橋梁板吊裝施工安全方案

1、威遠(yuǎn)縣二環(huán)路西北段改擴(kuò)建工程項目趙家壩大橋加寬工程預(yù)制箱梁吊裝專項施工方案威遠(yuǎn)縣二環(huán)路西北段改擴(kuò)建工程項目（一期）趙家壩大橋加寬工程預(yù)制箱梁吊裝專項施工方案編制：審定：批準(zhǔn)：河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司威遠(yuǎn)二環(huán)路西北段改擴(kuò)建工程項目部二0一四年八月趙家壩大橋加寬工程預(yù)制箱梁吊裝專項施工方案第一章工程概況第一節(jié)工程簡介一、工程概況趙家壩大橋位于清溪河中下游段，趙家壩大橋為新老橋結(jié)合建筑。原老橋 左右幅各加寬11.5m,考慮已建結(jié)構(gòu)與新建結(jié)構(gòu)的關(guān)系，加寬時采用相同結(jié)構(gòu) 保證變形和景觀協(xié)調(diào)，在新老結(jié)構(gòu)之間設(shè)置縱縫考慮新老結(jié)構(gòu)沉降差異。原橋 為5跨空心板結(jié)構(gòu)，橫斷面布置為12板中板和2塊邊板，每

2、塊板寬1.24m，每 塊板之間設(shè)置1cm鉸接縫。邊板寬1.5m，外懸0.25m，原橋橫斷面布置為1.5m 人行道+12m車行道+1.5m人行道。趙家壩橋梁拓寬采用與原橋相同的結(jié)構(gòu)形式， 考慮右幅橋梁橋臺開挖影響，將右幅增加一跨，左幅橋梁長度112m，右幅橋梁長度132m上部結(jié)構(gòu)采用跨徑布置為20m空心板梁，梁高為0.95m，梁底寬度 為1.24m，頂寬為1.14m,底板及頂板厚度為12cm,中板鉸縫寬度為11cm。蓋 梁寬度為1.8m，高度為1.4m。左右幅橋臺均為樁承式 U型橋臺，承臺寬度為 11.6m、長度為7.5m、高度為2.0m。二、氣象、水文橋位在地威遠(yuǎn)縣屬準(zhǔn)亞熱帶濕潤氣候型，氣候溫

3、和，年平均溫度 17.8 °C， 年平均降雨量10001200mm全年降雨量主要集中在 69月，占全年降雨量的 75%上, 124月雨量很少。三、編制依據(jù)1、施工圖設(shè)計文件。第1頁共9頁2、 城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ 2-2008。3、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JtG/t F50-2011 。第二節(jié)主要工程數(shù)量本大橋加寬工程共計99片預(yù)制箱梁板，其中邊板22片，中板77片第二章施工組織和計劃安排第一節(jié)施工組織準(zhǔn)備為保證梁板的安裝質(zhì)量、安全，項目部成立了以項目經(jīng)理負(fù)總責(zé)的梁板安 裝質(zhì)量、安全監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組，其組成成員和職責(zé)如下：項目經(jīng)理：劉旭鋒，全面指揮吊裝作業(yè)工作，協(xié)調(diào)各工種，

4、各崗位人員，工作解決 突發(fā)事件及疑難問題。全面負(fù)責(zé)梁板安裝質(zhì)量、安全監(jiān)督工作。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：馮俊松，負(fù)責(zé)梁板安裝質(zhì)量、安全監(jiān)督工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人：張志明，全面負(fù)責(zé)梁板安裝的質(zhì)量與安全技術(shù)工作。安全負(fù)責(zé)人：侯小飛，負(fù)責(zé)梁板安裝的安全和交通管制工作。施工負(fù)責(zé)人：譚彬，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體實施質(zhì)量與安全管理，施工安排。梁板吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人：田云，負(fù)責(zé)梁板起吊、落梁、運輸、指揮作業(yè)工作。第二節(jié) 起吊、運輸機(jī)械的準(zhǔn)備根據(jù)空心梁板邊板設(shè)計的安裝噸位 31.2t，橋位地形、場地、橋梁建筑高 度，并考慮安裝中的動載系數(shù)和安全系數(shù)， 起吊、運輸機(jī)械按60t的荷載選用。 根據(jù)這一安裝噸位的要求，項目部組織到位70t輪胎式吊車一

