定期工作管理制度

1、設(shè)備定期工作管理制度 編制：*審核：*批準(zhǔn)：*設(shè)備定期工作管理制度第一章 總則第一條 為了使系統(tǒng)內(nèi)發(fā)、輸、變電設(shè)備運行管理工作的科學(xué)化、制度化和規(guī)范化，特制定本制度。第二條 本制度適用于*的設(shè)備定期工作管理。第三條 定期輪換是指運行設(shè)備與備用設(shè)備之間輪換運行；定期試驗是指運行設(shè)備與備用設(shè)備進行動態(tài)或靜態(tài)啟動、保護傳動，以檢測運行或備用設(shè)備的健康水平。定期輪換與定期試驗統(tǒng)稱為定期工作。第四條 設(shè)備的定期輪換內(nèi)容包括電氣設(shè)備定期試驗與輪換工作、輔機設(shè)備的定期試驗與輪換工作、安全工器具的定期試驗工作、公用系統(tǒng)的定期試驗與輪換工作、消防系統(tǒng)設(shè)備及壓力容器設(shè)備等設(shè)施的定期試驗與輪換工作。第五條 定期工作

2、包括每日、每月、每季、每年定期工作，以及不同季節(jié)、不同負(fù)荷和不同運行方式的定期工作。第二章 組織與職責(zé)第六條 生產(chǎn)運行處是本制度的職能管理部門，負(fù)責(zé)本制度的修訂和完善第七條 *是本制度的執(zhí)行部門，全面負(fù)責(zé)定期輪換與試驗管理的標(biāo)準(zhǔn)化工作。第八條 車間專工是定期工作的技術(shù)負(fù)責(zé)人，對定期工作的制度、標(biāo)準(zhǔn)的起草、制定和完善等技術(shù)管理工作負(fù)責(zé)。第九條 各班組是定期工作的組織、管理、實施部門，負(fù)責(zé)日常期工作的日常管理工作，并且對定期工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)。第三章 管理內(nèi)容及要求第十條 定期工作必須定時間、定設(shè)備、定方法、定標(biāo)準(zhǔn)。第十一條 *各專業(yè)要制定設(shè)備的定期工作項目，制定定期工作管理的方案經(jīng)熱電廠主管生

3、產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后印發(fā)到各部門。第十二條 *要對定期工作管理方案進行備案。第十三條 定期工作標(biāo)準(zhǔn)（見附件14）。第十三條 定期工作必須按照規(guī)定的時間進行，在做定期工作時，不得做與工作無關(guān)的工作，不得從事檢修維護工作。第十四條 定期工作必須嚴(yán)格執(zhí)行兩票管理制度，每項工作必須都有標(biāo)準(zhǔn)的操作票和工作票。第十五條 定期工作開始前，要認(rèn)真開展危險點分析和采取預(yù)控措施，做好事故預(yù)想，確保操作安全。第十六條 各專業(yè)要完整、準(zhǔn)確的記錄設(shè)備定期工作的執(zhí)行情況，并按照定期工作流程圖每月將定期工作匯總交至生產(chǎn)運行處對口專業(yè)專工（見附件5）。第十七條 在執(zhí)行定期工作過程中發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷時要認(rèn)真分析，記錄在臺帳上，同時填

4、寫缺陷通知單。第十八條 定期工作結(jié)束后，如無特殊的要求，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，將被試設(shè)備及系統(tǒng)恢復(fù)到原來的狀態(tài)。第十九條 在調(diào)度管轄的設(shè)備上進行定期工作時，要嚴(yán)格按照調(diào)度運行管理協(xié)議必要時填寫申請并報生產(chǎn)運行處，在征得調(diào)度值班員的許可后才能進行定期工作。第二十條 進行重要設(shè)備定期工作時，應(yīng)有相關(guān)管理人員現(xiàn)場監(jiān)督。第二十一條 定期工作過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵循安全規(guī)則，不得隨意拆除安全措施及防護遮攔，嚴(yán)禁亂碰、亂動按鈕及自動保護裝置。第二十二條 由于某些原因，不能進行或未執(zhí)行的，應(yīng)在定期工作匯報表內(nèi)注明原因。第二十三條 遇有下列情況之一時，應(yīng)增加定期工作次數(shù)：設(shè)備存在重大缺陷和異常；（一） 大修后的設(shè)備

5、或技術(shù)改造后的設(shè)備；（二） 當(dāng)天氣嚴(yán)重惡劣變化；（三） 長時間滿載、空載或限出力運行。第二十四條 符合下列情況下，并經(jīng)過熱電廠領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)運行處處長批準(zhǔn)后可不進行定期工作，但必須將原因記錄清楚。（一） 設(shè)備有明顯的缺陷，如經(jīng)試驗將引起缺陷發(fā)展或?qū)е逻\行工況惡化，影響機組安全、經(jīng)濟運行；（二） 設(shè)備或系統(tǒng)運行方式處于不穩(wěn)定狀態(tài)或不具備試驗條件，若試驗或輪換，可能造成設(shè)備異?；蛘呤鹿?；（三） 備用設(shè)備失去備用；（四） 執(zhí)行單機保安全措施，涉及主機安全及重要輔機安全的定期工作；第二十五條 由于各種原因未能執(zhí)行定期工作的，在條件具備時相應(yīng)的班組要及時補做。 第四章 檢查與考核第二十六條 生產(chǎn)運行處對本制

