沼氣及廢水綜合處理

1、-作者xxxx-日期xxxx沼氣及廢水綜合處理【精品文檔】沼氣及廢水綜合處理工程（400m3） 經(jīng) 濟(jì) 技 術(shù) 方 案【精品文檔】 目 錄第一章 方案要點(diǎn)綜述2、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)要點(diǎn)匯總表2、方案設(shè)計(jì)說明2第二章 編制依據(jù)、原則及范圍3、編制依據(jù)3、編制原則3、編制范圍3第三章 工程基本情況確定4、總平面布置4、進(jìn)水水量水質(zhì)4、污水處理后的水質(zhì)要求4第四章 工藝設(shè)計(jì)及技術(shù)方案分析5、水質(zhì)特點(diǎn)5、處理工藝選擇與確定54.3 工藝流程圖及說明8、污水處理效果分析10第五章 構(gòu)（建）筑物及設(shè)備11、土建工程內(nèi)容11、主要構(gòu)筑物及設(shè)備技術(shù)參數(shù)11第六章 工程投資預(yù)算19土建工程投資19工藝設(shè)備清單/技術(shù)參

2、數(shù)及投資19工程總投資21第七章 工程經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益分析22經(jīng)濟(jì)效益分析22第八章 工程實(shí)施周期24施工周期24施工進(jìn)度表24工期保證措施248.4 組織保證措施258.5 材料供應(yīng)保證26第九章 服務(wù)承諾、業(yè)績及榮譽(yù)26服務(wù)承諾26第一章 方案要點(diǎn)綜述、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)要點(diǎn)匯總表序號(hào)項(xiàng)目名稱及組成數(shù) 量序號(hào)項(xiàng)目名稱及組成數(shù) 量1設(shè)計(jì)規(guī)模 （m3）4005總運(yùn)行容量 （kW）2占地面積 （m2）6運(yùn)行功率折合 （kW）3工程總投資 （萬元）7綜合運(yùn)行成本 （元/m3污水）土建工程及甲購設(shè)備8年收入 （萬元）工藝設(shè)備9建設(shè)資金回收期 （年）4.31安裝、設(shè)計(jì)、稅金及其他4運(yùn)行成本 （元/m3污水

3、）電費(fèi)沼氣效益人工費(fèi)藥劑費(fèi)、方案設(shè)計(jì)說明1、該公司利用花生油下腳料、餐飲業(yè)地溝廢棄油、動(dòng)物油脂生產(chǎn)生物柴油；制取生物柴油過程中主要在初煉步驟產(chǎn)生初煉廢水，初煉廢水有機(jī)物濃度高、含大量懸浮物和油脂， COD可達(dá)48萬mg/l。廢水宜采用厭氧發(fā)酵處理，產(chǎn)生的沼氣供廠區(qū)燃?xì)忮仩t使用，沼渣和沼液可做農(nóng)肥使用，或沼液經(jīng)生化處理后直排；精煉過程廢水COD=8萬mg/l，該部分廢水與沼液及廠區(qū)生活污水混合后進(jìn)入污水處理站，處理達(dá)標(biāo)后排入市政管網(wǎng)；2、根據(jù)業(yè)主提供資料與我方試驗(yàn)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)沼氣厭氧反應(yīng)罐體積400m3，產(chǎn)生的沼氣按利用率80%計(jì)算年收益萬元，廢水處理設(shè)施的建設(shè)投資費(fèi)用五年內(nèi)可收回；3、該設(shè)計(jì)方案

4、中廢水處理設(shè)施每天噸水處理的COD量按一般城市污水廠噸水處理量（COD處理量500左右）折算，該方案廢水處理設(shè)施每日處理量Q=16770m3/d，即該處理設(shè)施相當(dāng)于日處理量16770m3的城鎮(zhèn)污水處理廠；3、本方案設(shè)計(jì)中所選設(shè)備均為國內(nèi)知名企業(yè)的先進(jìn)設(shè)備，保證沼氣工程能夠正常、穩(wěn)定運(yùn)行；4、本方案在設(shè)計(jì)中充分為業(yè)主運(yùn)行操作考慮，操作方便；第二章 編制依據(jù)、原則及范圍、編制依據(jù)u 業(yè)主單位提供的設(shè)計(jì)規(guī)模和主要水質(zhì)水量資料u 中華人民共和國給排水設(shè)計(jì)規(guī)范u 國家及地方其它相關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和技術(shù)政策u 沼氣工程技術(shù)規(guī)范（NY/T 1220.15-2006）u 我公司建設(shè)同類工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、編制

