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1、監(jiān)表9 首件工程開工申請(qǐng)批復(fù)單施工單位:山西平陽(yáng)路橋有限公司省道洪永線改建工程HY3項(xiàng)目部 合同段號(hào):HY3監(jiān)理單位:山東恒建工程監(jiān)理咨詢有限公司洪永線改建工程總監(jiān)辦 編 號(hào):致監(jiān)理工程師: 省道洪永線HY3合同段改建工程王家溝3號(hào)橋 0#承臺(tái)首件工程已具備開工條件,現(xiàn)申請(qǐng)開工。附件:工程王家溝3號(hào)橋 0#承臺(tái)首件工程開工報(bào)告1、施工放樣報(bào)驗(yàn)單2、工程技術(shù)交底卡3、安全環(huán)保交底卡4、施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)簽認(rèn)單5、材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單6、施工方案項(xiàng)目經(jīng)理:(蓋章) 日期: 年 月 日駐地監(jiān)理工程師意見: 簽字: 日期: 年 月 日總監(jiān)理工程師意見: 簽字:(蓋章) 日期: 年 月 日施工單位呈報(bào)三份,審查批復(fù)
2、后駐地辦、總監(jiān)辦各存一份,退施工單位一份。監(jiān)表8 施工放樣報(bào)告單施工單位:山西平陽(yáng)路橋有限公司省道洪永線改建工程HY3項(xiàng)目部 合同段號(hào):HY3監(jiān)理單位:山東恒建工程監(jiān)理咨詢有限公司洪永線改建工程總監(jiān)辦 編 號(hào):致監(jiān)理工程師劉玉平:根據(jù)合同要求,已完成王家溝3號(hào)橋0#承臺(tái)的施工放樣工作,清單如下,請(qǐng)予檢驗(yàn)。 項(xiàng)目經(jīng)理:(蓋章) 日期: 年 月 日樁號(hào)及位置工程或部位名稱放樣內(nèi)容備 注K118+335 王家溝3號(hào)橋0#臺(tái)中樁附件:放樣記錄及示意圖 放樣成果自檢報(bào)告 控制樁(點(diǎn))的護(hù)樁示意圖 監(jiān)理員意見: 簽字: 日期: 年 月 日結(jié)論:測(cè)量監(jiān)理工程師: 日期: 年 月 日施工單位呈報(bào)兩份,審查批復(fù)
3、后駐地辦留一份,退施工單位一份。監(jiān)表18 施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單施工單位:山西平陽(yáng)路橋有限公司省道洪永線改建工程HY3項(xiàng)目部 合同段號(hào):HY3監(jiān)理單位:山東恒建工程監(jiān)理咨詢有限公司洪永線改建工程總監(jiān)辦 編 號(hào):致監(jiān)理工程師王夕玉: 下列施工設(shè)備已按規(guī)定要求進(jìn)場(chǎng),請(qǐng)查驗(yàn)簽證,準(zhǔn)予在工程中使用。附件:機(jī)械的主要技術(shù)指標(biāo)及最大生產(chǎn)能力。 項(xiàng)目經(jīng)理:(蓋章) 日期: 年 月 日設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)合同數(shù)量進(jìn)場(chǎng)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)狀況擬用何處混凝土拌合站JS100012015.09良好挖掘機(jī)22012015.09良好裝載機(jī)ZL5012015.09良好混凝土運(yùn)輸車10m332015.09良好振動(dòng)器插入式32015.0
4、9良好鋼筋加工機(jī)具42015.09良好交流電焊機(jī)22015.09良好專業(yè)監(jiān)理工程師: 日期: 年 月 日駐地監(jiān)理工程師: 日期: 年 月 日由承包人呈報(bào)兩份,簽發(fā)后承包人和駐地辦各存一份。 山西省集中連片特困地區(qū)省道洪永線車家坡至岔口段改建工程K118+335王家溝3號(hào)橋0#承臺(tái)首件工程開工報(bào)告山西平陽(yáng)路橋有限公司省道洪永線改建工程HY3項(xiàng)目部王家溝3號(hào)橋0#承臺(tái)首件工程施工方案一、工程概況該小橋中心里程K118+335,上部為鋼筋混凝土空心板,下部采用肋板臺(tái),柱式墩,基礎(chǔ)采用灌注樁基礎(chǔ)。該小橋與路線右前夾角為60,全長(zhǎng)32m,設(shè)計(jì)為2-13m空心板橋。此次進(jìn)行首件施工的是0#承臺(tái)。 C30砼
