京哈鐵路、泃河分離式立交-引橋施工方案及專項(xiàng)安全方案

1、京哈鐵路、泃河分離式立交-引橋鋼箱梁工程制作及安全保障方案 本橋位于密涿高速公路廊坊至北三縣（三河）段內(nèi)，鋼箱梁底板寬為3.5米，半幅橫斷面由三片鋼箱組成，箱間凈距2.0米，鋼箱中心距5.5米，邊箱懸臂長度1.125米。結(jié)構(gòu)中心線處鋼梁高度2.05米，橋面板厚0.35米，主梁結(jié)構(gòu)中心線處全高2.4米。單幅橋面板寬16.75米，中間空2x0.5米。橋面橫坡通過腹板不等高形成，橋面鋪裝等厚。 全橋第二聯(lián)、第五聯(lián)共計(jì)12根梁，第二聯(lián)每根預(yù)制鋼梁根據(jù)實(shí)際情況共分5個(gè)制作段,各個(gè)分段長度分別為：20（A、E制作段）+25（B、D制作段）+30（C制作段）；第五聯(lián)每根預(yù)制鋼梁根據(jù)實(shí)際情況共分6個(gè)制作段。鋼

2、箱截面圖1 1、分段劃分、分段劃分考慮到設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)場環(huán)境、吊裝運(yùn)輸?shù)纫蛩?，?號墩到6號墩鋼箱梁橫向劃分為5個(gè)節(jié)段，縱向劃分為6個(gè)節(jié)段，對13號墩到16號墩鋼箱梁橫向劃分為5個(gè)節(jié)段，縱向劃分為6個(gè)節(jié)段，如下圖所示：2 2、板單元?jiǎng)澐?、板單元?jiǎng)澐止?jié)段是由T板單元、底板單元、橫隔板單元組成，在工廠內(nèi)加工制作完畢后進(jìn)行預(yù)拼裝，預(yù)拼裝完畢后進(jìn)行分解涂裝，完畢后運(yùn)輸至現(xiàn)場進(jìn)行拼接吊裝，節(jié)段劃分如下圖所示：底板單元由底板和底板加勁肋組成。橫隔板單元由翼緣板、橫隔板、垂直加勁肋、水平加勁肋組成。T板單元由腹板和翼板組成。3 3、總體制作流程總體制作流程 根據(jù)主橋鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工廠的實(shí)際情況

3、，確定了本工程工廠內(nèi)加工制作總體施工流程：經(jīng)過多年發(fā)展，公司擁有著優(yōu)秀的管理團(tuán)隊(duì)和技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)， 針對該項(xiàng)目成立專門的項(xiàng)目部。項(xiàng)目經(jīng)理部由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工程管理人員組成，負(fù)責(zé)組織落實(shí)京哈鐵路、泃河分離式立交-引橋制造、運(yùn)輸、工地拼接及涂裝等全部工作。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)項(xiàng)目一部（工廠內(nèi)加工制作）和項(xiàng)目二部（橋址現(xiàn)場安裝），分別負(fù)責(zé)本工程廠內(nèi)板單元制作、節(jié)段制作（包括預(yù)拼裝、涂裝）及橋上拼裝焊接（包括涂裝）等工作。施工組織機(jī)構(gòu)框圖如下：1 1、板單元制作板單元制作1.11.1、橫隔板單元、橫隔板單元1.21.2、底板單元、底板單元1.31.3、T T型梁單元型梁單元2 2、鋼橋節(jié)段制作及預(yù)拼裝工藝流程

4、、鋼橋節(jié)段制作及預(yù)拼裝工藝流程本橋節(jié)段制作和預(yù)拼裝同時(shí)連續(xù)匹配進(jìn)行： 按 批 次 底 板單 元 上 胎 架 在 平 面 上 劃 接 口 處就 位 線預(yù) 拼 裝 組 裝 平 臺(tái) 搭 設(shè)劃 就 位 基 準(zhǔn) 線 橫 隔 板 相 對 應(yīng) 底 板 上胎 架 進(jìn) 行 預(yù) 拼 裝N檢檢 查查不不 合合格格 品品控控 制制程程 序序Y T 板 相 對 應(yīng) 底 板 上胎 架 進(jìn) 行 預(yù) 拼 裝修 整 按 設(shè) 計(jì) 及 規(guī) 范 要求 對 不 合 適 部 位 進(jìn)行 修 整N檢檢 查查不不 合合格格 品品控控 制制程程 序序Y下下 工工 序序按批次底板單元上胎架在平面上劃接口處就位線預(yù)拼裝組裝平臺(tái)搭設(shè)劃就位基準(zhǔn)線橫隔板

5、相對應(yīng)底板上胎架進(jìn)行預(yù)拼裝N檢檢查查不不合合格格品品控控制制程程序序YT 板相對應(yīng)底板上胎架進(jìn)行預(yù)拼裝修整按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求對不合適部位進(jìn)行修整N檢檢查查不不合合格格品品控控制制程程序序Y下下工工序序3 3、涂裝工藝、涂裝工藝4 4、焊接工藝、焊接工藝 安全安全1 1、構(gòu)件起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)及翻身原則工藝要求、構(gòu)件起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)及翻身原則工藝要求1.1 構(gòu)件在吊運(yùn)前，操作人員必須清楚構(gòu)件的確切重量，并根據(jù)吊運(yùn)構(gòu)件的重量和形狀正確選用吊索具，嚴(yán)禁在超負(fù)荷和受沖擊載荷的情況下使用；1.2 鋼絲繩在使用過程中，應(yīng)嚴(yán)防扭結(jié)、壓扁、彎折、碰電等現(xiàn)象的發(fā)生；1.3 吊環(huán)大小、形狀、所用材料以及安裝位置應(yīng)由工藝人員設(shè)計(jì)和

6、確定，其焊接應(yīng)由熟練焊工焊接，吊環(huán)與吊索的連接應(yīng)采用卸扣，嚴(yán)禁采用其它方式進(jìn)行作業(yè)；1.4 吊環(huán)焊角尺寸必須符合規(guī)定要求；1.5 吊環(huán)的孔眼宜采用鉆孔，氣割孔眼應(yīng)磨光，以免損壞索具；1.6 從構(gòu)件上去除吊環(huán)時(shí)，應(yīng)采用切割的方法，不得錘擊，構(gòu)件表面應(yīng)通過打磨使之保持平整光潔，重要部位需進(jìn)行表面裂縫探查；1.7 構(gòu)件起吊前，應(yīng)檢查板件與胎架間的連接焊縫是否已全部拆除，并同時(shí)檢查吊環(huán)焊接是否牢靠；1.8 構(gòu)件起吊前，應(yīng)先將構(gòu)件吊離胎架約200mm，確認(rèn)索具、吊環(huán)的安裝可靠后再正式起吊；1.9 對鋼絲繩可能和鋼板邊緣快口接觸的部位，應(yīng)墊以方木、半圓管或破麻袋等，以免鋼絲繩被磨損或割斷；1.10 磁性吊