5、臺，50t輪胎式起重吊車一臺，滿足運載梁板 60t的拖車一臺。并且與吊裝運輸梁板的施工隊 簽定質(zhì)量、安全協(xié)議。第三節(jié)吊裝現(xiàn)場、便道的準(zhǔn)備為保證梁體的順利運輸和安全，已對運輸線路的便道進(jìn)行了整平和壓實； 吊裝現(xiàn)場進(jìn)行了填筑、整平及壓實和擴(kuò)寬。梁板運輸便道、吊裝現(xiàn)場己能夠滿 足梁板運輸、吊裝安全作的地形條件。第四節(jié) 起吊、運輸?shù)茸鳂I(yè)人員配備現(xiàn)場作業(yè)指揮2人，起重工8人，協(xié)助支座安裝民工6人，檢查支座安裝 質(zhì)量的現(xiàn)場技術(shù)員2人。專職安全員3人。第五節(jié) 各施工區(qū)域的總體施工安排趙家壩大橋預(yù)制箱梁板總工期計劃安排為 3個月。我部計劃2014年9月9 日開工，2014年12月8日完工。一、施工計劃施工總體

6、計劃表年度2014 年月份主要工程項目123456789101112道路右幅梁板安裝二道路左幅梁板安裝一第3頁共ii頁第三章施工工藝及方案第一節(jié) 吊機(jī)、吊具的起吊荷載驗算一、吊機(jī)起重荷載驗算以31.2t的吊裝荷載作為驗算吊機(jī)、吊具機(jī)械、設(shè)備的依據(jù)。設(shè)用1臺70t和1臺50t吊機(jī)采用雙機(jī)抬吊作業(yè)，計算吊機(jī)總的起吊重力荷載（G）:1、每片梁板的起吊重力Fb （按邊板的吊裝設(shè)計噸位計算）Fb= GX KX S+ Q=31.2 X 1.3 X 1.5 + 1= 61.84t起重吊裝梁板的吊機(jī)以此配備。2、以雙機(jī)臺吊的重量應(yīng)為：（G主 + G 副）X ZX C0$=（70t+50t） X 0.8 X C

7、OS20 =90.21t3、則得（G主+ G副）X ZX CO$ =90.21t > FB=61.84t，滿足梁板起吊的重力要求。式中：G主一為70t吊機(jī)理論起吊重量值；G副一為50t吊機(jī)的理論起重量值；Z為吊機(jī)起吊重力的降低系數(shù)，一般取 0.8 ;B 起重臂的仰角，即起重臂縱軸線與水平面的夾角，這里取20°動載系數(shù)，一般為1.11.3，在此取K1 = 1.3;Gl為邊板梁的自重，在此取 G =1.2噸；Q吊車吊鉤及索具的重量，Q=1噸；S梁板自重的安全系數(shù)，在此取1.5。二、索具、吊具的驗算與選擇本橋空心板梁按設(shè)計在梁端 70cm處設(shè)有吊環(huán)，根據(jù)以上雙機(jī)臺吊聯(lián)合作 業(yè)的起吊方

8、式，吊索采用雙支吊索起吊，計算每根吊索（鋼絲繩）的受內(nèi)力大 小。己知空心梁板吊安重力 G=61.84t，鋼絲繩根數(shù)n=4。當(dāng)?shù)跛髋c空心梁板構(gòu) 件夾角為40° 45時，查表吊索在不水同平夾角的內(nèi)力系數(shù)，安全系數(shù)為8, 按容許拉力計算（計算過程略）：選擇鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度為1550 Mpa，鋼絲繩規(guī)格 6 X 37+1，直徑d=32.5mm,絲徑為1.5mm和鋼絲繩規(guī)格6 X 37+1,直徑d =40mm,絲徑為2.0mm 鋼絲繩作為吊索吊裝。吊具按空心梁板安裝重力，選擇4個各25t的U形卸扣卡環(huán)作為吊具，滿足 空心梁板最大起重荷載。三、梁板運輸及安裝施工1、支座的類型及安裝本橋橋臺支座采