5、83.25m,28鋼筋5936kg,16鋼筋2703.7kg。二、施工時(shí)間計(jì)劃開工日期2015年11月10日三、人員、機(jī)械、材料配置情況:1、項(xiàng)目部人員安排職 務(wù)姓 名人數(shù)主 要 職 責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人薛玉海1負(fù)責(zé)全面工作技術(shù)負(fù)責(zé)人崔克文1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理施工負(fù)責(zé)人尹峰1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工管理、組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人張培剛1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)及施工質(zhì)量測(cè)量員李葳1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣及外形檢查技術(shù)員楊延彪1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)檢員張偉1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的檢測(cè)試驗(yàn)員任晉磊1負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測(cè),配合比的驗(yàn)證等 2、施工作業(yè)隊(duì) 作業(yè)隊(duì)長(zhǎng): 1人 技術(shù)員: 1人 鋼筋工: 5人 機(jī)電工: 1人 模板工: 3人 振
6、搗工: 3人電焊工: 1人 普通工: 3人3、施工機(jī)械設(shè)備 PC220挖掘機(jī) 1臺(tái) ZL-50裝載機(jī) 1臺(tái) 水泥砼罐車: 3輛 插入式振動(dòng)器 3個(gè) 鋼筋加工機(jī)具 4套 拌合樓 1座 電焊機(jī) 2臺(tái)4、測(cè)量、試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備DZS3-1水準(zhǔn)儀 1臺(tái) 拓普康GTS-332N全站儀 1臺(tái)GPS 測(cè)量設(shè)備 1套 坍落度筒 1套混凝土試模 1套 壓力機(jī) 1臺(tái) 5、材料準(zhǔn)備 原材料進(jìn)場(chǎng)情況: 水泥:中條P.O42.5普通硅酸鹽水泥 砂: 中砂 碎石:石樓5-10mm 10-20mm 10-30mm HRB400鋼筋: 6、C30砼配合比設(shè)計(jì):1m3混凝土材料用量(kg)為水泥:砂:碎石:水:減水劑=354:72
7、6:1166:163:4.602四、施工方案1、對(duì)原材料即鋼筋、水泥、碎石、砂做詳細(xì)的原材料試驗(yàn)和砼配合比試驗(yàn),合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),并填寫材料合格簽認(rèn)單。2、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備整理場(chǎng)地,布設(shè)道路或便道,設(shè)置供電、供水系統(tǒng)。3、施工放樣承臺(tái)開工前,用全站儀準(zhǔn)確放出縱橫軸線,然后引出控制樁,控制鋼筋綁扎及模板的調(diào)整,嚴(yán)格控制好各部位頂面標(biāo)高。樁位掛十字線加設(shè)護(hù)樁,護(hù)樁要牢固可靠,施工過程不得丟失,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行下一道工序。4、開挖基坑、鑿除樁頭在樁基砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后,進(jìn)行承臺(tái)基坑的開挖施工。為保證基坑四周土體的穩(wěn)定性,按1:11:1.5的坡度進(jìn)行開挖,挖掘機(jī)開挖,人工修整?;A(chǔ)
8、四周比設(shè)計(jì)寬出1m以上,以利支模和排水?;自谑┕ぶ斜苊獬?,對(duì)于超挖松動(dòng)部分徹底清除,不得補(bǔ)填。挖出的廢土堆在基坑邊緣1m以外或運(yùn)走,防止再次落入坑內(nèi)。鑿除多余的樁頭:鑿除樁頭時(shí),加強(qiáng)對(duì)樁頭部分鋼筋的保護(hù),防止出現(xiàn)死彎、斷折、損傷的情況,并及時(shí)調(diào)整彎曲的鋼筋。先剝離樁頂四周的砼,扒出鋼筋,再用風(fēng)鉆或風(fēng)鎬在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上1020cm的截面四周打眼,間距2030cm,深度約50cm,然后用大錘鋼釬將多余樁頭砸斷,用吊車吊出坑外,剩余部分則由人工鑿除至設(shè)計(jì)高度整平。對(duì)鉆孔樁伸入承臺(tái)部分的外緣進(jìn)行清理,鑿除泥皮等雜質(zhì),直至混凝土露出新鮮面為止?;娱_挖完畢后及時(shí)進(jìn)行樁基質(zhì)量的檢測(cè),為了避免基底長(zhǎng)期暴露
9、,樁基檢測(cè)安排在樁頭鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高后立刻進(jìn)行。樁基質(zhì)量檢測(cè)合格后,及時(shí)進(jìn)行下道工序的施工。 將基底上的淤泥或雜物清除干凈,超挖部分,采用碎石回填,禁止用土回填。5、制作底模:在基坑底部打一層低標(biāo)號(hào)混凝土墊層并抹平。6、鋼筋加工、綁扎: 承臺(tái)的鋼筋制作按鋼筋大樣圖在底模完畢后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝加工。 綁扎承臺(tái)鋼筋時(shí),按設(shè)計(jì)鋼筋分布尺寸,在底模上進(jìn)行彈線布置,準(zhǔn)確定位鋼筋位置。綁扎好底層鋼筋網(wǎng)片,并在下面支墊505050mm的水泥砂漿墊塊,起支撐鋼筋的作用,墊塊間距1.0m1.5m左右。接著綁扎側(cè)面鋼筋,最后綁扎上部鋼筋。上下兩層鋼筋網(wǎng)片中的縱橫鋼筋與側(cè)面內(nèi)主筋綁扎,形成一閉合網(wǎng)。 鋼筋綁扎時(shí),主筋與箍筋
