空調(diào)安裝方案

1、 目 錄 第一部分 分體式空調(diào)器施工組織設(shè)計(jì) 第一章 空調(diào)器的安裝- 一、 空調(diào)器安裝前的準(zhǔn)備- 二、 空調(diào)器安裝位置的選擇- 三、 空調(diào)器的安裝步驟- 第二章 空調(diào)器安裝的延長(zhǎng)管加工及充灌制冷劑、冷凍油- 一、 鉗工（管工）操作- 二、 空調(diào)器延長(zhǎng)管的焊接操作- 三、 空調(diào)器的制冷系統(tǒng)清洗- 四、 充注制冷劑及冷凍油- 五、 空調(diào)器管道整理- 第三章 空調(diào)器的調(diào)試、驗(yàn)收及使用培訓(xùn)- 一、 空調(diào)器運(yùn)行調(diào)試- 二、 空調(diào)器的驗(yàn)收- 三、 空調(diào)器的使用培訓(xùn)- 第一部分 分體式空調(diào)器施工組織設(shè)計(jì) 第一章、 空調(diào)器的安裝 一、空調(diào)器安裝前的準(zhǔn)備 用戶選擇空調(diào)器時(shí)就充分考慮到房間面積的大小，房間門窗結(jié)構(gòu)

2、、朝向、頂層、墻壁及密封條件等散熱源；室外機(jī)安裝的避陽(yáng)、避塵、排風(fēng)是否順暢等情況。如果用戶選擇空調(diào)器的制冷量不夠，房間的溫度就降不下來，從而影響使用效果。用戶在選擇空調(diào)時(shí)切忌以“匹”為單位選擇匹配房間面積，而應(yīng)制冷量大小來選擇，因?yàn)橹评淞康拇笮∫浴捌ァ睘閱挝徊豢茖W(xué)，我們推薦如下表所示： 場(chǎng) 所 單位制冷量（W/） 普通房間 150170 客廳、小辦公室 160200 餐廳 220350 娛樂場(chǎng)所 200300 頂層 220280 格力空調(diào)安裝必須是格力電器股份有限公司已簽訂“安裝、維修協(xié)議書”的特約點(diǎn)，并通過培訓(xùn)取得安裝資格證書的人員。安裝人員應(yīng)具有一定的空調(diào)制冷基礎(chǔ)知識(shí)、技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、電氣故障排

3、除、等解決空調(diào)出現(xiàn)的基本故障，并有對(duì)疑難問題的分析、判斷和解決能力。 空調(diào)器安裝所需工具： 1、 平口、十字鏍絲刀； 2、 卷尺、水平儀； 3、 內(nèi)六角扳手、活動(dòng)扳手、力矩扳手； 4、 沖擊鉆、錘子； 5、 切管器、喇叭口擴(kuò)管器、絞刀； 6、 電筆、溫度計(jì)、萬(wàn)用表、鉗子、鉗形表。 二、空調(diào)器安裝位置的選擇 空調(diào)器安裝位置選擇 根據(jù)用戶提供的空調(diào)工作環(huán)境，綜合考慮下列因素決定空調(diào)器的安裝位置： 1、 避開易燃?xì)怏w發(fā)生泄漏的地方，或有強(qiáng)腐蝕氣體的環(huán)境。 2、 避開人工強(qiáng)電，磁場(chǎng)直接作用的地方，如：高壓電房、大變壓器房、CT放射室、高頻設(shè)備及高功率無線電裝置等的地方。 3、 盡量避開易產(chǎn)生噪音、振動(dòng)

4、的地方。 4、 盡量避開周圍環(huán)境惡劣的地方（油煙大、風(fēng)沙多、陽(yáng)光直射、室內(nèi)外通風(fēng)散熱不暢及有高溫?zé)嵩吹牡胤降龋?5、 兒童不易觸及的地方。 6、 盡量減少室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)連接長(zhǎng)度的地方。 7、 便于維修、通風(fēng)良好的地方。 選擇好安裝位置后，在墻上開孔，開出的墻孔應(yīng)內(nèi)高外低，孔徑應(yīng)與隨機(jī)塑料墻管匹配。 空調(diào)器安裝前檢查 安裝時(shí)對(duì)室內(nèi)、外機(jī)檢查，這樣可以將機(jī)械的故障排除在安裝之前，檢查流程如下： 1、 依照附件表，檢查所以附件及隨機(jī)文件是否齊全，檢查空調(diào)器是否完好。 2、 檢查室內(nèi)機(jī)組塑料外殼和裝飾面板、風(fēng)葉、出風(fēng)框有無損壞、破裂，室外機(jī)金屬殼體有無劃傷、銹蝕、碰撞損傷等。 3、 室內(nèi)機(jī)已充入R2

