輥壓機(jī)安裝手冊(cè)

1、 TRP140 系系列列輥輥壓壓機(jī)機(jī)安安裝裝手手冊(cè)冊(cè)編制：審核：審定：中中天天仕仕名名科科技技集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司年 月 日 目目 錄錄1 1 安全警告安全警告 .- - 1 1 - -1.11.1 安全概述安全概述 .- - 1 1 - -1.21.2 人員的安全人員的安全 .- - 1 1 - -1.31.3 設(shè)備的安全設(shè)備的安全 .- - 2 2 - -1.41.4 合理使用合理使用 .- - 3 3 - -2 2 概述概述 .- - 4 4 - -3 3 原理及結(jié)構(gòu)原理及結(jié)構(gòu) .- - 5 5 - -3.13.1 原理原理 .- - 5 5 - -3.23.2 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu).- - 5

2、 5 - -4 4 機(jī)體的安裝機(jī)體的安裝 .- - 1010 - -4.14.1 安裝步驟安裝步驟.- - 1010 - -5 5 液壓系統(tǒng)的安裝液壓系統(tǒng)的安裝 .- - 1111 - -5.15.1 蓄能器充氮?dú)庑钅芷鞒涞獨(dú)?- - 1111 - -5.25.2 液壓系統(tǒng)的初步運(yùn)行液壓系統(tǒng)的初步運(yùn)行 .- - 1212 - -6 6 集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝 .- - 1313 - -7 7 其他其他 .- - 1313 - -附件附件 1 1 TRP140TRP140 系列輥壓機(jī)擰緊力矩表系列輥壓機(jī)擰緊力矩表 .- - 1515 - -附件附件 2 2 TRP140TRP140

3、 系列輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)資料匯總系列輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)資料匯總 .- - 1616 - -附件附件 3 3 輥壓機(jī)安裝規(guī)范輥壓機(jī)安裝規(guī)范.- - 1717 - - - 1 -1 安全警告1.1 安全概述輥壓機(jī)是按照經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造的，是完全能夠安全操作的。然而，在很多情況下設(shè)備能夠?qū)е挛ｋU(xiǎn)發(fā)生，例如未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員的不正確的操作，沒(méi)有在規(guī)定的條件下使用輥壓機(jī)，或者沒(méi)有按指示進(jìn)行生產(chǎn)和操作。此外，還應(yīng)遵守供貨商提供的安全生產(chǎn)要求。必須明確和遵守安裝、拆除、重新安裝和維護(hù)等階段的責(zé)任制度，以避免因不明確的分工而造成的不安全事故。在安裝、拆除、重新安裝、試運(yùn)行、操作、作業(yè)變更、核對(duì)和維護(hù)等工作

4、過(guò)程中，都必須遵守此技術(shù)手冊(cè)中的安全規(guī)程。必須禁止危及輥壓機(jī)和在輥壓機(jī)附近人員安全的運(yùn)行狀態(tài)。通過(guò)適當(dāng)?shù)墓芾砗蜋z查應(yīng)保證輥壓機(jī)所處地的清潔和整齊。不允許未授權(quán)的影響輥壓機(jī)安全的作業(yè)變更。平臺(tái)、階梯、樓梯等地必須保持清潔。為了輥壓機(jī)的正常運(yùn)行，無(wú)論如何都必須制定現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)程和事故預(yù)防規(guī)程。1.2 人員的安全人員的安全只有經(jīng)過(guò)被授權(quán)且培訓(xùn)的熟練操作工才能對(duì)輥壓機(jī)進(jìn)行安裝、操作、維護(hù)和修理等操作。負(fù)責(zé)特殊工作場(chǎng)合的操作工必須受過(guò)專業(yè)訓(xùn)練并出示操作資格證書(shū)，以應(yīng)對(duì)潛在的危險(xiǎn)。任何負(fù)責(zé)裝配、拆卸和重新安裝、操作和維護(hù)（檢查、維護(hù)、修理）輥壓機(jī)的操作工，都必須在此之前閱讀和理解整個(gè)操作說(shuō)明書(shū)，尤其是“安全