10、相互垂直,交叉點(diǎn)用鐵絲纏繞綁扎,綁扎保證穩(wěn)定,不松動(dòng)。 鋼筋布置時(shí),采用水泥砂漿墊塊支墊以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。 鋼筋綁扎完畢后,進(jìn)行自檢和隱蔽檢查,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師到場(chǎng)檢查,檢查合格后,即刻準(zhǔn)備下道工序的施工。7、 模板安裝: 承臺(tái)模板采用大塊鋼模板組合成型,鋼管和方木進(jìn)行支撐,模板拼裝要保證承臺(tái)尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 支模前,刷脫模劑,脫模劑涂刷均勻,且避免涂刷層過厚,污染混凝土。 模板接縫用雙面膠填塞,接縫嚴(yán)密、牢固、不漏漿。 模板支設(shè)完畢后檢查模板頂面高程、支撐是否牢固、平面位置是否正確、內(nèi)部尺寸是否準(zhǔn)確,檢查無誤后即可進(jìn)行混凝土澆筑施工。8、 砼的攪拌、運(yùn)輸 混凝土在拌合站進(jìn)行集中拌合,配
11、料時(shí),各種衡器保持準(zhǔn)確。 在拌和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查砼的均勻性,砼拌和物應(yīng)拌和均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象?;炷涟韬衔锏奶涠龋跀嚢璧攸c(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè),每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不少于2次。在施工現(xiàn)場(chǎng)坍落度符合要求后才可以澆注砼。砼運(yùn)輸采用砼攪拌運(yùn)輸車,其運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)砼凝結(jié)速度和澆筑速度的需要,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。運(yùn)輸中途應(yīng)以2-4r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng),砼的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3?;炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí),經(jīng)監(jiān)理工程師同意進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌不得任意加水,確有必要時(shí),可同時(shí)加水和水泥以保
12、持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求,不得使用。 9、混凝土澆筑 砼澆筑前要認(rèn)真檢查模板及支護(hù)木方、拉桿、保護(hù)層的厚度滿足施工和設(shè)計(jì)要求?;炷翝仓?,先在模板內(nèi)側(cè)用墨線彈出承臺(tái)頂標(biāo)高線,采用拉線的方法來準(zhǔn)確控制承臺(tái)頂標(biāo)高。 自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí),為防止砼離析,其自由傾落高度不宜超過2m,傾落高度超過2m時(shí),混凝土通過搭設(shè)的溜槽直接注入模板內(nèi),插入式振搗器振搗,一次澆注成型。 混凝土澆筑采取水平分層的澆筑方法,每層混凝土澆筑厚度不超過30cm。 混凝土振搗遵循快插慢拔的原則,振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模保持50-100mm的距離;振動(dòng)器插入下層混凝土50-100m
