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1、logo機(jī)械機(jī)械設(shè)計(jì)課設(shè)計(jì)課程程總復(fù)習(xí)總復(fù)習(xí) 25mm35dminr1800nn33901rfn33902rfn870aef13-5 根據(jù)工作條件,決定在軸的兩端用的兩個(gè)角接觸,已知兩軸承的徑向載荷分別為,外加軸向載荷,作用方向球軸承,如圖13-13b所示正裝。軸頸直徑 中等沖擊,轉(zhuǎn)速確定其工作壽命。指向軸承1,試1af2af 25rdff68. 068. 0en2 .2305339068. 068. 011rdffn2 .707104068. 068. 022rdff12305.2naf21435.2naf解解 (1)求兩軸承的計(jì)算軸向力和對(duì)于的角接觸球軸承,按表13-7,軸承派生軸向力軸承
2、2被壓縮,軸承1放松211577.2daedfff1p2peffra68. 033902 .230511effra38. 110402 .14352211x01y41. 02x87. 02y5 . 1pfn50852 .23050339015 . 111111arpfyfxfpn536.25122 .143587. 0104041. 05 . 122222arpfyfxfpn29000c21pp h5 .171750852900018006010601036316pcnlh(2)求軸承當(dāng)量動(dòng)載荷和由表13-5查得徑向動(dòng)載荷系數(shù)和軸向動(dòng)載荷系數(shù)為對(duì)軸承2 因軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中有中等沖擊載荷,按表13-6
3、,?。?)確定軸承壽命 假設(shè)選用7207ac,查軸承手冊(cè)得基本額定載荷因?yàn)?,所以按軸承1的受力大小驗(yàn)算對(duì)軸承1 軸系結(jié)構(gòu)軸系結(jié)構(gòu)圖圖15-2815-28所示為某減速器輸出軸的結(jié)構(gòu)圖,試指出其設(shè)所示為某減速器輸出軸的結(jié)構(gòu)圖,試指出其設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,并畫出改正圖。計(jì)錯(cuò)誤,并畫出改正圖。軸系結(jié)構(gòu)軸系結(jié)構(gòu)(1 1)處兩軸承應(yīng)當(dāng)正裝。)處兩軸承應(yīng)當(dāng)正裝。(2 2)左端軸承端蓋中部的孔與外伸軸之間有很大的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度,其間應(yīng)留有左端軸承端蓋中部的孔與外伸軸之間有很大的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度,其間應(yīng)留有 間隙間隙。(3 3)左端軸承裝到位前所經(jīng)過(guò)的軸段直徑應(yīng)略小,以便于其裝拆,且保證其配左端軸承裝到位前所經(jīng)過(guò)的軸段直徑應(yīng)略
4、小,以便于其裝拆,且保證其配合性質(zhì)合性質(zhì)。(4 4)軸伸處的鍵槽長(zhǎng)度尺寸過(guò)大,已超過(guò)了安裝端蓋的位置,鍵無(wú)法裝入軸伸處的鍵槽長(zhǎng)度尺寸過(guò)大,已超過(guò)了安裝端蓋的位置,鍵無(wú)法裝入。(5 5)軸與齒輪的配合長(zhǎng)度應(yīng)略短于齒輪輪轂長(zhǎng)度,以使定位、固定準(zhǔn)確可靠軸與齒輪的配合長(zhǎng)度應(yīng)略短于齒輪輪轂長(zhǎng)度,以使定位、固定準(zhǔn)確可靠。(6 6)右支點(diǎn)軸承沒(méi)有軸向定位及固定措施,故整根軸在機(jī)器中的位置不確定;右支點(diǎn)軸承沒(méi)有軸向定位及固定措施,故整根軸在機(jī)器中的位置不確定;應(yīng)有軸肩定位。應(yīng)有軸肩定位。(7 7)左右兩個(gè)軸承端蓋下無(wú)調(diào)整墊片左右兩個(gè)軸承端蓋下無(wú)調(diào)整墊片。(8 8)套筒左端的外徑尺寸超過(guò)了軸承內(nèi)圈的定位高度,無(wú)
5、法安裝拆卸器勾爪,套筒左端的外徑尺寸超過(guò)了軸承內(nèi)圈的定位高度,無(wú)法安裝拆卸器勾爪, 不便軸承拆卸不便軸承拆卸。(9 9)外伸軸上安裝的傳動(dòng)零件無(wú)軸向定位措施外伸軸上安裝的傳動(dòng)零件無(wú)軸向定位措施。(1010)左端軸承端蓋中部的孔與外伸軸之間應(yīng)考慮密封裝置,以防潤(rùn)滑劑向外流左端軸承端蓋中部的孔與外伸軸之間應(yīng)考慮密封裝置,以防潤(rùn)滑劑向外流失及外界灰塵、雜質(zhì)的侵入失及外界灰塵、雜質(zhì)的侵入。 (11) (11) 應(yīng)減小軸承蓋加工面。應(yīng)減小軸承蓋加工面。軸系結(jié)構(gòu)軸系結(jié)構(gòu)軸系結(jié)構(gòu)軸系結(jié)構(gòu)齒輪、軸、軸承部件組合設(shè)計(jì)錯(cuò)誤結(jié)構(gòu)的主要問(wèn)題齒輪、軸、軸承部件組合設(shè)計(jì)錯(cuò)誤結(jié)構(gòu)的主要問(wèn)題1 1、潤(rùn)滑和密封問(wèn)題、潤(rùn)滑和密封
