調(diào)節(jié)閥的校驗安裝與維護規(guī)程

1、調(diào)節(jié)閥的校驗安裝與維護規(guī)程編輯：王瑞成審核：李耀彬校對：馮治淵 邢清坤批準(zhǔn)：王瑞成一、 主要性能及測試主要性能指標(biāo)：基本誤差、回差、死區(qū)、始終點偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強度、外觀、額定流量系數(shù)，固有流量特性、耐振動性能、動作壽命等這些都是出廠前檢驗項目由于調(diào)節(jié)閥的運輸、檢修調(diào)整等因素，對于新閥的安裝和檢修后的閥往往需要對性能進行調(diào)整、檢驗1、 基本誤差將規(guī)定的輸入信號平穩(wěn)地按增大和減少方向輸入定位器測量各點所對應(yīng)的行程值，計算出實際“信號行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點誤差。其最大值即為基本誤差。試驗點應(yīng)至少包括信號范圍0%，25%，50%，75%，100%這5個點，電流信號即4

2、ma，8ma，12ma，16ma，20ma。2、 回差同一輸入信號上升和下降的兩個相應(yīng)行程間的最大差值3、 始終點偏差1） 信號的上限（始點）處的基本誤差即為始點偏差，也稱為零點偏差2） 信號的下限（終點）處的基本誤差即為終點偏差4、 額定行程偏差將額定輸入信號加入到定位器，使閥桿走完全程，實際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實際行程必須大于額定行程。二、調(diào)節(jié)閥的安裝調(diào)節(jié)閥的正確安裝與正確選擇同樣重要，安裝的好壞是關(guān)系到操作性能，安全程度，成本高低的頭等大事調(diào)節(jié)閥必須嚴格按照工程要求和控制系統(tǒng)要求進行安裝，一旦閥出現(xiàn)故障將導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒等嚴重事故和人身傷害，損失是無法計

3、算的1、 安裝調(diào)節(jié)閥的準(zhǔn)則1.1確保安全性1.1.1防止泄漏安裝過程不允許閥門產(chǎn)生泄漏。調(diào)節(jié)閥在使用過程中，如果在填料、法蘭墊片等部位形成縫隙或法蘭螺絲拔得不緊時，就可能產(chǎn)生泄漏。如果液體介質(zhì)的操作條件非常苛刻，例如高溫、高壓、強腐蝕，那么損壞將越來越嚴重，泄漏就越來越厲害。防止泄漏的方法很多，在安裝過程中，填料的選擇，法蘭墊片質(zhì)量材質(zhì)的選擇，要根據(jù)流體介質(zhì)統(tǒng)籌考慮。1.1.2安全的管線 系統(tǒng)管線中的雜質(zhì)，如金屬屑、焊渣、水垢等會損壞調(diào)節(jié)閥的閥芯、使其卡住或關(guān)閉不嚴因此在安裝調(diào)節(jié)閥之前，全部安裝管線和管件都要吹掃并徹底凈化。 在調(diào)節(jié)閥安裝結(jié)束，整體管網(wǎng)系統(tǒng)要進行一次全面的吹蝕，清掃管線中雜質(zhì)，

4、在系統(tǒng)吹掃時，要把調(diào)節(jié)閥拆下來加短節(jié)或者在調(diào)節(jié)閥前后加盲板，吹掃直接通過旁路閥過去。1.1.3安裝位置好，易于維護檢修調(diào)節(jié)閥安裝時，必須考慮到調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場維護或日常拆卸、維修的方便性。尤其是一些高位置的調(diào)節(jié)閥，還需要考慮維護調(diào)節(jié)閥所需的空間、間隙和方便性、。應(yīng)從以下角度考慮：a、如果需要拆卸帶有閥桿和閥芯的頂部組件，閥門的上方應(yīng)留有足夠的空隙；如果需要拆卸底部法蘭和閥桿、閥芯部件，閥門的底部應(yīng)留空間。b、如果需要拆卸閥門的組件，如手輪、定位器、保位閥等，閥門的側(cè)面應(yīng)留有空間。c、為了拆卸閥體法蘭上的螺栓，應(yīng)留有足夠的空間，在設(shè)計用大小頭連接調(diào)節(jié)閥入口和出口配管時必須考慮這個空間尺寸。1.1.4

5、 環(huán)境的考慮閥門的執(zhí)行機構(gòu)要避免暴露在高溫環(huán)境之中，在溫度高于38時，膜片、密封件、定位器等零件會明顯受到高溫的影響。在有震動的情況下，由于管道有震動，可能造成管道的移位，因此要求連接到執(zhí)行機構(gòu)的氣管和電接頭都要有足夠的撓性。對塑料管道要求有很小的松弛部分，金屬管要經(jīng)受振動，要求有較大的撓曲性。對一些小氣管，可采用 6或 8的紫銅管。2、執(zhí)行機構(gòu)的安裝方法根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的不同類型和不同結(jié)構(gòu)，安裝方法可以分直接安裝和間接安裝兩種方式。直行程電動執(zhí)行機構(gòu)、氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)、氣動活塞執(zhí)行機構(gòu)等類型都是直接裝在閥的上部，一般都是在制造廠就配套組裝好，因此稱為直接安裝式。間接安裝時執(zhí)行機構(gòu)，例如電動角執(zhí)行