13、m,使上下層混凝土結(jié)合牢固;振搗由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格掌握振搗時(shí)間和間距,避免過振和漏振。每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒;避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋。 對(duì)每一振動(dòng)部位,振到該部位混凝土停止下沉、表面無氣泡上升、呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。 混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行,在澆筑過程中設(shè)置專人檢查模板有無漏漿,支撐是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)解決。 10、養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完成后12小時(shí)開始進(jìn)行覆蓋土工布和灑水養(yǎng)護(hù),砼灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d,每天灑水的次數(shù)以使砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。晚上溫度低,覆蓋棉被。 11、模板拆除 模板在拆除時(shí),遵循先支后拆,后支先拆的順序。 模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)
14、,方可拆模。 拆除模板時(shí),不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。五、施工質(zhì)量控制指標(biāo)及檢測(cè)項(xiàng)目、頻率和方法施工完檢測(cè)其各項(xiàng)指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求,并做好原始記錄,上報(bào)監(jiān)理工程師,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)入下一道工序。鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、肋102箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)10尺量:每構(gòu)件檢查25-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量:每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)3尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處承
15、臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2尺寸(mm)30尺量:長(zhǎng)、寬、高檢查各2點(diǎn)3頂面高程(mm)20水準(zhǔn)儀:檢查5處4軸線偏位(mm)15全站儀或經(jīng)緯儀:縱橫各測(cè)量2點(diǎn)六、質(zhì)量保證措施1、組織保證建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量保證體系,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。項(xiàng)目部設(shè)立專職質(zhì)檢人員,對(duì)本工程各項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收工作,負(fù)責(zé)對(duì)施工過程中出現(xiàn)的不符合項(xiàng)提出糾正、停工、返工等處理意見并強(qiáng)令執(zhí)行。同時(shí)各施工隊(duì)設(shè)專職或兼職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本施工隊(duì)施工質(zhì)量的檢驗(yàn),并做好每天的施工質(zhì)量記錄。各級(jí)施工管理人員做到認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件,技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程,按設(shè)計(jì)圖紙,
16、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理工程師指令進(jìn)行施工,落實(shí)各項(xiàng)管理制度,嚴(yán)格按程序施工。開展三工序(復(fù)查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序)活動(dòng),強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),教育全體施工人員,人人關(guān)心質(zhì)量,人人搞好質(zhì)量,使分項(xiàng)工程質(zhì)量不合格不交驗(yàn)。2、建立工序檢查旁站制度所有工序均實(shí)行檢查人員旁站制度,使施工的全過程均處在受控狀態(tài)下,確保總體工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3、建立工序銜接制度上、下道工序交接時(shí),凡是上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格,下道工序一律不施工。凡是違反操作規(guī)程或粗制濫造,對(duì)質(zhì)量無保證的工序一律停止施工,以確保各道工序的工程質(zhì)量。4、建立原始資料的積累和保存制度工程中的每一單位工程,都做好完整的原始資料積累和保存。具體有技術(shù)規(guī)范、標(biāo)