5、警告 ”這一部分介紹和各相關(guān)章節(jié)的安全提示。注意：當(dāng)產(chǎn)生一些故障且會(huì)影響輥壓機(jī)的安全時(shí)，操作者必須立刻通知此情況。操作者必須使輥壓機(jī)處于正常、穩(wěn)定的工作狀態(tài)。在液壓和電子設(shè)施上的操作僅能由受過(guò)專業(yè)訓(xùn)練的工人來(lái)完成。 - 2 -1.3 設(shè)備的安全設(shè)備起動(dòng)之前，必須保證系統(tǒng)中的金屬探測(cè)儀和除鐵器處于正常工作狀態(tài)，防止由于兩輥間進(jìn)鐵對(duì)輥壓機(jī)硬面造成嚴(yán)重?fù)p壞。設(shè)備起動(dòng)之前，應(yīng)對(duì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查并安裝好防護(hù)罩，防止意外事故。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)需要進(jìn)入輥壓機(jī)或者進(jìn)行與輥?zhàn)佑嘘P(guān)的操作時(shí)，不僅要使所有的主要電動(dòng)機(jī)的開(kāi)關(guān)置于OFF 狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)急停開(kāi)關(guān)要置于急停狀態(tài)，電氣盤(pán)柜的相應(yīng)抽屜要拉出，并通知中控及電力室設(shè)專人值

6、班。在完成檢修之后，責(zé)任電工應(yīng)給出有關(guān)主要電器元件的斷開(kāi)或連接報(bào)告并簽名。防護(hù)罩、擋板和艙門(mén)、走臺(tái)的一部分、蓋板和喂料裝置只能在停機(jī)狀態(tài)下才允許被打開(kāi)或移動(dòng)。當(dāng)設(shè)備經(jīng)維修后啟動(dòng)，一定要檢查所有的防護(hù)罩、擋板和艙門(mén)、走臺(tái)的一部分、蓋板和喂料裝置是否被安裝好。應(yīng)遵守起重設(shè)備的處理和重物的運(yùn)輸?shù)认嚓P(guān)安全規(guī)章。起重設(shè)備的負(fù)載能力必須至少與單件最重的部件重量相當(dāng)。只能使用功能合適的起重設(shè)備。為走臺(tái)、機(jī)頂蓋板等安裝相應(yīng)的護(hù)欄。為了輥壓機(jī)單個(gè)部件的拆卸和安裝，應(yīng)使用標(biāo)明的起吊點(diǎn)和所提供的起吊設(shè)備。在完成電子元件的安裝和修理后，應(yīng)檢測(cè)防護(hù)措施是否有效（例如接地電阻。 ）應(yīng)定期檢查報(bào)警部件并進(jìn)行更新。所有的輥壓

7、機(jī)報(bào)警信息必須保存完整，報(bào)警裝置必須置于明顯、醒目的地方。觀測(cè)由于維護(hù)和檢修產(chǎn)生的差別，這些工作只能由熟練操作工來(lái)完成。只能使用原裝備件，因?yàn)樗鼈兡軌蚺c制造商所需的技術(shù)要求相匹配。如果使用其他的備件，性能將無(wú)法保證。一般而言，只能在輥壓機(jī)停機(jī)時(shí)，并且有一定的防護(hù)措施，才能對(duì)輥壓機(jī)進(jìn)行一些維護(hù)作業(yè)。當(dāng)要對(duì)輥壓機(jī)進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)確保在打開(kāi)液壓管路或其他液壓元件之 - 3 -前，液壓系統(tǒng)處于無(wú)壓力狀態(tài)。萬(wàn)一限壓閥產(chǎn)生問(wèn)題，將不對(duì)其進(jìn)行修理。在操作過(guò)程中，只要提供了保護(hù)設(shè)施，那么這些設(shè)施必須要在它們應(yīng)該在的位置上。注意：只能使用氮?dú)鈦?lái)填充蓄能器，決不能使用氧氣和空氣。有爆炸的危險(xiǎn)。應(yīng)遵守隨各個(gè)零部件附上

