排水泵站施工方案#遼寧

1、目 錄一、編制說明31.1、編制依據(jù)31.2、編制原則3二、工程概況43.1、泵站主要構筑物表53.2、泵站主要工藝設備表63.3、泵站吸水池主要工藝材料表6四、自然條件及工程環(huán)境74.1、自然環(huán)境74.2、地質(zhì)情況74.3、交通條件74.4、水、電、燃料供應7五、總進度計劃75.1、勞動力計劃85.2、機械使用計劃8六、主要施工方案86.1、基坑施工86.2、泵站主體施工126.2.1、鋼筋工程126.2.2、模板工程136.2.3、混凝土工程146.3、上部結構146.3.1、施工測量146.3.2、搭腳手架施工146.3.3、模板工程施工146.3.4、混凝土澆筑156.3.5、砌體工程

2、施工156.3.6、 門窗工程施工166.3.7、裝飾工程施工186.3.8、地面工程施工186.3.9、防水工程施工206.4、庭院及附房施工216.5、設備安裝及調(diào)試226.5.1、閘門安裝226.5.2攔污柵加工與安裝226.5.3水泵安裝226.5.4、設備調(diào)試23七、工程產(chǎn)品防護措施25八、安全措施25九質(zhì)量保證措施26十、現(xiàn)場文明施工及環(huán)保281、文明施工措施282、環(huán)境保護措施29細河排水泵站施工方案一、編制說明1.1、編制依據(jù)（1）施工招標文件及施工設計圖紙；（2）施工現(xiàn)場調(diào)查和咨詢所獲取的資料；（3）泵房施工有關規(guī)范、施工準則、驗收標準、規(guī)程等；（4）本公司的技術力量、機械設

3、備、施工能力、經(jīng)濟實力以及歷年的泵站工程施工經(jīng)驗。 1.2、編制原則 （1）遵循設計文件、規(guī)范和質(zhì)量驗收標準的原則。在編寫主要工程項目施工方法和技術措施中，嚴格按設計標準、現(xiàn)行規(guī)范和質(zhì)量驗收標準辦理。正確組織施工，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。（2）堅持實事求是的原則。在制定施工方案中，充分發(fā)揮我單位施工優(yōu)勢，堅持科學組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本合同段的建設，確保施工組織的合理性。（3）堅持項目法管理的原則。通過與業(yè)主、監(jiān)理工程師和設計部門的充分合作，綜合運用人員、機械、物資、方法、資金和信息，實現(xiàn)質(zhì)量和造價的最佳組合。（4）堅持遵循iso9001標準和由此編制的質(zhì)量體系文件，優(yōu)

4、質(zhì)、高效、重信、守誠，完成業(yè)主要求的質(zhì)量目標。（5）堅持用工制度的動態(tài)管理。根據(jù)工程需要，合理配備勞動力資源。充分發(fā)揮我公司施工技術力量優(yōu)勢的原則。1.3、采用規(guī)范、標準室外排水設計規(guī)范（gb50014 2006版）；給水排水管道工程施工及驗收標準（gb50268-2008）；泵站設計規(guī)范 （gb50268-97）建筑設計防火規(guī)范（gb500116-2006）民用建筑設計通則（gb50352-2005）建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準（gb50068-2001）建筑抗震設防分類標準（gb50223-2008）混凝土結構設計規(guī)范（gb50010-2002）建筑抗震設計規(guī)范（gb50011-2010）砌

5、體結構設計規(guī)范（gb50003-2001）建筑地基基礎設計規(guī)范（gb50007-2002）建筑結構荷載規(guī)范（gb50009-2001）建筑地基基礎技術規(guī)范（db21/907-2005）遼2008j201；遼2004j301；遼2005j401；遼2004j1001。低壓配電設計規(guī)范（gb50054-2009）通用用電設備配電設計規(guī)范（gb50055-1993）電力工程電纜設計規(guī)范（gb50217-1994）建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術規(guī)范（gb50343-2004）電力裝置的測量儀表裝置設計規(guī)范（gbj63-1990）交流電氣裝置的接地（dl/t621-1997）城市居住區(qū)規(guī)劃設計規(guī)范（gb50