5、原則1、嚴(yán)格遵守國家及地方有關(guān)環(huán)保法律法規(guī)和技術(shù)政策，并符合環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定。2、設(shè)計(jì)布局合理，與廠區(qū)環(huán)境和諧統(tǒng)一。3、采用技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作管理簡便的工藝，使先進(jìn)性和可靠性有機(jī)地結(jié)合起來，并盡量減少投資和占地。4、考慮污泥的無害化處理措施，避免二次污染。、編制范圍本技術(shù)方案編制范圍包括沼氣及廢水處理系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)、土建設(shè)計(jì)、電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，不包括公用工程設(shè)計(jì)。處理站界區(qū)為從廢水水進(jìn)入處理站開始，到污水處理后達(dá)標(biāo)為止的全過程。進(jìn)入處理站的管道溝槽等連接點(diǎn)為界區(qū)外1米處，動(dòng)力線從處理站配電柜進(jìn)線開始計(jì)算。第三章 工程基本情況確定、總平面布置根據(jù)中華人民共和國室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定和

6、公司的總體規(guī)劃，在滿足使用要求和總體規(guī)劃的前提下，整個(gè)沼氣工程和污水處理工程 根據(jù)福瑞斯公司實(shí)際現(xiàn)場情況確定。布局力求合理通暢、簡潔實(shí)用。、進(jìn)水水量水質(zhì)本工程設(shè)計(jì)水量61m3/d，處理能力為m3/h。根據(jù)廠里提供的資料和我公司前期的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，方案確定初煉廢水（Q=15m3/d）進(jìn)入沼氣工程處理，精煉廢水（Q=15m3/d）、沼液（Q=11m3/d）、白酒廢水（Q=15m3/d）以及生活污水（Q=20m3/d）混合后進(jìn)入污水處理站處理，設(shè)計(jì)污水站進(jìn)水COD濃度以22000mg/L。表3-1進(jìn)水水質(zhì)表名稱水量COD（mg/l）pH初煉廢水15m3/d48萬2污水站進(jìn)水61m3/d萬>2、污水

7、處理后的水質(zhì)要求經(jīng)過處理后的出水水質(zhì)達(dá)到 污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（CJ 343-2010）中有污水處理廠的排放標(biāo)準(zhǔn)，即：COD500mg/l；SS400mg/l；BOD350mg/l；PH=69。第四章 工藝設(shè)計(jì)及技術(shù)方案分析、水質(zhì)特點(diǎn)1、水質(zhì)pH值為2，呈酸性；2、有機(jī)污染物濃度高，含大量動(dòng)植物油脂，懸浮物量大且粘性大；、處理工藝選擇與確定、沼氣工程部分針對初煉廢水的特性，含大量油、懸浮物質(zhì)以及高濃度有機(jī)物，需要加強(qiáng)預(yù)處理措施，該廢水中的油與懸浮物形成懸浮油渣，不利于油的分離。對于懸浮的油渣設(shè)計(jì)中選用CSTR厭氧反應(yīng)罐，并在CSTR厭氧反應(yīng)罐中增設(shè)破殼裝置。CSTR厭氧反應(yīng)罐可以處理高懸