17、準(zhǔn)、施工技術(shù)方案、測(cè)量記錄、各工序項(xiàng)目的檢查記錄、各種原材料試驗(yàn)單及合格證、設(shè)計(jì)變更文件等,以上資料由專人負(fù)責(zé)填寫及整理,結(jié)束時(shí)裝訂成冊(cè),并備有存檔。樹立“一切用數(shù)據(jù)說話”的觀點(diǎn)。5、任何一項(xiàng)工程完工后,進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部分二級(jí)進(jìn)行,先由施工隊(duì)全面自檢,并認(rèn)真作好記錄,確認(rèn)質(zhì)量合格后,項(xiàng)目部審查,并由項(xiàng)目部進(jìn)行“復(fù)檢”和“抽檢”確認(rèn)合格證后,雙方簽字,然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查并審批。6、施工過程中的質(zhì)量保證措施在施工過程中,對(duì)影響工程質(zhì)量的環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的監(jiān)控。分為四個(gè)方面,即材料、工藝要求、生產(chǎn)過程質(zhì)量、工程驗(yàn)收質(zhì)量。(1) 工程材料性能的控制對(duì)各種材料進(jìn)行復(fù)核實(shí)驗(yàn),如技術(shù)指標(biāo)不符合要求
18、,立即更換。在使用過程中,及時(shí)進(jìn)行抽檢,如技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不符合要求,停止使用。(2)工藝要求的監(jiān)控各工序的施工工藝嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行操作。對(duì)難度較大,技術(shù)性強(qiáng)的操作,組織工前示范和專門講解,以便使所有參與施工的人員掌握要領(lǐng)。加強(qiáng)工人的培訓(xùn)和考核工作,關(guān)鍵工序?qū)嵭谐肿C上崗。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。(3) 生產(chǎn)過程質(zhì)量的控制 實(shí)施方法工藝過程質(zhì)量監(jiān)控主要是通過大面積施工的“跟蹤檢測(cè)”來實(shí)現(xiàn),其具體作法分為“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式。實(shí)施程序在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部分兩級(jí)實(shí)施,“施工跟檢”主要由各工程隊(duì)實(shí)施,項(xiàng)目經(jīng)理部派人指導(dǎo)和監(jiān)督;“復(fù)檢”和“抽檢”由項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施。檢測(cè)記錄采用監(jiān)理批準(zhǔn)的格式,檢
19、測(cè)時(shí)首先由各工程隊(duì)檢測(cè)人員認(rèn)真作好記錄,并及時(shí)將檢測(cè)結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部,根據(jù)情況確定“復(fù)檢”和“抽檢”,并由檢測(cè)人員作好記錄,在確認(rèn)正確無誤時(shí),由兩級(jí)檢測(cè)人員簽字,報(bào)送監(jiān)理工程師簽字或同意后,方能繼續(xù)施工。檢測(cè)頻度和標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行控制手段工藝過程質(zhì)量控制的基本手段有兩種:一是現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),對(duì)物理力學(xué)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控;二是測(cè)量,對(duì)位置、高程和幾何尺寸進(jìn)行監(jiān)控。(4)工程內(nèi)部驗(yàn)收質(zhì)量控制任何一項(xiàng)工程完工后,進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部分二級(jí)進(jìn)行,先由施工隊(duì)全面自檢,并認(rèn)真作好記錄,確認(rèn)質(zhì)量合格后,項(xiàng)目部審查,并由項(xiàng)目部進(jìn)行“復(fù)檢”和“抽檢”確認(rèn)合格證后,雙方簽字,然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查并審批。七、