6、度的執(zhí)行情況進行經(jīng)常性的檢查與考核，每半年組織一次綜合性的檢查和考核。第二十七條 對違反本制度的情況，根據(jù)*能源熱電廠生產(chǎn)運行管理考核標(biāo)準(zhǔn)考核。第五章 附則第二十八條 本制度由生產(chǎn)運行處負(fù)責(zé)解釋。第二十九條 本制度自下發(fā)日起執(zhí)行。附件：1.鍋爐專業(yè)定期工作標(biāo)準(zhǔn)；2.汽機專業(yè)定期工作標(biāo)準(zhǔn)；3.電氣專業(yè)定期工作標(biāo)準(zhǔn)；4.熱工專業(yè)定期工作標(biāo)準(zhǔn)； 5、定期工作反饋表；附件1：鍋爐專業(yè)定期工作標(biāo)準(zhǔn)鍋爐本體設(shè)備的定期工作1.1.1 定期試驗序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1飛灰可燃物含碳量測量每班飛灰含碳量不高于6%測量飛灰含碳量指導(dǎo)調(diào)整煤粉細(xì)度和運行參數(shù)（檢測中心）1.1.2 定期檢查與維護序號維護項目周期標(biāo)

7、 準(zhǔn)備注1鍋爐四管泄漏監(jiān)測裝置監(jiān)視每班各點值不高于50（未投入）2汽包就地云母式水位計及系統(tǒng)1周1.系統(tǒng)管路無堵塞2.良好的清晰度和透光性能，無泄漏浸泡后用蒸汽和水沖洗*3鍋爐底部排污1天二氧化硅小于0.25mg/L* 檢測中心4汽包云母式水位計更換云母組件6月1.密封無泄漏2.良好的清晰度和透光性能3.水位顯示清楚*5磁懸浮式水位計清理磁過濾器和浮球6月浮球無卡澀，過濾器潔凈熱控6鍋爐表面保溫溫度測量6月環(huán)境溫度低于25時，保溫表面溫度低于50* 1.2 燃燒、燃油設(shè)備的定期工作1.2.1 定期試驗序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1燃油速斷閥和吹掃蒸汽速斷閥1月開關(guān)操作檢查，確保動作正確、關(guān)閉嚴(yán)密

8、油槍運行正常* 熱控2油槍定期試驗1周投入到位，反饋及火檢正常*1.2.2 定期檢查與維護序號維護項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1燃燒器每班無結(jié)焦*2油槍清理1月或使用后油槍隨時備用，霧化正常、燃燒穩(wěn)定根據(jù)每周檢查、試投情況*3油系統(tǒng)濾網(wǎng)6月清潔、壓差小于0.2MPa *1.3 吹灰器的定期工作1.3.1 定期試驗1.3.2 定期檢查與維護序號維護項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1對吹灰槍的起吹點進行調(diào)整6月更改撞銷位置后運行可靠*2內(nèi)管填料檢查1周吹灰器運行時無滲漏吹灰時進行檢查*3吹灰器就地檢查1天各部件完好、無滲漏吹灰行程調(diào)整、空氣閥氣密性檢查觸發(fā)臂、閥門彈簧、閥桿卡完好、對跑車油位進行觀察、擺動塊和撞銷是否配合

9、*4蝸輪減速箱檢查加油1月轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀墻式吹灰器*5油杯檢查加油1月轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀墻式吹灰器*6大齒輪、控制盒齒輪、棘爪組件、閥門填料室外螺紋、驅(qū)動銷定位螺控、定位螺塞、配對法蘭螺柱1月轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀墻式吹灰器*7螺紋管1月轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀墻式吹灰器*8前支座軸承檢查加油1月轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀墻式吹灰器*9齒輪減速箱檢查加油1月轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀長伸縮吹灰器*10填料室腔內(nèi)檢查加油1月轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀長伸縮吹灰器11填料室軸承檢查加油1月轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀長伸縮吹灰器*12閥門啟閉裝置及拉桿加油1月轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀長伸縮吹灰器*13螺旋線相變裝置檢查加油1月轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀長伸縮吹灰器*14

10、前支承加油1月轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀長伸縮吹灰器*15輔助托架托輪軸承座檢查加油1月轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀長伸縮吹灰器*16齒條、配對法蘭螺柱、閥門填料室外螺紋、螺塞、前支承螺栓、吹灰槍及法蘭螺栓1月轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀長伸縮吹灰器*1.4 磨煤機的定期工作（注：此標(biāo)準(zhǔn)只適合直吹式制粉系統(tǒng)中速磨煤機）1.4.1 定期試驗序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1磨煤機煤粉細(xì)度3月煤粉細(xì)度小于20%-30%生產(chǎn)處 * 檢測中心2磨煤機石子煤排放量3月1.石子煤發(fā)熱量小于4000J2.石子煤排放量小于0.5%生產(chǎn)處* 檢測中心1.4.2 定期檢查與維護序號維護項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1調(diào)整折向門的銷子檢查3月銷子無破損*2磨煤機本體

11、及油站每天表面無積灰*3潤滑油及高壓油站過濾器濾網(wǎng)清理1月濾網(wǎng)壓差小于0.1MPa*4磨煤機刮板裝置檢查3月對磨損嚴(yán)重的更換新刮板*5磨煤機潤滑油站油位檢查1月補油到油位計的2/3處*6磨輥油位檢查8000小時補油到油位計的2/3處* 7磨煤機加載高壓油站檢查1月補油到油位計的2/3處*8磨煤機加載油和潤滑油過濾1月對油過濾，過濾時間36小時*9磨煤機潤滑油和加載油化驗8000小時檢測油運動粘度、酸值、雜質(zhì)、水分等符合此潤滑油要求* 檢測中心1.5 給煤機的定期工作（注：此標(biāo)準(zhǔn)只適合皮帶稱重式給煤機）1.5.1 定期試驗1.5.2 定期檢查與維護序號維護項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1給煤機稱重系統(tǒng)標(biāo)定8