8、浮固體含量的原料；消化器內(nèi)物料均勻分布，避免了分層狀態(tài)，增加了物料和微生物接觸的機(jī)會(huì)；CSTR厭氧反應(yīng)罐內(nèi)破殼裝置，可得液面上的有機(jī)懸浮物循環(huán)到反應(yīng)器的下部，逐漸完全反應(yīng)，避免了反應(yīng)器液面上的“結(jié)蓋現(xiàn)象”。該工藝占地少、成本低，是目前世界上最先進(jìn)的厭氧反應(yīng)器之一。（1）進(jìn)料濃度：CSTR反應(yīng)罐適合處理含固率812%，初煉廢水含固率經(jīng)我公司實(shí)驗(yàn)室檢測為8%，完全符合CSTR反應(yīng)罐處理要求。（2）消化溫度： 根據(jù)溫度對厭氧發(fā)酵的影響，發(fā)酵溫度在35±2和55±2的溫度范圍內(nèi)，產(chǎn)氣效率最高?？紤]到高溫發(fā)酵需要較高的熱能，從節(jié)約能源角度，選擇中溫發(fā)酵溫度即在35±2。（3

9、）消化時(shí)間：厭氧消化時(shí)間并不是停留時(shí)間越長越好，借鑒國內(nèi)外成功沼氣工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)選取消化時(shí)間在2030天左右，該工程厭氧消化停留時(shí)間設(shè)計(jì)為26天。 綜合上述，該工程中溫CSTR厭氧反應(yīng)罐的設(shè)計(jì)進(jìn)料濃度為8%，進(jìn)料量為15m3/d，設(shè)計(jì)停留時(shí)間為26天，設(shè)計(jì)中溫厭氧反應(yīng)器有效容積為400m3。、廢水處理工程部分精煉廢水水質(zhì)較好，油脂、懸浮物含量較少；根據(jù)我公司沼氣工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)沼液的COD含量一般為5000mg/l左右，生活污水COD含量500 mg/l左右，混合后大約為萬mg/l，水量為46 m3/d。由于原水具有很高的可生化性，故采用生化處理主體工藝去除COD和氨氮。但由于原水COD含量很高，

10、故先采用厭氧生化后再進(jìn)入好氧生化。Ø 厭氧生化工藝 厭氧生化法是世界上最早的污水生化處理方法。常用的厭氧生化法有有水解酸化、UBF、AF、UASB、IC、EGSB、ABR等,其中最常用的主要有UASB和IC技術(shù)。IC技術(shù)在國際上已經(jīng)比較成熟，容積負(fù)荷可達(dá)到20-30kg/m3.d，是目前世界上最先進(jìn)的厭氧反應(yīng)器之一。根據(jù)我公司對IC技術(shù)的成熟工程經(jīng)驗(yàn)，針對，本方案厭氧工藝擬采用IC厭氧反應(yīng)器。內(nèi)循環(huán)(IC)厭氧反應(yīng)器是在上流式厭氧污泥床(UASB)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)而成的第三代高效厭氧反應(yīng)器， IC與UASB反應(yīng)器的不同之處僅僅在于運(yùn)行方式。上流速度高達(dá)2.56.0 m/h，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于U

11、ASB反應(yīng)器中采用的約0.52.5 m/h的上流速度。因此，在IC反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥床處于“膨脹狀態(tài)”，而且在高的上流速度和產(chǎn)氣的攪拌作用下，廢水與顆粒污泥間的接觸更充分，水力停留時(shí)間更短，從而可大大提高反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷和處理效率。由于采用較大的高徑比和回流比，在高的上流速度和產(chǎn)氣的攪動(dòng)下，廢水與顆粒污泥間的接觸更充分，使IC內(nèi)物質(zhì)向顆粒污泥內(nèi)的傳質(zhì)優(yōu)于混合強(qiáng)度較低的UASB反應(yīng)器。由于良好的混合傳質(zhì)作用，IC反應(yīng)器內(nèi)所有的活性的細(xì)菌，包括顆粒污泥內(nèi)部的細(xì)菌都能得到來自廢水的有機(jī)物。也就是說，在IC內(nèi)更多微生物參與了水處理過程。因此可允許廢水在反應(yīng)器中有很短的水力停留時(shí)間?？紤]到本工程進(jìn)水COD