7、具吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，禁止從人或設(shè)備的上方運(yùn)行，吊具與構(gòu)件的吸著面不得有任何雜物、灰塵和油水等；1.11 磁性吊具吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，必須置于構(gòu)件的重心位置,構(gòu)件的傾斜度應(yīng)控制在5度內(nèi)，且構(gòu)件剛吊離地面時(shí)應(yīng)稍作停留，確認(rèn)完全符合要求后方可繼續(xù)進(jìn)行；1.12 構(gòu)件起吊后，不應(yīng)長時(shí)間高空懸掛，如遇突發(fā)情況，應(yīng)采取必要措施防止他人誤入構(gòu)件下方的危險(xiǎn)區(qū)；1.13 起吊構(gòu)件時(shí)，構(gòu)件上嚴(yán)禁站人，或存在浮動(dòng)物件；2 2、構(gòu)件起吊與轉(zhuǎn)運(yùn)、構(gòu)件起吊與轉(zhuǎn)運(yùn)該工程構(gòu)件有板料、板式單元件、工字梁以及節(jié)段。既有較規(guī)則的構(gòu)件，也存在異形構(gòu)件；各構(gòu)件的重量相差極大，重量從不到一噸的板料到近60噸的節(jié)段不等。因此針對不同的構(gòu)件，起吊與轉(zhuǎn)運(yùn)的

8、要求亦不相同。2.1 板料起吊與轉(zhuǎn)運(yùn)板料起吊與轉(zhuǎn)運(yùn)可以采用磁性吊具也可用鋼板夾具吊運(yùn)，用鋼板夾吊運(yùn)時(shí)，不得同時(shí)吊運(yùn)兩張（或以上）的層疊鋼板，吊運(yùn)時(shí)要輕吊輕放；2.2 零散構(gòu)件吊運(yùn)零散構(gòu)件吊運(yùn)時(shí)，要用鋼絲繩捆扎牢固，捆扎時(shí)在棱角、快口、利邊等部位要采取襯墊措施，起吊要保持平衡以避免散落造成事故；廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)可用叉車或板車，碼放要整齊，上部嚴(yán)禁堆放其它重物；轉(zhuǎn)運(yùn)過程要平穩(wěn)，輕起輕落；2.3 單元件起吊與轉(zhuǎn)運(yùn) 2.3.1 對重量在兩噸以下的單元件可采用鋼板夾具起吊，轉(zhuǎn)運(yùn)可用叉車（形狀和重量適宜）或汽車，碼放不能過高，每一層要用墊木墊平并塞緊，防止移動(dòng)。轉(zhuǎn)運(yùn)過程要平穩(wěn)；2.3.2對外形尺寸較大、重量較重不

9、用翻身只需平位轉(zhuǎn)運(yùn)的單元件，可用鋼絲繩捆扎吊運(yùn)，也可在單元件上設(shè)置四個(gè)吊環(huán)用于起吊與轉(zhuǎn)運(yùn)。吊環(huán)位置應(yīng)以構(gòu)件重心對稱布置，且吊環(huán)間距不應(yīng)過大（?。話炖K間夾角60為宜，且不大于120。2.3.3吊環(huán)規(guī)格選?。喝衾盟膫€(gè)吊環(huán)進(jìn)行起吊，則單個(gè)吊環(huán)所能承載的允許負(fù)荷構(gòu)件重量的二分之一；2.3.4對不能用叉車轉(zhuǎn)運(yùn)的外形尺寸較大、重量較重的單元件須用汽車或平板車轉(zhuǎn)運(yùn)，單元件在車上放平衡，下部墊以枕木，枕木位于有加強(qiáng)筋的部位，每個(gè)單元件下部至少墊4排枕木，而且碼放不能超過5層。轉(zhuǎn)運(yùn)要平穩(wěn)，全過程必須有專人看護(hù)。2.4 節(jié)段起吊與轉(zhuǎn)運(yùn) 箱形節(jié)段及工字梁因重量較重，利用專用翻身工裝起吊，用平板車轉(zhuǎn)運(yùn)，起吊與轉(zhuǎn)

10、運(yùn)要平穩(wěn)且緩慢，要指定專人指揮，全程有專人監(jiān)控。3 3、 構(gòu)件翻身構(gòu)件翻身 因焊接和矯正需要，單元件或節(jié)段需進(jìn)行多次翻身，利用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)進(jìn)行空中翻身，翻身應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，各臺(tái)起重機(jī)的升降、移動(dòng)應(yīng)保持同步，使各臺(tái)起重機(jī)負(fù)載均衡，要求鋼絲繩應(yīng)盡量保持垂直。且在正式起吊前，必須先試吊（即吊離基準(zhǔn)面約500mm停下），并檢查專用翻身工裝情況，確認(rèn)無誤后方可起吊翻身。3.1注意在翻身過程中，單元件落地時(shí)，板邊必須落在軟體物（如枕木）上，嚴(yán)禁節(jié)點(diǎn)部位與地面接觸，以免節(jié)點(diǎn)(板邊)變形。3.2節(jié)段采取專用翻身工裝空中翻身，對重量不超過一臺(tái)起重機(jī)起重能力的節(jié)段，翻身過程不允許節(jié)段落地；對重量超過一臺(tái)起重

11、機(jī)起重能力的節(jié)段，卸裝吊具時(shí)節(jié)段需落地，此時(shí)節(jié)段大部分重量應(yīng)由一臺(tái)起重機(jī)承受，下部必須落在軟體物（如枕木）上，嚴(yán)禁節(jié)點(diǎn)部位與地面接觸，軟體物必須放在縱橫結(jié)構(gòu)交匯處，且卸裝吊具要迅速，以減少起重機(jī)的受力時(shí)間，保證翻身的安全。4 4、 構(gòu)件存放構(gòu)件存放 從板料、零件、單元件到節(jié)段等，構(gòu)件極其繁多，需要很大的專用存放場地。因此在構(gòu)件存放前，應(yīng)對場地的平整度、堅(jiān)實(shí)性、通風(fēng)與排水是否良好等情況進(jìn)行檢查與整改。4.1單元件、部件等構(gòu)件可采取疊放，每層間用枕木墊平，枕木位于有加強(qiáng)筋部位，存放高度不得大于5層且不超過1.5米，防止構(gòu)件產(chǎn)生變形；且構(gòu)件與地面間的凈空不得小于300mm，對形狀特殊的構(gòu)件，存放時(shí)要