20、安全保障措施1、組織機(jī)構(gòu)按照“管生產(chǎn),必須管安全”的原則成立以項(xiàng)目經(jīng)理掛帥和總工程師、安全負(fù)責(zé)人員組成的經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施本項(xiàng)目安全管理,確保安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2、措施(1)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路的安裝、維修、拆除應(yīng)由取得特殊工種上崗證的專職電工進(jìn)行操作。(2)作業(yè)施工場(chǎng)地掛安全警示牌。(3)作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽,穿好防滑鞋,上桿架高空作業(yè)人員要系好安全帶。八、文明施工保證措施1、貫徹文明施工的要求,推行現(xiàn)代管理方法,科學(xué)組織施工,做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)牌,標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場(chǎng)總代表人的姓名。3、施工
21、現(xiàn)場(chǎng)的主要管理人員在施工現(xiàn)場(chǎng)佩戴胸卡。4、按照施工總平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,機(jī)具設(shè)備,不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。5、保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通,排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài);保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔,隨時(shí)清理建筑垃圾。6、搞好公共關(guān)系的協(xié)調(diào)工作。為最大限度地減少施工對(duì)周圍環(huán)境的影響,我公司由專人負(fù)責(zé)公共關(guān)系的協(xié)調(diào)工程,隨時(shí)聽取有關(guān)方面對(duì)我施工的意見和建議,并在可能的情況下加以改正,滿足有關(guān)部門的要求,使工程能順利進(jìn)行。7、施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全防火組織和防火制度,明確責(zé)任和目標(biāo),按規(guī)定配備消防器材。嚴(yán)格管理易燃物品,有專門倉(cāng)庫(kù)存放。九、環(huán)境保護(hù)措施1、施工前對(duì)全體員工進(jìn)行環(huán)境保護(hù)法規(guī)教育和學(xué)習(xí),成立領(lǐng)
22、導(dǎo)小組專人負(fù)責(zé)環(huán)境計(jì)劃的落實(shí)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)劃分責(zé)任區(qū),每個(gè)責(zé)任區(qū)掛責(zé)任人的姓名,以明確責(zé)任區(qū)的管理責(zé)任。3、施工場(chǎng)內(nèi)設(shè)置汽車槽,車輛出場(chǎng)時(shí),將輪胎沖洗干凈,以免污染路面。4、在工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施,做好施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生管理工作。5、離居民區(qū)較近時(shí),合理安排施工作業(yè)時(shí)間,盡量降低夜間車輛出入頻率,夜間施工不得使用噪音大的機(jī)械。 6、對(duì)施工中可能遇到的各種公共設(shè)施,制定可靠的防止損壞或位移的實(shí)施措施,向全體施工人員交底。7、對(duì)樁基承臺(tái)基坑開挖的棄土在規(guī)定的棄土場(chǎng)集中運(yùn)棄,嚴(yán)禁在施工場(chǎng)地堆放。 8、對(duì)使用的運(yùn)輸車輛等附屬機(jī)械將安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng),降低噪音。機(jī)械車輛途經(jīng)居住場(chǎng)所時(shí)應(yīng)減速慢
23、行,不鳴喇叭。 9、施工中報(bào)廢的材料或返工的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行掩埋等處理。對(duì)于施工中廢棄的零碎配件,邊角料、水泥袋、包裝箱等及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,以保護(hù)自然環(huán)境與景觀不受破壞。10、盡量不使用難于降解的材料作為包裝物品,施工中用于養(yǎng)護(hù)的塑料薄膜在用完后不得隨意棄掉,應(yīng)及時(shí)回收,統(tǒng)一處理。 11、對(duì)有害物質(zhì)(如燃料、廢料、垃圾等)采取焚燒或其它措施處理后運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行掩埋,防止對(duì)動(dòng)、植物及水土環(huán)境造成損害。 12、棄土場(chǎng)棄土前,取其表層0.5m厚熟土作為棄土后回填用覆土。工程技術(shù)交底卡片合同段號(hào): HY3 編 號(hào):施工單位山西平陽(yáng)路橋有限公司省道洪永線改建工程HY3項(xiàng)目部計(jì)劃施工