12、濃度高，采用IC厭氧反應(yīng)器，IC厭氧反應(yīng)器采用外部回流，經(jīng)回流后降低IC反應(yīng)器進(jìn)水COD濃度，保證IC反應(yīng)器出水達(dá)到處理要求。Ø 好氧生化工藝 常用的好氧生化法有傳統(tǒng)活性污泥法、氧化溝、SBR、A/O法、BAF、生物接觸氧化法等。BAF法容易出現(xiàn)填料堵塞問題，對預(yù)處理要求較高，通常要求SS小于100mg/L，且填料費(fèi)用較高。所以在廢水處理中一般較少使用。其他廢水生物處理方法優(yōu)缺點(diǎn)如表4-1所示。表4-1 常用廢水生化處理工藝比較方法工藝特征優(yōu) 點(diǎn)缺 點(diǎn)傳統(tǒng)活性污泥法原污水從池首端進(jìn)入池內(nèi)，回流污泥也同步注入，污水在池內(nèi)呈推流或完全混合形式流動(dòng)至池的末端，池內(nèi)懸浮生長的菌膠團(tuán)將有機(jī)物吸

13、附并通過新陳代謝降解掉，微生物的生長速率與底物濃度呈現(xiàn)零級和一級的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)傳統(tǒng)活性污泥法系統(tǒng)對污水處理的效果極好，BOD去除率可達(dá)90%以上，適于處理凈化程度和穩(wěn)定程度要求較高的污水。曝氣池容積大，占地面積大；動(dòng)力消耗大，需要進(jìn)行強(qiáng)曝氣。SBR法原污水放流到單一反應(yīng)池內(nèi)，按時(shí)間順序?qū)崿F(xiàn)不同目的操作，基本操作程序由進(jìn)水/反應(yīng)/沉淀/出水/待機(jī)等5個(gè)過程，這種操作周期周而復(fù)始反復(fù)進(jìn)行達(dá)到不斷進(jìn)行污水處理的目的。不易產(chǎn)生污泥膨脹。處理構(gòu)筑物的構(gòu)成簡單，設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)管理費(fèi)較連續(xù)式為小。通過對運(yùn)行方式的調(diào)節(jié)，在單一的曝氣池內(nèi)能夠進(jìn)行脫氮和除磷反應(yīng)，但去除率不高。曝氣槽容積相對較小對自動(dòng)化程度要求較高；

14、對管理人員素質(zhì)要求較高。A/O法反應(yīng)池分為厭氧區(qū)和好氧區(qū)，兩個(gè)反應(yīng)區(qū)進(jìn)一步劃分為體積相同的格產(chǎn)生推流流態(tài)。厭氧區(qū)分格有利于改善污泥的沉淀性能，而好氧區(qū)分格有利于脫氮除磷。厭氧區(qū)污泥負(fù)荷高，有利于改善污泥的沉淀性能，并在此區(qū)實(shí)現(xiàn)排泥除磷和反硝化脫氮。好氧區(qū)污泥負(fù)荷低，有利于進(jìn)行硝化反應(yīng)和有效去除COD。連續(xù)進(jìn)出水，運(yùn)行控制簡單，池體容積使用率高。耐負(fù)荷沖擊。剩余污泥產(chǎn)量低?；ㄍ顿Y稍高；占地面積稍大。生物接觸氧化法在池內(nèi)設(shè)置輕質(zhì)填料，已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的流速流經(jīng)填料，填料上長滿微生物，污水與生物膜相接觸，在生物膜微生物的作用下，污水得以凈化。對沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)力；污泥產(chǎn)量少

15、，不產(chǎn)生污泥膨脹；勿需污泥回流，易于維護(hù)管理；不產(chǎn)生濾池蠅，也不散發(fā)臭氣；具有部分脫氮除磷功能。填料布置要求相對較高。運(yùn)行不當(dāng)，填料容易出現(xiàn)堵塞的情況；脫氮除磷效果較差。從上表可以看出A/O工藝對COD尤其是對氨氮具有優(yōu)秀的去除能力，而廢水處理站廢水部分來源于沼液，其中氨氮含量高，含有故本工程IC+A/O(好氧池)組合工藝。 工藝流程圖及說明初煉廢水沼渣、沼液廢水沼氣加熱沼氣工程流程圖自動(dòng)加堿裝置格柵渠調(diào)節(jié)池液下渣漿泵燃?xì)忮仩t氣水分離器CSTR反應(yīng)罐 沉淀池脫硫塔液下渣漿泵獨(dú)立氣柜阻火器增壓風(fēng)機(jī)燃?xì)忮仩t、戶用、燃?xì)忮仩t、脫水機(jī)沼液沼渣用作肥料、戶用、燃?xì)忮仩t、污水處理站 圖4-1 沼氣工程處理