6、180-2002）城市綠化工程施工及驗收規(guī)范（cjj/t82-99）城市道路綠化規(guī)劃與設計規(guī)范（cjj75-97）城市綠化和園林綠地用植物材料-木本苗（gj/t34-91）二、工程概況 排水泵站布置在四環(huán)路至渾南灌渠交叉處東北角，占地1674。泵站設置綜合吸水池、值班休息室、閘門井、檢查井、箱式變壓器。進水管道采用d1500鋼筋混凝土管，出水和溢流管道采用d1200鋼筋混凝土管，選用4臺潛水軸流排污泵，預留一臺水泵安裝位置，發(fā)生最大流量時同時工作，單泵流量2440m³/時，單泵出水管dn600，功率55千瓦，揚程4.36.0米。由撫順市政工程設計院設計，工程計劃2011年9月10日開

7、工，2012年 5月15日竣工。本工程要求達到市優(yōu)良標準。三、主要工程量3.1、泵站主要構筑物表序號工程名稱構造規(guī)格單位數(shù)量備注1新建管理間磚混單層14.4x6x3.6米座12吸水池鋼筋混凝土11.2x5x9.2米座13集水池鋼筋混凝土11.2x3x3米座14閘門井鋼混2.63x2.63x7.6米座15檢查井扇形d=1200mm座16格柵井鋼混結構6.5x5.5x9.2米座17出水口漿砌塊石d=1200mm座38雨水井磚砌直徑1000圓形座19雨水口偏溝式磚砌座210化糞池磚砌座111污水井磚砌直徑1000圓形座112雨水管d300鋼筋混凝土管二級管米1613污水管dn150upvc排水管米2

8、23.2、泵站主要工藝設備表序號設備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量1潛水軸流泵功率55千瓦套42明桿式鑄鐵鑲銅方閘門mzf-1000, d=1000套33明桿式鑄鐵鑲銅方閘門mzf-1200, d=1200套14手電兩用啟閉機qbl-3t,n=1.1kw臺35手電兩用啟閉機qbl-3t,n=1.5kw臺16拍門pm-600個47粉碎型格柵除污機q=3200，p=4kw套38鋼爬梯l=3500個19液位計超聲波液位計個13.3、泵站吸水池主要工藝材料表序號材料名稱型號及規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量1雙法蘭短管d630x9,l=1900q235-a鋼制根52剛性防水套管dn600，l=600個53剛性防水套管dn60

9、0,l=300個54鋼筋混凝土管d=1500鋼筋混凝土米105鋼筋混凝土管d=1200鋼筋混凝土米826盲板dn600q235-a鋼制個2四、自然條件及工程環(huán)境 4.1、自然環(huán)境項目所屬地區(qū)屬北溫帶，基本屬于半濕潤和半干旱交叉地區(qū)，為季節(jié)性凍土區(qū)。大陸性氣候明顯，日照充足，四季比較分明，冬季較長，夏季較短。冬季氣候干燥多西北風；春季多風，強度也大，多造成干旱；夏季氣候濕潤溫暖，屬公路冬區(qū)氣候區(qū)。年平均氣溫在810，最高氣溫發(fā)生在7月，歷史最高達35，最低氣溫在一月份，最低達-34；冬季最大凍土深度1.21.5米,無霜期150天左右,年平均降水量約700mm，多集中在7、8月,占全年降水量的75

10、%左右,暴雨多發(fā)生在7月下旬至8月下旬。4.2、地質(zhì)情況地質(zhì)情況主要為粉砂、細砂。表面50公分腐殖土，50公分至3米處為粉砂，3米至10米處為細砂。4.3、交通條件本泵站位置交通發(fā)達，通過渾河22號公路與場內(nèi)便道連接即可滿足施工運輸需要。4.4、水、電、燃料供應施工用電：施工用電采用自備100kw發(fā)電機。施工用燃料：施工所需燃料就近有加油站供應，供應充足。五、總進度計劃5.1、勞動力計劃工種人數(shù)木工15鋼筋工10壯工10瓦工6抹灰工5油工5架子工5機械工2設備電工25.2、機械使用計劃序號機械名稱數(shù)量1挖掘機12拉土車23汽車吊14抽水泵125砂漿機16電刨1六、主要施工方案6.1、基坑施工因

