最新整理空分裝置長(zhǎng)周期安全運(yùn)行的改進(jìn)措施x

1、最新整理空分裝置長(zhǎng)周期安全運(yùn)行的改進(jìn)措施1 裝置概況中油集團(tuán)撫順乙烯化工有限公司乙二醇車間空分裝置，原設(shè)計(jì)使用法國(guó) 空氣液化公司的專利技術(shù)， 采用全低壓流程、 常溫分子篩吸附凈化、 透平膨脹機(jī) 制冷、DCS空制，生產(chǎn)高純氧、高純氮的氣、液產(chǎn)品，氧氮產(chǎn)量均為6000myh, 于 1991年投產(chǎn)； 1997年 5月 16日發(fā)牛上冷爆炸事故后，于 1997年日月重建， 靜設(shè)備 （包括分餾塔，主換熱器、主冷凝蒸發(fā)器、過冷器、液氧吸附器等 ） 采用河 南開封空分集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)制造， 動(dòng)設(shè)備除膨脹機(jī)外， 其余動(dòng)、 靜設(shè)備仍為原 法液空設(shè)備，另增加了 臺(tái)美國(guó)約克公司制造的冷凍機(jī)，高純氧產(chǎn)量不變，高純 氮產(chǎn)

2、量則提高到xxx00m3/h（設(shè)計(jì)值），于1997年11月8日產(chǎn)出合格產(chǎn)品，達(dá) 到了 次開車成功；但自投產(chǎn)以來，因主換熱器堵塞造成運(yùn)行周期短，到 2000 年 5 月裝置大檢修時(shí)，才徹底解決了這一問題。2 解決制約空分裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的瓶頸21 分析制約空分設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行的主要原因空分裝置運(yùn)行周期是指制氧機(jī)連續(xù)正常運(yùn)行的時(shí)間，其長(zhǎng)短是衡量裝置 運(yùn)行狀態(tài)和經(jīng)濟(jì)性能的重要指標(biāo)之一。 于本空分裝置的動(dòng)設(shè)備除膨脹機(jī)外，全 部為進(jìn)口設(shè)備， 運(yùn)行狀況良好， 維護(hù)量小， 但多次因主換熱器堵塞造成運(yùn)行周期 短的問題一直困擾我們的生產(chǎn)， 原法液空裝置運(yùn)行周期一般為七個(gè)月， 分析原因 主要是 于C02和水分的凍堵造

3、成的，為此，在重建時(shí)降低了進(jìn)純化器的空氣溫 度，對(duì)純化器中的分子篩和鋁膠量進(jìn)行了調(diào)整， 每只純化揣的分子篩量比原來多 裝了 1 4 噸，鋁膠少裝了 15 噸、但是開工后，多次因主換熱器堵塞而被迫停車處理，運(yùn)行周期最多不超過 100 大，是什么原因造成主換熱器堵塞的呢 ?1 機(jī)械雜質(zhì)、分子篩粉末等異物堵塞從每個(gè)運(yùn)行周期的分子篩山 u 與分餾塔下塔的壓力差值看，一般都是從 8kPa左右漸漸上漲到50kPa左右，如圖1,從分廣篩出口采樣點(diǎn)排放觀察未見分 子篩粉末等雜物， 停車大加溫吹除時(shí)， 打開各排放閥也不見機(jī)械雜質(zhì)、 分子篩粉 末等異物，開車積液后，從下塔底部排出液空看，電無機(jī)械雜質(zhì)、分子篩粉末等

4、 異物，因此， 主換熱器堵塞是機(jī)械雜質(zhì)、 分子篩粉末等異物造成的可能性可初步 排出。2 純化器對(duì)水分的吸附效果不好對(duì)純化器出門的空氣進(jìn)行采樣分析，工作初期露點(diǎn)都低于一65C,工作 末期大部分時(shí)間在一63C,有時(shí)在一60C左右，我們進(jìn)行了多個(gè)運(yùn)行周期的跟蹤 分析，整個(gè)周期的露點(diǎn)均在一63C以下，說明水分進(jìn)入分子篩的可能性很小。3 純化器對(duì)C02的吸附效果不好在純化器出口有C02在線分析儀，時(shí)刻監(jiān)測(cè) 空氣進(jìn)主換熱器中C02含量, 純化器B使用時(shí)，出口 C02含量始終小于0. 2X 10-6，純化器A使 用時(shí)，初 期出口 C02為O. 2X 10-6，中期上漲到(1 . 11. 2) X 10-6，

5、盡管在允許：范 圍之內(nèi)，但我們?nèi)詰岩芍鲹Q熱器的堵塞極有可能是 C02的凍堵造成的，問題出 現(xiàn)在純化器本身，或是分子篩 有問題。2 2 純化器的工作情況分子篩純化系統(tǒng)是空分裝置中的關(guān)鍵部位， 它承擔(dān)著吸附空氣中的水分， 二氧化碳，碳?xì)浠?合物等雜質(zhì)的重任， 其吸附性能的好壞直接影響 裝置的長(zhǎng)期、安全運(yùn)行1 從理論上分析吸附過程的特點(diǎn)(1) 吸附平衡當(dāng)吸附了一定量的氣體之后， 吸附速度將逐 漸減小，另一方面， 被吸附 的氣體 于熱運(yùn)行會(huì) 發(fā)生脫附，脫附速度隨被吸附量的增加而增大， 在一定溫 度和壓力廠，當(dāng)脫附速度和吸附速度相 等時(shí)，便達(dá)到了吸附平衡。(2) 吸附過程簡(jiǎn)述氣體進(jìn)入吸附器后， 吸附質(zhì)首先在靠近純化 器入口端的吸附劑上被吸附， 并漸漸趨于飽和， 達(dá)到飽和的區(qū)域稱為吸附平衡區(qū)， 在平衡區(qū)以下 是在進(jìn)行吸 附的傳質(zhì)區(qū)，傳質(zhì)區(qū)以下是未吸附 區(qū)，繼續(xù)進(jìn)氣，純化器傳質(zhì)區(qū)逐漸下移，木 吸附 區(qū)相應(yīng)減少， 當(dāng)傳質(zhì)區(qū)的前緣剛達(dá)到吸附劑的出 口時(shí)，出口氣體中的吸附 質(zhì)濃度尚未增加，此點(diǎn) 稱轉(zhuǎn)效點(diǎn)，到達(dá)轉(zhuǎn)效點(diǎn)所需的時(shí)間為轉(zhuǎn)效時(shí)間 ( 即穿透 時(shí)間) ，也就是純化器的工作時(shí)間。(3) 吸附劑的再生再生是吸附的逆過程，對(duì)吸附來說，溫度越 低，壓力越高，則吸附量越 人，對(duì)吸附有利；再 生則溫度越高， 壓力越低，對(duì)再牛越有利， 再生