16、工藝流程圖 沼氣工程流程說明廠區(qū)內(nèi)的初煉廢水進(jìn)入首先格柵渠將大粒徑的雜質(zhì)攔截去除，然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)，物料經(jīng)充分混合后用液下渣漿泵泵入CSTR厭氧反應(yīng)罐，在泵入該反應(yīng)罐前進(jìn)行pH調(diào)節(jié)，將pH調(diào)節(jié)至中性；CSTR厭氧反應(yīng)罐采用熱水預(yù)加熱的措施，即在調(diào)節(jié)池和厭氧罐中設(shè)有加熱盤管。厭氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)攪拌器和破殼裝置，確保反應(yīng)充分進(jìn)行。糞污混合物經(jīng)厭氧發(fā)酵后自流至沉淀池中。厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣經(jīng)脫水、脫硫、干燥等處理進(jìn)入貯氣柜貯存，供沼氣廠區(qū)內(nèi)燃?xì)忮仩t燃用；沼渣在沉淀池重力沉淀濃縮后通過特種輸送泵泵入脫水機(jī)再次脫水，沉淀池上層沼液和脫水機(jī)分理出的沼液自流到污水處理站調(diào)節(jié)池。污泥廢水沼氣風(fēng)管

17、廢水工程工藝流程圖精煉廢水、沼液、生活污水羅茨風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)池提升泵自動(dòng)加堿裝置提升泵泵(和沼氣工程共用一套)沼氣收集系統(tǒng)提升泵泵IC反應(yīng)器(和沼氣工程共用一套) A池濾液回流到調(diào)節(jié)池外回流內(nèi)回流沉淀池二沉池清水池O池羅茨風(fēng)機(jī)脫水機(jī)(和沼氣工程共用一套)污泥做肥料 達(dá)標(biāo)排放 圖4-2 廢水工程處理工藝流程圖 廢水工程工藝說明來水自流到調(diào)節(jié)池，由提升泵提升到IC反應(yīng)罐，通過厭氧生物技術(shù)將廢水中大部分COD和BOD等有機(jī)物去除，厭氧過程產(chǎn)生的沼氣通過沼氣收集系統(tǒng)收集到一起；經(jīng)厭氧處理后的廢水COD、BOD濃度降低到進(jìn)入A/O系統(tǒng)的適宜范圍，在A/O系統(tǒng)將剩余的COD、BOD以及氨氮等污染物去除到排放標(biāo)準(zhǔn)

18、。廢水處理系統(tǒng)的污泥統(tǒng)一收集到濃縮池，通過重力沉降提高污泥的含固率，然后經(jīng)污泥脫水機(jī)脫水后，分離出的污泥用作肥料，濾液回流到調(diào)節(jié)池。、污水處理效果分析根據(jù)我公司類似工程經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，各工藝階段的處理效果分析表如下：表2 污水處理效果分析表序號(hào)處 理 單 元項(xiàng) 目CODcr(mg/l)1調(diào)節(jié)池進(jìn)水出水去除率27000256505%2IC進(jìn)水出水去除率256501600%3A/O進(jìn)水出水去除率1600500%4二沉池進(jìn)水出水去除率5004755%合計(jì)總?cè)コ?9%備注：表格中的去除效率按實(shí)驗(yàn)室廢水小試實(shí)驗(yàn)確定。第五章 構(gòu)（建）筑物及設(shè)備5.1、土建工程內(nèi)容土建部分包括：沼氣工程部分：格柵渠、