11、泵站靠近渾南灌渠，地下水位較高，且地質(zhì)情況為細砂，防止基坑開挖產(chǎn)生流砂導致基坑塌方，影響渾南灌渠渠道。因此基坑開挖前必須提前進行基坑降水，經(jīng)對多種降水方案的比較與論證，我公司認為采用深井降水與明排水結合的方法較為合理可行，尤其是深井降水，具有排水量大、降水深及平面布置干擾小等優(yōu)點。有關的施工方法與技術措施如下述： 根據(jù)有關深井降水的技術參數(shù)測算，基坑外圍應布置7口深度為20m的深井，降水深度可達到12m左右，以此保證降水效果能滿足施工的需要。深井布設的基本要求有：（1）在基坑外圍布設7口深井，深井之間的距離控制在1820m以內(nèi)。（2）打設深井采用wk-1000旋挖鉆機干鉆法成孔，清水護壁。深井

12、成孔的直徑為700mm，井管直徑為273mm，以瓜子片加粗砂為濾料。填料應做到四周均勻，下料不能過快，防止局部填料脫空而影響降水效果。（3）根據(jù)井深和基坑區(qū)域土層的含水量，在井底0.5m以上設置一節(jié)長度為4.0m的濾管，并在自然地面以下4.0m處設置一節(jié)長度為2.0m的濾管。深井泵吸水頭應放在瀝水管下口處沉砂管部位，以便有效地抽取地下水。（4）每口深井配置一臺jc100-110深井水泵，排量為每小時10噸，揚程38m。 （5）在基坑四角設置集水井，抽基坑內(nèi)的明水，并在基坑內(nèi)做好小渠溝，派專人看管，將水引至集水井內(nèi)，做到明排、暗排相結合。泵站挖土采用挖掘機挖土，自卸汽車運土的方法?；娱_挖深度達

13、9m，采用分二層開挖的方法，在閘門井一側，設置坡道，開挖至距基地4m處設3m平臺，在坡腳處采用28a的槽鋼打鋼板樁防護，鋼板樁長4.5m，間距30cm,埋入土層3m，防止產(chǎn)生流砂在鋼板樁后鋪墊竹膠板，并用編織袋裝土堆碼整齊。然后繼續(xù)開挖第二層，靠渾南灌渠一側，因場地受渠道位置影響采用1:0.5坡度開挖，基坑底部用28a的槽鋼雙排布置打鋼板樁防護，間距30cm；其余各側均采用1：1放坡開挖， 底部采用28a的槽鋼打鋼板樁防護，間距30cm。在鋼板樁后鋪墊竹膠板，并用編織袋裝土堆碼整齊1m高，防止砂土從鋼板樁縫隙流入基坑?；娱_挖土方嚴禁堆放在基坑周圍，影響基坑穩(wěn)定。井點降水及基坑開挖防護詳見下圖

14、。圖6-1基坑開挖防護樁及井點降水平面示意圖 圖6-2基坑開挖防護樁剖面圖基坑降水及基坑開挖防護工程數(shù)量表名稱單位數(shù)量降水井口7水泵個11開挖土方m³7677.628a槽鋼m2808竹膠板214.33編織袋個26226.2、泵站體施工6.2.1、鋼筋工程a鋼筋綁扎前，在基層彈線，保證結構位置正確。b施工要確保鋼筋的保護層厚度，墊塊間距不大于1.5m，以防因鋼筋和鋼絲慣穿而滲水。c整個基礎鋼筋在砼開盤前必須一次綁扎完畢，梁板主筋采用焊接。底板筋采用綁扎接頭。d綁軋鋼筋前認真檢查料單，成品筋與小樣筋核實，與圖紙復核。e鋼筋采用加工廠制作、現(xiàn)場綁扎的方法，鋼筋直徑大于25mm的采用焊接接頭

