陽(yáng)煤恒通化工 工藝管道試壓施工方案

1、山東陽(yáng)煤恒通化工30萬噸/年VCM及配套項(xiàng)目工藝管道試壓方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中化二建集團(tuán)有限公司山東陽(yáng)煤恒通化工工程項(xiàng)目部2014年11月5日目錄一、 工程概況3二、 方案編制依據(jù)3三、 管道試壓原則及試壓前應(yīng)具備的條件4（一） 試壓原則4（二） 試壓前應(yīng)具備的條件4四、 試壓前準(zhǔn)備工作5五、 管道壓力試驗(yàn)6（一） 試驗(yàn)介質(zhì)6（二） 系統(tǒng)注水及排水6（三） 試驗(yàn)壓力及部分系統(tǒng)的確定6（四） 試壓臨時(shí)盲板厚度的選用7（五） 試壓系統(tǒng)圖9六、 試壓步驟及合格標(biāo)準(zhǔn)10七、 系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意的問題12八、 質(zhì)量保證措施13（一） 質(zhì)量保證體系13（二） 質(zhì)量保證措施13九、 安全保證措施14（

2、一） 安全保證體系14（二） 安全技術(shù)措施15十、 試壓需用材料計(jì)劃16十一、 勞動(dòng)力計(jì)劃16十二、 職業(yè)健康、安全和環(huán)境保護(hù)(HSE)管理17十三、 管道試壓進(jìn)度計(jì)劃22 山東陽(yáng)煤恒通化工30萬噸/年VCM及配套項(xiàng)目工藝管道試壓吹掃施工方案1、 工程概況工程名稱：山東陽(yáng)煤恒通化工30萬噸/年VCM及配套項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位：上海華誼工程有限公司、惠生工程有限公司監(jiān)理單位：勝利油田勝利建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：中化二建集團(tuán)有限公司施工范圍為VCM裝置、總體外管、氮?dú)夤迏^(qū)、甲醇罐區(qū)、液化烴罐區(qū)、烯烴罐區(qū)、MTO總體外管、產(chǎn)品裝卸設(shè)施的工藝管道試壓，管道材質(zhì)為20#，工程量約6萬米，16MnDG工程量

3、3000米， A333工程量1300米，15CrMoG工程量200米，L245工程量400米，NO4400工程量800米，06Cr19Ni10工程量2000米；管道輸送介質(zhì)有氯乙烯、二氯乙烷、氯化氫、乙烯、燃料氣、氧氣、蒸汽、甲醇、乙烯、丙烯等。現(xiàn)場(chǎng)工藝管道即將施工完畢，具備試壓條件，為保證工藝管道試壓工作有序、保質(zhì)保量、安全高效地完成，特編制本方案。2、 方案編制依據(jù)2.1 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范（GB50235-2010）；2.2工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184-2011。2.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-20112.4石油化工金屬管道工程驗(yàn)收規(guī)

4、范GB50517-20102.5石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-20082.6工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-20102.7石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定SH/T3503-20072.8石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)SH/T3508-20112.9上海華誼工程有限公司、惠生工程有限公司提供的管道命名表及PID流程圖（管道平面布置圖）3、 管道試壓原則及試壓前應(yīng)具備的條件（1） 試壓原則本工程工藝管道試壓工作按系統(tǒng)進(jìn)行。試壓流程根據(jù)設(shè)計(jì)流程圖確定，試驗(yàn)壓力根據(jù)設(shè)計(jì)提供管道表確定。系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)以其中設(shè)計(jì)壓力最高的管線的試驗(yàn)壓力做為整個(gè)系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力。按

