球磨機(jī)給料器詳解,研磨體的裝載量詳解

1、球磨機(jī)給料器詳解，研磨體的裝載量詳解以下是 4 種常用的球磨機(jī)給料器：1、溜管給料進(jìn)料漏斗進(jìn)入位于磨機(jī)中空軸頸里面的錐形套筒， 沿著旋轉(zhuǎn)的筒壁自 行滑入磨機(jī)內(nèi)，溜管斷面呈橢圓形。2、蝸形給料器蝸形給料器有一螺旋形的勺子， 在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使物料沿勺子內(nèi)壁逐漸向勺 底滑動(dòng)。勺底處的側(cè)壁上有一個(gè)圓孔， 圓孔與球磨機(jī)的中空軸頸的孔 對(duì)齊，物料經(jīng)側(cè)壁圓孔和中空軸頸進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)。3、螺旋給料器螺旋給料器的工作原理同鼓形給料器相同， 但結(jié)構(gòu)不相同。 物料由給 料漏斗送入勺輪， 回轉(zhuǎn)的勺輪將物料提升上去， 再由輪葉直接倒在位 于中空軸里面的螺旋套筒內(nèi)，內(nèi)螺旋葉片就把物料輸送到磨機(jī)內(nèi)。4、聯(lián)合給料器粗粒給料可以通過(guò)蓋

2、的孔直接由螺旋形隔板提升并送入中空軸頸， 而 在料槽中的返砂由勺和勾頭掏起后經(jīng)筒體的螺旋隔板送入中空軸頸。 這種方式不僅提高給料器的生產(chǎn)量，而且粗粒物料不需由勺子掏起， 從而減少勺子的磨損。1. 調(diào)整球磨機(jī)研磨體的裝載量根據(jù)生產(chǎn)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)增大研磨體裝載量，并不能達(dá)到增產(chǎn)的效果。摸 索發(fā)現(xiàn)，最合適的研磨體裝載量應(yīng)將鋼球配球控制在額定裝載量的 95%。2. 優(yōu)化球磨機(jī)鋼球的級(jí)配分析3200xl3000mn水泥球磨機(jī)篩余曲線(xiàn)，得知一倉(cāng)料端曲線(xiàn)下降 不明顯，說(shuō)明該倉(cāng)的粉碎能力不是很強(qiáng)；二倉(cāng)出現(xiàn)較長(zhǎng)的水平線(xiàn)段， 說(shuō)明該倉(cāng)鋼球級(jí)配有問(wèn)題，為此對(duì)研磨體做出相應(yīng)的調(diào)整：(1) 增大一倉(cāng)平均球徑，降低二倉(cāng)平均球

3、徑；(2) 優(yōu)化一，二倉(cāng)填充料。3. 輥壓機(jī)擠壓效果的改進(jìn)方法3200 X 13000m水泥球磨機(jī)是雙倉(cāng)磨，破碎功能部分轉(zhuǎn)到輥壓機(jī)上， 這種情況下，擠壓物料更易達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)。但考試由于產(chǎn)量的增加， 輥壓機(jī)壓力減小，輥縫仍是原來(lái)設(shè)定的范圍，致使通過(guò)量增大，物料 擠壓效果差，10mm以上顆粒含量較多，吐槽量增大，出口篦板易堵 塞，部分顆粒沉積于二倉(cāng)內(nèi)消弱了研磨作用，輥壓機(jī)主題故障頻繁， 運(yùn)轉(zhuǎn)率僅達(dá) 40%左右，影響水泥球磨機(jī)產(chǎn)量。 改進(jìn)措施： 大修輥壓機(jī)， 焊補(bǔ)輥面，將輥縫設(shè)定稍微減小。4. 提高選粉機(jī)選粉效率 調(diào)整合理的循環(huán)負(fù)荷，一般為 K=218謝，選分效率達(dá)到78%左右，選 粉機(jī)得到最大發(fā)揮