15、，其余的鋼筋采用綁扎接頭。操作過程如下1.凡直徑12mm以下的光圓鋼筋，均采用拉直后使用。2.搭接焊必須滿足5d（雙面焊）、10d（單面焊）焊后必須同心，綁扎搭接倍數(shù)大于30d。3.同一斷面搭接率控制在50%以內(nèi)。4.為控制鋼筋間距、保護層，砼墻鋼筋采用墊塊控制。底板鋼筋采用鋼筋支架控制。因立墻鋼筋一次立起太高，用內(nèi)外腳手控制，橫向鋼筋按分布高度綁扎。5.為施工方便，地梁隔墻鋼筋按模板線位置首先綁扎，然后再綁扎四周鋼筋。6.2.2、模板工程本工程采用定型組合鋼模板。模板的支撐系統(tǒng)采用鋼腳手管和鋼桁架組成。鋼筋砼墻采用直徑12mm的對拉螺栓，主要采用定型組合鋼模板，在拼裝模數(shù)不夠時，采用木模板.

16、模板加固外側采用雙排腳手管及鋼支撐加固,內(nèi)部采用滿堂紅腳手架,柱墻模板拆除時間以不損壞混凝土棱角時的強度為宜,梁板模板拆除時必須等混凝土強度達到100%.6.2.3、混凝土工程為確?；炷临|(zhì)量,縮短澆筑時間,防止出現(xiàn)冷縫,地下結構采用泵車澆筑,人工插入式震搗。為防止模板變型,采取分部對稱澆筑，水平縫的處理:為了混凝土接茬密實堅固,防止?jié)B漏,在澆筑至模板上平時，預留凸槽,在澆第二層混凝土之前,先鑿毛并剔掉松動的石子,用水沖凈澆筑結合層,再進行上部混凝土施工。地下結構的混凝土分四次澆筑,施工縫位置分別在底板以上600mm.出水池頂面.電機層頂面。6.3、上部結構6.3.1、施工測量本階段測量工作的

17、重點為軸線和標高的控制。利用地面上的軸線控制點，采用外控法向投測各條軸線進行平面軸線的控制。若有某條軸線因障礙物不能直接放出，可先放出相鄰軸線，再放出該軸線。經(jīng)復核無誤后，根據(jù)所放的軸線進行細部定位放線?；A標高引測利用鋼尺配合水準儀將標高傳遞到基坑內(nèi)，同一水平面上所引測的高程點不得少于3個，用紅油漆作好三角標志，并標明絕對高程和相對標高。待模板支好檢查無誤后，用水準儀在模板外壁定出基礎面設計標高線。拆模后，抄測建筑1米線標高，在此基礎上，用鋼尺進行標高傳遞。6.3.2、搭腳手架施工延墻四周設腳手架,腳手架為現(xiàn)場操作平臺和控制模板使用。6.3.3、模板工程施工沿墻體周圍頂板位置統(tǒng)一彈好板線，經(jīng)

18、檢查合格后開始支模?？繅γ尜N好海綿條，木方靠緊墻面，支撐牢固。鋪好頂板模后，用水準儀抄平，對接縫不嚴實，用海棉條塞實，并用50mm寬的膠帶貼實?？刂茦烁?，按50線量好板底的高度，畫好線，按線支模，支模后，在上層鋼筋上抄出板上平的水平控制線?？刂片F(xiàn)澆板厚度和表面平整度。根據(jù)施工圖預制好預留洞模板，放置在準確位置上與頂板模板固定好。6.3.4、混凝土澆筑混凝土工程是控制整個主體結構質(zhì)量的關鍵。本工程采用攪拌站拌制混凝土,配備混凝土輸送泵。施工前應認真做好配合比設計，使砼滿足強度、抗?jié)B、泵送等技術要求。6.3.5、砌體工程施工施工流程：樓面清理墻體放線砌塊澆水制備砌筑砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌

19、筑豎縫灌砂漿勾縫材料準備:磚進場后，要嚴格按照規(guī)范要求，在監(jiān)理工程師見證的情況下，取樣進行試驗，合格后方可使用于本工程。磚應滿足設計尺寸，各項指標應符合要求；水泥：采用42.5級硅酸鹽水泥或復合硅酸鹽水泥；砂：宜用中砂、并應過篩，不得含有草根等雜物。砂的含泥量不應超過5%；石灰膏：熟化時間不少于7天，灰池中貯存的石灰膏，應防止干燥、凍結、污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。作業(yè)條件：砌筑施工所在的施工層，在施工前辦理好施工隱蔽驗收手續(xù);做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備;彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術復核，檢查合格后，方可進行施工;砌筑前立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度及灰縫厚度

20、。砂漿的攪拌及使用：砂漿采用機械攪拌，在攪拌機旁掛出砂漿配合比，攪拌時間不少于1.5分鐘，原材料應嚴格計量，確保偏差在允許范圍內(nèi);砂漿應隨拌隨用，一般情況必須在拌成后3-4小時內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30cº，則必須在拌成后2-3小時內(nèi)使用完畢，砂漿在使用時，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。砌筑方法采用梅花丁砌法，砌筑前先彈線、找平、擺磚樣、立皮數(shù)桿，以控制層數(shù)、標高，砌筑要求橫平豎直，砂漿飽滿，砌筑砂漿采用機械攪拌，嚴格計量。6.3.6、 門窗工程施工本工程的門窗設計主要為防火門、防盜門等，為保證門窗工程的施工質(zhì)量，屆時將選擇實力強、信譽好的專業(yè)廠家集中制作，運至施工

21、現(xiàn)場安裝，并提供門窗合格證。6.3.6.1 、施工程序工藝流程：放線定位立門框安裝門窗及附件6.3.6.2、操作工藝（1）按設計要求尺寸、標高和方向，彈出門框框口位置線。（2）對于鋼質(zhì)防火門，在安裝前用水泥珍珠巖砂漿將門框空腹填充嚴密，養(yǎng)護48h.（3）將門框立于洞口內(nèi)安裝位置，校正門框前后左右的垂直與水平，按設計要求使之安裝高度一致，門框上下寬窄一致。用木契在門框四角立位，再進行檢查準確無誤后，即將門框連接鐵腳與洞口預埋件焊牢。如果門框與洞口同內(nèi)墻體間隙過大時，在縫隙同內(nèi)填塞巖棉，塞實后用1：2水泥砂漿抹平。塞口砂漿未凝固前，不得在門框上進行任何作業(yè)。（4）待塞口砂漿養(yǎng)護凝固后，即可進行洞口

22、及內(nèi)外墻體的飾面。待飾面施工完畢，即可安裝門扇及五金配件。防火門的五金配件嚴格按產(chǎn)品說明及裝配圖操作。門窗安裝后啟閉靈活，無阻滯和回彈現(xiàn)象，門鎖安裝正確可靠。（5）整樘門安裝完畢經(jīng)驗收后再做表面涂層處理或做其他裝飾處理。6.2.6.3 成品保護（1）鋼制門框宜用lcm厚木板條釘設保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。（2）門窗框扇進場后應妥善保管，應入庫存放，應墊起離開地面2040cm并墊平，按使用先后順序將其碼放整齊。露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止雨淋。（4）進場的鋼制門窗框靠墻的一面應刷防腐劑進行處理。（5）安裝門窗扇時應輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。（

23、6）安裝門窗扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。（7）己安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時，應派專人負責管理，防止刮風時損壞門窗及玻璃。（8）嚴禁將窗框扇作為架子的支點使用，防止腳手板砸碰損壞。（9）五金安裝應符合圖紙要求，安裝后應注意成品的保護，涂料施工時應遮蓋保護，以防污染。（10）門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰。6.3.7、裝飾工程施工6.3.7.1 施工工藝流程基層處理打泡點、沖筋濕潤墻面抹底層灰抹面層灰插入天棚、地面施工墻面膩子涂料6.3.7.2施工要點（1）基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，將腳手眼水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將混凝土基層表面