5、2或N2，打開鏍帽時(shí)有氣體排出，可認(rèn)為無泄漏。 4、 內(nèi)機(jī)可通電檢查，檢查各功能轉(zhuǎn)換、噪音等。 5、 檢查室外機(jī)閥門。二、三通閥的螺紋錐頭有無滑牙，并對(duì)室內(nèi)外機(jī)的所有錐頭涂上冷凍油，增強(qiáng)密封能力。 6、 分體掛壁室內(nèi)機(jī)安裝最好離地面2.02.6米高之間，同時(shí)保證室內(nèi)循環(huán)順暢，維修操作方便。 為保證制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)油能正?；亓?，我們推薦下列數(shù)據(jù)。 型 號(hào) （制冷量） 配管長(zhǎng)（米） 最大管長(zhǎng)（米） 內(nèi)外機(jī)最大高度差（米） 增加1米需加R22（g） 連接管徑（） 液管&氣管 2026機(jī)型 4 8 5 20 6&9.52 3145機(jī)型 5 10 7 25 6&12 5070機(jī)型

6、6 15 10 30 9.52&16 100140機(jī)型 6 20 13 40 12&19 三、空調(diào)器的安裝步驟 1、室內(nèi)機(jī)及蒸發(fā)器連接管道安裝 （1） 卸下內(nèi)機(jī)掛板，首先正確安裝墻上掛板。用水平儀或卷尺測(cè)量其距天花板的距離，保證掛板的安裝處于平直狀態(tài)，注意如果安裝傾斜，空調(diào)器工作時(shí)會(huì)有水滴掉落房?jī)?nèi)，掛板安裝后的支承力不少于60千克。 （2） 蒸發(fā)器連接管道及排水管的安裝。室內(nèi)機(jī)管道引出墻外的出口，應(yīng)內(nèi)高外低向外傾斜。由于安裝位置不同，管道的走向有四種選擇：選擇時(shí)選與室外機(jī)組間管道最短為宜。安裝前先將已套好保溫管的配管用綁扎帶將室內(nèi)外機(jī)信號(hào)線、電源線配線及排水軟管包好（按照配線在

7、上、水管在下包扎，順著內(nèi)機(jī)后蓋槽整形）；如變換方向，一定要在彎道處壓緊，以免管道移動(dòng)、彎道壓扁或連接管與蒸發(fā)器焊口壓扁裂漏；將配管口封好，順著管孔穿出室外，將內(nèi)機(jī)安裝在掛板的掛鉤上，固定后向前拉主機(jī)的下部，看是否安裝好。注意：排水軟管的任何部位都應(yīng)低于內(nèi)機(jī)的排水口。 （3） 配管連接頭部分需用附件的保溫管包扎。特別要注意這兩處接頭是容易造成安裝時(shí)擰不緊或接頭滑絲引起泄漏的故障，所以要密封緊固，并經(jīng)檢漏，才能把連接部分的全部空隙用保溫管套好、包扎，以免凝露滴水。 2、空調(diào)器室內(nèi)外機(jī)連接 （1） 在安裝室內(nèi)、外機(jī)連接管路時(shí)，不要將外界的灰塵、雜物、空氣和水份帶入管內(nèi)制冷系統(tǒng)，否則空調(diào)器制冷系統(tǒng)將不

8、能正常工作，所以在未連接時(shí)不能拆開連接管密封蓋。 （2） 連接管在安裝時(shí)將盤管拉直，不能折壓，避免流量減少或破損泄漏。 （3） 檢查連接管喇叭口是否完好，否則按照上述“擴(kuò)管操作”重?cái)U(kuò)喇叭口。喇叭口應(yīng)內(nèi)表光滑、邊緣平直，側(cè)面長(zhǎng)度相等。 （4） 將室內(nèi)機(jī)高、低壓連接管接頭處鏍帽取下，對(duì)準(zhǔn)連接管喇叭口中心，錐頭加冷凍油，先用手?jǐn)Q緊錐形螺母，后用扳手?jǐn)Q緊。注意扳手不能將螺母邊角損壞，或用力不足擰不緊而泄漏，也不能用力過大損壞喇叭口而泄漏。 3、空調(diào)器室外機(jī)安裝 （1） 外機(jī)的安裝要按照前面所述選擇合適的安裝位置，安裝人員的戶外操作必須系好安全帶。 （2） 空調(diào)器的室外機(jī)安裝面為建筑物的屋頂或墻體，其固

