0516北京牛羊肉冷庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)

1、北京牛羊肉冷庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)中建一局二公司1、工程概況 22、施工部署與施工方法 43、箱形基礎(chǔ)的施工 64、主體結(jié)構(gòu)施工 115、生活間及凍結(jié)間結(jié)構(gòu)工程 146、保溫工程 167、裝飾工程 168、質(zhì)量保證措施 199、安全措施 19簡(jiǎn)介該工程是八十年代北京地區(qū)興建的大型冷庫(kù)工程， 貯量為 1.5萬(wàn)噸，系全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土量多達(dá)8400昭。施工場(chǎng)地比較狹窄；整個(gè)冷庫(kù)分區(qū)較多，有主庫(kù)、南北穿堂、結(jié)凍間、南北 站臺(tái)等等。由于工期較緊，保溫工序、設(shè)備安裝工序、裝修工序均須 提前插入進(jìn)行。針對(duì)以上特點(diǎn)，該施工組織設(shè)計(jì)在總平面布置、模板 施工工藝、工序交叉及勞動(dòng)力安排等方面，進(jìn)行了具體細(xì)致的策

2、劃、 設(shè)計(jì)，因此該施工組織設(shè)計(jì)在實(shí)施過(guò)程中的兌現(xiàn)率比較高，起到了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的指導(dǎo)作用。1、工程概況（1）工程地點(diǎn)：北京大紅門（2）建筑面積：35952吊（3）結(jié)構(gòu)形式：本工程由冷藏間、穿堂、結(jié)凍間和生活間等組迤2-1冷庫(kù)甘旦干E圖成，其平面布置如圖。主樓為冷藏間（21284冷）和穿堂。冷藏間為8層現(xiàn)澆鋼筋混凝 土無(wú)梁樓蓋，柱距600X 600,柱截面3層以下為700X 700,3層以上為600X 600,板厚200, 柱帽上口尺寸為2600X 2600,層高4800,頂部有一層高為3700架空 層。370磚墻圍護(hù)，并在首層地面，架空層及外圍護(hù)結(jié)構(gòu)處設(shè)保溫層，圖20-2是溫層左一竹網(wǎng)護(hù)保覗$中一

3、地血捉溫卜右一苗構(gòu)間耶祓探濕見(jiàn)圖 。穿堂為現(xiàn)澆框架，磚圍護(hù)，內(nèi)含電梯井及梯樓。負(fù)責(zé)冷藏間的垂直、水平運(yùn)輸；層高與冷藏間同。冷藏間與穿堂士 0.00以下為鋼筋 混凝土箱形基礎(chǔ)，建筑面積為 3114nn，以6000X 6000分格，外墻厚 360,內(nèi)墻300,底板厚600,頂板為密肋梁板，總高280。結(jié)凍間（2786吊）為兩層現(xiàn)澆框架、磚墻圍護(hù)。首層為結(jié)凍間，2層為設(shè)備層，地面、圍護(hù)墻保溫與冷藏間類似，唯頂板保溫采用聚 苯板。生活間（2079nn）為3層現(xiàn)澆框架，磚墻圍護(hù)。生活間與結(jié)凍 間基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基底標(biāo)咼-5.73m。本建筑裝修為一般裝修，唯外墻涂刷一層白色涂料。（4）定額工期3

4、6個(gè)月。（5）開(kāi)工日期1980年12月30日。2、施工部署與施工方法本工程擬定分二步進(jìn)行：首先是箱形基礎(chǔ)施工，隨即進(jìn)行冷庫(kù)及 穿堂主體工程的施工；待主體結(jié)構(gòu)完工，塔吊拆除后再轉(zhuǎn)入生活間及 結(jié)凍間的施工。計(jì)劃工期定為24個(gè)月，其中箱形基礎(chǔ)工程6個(gè)月（包括兩個(gè)月 冬停），主體結(jié)構(gòu)8個(gè)月，主體裝修及設(shè)備安裝8個(gè)月，并在這8個(gè) 月中完成保溫層的施工及整個(gè)裝修工程， 最后兩個(gè)月施工雨蓬及整個(gè)口¥ 口 口團(tuán)齊20小主體站枸攜工甲頁(yè)布遲粕54 回回口 口-idn1JnEl二 匚EH2 CjL/n q門國(guó)口nn匸口criid工程收尾現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)宿舍，僅設(shè)辦工室、材料倉(cāng)庫(kù)、攪拌臺(tái)等少量臨建，主體施工階段的