24、洗刷或鑿毛，砌體墻面先勾縫或修補缺棱掉角。（2）檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴沖筋，沖筋的砂漿配合比同糙灰相同，沖筋的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰腳和墻、柱轉角的護角。護腳高度在2m以上，每側寬度取50mm。（3）抹底灰：抹會前灑水濕潤墻面，特別是砌體墻，吸水量大，吸水慢，應提前2天多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。混凝土及砌體墻均應先刷一遍底膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓底膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。（4）抹面層灰：待底層糙灰凝固后抹面層灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通

25、直。然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。6.3.8、地面工程施工 6.3.8.1、工藝流程：基層處理 找中、套方、分格、彈線鋪設活動地板面層清擦和打蠟  6.3.8.2、施工方法（1）基層處理；活動地板面層的金屬支架應支承在現(xiàn)澆混凝土基層上或規(guī)制小磨石地面上，基層表面應平整、光潔、不起灰。含水率不大于8%。安裝前應認真清擦干凈，必要時根據(jù)設計要求，在基層表面上涂刷清漆。  （2）找中、套方、分格、彈線：首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。當房間是矩形時，用方尺量測相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂直，應預先對墻面進行處理，避免在安裝活動板塊時，

26、在靠墻處出現(xiàn)棋形板塊。  根據(jù)已量測好的平面長、寬尺寸進行計算，如果不符合活動板板塊模數(shù)時，依據(jù)已找好的縱橫中線交點，進行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，標出地板塊安裝位置和高度（標在四周墻上），并標明設備預留部位。此項工作必須認真細致，做到方格控制線尺寸準確（此時應插入鋪設活動地板下的管線，操作時要注意避開已彈好支架底座的位置）。  （3）鋪設活動地板面層：根據(jù)房間平面尺寸和設備等情況，應按活動地板模數(shù)選擇板塊的鋪設方向。當平面尺寸符合活動地板板塊模數(shù)，而室內(nèi)無控制柜設備時，宜由里向外鋪設，當平面尺寸不符合活動地

27、板板塊模數(shù)時，宜由外向里鋪設。當室內(nèi)有控制柜設備且需要預留洞口時，鋪設方向和先后順序應綜合考慮選定。  鋪設前活動地板面層下鋪設的電纜、管線已經(jīng)過檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。  先在橫梁上鋪設緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設活動地板塊時，應調(diào)整水平度，保證四角接觸處平整、嚴密，不得采用加墊的方法。鋪設活動地板塊不符合模數(shù)時，不足部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應的可調(diào)支撐和橫梁。切割的邊應采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌。  在與墻邊的接縫處，應根據(jù)接縫寬窄分別采用活動地板或木條

28、刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。  活動地板面層鋪先后，面層承載力不應小于7.5mpa，其體積電阻率直105109。 （4）清擦和打蠟：當活動地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可進行清擦。當局部沾污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。如果還有其他專業(yè)工序操作時，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。6.3.9、防水工程施工6.3.9.1、 工藝流程：基層處理保溫砂漿攪拌鋪設、壓緊刮平找平6.3.9.2 施工詳細注意事項

29、及操作要點（1)基層處理：在抹水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿之前，要事先檢查基層，基層過于凹凸的部位，高出的部分須剔平，凹處用水泥砂漿分層填實，基層表面的灰塵、污垢等必須事先清除干凈。（2)水泥膨脹珍珠巖砂漿的攪拌：人工攪拌時必須攪拌均勻，并嚴格控制加水量，不能使水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿過稀，同時要求在鐵板或灰槽中攪拌，嚴禁在鋪設面攪拌。（3)鋪設找坡層：首先將屋面各控制點的高度用1：3水泥砂漿做好（即為打灰餅），然后根據(jù)已做好的控制點拉線，將水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿按照壓縮比（壓縮比是指屋面上松散的保溫層厚度與壓實后的厚度之比）為130%的比例進行虛鋪保溫層，同時按建施屋頂平面圖的圖紙要求找2%坡，虛鋪