12、00小時或更換皮帶后熱控給煤機皮帶檢查及調(diào)整3月皮帶完好，無裂紋或破損* *2給煤機減速機潤滑油檢查1月補油到油位計的2/3處*3給煤機皮帶軌跡檢查調(diào)整1月皮帶運行軌跡平直、無跑偏*4皮帶驅(qū)動式減速箱1年定期更換潤滑油*5清掃傳動裝置減速箱1年定期更換潤滑油*6驅(qū)動、從動滾筒軸承加油6月補加潤滑脂*1.6 暖風(fēng)器設(shè)備的定期工作1.6.1 定期試驗序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1暖風(fēng)器進汽調(diào)整門試驗每年投運前開關(guān)到位、調(diào)整靈活、調(diào)整準(zhǔn)確 熱控 *1.6.2 定期輪換序號輪換項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1暖風(fēng)器疏水泵輪換運行期間每30天設(shè)備倒換正常，電流、壓力正常*1.7 鍋爐吸（引）風(fēng)機定期工作1.7.1 定

13、期試驗序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1整個壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行功能測試，另對油站進行泄漏測試1年1.啟動油泵檢查泵出口、系統(tǒng)母管壓力2.通過控制閥門對壓力進行調(diào)整可穩(wěn)定在設(shè)計值3.調(diào)整動葉開度動作靈活，開關(guān)位置正常，并觀察壓力油管密封情況4.檢查油系統(tǒng)無滲漏點生產(chǎn)處*2動葉角度的校對1年實際動葉開度與控制位置相符*1.7.2 定期輪換序號輪換項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注吸（引）風(fēng)機電機油站油泵輪換30天切換前后液壓潤滑油壓力、回油流量及軸承溫度均符合運行正常要求*1.7.3 定期檢查與維護序號維護項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1軸承箱及機殼水平、軸向、垂直方向振動值測量1周各部位振幅均小于0.10mm*電機軸承水平、軸向、

14、垂直方向振動值測量1周各部位振幅均小于0.10mm*吸（引）風(fēng)機主軸承溫度檢查每班軸承溫度小于65*2吸（引）風(fēng)機電機軸承溫度檢查每班軸承溫度小于65*3風(fēng)機電機油站流量檢查1周適量*4風(fēng)機液力耦合器冷油器清污1年換熱溫差大于5*5風(fēng)機電機油站冷卻器清污1年換熱溫差大于5*6潤滑油站冷油器水壓或油壓試驗1年升壓至工作壓力后無滲漏現(xiàn)象*7電機油站潤滑油壓檢查調(diào)整1月潤滑油壓控制在0.2-0.4MPa根據(jù)設(shè)備實際情況定*8風(fēng)機油站濾芯清理或更換濾網(wǎng)前后壓差高于0.05MPa時 3月濾網(wǎng)前后壓差小于0.05MPa*9風(fēng)機電機油站濾芯清理或更換濾網(wǎng)前后壓差高于0.05MPa時 3月濾網(wǎng)前后壓差小于0.

15、05MPa*10冷卻風(fēng)機濾網(wǎng)檢查清理1月或表面污垢嚴(yán)重時3月濾網(wǎng)表面清潔根據(jù)設(shè)備實際情況定*11風(fēng)機葉片探傷1年表面著色檢查無裂紋和砂眼等* 設(shè)備處12軸承箱支撐環(huán)焊道檢查1年表面著色檢查無裂紋和砂眼等*13風(fēng)機、電機油站潤滑油化驗6月檢測油運動粘度、酸值、雜質(zhì)、水分等符合此潤滑油要求根據(jù)實際設(shè)備潤滑油情況定*檢測中心14風(fēng)機液力耦合器更換潤滑油1年油站油位高于1/3 *15風(fēng)機液力耦合器補油油站油位低于1/3時油站油位低于1/3*1.8 鍋爐密封風(fēng)機的定期工作1.8.1 定期試驗序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1出口門的校驗1年開關(guān)靈敏、到位且密封嚴(yán)密* 熱控2入口門的校驗1年調(diào)整靈活且開度與指令

16、相符* 熱控1.8.2 定期檢查與維護序號維護項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1密封風(fēng)機軸承箱及機殼振動1周各部位振幅均小于0.06mm（0號爐）0.085mm(1號、2號爐)*2密封風(fēng)機主軸承溫度1周軸承溫度小于65*3密封風(fēng)機出口壓力每班出口壓力應(yīng)高于一次風(fēng)壓1.5KPa*4密封風(fēng)機輪換30天備用風(fēng)機切換后出口壓力應(yīng)高于一次風(fēng)壓3000Pa,輪換后密封風(fēng)機無倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象 *5密封風(fēng)機軸承箱給油脂更換1年按標(biāo)準(zhǔn)加入適量給油脂*6密封風(fēng)機軸承箱給油脂檢查2周觀察軸承箱油位在1/2以上*1.9 鍋爐送風(fēng)機的定期工作1.9.1 定期試驗序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1整個壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行功能測試，另對油站進行泄漏測試1