5、現(xiàn)場(chǎng)平面布置如圖 。本工程為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，模板工程為控制工序。為提高工效，本工程 應(yīng)用新型模板一定型小型鋼模板，并盡量整裝整拆，重復(fù)利用。結(jié)構(gòu) 各部的模板安排情況見(jiàn)表。模板應(yīng)用表分部工程部位模板單稱說(shuō)明箱型基礎(chǔ)底板小鋼模在支模部位拼裝側(cè)板預(yù)拼大模板在拼裝場(chǎng)地用小鋼模拼成大鋼模，然后吊運(yùn)至應(yīng)用部位頂板預(yù)拼臺(tái)模用小鋼模拼成大鋼模，再與支撐架子連成一鋼性整體， 吊運(yùn)至應(yīng)用部位主體結(jié)構(gòu)柱子簡(jiǎn)模在拼裝場(chǎng)地上，按柱子外型尺寸，用小鋼模拼裝成筒， 在加上鋼管柱箍，然后吊運(yùn)至應(yīng)用部位柱帽定型鋼模用3mmi岡板及50 X 5角鋼制定定型模板， 吊運(yùn)至應(yīng)用部 位梁小鋼模在支模部位拼裝電梯井滑模模板用小鋼模，提升架用0

6、48鋼模樓梯小鋼模臨時(shí)拼裝樓板臺(tái)模同箱基頂板，但整體拆除結(jié)凍間及 生活間除基礎(chǔ)應(yīng)用小鋼模臨時(shí)拼裝外，其他同主體工程垂直運(yùn)輸選用兩臺(tái)TQ60/80作為主體工程垂直運(yùn)輸工具。由于箱型基礎(chǔ)的工程量較大，基礎(chǔ)模板需用塔吊吊運(yùn)，因此在基礎(chǔ)施工時(shí)即考慮F Je I'oI 1 c甲-甲剖面圖卽剽"箱基大樣混能土【岡E寤板.總飪土齢曠，驅(qū)向就屋啊筋舸$ C-埸體* ±550%戀雇鋼盟網(wǎng)片，內(nèi)墻每洛雷門雅爲(wèi)MX】弭D雙向密肋扳20<JXX6QO,加叫決域充r小肋17fl»肋商一律g前，板岡抽，混礙土標(biāo)號(hào)酯屮用塔吊。塔吊在主體施工及箱基施工的位置參見(jiàn)圖 。生活間 及結(jié)凍

7、間的垂直運(yùn)輸擬用一臺(tái) TQ仁2, 臺(tái)TQ2-4塔吊?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌站設(shè)3臺(tái)0.4m3攪拌機(jī)，其中一臺(tái)需供應(yīng)砌筑砂漿及少 量小石子混凝土。攪拌臺(tái)晝夜最高產(chǎn)量 300m3?；A(chǔ)土方機(jī)械開(kāi)挖人工配合。3、箱形基礎(chǔ)的施工箱基,構(gòu)造大樣如圖 所示。1. 施工程序放線挖土、 抄平釬探混凝土墊層彈線底板綁鋼筋、 支 模板、澆混凝土（包括墻臺(tái)階）側(cè)板鋼筋、支模板、澆混凝土側(cè) 模拆模箱心回填土頂板臺(tái)模吊裝密肋梁鋼筋、加氣混凝土填 心、綁面層鋼筋、澆混凝土室外回填土、頂板拆模。2. 施工進(jìn)度與方法（1）挖土：由于公司勞動(dòng)力緊張,冬季不安排施工,只為明春 開(kāi)工作準(zhǔn)備,先挖土、釬探、探查地質(zhì)情況。用兩層草袋覆蓋地面保 溫,

8、同時(shí)搞好立塔、臨建等施工準(zhǔn)備。挖土采用機(jī)械開(kāi)挖、挖至基礎(chǔ) 設(shè)計(jì)標(biāo)高以下10cm剩余10cm土層，明年開(kāi)春再清理。施坡按 1： 0 .6 ，下底線為邊軸線出去 1200，并在開(kāi)春之后挖排水槽。（2） 基礎(chǔ)底板：混凝土量共2200昭（其中臺(tái)基部分220用）鋼筋 263t 。計(jì)劃 1 個(gè)月內(nèi)完成。鋼筋綁扎分三組：第一組綁扎底板下筋，第二組綁扎底板上筋， 第三組綁扎側(cè)板插筋。架立馬凳每 1.01.5m2布置一個(gè)，用© 16以上鋼筋廢料。插筋每5根中要有一根與底板上筋點(diǎn)焊在一起， 并綁扎3道水平筋，以保證插筋成為一體，位置準(zhǔn)確。臺(tái)階與底板圖2-20-5基礎(chǔ)臺(tái)階模板一起澆筑，支模方法見(jiàn)圖 ?；?/p>