12、采取加固措施，防止傾倒； 4.2存放時(shí)按類分區(qū)，碼放整齊，而且根據(jù)需求順序合理存放，即先需要的構(gòu)件應(yīng)存放于上部且獲取方便。無標(biāo)識(shí)（記）或標(biāo)識(shí)（記）不完整的構(gòu)件嚴(yán)禁進(jìn)入存放區(qū)； 4.3存放區(qū)內(nèi)各堆位要有清晰的標(biāo)牌，且標(biāo)牌要放于顯眼易找的部位，為構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)提供便利； 4.4節(jié)段采取立位存放，放置時(shí)盡可能保證水平，下部要放置至少4個(gè)（較長節(jié)段至少6個(gè)）鋼墩或枕木，鋼墩或枕木應(yīng)布置在節(jié)段縱橫向結(jié)構(gòu)交匯且地面堅(jiān)實(shí)不下沉的地方。使用的鋼墩或枕木頂面應(yīng)平整無突起。 鋼箱梁節(jié)段利用汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場鋼箱梁節(jié)段利用汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。1 1、運(yùn)輸方案、運(yùn)輸方案結(jié)合對衡水至項(xiàng)目現(xiàn)場路線的勘察、咨詢，制定如下運(yùn)輸路線 1）確

13、定運(yùn)輸路線原則：以安全為前提?；驹瓌t是：a.選擇的線路要適合于汽車列車的通行，路面平坦，沒有過大的坡 度，道路曲線最小半徑能保證汽車列車順利通過；b.運(yùn)距適宜；c.應(yīng)盡量避開交通擁擠的路段；d.運(yùn)行線路應(yīng)能保證汽車列車中速行駛;2）運(yùn)輸路線：衡水大廣高速三河市項(xiàng)目現(xiàn)場 2 2、需用設(shè)備清單、需用設(shè)備清單以及裝車和運(yùn)輸用設(shè)備以及裝車和運(yùn)輸用設(shè)備 3 3、裝載方案、裝載方案采用瑞典進(jìn)口420馬力沃爾沃牽引車或解放牽引車牽引三軸線車載運(yùn)。1 1、安裝流程安裝流程2 2、安裝方案設(shè)計(jì)、安裝方案設(shè)計(jì)2.1 2.1 第二聯(lián)鋼箱梁第二聯(lián)鋼箱梁 第二聯(lián)鋼箱梁采用頂推方案進(jìn)行現(xiàn)場安裝，頂推施工是采取在非橋位吊

14、裝鋼箱梁，就位后進(jìn)行千斤頂頂推至橋梁設(shè)計(jì)位置的施工方案。1）首先搭設(shè)拼裝用和頂推用臨時(shí)支架，其中LS1、LS2、 LS3和3號墩組裝鋼箱梁拼裝平臺(tái)，LS4支架為牽引動(dòng)力支架，支架上設(shè)置千斤頂用于頂推時(shí)的動(dòng)力，LS5、LS6支架分別設(shè)置在4、5和5、6號墩中間，和4、5、6號墩一起作為頂推時(shí)的滑道； 拼裝和滑移臨時(shí)支架上設(shè)置滑道、限位裝置和千斤頂裝置，其中滑道是由型鋼焊接而成，兩側(cè)設(shè)置倒角，以方便鋼箱梁和導(dǎo)梁順序滑移至滑道上，滑道上面采用聚四氟乙烯板，粘接固定在滑道上，保證啟動(dòng)摩擦系數(shù)小于0.1，滑動(dòng)摩擦系數(shù)小于0.05，并在支架橫梁兩側(cè)設(shè)置糾偏限位裝置，滑道和支架橫梁靠擋塊相互連接，千斤頂放置

15、在橫梁上，是用于在拼裝過程中調(diào)整鋼箱梁豎向標(biāo)高，并用于頂推過程中調(diào)整滑道高度、使鋼箱梁和滑道支架不因鋼箱梁線型的問題而造成的接觸不良，如下圖所示： 在永久橋墩4、5、6橋墩上設(shè)置滑道和千斤頂，滑道組成和滑移支架相同，千斤頂是用于在拼裝和頂推施工過程中調(diào)整鋼箱梁豎向標(biāo)高；LS4號支架為牽引支架，上面設(shè)置連續(xù)牽引千斤頂，作為鋼箱梁進(jìn)行頂推施工時(shí)的動(dòng)力，如下圖所示：鋼箱梁底板上焊接吊耳和牽引鋼絲繩錨接，如下圖所示：牽引千斤頂放置在已經(jīng)焊接好的支架上，如下圖所示： 為了控制鋼梁拖拉的速度，同時(shí)為了防止因?yàn)闆_擊振動(dòng)、強(qiáng)風(fēng)吹襲等原因后向前溜動(dòng)，或傾覆，在鋼箱梁的后方設(shè)置制動(dòng)設(shè)施。制動(dòng)裝置采用10t2手拉葫

16、蘆配合5t卷揚(yáng)機(jī)組作為動(dòng)力的滑車組，拖拉時(shí)隨鋼箱梁前進(jìn)，不斷放松，但又必須保持一定的牽引力，以防萬一。2）支架和頂推系統(tǒng)搭設(shè)完畢后，首先吊裝鋼箱梁節(jié)段E段和導(dǎo)梁，就位后進(jìn)行焊接成型；3）對E段和導(dǎo)梁進(jìn)行頂推出4號永久墩10m；4）吊裝鋼箱梁節(jié)段D段、精確調(diào)整線型至設(shè)計(jì)位置，完畢后進(jìn)行焊接；5）頂推鋼箱梁節(jié)段至5號臨時(shí)墩，導(dǎo)梁超出5號臨時(shí)墩10m；6）吊裝鋼箱梁節(jié)段C段，精確調(diào)整線型至設(shè)計(jì)位置，完畢后進(jìn)行焊接；7）頂推鋼箱梁節(jié)段至5號永久墩，導(dǎo)梁超出5號永久墩10m；8）吊裝鋼箱梁節(jié)段B段，精確調(diào)整線型至設(shè)計(jì)位置，完畢后進(jìn)行焊接；9）頂推鋼箱梁節(jié)段至6號臨時(shí)墩，導(dǎo)梁距離6號臨時(shí)墩10m；10）吊

17、裝鋼箱梁節(jié)段A段，精確調(diào)整線型至設(shè)計(jì)位置，完畢后進(jìn)行焊接；11）頂推鋼箱梁節(jié)段至設(shè)計(jì)位置；12）拆除導(dǎo)梁，對鋼箱梁進(jìn)行落梁，落梁時(shí)在4、5、6號墩上安裝落梁裝置，每個(gè)墩柱上兩個(gè)支點(diǎn)，每個(gè)支點(diǎn)上放置鋼墊塊和兩臺(tái)千斤頂進(jìn)行落梁；落梁過程：在支點(diǎn)處放置鋼墊塊和落梁千斤頂：較高千斤頂向下移動(dòng)，使鋼箱梁支撐在較低千斤頂上：拆除不受力千斤頂下一層鋼墊塊，并支撐好千斤頂：較高千斤頂向下移動(dòng)，使鋼箱梁支撐在較低千斤頂上：重復(fù)以上流程直至鋼箱梁落到支座上：13）按相同方式頂推施工1、2、4、5、6號鋼箱梁；14）鋼箱梁頂推完畢后進(jìn)行箱間橫梁的吊裝施工: 箱間橫梁提前連接到主梁兩側(cè)，待主梁就好位后，在兩條縱梁之間