5、照編號(hào)以次試壓，然后根據(jù)試壓包進(jìn)行銷號(hào)?！霸噳喊痹诒痉桨钢兄妇邆渫耆嗤脑噳阂笄以谕慌沃性噳旱乃泄に嚬艿涝噳好枋鑫募鼞?yīng)包含以下內(nèi)容：試壓包文件目錄、試壓管道的單線圖、試壓系統(tǒng)圖、試壓盲板一覽表、試驗(yàn)記錄。 管線試壓時(shí)，所有不能參加試壓的設(shè)備(機(jī)泵、過濾器、儲(chǔ)罐、換熱器等）、閥門（調(diào)節(jié)閥、安全閥等）或管線須做好系統(tǒng)隔離，無法隔離的須經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位認(rèn)可同意后方可參加系統(tǒng)試壓。系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)以其中設(shè)計(jì)壓力最高的管線的試驗(yàn)壓力做為整個(gè)系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，考慮到現(xiàn)場(chǎng)部分管道和設(shè)備無法隔離，而且設(shè)備的試驗(yàn)壓力低于管道的試驗(yàn)壓力，試壓時(shí)以設(shè)備的試驗(yàn)壓力為整個(gè)系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力。管道試壓以設(shè)計(jì)院

6、提供的壓力管道一覽表進(jìn)行，按照壓力等級(jí)分為各個(gè)試壓包，然后按照各個(gè)試壓包進(jìn)行試壓。工藝管線試壓壓力及試驗(yàn)介質(zhì)見后附表。（2） 試壓前應(yīng)具備的條件3.2.1 管道的安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定，熱處理和無損檢測(cè)已合格。3.2.2 焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。3.2.3 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。3.2.4 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在校驗(yàn)期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿刻度應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5至2倍，壓力表不得少于兩塊。3.2.5 符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。3.2.6 按試驗(yàn)的要求，管道已經(jīng)加固。3.2.7下列資料已經(jīng)建設(shè)單

7、位和有關(guān)部門復(fù)查：1）管道元件的質(zhì)量證明文件。2）管道元件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄。3）管道加工和安裝記錄。4）焊接檢查記錄、檢驗(yàn)報(bào)告及熱處理記錄。5）管道軸測(cè)圖、設(shè)計(jì)變更及材料代用文件。3.2.8待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板隔開。3.2.9待試管道上安全閥、調(diào)節(jié)閥及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。3.2.10 編制試壓流程圖，試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。4、 試壓前準(zhǔn)備工作 4.1試驗(yàn)前檢查由施工單位技術(shù)員組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位對(duì)試壓工藝管線系統(tǒng)進(jìn)行三方共檢，共檢內(nèi)容包括：1、核對(duì)管線材質(zhì)、規(guī)格、壁厚系列是否符合圖紙要求；2、按配管圖核對(duì)閥門壓力等級(jí)是否正確；3、按配管圖核對(duì)管架位

8、置、數(shù)量、型式、尺寸、質(zhì)量是否符合要求；4、根據(jù)施工記錄核對(duì)射線探傷是否結(jié)束；4.2 試驗(yàn)前將不能參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，安全閥、疏水器、調(diào)節(jié)閥、減壓閥及阻火器應(yīng)拆卸或加盲板隔離，所有參與試壓的閥門要處于全開狀態(tài)。 4.3試壓系統(tǒng)所加盲板要有明顯標(biāo)記，要求位置清楚，記錄完整，以便試壓合格后逐一拆除，并經(jīng)檢查確認(rèn)；4.4 試壓前負(fù)責(zé)試壓的技術(shù)人員按管線試壓流程圖對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。流程圖中應(yīng)標(biāo)示：系統(tǒng)進(jìn)水口、排水口、高點(diǎn)放空點(diǎn)、試壓泵連接點(diǎn)，試驗(yàn)介質(zhì)流向、試驗(yàn)壓力、盲板加設(shè)位置及壓力表設(shè)置位置；4.5 有止回閥的管線其進(jìn)水流向應(yīng)與單向閥流向一致，若將止回閥掉向，必