8、的安全規(guī)程和供應(yīng)商文本中的安全規(guī)程合理應(yīng)用。1.4 合理使用輥壓機(jī)只能在本手冊(cè)規(guī)定的條件下運(yùn)行。為了達(dá)到輥壓的效果，需要一定的擠壓力，但不需要太高的壓力，過(guò)高的壓力會(huì)影響設(shè)備的使用，尤其容易加劇輥壓面的磨損。任何超出使用范圍的操作都是不適當(dāng)?shù)?。制造商將?duì)由此造成的負(fù)面結(jié)果不負(fù)任何責(zé)任，操作者將承擔(dān)全部風(fēng)險(xiǎn)。合理使用包括：遵守制造商提供的關(guān)于安裝、拆除和重新安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)、操作和維護(hù)等方面的技術(shù)資料，以及遵守此用戶手冊(cè)提供的其它指導(dǎo)資料。 - 4 -2 概述輥壓機(jī)是上世紀(jì)八十年代中期問(wèn)世的新型節(jié)能型粉磨設(shè)備。一九八八年天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院，引進(jìn)了德國(guó)洪堡公司的輥壓機(jī)制造技術(shù)。將其應(yīng)用于水泥生產(chǎn)過(guò)

9、程中，大幅度降低了電能消耗，并使管磨機(jī)的產(chǎn)量大大提高。在水泥生產(chǎn)的過(guò)程中，粉磨電耗占總電耗的6070，粉磨過(guò)程中采用輥壓機(jī)技術(shù)可使粉磨電耗量降低2050，產(chǎn)量提高 25100。在粉磨系統(tǒng)中輥壓機(jī)與管磨機(jī)組合可組成各種各樣的流程，如預(yù)粉磨系統(tǒng)、混合粉磨系統(tǒng)、半終粉磨、聯(lián)合粉磨系統(tǒng)等。由于輥壓機(jī)的占地空間較小，因此它不僅成功應(yīng)用于新系統(tǒng)而且非常適于老的粉磨系統(tǒng)改造。我公司制造的輥壓機(jī)可為各種規(guī)模的水泥廠粉磨系統(tǒng)配套，其設(shè)計(jì)合理、可靠性高，具有良好的品質(zhì)保證。輥壓機(jī)是一項(xiàng)技術(shù)含量較高的裝備，通過(guò)我公司近30 年來(lái)對(duì)該項(xiàng)技術(shù)的不斷研發(fā)、完善，已趨于成熟，在國(guó)內(nèi)、外新建的水泥廠和老廠的粉磨系統(tǒng)擴(kuò)建、技改

10、的項(xiàng)目中已被廣泛應(yīng)用，取得了良好的效果。型號(hào)說(shuō)明：T RP 140 100 壓輥的名義寬度 壓輥的直徑 輥壓機(jī)天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院 - 5 -3 原理及結(jié)構(gòu)3.1 原理輥壓機(jī)的工作原理：兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥 ,在液壓油缸的擠壓力 F 作用下，將通過(guò)其間的物料擠壓成較密的扁平狀料片，如圖 3.1。通過(guò)兩輥間的物料在壓力區(qū)受到最大約120MPa 的輥壓力，使得顆粒狀物料被粉碎并產(chǎn)生了大量裂紋，從而改善了物料的易磨性。3.2 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)輥壓機(jī)主要由兩臺(tái)主電動(dòng)機(jī)、兩臺(tái)行星齒輪減速機(jī)及縮套組成的傳動(dòng)、輥?zhàn)印⑤佔(zhàn)又С?、機(jī)架、扭矩支承、液壓加壓裝置、潤(rùn)滑裝置、喂料裝置、輥罩等部分組成 ，如圖 3.2。圖 3.

