機械制造工藝學(xué)期末考試樣卷

1、機械制造工藝學(xué)期末考試樣卷浙江科技大學(xué)考試試卷號學(xué)序 題三四五六七1 /九十總分加分人復(fù)核人得分nOnnnn簽 名浙江科技大學(xué)2019-2020學(xué)年第二學(xué)期考試試卷 A卷考試科目機械制造工藝學(xué)考試方式閉完成時限 120分鐘擬題人 吳瑞明 審核人批準人2020年_±月_5_日機械與汽車工程學(xué)院20佃年級機制、材料成型專業(yè)命題:序 號12345678910答 案CDBDCDDCAC序 號1112131415答 案CDDBA第1頁共7頁一、單選題。正確答案填入表格，填表 格外無效。（15X 2分，共30分）級班業(yè)專浙江科技學(xué)院考試試卷1 .裝夾工件時應(yīng)考慮 。A專用B組合夾具CD夾緊力不變

2、2 .基準是。A在工件上特意設(shè)計的測量點B工件上與機床接觸的點C又稱為機床原點D用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素關(guān)系的點，線，面3. 在下面孔的加工方法中，加工精度最高的方法是 。A鉆孔 B鉸孔 C擴孔 D锪鉆4. 在下面幾種車床導(dǎo)軌誤差中，對加工精度影響最小的是 。A導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的誤差B導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的誤差C兩導(dǎo)軌之間的平行度誤差D主軸回轉(zhuǎn)精度5. 對于相互位置精度要求高的大孔孔系的精加工（例如車床主軸箱箱體孔系的精加工），應(yīng)該采用 加工工藝。A.擴孔 B.鉆孔 C.鏜孔 D.鉸孔6. 分組裝配法適用于 的機器結(jié)構(gòu)。A大量生產(chǎn)，裝配精度要求高，組成環(huán)多B小批生產(chǎn)，裝配精度要求高，組成環(huán)多C大量

3、生產(chǎn)，裝配精度要求不高，組成環(huán)少D.大量生產(chǎn)，裝配精度要求高，組成環(huán)少7. 在下列夾具元件中，不限制自由度的是 。A可調(diào)支承 B自位支承 C輔助支承D氣動支承&磨削薄板時，由于工件的熱變形，工件的 ，加工誤差就越大'A材料熱膨脹系數(shù)小B長度和厚度小C長度大并且厚度小D長度和厚度都大9. 工件裝夾時，決不允許 的情況發(fā)生。A欠定位 B過定位 C產(chǎn)生夾緊變形 D不完全定位10. 減少工藝系統(tǒng)受力變形對加工精度的影響主要措施 。A減少誤差復(fù)映和合理選擇切削用量B消除殘余應(yīng)力和工藝系統(tǒng)熱變形C提高系統(tǒng)剛度，減少載荷及其變化D減少定位誤差和提高系統(tǒng)剛度11. 箱體類零件的平面加工方法效率

4、最高的是 。A刨削加工B箱體平面的刮研第3頁共8頁C銑削加工D磨削加工12. 裝配工作的基本內(nèi)容不包括 。A清洗，聯(lián)接B校正與配作C平衡D合并修配13. 在正常加工條件下下，該加工方法所能保證的加工精度稱為 A經(jīng)濟加工方案B平均加工精度C正常加工精度D經(jīng)濟加工精度14. 最常用的兩種刀具材料是 。A高速鋼和陶瓷B高速鋼和硬質(zhì)合金C硬質(zhì)合金和人造金剛石D陶瓷和人造金剛石15. 以下齒形加工方法不屬于成形法的有 。A滾齒 B成形銑齒C拉齒 D磨齒二、多選題。正確答案填入表格，填表 格外無效。（5X 2分，共10分）序 號12345答 案BABCDBCDADABCD1. 復(fù)雜刀具通常采用的刀具材料為