9、須統(tǒng)一掛牌并作好記錄,待試壓完畢后及時(shí)恢復(fù)；4.6 試壓系統(tǒng)中的儀表導(dǎo)壓管應(yīng)全部與儀表采取隔離措施或拆除，如儀表與第一個(gè)切斷閥之間裝有活接頭時(shí)，在試壓時(shí)應(yīng)拆開活接頭；4.7 試壓壓力表設(shè)置不得少于2塊,試壓泵出口設(shè)置1塊,試壓末端放置1塊壓力表，由于試壓系統(tǒng)高差不大，高差不予以考慮，不加設(shè)壓力表。為嚴(yán)密性檢查方便，可根據(jù)試壓包情況，另行加設(shè)壓力表。4.8 檢查試壓系統(tǒng)內(nèi)所有閥門是否滿足系統(tǒng)試驗(yàn)壓力要求，保證試驗(yàn)壓力不得超過閥門的公稱壓力及管道附件的承受能力；5、 管道壓力試驗(yàn)（1） 試驗(yàn)介質(zhì)5.1.1奧氏體不銹鋼管道或?qū)B有奧氏體不銹鋼管道進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)宜為脫鹽水（由脫鹽水工序提供），水

10、中的氯離子含量不得大于25PPM。5.1.2其余管道試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水（飲用水、循環(huán)水、消防水均可）。（2） 系統(tǒng)注水及排水5.2.1各試壓系統(tǒng)的最高點(diǎn)必須有排氣閥，注水時(shí)排氣閥必須完全打開，待水注至最高點(diǎn)即排氣閥處有水流出時(shí)方可關(guān)閉，管道系統(tǒng)有U形彎的地方宜在U形彎的高點(diǎn)處設(shè)置放空閥，以便排凈空氣，不能設(shè)置放空閥時(shí)應(yīng)采取其它措施如提高注水壓力和流量以便擠出空氣。5.2.2試壓系統(tǒng)的低點(diǎn)應(yīng)有排污閥，在充注水過程中宜間斷排水，以便排出因注水沖刷沉積在低處的雜物，系統(tǒng)注滿水后不再排放，待試壓結(jié)束后由排污閥處排出試驗(yàn)用水，污水及試驗(yàn)用水全部排至地溝內(nèi)。（3） 試驗(yàn)壓力及部分系統(tǒng)的確定當(dāng)管道與設(shè)備作為一

11、個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn) 壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，并無法 將管道與設(shè)備隔開，以及設(shè)備的試驗(yàn)壓力大于按式（8.6.4）計(jì)算的管道試驗(yàn)壓力的 77% 時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)或建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力按照設(shè)計(jì)文件要求為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，氣體的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力即為設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算： PT1.5 PT t （8.6.4） 式中：PT試驗(yàn)壓力（表壓）（MPa）；P設(shè)計(jì)壓力（表壓）（MPa）；T 試驗(yàn)溫度下，管材的許用應(yīng)力（MPa）； t設(shè)計(jì)溫度下，管材的許用應(yīng)力

12、（MPa）。當(dāng)試驗(yàn)溫度下管材的許用應(yīng)力與設(shè)計(jì)溫度下管材的許用應(yīng)力的比值大于 6.5 時(shí)， 應(yīng)取 6.5。當(dāng)PS在試驗(yàn)溫度下，產(chǎn)生超過屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時(shí)，應(yīng)將試驗(yàn)壓力PS降至不超過屈服強(qiáng)度時(shí)的最大壓力。承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，地埋鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不低于0.4MPa。（4） 試壓臨時(shí)盲板厚度的選用根據(jù)管道施工實(shí)用手冊(cè)給出的盲板厚度的計(jì)算公式進(jìn)行盲板厚度核算： S=K.D(P/)1/2S盲板厚度 mmK條件系數(shù) 取0.4D盲板直徑 mmP內(nèi)壓力 MPa 材料許用應(yīng)力 Mpa 試壓插入盲板選用最小厚度（摘自石油化工設(shè)備檢修手冊(cè)第10分冊(cè)