24、日期工程名稱0#承臺(tái)施工樁號(hào)及部位K118+335王家溝3號(hào)橋技術(shù)(設(shè)計(jì))要求一、工程概況該小橋中心里程K118+335,上部為鋼筋混凝土空心板,下部采用肋板臺(tái),柱式墩,基礎(chǔ)采用灌注樁基礎(chǔ)。該小橋與路線右前夾角為60,全長(zhǎng)32m,設(shè)計(jì)為2-13m空心板橋。一個(gè)承臺(tái) C30砼83.25m,28鋼筋5936kg,16鋼筋2703.7kg。二、施工方案1、對(duì)原材料即鋼筋、水泥、碎石、砂做詳細(xì)的原材料試驗(yàn)和砼配合比試驗(yàn),合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),并填寫材料合格簽認(rèn)單。2、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備整理場(chǎng)地,布設(shè)道路或便道,設(shè)置供電、供水系統(tǒng)。3、施工放樣承臺(tái)開工前,用全站儀準(zhǔn)確放出縱橫軸線,然后引出控制樁,控制鋼
25、筋綁扎及模板的調(diào)整,嚴(yán)格控制好各部位頂面標(biāo)高。樁位掛十字線加設(shè)護(hù)樁,護(hù)樁要牢固可靠,施工過程不得丟失,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行下一道工序。4、開挖基坑、鑿除樁頭在樁基砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后,進(jìn)行承臺(tái)基坑的開挖施工。為保證基坑四周土體的穩(wěn)定性,按1:11:1.5的坡度進(jìn)行開挖,挖掘機(jī)開挖,人工修整?;A(chǔ)四周比設(shè)計(jì)寬出1m以上,以利支模和排水?;自谑┕ぶ斜苊獬冢瑢?duì)于超挖松動(dòng)部分徹底清除,不得補(bǔ)填。挖出的廢土堆在基坑邊緣1m以外或運(yùn)走,防止再次落入坑內(nèi)。鑿除多余的樁頭:鑿除樁頭時(shí),加強(qiáng)對(duì)樁頭部分鋼筋的保護(hù),防止出現(xiàn)死彎、斷折、損傷的情況,并及時(shí)調(diào)整彎曲的鋼筋。先剝離樁頂四周的砼,扒出鋼筋,再用
26、風(fēng)鉆或風(fēng)鎬在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上1020cm的截面四周打眼,間距2030cm,深度約50cm,然后用大錘鋼釬將多余樁頭砸斷,用吊車吊出坑外,剩余部分則由人工鑿除至設(shè)計(jì)高度整平。對(duì)鉆孔樁伸入承臺(tái)部分的外緣進(jìn)行清理,鑿除泥皮等雜質(zhì),直至混凝土露出新鮮面為止?;娱_挖完畢后及時(shí)進(jìn)行樁基質(zhì)量的檢測(cè),為了避免基底長(zhǎng)期暴露,樁基檢測(cè)安排在樁頭鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高后立刻進(jìn)行。樁基質(zhì)量檢測(cè)合格后,及時(shí)進(jìn)行下道工序的施工。將基底上的淤泥或雜物清除干凈,超挖部分,采用碎石回填,禁止用土回填。5、制作底模:在基坑底部打一層低標(biāo)號(hào)混凝土墊層并抹平。6、鋼筋加工、綁扎承臺(tái)的鋼筋制作按鋼筋大樣圖在底模完畢后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝加工。綁扎承臺(tái)鋼筋
27、時(shí),按設(shè)計(jì)鋼筋分布尺寸,在底模上進(jìn)行彈線布置,準(zhǔn)確定位鋼筋位置。綁扎好底層鋼筋網(wǎng)片,并在下面支墊505050mm的水泥砂漿墊塊,起支撐鋼筋的作用,墊塊間距1.0m1.5m左右。接著綁扎側(cè)面鋼筋,最后綁扎上部鋼筋。上下兩層鋼筋網(wǎng)片中的縱橫鋼筋與側(cè)面內(nèi)主筋綁扎,形成一閉合網(wǎng)。 鋼筋綁扎時(shí),主筋與箍筋相互垂直,交叉點(diǎn)用鐵絲纏繞綁扎,綁扎保證穩(wěn)定,不松動(dòng)。鋼筋布置時(shí),采用水泥砂漿墊塊支墊以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。鋼筋綁扎完畢后,進(jìn)行自檢和隱蔽檢查,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師到場(chǎng)檢查,檢查合格后,即刻準(zhǔn)備下道工序的施工。7、模板安裝承臺(tái)模板采用大塊鋼模板組合成型,鋼管和方木進(jìn)行支撐,模板拼裝要保證承臺(tái)尺寸滿足設(shè)計(jì)要求