19、調(diào)節(jié)池、CSTR反應(yīng)罐、沉淀池、脫水機(jī)間、凈化間、調(diào)節(jié)池陽光板房；廢水處理工程部分：調(diào)節(jié)池、IC反應(yīng)罐、A/O池、二沉池、清水池、電控間；5.2、主要構(gòu)筑物及設(shè)備技術(shù)參數(shù)沼氣工程：5.2.1、預(yù)處理部分（1）格柵渠建構(gòu)筑物：功 能：主要是去除粒徑大于40mm的顆粒及雜質(zhì)。結(jié)構(gòu)尺寸：L×B×H=1.5m×0.5m×1.0m結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土數(shù) 量：1座（2）調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)。建構(gòu)筑物：結(jié)構(gòu)尺寸：L×B×H=m×2.0m×4.5m結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土數(shù) 量：1座主要設(shè)備：液下渣井泵 （帶耦合） 功 能：向厭氧

20、消化反應(yīng)器進(jìn)料。 流 量：20m3/h 揚(yáng) 程：30m 功 率：11KW 數(shù) 量：2 臺(tái)槳式攪拌機(jī)功 能：將池內(nèi)廢水充分?jǐn)嚢琛?功 率：3kW 數(shù) 量：1 臺(tái) 5.2.2、pH調(diào)節(jié)及厭氧消化部分（1）CSTR反應(yīng)罐建構(gòu)筑物：功 能：厭氧消化反應(yīng)數(shù) 量：1 座 尺 寸：m ×m 總 容 積：400 m3 停留時(shí)間：26d 發(fā)酵溫度：中溫 35 裝置產(chǎn)氣率：1.0 m3/m3·d 結(jié)構(gòu)形式：罐體部分采用拼裝罐 主要設(shè)備： 厭氧罐攪拌器 功 能：對物料進(jìn)行攪拌，加強(qiáng)物料與微生物的充分接觸，提高產(chǎn)氣率 功 率：kW 數(shù) 量：1 臺(tái) 堿加藥泵流 量：50L/h揚(yáng) 程：0.2MPa功

21、率：kW數(shù) 量：2臺(tái)（1用1備） PH在線檢測儀數(shù) 量：1套通過PH在線檢測儀控制加藥泵，自動(dòng)調(diào)節(jié)加堿量，確保pH穩(wěn)定在設(shè)計(jì)范圍。 堿液箱容 積：1m3數(shù) 量：2臺(tái)材 質(zhì)：PE 攪 拌 器：功率0.37KW，碳PE材質(zhì)。（2）沉淀池建構(gòu)筑物：功 能：厭氧消化產(chǎn)生的混合沼液進(jìn)行初步濃縮沉淀尺 寸：L×B×H=3.0m×3.0m×4.0m 結(jié) 構(gòu)：半地下鋼混結(jié)構(gòu) 數(shù) 量：1 座 5.2.3、沼渣處理部分(與廢水站污泥系統(tǒng)共用)、脫水機(jī)房建構(gòu)筑物：結(jié)構(gòu)尺寸：L×B=m×3.0m數(shù) 量：1座結(jié)構(gòu)形式：磚混主要設(shè)備： 固液分離機(jī)（帶進(jìn)泥泵） 數(shù)

22、 量：1套處理能力：15m3/h功 率：4KW5.2.4 沼氣脫硫脫水凈化、貯存（1）沼氣凈化系統(tǒng)功 能：沼氣凈化 主要設(shè)備： 脫硫裝置 型 號(hào)：非標(biāo) 數(shù) 量：2 套 氣水分離器 型 號(hào)：非標(biāo) 數(shù) 量：1 套 干式阻火器 型 號(hào)：DN80數(shù) 量：2 套 沼氣流量計(jì) 型 號(hào)：非標(biāo) 數(shù) 量：1臺(tái) 增壓風(fēng)機(jī) 型 號(hào)：LSR-50 功 率：kw 數(shù) 量：1 臺(tái)（2）雙膜干式貯氣柜 功 能：貯存凈化后的沼氣 容 積：150 m3尺 寸：m×m結(jié) 構(gòu)：如圖3-4和圖3-5所示。雙膜干式貯氣柜由外膜、內(nèi)膜、底膜和混凝土基礎(chǔ)組成，內(nèi)膜與底膜圍成的內(nèi)腔用于貯存沼氣，外膜和內(nèi)膜之間氣密。外層膜充氣為球體