9、定支架的膨脹螺栓必須打在實(shí)心磚或混凝土內(nèi)；如安裝面為木質(zhì)，空心磚表面時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)加固，使用穿墻螺栓固定。 （3） 室外振動(dòng)大時(shí)，墊上抗震的橡膠墊。 （4） 安裝支架要留有活動(dòng)空間，以便安全操作。 （5） 固定安裝支架的螺栓至少要用10×100的6根上，二匹以上的不少于8根螺栓。 （6） 安裝之的承重不低于人員和設(shè)備自重之和的二倍，安裝支架要做除銹和防銹處理。 （7） 根據(jù)設(shè)備提供的安裝說明書，應(yīng)充分考慮空調(diào)器安裝后的通風(fēng)、噪音及環(huán)境等要求。 4、空調(diào)器排空氣、檢漏 排空氣（抽真空）是空調(diào)安裝的重要內(nèi)容。連接管及蒸發(fā)器內(nèi)殘留有空氣，其中的雜質(zhì)及水分會(huì)造成系統(tǒng)壓力增高、電流增大、噪音增

10、大、功耗增加、能力下降等，從而引起壓縮機(jī)不啟動(dòng)、壓縮機(jī)電機(jī)短路、臟堵等，最后損壞壓縮機(jī)。 空調(diào)器安裝的排空氣： 制冷循環(huán)中殘留的含有水分的空氣，將導(dǎo)致高壓壓力升高、運(yùn)轉(zhuǎn)電流增大、制冷效率下降或發(fā)生堵塞與腐蝕，引起壓縮機(jī)汽缸拉毛、鍍銅，引起壓縮機(jī)卡缸，接線端子爆等故障，所以必須排除管內(nèi)空氣。排空氣有下列三中方法，推薦使用后兩方法。 方法一：使用機(jī)本身的制冷劑排空氣。 擰下高低壓閥的后蓋螺母、充氟嘴螺母，將高壓閥閥芯打開（旋1/41/2圈），等待約10秒鐘后關(guān)閉。同時(shí)，從低閥閥充氟嘴螺母處用六角扳手將充氟頂針向上頂開，有空氣排出。當(dāng)手感有涼氣冒出時(shí)停止排空。排氟量應(yīng)小于20g。 方法二：使用真空泵

11、排空氣 先將閥門充氟醉螺母擰下，按下圖所示，用抽真空連結(jié)軟管進(jìn)行連接。將“LO”旋鈕按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，使其打開，然后合上真空泵的開關(guān)，進(jìn)行抽真空。停止抽真空后，還要將閥門后蓋螺母擰下，用內(nèi)六角扳手將閥門芯按逆時(shí)針方向旋開到底，此時(shí)制冷系統(tǒng)的通路被打開。接著將連接管從閥門上拆除下來，將閥門的接管螺母與后蓋螺母擰緊。 方法三：外加氟利昂排空氣 使用獨(dú)立的制冷劑罐將制冷劑罐充注軟管與低壓閥充氟嘴連接，略微松開室外機(jī)高壓閥上接螺母。 松開制冷劑罐的閥門，充入制冷2或3秒，然后關(guān)死。當(dāng)制冷劑從高壓閥門接管螺母處流出10或15秒后，擰緊接管螺母。 從充氟嘴入拆下充注軟管，用內(nèi)六角扳手頂推充氟頂針，制冷劑放

12、出。當(dāng)再也聽不到噪音時(shí)，放松頂針，上緊充氟嘴螺母，打開室外機(jī)高壓閥芯。 空調(diào)器安裝的排空氣步驟如下： （1） 開閥門（二、三通閥門）帽； （2） 松開二通閥閥桿四分之一圈； （3） 用十字批頂住三通閥的工藝接頭閥芯1015秒（柜機(jī)2030秒）后停止排空氣； （4） 將二、三通閥閥桿閥芯全打開到底； （5） 將所有閥帽加涂冷凍油后擰緊。 注意：排空氣時(shí)間只能參考，應(yīng)用手感覺噴出的空氣是否有冰涼感，排空氣時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)造成系統(tǒng)制冷劑流失，影響制冷效果；時(shí)間太短則排不盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣，同樣會(huì)影響系統(tǒng)制冷效果。 另一種排空氣的方法是通過真空泵，抽空的操作見上述“真空泵排空氣法”。制冷劑泄漏檢查：當(dāng)確定系統(tǒng)連