18、搭設(shè)門型支架，放置5t電動(dòng)葫蘆，進(jìn)行箱間橫梁的安裝就位。2.2 第五聯(lián)鋼箱梁 1.在分段接口處搭設(shè)吊裝用臨時(shí)支架：13#14#15#16# 臨時(shí)支架包括沙箱、工字鋼、臨時(shí)支架和基礎(chǔ)，其中沙箱的作用是調(diào)整標(biāo)高，沙箱下設(shè)置活塞，里面使用干燥的河沙填充，鋼梁就位后通過往外放沙箱里面的河沙來得到設(shè)計(jì)標(biāo)高；工字鋼主要起到了分配力量的作用；臨時(shí)支架和基礎(chǔ)主要起到了臨時(shí)支撐和承重鋼梁重量的作用，安裝完畢后進(jìn)行拆除,如下圖所示：2吊車進(jìn)場就位，運(yùn)梁車載A1進(jìn)場，并到達(dá)吊裝位置，吊車開始吊裝A1段箱梁，吊車起吊后，運(yùn)梁車撤出現(xiàn)場： 13#14#15#16#梁 車 A1吊 車 1吊 車 23待箱梁A1就好位后，吊

19、車摘鉤，運(yùn)梁車載A2進(jìn)場，并到達(dá)吊裝位置，吊車開始吊裝A2段箱梁，吊車起吊后，運(yùn)梁車撤出現(xiàn)場：13#14#15#16#梁 車 A2A1吊 車 1吊 車 24.待箱梁A2就好位后，吊車摘鉤，吊車1移位，待吊車1就好位后，運(yùn)梁車載A3進(jìn)場，并到達(dá)吊裝位置，吊車開始吊裝A3段箱梁，吊車起吊后，運(yùn)梁車撤出現(xiàn)場：1 3 #1 4 #1 5 #1 6 #梁 車 A3A 1吊 車 1吊 車 2A 25待箱梁A3就好位后，吊車摘鉤，吊車1和吊車2移位，待兩吊車就好位后，運(yùn)梁車載A4進(jìn)場，并到達(dá)吊裝位置，吊車開始吊裝A4段箱梁，吊車起吊后，運(yùn)梁車撤出現(xiàn)場：13#14#15#16#梁 車 A4A1吊 車 1吊 車

20、 2A2A3 6待箱梁A4就好位后，吊車摘鉤，運(yùn)梁車載A5進(jìn)場，并到達(dá)吊裝位置，吊車開始吊裝A5段箱梁，吊車起吊后，運(yùn)梁車撤出現(xiàn)場：13#14#15#16#梁 車 A5A1吊 車 1吊 車 2A2A3A47待箱梁A5就好位后，吊車摘鉤，吊車1移位，待吊車1就好位后，運(yùn)梁車載A6進(jìn)場，并到達(dá)吊裝位置，吊車開始吊裝A6段箱梁，吊車起吊后，運(yùn)梁車撤出現(xiàn)場：13#14#15#16#梁 車 A6A1吊 車 1吊 車 2A2A3A4A58待箱梁A6就好位后，吊車摘鉤，吊車1和吊車2移位，依照A段箱梁的吊裝方案，依次進(jìn)行B、C、D、E4、E5、E6段箱梁的吊裝，進(jìn)行剩下梁段的吊裝時(shí)，有一輛吊車要站在16號墩

21、的外側(cè)進(jìn)行吊裝，所以土建方要保證16至17號墩處的梁段在鋼箱梁段吊裝完畢后再進(jìn)行施工： 1 3 #1 4 #1 5 #1 6 #A 1A 2A 3A 4A 5A 6B 1B 2B 3B 4B 5B 6C 1C 2C 3C 4C 5C 6D 1D 2D 3D 4D 5D 6E 4E 5E 6半 徑 = 1 2 米半 徑 = 1 2 米E 19主梁吊裝完畢后，吊車站主梁兩側(cè)，進(jìn)行箱間橫梁的吊裝：1 3 #1 4 #1 5 #1 6 #A 1A 2A 3A 4A 5A 6B 1B 2B 3B 4B 5B 6C 1C 2C 3C 4C 5C 6D 1D 2D 3D 4D 5D 6E 4E 5E 6E

22、1E 2E 3F 4F 5F 610全橋吊裝完畢：1 3 #1 4 #1 5 #1 6 #A 1A 2A 3A 4A 5A 6B 1B 2B 3B 4B 5B 6C 1C 2C 3C 4C 5C 6D 1D 2D 3D 4D 5D 6E 4E 5E 6E 1E 2E 3F 4F 5F 6 導(dǎo)梁設(shè)計(jì)，頂推施工各工況設(shè)計(jì)，第二聯(lián)和第五聯(lián)臨時(shí)支架設(shè)計(jì)方案及計(jì)算，安裝設(shè)備的選用詳見京哈鐵路、泃河分離式立交-引橋施工方案1 1、安全目標(biāo)、安全目標(biāo) 為保證該工程的生產(chǎn)安全，根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范，在職業(yè)健康安全管理和環(huán)境管理體系的基礎(chǔ)上，建立該工程的安全生產(chǎn)管理體系，明確各管理部門和各級管理人員的安

23、全職責(zé)，規(guī)定現(xiàn)場安全管理和特殊作業(yè)安全管理要求。 堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針和 “管生產(chǎn)必須管安全”的原則，加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，增強(qiáng)員工安全生產(chǎn)意識(shí)，健全和完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，有領(lǐng)導(dǎo)有組織地開展安全生產(chǎn)工作。認(rèn)真落實(shí)國家和上級部門頒布的有關(guān)職業(yè)健康安全管理的法律、法規(guī)和文件，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行該工程的安全生產(chǎn)合同和公司的各項(xiàng)安全制度、消防制度、安全操作規(guī)程，易燃易爆材料有專人保管配備足夠的消防設(shè)備，做到所有的施工人員熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法；按公路水運(yùn)工程安全監(jiān)督管理辦法配備安全員，特殊工種必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有主管部門簽發(fā)的合格證上崗，確保施工過程中人員的生命安全和身

24、體健康，防止發(fā)生死亡事故和重大傷亡事故，控制一般事故發(fā)生的頻率。2 2、 安全保證體系安全保證體系相關(guān)部門安全生產(chǎn)職責(zé)：根據(jù)公司安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立完善的安全生產(chǎn)責(zé)任人保證體系和安全管理組織機(jī)構(gòu)體系，安全技術(shù)部監(jiān)督和指導(dǎo)各職能部室、施工單位的安全生產(chǎn)工作。1）安全技術(shù)部對該工程建造過程中的職業(yè)健康安全管理進(jìn)行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)隱患由施工單位負(fù)責(zé)整改。2）技術(shù)部門在生產(chǎn)設(shè)計(jì)時(shí)必須提出安全施工的要求和方案。3）工程管理部門編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)應(yīng)保證各工序銜接的合理性，用于危險(xiǎn)性作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)同時(shí)編入計(jì)劃，同時(shí)檢查和考核。4）在工地安裝過程中，項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，做到“管生產(chǎn)必須管安全”