11、1 輥壓機(jī)的工作原理 - 6 -3.2.1 傳動(dòng) 輥壓機(jī)的兩個(gè)壓輥分別由電動(dòng)機(jī)經(jīng)萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)，行星齒輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。行星減速機(jī)安裝在輥?zhàn)虞S端并用收縮套緊固，同時(shí)與扭矩支承連結(jié)，如圖 3.3。3.2.2 輥?zhàn)又С袌D 3.2 TRP140 系列輥壓機(jī)俯視圖圖 3.3 TRP140 系列輥壓機(jī)傳動(dòng) - 7 - 輥?zhàn)又С蟹譃楦?dòng) 輥支承和固定輥支承 ，浮動(dòng)輥支承如圖 3.4。兩個(gè)活動(dòng)輥軸承座端面有四個(gè)平面油缸對(duì)其施加推力。3.2.3 輥?zhàn)虞佪S為二次精煉合金鋼整體鍛造加工而成。輥?zhàn)油鈭A堆焊了耐磨合金，保證輥?zhàn)拥哪湍ナ褂脡勖?，如圖 3.5。圖 3.5 輥?zhàn)訄D 3.4 浮動(dòng)端輥?zhàn)又С?- 8 -3.2.4 液

12、壓系統(tǒng) 液壓加壓系統(tǒng)由四個(gè)液壓缸、一個(gè)液壓站、四個(gè)蓄能器、兩個(gè)蓄能器閥塊組件等組成 ，如圖 3.6。液壓系統(tǒng)的原理圖如圖 3.7。 3.2.5 機(jī)架機(jī)架是承受輥壓機(jī)的全部輥壓力的框架，具有安全、可靠的結(jié)構(gòu)，如圖 3.8。圖 3.6 液壓系統(tǒng)圖 3.7 液壓系統(tǒng)原理圖 - 9 - 3.2.6 喂料裝置 喂料系統(tǒng)包含兩個(gè)調(diào)整裝置，可在一定范圍內(nèi)調(diào)整輥壓機(jī)的通過(guò)料量和輥?zhàn)拥钠?，如圖 3.9。但須注意當(dāng)通過(guò)輥間的物料粒度偏大時(shí)，料量控制裝置的閥板不宜插入的過(guò)深，以免造成該裝置的損壞。另外在輥壓機(jī)是集機(jī)械、液壓、電器自動(dòng)化為一體的設(shè)備。運(yùn)行時(shí)，輥間間隙、油缸壓力、軸承溫度、減速器溫度等數(shù)據(jù)都通過(guò)設(shè)備

13、配有的各種傳感器傳送到中央計(jì)算機(jī)，以監(jiān)視輥壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。并進(jìn)行自動(dòng)控制。圖 3.8 機(jī)架圖 3.9 喂料裝置 - 10 -4 機(jī)體的安裝（輥壓機(jī)安裝規(guī)范見(jiàn)附件 3）4.1 安裝步驟安裝步驟a) 拆去機(jī)架頂梁，按安裝規(guī)范找正機(jī)架；b) 找正、固定輥罩下殼體；c) 拆去帶有輥?zhàn)拥妮佔(zhàn)虞S承座的包裝、防護(hù)。注意：起吊前必須牢固固定左、右軸承座，防止傳動(dòng)端軸承座在起吊過(guò)程中滑脫發(fā)生危險(xiǎn) （吊裝方式可參考圖 4.1） ；然后， 將其吊放到機(jī)架下梁上并找正。就位時(shí)應(yīng)注意傳動(dòng)的方向。d) 頂梁就位并將連接螺栓預(yù)緊。測(cè)量軸承座頂面與頂梁間的間隙。應(yīng)使間隙保持在 0.20.4mm 之間。最后，用液壓扳手或液壓螺