9、邊放一臺(tái)對(duì)焊機(jī)，接長(zhǎng)運(yùn)來(lái) 的成型鋼筋。由于混凝土量大，面積也大，不可能迅速澆完，因此需留施工縫 分塊澆筑。施工縫按規(guī)范留直槎，用700X 1500X 30木板插在鋼筋網(wǎng) 空隙內(nèi)，當(dāng)繼續(xù)澆筑時(shí)，取出木板，并清理接槎面并進(jìn)行濕潤(rùn)沖洗， 再抹一層10mm厚與混凝土同灰砂比的水泥砂漿，及時(shí)繼續(xù)澆筑，不 能等砂漿硬化。施工縫留二道，呈南北向，以塔吊覆蓋范圍為界，將 底板分為三塊。中間一塊需搭設(shè)馬道運(yùn)輸混凝土。(3) 側(cè)板：計(jì)劃40天完成。模板拼裝；1) 按配板圖順序?qū)⒛０迮帕性谑孪扔锰宓蠕伋傻牟僮髌脚_(tái)上， 并用U型卡緊固。2) 內(nèi)鋼楞為雙根鋼管，置于鋼模板背面，間距750,用鉤頭螺栓和3型扣件與模板相

10、連3）在內(nèi)鋼楞上再附上雙根鋼管件外鋼楞，間距750,用長(zhǎng)鉤頭螺栓和3型扣件與鋼模相連。4）圖2.20.6為拼裝示意圖L典0I.EX+ 一-一_ 炊f-圖如閻M側(cè)板大鋼模示意圖疥的一鋼模的固定：由于模板要整拆，不便用穿墻螺栓，所以模板的支撐固定用兩種 方法，在箱基外墻加穿墻螺栓，在數(shù)量較大的內(nèi)墻采用“單元體低井 架互頂法”，如圖。這種方法是以一個(gè)房間為一個(gè)單元體，在 房間內(nèi)搭設(shè)三步架，井架立桿間距 1500mm步距1100mn左右。在井 架邊沿立桿處用短管或木方頂住墻模背帶。 并在逆著澆筑方向的橫墻 上加設(shè)斜撐。短井架上層橫桿要求搭設(shè)平整，然后鋪設(shè)跳板作為澆筑 平臺(tái)。穿墻螺栓要設(shè)塑料管，以使穿墻

11、螺栓能抽出，模板能整拆吊運(yùn)?；炷林?混凝土澆筑的前8天安排在夜間進(jìn)行，每天loom左右，白天進(jìn) 行模板安裝，拆模等；后5天全天澆筑，每天200m左右混凝土澆筑順序：先穿堂部分，后冷藏間部分，并分塊澆筑。澆 筑后一天即可松動(dòng)支撐或穿墻螺栓， 第三天即可吊出?；炷翝仓?畢后、即可邊拆模邊回填，同時(shí)進(jìn)行臺(tái)模組裝?；靥钔帘仨毎匆?guī)范分 層夯實(shí)。主要材料用量序號(hào)材料名稱規(guī)格|單位數(shù)量1小鋼模M4000M22腳手桿© 48t150t3鋼跳板根3004木材25厚板M3205木材10*10木方M206硬塑管© 16 （內(nèi)徑）M2007穿墻螺栓© 12圓鋼根600主要機(jī)具需求

12、情況序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1塔吊TQ60/80臺(tái)2垂直運(yùn)輸2攪拌機(jī)0.4m3臺(tái)3攪拌混凝土3:皮帶機(jī)10m臺(tái)2后臺(tái)上料4軟軸振動(dòng)器臺(tái)10底板墻壁混凝土5平板振動(dòng)器臺(tái)5頂板混凝土6小翻斗車0.4m3臺(tái)6運(yùn)輸混凝土7推土機(jī)D80臺(tái)1后臺(tái)上料8切斷機(jī)臺(tái)2鋼筋加工9:對(duì)焊機(jī)臺(tái)1鋼筋加工10P木工圓鋸臺(tái)1支模11空壓機(jī)臺(tái)1底板清理12:切鋸機(jī)臺(tái)113P微型振動(dòng)器臺(tái)5頂板密肋混凝土14履帶吊20t臺(tái)1臺(tái)模翻身（4）頂板：室內(nèi)回填土之后即進(jìn)行頂板安裝。大小箱基共 109個(gè) 區(qū)域，其中14個(gè)區(qū)域不用支模（用土模），有95個(gè)用臺(tái)模（6X 6m2 區(qū)域用四塊臺(tái)模組成，3X 6m2區(qū)域用兩塊，其它區(qū)域用一塊，

