實測實量指引(2016試行版)

1、實測實量指引（2016試行版）實測實量指引建筑工程一、混凝土結(jié)構(gòu)工程1. 截面尺寸偏差（砼結(jié)構(gòu)）1.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。1.2. 合格標準：截面尺寸偏差5，8mm1.3. 測量工具：5m 鋼卷尺1.4. 測量方法：（1）同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，累計實測實量20 個實測區(qū)；（2）每個實測區(qū)從地面向上300mm 和1500mm 各測量截面尺寸1 次，選取其中與設(shè)計尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。1.5. 示例墻柱截面尺寸測量示意圖2. 表面平整度（砼結(jié)構(gòu)）2.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻表面平整程度。2.2. 合

2、格標準：0，8mm2.3. 測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺2.4. 測量方法：（1）剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)，累計實測實量20 個實測區(qū)；（2）當(dāng)所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中取左上及右下2個角。按45 度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這2個實測值分別作為該指標合格率的2個計算點；（3）當(dāng)所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1 次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這3個實測值分別作為判斷該指標合格率的3個計算點。（4） 砼柱：可以不測表面平整度。2.5. 示例平整

3、度測量示意（注：第五尺僅用于有門洞墻體）3. 垂直度（砼結(jié)構(gòu)）3.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。3.2. 合格標準：0，8mm3.3. 測量工具：2 米靠尺3.4. 測量方法：（1)剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū)，累計實測實量20 個實測區(qū)；（2)當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點；（3）當(dāng)墻長度大于3 米時，同一面墻距兩端頭豎向陰

4、陽角約30cm和墻中間位置，分別按以下原則實測3 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點；（4） 砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2 個計算點。3.5. 示例：4. 頂板水平度極差（砼結(jié)構(gòu)）4.1. 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5

5、 個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。4.2. 合格標準：0，20mm4.3. 測量工具：激光水平儀、塔尺或具有足夠剛度的5 米鋼卷尺4.4. 測量方法：（1）同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量 10 個實測區(qū)；（2）使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5 個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值20mm 時實測點合格；最大偏差值30mm 時，5個偏差值（基準點偏差值以0 計）的實

6、際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值30mm 時，5 個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。4.5. 示例： 頂板水平度測量示意5. 樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）5.1. 指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。5.2. 合格標準：5，8mm5.3. 測量工具：卷尺（破損法）5.4. 測量方法：（1）同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10 個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點，取點位置為該板短跨1/2交長跨1/3的部位；（2）當(dāng)采用破損法測量時，可用電鉆在板內(nèi)鉆孔（需特別注意避開預(yù)埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。1 個實測值作為判斷該實測指標合

7、格率的1個計算點。5.5. 示例：二、砌筑工程1表面平整度（砌筑）1.1指標說明：反映層高范圍砌體墻體平整的程度1.2. 合格標準：0，8mm1.3測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺1.4. 測量方法：（1）每一面墻作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面，測量部位選取正手墻面，累計實測實量10 個實測區(qū)；（2）當(dāng)墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點；（3）當(dāng)墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3 次測量值均作為判斷該實測指標合格率的3 個計算點；（4）墻面有門窗、過

8、道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指標合格率的1個計算點。1.5. 示例：2垂直度（砌筑）2.1. 指標說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。2.2. 合格標準：0，5mm2.3. 測量工具：2 米靠尺2.4. 測量方法：（1）每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面，測量部位選取正手墻面，累計實測實量10 個實測區(qū)；（2）實測值主要反映砌體墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺；（3）當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩側(cè)陰陽角約30cm 位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸

9、到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm 時測1次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點；（4）當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm 和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm 時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1 次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。2.5.示例3外窗洞口尺寸3.1. 指標說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲

10、漏風(fēng)險。3.2. 合格標準：10,10mm3.3. 測量工具：5 米鋼卷尺或激光測距儀3.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）對于平外墻面的外窗洞口：同一外窗洞口均可作為1個實測區(qū)，累計實測實量10 個實測區(qū)；（2）測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次外窗洞口寬度及高度凈尺寸），取高度或?qū)挾鹊?個實測值與設(shè)計值間的偏差最大值，作為判斷高度或?qū)挾葘崪y指標合格率的1 個計算點。3.5. 示例：三、抹灰工程1墻面表面平整度（抹灰）1.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。1.2. 合格標準：0，4mm1.3. 測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺1.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

11、每一個墻面作為一個測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)；（2）當(dāng)墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1 次，在距離地面20cm 左右的位置水平測1次；（3）當(dāng)墻面長度大于3米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度方向任意位置增加2次水平測量，在距離地面20cm 左右的位置水平測2次；所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次，洞口兩邊豎向各測一次；以上各實測值作為合格率 1 個計算點。1.5. 示例：2墻面垂直度（抹灰）2.1. 指標說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。2.2. 合格標準：0，4mm2.3.

