有無泄漏。（2）凝汽器水位高的處理：A檢查凝結水泵運行是否正常，否則啟動備用泵，停止故障泵并聯(lián)

15、系處理。B檢查凝汽器補水調節(jié)閥動作是否正常，進水太大應關小調節(jié)閥或關閉截止閥。C若凝汽器管泄漏，應進行凝汽器半面檢漏。D檢查凝結水再循環(huán)是否誤開引起凝結水至低壓汽包流量過低，及時關閉或調整再循環(huán)。E若凝汽器水位上升較快，低壓汽包水位較低可開大調節(jié)閥增加至低壓汽包水量。 汽機凝結水系統(tǒng)介紹三、三、注意事項及保護定值凝結水系統(tǒng)報警、聯(lián)鎖滿足下列任一條件，凝泵跳閘：（1）凝泵運行60S，出口門全關，延時3S。（2）凝汽器熱井水位低低300mm。（3）推力軸承溫度高于85（手動停泵）。（4）電機上、下軸承溫度100（任一點）（手動停泵）。（5）凝泵運行90S，凝結水流量50t/h，延時30S。備用凝結

16、水泵聯(lián)鎖啟動條件：（1）聯(lián)鎖投入，凝泵運行時60S后且凝結水母管壓力低（1.5MPa），延時2S。（2）聯(lián)鎖投入，運行凝結水泵停運。凝泵啟動允許條件（以下條件同時滿足）：（1）凝汽器熱井水位300mm。（2）凝泵無保護跳閘條件。（3）凝泵出口門關或另一臺凝泵在運行。凝結水系統(tǒng)閥門聯(lián)鎖（1）凝結水泵出口電動門A. 凝泵運行，延時2S，自動開。B. 聯(lián)鎖投入，自動開。C. 凝泵停運，允許關。D. 凝泵停運，閥自動關。 汽機凝結水系統(tǒng)介紹三、三、注意事項及保護定值（2）本體疏水擴容器減溫水A. 本體疏水擴容器溫度 55，自動開。B. 本體疏水擴容器溫度 45，自動關。（3）低壓缸排汽減溫水A. 汽輪

17、機轉速大于600r/min，該閥自動開。B. 低壓缸排汽溫度高于55(21MAC10CT119、21MAC10CT120)任一點，該閥自動開。C. 汽機負荷15% 且 低壓缸排汽溫度低于50(21MAC10CT119、21MAC10CT120)兩點均滿足，該閥自動關。（4）熱井上水調門A. 熱井液位高1060mm，該閥自動全關。（5）熱井上水旁路電動門A. 熱井液位高1060mm，該閥自動全關。（6）凝汽器水幕噴水閥A. 高壓旁路或低壓旁路閥，任一閥門開度5%，該閥自動開。B. 高壓旁路 或 低壓旁路閥，閥門開度均3%，且溫度50，該閥自動關。 汽機凝結水系統(tǒng)介紹三、三、注意事項及保護定值凝結

18、水泵入口濾網檢修后恢復系統(tǒng)操作：凝結水泵入口濾網檢修后恢復系統(tǒng)操作：1 1）投入的操作）投入的操作（A A）檢查濾網放水門、放空門關閉嚴密。）檢查濾網放水門、放空門關閉嚴密。（B B）投入軸承冷卻水。）投入軸承冷卻水。（C C）投入凝結水泵密封水，調整密封水壓力正常。）投入凝結水泵密封水，調整密封水壓力正常。（D D）稍開凝結水泵抽空氣門，嚴密監(jiān)視運行泵出口壓力和凝汽器真空，）稍開凝結水泵抽空氣門，嚴密監(jiān)視運行泵出口壓力和凝汽器真空，若發(fā)生運行泵出口壓力擺動或凝汽器真空下降較快現(xiàn)象，應立即關閉抽空若發(fā)生運行泵出口壓力擺動或凝汽器真空下降較快現(xiàn)象，應立即關閉抽空氣門，查明原因；待凝汽器真空正常后

19、再逐漸開大空氣門。氣門，查明原因；待凝汽器真空正常后再逐漸開大空氣門。（E E）待凝結水泵入口壓力接近凝汽器背壓時再逐漸開啟凝結泵入口電動門。）待凝結水泵入口壓力接近凝汽器背壓時再逐漸開啟凝結泵入口電動門。2 2）注意事項：）注意事項：（A A）恢復操作嚴格按上述步驟進行，嚴禁先開入口門，后開空氣門操作；）恢復操作嚴格按上述步驟進行，嚴禁先開入口門，后開空氣門操作；（B B）開啟空氣門時必須注意觀察，而且開啟操作要緩慢進行；）開啟空氣門時必須注意觀察，而且開啟操作要緩慢進行；（C C）在整個操作過程中嚴密監(jiān)視凝汽器真空，一旦發(fā)現(xiàn)凝汽器真）在整個操作過程中嚴密監(jiān)視凝汽器真空，一旦發(fā)現(xiàn)凝汽器真空下