13、合計(jì)12 種類型，288塊臺(tái)模）。臺(tái)模的組裝如圖，先用小鋼模組裝i.-g成大鋼模，再加上架子，然后用輪吊翻轉(zhuǎn)正立。翻轉(zhuǎn)的方法是：在臺(tái)模重心處綁一根橫鋼管，兩端各卡上一個(gè)鋼管扣件（限位用），通過(guò) 此槽鋼管用吊車將整個(gè)臺(tái)模提升到一定高度，拉動(dòng)事先栓好的兩根風(fēng) 繩，使臺(tái)模在空中翻轉(zhuǎn)180度。臺(tái)模吊裝后均要對(duì)相應(yīng)位置抄平。吊裝就位后進(jìn)行彈線、刷隔離劑、綁架鋼筋。施工進(jìn)度及勞動(dòng)力安排見(jiàn)表。3. 施工主要用料表所列為主要材料用量。4. 施工主要機(jī)械表所列為主要機(jī)械需求情況。4、主體結(jié)構(gòu)施工1.主要實(shí)物工程量本工程的主要實(shí)物工程量列于表工程主要實(shí)物工程量項(xiàng)目冷藏間穿墻項(xiàng)目冷藏間穿墻柱子混凝土 mi85721

14、8抗震墻混凝土 m506模板m53631087模板m55060柱帽混凝土 m5794290樓梯混凝土 m72模板m84713273模板m5146樓板混凝土 m53599600電梯井混凝土 m809模板m185524328模板m57944合計(jì)項(xiàng)目冷藏間穿墻混凝土 m57561989模板m3384617493磚m3462加氣塊m576直*.: HEJ 5S* 5梁底模板安裝：臺(tái)模頂起找平一陰角模安裝一密肋鋼筋綁扎一鋪 加氣塊一板筋綁扎一梁板澆筑。3.施工進(jìn)度與施工方法（1）施工準(zhǔn)備：1）塔吊移位（略）2）臺(tái)模組裝（略）（2）施工安排：本工程采用平行流水，立體交叉作業(yè)。總工期8個(gè)月（其中混凝土工程7

15、個(gè)月），其中首層30天，二層 24天，38層各21天，夾層30天（主體結(jié)構(gòu)施工網(wǎng)絡(luò)圖略）。主要 勞力安排見(jiàn)表。主體工程施工階段主要?jiǎng)趧?dòng)力安排 （3）具體施工方法：1）鋼筋工程：鋼筋在加工場(chǎng)地成型，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭一律搭接。2）模板工程； 柱模：配制一層，按柱子尺寸組成的筒模一定要用 U型卡扣緊， 并每750mm一道© 48短管柱箍。就位前將柱根基清理，彈線并用砂 漿抹平。砂漿外輪廓尺寸為柱斷面加模板肋高。 筒模就位后暫不校正， 待柱帽模板吊裝后，將柱模用千斤頂頂起與柱帽下口對(duì)接，再 將柱模懸空找正， 校正后與周圍臺(tái)模連接起來(lái)， 要求連接牢靠不錯(cuò)位。 柱模根部塞緊，方可澆筑混凝土。柱子模板

16、拆除前，先取下柱箍，然后將模板拆成四塊周轉(zhuǎn)。 柱帽模板，見(jiàn)圖。柱帽模板各部用© 12螺栓連成整體， 然后吊運(yùn)至模柱上口用© 12螺栓連接。當(dāng)柱子斷面由700X 700mn變 為600X 600mn8寸，為使用統(tǒng)一的柱帽模板，在柱模上口加一圈鋼板， 以連接柱帽模，柱帽模板共配制兩層。柱帽模板拆除前先用鉛絲將其上口預(yù)留孔與臺(tái)模綁扎在一起， 每 側(cè)綁扎兩個(gè)點(diǎn)。 然后卸下柱帽斜邊螺栓， 用撬杠使模板脫離混凝土表 面。松開(kāi)鉛絲即可將柱帽卸下。 樓板模：類同基礎(chǔ)頂板臺(tái)模，每層 265塊、11種規(guī)格。共配 制兩層交替使用，合計(jì) 530塊。臺(tái)模就位： 在下層樓樓板混凝土表面彈出各臺(tái)模邊線，