25、。5）工程建造中的安全工作，除各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)外，安全技術(shù)部門統(tǒng)一行使監(jiān)察管理職責(zé)。 3 3、廠內(nèi)制造安全保證措施、廠內(nèi)制造安全保證措施3.1 3.1 鋼構(gòu)件制造安全保證措施鋼構(gòu)件制造安全保證措施1)設(shè)計(jì)部門根據(jù)施工安全操作和防護(hù)的需要，對涉及施工安全的重點(diǎn)部位和環(huán)節(jié)在設(shè)計(jì)文件中應(yīng)注明，并對防范生產(chǎn)安全事故提出指導(dǎo)意見。2)采用新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝時(shí)，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)中提出保障施工作業(yè)人員安全和預(yù)防生產(chǎn)安全事故的措施建議。3)變高處作業(yè)為平地作業(yè)；分段的劃分，應(yīng)考慮作業(yè)區(qū)域的起重能力和作業(yè)環(huán)境；大、異型工件吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)有專門的工藝方案。4)施工工藝必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)職業(yè)健康安全管理的規(guī)定。5)編制

26、下列施工工藝文件時(shí)應(yīng)送達(dá)安全技術(shù)部備存：（1）構(gòu)件裝車與運(yùn)輸工藝；（2）大件翻身、吊裝工藝；（3）有毒有害物質(zhì)、易燃易爆物質(zhì)施工工藝；（4）艙室通風(fēng)、照明（臨時(shí)）工藝；（5）高處作業(yè)、腳手架搭設(shè)及拆除工藝。3.23.2內(nèi)場作業(yè)現(xiàn)場按以下要求做到安全文明生產(chǎn)內(nèi)場作業(yè)現(xiàn)場按以下要求做到安全文明生產(chǎn)1)根據(jù)定置管理圖進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場的場地布置。2)胎架安裝不得靠近設(shè)備并留有腳手架的搭設(shè)位置。3)原材料、物件及各種設(shè)施設(shè)備擺放整齊有序，工業(yè)垃圾及時(shí)清除；4)作業(yè)區(qū)域應(yīng)有明顯的人行通道線或標(biāo)志；5)各部位電源箱標(biāo)志明顯，電壓等級分明，各種動(dòng)力管線標(biāo)識(shí)齊全。6)現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽，合理使用個(gè)人防護(hù)用品

27、。因特殊情況需要雨天露天作業(yè)，要做好各種防護(hù)工作，嚴(yán)防觸電。 a.施工中應(yīng)注意的主要安全傷害形式：b.起重作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn) 1.工人違章操作 2.吊裝危險(xiǎn)區(qū)域的安全風(fēng)險(xiǎn)吊裝危險(xiǎn)區(qū)域，必須有專人監(jiān)護(hù)，非施工人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。吊裝危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)劃為警示區(qū)域，用警示繩圍護(hù)。c.工人違章用電d.必須佩戴安全帽，要扣好帽帶，勿使其松脫或顛動(dòng)搖晃，缺襯缺帶或有破損的安全帽不準(zhǔn)使用e.必須穿安全勞保鞋；帶電操作必須戴絕緣手套。4 4、專項(xiàng)安全措施、專項(xiàng)安全措施4.14.1鋼箱梁頂推施工安全措施鋼箱梁頂推施工安全措施(1)(1) 頂推前各工種按工作需要準(zhǔn)備合格的千斤頂、手拉葫蘆、鋼絲繩、割刀、焊線、馬板、耳板等必

28、需的工具，穿戴好安全防護(hù)用品：安全帽、工作服、軟底防滑鞋、安全帶、水上作業(yè)救生衣；(2)(2)腳手架搭設(shè)人員應(yīng)準(zhǔn)備好各種安全設(shè)施器材；(3)(3)按圖紙的工藝要求搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，完畢應(yīng)認(rèn)真檢查合格方可使用；(4)(4)作業(yè)人員在作業(yè)前認(rèn)真檢查安全設(shè)施，作業(yè)平臺(tái)是否牢固、安全；(5)(5)作業(yè)人員應(yīng)相互關(guān)照，如有危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)相互通報(bào)，緊急避險(xiǎn)；(6)(6)頂推過程中要有專人在滑道處看守，放置頂推過程中鋼箱梁發(fā)生偏移，如果發(fā)生偏移，則立即停止頂推，利用支架上預(yù)先設(shè)置好的糾偏裝置進(jìn)行糾偏。(7)(7)為了控制鋼梁拖拉的速度，同時(shí)為了防止因?yàn)闆_擊振動(dòng)、強(qiáng)風(fēng)吹襲等原因后向前溜動(dòng)，或傾覆，在鋼箱梁的后方設(shè)置制

29、動(dòng)設(shè)施。制動(dòng)裝置采用10t2手拉葫蘆配合5t卷揚(yáng)機(jī)組作為動(dòng)力的滑車組，拖拉時(shí)隨鋼箱梁前進(jìn)，不斷放松，但又必須保持一定的牽引力，以防萬一。 4.24.2鋼箱梁落梁安全保證措施鋼箱梁落梁安全保證措施(1)(1)落梁前各工種按工作需要準(zhǔn)備合格的千斤頂、鋼墊板、對講機(jī)等必需的工具，穿戴好安全防護(hù)用品：安全帽、工作服、軟底防滑鞋、安全帶；(2)(2)作業(yè)人員在作業(yè)前認(rèn)真檢查安全設(shè)施，作業(yè)平臺(tái)是否牢固、安全；(3)(3) 為了防止落梁時(shí)千斤頂發(fā)生故障，需預(yù)先準(zhǔn)備出2臺(tái)千斤頂，如落梁過程中發(fā)生故障，隨身進(jìn)行更換；(4)(4)作業(yè)人員應(yīng)相互關(guān)照，如有危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)相互通報(bào)，緊急避險(xiǎn)；(5)(5) 落梁過程中由于需

30、要統(tǒng)一指揮，保證通信設(shè)備的良好運(yùn)行，特在每個(gè)落梁處設(shè)置兩位通信員，配備兩臺(tái)對講機(jī)，如設(shè)備發(fā)生故障，另一個(gè)及時(shí)補(bǔ)上，從而保證6臺(tái)千斤頂按指揮同時(shí)進(jìn)行工作,防止發(fā)生側(cè)偏；4.34.3橋梁分段吊裝安全保證措施橋梁分段吊裝安全保證措施(1)(1)吊裝前各工種按工作需要準(zhǔn)備合格的千斤頂、手拉葫蘆、鋼絲繩、割刀、焊線、馬板、耳板等必需的工具，穿戴好安全防護(hù)用品：安全帽、工作服、軟底防滑鞋、安全帶、水上作業(yè)救生衣；(2)(2)腳手架搭設(shè)人員應(yīng)準(zhǔn)備好各種安全設(shè)施器材；(3)(3)按圖紙的工藝要求搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，完畢應(yīng)認(rèn)真檢查合格方可使用；(4)(4)作業(yè)人員在作業(yè)前認(rèn)真檢查安全設(shè)施，作業(yè)平臺(tái)是否牢固、安全；(5