30、后的保溫層用木杠壓緊、刮平，再壓實。6.4、庭院及附房施工（1）、圍墻施工：凡圍墻與出進水管道交叉處的基礎一定要加強處理好，以防止下沉不均勻，圍墻開裂。圍墻與附建房屋接觸時要預留沉降縫。（2）、庭院綠化：所有植物材料應健康并具有良好的外觀。應根據(jù)以下規(guī)定進行檢查a、無病蟲害，樹干結構、樹皮及枝葉無斷裂破損。b、未受肥害、藥害；無老化癥狀。c、挖取后不應擱置過久，防止根部干涸、葉芽枯萎或掉落；根系不受損。d、植物材料應具有良好生長勢。種植胸徑5cm以上的喬木，應設支柱固定。支柱應牢固，綁扎樹木處應夾墊物，綁扎后的樹干應保持直立。大樹移植，必須按樹木胸徑的6倍挖掘土球或方形土臺裝箱。（3）、路面施

31、工：待給水管、排水管、收水井等施工完成后進行施工。6.5、設備安裝及調(diào)試6.5.1、閘門安裝閘門為手電兩用使用。閘門由廠家提供并指導安裝，安裝前根據(jù)廠家要求在泵站池壁（qb1）施工時安裝預埋件。1 裝閘槽及絲杠托架安裝閘槽及絲杠托架前復核安裝軸線與土建預留孔軸線，導軌面與鉛垂線平行，導軌全長允許偏差2mm，確認位置準確后進行焊接加固并進行二期砼澆筑。閘門、絲杠及傳動裝置安裝閘門用吊車吊至安裝部位，后進行絲杠及傳動裝置安裝。首先將絲杠與閘板組裝，并將啟閉機支座安裝在基礎上，當絲杠與傳動支座里的絲杠螺母旋合后，再將電動裝置安裝就位，然后再向閘門開啟方向旋轉手輪，消除絲杠與螺母之間的間隙。在電動裝置

32、行程控制器以及過載保護調(diào)整完畢后，在空載情況下進行開啟與關閉閘門試驗，確認閘門開啟輕便靈活，位置準確后方可通水。6.5.2攔污柵加工與安裝 攔污柵采用現(xiàn)場加工，安裝時，將攔污柵吊入進水池內(nèi)，按設計角度安裝就位。調(diào)整設備平直度并與攔污柵預埋件焊接，下部采用膨脹螺栓與泵站底部連接。6.5.3水泵安裝 泵站內(nèi)的主要用電設備為：4臺水泵，單泵流量為2440立方米/時，功率55千瓦；配套設備主要有：套筒、井蓋及拍門。1 筒、拍門、出水套管及井蓋安裝 將水泵套筒底盤用吊車就位，調(diào)整其水平、高程，達到設計質(zhì)量標準后進行套筒底盤的砼澆筑，等砼強度達到設計要求后進行套筒安裝。將水泵套筒用吊車吊裝就位，與底盤進行

33、螺栓連接，檢查平整度。然后進行出水套管與套筒的連接，將出水管用螺栓與水泵主體連接固定，安裝過程中用木材做臨時支撐，復測中心線符合設計要求后用鋼筋焊接加工，拆除木材并支模進行砼澆筑。待出水管二期砼強度達到設計要求后安裝拍門，拍門由吊車從吊裝孔調(diào)入，采用手動葫蘆及倒鏈安裝及調(diào)整。水泵安裝套筒安裝并檢查合格后進行水泵安裝及管線安裝，將水泵用吊車吊裝就位，調(diào)整機座水平、高程及滑動軌道垂直度偏差，達到設計要求后緊固螺栓，進行管線安裝。6.5.4、設備調(diào)試前期準備拍門調(diào)試拍門安裝后，用外力使拍門多次開啟、關閉，保證無卡阻現(xiàn)象。無外力情況下，拍門處于關閉狀態(tài)，密封面密貼。電動葫蘆調(diào)試a.檢查設備安裝情況，主