17、 墨線相交 處，分別測(cè)出標(biāo)高，并標(biāo)出誤差數(shù)。吊運(yùn)臺(tái)模就位，標(biāo)高用手搖千斤 頂調(diào)節(jié)，待臺(tái)模位置及標(biāo)高找準(zhǔn)后，將立桿依次用墊塊墊上，并打上 一木楔。相鄰臺(tái)模就位后，及時(shí)用U型卡連接。在周邊臺(tái)模的外沿用 一圈寬200mm勺鋼模與聯(lián)接模固定，并隨之綁上1000高的欄桿。臺(tái)模拆除：用34個(gè)千斤頂墊在臺(tái)掃地桿下。卸掉與相鄰臺(tái)模 連接的所有U型卡，打掉立桿下木楔和墊塊。將三個(gè)小推車放入臺(tái)模 下，并用回轉(zhuǎn)扣件與臺(tái)模的掃地桿相連。將臺(tái)模推至樓層外邊吊掛臺(tái)上，即可吊出。d-aaicfltMi-ri * 而t-triftraiB 用扇歸丄風(fēng)臺(tái)模的工作流程見(jiàn)圖。 電梯井模板：利用公司已有的滑模設(shè)備（略）5、生活間及凍

18、結(jié)間結(jié)構(gòu)工程（1）主要實(shí)物工程量生活間、凍結(jié)間結(jié)構(gòu)工程量分項(xiàng)名稱單位數(shù)量分項(xiàng)名稱單位數(shù)量± 0.00以下結(jié)構(gòu)工程土方開(kāi)挖m35170混凝土m3305土方回填M4150密肋板加氣塊M53基礎(chǔ)及架空層鋼筋27砌筑紅磚m3220基礎(chǔ)及架空層模板M1278生活間結(jié)構(gòu)鋼筋t20首層鋼筋t25模板M5792首層模板M1166混凝土M390首層混凝土M1磚墻砌筑M550首層砌筑磚墻M143密肋板加氣塊M318二層鋼筋t7加氣塊砌筑M136二層模板M170二層混凝土M33二層砌筑M142二層加氣塊混凝土板M160生活間、凍結(jié)間主要?jiǎng)趧?dòng)力安排工種瓦丄抹灰工架子工油工木工混凝土工鋼筋工人數(shù)2015101

19、5151520(2) 施工安排：1) 主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，立即拆除西側(cè)塔吊。模板的拆除吊運(yùn)由東側(cè)塔吊負(fù)責(zé)。塔吊的拆除及基礎(chǔ)開(kāi)挖限定15天之內(nèi)完成。2) 土方應(yīng)隨挖隨釬探，抄平并覆蓋保溫。獨(dú)立基礎(chǔ)的施工 應(yīng)安排好工作量，做到當(dāng)天綁筋當(dāng)天支模，當(dāng)天澆混凝土，以防 地基凍漲。3) 獨(dú)立基礎(chǔ)與基礎(chǔ)梁作完后，將外墻基礎(chǔ)砌至-3.50，將柱 子做到-3.50標(biāo)高，進(jìn)行土方回填，然后再進(jìn)行架空層施工。要 求工期45天。4) 架空層完工后全面回填并立塔，要求15天之內(nèi)完成。5) ± 0.00以上的施工安排在6個(gè)月內(nèi)完成。主要?jiǎng)趧?dòng)力安 排如表。柱模、及梁橫模及頂板模板的構(gòu)造同主體工程，只是頂板可

20、不組裝成臺(tái)模6、保溫工程保溫各部位的構(gòu)造見(jiàn)圖 ，冷藏間在架空層用的是 1.5m 厚 的稻殼，結(jié)凍間頂板用聚苯板保溫。保溫層施工順序是先外墻，再頂板，后地面。并均在屋面防水之 后進(jìn)行。外墻保溫應(yīng)按從下到上的順序， 各道工序按一層一個(gè)流水段。 工序流程為：防水基層找平干燥(條件同屋面找平層)冷底子、二氈三油軟木保溫安裝小柱綁地梁鋼筋澆筑地梁混凝土安裝混凝土 板掛網(wǎng)抹灰。保溫層的關(guān)鍵工序是軟木砌筑， 瀝青作為粘結(jié)材料， 各層軟木塊 接縫必須錯(cuò)開(kāi)， 在地面處要留槎口與地面保溫層搭接。 由于是用熱瀝 青，所以要注意勞動(dòng)保護(hù)，也要注意防火。冷藏間頂層稻殼保溫層要鋪密實(shí)， 六六六粉要拌合均勻。 地面保溫層油