17、年1.啟動油泵檢查泵出口、系統(tǒng)母管壓力2.通過控制閥門對壓力進行調(diào)整可穩(wěn)定在設(shè)計值3.調(diào)整動葉開度動作靈活，開關(guān)位置正常，并觀察壓力油管密封情況4.檢查油系統(tǒng)無滲漏點生產(chǎn)處*2動葉角度的校對1年開度在規(guī)定范圍內(nèi)* *1.9.2 定期檢查與維護序號維護項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1軸承箱及機殼水平、軸向、垂直方向振動值測量1周各部位振幅均小于0.10mm*電機軸承水平、軸向、垂直方向振動值測量1周各部位振幅均小于0.10mm*送風(fēng)機主軸承溫度每班 軸承溫度小于65*2送風(fēng)機電機軸承溫度每班軸承溫度小于65*3送風(fēng)機控制油站冷油器清污1年換熱溫差大于5*4送風(fēng)機電機油站冷卻器清污1年換熱溫差大于5*5電機油

18、站冷油器水壓或油壓試驗1年升壓至工作壓力后無滲漏現(xiàn)象生產(chǎn)處* *6冷油器板換檢查清理1月無雜物*7送風(fēng)機葉片探傷1年表面著色檢查無裂紋和砂眼等設(shè)備處8送風(fēng)機軸承潤滑油化驗6月檢測油運動粘度、酸值、雜質(zhì)、水分等符合此潤滑油要求根據(jù)實際設(shè)備潤滑油情況定檢測中心 * *9風(fēng)機控制油站、電機油站更換潤滑油1年油站油位高于1/3 *10送風(fēng)機控制油站、電機油站補油油站油位低于1/3時油站油位低于1/3*1.10 鍋爐一次風(fēng)機的定期工作1.10.1 定期試驗序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1入口調(diào)節(jié)門的校對1年開關(guān)靈活指示與指令相符* 熱控1.10.2 定期檢查與維護序號維護項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1一次風(fēng)機軸承箱及

19、機殼振動1周各部位振幅均小于0.10mm*2一次風(fēng)機主軸承溫度每班軸承溫度小于65*3一次風(fēng)機軸承箱給油脂更換1年按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定加入適量潤滑油*4一次風(fēng)機軸承箱給油脂檢查1周觀察軸承箱油位在1/2以上*1.11 探頭冷卻風(fēng)機定期工作1.11.1 定期輪換序號輪換項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1探頭冷卻風(fēng)機輪換30天設(shè)備倒換正常，各項參數(shù)正常*1.11.2 定期檢查與維護序號維護項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1入口濾網(wǎng)吹掃1月或壓力報警時風(fēng)機出口風(fēng)壓不低于7200Pa*1.12 鍋爐房電梯定期工作1.12.1 定期試驗序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1限速器-安全鉗聯(lián)動試驗1年限速器、安全鉗動作準(zhǔn)確設(shè)備處2平層精度1年小于

20、77;15mm設(shè)備處3轎箱空載運行和制動試驗1年運行正常，制動準(zhǔn)確設(shè)備處4額載工況運行試驗1年運轉(zhuǎn)正常，制動準(zhǔn)確設(shè)備處5消防功能試驗1年消防狀態(tài)下各功能動作準(zhǔn)確、靈敏設(shè)備處6斷電保護試驗1年斷電后各項保護功能動作正常，禁止溜車 設(shè)備處1.12.2 定期檢查與維護序號維護項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1檢查了解電梯運行情況每日發(fā)現(xiàn)異常及時處理消除設(shè)備處2檢查保養(yǎng)轎內(nèi)照明及應(yīng)急照明燈每周照明正常設(shè)備處3轎內(nèi)警鈴,通訊裝置每周保持通訊暢通設(shè)備處4舒適性1月進行試運行，用身體感覺確認(rèn)從啟動到平層無異常振動、沖擊以及異常聲響設(shè)備處5平層狀態(tài)1月確認(rèn)平層準(zhǔn)確度在15 mm以內(nèi)設(shè)備處6曳引機制動器檢查15天檢查曳引機轉(zhuǎn)

21、動時閘瓦制動帶與制動輪之間有否相擦現(xiàn)象檢查制動時工作的可靠性設(shè)備處7限速器檢查15天檢查超速開關(guān)動作的可靠性，檢查夾繩鉗口及繩槽處并清除異物，檢查限速器的運動是否靈活可靠是否有不正常聲響開關(guān)動作是否靈活可靠。設(shè)備處8轎箱門和自動門機構(gòu)檢查15天擦拭門導(dǎo)軌，清潔門地坎，進行開關(guān)門動作檢查，光電保護裝置安全可靠設(shè)備處9層門檢查15天擦拭門導(dǎo)軌，清潔門地坎，進行開關(guān)門動作檢查。設(shè)備處10控制屏和曳引機清潔15天對曳引機、控制屏進行清潔工作。設(shè)備處11潤滑檢查15天檢查導(dǎo)軌潤滑情況和導(dǎo)軌加油器中的油量，限速器旋轉(zhuǎn)部分的潤滑裝置加注鋰基潤滑脂，限速器漲緊裝置旋轉(zhuǎn)部分清洗，并加注鋰基潤滑脂。設(shè)備處12安全

22、鉗檢查1季度檢查其動作是否靈活可靠，轉(zhuǎn)動杠桿配合傳動處涂機械防銹漆，鉗口滾動或滑動部分涂抹鋰基潤滑脂潤滑防銹。設(shè)備處13緩沖器檢查1季度每季度檢查油壓緩沖器的油位變動情況,補充注油,對液壓注塞外部進行清洗,并涂抹防銹漆，緩沖器開關(guān)工作正常。設(shè)備處14制動器滑移量檢查1季度使平層誤差為030 mm設(shè)備處15主回路接線端子的緊固1季度對主回路動力線端子處檢查加以緊固電氣檢修16平衡補償裝置檢查6月檢查補償鏈護套是否有損,導(dǎo)向輪是否正常。設(shè)備處17曳引減速器檢查1年檢查減速箱內(nèi)潤滑油的清潔度,潤滑性,必要時進行調(diào)換設(shè)備處18曳引電動機檢查1年檢查軸承的磨損情況更換軸承潤滑脂 設(shè)備處19曳引輪檢查1年