31、)(5)作業(yè)人員應(yīng)相互關(guān)照，如有危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)相互通報(bào)，緊急避險(xiǎn)；(6)(6) 裝配作業(yè)時(shí)，馬板、手拉葫蘆、千斤頂應(yīng)生根牢固，必要時(shí)用鐵絲拴牢，防止滑落，傷人或落入水中；(7)(7)鋼構(gòu)件內(nèi)作業(yè)前要保證照明充足，通風(fēng)設(shè)備安全可靠；(8)(8)狹小平臺(tái)作業(yè)，防止榔頭或其他工具傷害同伴；(9)(9) 狹小倉室、危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)要有專人監(jiān)護(hù)；(10)(10)盡量避免上下交叉作業(yè)，在通道上方作業(yè)時(shí)，通道前后應(yīng)派人警戒，防止穿行人員受到傷害；(11)(11) 梁段吊運(yùn)、吊裝應(yīng)拉設(shè)警戒線，防止無關(guān)人員穿行；(12)(12)橋上行車應(yīng)走安全通道，不得從沒有安全防護(hù)的管道上通過，通道上嚴(yán)禁堆放工件雜物；4.44.4支

32、架拆除作業(yè)安全保證措施支架拆除作業(yè)安全保證措施(1)(1) 拆除作業(yè)前各工種按工作需要準(zhǔn)備合格的手拉葫蘆、鋼絲繩、割刀、焊線、馬板、耳板等必需的工具，穿戴好安全防護(hù)用品：安全帽、工作服、軟底防滑鞋、安全帶、水上作業(yè)救生衣；(2)(2)拆除人員應(yīng)準(zhǔn)備好各種安全設(shè)施器材；(3)(3)作業(yè)人員在作業(yè)前認(rèn)真檢查安全設(shè)施，作業(yè)平臺(tái)是否牢固、安全；(4)(4)作業(yè)人員應(yīng)相互關(guān)照，如有危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)相互通報(bào)，緊急避險(xiǎn)；(5)(5)盡量避免上下交叉作業(yè)，在通道上方作業(yè)時(shí)，通道前后應(yīng)派人警戒，防止穿行人員受到傷害；(6)(6)支架拆除時(shí)，吊車工作半徑內(nèi)不得站人；4.54.5高處作業(yè)及立體交叉作業(yè)安全技術(shù)措施高處作業(yè)

33、及立體交叉作業(yè)安全技術(shù)措施(1)(1)臨邊作業(yè)要設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿高度1.0m1.2m，外側(cè)周邊應(yīng)用安全網(wǎng)封閉，下側(cè)拉上安全網(wǎng)；(2)(2)各種孔口、洞口必須視情況分別設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、密封式的安全網(wǎng)；(3)(3)進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上下同時(shí)操作，下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外；(4)(4)檢驗(yàn)人員對工件裝配、電焊、支撐是否牢固認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全后才進(jìn)行下一道工序；(5)(5)電焊作業(yè)注意觀察周圍工作動(dòng)態(tài)，防止意外發(fā)生，作業(yè)前檢查安全設(shè)施是否牢固，工件裝配是否點(diǎn)焊牢固，確認(rèn)安全后才能開始施焊；(6)(6)每天工作完畢，應(yīng)清理工作現(xiàn)場，整理工具為

34、下一步的安全工作做好準(zhǔn)備；(7)(7)下班時(shí)各小組組長應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)，作業(yè)人員應(yīng)服從指揮，統(tǒng)一歸隊(duì)。4.64.6涂裝安全保證措施涂裝安全保證措施1 1）鋼構(gòu)件涂裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行涂裝作業(yè)安全管理程序的規(guī)定，施工單位必須按工藝要求執(zhí)行。配備足夠的消防器材。與施工單位簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，明確雙方的責(zé)任和義務(wù)。2 2）鋼構(gòu)件涂裝區(qū)域由施工單位設(shè)置明顯的禁火警告標(biāo)志，并派人監(jiān)護(hù)。警告標(biāo)志的拆除必須經(jīng)測爆檢測合格，由專職檢測人員通知施工單位實(shí)施。3 3）特殊涂裝除按特定的工藝程序執(zhí)行外，其安全設(shè)施必須全部到位。4 4） 特殊涂裝、涂料的產(chǎn)品說明書應(yīng)有以下內(nèi)容，并及時(shí)送交安全部門。（1 1）主要成膜物質(zhì)和顏料基本

35、成份；（2 2）溶劑的主要成份；（3 3）密度、閃點(diǎn)、固化時(shí)間、爆炸下限和上限；（4 4）毒性鑒定報(bào)告和防護(hù)要點(diǎn)。5 5）涂裝所用的易燃易爆物質(zhì)禁止在鋼構(gòu)件內(nèi)滯留。6 6）特殊涂裝應(yīng)派人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。7 7）涂裝后的艙室必須經(jīng)測爆合格后方可進(jìn)入作業(yè)。4.7 4.7 防火安全保證措施防火安全保證措施 建立防火領(lǐng)導(dǎo)小組,成立義務(wù)消防隊(duì)。保障施工現(xiàn)場的防火安全，以利施工作業(yè)的順利進(jìn)行是安全生產(chǎn)的重要組成部分。1)1)實(shí)施要點(diǎn)：實(shí)施要點(diǎn)：(1)(1)在防火領(lǐng)導(dǎo)組的領(lǐng)導(dǎo)下，按照防火制度對重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患必須立即消除。(2)(2)成立義務(wù)消防隊(duì)，正常進(jìn)行活動(dòng)。(3)(3)施工現(xiàn)場必須配備足夠的消

36、防器材，由專人負(fù)責(zé)維護(hù)、管理、定期更新，保證完好。2)2)控制點(diǎn)：控制點(diǎn)：(1)(1)必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，節(jié)假日動(dòng)火作業(yè)要升級審批。(2)(2)明火作業(yè)，監(jiān)護(hù)人及滅火器材到位。(3)(3)重點(diǎn)部位專人監(jiān)管：食堂、宿舍：4.84.8安全施工標(biāo)志和防護(hù)的設(shè)計(jì)安全施工標(biāo)志和防護(hù)的設(shè)計(jì)在工廠內(nèi)和現(xiàn)場安裝區(qū)域設(shè)計(jì)安全標(biāo)示，提示施工人員安全警覺性： 在現(xiàn)場安裝施工現(xiàn)場對施工區(qū)域進(jìn)行防護(hù)，禁止非施工人員進(jìn)行施工現(xiàn)場，并對鋼箱梁四周進(jìn)行防護(hù)，保證施工人員的安全：5 5、安裝現(xiàn)場安全保證措施、安裝現(xiàn)場安全保證措施5.15.1安全保證措施引用的安全標(biāo)準(zhǔn)文件安全保證措施引用的安全標(biāo)準(zhǔn)文件中華人民共和國建筑法建