21、氈一定要保證防水質(zhì)量，以免潮氣侵入，影響保溫效果。7、裝飾工程1. 外裝修(1)抹灰架子寬1500,立桿間距1500、步距1500,在邊跨8 12m處設(shè)雙排剪力撐。立架每?jī)蓪用扛?2m與墻拉結(jié)。架子大約需180t。( 2)抹灰裝修。外裝修的關(guān)鍵部位是凸出陽(yáng)角,以及窗套抹灰。 陽(yáng)角要求用大線墜。從頂?shù)醯降?，然后?jù)垂直偏差情況貼灰餅，要求1.52m個(gè), 以保證大角垂直通順。 窗套邊同樣從上層到下層找出規(guī)距， 然后再抹。 冷藏間四角為圓弧形，再作圓弧模板，從臨近沖筋引線做灰餅。2. 內(nèi)裝修主樓內(nèi)裝修較為簡(jiǎn)單， 現(xiàn)以生活間為例說(shuō)明。 內(nèi)裝修主要施工程 序是: 放線立門窗口頂板勾縫貼餅子門窗護(hù)角門窗口塞

22、縫 磨石窗臺(tái)板安裝水管設(shè)備管線安裝墻面抹灰安裝門窗扇 安裝玻璃樓地面混凝土面層墻面頂板刮膩?zhàn)印?噴漿油漆燈具 安裝。兩個(gè)主要工序的具體步驟：（l ）鋼窗安裝：外鋼窗安裝前要先檢查結(jié)構(gòu)預(yù)留窗洞口是否上 下垂直在一條線上， 先用線墜從三層頂?shù)跸聛?lái)檢查窗套兩邊上下的垂 直偏差，打出立線來(lái)，然后根據(jù)立線來(lái)確定窗框位置。（2）室內(nèi)抹灰：抹灰要按下述工序進(jìn)行：貼灰餅?zāi)ㄩT窗口 角及管子后面沖筋大白抹灰。做口角時(shí)后塞口要用水泥砂漿塞實(shí)。 不得有空洞，在此之前墻面要澆水濕潤(rùn)?？诮且蠓秸?，陽(yáng)角小圓弧要為 8mm要一致。為保證墻面與頂 板之間的陽(yáng)角通順， 在摸墻面之前應(yīng)根據(jù)所貼灰餅在頂棚上彈一根墻 面上口平直控制

23、線。抹灰前接控制線走，若頂棚不平需要找補(bǔ)，則以 同樣方法進(jìn)行。3. 工程量表 為主庫(kù)裝修主要項(xiàng)目工程量一覽表。表 為裝修、保溫主要實(shí)物工程量主庫(kù)裝修主要項(xiàng)目工程量一覽表部位序號(hào)分部分項(xiàng)名稱單位數(shù)量地面1水泥砂漿找平層M23402二氈三油M23403350厚乳化瀝青珍珠巖熱瀝青鋪砌M8064200厚加氣熱瀝青找平M401530厚瀝青漿找平M23046二氈三油M23047水泥砂漿找平層M2304880厚200號(hào)鋼筋混凝土隨打隨抹P M184外墻9內(nèi)墻抹水泥砂漿找平層M725610二氈三油M725611熱瀝青粘帖200厚抹灰P M145012二氈三油M72561350厚預(yù)制插板根86414預(yù)制小柱安放:塊1184015樓面小柱下圈梁澆注M6016外墻面粉刷20厚水泥砂漿M619217外墻面粉刷乳膠漆:M6192樓面18現(xiàn)澆樓板上素刷水泥漿一道M156171960厚200號(hào)鋼筋混凝土隨打隨抹M936夾 層 樓 面20水泥砂漿找平層M223121二氈三油M22312240厚小石子M9023700厚塑料袋膨脹蛭石粉M1562天棚24堿水清洗天棚基層M2150425棚面油漆刷兩道M21504屋 面26加氣條板M36627水泥砂漿找平