14、母緊固上下橫梁和端部件及固定輥軸承座的螺栓，擰緊力矩T1可從附件 2 查出。e) 安裝喂料裝置及輥罩。喂料裝置中的料量控制部分和調(diào)偏部分安裝完成后閥板應(yīng)調(diào)整靈活、無(wú)卡碰。臨時(shí)起吊輔助梁輔助手動(dòng)葫蘆吊耳兩側(cè)各一圖 4.1 吊裝方式參考 - 11 -f) 將行星齒輪減速機(jī)空心軸內(nèi)孔和輥軸的配合面用99%的酒精或丙酮液（注意：丙酮有毒，不可直接接觸皮膚）清洗干凈，縮套內(nèi)、外表面及輥軸的配合面不得有任何油漬和污漬；將帶有收縮套的行星齒輪減速機(jī)輸出端對(duì)正輥軸平行、緩慢地推入，必須防止減速機(jī)空心軸內(nèi)孔和輥軸發(fā)生刮擦、磕碰，安裝時(shí)不得用任何工具敲擊減速機(jī)任何部位；上述工作完成后應(yīng)先將扭矩支承找正、固定，然后

15、用力矩板手?jǐn)Q緊收縮套的鎖緊螺栓，擰緊力矩 T2可從附件 2 中查出。擰緊收縮套鎖緊螺栓時(shí)必須依照螺栓沿圓周順時(shí)針或逆時(shí)針順序依次逐漸擰緊螺栓，當(dāng)一只螺栓稍稍帶上一點(diǎn)勁時(shí)即開(kāi)始緊下一個(gè)螺栓，如此往復(fù)循環(huán)，直到達(dá)到要求力矩為止，在達(dá)到要求力矩之前依次逐漸擰緊螺栓的循環(huán)圈數(shù)越多鎖緊效果越好。行星齒輪減速機(jī)法蘭與扭力板連接螺栓的擰緊力矩T3也可以從附件 2 中查出，按對(duì)角線順序擰緊。g) 調(diào)整輥罩支腿的高度，使輥罩與輥軸之間的密封裝置不與到輥軸干涉，使其在浮動(dòng)輥運(yùn)行時(shí)無(wú)卡死現(xiàn)象。h) 連接輥壓機(jī)上部的稱重倉(cāng)、氣動(dòng)閘板閥及收塵管路。5 液壓系統(tǒng)的安裝（液壓系統(tǒng)主要元件參見(jiàn)附件 2）5.1 蓄能器充氮?dú)庑?/p>

16、能器充氮?dú)庑钅芷鲀?nèi)有一個(gè)需充氮?dú)獾南鹉z氣膽，在輥壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)為其充氮?dú)?。用戶需?zhǔn)備一個(gè)已充滿氮?dú)獾牡獨(dú)馄浚ǖ獨(dú)馄績(jī)?nèi)的壓力應(yīng)大于12MPa） ，以及一條連接氮?dú)馄颗c蓄能器的高壓軟管（充氣工具隨設(shè)備提供） 。充氮?dú)獾木唧w步驟：擰去裝在蓄能器上的蓋式螺母和氣閥蓋，把軟管連接到蓄能器上，另一端與氮?dú)馄肯噙B ，見(jiàn)圖 4.2。應(yīng)預(yù)先把充氣工具接頭上的橫向放氣螺紋閥門(mén)（蓄能器一端）擰松。慢慢擰緊接頭的放氣手輪，這時(shí)蓄能器的原始?jí)毫蓮膲毫Ρ砩献x出。這表示充氮系統(tǒng)與蓄能器連通。緩慢地打開(kāi)氮?dú)馄可系慕刂归y，直至蓄能器的壓力達(dá)到設(shè)定壓力值。同時(shí)要注意此充氣過(guò)程應(yīng)緩慢些進(jìn)行，過(guò)快的氮?dú)饬魉賹⒁鹪谶M(jìn)氣閥和接頭處凍結(jié)

17、。擰緊氮?dú)馄康慕刂归y。拆除連接軟管，用肥皂液檢查蓄能器進(jìn)氣閥有無(wú)漏氣，重新擰上閥蓋和蓋式螺母。 - 12 -圖 4.2 蓄能器充氮?dú)馐疽鈭D蓄能器的充氣壓力與機(jī)器的工作壓力有關(guān)，一般大蓄能器充壓壓力為工作壓力的 1.1 左右倍，小蓄能器充壓壓力為工作壓力的0.80.9 倍。輥壓機(jī)對(duì)某種物料的最佳工作壓力，是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況逐漸調(diào)整確定的，因此初始的工作壓力一般設(shè)在7MPa。注：生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)定工作壓力嚴(yán)禁超過(guò)10MPa，并且設(shè)備長(zhǎng)期在此壓力下運(yùn)行，將會(huì)對(duì)輥軸造成嚴(yán)重的損傷。5.2 液壓系統(tǒng)的初步運(yùn)行液壓系統(tǒng)的初步運(yùn)行(詳見(jiàn)液壓系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)詳見(jiàn)液壓系統(tǒng)說(shuō)明書(shū))a) 檢查油箱內(nèi)部的清潔度及有無(wú)異物后封嚴(yán)