9、用GYZF4（d=250,t=65 ）聚四氟乙稀滑板支座（共72塊）， 蓋梁上支座采用GYZ（d=250,t=63 ）聚四氟乙稀支座（共324塊）。蓋梁上放出支 座縱橫中心線及輪廓線，確保支座安裝位置的正確，檢查支座墊石是否平整， 如不符合要求，則用環(huán)氧水泥砂漿調(diào)平，控制高程誤差不得大于2 mm確保能與支座密貼并使支座四角高差不大于1mm2、安裝施工根據(jù)本工程的特點及施工場地等因素，先安裝右幅梁板，安裝順序為：6#臺與5#墩柱之間 t 5#墩柱與4#墩柱之間t 4#墩柱與3#墩柱之間t 3#墩柱與2# 第5頁共11頁墩柱之間t 2#墩柱與0#臺之間，依次往小里程施工。然后安裝左幅梁板，安裝順序

10、為：5#墩柱與4#墩柱之間4#墩柱與3#墩柱 之間t 3#墩柱與2#墩柱之間t 2#墩柱與0#臺之間，依次往小里程施工。每跨梁板首先吊裝靠老橋側(cè)邊板一片，定位好橋梁軸線，然后往橋梁的外 側(cè)依次安裝。梁板的安裝施工工序為：測量放樣t安裝橡膠支座t梁板運輸t吊車就位T梁板運輸至安裝位置T安裝索具、吊具T信號指揮員發(fā)出起吊指令T落梁就 位T檢查梁板支承線和橡膠支座中心位置。吊裝步驟：步驟1.運輸和卸車步驟二：起吊步驟三：就位第四章安全保證措施一、安全規(guī)定1 、嚴(yán)格執(zhí)行四川省建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、 消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)和國家、四 川省相關(guān)法規(guī)要求。堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，認(rèn)真落 實本項

11、目安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，做好安全生產(chǎn)各項工作。2 、建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實施安全生產(chǎn)責(zé)任制。3、施工前，了解周圍環(huán)境和地下管線情況，熟悉穿越施工范圍內(nèi)的電力、 電信通訊、給排水、煤氣管埋設(shè)深度和架空高壓電線走向及其架設(shè)高度，并采 取防火措施，做到不明情況、不盲目施工。以免造成重大事故。4、施工中必須遵照執(zhí)行各項管理制度，施工管理人員必須對所有作業(yè)人員 進(jìn)行安全教育、紀(jì)律教育，不斷加強(qiáng)各級施工人員的安全業(yè)務(wù)責(zé)任心和提高自 我安全防范意識。5 、嚴(yán)格執(zhí)行班前會制度，班前講話必須講安全，做到“無違章、無隱患、 無事故”的文明工程。任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確佩帶安全帽、

12、安全帶及 安全防護(hù)用品。二、本工程項目重大危險源1、吊車傾覆2、鋼絲繩斷裂3、起吊時梁板脫落4、機(jī)械傷害5、車輛傷害6、高處墜落三、人員安全保證措施1、建立健全安全領(lǐng)導(dǎo)小組。2、吊裝全過程須主要負(fù)責(zé)人親自到現(xiàn)場指揮施工作業(yè)，保證施工作業(yè)有 組織、有計劃、安全地進(jìn)行。3、各崗位人員必須持證上崗，并熟悉各自的職責(zé)， 保證做到各行其職，各 負(fù)其責(zé)，使現(xiàn)場的工作按部就班地進(jìn)行。4、合理安排現(xiàn)場各崗位人員，并明確各崗位職責(zé)。5、吊裝作業(yè)派專人統(tǒng)一指揮起吊與安裝，人員分工明確。6、安排專人指揮道路交通，在箱梁吊裝過程中，嚴(yán)禁車輛及行人從 起吊的箱梁下經(jīng)過或逗留。四、機(jī)械安全保證措施1、各種機(jī)械操作人員和車

13、輛駕駛員， 必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證 不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員建立檔案，專人管理。2、作業(yè)地面堅實平整，支腳必須支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有礙物。3、起吊時2臺吊機(jī)垂直起吊，一般情況下吊臂不應(yīng)變幅。嚴(yán)禁向下（即不安全方向）變幅，因向下變幅容易產(chǎn)生超負(fù)荷狀態(tài)，如向上變幅時，所產(chǎn)生的分力較大也容易產(chǎn)生超荷失穩(wěn)。4、待梁板起吊上升至超過支承點高度 20-30cm時各吊臂向同一方向旋轉(zhuǎn)， 待指揮員確認(rèn)構(gòu)件支點轉(zhuǎn)至承托點（投影）上方時，才徐徐落下，此時較為安 全可作變幅、對線就位。5、雙機(jī)抬吊的梁板較重、較大型，應(yīng)十分注意吊臂的強(qiáng)度，必須按照使用 說明