13、P157）MM試驗(yàn)壓力工程法蘭尺寸（英寸/mm)磅/英寸公斤/厘米234681012141618202430508010015020025030035040045050060075010076.46.46.49.512.712.712.712.712.719191925.42001419191925.425.431.8300211925.425.431.838.1400289.512.71925.425.431.831.838.15003531.838.16004225.438.1700499.5198005631.831.838.19006312.710007025.411007731.81

14、2008113009138.138.11400989.512.7150010516001121925.4170011931.838.11800126190013320001408 山東陽(yáng)煤恒通化工30萬噸/年VCM及配套項(xiàng)目工藝管道試壓施工方案班組自檢工程部、質(zhì)安部檢查確認(rèn)編寫試壓包并報(bào)驗(yàn)業(yè)主、監(jiān)理組織共檢試壓試壓確認(rèn)試壓后處理問題報(bào)告設(shè)計(jì)單位審核處理方案交底缺陷處理管道吹掃提出擬試壓系統(tǒng)確定試壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)變更文函管道掃尾施工（5） 試壓系統(tǒng)圖6、 試壓步驟及合格標(biāo)準(zhǔn)6.1按試壓流程圖核查，檢查盲板、臨時(shí)短管的加裝是否完成，排水系統(tǒng)是否暢通，排氣閥是否打開、支、吊架及臨時(shí)加固措施是否齊全完整。6

15、.2進(jìn)行系統(tǒng)注水，其間應(yīng)進(jìn)行排污及排氣操作。6.3封閉管道系統(tǒng)，用試壓泵緩慢加壓，其間應(yīng)對(duì)試壓系統(tǒng)進(jìn)行巡查。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止升壓，并進(jìn)行降壓處理。6.4 管道系統(tǒng)試驗(yàn)的技術(shù)要求：6.4.1 試驗(yàn)用水應(yīng)加裝臨時(shí)過濾器以保證清潔。不銹鋼管道試驗(yàn)時(shí)，水的氯離子含量不得超過25PPm。6.4.2 每一個(gè)試壓系統(tǒng)中至少要安裝兩塊已經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。6.4.3 對(duì)位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓影響，水壓試驗(yàn)壓力的測(cè)定，以系統(tǒng)中最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力。6.4.4 水壓試驗(yàn)宜在環(huán)境溫度5以上進(jìn)行，否則應(yīng)對(duì)水進(jìn)行加熱（一般到50左右）或在水中加入適量防凍劑

16、。6.4.5 水壓試驗(yàn)前，注水時(shí)應(yīng)排盡空氣。6.4.6 管道系統(tǒng)作氣壓或泄漏性試驗(yàn)時(shí)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)定的規(guī)定。6.4.7 當(dāng)管道系統(tǒng)中需連有設(shè)備一并進(jìn)行試驗(yàn)，必須征得業(yè)主的同意。試壓技術(shù)措施應(yīng)報(bào)工程技術(shù)部審批。6.4.8 試驗(yàn)管道系統(tǒng)中的止回閥若與注水方向相反時(shí)，應(yīng)將閥芯抽出；并且系統(tǒng)中過濾器的濾網(wǎng)要全部拆除。6.4.9 當(dāng)試驗(yàn)時(shí)間較長(zhǎng)，溫度變化較大時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)系統(tǒng)中設(shè)置溫度計(jì)，隨時(shí)監(jiān)控試驗(yàn)溫度和試驗(yàn)壓力的變化，防止氣體膨脹造成管內(nèi)超壓而發(fā)生事故。6.4.10 水壓試驗(yàn)時(shí)，首先向待試管道系統(tǒng)中注滿水，排盡空氣，然后用試壓泵逐漸加壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10 min，以無泄漏、壓力表