20、降較快現(xiàn)象，立即停止操作，倒回原運行方式?？障陆递^快現(xiàn)象，立即停止操作，倒回原運行方式。 汽機凝結水系統(tǒng)介紹三、三、注意事項及保護定值凝汽器泄漏，最先發(fā)生反應的化學監(jiān)督指標是鈉離子上升。 當凝結水水質超標，應加強對凝結水鈉離子、硬度和氫電導的測試和監(jiān)督。鈉離子含量大于20g/L或電導率（經氫交換柱，25）大于0.5S/cm，并且凝結水可以檢測出微量硬度，可以斷定凝汽器已經泄漏。若凝結水鈉離子含量大于400g/L，應緊急匯報值長，緊急停機 汽機凝結水系統(tǒng)介紹三、三、思考題1、 凝泵的抽空氣管作用： 凝泵進水管法蘭和盤根容易漏入空氣，同時進水中也可能帶有氣體，因此把水泵吸入室筒體上部與凝汽器相通。

21、泵在啟動和運行時順此管抽出水中分離出的氣體，以及經過某些不嚴密處漏入的空氣，以免影響凝泵的正常運行。凝泵在運行期間必須使此門 保持開啟。 2、凝結水泵為何需要設置密封水？及對其密封水水質的要求？ 1.軸向密封的原因 凝結水泵在高度真空下工作，假如軸端處漏空氣將影響凝泵的正常運行，并使凝結水含氧量增加。 2.水質要求 凝結水泵用別處來的水源會使凝水受到污染。因此用凝結水密封既能保證凝泵高真空下工作正常，又能保證水質不受污染。 3.軸向密封 在泵啟動時軸端密封采用除鹽水。啟動后密封水為泵體首級葉輪出口引入進行自密封。3、凝結水系統(tǒng)為什么設有最小流量再循環(huán)管？ 1.凝結水系統(tǒng)設有最小流量再循環(huán)管，機

22、組啟動和低負荷時保證凝結水泵通過最小流量，以防止水泵汽化。 2.再循環(huán)管路自軸加后接出，其流量取凝結水泵所需的最小流量和軸加所需的最小流量中之大者，以同時滿足二者需要。 3.管道上設有一個調節(jié)閥及其前后兩只隔離閥。調節(jié)閥調節(jié)信號取自凝結水流量測量裝置。 汽機凝結水系統(tǒng)介紹四、四、凝結水系統(tǒng)典型故障及凝結水系統(tǒng)典型故障及凝結水系統(tǒng)圖 凝汽器端差：凝汽器壓力下的飽和溫度與凝汽器冷卻水出口溫度之差。對一定的凝汽器，端差的大小與凝汽器冷卻水入口溫度、凝汽器單位面積蒸汽負荷、凝汽器銅管的表面潔凈度，凝汽器內的漏入空氣量以及冷卻水在管內的流速有關。一個清潔的凝汽器，在一定的循環(huán)水溫度和循環(huán)水量及單位蒸汽負

23、荷下就有一定的端差值指標，一般端差值指標是當循環(huán)水量增加，冷卻水出口溫度愈低，端差愈大，反之亦然；單位蒸汽負荷愈大，端差愈大，反之亦然。實際運行中，若端差值比端差指標值高得太多，則表明凝汽器冷卻表面銅管污臟，致使導熱條件惡化。凝汽器端差增加的原因 凝器銅管水側或汽側結垢； 凝汽器汽側漏入空氣； 冷卻水管堵塞； 冷卻水量減少等 汽機凝結水系統(tǒng)介紹四、四、凝結水系統(tǒng)典型故障及凝結水系統(tǒng)典型故障及凝結水系統(tǒng)圖凝汽器過冷度液體溫度達到理論結晶溫度時并不能進行結晶，而必須在它溫度以下的某一溫度（稱為實際開始結晶溫度）才開始結晶。在實際結晶過程中，實際結晶溫度總是低于理論結晶溫度，這種現(xiàn)象成為過冷現(xiàn)象，兩者的溫度差值被稱為過冷度。凝汽器過冷度產生的原因：由于冷卻水管管子外表面蒸汽分壓力低于管束之間