13、接完成后才能進(jìn)行檢漏，安裝時(shí)一般主要用肥皂水檢漏。應(yīng)注意：在檢漏完成后須將肥皂水搽干凈，否則銅管會(huì)被氧化、變色。 空調(diào)器安裝的制冷系統(tǒng)檢漏 氟利昂制冷設(shè)備的檢漏部位是：壓縮機(jī)的吸、排氣管的焊接處；蒸發(fā)器、冷凝器的小彎頭、進(jìn)出管和各支管焊接部位，個(gè)管道部件：如干燥過濾器、截止閥各處、電磁閥、熱力膨脹閥、分配器、儲(chǔ)液罐等連接處。 制冷系統(tǒng)的檢漏方法如下： （a）外觀檢漏 因?yàn)榉号c冷凍油有一定的互融性，當(dāng)氟利昂有泄漏時(shí)，冷凍油也會(huì)滲出或滴出。用自測(cè)油污的方法可判定該處有無泄漏。如圖所示。 （b）肥皂水檢漏 這是一種常用簡(jiǎn)便易行的方法。將肥皂切成薄片，浸泡在溫?zé)崴?，使其溶解為稠狀肥皂水即可。檢漏

14、時(shí)，先將被檢部位的油污擦拭干凈，用干凈的毛筆或軟的海綿沾上肥皂水，均勻地涂抹在被檢處（四周都涂）。然后等幾分鐘后仔細(xì)觀察，如有肥皂泡出現(xiàn)，即表明該處有泄漏，記下記號(hào)。 已投入運(yùn)轉(zhuǎn)后修理的設(shè)備利用原系統(tǒng)中制冷劑的壓力（沒有漏光）形成肥皂泡，有的時(shí)候，需先向系統(tǒng)充入0.81.0Mpa/cm的氮?dú)狻?（c）鹵素?zé)魴z漏 鹵素?zé)羰且砸掖迹ň凭槿剂系膰姛?，其外型如圖所示。 使用鹵素?zé)魴z漏時(shí)，觀察點(diǎn)燃酒精后火焰的顏色，當(dāng)氟利昂與火焰接觸后即由紅變綠，這樣靠鑒別火焰的顏色變化即可判斷有無泄漏及泄漏量的大小。鹵素?zé)舻墓ぷ髟恚悍簹怏w與噴燈火焰接觸后即分解為氟、氯氣體，氯氣與燈內(nèi)熾熱的銅接觸，生成氯化銅，

15、火焰顏色或紫綠色。泄漏時(shí)由微漏至嚴(yán)重泄漏時(shí)，火焰的顏色相應(yīng)的由微綠變?yōu)闇\綠、深綠直至紫綠色。鹵素?zé)魴z漏時(shí)的靈敏度較低，最低檢知量為300g/a（年泄漏量）。 （d）鹵素?zé)魴z漏儀檢漏 鹵素檢漏儀檢漏主要用于制冷系統(tǒng)充入制冷劑后的精檢。 鹵素電子檢漏儀的靈敏度可達(dá)5g/a以下。有一種袖珍式檢漏儀，攜帶使用均很方便。 電子鹵素檢漏儀見圖所示。鹵素原子（氟、氯等）在一定電位的電場(chǎng)中極易被電離而產(chǎn)生離子流。氟利昂氣體由于探頭、塑料管被吸入白金筒內(nèi)，通過加熱的電極，瞬間發(fā)生電離使陽(yáng)極電流增加，在微電流上發(fā)生變化，經(jīng)過放大器放大后，推動(dòng)電流計(jì)指針指示或使蜂鳴器報(bào)警。 電子檢漏儀在使用時(shí)要將探口在被檢處移動(dòng)，

16、若有氟利昂泄漏，即可報(bào)警。檢漏時(shí)，探口移動(dòng)的速度不大于50/s，被檢部位與探口之間的距離應(yīng)為35。由于電子檢漏儀的靈敏度很高，所以不能在有鹵素物質(zhì)或其他煙霧污染的環(huán)境使用。 （e）充壓浸水檢漏 這種方法適用于單個(gè)零件和整個(gè)制冷系統(tǒng)的檢漏。被檢零部件或制冷系統(tǒng)應(yīng)事先充入一定的干燥空氣或氮?dú)猓鋲毫σ话銥?.5Mpa，低壓器件單獨(dú)試壓不超過0.8Mpa。 充壓后將檢物浸入40的溫水中，待水面平靜后觀察數(shù)分鐘，若有氣泡出現(xiàn)即為有泄漏應(yīng)記下位置。 浸水檢漏后的部件應(yīng)烘干處理后方可進(jìn)行補(bǔ)焊，焊接方法見有關(guān)章節(jié)。 全封閉式壓縮機(jī)也可用充壓浸水法進(jìn)行檢漏（注意接線端子應(yīng)有防水保護(hù)）。 5、空調(diào)器線路連接 （