18、油箱；b) 給油箱注滿清潔的液壓油，液壓油牌號(hào)N46 抗磨液壓油 ,加油后應(yīng)使其靜置 3 小時(shí)以上；c) 將液壓站的溢流閥完全打開(kāi)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確;d) 當(dāng)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后，啟動(dòng)電機(jī)，將液壓站溢流閥調(diào)到0.51MPa 的壓力，從泵站壓力表可讀出。使系統(tǒng)在此壓力下工作10 分鐘，如果泵系統(tǒng)應(yīng)無(wú)任何滲漏，打開(kāi)進(jìn)油電磁閥開(kāi)關(guān)并將回油溢流閥調(diào)回到壓力較高的位置大于 5MPa，調(diào)整泵站的溢流閥逐漸將系統(tǒng)壓力升到34MPa，觀察壓力表和機(jī)旁數(shù)顯壓力表的讀數(shù)，若兩者不符時(shí)應(yīng)校正壓力傳感器，使其與壓力表的讀數(shù)吻合，觀察四個(gè)液壓缸柱塞是不是已經(jīng)伸 - 13 -出將活動(dòng)輥推到輥縫最小位置 ;e)

19、 上述工作完成后 ,將系統(tǒng)壓力調(diào)到 34MPa，保壓 24 小時(shí)檢查系統(tǒng)各部分有無(wú)滲漏，對(duì)滲漏處應(yīng)進(jìn)行處理，液壓系統(tǒng)保壓24 小時(shí),壓力損失應(yīng)低于 50%;6 集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝a) 檢查油桶內(nèi)是否充入了正確的潤(rùn)滑脂，為了保持清潔，在為油桶注油時(shí)，最好準(zhǔn)備一臺(tái)專用加油泵；b) 檢查電動(dòng)機(jī)旋向 ,確認(rèn)旋向無(wú)誤后 ,拆開(kāi)潤(rùn)滑泵元件的管接頭，啟動(dòng)潤(rùn)滑泵，觀察油口是否有潤(rùn)滑脂擠出，用小紙杯接10 分鐘擠出的油脂稱重。潤(rùn)滑泵泵出的潤(rùn)滑脂是為四個(gè)主軸承及兩個(gè)推力軸承潤(rùn)滑和主軸承的防塵密封用。每小時(shí)潤(rùn)滑脂的用量約為80g，將所稱重量與需要量對(duì)比，通過(guò)調(diào)整控制系統(tǒng)來(lái)滿足需要。主軸承、推力軸承、密封的用脂比例為3：2：1；c) 上述工作完成后，使?jié)櫥锰幱诠ぷ鲬B(tài)，將每個(gè)軸承座的進(jìn)油口和迷宮密封的進(jìn)油口管接頭拆開(kāi)，直至出來(lái)油脂無(wú)雜質(zhì)后再連接到各潤(rùn)滑點(diǎn)，觀察所有電磁閥是否動(dòng)作，且將信號(hào)傳遞到控制室；d) 潤(rùn)滑系統(tǒng)在正常工作時(shí)由單獨(dú)的PLC 控制，潤(rùn)滑泵每小時(shí)開(kāi) 12循環(huán)，潤(rùn)滑系統(tǒng)配有機(jī)旁手動(dòng)開(kāi)關(guān)。輥壓機(jī)工作一段時(shí)間后，不斷有潤(rùn)滑脂從軸承座迷宮密封處擠出這