23、形狀。貯氣柜設(shè)防爆鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)可自動(dòng)調(diào)節(jié)氣體的進(jìn)/出量，以保持氣柜內(nèi)氣壓穩(wěn)定。內(nèi)外膜和底膜均采用德國進(jìn)口膜，由HF熔接工序熔接而成，材料經(jīng)表面特殊處理加高強(qiáng)度聚酯纖維和丙烯酸脂涂層。貯氣柜可抗紫外線、防泄漏，膜不與沼氣發(fā)生反應(yīng)或受影響，抗拉伸強(qiáng)度強(qiáng)，根據(jù)本工程氣象條件選用適宜材質(zhì)的貯氣柜。圖3-4 雙膜干式貯氣柜外觀圖3-5 雙膜干式貯氣柜結(jié)構(gòu)原理圖配套設(shè)備：防爆風(fēng)機(jī)1臺(tái)，用于提供貯氣柜壓力；超聲波測距儀1臺(tái)，安裝于外膜頂內(nèi)側(cè)，用于測量內(nèi)膜高度以判斷當(dāng)前貯氣量；視鏡1個(gè)，安裝于外膜上，觀察貯氣柜內(nèi)部。防泄漏裝置：可有效防止沼氣泄漏。廢水處理工程：5.2.5、調(diào)節(jié)池建構(gòu)筑物：反應(yīng)池結(jié)構(gòu)尺寸：L&

24、#215;B×H=m×3.0m×4.5m數(shù) 量：1座結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土主要設(shè)備： 液位控制系統(tǒng)數(shù) 量：1套 調(diào)節(jié)池提升泵 流 量：18m3/h 揚(yáng) 程：30m功 率：kW數(shù) 量：2臺(tái)5.2.6、IC反應(yīng)罐主要設(shè)備： 布水系統(tǒng)數(shù) 量：1套 三相分離器 數(shù) 量：2套 壓力混合器 數(shù) 量：1臺(tái) 循環(huán)水泵 流 量：10m3/h 揚(yáng) 程：15m功 率：1.5 kW數(shù) 量：2臺(tái)、A/O池A池設(shè)計(jì)參數(shù)：停留時(shí)間：8h建構(gòu)筑物：結(jié)構(gòu)尺寸：L×B×H=3.0m×1.3m×m數(shù) 量：1座結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土O池設(shè)計(jì)參數(shù)：停留時(shí)間：24h建構(gòu)筑

25、物：結(jié)構(gòu)尺寸：L×B×H=4.0m×3.0m×數(shù) 量：1座結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土主要設(shè)備： 混合液回流泵 數(shù) 量：2套 流 量：10m3/h 揚(yáng) 程：15m功 率：1.5kW微孔曝氣器數(shù) 量：48套、二沉池建構(gòu)筑物：結(jié)構(gòu)尺寸：L×B×H=m×1.5m×數(shù) 量：1座結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土主要設(shè)備： 污泥回流泵 數(shù) 量：2臺(tái) 流 量：10m3/h 揚(yáng) 程：15m功 率： kW5.2.9、清水池建構(gòu)筑物：結(jié)構(gòu)尺寸：L×B×H=m×1.5m×數(shù) 量：1座結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土、鼓風(fēng)機(jī)房建構(gòu)

26、筑物：結(jié)構(gòu)尺寸：L×B=3.0m×3.0m數(shù) 量：1座結(jié)構(gòu)形式：磚混主要設(shè)備： 鼓風(fēng)機(jī) 數(shù) 量：2臺(tái)風(fēng) 量：8m3/min風(fēng) 壓：49KPa功 率：11kW1、電控室建構(gòu)筑物：結(jié)構(gòu)尺寸：L×B=m×3.0m數(shù) 量：1座結(jié)構(gòu)形式：磚混第六章 工程經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益分析6.1經(jīng)濟(jì)效益分析1. 處理規(guī)模：61m3/d，設(shè)計(jì)處理能力：2.6m3/h。2. 工程總投資：17萬元（含土建）3. 運(yùn)行成本分析： （1）電費(fèi)本工程總裝機(jī)功率約為kW，運(yùn)行功率折合約為kW，功率因數(shù)，電費(fèi)按元/度計(jì)，各用電設(shè)備使用運(yùn)行情況：表6-1 各用電設(shè)備運(yùn)行情況表序號(hào)名 稱數(shù) 量總裝