23、檢查軸承的磨損情況和工作是否正常設(shè)備處20曳引鋼絲繩檢查1年檢查曳引繩的磨損情況,超過標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)予以更換,檢查曳引鋼絲繩伸長情況,如產(chǎn)生過分伸長應(yīng)予以截繩。設(shè)備處21年度檢驗1年由安全技術(shù)部門對電梯的所有機械、電氣安全裝置及主要部件進行檢驗合格后頒發(fā)合格證。設(shè)備處1.13 支吊架的定期工作1.13.1 定期試驗1.13.2 定期檢查與維護序號維護項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1變力彈簧支吊架是否過度壓縮、偏斜或失載，彈性支吊架總成是否異常1年變力彈簧吊架的吊桿與垂線間夾角應(yīng)小于4°，不能滿足時，可調(diào)整偏裝值來實現(xiàn)目視、檢查并作記錄設(shè)備處 * 2恒力彈簧支吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限1年恒力彈簧支吊架公稱

24、位移量的選用，應(yīng)比計算垂直位移量大20%，且至少大20mm目視、檢查并作記錄設(shè)備處 *3剛性支吊架狀態(tài)是否異常，限位裝置狀態(tài)是否異常1年剛性支吊架的吊桿與垂線間夾角應(yīng)小于3°，不能滿足時，應(yīng)調(diào)整偏裝值或根部標(biāo)高來實現(xiàn)目視、檢查并作記錄設(shè)備處 *4減振器及阻尼器位移是否異常1年或安全閥動作后彈簧減振器的最大工作行程應(yīng)比其防振力調(diào)整量與管道位移在減振器的軸向分量之和大20%，且至少大20mm目視、檢查并作記錄設(shè)備處 *1.14 安全門的定期工作1.14.1 定期試驗序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1彈簧式安全門手動拉試試驗6月靈活、無卡澀*1.14.2 定期檢查與維護序號維護項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注

25、1檢查彈簧安全閥內(nèi)漏情況1周閥門無內(nèi)外漏*1.15 減溫水調(diào)整閥的定期工作1.15.1 定期試驗：1.15.2 定期檢查與維護序號維護項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1檢查是否泄漏1周無泄漏*1.16 截止閥的定期工作1.16.1 定期試驗序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1事故放水電動門、過熱器、再熱器排大汽電動門試驗1月開關(guān)靈活、無卡澀、無內(nèi)漏* *1.16.2 定期檢查與維護序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1所有檢查是否泄漏1周無泄漏* *電除塵設(shè)備的定期工作1.1.1 定期試驗序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1電除塵器效率試驗1個月出口煙塵排放50mg/Nm3熱態(tài) *與*共同完成2電除塵器本體漏風(fēng)試驗1年漏風(fēng)率3%熱態(tài)

26、 *與*共同完成1.1.2 定期檢查與維護序號維護項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1電除塵器電場投運情況1天所有電場100%投運，一、二次電壓、電流達到運行參數(shù)要求* *2振打投運情況（包括頂部電磁振打和側(cè)部撓臂錘振打，即陰、陽極振打）1天所有振打裝置100%投運，頂部電磁振打提升高度符合要求，側(cè)部撓臂錘振打旋轉(zhuǎn)正常，不發(fā)生偏轉(zhuǎn)和晃動，保險銷完好，傳動鏈條嚙合完好，無卡塞。* *3灰斗料位計1月料位正確，無誤報、錯報，信號傳輸正確。熱控4灰斗加熱器3月電加熱運行正常，溫度大于80電氣檢修5陰極瓷套加熱3月電加熱運行正常，溫度大于60電氣檢修1.2 干灰輸送系統(tǒng)的定期工作1.2.1 定期設(shè)備輪換序號輪換項目周

27、期標(biāo) 準(zhǔn)備注1電除塵氣化風(fēng)機1月1.氣化風(fēng)機濾網(wǎng)無堵塞；2.氣化風(fēng)機油位在1/2處，軸承聲音無異常，軸承溫度不高于70。3電加熱器運行正常，溫度大于70。*1.2.2 定期檢查與維護序號維護項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1倉泵罐體檢查每班無泄漏*2管道磨損測量1年管壁厚度不低于5mm*3灰斗手動插板門檢查1月1.門桿清理加油，門板開關(guān)靈活；2.門板密封無漏灰現(xiàn)象；3.上下法蘭連接部位緊密牢固，無漏灰現(xiàn)象。*4倉泵閥門檢查3月1.氣動裝置的嚴(yán)密，無泄漏現(xiàn)象；2.閥門動作必須靈活；3.閥門連接部位緊密無漏灰和漏氣現(xiàn)象；4.閥門無內(nèi)漏現(xiàn)象。*5倉泵入口伸縮節(jié)檢查3月伸縮節(jié)無泄露*6控制氣源系統(tǒng)油水分離器檢查1月

28、進行清理或更換濾芯*7輸灰氣源系統(tǒng)及控制氣源系統(tǒng)檢查每周定期排污，每周排污一次，將壓縮空氣余水排凈。熱控 *8電除塵灰斗流化風(fēng)管每班流化風(fēng)管溫度大于40。*1 0輸灰管道吹堵閥每周閥門操作靈活、無卡澀，吹堵管道無堵塞。*11地面排污泵檢查6月1.排污泵軸承完好，更換潤滑油脂；2.排污泵出入口閥門開啟關(guān)閉正確，無內(nèi)漏；3.排污泵管道測厚，管道壁厚不得低于3mm。*1.3 干灰?guī)煜到y(tǒng)的定期工作1.3.1 定期輪換設(shè)備序號輪換項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1灰?guī)鞖饣L(fēng)機1月1.氣化風(fēng)機濾網(wǎng)無堵塞；2.氣化風(fēng)機油位在1/2處，軸承聲音無異常，軸承溫度不高于70。3電加熱器運行正常，溫度大于70。*1.3.2 定期