17、指針無下降且目測(cè)管道無變形即為強(qiáng)度試驗(yàn)合格；之后壓力降到設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，全面檢查，以管道焊縫及法蘭連接處未發(fā)生滲漏即為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。氣壓試驗(yàn)時(shí)，分試壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)兩個(gè)步驟。試壓時(shí)采用低處進(jìn)氣，高處排空，關(guān)閉排氣閥，對(duì)管道進(jìn)行升壓；氣壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，等達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保壓30min，以壓力不降，無滲漏為合格。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢逐級(jí)加壓，試驗(yàn)過程中嚴(yán)禁隨意超壓，并不得敲擊管道。6.4.11 嚴(yán)禁試驗(yàn)溫度接近金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度。6.4.12 壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。6.4.13 當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。清除缺陷后

18、，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。6.4.14 為防止試驗(yàn)時(shí)出錯(cuò)和混亂，應(yīng)指定有經(jīng)驗(yàn)的人員開關(guān)閥門，其他人員不得擅自亂動(dòng)。6.4.15 試壓過程中應(yīng)一直安排有經(jīng)驗(yàn)的操作人員看管試壓泵和空壓機(jī)，不得隨意離崗。6.4.16 大直徑管道（DN300）水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)加以臨時(shí)支架防止失穩(wěn)。6.4.17壓力試驗(yàn)合格后，如有修補(bǔ)工作或額外的工作要做，則因此項(xiàng)工作而受影響的管道應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)，除非這種修補(bǔ)或增加工作量是少量的或次要的，并能保證結(jié)構(gòu)的可靠性，經(jīng)甲方許可，可以不再重新進(jìn)行試驗(yàn)。6.4.18試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板，膨脹節(jié)限位設(shè)施、短管及其他試驗(yàn)臨時(shí)管路等，排盡積水。排水時(shí)一定要首先打開系統(tǒng)最高處放空進(jìn)氣閥，

19、以防形成負(fù)壓，并不得隨地排水。6.4.19試驗(yàn)過程，必須有甲方質(zhì)檢員一并參加共同檢查，試驗(yàn)合格后，整理作好管道系統(tǒng)試壓記錄，并須建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表簽字認(rèn)可。7、 系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意的問題7.1試壓期間專人負(fù)責(zé)，不得擅離職守，看護(hù)好試壓禁區(qū)。7.2試驗(yàn)前，注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。7.3 試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。7.4 試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)測(cè)量試驗(yàn)溫度，嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。7.5 管系統(tǒng)上的假件、盲板處必須掛牌、編號(hào)，做好記錄，并有專人負(fù)責(zé)，待系統(tǒng)試驗(yàn)完成后，逐個(gè)進(jìn)行拆除、更換，核對(duì)記錄。7.6 管系統(tǒng)的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)（即試壓泵）上各裝1塊壓力表。7.7 試驗(yàn)所

20、需臨時(shí)管道，假件必須與正式管道的規(guī)格、材質(zhì)一樣，如須焊接時(shí)，焊接工藝與正式管道焊接時(shí)一樣。7.8 液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓。7.9 當(dāng)試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓修理。應(yīng)將壓力降至常壓，消除缺陷后重新進(jìn)行試驗(yàn)。7.10對(duì)于普通介質(zhì)的低壓管道，在不影響試驗(yàn)繼續(xù)的情況下，也可先用記號(hào)筆圈住泄漏部位，經(jīng)各方認(rèn)可后，待試驗(yàn)完成后再行補(bǔ)焊，且不須重新試驗(yàn)。8、 質(zhì)量保證措施 （1） 質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：王孝斌施工經(jīng)理：武文華無損檢測(cè)負(fù)責(zé)魏迎春材料質(zhì)量負(fù)責(zé)張靖焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)賀金柱器材質(zhì)量負(fù)責(zé)魏建華檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)劉小剛工藝質(zhì)量負(fù)責(zé)楊超亮施工班組（2） 質(zhì)量保證措施8.2.1成立試壓領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)，以專門協(xié)調(diào)試壓中的