27、機(jī)功率(kw)實(shí)際運(yùn)行功率(kw)日運(yùn)行時(shí)間(h)日總耗電量(kw·h)1液下渣漿泵222112漿式攪拌機(jī)133393CSTR攪拌器1241324加減裝置185固液分離機(jī)144146增壓風(fēng)機(jī)110157調(diào)節(jié)池提升泵2248循環(huán)水泵2324369混合液回流泵23243610污泥回流泵23243612鼓風(fēng)機(jī)222112426413合計(jì)則單位水量電耗：E1元/kw·h÷61m3/d元/m3（2）人工費(fèi)每天運(yùn)行24h，考慮安排3名運(yùn)營管理人員，月工資按1800元/人計(jì)，噸水人工費(fèi)?。篍2=元/m3（3）藥劑費(fèi)本工程所用藥劑主要用于加堿費(fèi)用，則單位水量藥劑費(fèi)：E3=元/m3

28、總運(yùn)行成本為：E= E1+E2+E3 =+=元/m3污水）（4）運(yùn)行收益分析：沼氣收益按照每KgCOD產(chǎn)生0.15m3 m3進(jìn)行計(jì)算，則每噸污水產(chǎn)生收益如下：×0.15×15×480000×10-3/50=元/m3污水。則年收益約為×50×360=萬元第七章 工程實(shí)施周期7.1施工周期工程實(shí)施內(nèi)容主要涉及設(shè)計(jì)、土建設(shè)計(jì)、設(shè)備采購與加工、安裝及調(diào)試等，初步確定項(xiàng)目各階段工作內(nèi)容和執(zhí)行周期如下：² 工程設(shè)計(jì)： 20天² 土建施工： 40天² 設(shè)備采購加工： 20天² 設(shè)備安裝： 25天²

29、工程調(diào)試： 40天² 工程驗(yàn)收： 5天² 人員培訓(xùn)： 5天工程累計(jì)周期： 130天備注：部分項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行，盡量縮短周期。7.2施工進(jìn)度表工程工序0-3030-6060-9090-120120-150工程設(shè)計(jì)土建施工設(shè)備采購加工設(shè)備安裝工程調(diào)試工程驗(yàn)收人員培訓(xùn)7.3工期保證措施1、做好充分準(zhǔn)備，縮短準(zhǔn)備工作時(shí)間，確保按時(shí)進(jìn)場開工。對工程的性質(zhì)、內(nèi)容及現(xiàn)場經(jīng)作充分的踏勘和研究，確定最佳施工方案細(xì)則。并從資金人員、設(shè)備、組織上做好充分的準(zhǔn)備工作。2、采取分塊實(shí)施方案，以利于合理安排流水作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。3、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)組織生產(chǎn)建設(shè)，制定施工總體計(jì)劃，并按期制定月計(jì)劃和周計(jì)劃，用各階段計(jì)劃指導(dǎo)施工，做好宏觀調(diào)控。4、積極采用先進(jìn)設(shè)備和合理方案，加大機(jī)械化施工力度，加快施工進(jìn)度。5、做好工序銜接，確保緊湊有序施工。制定質(zhì)量進(jìn)度考核指標(biāo)，落實(shí)獎(jiǎng)罰制度，提高職工積極性。6、在材料組織上盡量提前，預(yù)備一定機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力，一旦階段進(jìn)度滯后，及時(shí)增加設(shè)備、人員投入，確?？偣て谀繕?biāo)實(shí)現(xiàn)。7.4 組織保證措施建立施工組織管理機(jī)構(gòu)，推行以工程項(xiàng)目為對象，以核算為依據(jù)，以合同工期為目標(biāo)的工程項(xiàng)目施工管理。工程