37、設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688。中華人民共和國消防法。公路工程施工安全技術(shù)措施（JTJ076-95）公路水運(yùn)工程安全監(jiān)督管理辦法公路筑養(yǎng)路機(jī)械操作規(guī)程5.25.2安全記錄安全記錄1)1)施工設(shè)備檢查記錄2)2)安全技術(shù)交底3)3)事故隱患整改通知單及反饋單4)4)公司內(nèi)部罰款通知單5)5)轉(zhuǎn)崗、復(fù)工人員安全教育登記表6)6)新入廠職工健康安全教育登記表7)7)特種作業(yè)人員資格證書登記表8)8)職業(yè)健康安全教育培訓(xùn)學(xué)員登記表5.35.3安全保證措施適用范圍安全保證措施適用范圍1)1)本措施僅用本工程安裝施工現(xiàn)場的安全管理與控制。2)2)

38、本措施安全管理和控制的對象為人、物及環(huán)境與自然。5.45.4安全保證措施的管理安全保證措施的管理1)1)本安全保證措施的有效期從工程開始起到工程結(jié)束止。2)2)安全保證措施因設(shè)計(jì)變更、施工方法、程序的變化需作修改時(shí)，應(yīng)將修改內(nèi)容在實(shí)施前，上報(bào)上級機(jī)構(gòu)進(jìn)行審核及備案。3)3)安全保證措施，由上級機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)下發(fā)后，即成為有效版本，不準(zhǔn)隨意復(fù)印及分發(fā)，應(yīng)加以控制。 5.5 5.5安全保證措施的安全管理目標(biāo)、安全管理組織、安全管理網(wǎng)絡(luò)圖、安安全保證措施的安全管理目標(biāo)、安全管理組織、安全管理網(wǎng)絡(luò)圖、安全管理職責(zé)與權(quán)限全管理職責(zé)與權(quán)限 1) 1)安全管理目標(biāo)安全管理目標(biāo)（1 1）事故負(fù)傷頻率控制在

39、1.5以下。（2)2)無重傷、死亡、火災(zāi)、交通、設(shè)備等重大事故。2)2)安全管理組織安全管理組織（1 1）工程項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場安全保證體系第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。 （2 2）安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組擬定落實(shí)安全管理目標(biāo)，制定安全保證計(jì)劃，根據(jù)保證計(jì)劃的要求，落實(shí)資源的配置。（3 3）負(fù)責(zé)安全體系實(shí)施過程中的運(yùn)行實(shí)施監(jiān)督、檢查。（4 4）對安全生產(chǎn)保證體系運(yùn)行過程中，出現(xiàn)不符合要素的要求，施工中出現(xiàn)的隱患，制定糾正和預(yù)防措施，并對上述措施進(jìn)行復(fù)查。領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在安全部。3 3）安全管理網(wǎng)絡(luò)圖）安全管理網(wǎng)絡(luò)圖4 4）職責(zé)與權(quán)限）職責(zé)與權(quán)限（1 1）項(xiàng)目經(jīng)理： 1、履行承攬合同要求，確定

40、安全管理目標(biāo)，確保項(xiàng)目工程安全施工，根 據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”和“主管原則”，項(xiàng)目經(jīng)理必須對項(xiàng)目工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面的責(zé)任。參與編制施工組織設(shè)計(jì)，建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，組織編制安全保證計(jì)劃； 2、貫徹執(zhí)行各項(xiàng)有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和制度，落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施和資源配置； 3、支持項(xiàng)目安全員及施工管理人員行使安全監(jiān)督、檢查和督促、檢查工作； 4、在組織調(diào)度生產(chǎn)過程中，必須貫徹執(zhí)行“五同時(shí)”、“三同時(shí)”，不違章指揮，不強(qiáng)令工人冒險(xiǎn)作業(yè)，做到先安全后生產(chǎn)。 5、在組織生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)備負(fù)荷能力，避免立體交叉作業(yè)，合理安排工。 6、把安全生產(chǎn)列為生產(chǎn)調(diào)度會(huì)的重要內(nèi)容；對大

41、節(jié)點(diǎn)，必須明確提出安全方案，交安全部審查并監(jiān)督執(zhí)行。 7、對生產(chǎn)中需用的梯子、護(hù)欄、跳板、照明、人孔蓋、防火防爆等安全設(shè)施在生產(chǎn)準(zhǔn)備中應(yīng)優(yōu)先考慮到位，防止發(fā)生設(shè)備、火災(zāi)事故和人身傷害事故。 8、對作業(yè)過程中出現(xiàn)的不安全因素，應(yīng)認(rèn)真對待，及時(shí)整改；遇有重大隱患不能解決時(shí)，應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 9、在檢查進(jìn)度的過程中，應(yīng)同時(shí)檢查安全狀況和“5S”管理情況；對作業(yè)中的零部件、材料、設(shè)備等的堆放應(yīng)有效管理；對生產(chǎn)、生活垃圾應(yīng)及時(shí)組織清除，要營造和保持良好的作業(yè)環(huán)境。 10、督促、指導(dǎo)、檢查、教育施工人員遵章守紀(jì)，糾正人的不安全行為，支持安全員嚴(yán)格管理。 11、發(fā)生事故，應(yīng)全力組織搶救，積極配合事故的調(diào)查

42、、處理。 （2 2）項(xiàng)目副經(jīng)理： 1、根據(jù)項(xiàng)目安全保證計(jì)劃組織有關(guān)管理人員制定針對性的安全技術(shù)措施，并經(jīng)常注意督促檢查。 2、協(xié)調(diào)安全保證體系運(yùn)行中的重大問題，組織召開安全生產(chǎn)工作會(huì)議； 3、定期組織管理人員進(jìn)行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí)； 4、實(shí)施現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，確保操作現(xiàn)場工作環(huán)境不影響施工安全； 5、組織安全設(shè)施的驗(yàn)收，協(xié)助上級部門對工程項(xiàng)目的安全檢查和督促； 6、負(fù)責(zé)安全設(shè)施所需的材料、設(shè)備及設(shè)施的采購計(jì)劃的審核及批準(zhǔn)； 7、處理一般工傷事故，協(xié)助處理重大工作、機(jī)械事故，處理事故遵循 “四不放過”原則，并采取有效整改措施，防止再發(fā)生；（3 3）項(xiàng)目安全工程師：1、編制施工組織設(shè)計(jì)

43、，負(fù)責(zé)對安全難度系數(shù)大的施工操作方案進(jìn)行優(yōu)化；2、組織編制相應(yīng)的安全保證計(jì)劃，并組織內(nèi)部評審，上級審核通過后督促實(shí)施；3、確定危險(xiǎn)部位和過程，對風(fēng)險(xiǎn)較大和專業(yè)性強(qiáng)的工程項(xiàng)目應(yīng)組織安全技術(shù)論證；4、作出因本工程項(xiàng)目的特殊性而須補(bǔ)充的安全操作規(guī)定；5、選擇或制定施工各階段針對性安全技術(shù)交底文本；6、對工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)的安全體系要素進(jìn)行監(jiān)控，落實(shí)改進(jìn)措施。（4 4）項(xiàng)目安全技術(shù)部：1、負(fù)責(zé)國家及上級部門頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)在公司的貫徹與組織實(shí)施，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)的布置、檢查、督促、宣傳教育等工作。2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的安全檢查，定期組織專業(yè)和進(jìn)行節(jié)假日的安全檢查。對生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)過程中的不安