12、 測量工具：2 米靠尺2.4. 測量方法：（1）每一個墻面作為一個測區(qū)，累計實測實量25個實測區(qū)；（2）當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1 次垂直度；（3）當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm 和墻體中間位置，分別按以下原則實測3 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1 次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度；具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。2.5. 示例

13、：3陰陽角方正（抹灰）3.1. 指標說明：反映層高范圍抹灰墻體陰陽角方正的程度。3.2. 合格標準：0，4mm3.3. 測量工具：500mm陰陽角尺3.4. 測量方法：（1）每戶選取對觀感影響較大的2個陰角及2個陽角進行測量，每一個陰角或陽角作為1個實測區(qū)，累計實測實量20 個測區(qū)；（2）同一個部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。測量時采用50cm角尺進行測量，以角尺短邊靠緊墻面，用塞尺測量角尺長邊與墻面縫隙最大處得出一個實測值。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。3.5.示例：4方正性（抹灰）4.1. 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直

14、面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反映同一房間方正程度。4.2. 合格標準：0，10mm4.3. 測量工具：5 米鋼卷尺、激光掃平議4.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）同一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量10 個實測區(qū)；（2）每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準線（盡量通長設(shè)置，降低引測誤差），且同一套房同層內(nèi)的各測區(qū)（即各房間）必須采用此方正控制基準線，然后以此為基準，引測至各測區(qū)（即各房間）；（3）砌筑前距墻體3060cm 范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護；（4） 在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準進行

15、校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。如該套房無方正基準線或偏差超過5mm/2m，則該套房內(nèi)所有測區(qū)的實測值均按不合格計，并統(tǒng)一記錄為“50mm”。4.5. 示例：5地面平整度（找平層）5.1. 指標說明：反映找平層地面表面平整程度。5.2. 合格標準：（1） 毛坯交付（有找平層)基層表面平整度5mm；（2） 裝修房地板交付面表面平整度3mm。5.3. 測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺5.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每個房間的地面作為1個實測區(qū)，累計實測實

16、量10 個實測區(qū)；（2） 任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量3次?？?、餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次；（3）同一功能房間內(nèi)的3或4個地面平整度實測值，作為判斷該實測指標合格率的3或4個計算點。5.5示例：6門洞尺寸偏差6.1. 指標說明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設(shè)計值的偏差程度，避免出現(xiàn)門洞尺寸偏差過大、“大小頭”等現(xiàn)象。6.2. 合格標準：高度偏差0，20mm；寬度偏差10，10mm；墻厚偏差-5，5mm。6.3. 測量工具：5 米鋼卷尺、激光測距儀6.4. 測量方法：（1） 每一個戶內(nèi)門洞都作為1個實測區(qū)，累計實

17、測實量15 個實測區(qū)；（2） 實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測前戶內(nèi)門洞口側(cè)面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性；（3） 實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做，則從現(xiàn)場一米標高線測量并計算實測戶內(nèi)門洞口高度2次。高度2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為高度偏差的1個實測值；寬度的2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為寬度偏差的1個實測值；墻厚則左、右邊各測量一次，2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為墻厚偏差的1個實測值。每一個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。6.5. 示例：7外窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極

18、差7.1. 指標說明：反映外窗內(nèi)側(cè)墻體厚度偏差程度，避免大小頭現(xiàn)象，影響交付觀感。7.2. 合格標準： 0，4mm7.3. 測量工具：5 米鋼卷尺7.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）任一外窗作為一個實測區(qū)，累計實測實量10 個實測區(qū)；（2）實測時，外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口；（3）對于戶內(nèi)所有外窗框內(nèi)側(cè)墻體（抹灰完成面），在窗框側(cè)面中部各測量2次墻體厚度B1、B2和沿著豎向窗框盡量在端位置測量1次墻體厚度B3。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。7.5.示例：8廚衛(wèi)間開間/進深偏差8.1. 指標說明：反映廚房、衛(wèi)生間平面尺寸的精度，8.2. 合格標準：10，

19、20mm8.3. 測量工具：激光掃平儀、5 米鋼卷尺8.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一個開間/進深分別各作為1個實測區(qū)，累計實測實量20 個實測區(qū)；（2）同一實測區(qū)內(nèi)按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值，比較兩個實測值與圖紙設(shè)計尺寸，找出偏差的最大值。8.5. 示例：四、設(shè)備安裝工程1并列面板高度偏差1.1. 指標說明：該指標反映同一類型并列電氣面板上邊平直程度。主要反映觀感質(zhì)量。1.2. 合格標準：0，0.5mm1.3. 測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片1.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間作為1 個實測區(qū)，累計實測實量10 個實測區(qū)