4、，此外定期更換選粉機(jī)葉片，提高3200X 13000mm 水泥球磨機(jī)產(chǎn)量。5. 加強(qiáng)水泥球磨機(jī)通風(fēng)和系統(tǒng)密封，減少漏風(fēng)適當(dāng)通風(fēng)，可排出水泥球磨機(jī)磨內(nèi)微粉，減少過(guò)粉碎，同時(shí)排出水蒸氣，減少粘球。另外，對(duì)與球磨機(jī)相連提升機(jī)、選粉機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn) 行密封，改善鎖風(fēng)效果。6. 降低粉磨溫度，加強(qiáng)粉磨系統(tǒng)散熱粉磨系統(tǒng)溫度高， 部分石膏脫水影響水泥質(zhì)量， 增加細(xì)粉靜電吸附作 用，球磨機(jī)內(nèi)糊球加重，使過(guò)粉磨現(xiàn)象嚴(yán)重，所以，要注重系統(tǒng)表面 散熱。7. 定期清倉(cāng)，及時(shí)補(bǔ)球。在選礦生產(chǎn)工藝過(guò)程中， 磨礦和分級(jí)是非常關(guān)鍵和重要的一環(huán)， 磨礦 機(jī)是一個(gè)能耗高、作業(yè)效率低、故障多發(fā)的設(shè)備，對(duì)磨礦機(jī)的運(yùn)行狀 態(tài)監(jiān)測(cè)，不但可

5、以提高設(shè)備效率和生產(chǎn)率，降低能耗，減少故障，而 且可以提高經(jīng)濟(jì)效益，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。由于行星球磨機(jī)粉磨過(guò)程中球磨罐能夠全封閉， 所以既可以干磨，也 可以濕磨；還可以在磨罐內(nèi)充入不同的氣體， 實(shí)現(xiàn)不同氣氛下的粉體 加工。研究磨球的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，有助于深入理解行星球磨機(jī)的粉磨機(jī)理， 對(duì)科學(xué)實(shí)驗(yàn)與實(shí)際生產(chǎn)中操作參數(shù)的優(yōu)化有重要意義。當(dāng)行星磨中的磨球所受慣性力的合力在球磨罐徑向上的分量指向罐 外時(shí)，磨球會(huì)受到球磨罐的支持力而不脫離球磨罐內(nèi)壁； 當(dāng)磨球所受 慣性力的合力在球磨罐徑向上的分量指向罐內(nèi)時(shí)， 磨球?qū)⒚撾x球磨罐 內(nèi)壁內(nèi)對(duì)側(cè)撞擊。同時(shí)提高球磨罐的公轉(zhuǎn)速度和自轉(zhuǎn)速度或采用大直徑的磨球可顯著 增大磨球所

6、受慣性力，從而使磨球能量顯著提高，粉磨效果顯著增強(qiáng)； 而改變球磨罐內(nèi)徑不會(huì)明顯改變粉磨效果。當(dāng)球磨罐的自轉(zhuǎn)角速度遠(yuǎn)大于公轉(zhuǎn)角速度時(shí)， 磨球?qū)⒉粫?huì)脫離球磨罐 而失去對(duì)物料的撞擊作用。振動(dòng)篩由于其結(jié)構(gòu)緊湊，分級(jí)脫水效率高，與磨礦機(jī)配合使用可以大 大提高現(xiàn)況效率，然而振動(dòng)篩是在高頻振動(dòng)下工作， 其結(jié)構(gòu)承受著交 變力的作用，在長(zhǎng)期作用下不可避免地要發(fā)生損傷， 一方面會(huì)改變振 動(dòng)篩的振幅和頻率，影響篩分效率，另一方面影響振動(dòng)篩的壽命，因 此，對(duì)振動(dòng)篩的工作狀態(tài)監(jiān)測(cè)，可以保證設(shè)備的高效工作，減少損失， 延長(zhǎng)壽命。采用雙單片機(jī)結(jié)構(gòu)對(duì)球磨機(jī)和振動(dòng)篩工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)不僅打 破了 PC機(jī)壟斷礦山設(shè)備監(jiān)測(cè)診斷系統(tǒng)主機(jī)的地位，而且在監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 的可靠性、經(jīng)濟(jì)性、適應(yīng)性等方面都顯示了無(wú)比的優(yōu)越性。所研制的 系統(tǒng)監(jiān)測(cè)試驗(yàn)表明，不僅智能化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，而且還具有 下列特點(diǎn)：（1）參數(shù)設(shè)置靈活，系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中可隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)值的設(shè)定。（2）通用性強(qiáng)，由于該系統(tǒng)在初次上電時(shí)首先測(cè)取設(shè)備在正常狀態(tài) 時(shí)各參數(shù)的參考標(biāo)準(zhǔn)值，因此對(duì)同類(lèi)型的球磨機(jī)和振動(dòng)篩都可監(jiān)測(cè)。（ 3）狀態(tài)顯示直觀(guān)