6、機構(gòu)、電信號氣動長行程執(zhí)行機構(gòu)等類型。他們與閥門分別裝配之后再通過某些機構(gòu)安裝起來。例如，執(zhí)行機構(gòu)的輸出轉(zhuǎn)臂通過連桿與閥的擺桿連起來。我公司20t鍋爐的鼓風(fēng)機、引風(fēng)機電動執(zhí)行器就是通過連桿與鼓風(fēng)機、引風(fēng)機的風(fēng)葉開與關(guān)來控制鍋爐的送風(fēng)和引風(fēng)量的。三廢爐一次、二次風(fēng)機也是這樣的。3、 調(diào)節(jié)閥的常見故障及維修1、 執(zhí)行機構(gòu)的主要故障元件不同類型的調(diào)節(jié)閥的不同部位都有一些關(guān)鍵性元件，這些元件也是容易出故障的元件。1.1氣動執(zhí)行機構(gòu)、膜片對薄膜式氣動執(zhí)行機構(gòu)來說，膜片是最重要的元件，在氣源系統(tǒng)正常的情況下，如果執(zhí)行機構(gòu)不動作，就應(yīng)該想到膜片是否破裂，是否沒安裝好。另外，膜片使用時間過長，材料老化也會影響

7、使用。、活塞氣動執(zhí)行機構(gòu)的活塞產(chǎn)生驅(qū)動力，因此活塞的損壞、磨損會影響執(zhí)行機構(gòu)的正常運行。、推桿要檢查推桿有無彎曲、變形、脫落。推桿與閥桿連接要牢固、位置要調(diào)整好，這樣才能確保足夠的行程并關(guān)閉閥門。、接氣管這是輸入壓力通向執(zhí)行機構(gòu)的通路，要經(jīng)常檢查卡套、絲頭是否接牢、不能漏氣。、彈簧要檢查彈簧有無斷裂，制造、加工、熱處理不當(dāng)都會使彈簧斷裂。有些彈簧在過大的載荷作用下，也可能斷裂。1.2、電動執(zhí)行機構(gòu)、電機檢查電機是否轉(zhuǎn)動，是否容易過熱，是否有足夠的力矩和耦合力。、伺服放大器檢查是否有輸出和否能調(diào)整。、減速機構(gòu)各廠家的減速機構(gòu)各不相同。因此要檢查其傳動零件軸、齒輪、渦輪等是否損壞，是否磨損過大。、

8、力矩控制器根據(jù)具體結(jié)構(gòu)檢查其失靈原因。、3610執(zhí)行器、控制器采用先進的混合集成電路，執(zhí)行器本身具有伺服功能，無需外加伺服放大器，要注意檢查控制模塊性能。2、 閥的主要故障元件、閥體要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門必須保證其耐壓強度和耐腐、耐磨性能。、閥芯因為閥芯起到調(diào)節(jié)和切斷流體的作用，是活動截流元件，因此受介質(zhì)的沖刷、腐蝕、顆粒的碰撞最為嚴重，在高壓差、空化情況下更易損壞，所以要檢查它的各部分是否破壞、磨損、腐蝕，是否要維修或更換。、閥座閥座接合面是保證閥門關(guān)閉的關(guān)鍵，它受腐蝕的情況比較嚴重，而且由于介質(zhì)的滲透，使固定閥座的螺

9、紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動，要特別檢查這一部分。、閥桿要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無松動，是否產(chǎn)生過大的變形、裂紋和腐蝕。、填料檢查聚四氟乙烯或其填料是否老化、缺油、變質(zhì)、填料是否壓緊。、墊片及o型圈這些易損零件不能裂損、老化。3、 表3-1列出氣動調(diào)節(jié)閥常見故障及處理方法，表3-2為電動閥常見故障及處理方法。表3-1 氣動調(diào)節(jié)閥常見故障及處理方法4、3610系列電子式電動執(zhí)行機構(gòu)3610系列電子電動執(zhí)行器是日本工裝技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品。它接受來自調(diào)節(jié)器（或dcs系統(tǒng)）的420madc或者15vdc控制信號來運轉(zhuǎn)的全電子式執(zhí)行機構(gòu)。電子式控制單元被設(shè)計成匣子形式，并用樹脂澆鑄；驅(qū)動電機采用ac或可逆電機；驅(qū)動量的反饋檢測采用高性能導(dǎo)電塑料電位器，是具有1/250分解能力的高可靠性的經(jīng)濟類型產(chǎn)品。功能及特點如下：、執(zhí)行器本事具有伺服功能，無需另配伺服放大器、控制器采用先進的混合集成電路制作，并密封樹脂澆鑄固化，可靠性高、防潮、防震、具備自診斷功能，當(dāng)萬一發(fā)生故障時在控制部件上用顯示燈指示、直行程、角行程