21、問題,確保試壓按計(jì)劃順利進(jìn)行。8.2.2嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，確保管線試壓前已按圖紙及規(guī)范施工完畢。8.2.3試壓時(shí)各方人員應(yīng)及時(shí)參加試壓前后的檢查。8.2.4參加試驗(yàn)人員，應(yīng)熟悉試壓操作規(guī)程，嚴(yán)格按規(guī)定、規(guī)程操作。8.2.5對(duì)需要加固的，應(yīng)在充水前加設(shè)臨時(shí)支撐，保證試壓安全順利進(jìn)行。8.2.6管道系統(tǒng)采用潔凈水進(jìn)行試壓，試壓后要排凈試壓水,并吹凈。試壓中，每一級(jí)升壓都要對(duì)試壓管段進(jìn)行全面檢查，以無滲漏、無壓降、目測(cè)無變形為合格。8.2.7管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)開啟系統(tǒng)放水管線和高點(diǎn)放空閥，對(duì)管道系統(tǒng)緩慢進(jìn)行泄壓或排放，直至泄壓排放完畢,防止形成真空。8.2.8要嚴(yán)肅工藝紀(jì)律, 堅(jiān)持自檢、共檢

22、相結(jié)合，確保試壓質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)。9、 安全保證措施（1） 安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：王孝斌安全總負(fù)責(zé)人：劉小剛技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人楊超亮施工管理負(fù)責(zé)人武文華器材部負(fù)責(zé)人魏建華綜合辦負(fù)責(zé)人趙晉林財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)人李凱HSE負(fù)責(zé)人邱寶紅施工各專業(yè)安全負(fù)責(zé)人（2） 安全技術(shù)措施9.2.1凡參加試壓人員必需熟悉本施工方案,熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。9.2.2正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。盡量避免上下交叉作業(yè)，否則要有隔離設(shè)施（如張掛安全網(wǎng)、攜帶工具袋等）。距地面3米以上作業(yè)，要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)。試壓檢驗(yàn)人員在在中層管廊通道上行走，必須掛好安全帶。9.

23、2.3管道系統(tǒng)試壓時(shí)應(yīng)劃定警戒區(qū)，并掛 “試壓危險(xiǎn)”警示牌，設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，非試壓人員不得進(jìn)入。嚴(yán)禁采踏敲打正在試壓的管線及臨時(shí)管線。9.2.4 管道試壓用設(shè)備應(yīng)性能良好。盲板加設(shè)時(shí)應(yīng)注意安全，不得壓壞墊片、密封面等。9.2.5管道系統(tǒng)試壓過程中，操作人員與壓力表監(jiān)測(cè)人員必須保持聯(lián)絡(luò)暢通，以防系統(tǒng)超壓。9.2.6試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏，嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)焊或修補(bǔ)。施工人員嚴(yán)禁正對(duì)法蘭口檢查操作。9.2.7高處作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)操作規(guī)程，系掛安全帶，嚴(yán)禁拋擲工具等物品。9.2.8試壓合格后降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，當(dāng)系統(tǒng)高點(diǎn)壓力表為零時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開進(jìn)氣口，防止系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓。9.2.9試壓用水不得隨意排放，應(yīng)排入指

24、定地點(diǎn)或地溝。9.2.10夜間作業(yè)要有充足的照明。9.2.11現(xiàn)場(chǎng)文明施工，杜絕事故發(fā)生。班組電焊機(jī)要成行，焊把線、氣焊帶要放置整齊，邊角料、廢料要堆放至指定地點(diǎn)。10、 試壓需用材料計(jì)劃序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備 注1電動(dòng)試壓泵60MPa臺(tái)22電動(dòng)試壓泵4MPa臺(tái)53壓力表0-10MPa塊44壓力表0-6MPa塊165壓力表0-2.5MPa塊206壓力表接頭M27*1.5個(gè)107壓力表閥PN2.5 DN15個(gè)10Z61H-258無縫鋼管33.7*4.5米30020#9無縫彎頭DN25個(gè)6020#10閥 門DN25個(gè)16Z61H-2511鋼 板=10米24012鋼 板=14米24013鋼 板