29、檢查與維護序號檢查項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注2管道磨損測量1年管壁厚度不低于5mm*3落灰管手動插板門檢查3月1.門桿清理加油，門板開關(guān)靈活；2.門板密封無漏灰現(xiàn)象；3.上下法蘭連接部位緊密牢固，無漏灰現(xiàn)象。*4輸灰氣源系統(tǒng)及控制氣源系統(tǒng)檢查每周定期排污，每周將壓縮空氣余水排凈。*5灰?guī)鞖庠垂苈芳皻饣L(fēng)管路檢查3月1.所有氣源管路及氣化風(fēng)管路接口部位必須嚴(yán)密無泄露現(xiàn)象。2.氣化風(fēng)管路進入灰?guī)斓倪B接部位應(yīng)嚴(yán)密，無漏氣和漏灰現(xiàn)象。*6灰?guī)毂倔w檢查1年檢查灰?guī)旃摅w無裂紋及漏雨現(xiàn)象，灰?guī)祉敳恳矍謇頃惩ā?7干灰散裝機檢查3月1.散裝機伸縮布袋完好，無跑灰漏灰現(xiàn)象。2.散裝頭提升裝置完好，能夠正常開啟、停止

30、。*8電動鎖氣器檢查3月1.鎖氣器軸封必須密封嚴(yán)密；2.鎖氣器密封嚴(yán)密，無漏灰現(xiàn)象。*9干式散裝機布袋除塵器2月1.布袋噴吹裝置檢查，所有噴吹裝置能夠正常吹灰；2.布袋除塵器本體密封性檢查緊固，不得有跑灰漏灰現(xiàn)象；3.除塵效果檢查，按照除塵器設(shè)計參數(shù)進行檢測；4.除塵器排風(fēng)機地角緊固牢靠，軸承完好，運轉(zhuǎn)正常無異音。5.布袋無堵塞。 *10雙軸攪拌器檢查1年1.減速機無漏油；2.減速機運轉(zhuǎn)聲音正常；3.減速機鏈條齒輪完好；4.減速機地角螺栓緊固牢靠，地腳完好；*1年5.傳動鏈條調(diào)緊，清理鏈條污垢，并上黃油。1年攪拌器停運后，清理機體內(nèi)干灰，無積灰。1年磨損葉片更換，葉片磨損大于1/3必須更換。1

31、年1.箱體嚴(yán)密性檢查緊固，無滲漏；2.加濕水管路及噴頭檢查，管路暢通，噴頭無堵塞；3.攪拌器軸封更換新盤根。11布袋除塵器檢查6月1.布袋噴吹裝置檢查，所有噴吹裝置能夠正常吹灰；2.布袋除塵器本體密封性檢查緊固，不得有跑灰漏灰現(xiàn)象；3.除塵效果檢查，按照除塵器設(shè)計參數(shù)進行檢測；4.除塵器排風(fēng)機地角緊固牢靠，軸承完好，運轉(zhuǎn)正常無異音。 12布袋除塵器排氣風(fēng)機檢查1月1.軸承聲音無異常，軸承溫度不高于70；2.風(fēng)機殼體密封性嚴(yán)密，無跑灰漏灰現(xiàn)象；3.風(fēng)機葉輪完好，無損壞。軸承溫度可用測溫槍進行檢測*13灰?guī)爝M灰入口灰管路切換閥檢查1年1.閥門切換操作靈活，無卡澀現(xiàn)象；2.閥門與管路連接法蘭緊固牢靠

32、，無跑灰漏灰現(xiàn)象；3.閥門關(guān)閉后嚴(yán)密，無內(nèi)漏。*14灰?guī)炝衔挥嫏z查3月1.料位計升降裝置能夠正常開啟停止；2.料位計升降裝置鋼絲繩完好，無破損。熱控15地面排污泵檢查6月1.排污泵軸承完好，更換潤滑油脂；2.排污泵出入口閥門開啟關(guān)閉正確，無內(nèi)漏；3.排污泵管道測厚，管道壁厚不得低于3mm。*16干灰散裝氣動閥檢查3月閥門操作靈活，閥門無內(nèi)漏*17加濕攪拌器氣動入口閥檢查1年閥門操作靈活，閥門無內(nèi)漏*18氣化風(fēng)機濾網(wǎng)清理一月濾網(wǎng)干凈無雜物*脫硫系統(tǒng)定期工作1.3.3 定期試驗序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1吸收塔事故噴淋1周1.電動閥門操作靈活、無卡澀2.手動閥門閥桿做潤滑脂保養(yǎng)3手動閥門手輪緊固無

33、松動。* *2氧化塔事故噴淋1周1.電動閥門操作靈活、無卡澀2.手動閥門閥桿做潤滑脂保養(yǎng)3手動閥門手輪緊固無松動。* *事故漿液泵一周1、 軸承冷卻水正常無堵塞2、 事故漿液泵出、入口手動門操作靈活3、 事故漿液管道無堵塞4、 事故漿液箱低液位，小于4米* *1.3.4 定期輪換設(shè)備序號輪換項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1工藝水泵輪換運行1月1.確認(rèn)具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2.機械密封無滴水*2吸收塔擾動泵1月1.確認(rèn)具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2.機械密封無滴水。3.機械密封無漏漿*3氧化塔循環(huán)泵1月1.確認(rèn)具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2.