6、問(wèn)題 缺密封件2 2、轉(zhuǎn)動(dòng)件與靜止件接觸、轉(zhuǎn)動(dòng)件與靜止件接觸(1)軸與端蓋(2)套筒與軸承外圈3 3、軸上零件未定位、未固定、軸上零件未定位、未固定(1)套筒頂不住齒輪(2)聯(lián)軸器周向及軸向未定位4 4、工藝不合理、工藝不合理加工:加工:(1)精加工面過(guò)長(zhǎng),使裝拆軸承不便 (2)聯(lián)軸器孔未打通 (3)箱體端面加工面與非加工面沒(méi)有分開 (4)軸上鍵槽位置不在同一母線上安裝:安裝:(1)軸肩過(guò)高,無(wú)法拆卸軸承 (2)沒(méi)有鍵,齒輪無(wú)法周向定位 (3)無(wú)墊片,無(wú)法調(diào)整軸承游隙 (4)平鍵的頂部與軸上零件鍵槽的底部無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)一對(duì)閉式軟齒面標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng),已知中心距一對(duì)閉式軟齒面標(biāo)準(zhǔn)直齒
7、圓柱齒輪傳動(dòng),已知中心距a a = 175mm = 175mm,齒數(shù)比,齒數(shù)比u u = 4= 4,齒寬齒寬b b1 1=65mm=65mm,b b2 2 = 60mm= 60mm,小齒輪為主動(dòng),其轉(zhuǎn)速,小齒輪為主動(dòng),其轉(zhuǎn)速n n1 1= 960 rpm= 960 rpm,大、小齒輪,大、小齒輪均為鋼制,兩齒輪的許用接觸應(yīng)力分別為均為鋼制,兩齒輪的許用接觸應(yīng)力分別為 h h 1 1 = 650 mpa,= 650 mpa,, h h 2 2 = 620 mpa= 620 mpa,載荷系數(shù)載荷系數(shù)k k=1.3=1.3。試按接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算該對(duì)齒輪所能傳遞的最大名義功率。試按接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算該對(duì)
8、齒輪所能傳遞的最大名義功率p p kw kw。提示:提示:uubdkfzztheh11 ze =189.8 mpa1/2 , zh =2.5 uda12170411752121uad2bb 112dtfthhehubduktzz211) 1(2 mm=60 mm 滿滿足足齒齒面接面接觸觸疲疲勞勞強(qiáng)度的強(qiáng)度的條條件式可件式可寫為寫為 解:解:mpa又又 2620hh53.151055. 99604 .1544451055. 96611ntp1611055. 9nptkw 4 .1544451443 . 1270605 . 28 .18962012222121uukbdzztheh故故 又又 齒輪
9、傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)n mmg圓圓周力周力ft:主動(dòng)輪上,與轉(zhuǎn)向相反;從動(dòng)輪上,與主動(dòng)輪圓周力方向相反,與轉(zhuǎn)向相同。徑徑向力向力fr:指向圓心。軸軸向力向力fa:主動(dòng)輪上,左(右)手定則確定-螺旋線旋向?yàn)樽螅ㄓ遥┬齽t用左(右)手握著齒輪,四指方向與轉(zhuǎn)向一致,拇指方向就是軸向力的方向。 從動(dòng)輪上,與主動(dòng)輪軸向力方向相反。 輪齒輪齒旋向旋向:主、從動(dòng)輪相反; 螺旋角大小螺旋角大?。合嗟?。與斜齒輪傳動(dòng)相似與斜齒輪傳動(dòng)相似主主動(dòng)蝸動(dòng)蝸桿上的桿上的圓圓周力周力ft:與蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,與蝸輪軸向力fa方向相反,大小相等;蝸蝸桿上的桿上的軸軸向力向力fa:主動(dòng)蝸桿上的軸向力用“左右手法則”判定。徑向力徑向力f f
10、r r:指向各自的輪心;旋向旋向:蝸桿、蝸輪旋向相同;導(dǎo)程角導(dǎo)程角和螺旋角和螺旋角大小大?。合嗤A圓周力周力ft:主動(dòng)錐齒輪上,與轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反;從動(dòng)輪上,與主動(dòng) 錐齒輪圓周力方向相反,大小相等;軸軸向力向力fa:由齒輪小端指向大端,與配對(duì)齒輪的徑向力方向相反, 大小相等;徑徑向力向力fr:指向各自的輪心。圖圖(a)(a)表示某提升機(jī)構(gòu),表示某提升機(jī)構(gòu),1 1、2 2為斜齒圓柱齒輪,為斜齒圓柱齒輪,3 3為右旋蝸桿,為右旋蝸桿,4 4為蝸輪,它和鋼絲卷筒固聯(lián)在一起,要求為蝸輪,它和鋼絲卷筒固聯(lián)在一起,要求軸上的軸向力能互軸上的軸向力能互相抵消一部分。試在圖上畫出:相抵消一部分。試在圖上畫出:(1) (1) 提升重物時(shí),斜齒輪提升重物時(shí),斜齒輪1 1、2 2和蝸桿和蝸桿3 3、蝸輪、蝸輪4 4各嚙合點(diǎn)處所受各嚙合點(diǎn)處所受各分力的方向(畫在圖各分力的方向(畫在圖(b)(b)上);上);(2) (2) 標(biāo)出各軸的轉(zhuǎn)向
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