44、全因素發(fā)出整改指令，并監(jiān)督落實(shí)。3、貫徹安全保證計(jì)劃中的各項(xiàng)安全技術(shù)措施，組織參與安全設(shè)施，對施工全過程的安全實(shí)施控制，并做好記錄；4、負(fù)責(zé)與各施工單位簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。若需聘用臨時(shí)工，用工一個(gè)月以上（含一個(gè)月），必須簽訂用工合同。合同條款中應(yīng)有安全規(guī)定和雙方應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任。5、負(fù)責(zé)為從事危險(xiǎn)作業(yè)的人員辦理意外傷害保險(xiǎn). 6、監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀(jì)。組織、參與安全技術(shù)交底，對施工全過程的安全實(shí)施控制，并做好記錄；7、制止違章作業(yè)并提出相應(yīng)的處理意見，遇有危及員工生命的情況，有權(quán)停止其作業(yè)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。掌握安全動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故苗子并及時(shí)采取預(yù)防措施； 8、制止違章作業(yè)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)

45、安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突時(shí)，有權(quán)制止冒險(xiǎn)作業(yè)； 9、對進(jìn)入現(xiàn)場使用的各種安全用品及機(jī)械設(shè)備，配合相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收檢查工作； 10、協(xié)助上級部門的安全檢查，如實(shí)匯報(bào)工程項(xiàng)目的安全狀況；11、負(fù)責(zé)一般事故的調(diào)查、分析，提出處理意見，協(xié)助處理重大工作、機(jī)械事故，并參與制定糾正和預(yù)防措施，防止事故再發(fā)生。12、負(fù)責(zé)開展各種多樣化的安全培訓(xùn)教育，定期出黑板報(bào)、張貼安全標(biāo)語等宣傳工作；對外包工程隊(duì)簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。進(jìn)行安全規(guī)章、文明施工制度的教育；13、做好施工現(xiàn)場動(dòng)用明火和宿舍的防火安全工作；14、對已發(fā)生的事故隱患落實(shí)整改，并向主管安全經(jīng)理反饋整改情況。組織工傷事故的搶救、調(diào)查、處理工作；做好工傷事故的登

46、記、建檔、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)等工作；編寫工作分析、簡報(bào)。15、對施工現(xiàn)場的用電設(shè)施按要求驗(yàn)收和平時(shí)安全用電的管理。16、對來項(xiàng)目部作業(yè)的臨時(shí)工、合同工要進(jìn)行上崗資格的認(rèn)可，對施工過程中勞務(wù)人員的進(jìn)出場進(jìn)行記錄，做好動(dòng)態(tài)管理；組織務(wù)工人員進(jìn)行培訓(xùn)考核發(fā)證工作；做好新進(jìn)員工以及轉(zhuǎn)崗、復(fù)工、特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)安全技術(shù)教育，不斷提高全員的安全素質(zhì)。組織對生產(chǎn)現(xiàn)場“5S”管理的監(jiān)控、治理、檢查和考核，營造良好的安全、衛(wèi)生、文明作業(yè)環(huán)境和秩序。（5 5）項(xiàng)目工程管理部： 1、按照安全保證計(jì)劃要求，對施工現(xiàn)場全過程進(jìn)行控制； 2、嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施本工種的安全操作技術(shù)規(guī)范； 3、有權(quán)拒絕不符合安全操作的施工任務(wù)，除

47、及時(shí)制止外，有責(zé)任向項(xiàng)目主管安全經(jīng)理匯報(bào)； 4、認(rèn)真執(zhí)行對施工人員的分部分項(xiàng)工程有針對性的安全技術(shù)交底； 5、發(fā)生工傷事故，應(yīng)立即采取措施，并保護(hù)現(xiàn)場，迅速報(bào)告； 6、按照項(xiàng)目安全保證計(jì)劃要求，組織各種資源的供應(yīng)工作； 7、對供應(yīng)商進(jìn)行分析，建立合格供應(yīng)商名錄； 8、負(fù)責(zé)對合格供應(yīng)商供應(yīng)的安全防護(hù)用品的驗(yàn)收、取證、記錄的工作，并做好驗(yàn)收狀態(tài)標(biāo)識(shí)，儲(chǔ)藏保管好安全防護(hù)用品（具）；負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料按場容標(biāo)化要求堆放，清除事故隱患； 9、對現(xiàn)場使用腳手架、作業(yè)平臺(tái)等安全設(shè)施和配件應(yīng)保證質(zhì)量，并定期檢查和試驗(yàn)，對不合格和破損的，要及時(shí)進(jìn)行更新替換； 10、對易燃易爆物品進(jìn)行重點(diǎn)保管； 11、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的

48、中小型機(jī)械使用前的驗(yàn)收和日常保養(yǎng)及維修工作； 12、對施工現(xiàn)場使用的機(jī)械進(jìn)行可追溯性記錄；（6 6）項(xiàng)目技術(shù)管理部：1、貫徹項(xiàng)目安全管理目標(biāo)，組織實(shí)施安全生產(chǎn)保證體系；2、負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程的工藝技術(shù)文件的編制工作；3、負(fù)責(zé)臨邊、洞口的安全防護(hù)技術(shù)措施以及特殊腳手架、施工用電方案的編制；4、應(yīng)當(dāng)考慮施工安全操作和防護(hù)的需要，對涉及施工安全的重點(diǎn)部位和環(huán)節(jié)在設(shè)計(jì)文件中應(yīng)注明，并對防范生產(chǎn)安全事故提出指導(dǎo)意見。5、采用新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝時(shí)，技術(shù)部門應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)中提出保障施工作業(yè)人員安全和預(yù)防生產(chǎn)安全事故的措施建議。6、變高處作業(yè)為平地作業(yè)；分段的劃分，應(yīng)考慮作業(yè)區(qū)域的起重能力和作業(yè)環(huán)境；大、異型工件吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)有專門的工藝方案。7、施工工藝必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)職業(yè)健康安全管理的規(guī)定。8、編制下列施工工藝文件時(shí)應(yīng)送達(dá)安全部備存：大件轉(zhuǎn)運(yùn)工藝，a.大件翻身、吊裝工藝，b.有毒有害物質(zhì)、易燃易爆物質(zhì)施工工藝，c.艙室通風(fēng)、照明（臨時(shí)）工藝，d.高處作業(yè)、腳手架搭設(shè)及拆除工藝。（7 7）項(xiàng)目質(zhì)量管理部： 1、在按“三檢制”和三級檢驗(yàn)制的要求進(jìn)行工序、零部件或完工產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)，必須同時(shí)對安全性能負(fù)責(zé)。 2、對進(jìn)廠入庫的設(shè)備、器材、原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)，凡質(zhì)量不符合安全要求的不予驗(yàn)收。 3