25、=20米22014鋼 板=24米22015橡膠石棉板=3米210016溫度計(jì)050個(gè)1011、 勞動(dòng)力計(jì)劃 序 號(hào)工 種人 數(shù)1管 工102電 焊103氣 焊104電 工15普 工2012、 職業(yè)健康、安全和環(huán)境保護(hù)(HSE)管理12.1 HSE組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理總工程師HSE經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)安部部辦公室財(cái)務(wù)部材料部經(jīng)營(yíng)部工程部防腐隊(duì)電儀隊(duì)安裝隊(duì)HSE組織機(jī)構(gòu)圖12.2 項(xiàng)目HSE管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：王孝斌 副組長(zhǎng)：武文華成員：劉小剛 楊超亮 賀金柱 邱寶紅 陳瑾 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目部HSE管理工作的全面領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，對(duì)HSE管理工作負(fù)全面責(zé)任。組織項(xiàng)目有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行項(xiàng)目HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，針

26、對(duì)風(fēng)險(xiǎn)制定削減措施和應(yīng)急方案，落實(shí)公司及監(jiān)理提出的HSE管理的各項(xiàng)措施。方案開工前，將項(xiàng)目中的HSE風(fēng)險(xiǎn)削減措施向職工交底，教育職工遵守HSE管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章，按HSE管理作業(yè)指導(dǎo)書施工。組織召開每月的HSE管理專業(yè)會(huì)議，總結(jié)風(fēng)險(xiǎn)削減措施的落實(shí)情況，對(duì)下步施工提出HSE管理要求。支持項(xiàng)目HSE管理負(fù)責(zé)人的工作，鼓勵(lì)員工查找隱患，協(xié)調(diào)工作關(guān)系，定期向監(jiān)理及上級(jí)項(xiàng)目部匯報(bào)工作，溝通情況。組織HSE管理檢查活動(dòng)，落實(shí)整改事故隱患和問題。勞動(dòng)防護(hù)用品配備齊全，員工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須的勞動(dòng)保護(hù)，必須持證上崗。 項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好項(xiàng)目HSE管理工作，對(duì)HSE管理工作負(fù)責(zé)。組織項(xiàng)目有關(guān)工程技術(shù)人員

27、進(jìn)行項(xiàng)目HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)制定削減措施和應(yīng)急方案。項(xiàng)目開工前，將項(xiàng)目中的HSE風(fēng)險(xiǎn)削減措施向職工交底，教育職工遵守HSE管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章，按HSE管理作業(yè)指導(dǎo)書施工。改善勞動(dòng)生活衛(wèi)生條件，落實(shí)保障職工健康的具體措施。參加項(xiàng)目部每月的HSE管理專業(yè)會(huì)議，總結(jié)風(fēng)險(xiǎn)削減措施的落實(shí)情況，對(duì)下步施工提出HSE管理建議和要求。支持項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的工作，鼓勵(lì)員工查找隱患，協(xié)調(diào)工作關(guān)系，定期與監(jiān)理及上級(jí)溝通情況。組織HSE管理檢查活動(dòng)，落實(shí)整改事故隱患和問題。 項(xiàng)目HSE負(fù)責(zé)人職責(zé)對(duì)項(xiàng)目HSE管理負(fù)全面責(zé)任。制定項(xiàng)目HSE管理培訓(xùn)計(jì)劃，并組織實(shí)施。組織有關(guān)人員進(jìn)行HSE風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)，針對(duì)隱患采取有效對(duì)策。宣傳HS