14、書的規(guī)定控制伸臂長度，不得盲目伸長吊臂，以免出現(xiàn)折臂造成事故。注 意檢查卷揚機(jī)鋼絲繩長度是否足夠，其與滑輪組的倍率必須滿足該項吊裝作業(yè) 的使用要求。6、起吊梁板時必須統(tǒng)一指揮，由指揮員確定吊機(jī)擺設(shè)的位置。 每機(jī)必須配 一名聯(lián)絡(luò)員傳達(dá)指揮員的指令，并注意支腿有無下陷和浮動等危險狀況。當(dāng)?shù)鯔C(jī)力距接近額定力距時，聯(lián)絡(luò)員應(yīng)立即報告指揮員，由指揮員作出安全指令， 確保吊裝安全。7、作業(yè)如遇到故障或其它特殊情況，應(yīng)立即將重物落到地面，不得 懸在空中。8吊起重物時，應(yīng)先將重物吊離地面10cm,停機(jī)檢查制動器靈敏性和可可靠性及重物綁扎的牢固程度，確認(rèn)情況正常后，方可繼續(xù)作業(yè)，作 業(yè)中不得懸重物行駛。9、起升或

15、降下重物時，速度應(yīng)均勻，平穩(wěn)，保證機(jī)身的穩(wěn)定，嚴(yán)禁第9頁共ii頁起吊的重物自由下落。10、吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)與起吊的梁板下方嚴(yán)禁站人。11、駕駛室或操作室保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作 機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。12、工作完畢后，應(yīng)將吊車停放在牢固的地方，吊鉤收起，各部制動 器剎牢，操作桿放在空檔位置。作業(yè)進(jìn)現(xiàn)場人員應(yīng)撤到安全地帶。13、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，夜間有專人看管。14、嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。15、機(jī)械設(shè)備要定期保養(yǎng)，班前班后要隨時檢查設(shè)備，填寫運轉(zhuǎn)記錄。五、技術(shù)保證措施1、 檢查支座墊石平面位置及高程、橫坡，

16、確保符合設(shè)計及規(guī)范要求；見證 取樣送檢橡膠支座。2、對班組人員做好“三級教育”及安全技術(shù)交底工作，使每一位施工人員、 作業(yè)人員對施工方法、工作程序、安全措施、指揮信號等做到心中有數(shù)。六、其它安全保證措施1、施工現(xiàn)場的布置復(fù)合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定的要求。2、施工現(xiàn)場的臨時用電符合安全規(guī)定。配電箱能防火、防雨、箱內(nèi)不得存 入雜物并設(shè)門加鎖，專人管理。檢修電氣設(shè)備時停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄 掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管，帶電作業(yè)時經(jīng)有關(guān)部門批 準(zhǔn)。3、占用道路作業(yè)，設(shè)置反光錐形筒、安全警示標(biāo)志。4、安裝好的梁板外側(cè)應(yīng)做好臨時安全防護(hù)，預(yù)防墜落事故發(fā)生。5、每次吊裝作業(yè)前，必須對吊車、起吊索具進(jìn)行全面檢查、保養(yǎng)，消除一 切的隱患。6、吊裝使用的材料、機(jī)具，如電動葫蘆、手動葫蘆、卷揚機(jī)、千斤頂以及 鋼絲繩、鐵鏈、吊鉤、滑車和卡環(huán)、棕繩等必須先檢查確認(rèn)其符合使用要求。7、預(yù)制梁在起吊前必須再次校核外形尺寸、重量，在預(yù)制梁及其連接部位 劃定軸線，水平線，以便校正。嚴(yán)禁在吊裝時由工人在預(yù)制梁上懸空作業(yè)，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。&預(yù)制梁如無預(yù)埋吊鉤（環(huán)），平放預(yù)制梁宜在其支承點附近綁扎起吊；二 點吊的，吊點可取在離端頭0.7米全長處。9、預(yù)制梁綁扎應(yīng)牢固。兩點綁扎應(yīng)盡可能使各點受力均勻一致， 各綁扎點 與預(yù)制梁的重