5、 。A硬質(zhì)合金B(yǎng)高速鋼 C陶瓷 D金剛石2 .機床夾具包括 oA定位裝置B夾緊裝置C對刀、導(dǎo)向兀件D夾具體3. 以下加工方法屬于特種加工的有 oA數(shù)控加工B激光加工C電火花加工D線切割加工4. 全年工藝成本中的固定費用包括 oA工時定額B材料費C行政人員工資D專用機床折舊費第4頁共8頁浙江科技學(xué)院考試試卷5. 常用的夾緊機構(gòu)中，包括等。A斜楔B螺旋 C偏心D較鏈三、判斷題。正確的打V,錯誤打X, 填入表格，填表格外無效（10X1分, 共10分）rr號12345678910答 案VXXVXXVjV1.對有公差要求的尺寸，在加工時應(yīng)盡量按其中間公差加工。2. 由外界周期性干擾的作用引起的振動為自激

6、振動。3. 圓偏心夾緊機構(gòu)自鎖性能好、生產(chǎn)效率高。4. 單件或小批加工箱體的孔系時，多釆用試切法、劃線找正法和樣板找正法。5. 對滾動軸承進行預(yù)緊會降低主軸回轉(zhuǎn)精度和減少渓差復(fù)映。6. 夾緊力作用點應(yīng)盡可能遠離被加工表面。7. 軸類零件定位用的頂尖孔是屬于粗基準。&選擇粗基準時一般應(yīng)遵循：保證相互位置要求、保證加工表面加工余 量合理分配、粗基準一般不得重復(fù)使用原則和便于工件裝夾原則。9.零件的加工精度包含三方面的內(nèi)容：尺寸精度、形狀精度和位置精度。10零件的加工質(zhì)量包括零件的機械加工精度和加工表面質(zhì)量兩大方面。1.定位誤差分析：有一批塊定位銃鍵槽，計算工序尺寸A、 定位誤差。直徑為06

7、O；T軸加工，用90。V形B的第5頁浙江科技學(xué)院考試試卷2.如圖所示零件（中批生產(chǎn)），編寫加工工藝路線（含機床類型）。一I.5X45*2X9工8 2工序工序內(nèi)容機床第9頁共8頁浙江科技學(xué)院考試試卷1車右端面車床2車右端車床3車螺紋M16 X 2車床4切斷，保證尺寸50車床3.車削批軸的外圓+肌尺寸為巳如此工序的加工謀蓋分布曲線是正態(tài)射帝，扛標 準菱"立,02百皿尬曲線的頂峰也置偏丁-公芳苗中值的左測。試求專件的合格率.雁品率，工藝系統(tǒng)經(jīng) 過爲杯的調(diào)軫可低廢品率降低7由戟頂峰位垃遍于公差帶中值的左側(cè)0.0fl3mm.畫分布圖T 0 10-Cp = =0.667 < 11 丁藝能力

8、不足，產(chǎn)生不件格品w 6rr 6x0.025- ； = (25 + 0X)5)-(25-0,003) = 2 cr0+025昭=0.4680匚一N喚一(25 7.003)-(25 -(W5)_ 】鋁 b 0.025'合橋率： +=1 =953%調(diào)整尺寸分布中心與公差中心重合T減少背吃丿J量；0.003/2=0.0015mm0,05“心)=0.4772z = z = 2|26025合格率；04772*2=95,44%第15頁共8頁4 圖所示小軸的部分工藝過程為：車外圓至C3050o.imm，銑鍵槽深度為H oTH，熱處理， 磨外圓至230膘mm。設(shè)磨后外圓與車后外圓的同軸度公差為0.05

9、mm,求保證鍵槽深度由3曲;議30,5-0. ioA©解：畫尺寸鏈圖，要保證的鍵槽深度為0 240 mmL0為封閉環(huán),H、L2為增環(huán)，L1、L同為減環(huán)。列表解：公稱 尺寸ESEIH4.25+0.107+0.0175（待 求）Li-15.25+0.050L同0+0.025-0.025L215+0.018+0.0075Lo4+0.20銑槽尺寸 H= 4.25 縣=4.2675o0 8955 磨削外圓表面時，如果同時提高工件和砂 輪的速度，為什么能減輕燒傷且不會增大表 面粗糙度？答:加大工件的回轉(zhuǎn)速度，磨削表面的溫度升 高，但其增長速度與磨削深度影響相比小得 多；且回轉(zhuǎn)速度越大，熱量越不容易傳入工 件內(nèi)層，具有減小燒傷層深度的作用。但增 大工件速度會使表面粗糙度增長，為了彌補 浙江科技學(xué)