34、要包括減速機構潤滑情況，制動系統(tǒng)調(diào)節(jié)情況，鋼軌安裝及接地情況、滑觸線安裝情況、車檔及限位開關安裝情況；b.測量各電機線路絕緣電阻值，電動操作提升，行走機構運作平穩(wěn)，制動距離符合要求，限位動作正確。c.點動操作正常后，可進行全過程運行三次，但終端車檔位置只動作一次即可。d.行車安裝結束后，進行驗收。點動點動是在前池無水條件下進行，即空載。點動是水泵從靜態(tài)轉入動態(tài)的一個重要過程，是對水泵負載試車前最后一次檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，可在前池無水條件下處理。點動時間一般為67s。負載試車 負載試車是主泵進入實體重要階段，通過其可以檢驗安裝是否良好，其輔助設備是否符合設計要求，整個系統(tǒng)是否達到理想效果。本階段負

35、載試車必須逐臺進行，每臺試車半小時。運行結束后必須對水泵、電機做一次全面檢查及調(diào)整，為連續(xù)運行做好準備。連續(xù)運行試車連續(xù)運行試車是對主泵及附屬設備運行的可靠性、長期性作一次檢測。閘門調(diào)試a.檢查閘門安裝情況，消除導軌槽及底部的機械卡阻物，測定閘門電動機絕緣電阻，檢查配電箱接線情況，核對減速箱潤滑情況；b.連續(xù)啟閉閘門4次，閘門行走平穩(wěn)，無卡阻、突跳現(xiàn)象、無異聲；c.閘門關閉后密封面密貼；d.傳動桿在軸導孔中運動無摩擦，啟閉指針位置與閘門動作位置相符；e.測定閘門行程與單程開啟關閉時間符合設計要求。攔污柵調(diào)試耙齒下行時，檢查耙齒是否與格柵脫開，耙齒下降到行程最低點時檢查耙齒是否與格柵緊緊的嚙合。

36、七、工程產(chǎn)品防護措施1、成型鋼筋進入現(xiàn)場后，按規(guī)格分開碼放，并用木方墊好。2、綁扎鋼筋時，搭設臨時架子，不準蹬踩鋼筋3、澆筑混凝土時，搭設馬道，不許任意踩踏鋼筋、水泥預制管。4、混凝土交活后，未上強度前嚴禁上人施工。5、墻體中的預留預埋管線要加強保護，不得隨意移動位置。6、下道工序對上道工序成品應進行保護，并制定相應的措施。7、砌墻施工中，未上號的墻體嚴禁踩踏。8、混凝土澆筑后及時進行養(yǎng)護。9、工地成立成品保護小組，全面負責成品保護。八、安全措施在施工過程中，牢牢樹立安全第一的思想，并認真貫徹一遵兩反條例，并遵守章法，反對違章作業(yè)，野蠻施工。（1）按部頒標準和建筑安裝工程安全技術規(guī)程的有關規(guī)定

37、，配備安全設備，安全器材及安全警示牌和安全標志。深基坑周圍設置安全欄，用鋼腳手管搭設，高度1.2米。井道通口、預留口均設防護欄，必要時設荊笆封嚴。施工用電實行三相五線制送電，并實行“三級控制、兩級保護”，室內(nèi)、施工照明用電采用36v安全電壓。施工機械的配套安全防護裝置必須完整、齊全、靈敏可靠。（2）使用各種大型機械設備必須有專人指揮。（3）、現(xiàn)場施工作業(yè)區(qū)人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須佩帶安全檢查帶，電工、電焊人員必須配齊防護用具。（4）、設備要有專人管理、查視，其它人未經(jīng)允許不準動，班后必須斷電，各型電動閘箱必須加鎖。（5）、各類腳手架使用前，必須經(jīng)安全員檢驗合格后方可使用，并在使用期間隨時檢查加固。（6）、吊裝起重的各種繩索使用前必須經(jīng)過檢查，符合要求后方可使用，吊裝時，嚴禁超荷，起重臂下嚴禁作業(yè)和走動。（7）、支模、拆模必須有牢固可靠的腳手架，下邊不得站人。（8）、建筑孔要及時封住，防止落物傷人。（9）、生活區(qū)按要求設防火設施，并派專人負責，以防止發(fā)生火災。（10）、開展定期定向檢查與巡回檢查相結合，專職安技部門監(jiān)督與各種內(nèi)部監(jiān)督相結合的工作方法，堅持“五同時、三不放過”的原則，杜絕違章作業(yè)行為的發(fā)生。