34、機械密封無滴水。3.機械密封無漏漿*4氧化塔擾動泵1月1.確認(rèn)具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2.機械密封無滴水。3.機械密封無漏漿*5石膏排出泵1月1.確認(rèn)具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2.機械密封無滴水。3.機械密封無漏漿*6氧化風(fēng)機1月1.確認(rèn)具備啟風(fēng)機條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2.氧化風(fēng)機振動合格，風(fēng)機軸承潤滑油溫小于60度。3.軸承冷卻水正常無堵塞4氧化風(fēng)機濾網(wǎng)無堵塞*7密封風(fēng)機1月1.確認(rèn)具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2.電加熱運行正常，溫度不小于80度。*8漿液緩沖泵1月1.確認(rèn)具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大

35、綱進行操作；2.機械密封無滴水。3.機械密封無漏漿*9廢液回流泵1月1.確認(rèn)具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2.機械密封無滴水。3.機械密封無漏漿*10電石渣成品漿液泵1月1.確認(rèn)具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2.機械密封無滴水。3.機械密封無漏漿*11出水泵1月1.確認(rèn)具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2.機械密封無滴水。*12濾液廢水泵1月1.確認(rèn)具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2.機械密封無滴水。3.機械密封無漏漿*13廢水旋流泵1月1.確認(rèn)具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2.機械密封無滴水。3.機械密封無漏

36、漿*14濾液地坑泵1月1.確認(rèn)具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2.機械密封無滴水。3.機械密封無漏漿*15污泥循環(huán)泵1月1.確認(rèn)具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2.機械密封無滴水。3.機械密封無漏漿*16污泥輸出泵1月1.確認(rèn)具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2.機械密封無滴水。3.機械密封無漏漿*17石灰乳計量泵1月1、 確認(rèn)具備啟泵條件2、 變頻調(diào)節(jié)靈活3、 加藥流量均勻*18助凝劑計量泵1月1、 確認(rèn)具備啟泵條件2、 變頻調(diào)節(jié)靈活3、加藥流量均勻*19有機硫計量泵1月1、 確認(rèn)具備啟泵條件2、變頻調(diào)節(jié)靈活3、加藥流量均勻*20硫酸鋁鐵計量泵1

37、月1、 確認(rèn)具備啟泵條件2、 變頻調(diào)節(jié)靈活3、加藥流量均勻*21真空皮帶機1月1、 具備啟動條件2、 變頻調(diào)節(jié)靈活3、 拉繩開關(guān)復(fù)位4、 各滾軸轉(zhuǎn)動正常無卡澀5、 皮帶無開裂、脫膠6、 濾布無開裂，破損，濾布干凈無雜物7、 真空密封盒密封良好，無漏真空。*22水環(huán)真空泵1月1、 具備啟動條件2、 進水流量調(diào)節(jié)合適，無進水流量低報警3、 汽水分離器輸水管密封良好，無高液位報警，無漏真空現(xiàn)象。*23濾布沖洗水泵1月1.確認(rèn)具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2.機械密封無滴水。 *24電石渣旋流器旋流子每天1、 旋流子無堵塞2、 旋流器在額定壓力下無漏漿3、 旋流子沉沙嘴完好*25石膏

38、旋流器旋流子每天4、 旋流子無堵塞2、旋流器在額定壓力下無漏漿3、旋流子沉沙嘴完好* 26廢水旋流器旋流子每天1、 旋流子無堵塞2、旋流器在額定壓力下無漏漿3、旋流子沉沙嘴完好*1.3.5 定期檢查與維護序號維護項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1沖洗泵軸承檢查15天沖洗泵運轉(zhuǎn)，軸承溫度不超過80可用測溫腳檢測*2沖洗泵機封檢查1周無滴水現(xiàn)象*3沖洗泵地角緊固1月地腳螺栓緊固牢靠，無松動*4密封泵軸承檢查15天沖洗泵運轉(zhuǎn)，軸承溫度不超過80可用測溫儀檢測*5密封泵機封檢查1周無滴水現(xiàn)象*6密封泵地角緊固1月地腳螺栓緊固牢靠，無松動*7軸封泵泵軸承檢查15天沖洗泵運轉(zhuǎn)，軸承溫度不超過80可用測溫槍檢測*8軸封泵

39、機封檢查1周無滴水現(xiàn)象*9軸封泵地角緊固1月地腳螺栓緊固牢靠，無松動*10出入口閥門檢查1年無滴水、漏水現(xiàn)象*1.4 脫水渣倉的定期工作1.4.1 脫水渣倉的試驗項目序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1排渣氣動門開關(guān)試驗每半年檢查氣動門運行是否靈活，開關(guān)到位，充氣式密封圈有無漏氣，磨損、劃痕現(xiàn)象* 熱控1.4.2 定期輪換項目1.4.3 定期檢查與維護項目序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1定期清理排料門密封圈上的灰渣1周沒有灰渣*2排料門3月1.排料閥密封氣囊無漏氣；2.閥門與析水管接口密封無漏水；3.排料門落渣斗擺動靈活。*3排料門的充氣式密封圈更換1年密封無泄漏定期檢查充氣式密封圈的磨損情況*1.5 除