28、E項(xiàng)目作業(yè)指導(dǎo)書，教育和引導(dǎo)員工執(zhí)行HSE作業(yè)指導(dǎo)書。監(jiān)督檢查HSE管理工作，發(fā)現(xiàn)問題采取果斷措施，加以糾正。對(duì)存在危及職工生命安全，破壞環(huán)境的情況，有權(quán)下令停工，并向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。收集歸納員工提出的HSE不符合項(xiàng)，提出整改意見，搞好事故的調(diào)查、分析和統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織HSE管理審核活動(dòng)。隨時(shí)按有關(guān)HSE管理部門的要求上報(bào)各種報(bào)表。負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)方案，并督促檢查方案的落實(shí)。12.3應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃在施工現(xiàn)場(chǎng)備有急救包（主要有：紗布、止血帶、血壓計(jì)、升壓或降壓以及其它等常備藥品）急救車輛，所有兼職HSE監(jiān)督員都經(jīng)過急救培訓(xùn)合格，確保員工在施工現(xiàn)場(chǎng)受到傷害時(shí)能得到及時(shí)救治，努力把病情

29、控制在最有益于患者后期治療和康復(fù)。編制應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃書，確保對(duì)工程中發(fā)生的突發(fā)事件進(jìn)行緊急妥善處理，把人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失降至最低。制訂應(yīng)急計(jì)劃的目的：在施工現(xiàn)場(chǎng)，一旦發(fā)生突發(fā)事件或緊急情況，項(xiàng)目經(jīng)理部能夠盡快地采取對(duì)策，有組織地實(shí)施救援行動(dòng)，控制事態(tài)，減少損失。應(yīng)急計(jì)劃的適用范圍：適用于試壓工作現(xiàn)場(chǎng)，所發(fā)生的火災(zāi)、水災(zāi)、爆炸、急病、事故及其它突發(fā)事件等。12.4應(yīng)急計(jì)劃的編制與實(shí)施部門：項(xiàng)目工程HSE領(lǐng)導(dǎo)小組。應(yīng)付突發(fā)事件的保證措施： 組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目HSE突發(fā)事件管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)：由 王孝斌 擔(dān)任副組長(zhǎng)：由 武文華 擔(dān)任成 員：劉小剛 楊超亮 賀金柱 邱寶紅 陳瑾 通訊聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)電話或移動(dòng)電話

30、為對(duì)外呼救、匯報(bào)的主要通訊渠道。遇有緊急情況要首先向工程項(xiàng)目部匯報(bào)。公司項(xiàng)目部利用電話或傳真向上級(jí)部門匯報(bào)并采取相應(yīng)救援措施。并迅速派車到就近醫(yī)院求救。在試壓施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)備移動(dòng)電話或急救車輛。出現(xiàn)緊急情況時(shí)，亦可隨時(shí)向項(xiàng)目部報(bào)告。 車輛保障：a.現(xiàn)場(chǎng)配備的小型車輛在發(fā)生緊急情況時(shí)，承擔(dān)指揮車任務(wù)；各施工機(jī)組配備的大車承擔(dān)人員救護(hù)、疏散任務(wù)。發(fā)生緊急情況時(shí)，其它所有機(jī)動(dòng)車輛、施工機(jī)具均服從應(yīng)急小組調(diào)動(dòng)，服務(wù)于搶險(xiǎn)救援工作。b.施工現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)油常備油料不得少于儲(chǔ)量的三分之一以保證應(yīng)急情況下的車輛用油。c.在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)保證常備一臺(tái)車在現(xiàn)場(chǎng)待命，以應(yīng)付突發(fā)事件。 醫(yī)療救護(hù)：a.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兼職急救及急救包，能夠保證急病和受傷人員得到臨時(shí)性救護(hù)和包扎，為轉(zhuǎn)移傷者爭(zhēng)取時(shí)