20、；（2） 同一實測區(qū)內(nèi)選全數(shù)同一類型并列的面板，以鋼尺或其他輔助工具緊靠并列面板上邊。以0.5mm 鋼塞片插入鋼尺與各面板之間的縫隙，如鋼塞片能進入任一面板與鋼尺之間的縫隙，則該測量點不合格。反之則該測量點合格。每個實測值都作為判斷該實測指標合格率的1 個計算點；（3） 為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.7mm 記錄，合格點均按0.3mm記錄。1.5.示例：裝修工程一、墻面涂飾面1開間、進深極差1.1. 指標說明：選用同一房間內(nèi)開間、進深兩端尺寸的極差值，避免大小頭現(xiàn)象。1.2. 合格標準：0，8mm1.3. 測量工具：激光測距儀1.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一個功能房間的

21、開間和進深分別各作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個功能房間的20 個實測區(qū)；（2）同一實測區(qū)內(nèi)按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值，比較兩個實測值之間的偏差。1.5.示例：2墻面平整度（涂飾面）2.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體表面平整程度。2.2. 合格標準：0，3mm（完成第一道面漆）2.3. 測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一面墻作為1個測區(qū)，客廳、臥室必須抽選到，累計實測實量10個功能房間的20 個實測區(qū)； （2）當(dāng)墻面長度小于4米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面

22、20cm左右的位置水平測1次；（3）當(dāng)墻面長度大于4米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度方向任意位置增加2次水平測量，在距離地面20cm左右的位置水平測2次；（4）所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次，洞口兩邊豎向各測一次；（5）以上各實測值作為合格率1個計算點。2.5.示例：3墻面垂直度（涂飾面）3.1. 指標說明：反映層高范圍涂飾墻體垂直的程度。3.2. 合格標準：0，3mm（完成第一道面漆）3.3. 測量工具：2 米靠尺3.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一面墻作為1個測區(qū)，客廳、臥室必須抽選到，累計實測實量10個功能房間的20 個實測區(qū)；

23、（2）當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度；（3）當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度；（4）具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項；（5）以上各實測值作為合格率1個計算點。4陰陽角（涂飾面）4.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體陰陽角方正程度

24、。4.2. 合格標準：0，2mm（完成第一道面漆）4.3. 測量工具：500mm陰陽角尺4.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每戶選取對觀感影響較大的2個陰角及2個陽角進行測量，每一個陰角或陽角作為1個實測區(qū)，累計實測實量20 個測區(qū)；（2）同一個部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。測量時采用50cm角尺進行測量，以角尺短邊靠緊墻面，用塞尺測量角尺長邊與墻面縫隙最大處得出一個實測值。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。4.5.示例：5頂板水平度（涂飾面）5.1. 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5

25、 個實測值的極差值，綜合反映同一房間涂飾頂板的平整程度。5.2. 合格標準：0，15mm5.3. 測量工具：激光水平儀、塔尺或具有足夠剛度的5 米鋼卷尺5.4測量方法：（1）同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10 個實測區(qū)；（2）使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5 個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值15mm 時實測點合格；最大偏差值20mm 時，5個偏差值（基準點偏差值以0 計）的實際值

26、作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值20mm 時，5 個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。二、墻面飾面磚1垂直度（墻面飾面磚）1.1. 指標說明：反映層高范圍飾面磚墻體垂直的程度。1.2. 合格標準：瓷磚墻面0，2mm；石材墻面0，2mm；木材墻面0，1.5mm1.3. 測量工具：2 米靠尺1.4. 測量方法：（1）每一面墻都作為1個實測區(qū)，累計實測實量10 個實測區(qū)。如該戶房內(nèi)還有石材或木質(zhì)墻面，則各增加5個實測區(qū)；（2）同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到

27、下部地面位置時測1次垂直度；（3）以上各實測值作為合格率1個計算點。1.5.示例：2陰陽角（墻面飾面磚）2.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)飾面磚墻體陰陽角方正程度。2.2. 合格標準：瓷磚墻面0，1mm；石材墻面0，1mm；木材墻面0，1mm2.3. 測量工具：500mm陰陽角尺2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每戶選取對觀感影響較大的1個陰角及1個陽角進行測量，每一個陰角或陽角作為1個實測區(qū)，累計實測實量20 個測區(qū)；（2）同一個部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。測量時采用50cm角尺進行測量，以角尺短邊靠緊墻面，用塞尺測量角尺長邊與墻面縫隙最大處得出一個實測值。2

28、次實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。2.5. 示例：3接縫高低差（墻面飾面磚）3.1. 指標說明：該指標反映墻面兩塊飾面磚接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質(zhì)量。3.2. 合格標準：瓷磚墻面、石材墻面、木材墻面0，0.5mm3.3. 測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片3.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）該指標宜在裝修收尾階段測量。每一墻面作為1個實測區(qū)，累計實測實量10 個測區(qū)。如該戶房內(nèi)還有石材或木質(zhì)墻面，則各增加3個實測區(qū)；（2） 在每一飾面磚墻面，目測選取2 條疑似高低差最大的飾面磚接縫。用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩飾面磚跨過接縫，用0.5mm 鋼塞片插入鋼尺與飾面磚之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。2 條接縫高低差的實測值，分別作為判斷該實測指標