40、渣濃縮池的定期工作1.5.1 定期試驗項目1.5.2 定期輪換項目1.5.3 定期檢查維護項目序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1定期清理排料門密封圈上的灰渣3月無灰渣*1.6 除渣系統(tǒng)的定期工作1.6.1 定期實驗項目序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1撈渣機系統(tǒng)熱控元件定期校驗1月由熱工專業(yè)按照相關(guān)規(guī)定進行定期校驗工作，保證其定值準(zhǔn)確熱控 *1.6.2 定期輪換項目序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1溢流水泵15天1.確認(rèn)具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2.機械密封無滴水。*2供水泵15天1.確認(rèn)具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2.機械密封無滴水。*3沖洗水泵15天1.確認(rèn)具備啟泵

41、條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2.機械密封無滴水。 *1.6.3 定期檢查維護項目序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1渣倉3年渣倉本體防腐打磨并刷漆2渣倉1月1.渣倉排渣門氣動裝置檢查；2.渣倉排渣門插板軌道清理；3.渣倉內(nèi)壁淅水板清理；4.渣倉淅水管沖洗。目視、耳聽、緊固、清理*3供水水泵、沖洗水泵、溢流水泵、泥漿泵1月1.渣漿泵軸承室滲油檢查并擦拭；2.渣漿泵機械密封裝置嚴(yán)密性檢查；3.渣漿泵進出口法蘭接合面檢查緊固；4.渣漿泵進出口閥門法蘭接合面、門桿、閥蓋等密封面滲漏檢查并擦拭，門桿盤根壓緊。目視、擦拭、緊固*4澄清池、緩沖池本體3年撈渣機本體防腐打磨并刷漆*5供水泵電機軸承1年出水

42、泵電機軸承更換潤滑油換油*6沖洗水泵電機軸承1年高壓沖洗水泵電機軸承更換潤滑油換油*7沖洗水泵6月水泵軸承室給油脂加油孔加油*1.7 除渣回水泵的定期工作1.7.1 定期試驗項目 1.7.2 定期輪換序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1除渣回水泵15天1.確認(rèn)具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2.機械密封無滴水。*1.7.3 定期檢查與維護序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1除渣回水泵濾網(wǎng)清潔1天清理濾網(wǎng)罩殼上灰塵*6月濾網(wǎng)清洗*2除渣回水泵15天檢查機械密封，清理沉積在泵中的固體顆粒。*3泵本體1天清理本體罩殼上灰塵*4除渣回水泵潤滑油1月冷卻泵軸承室加油加油壺加油*1.8 排漿泵的定期工作1

43、.8.1 定期試驗1.8.2 定期輪換序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1排漿泵15天1.確認(rèn)具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2.機械密封無滴水*1.8.3 定期檢查與維護序號維護項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1排漿泵濾網(wǎng)清潔1天清理濾網(wǎng)罩殼上灰塵用布擦拭 *6月濾網(wǎng)清洗解體、拆卸濾網(wǎng)用水清洗2排漿泵15天檢查機械密封，清理沉積在泵中的固體顆粒用工藝水反沖洗各漿液泵 *3泵本體1天清理本體罩殼上灰塵用布擦拭 *4排漿泵潤滑油1月冷卻泵軸承室加油加油壺加油*1.9 排漿泵房內(nèi)設(shè)備系統(tǒng)的定期工作1.9.1 定期試驗1.9.2 定期輪換序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1制漿泵15天1.確認(rèn)具備啟泵條件，具體步

44、驟按照運行操作大綱進行操作；2.機械密封無滴水。*2沖洗水泵15天1.確認(rèn)具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2.機械密封無滴水。*3渣漿泵15天1.確認(rèn)具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2.機械密封無滴水。*1.9.3 定期檢查與維護序號試驗項目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1渣漿泵電機軸承1年渣漿泵電機軸承更換潤滑油換油*2制漿泵軸承室6月制漿泵軸承室給油脂加油孔加油*3沖洗水泵電機軸承1年高壓沖洗水泵電機軸承更換潤滑油換油*4沖洗水泵6月水泵軸承室給油脂加油孔加油*附件2：汽機專業(yè)定期工作標(biāo)準(zhǔn)定期試驗、設(shè)備切換及設(shè)備定期檢查和維護：1、 汽輪機本體1.1定期試驗 無1.2定期輪

45、換無1.3定期檢查與維護項目內(nèi)容周期標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)崗位備注高壓調(diào)門前后壓力分析每班符合運行規(guī)程*汽機專業(yè)高缸排汽壓力分析每班符合運行規(guī)程*汽機專業(yè)高缸排汽溫度分析每班符合運行規(guī)程*汽機專業(yè)汽缸金屬溫度分析每班同負(fù)荷下汽缸溫度變化不大于5溫度偏差：高中壓外缸內(nèi)壁溫度偏差；高中壓內(nèi)缸內(nèi)壁溫度偏差符合規(guī)程規(guī)定。*汽機專業(yè)低壓缸排汽溫度分析每班符合運行規(guī)程*汽機專業(yè)汽輪機調(diào)節(jié)級壓力、溫度分析每班符合運行規(guī)程*汽機專業(yè)高中壓缸總膨脹分析每天每班高中壓缸總膨脹數(shù)值正常范圍根據(jù)制造廠產(chǎn)品說明書*汽機專業(yè)轉(zhuǎn)子軸向位移分析每班符合運行規(guī)程*汽機專業(yè)軸振動情況分析每班符合運行規(guī)程*汽機專業(yè)高中壓脹差分析每班符合運行規(guī)程*汽機專業(yè)低壓脹差分析每班符合運行規(guī)程*汽機專業(yè)軸承金屬及回油溫度分析每班符合運行規(guī)程*汽機專業(yè)軸承回油情況分析每班回油1/3-2/3，回油窗無水珠，負(fù)壓正常*汽機專業(yè)TSI振動分析每班符合運行