28、。支模前,刷脫模劑,脫模劑涂刷均勻,且避免涂刷層過厚,污染混凝土。模板接縫用雙面膠填塞,接縫嚴(yán)密、牢固、不漏漿。模板支設(shè)完畢后檢查模板頂面高程、支撐是否牢固、平面位置是否正確、內(nèi)部尺寸是否準(zhǔn)確,檢查無誤后即可進(jìn)行混凝土澆筑施工。8、砼的攪拌、運(yùn)輸混凝土在拌合站進(jìn)行集中拌合,配料時(shí),各種衡器保持準(zhǔn)確。在拌和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查砼的均勻性,砼拌和物應(yīng)拌和均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象?;炷涟韬衔锏奶涠?,在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè),每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不少于2次。在施工現(xiàn)場(chǎng)坍落度符合要求后才可以澆注砼。砼運(yùn)輸采用砼攪拌運(yùn)輸車,其運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)砼凝結(jié)速度和澆筑速度的需要,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并
29、使砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。運(yùn)輸中途應(yīng)以2-4r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng),砼的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3。混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí),經(jīng)監(jiān)理工程師同意進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌不得任意加水,確有必要時(shí),可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求,不得使用。9、混凝土澆筑 砼澆筑前要認(rèn)真檢查模板及支護(hù)木方、拉桿、保護(hù)層的厚度滿足施工和設(shè)計(jì)要求。混凝土澆筑前,先在模板內(nèi)側(cè)用墨線彈出承臺(tái)頂標(biāo)高線,采用拉線的方法來準(zhǔn)確控制承臺(tái)頂標(biāo)高。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí),為防止砼離析,其自由傾落高度不宜超過2m,傾落高度超過2m時(shí),混凝土通過搭設(shè)
30、的溜槽直接注入模板內(nèi),插入式振搗器振搗,一次澆注成型?;炷翝仓扇∷椒謱拥臐仓椒ǎ繉踊炷翝仓穸炔怀^30cm。混凝土振搗遵循快插慢拔的原則,振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模保持50-100mm的距離;振動(dòng)器插入下層混凝土50-100mm,使上下層混凝土結(jié)合牢固;振搗由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格掌握振搗時(shí)間和間距,避免過振和漏振。每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒;避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋。 對(duì)每一振動(dòng)部位,振到該部位混凝土停止下沉、表面無氣泡上升、呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。 混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行,在澆筑過程中設(shè)置專人檢查模板有無漏漿,支撐是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)解決。10、養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后12小時(shí)開始進(jìn)行覆蓋土工布和灑水養(yǎng)護(hù),砼灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d,每天灑水的次數(shù)以使砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。晚上溫度低,覆蓋棉被。11、模板拆除模板在拆除時(shí),遵循先支后拆,后支先拆的順序。 模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí),方可拆模。拆除模板時(shí),不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度(MPa):在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)尺寸(mm):30頂面高程(mm):20軸線偏位(mm):15水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)閉合情況及其他:交底人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人交底日期接收人安全環(huán)保交底卡片合同段號(hào):HY3 編 號(hào)
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