17、1） 接線前必須弄清設(shè)備銘牌上標(biāo)示的空調(diào)使用電源，并嚴(yán)格按照設(shè)備上的接線示意圖接線。 （2） 空調(diào)器應(yīng)配置專用電源插座或漏電開關(guān)才能安全運(yùn)行。 （3） 空調(diào)器必須有可靠的接地。 （4） 電源線不能觸及空調(diào)器的壓縮機(jī)、風(fēng)扇及銅管等部件。 （5） 不能隨意改變空調(diào)器內(nèi)部的接線。 （6） 若空調(diào)器安裝在易受電壓波動(dòng)干擾或電磁干擾的地方，控制線最好加磁環(huán)或用雙絞線。 （7） 接線端子螺釘一定要擰緊，不能松動(dòng)。以免造成短路。 （8） 接線前必須檢查室內(nèi)機(jī)所配控制線、電源線、接線端子的可靠性。 （9） 電源的連接應(yīng)由看得懂電路圖，能排除常見電氣故障的人員安裝。 用戶家中的空調(diào)專用線路容量應(yīng)足夠，線路需加長(zhǎng)

18、時(shí)應(yīng)盡量選擇同規(guī)格的線；使用的電表、漏電開關(guān)、穩(wěn)壓器等應(yīng)考慮其他用帶電器的功耗。接線時(shí)應(yīng)依照線路圖上的顏色等標(biāo)示進(jìn)行連接。用線夾和固定鏍絲固定電源及信號(hào)線。 第二章、空調(diào)器安裝的延長(zhǎng)管加工及充灌制冷劑、冷凍油 當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)安裝由于位置的限制，室內(nèi)機(jī)組不能太近而增加延長(zhǎng)管時(shí)，要進(jìn)行加工處理。延長(zhǎng)管的長(zhǎng)度超過允許值時(shí)應(yīng)按照規(guī)定補(bǔ)充制冷劑。 延長(zhǎng)管的制冷劑補(bǔ)充量因機(jī)組的型號(hào)而異，也隨著管道的長(zhǎng)度、管徑的大小而變化。 制冷劑補(bǔ)充量可見表所示 空調(diào)器功率（HP） 補(bǔ)充制冷劑量（g/m） 0.751 20 11.5 30 1.53 50 34 70 5 100 7.5 150 15 150×2 20

19、 150×2 一、 鉗工（管工）操作 1、 空調(diào)器延長(zhǎng)管的割管操作 割管要使用割管器，入圖所示。操作時(shí)，先將紫銅管夾在滾子與輪之間，旋動(dòng)轉(zhuǎn)至刀口頂住管子，將割管刀繞銅管旋轉(zhuǎn)，并不斷旋緊轉(zhuǎn)柄。當(dāng)割到接近管壁厚度時(shí)，輕輕一折，管子即斷。 操作時(shí)一定要使用與管軸成垂線，并緩緩進(jìn)刀，以免進(jìn)刀過猛發(fā)生擠扁銅管的情況，割好的管口一般形成內(nèi)縮的銳邊，一定要用鉸到將銳倒棱，倒棱時(shí)應(yīng)注意管口要朝下，并倒干凈碎屑。 2、 空調(diào)器延長(zhǎng)管的彎管操作 常用的彎管工具是彎管器。其使用方法如圖所示。操作時(shí)將銅管視其管徑套入相應(yīng)的彎管器內(nèi)，扣牢管端后，按預(yù)定的方向旋轉(zhuǎn)桿柄，使管彎曲。操作時(shí)要注意切不可用力猛彎，以防

20、壓扁銅管。 對(duì)于脫氧銅管其管徑的最小彎曲（R）入圖所示。進(jìn)行彎管操作時(shí)，管子兩端必須保持最小管徑2倍（2R）的直線部分。若彎曲半徑小，則殘留加工變形，同時(shí)，偏平度（橢圓長(zhǎng)軸/公稱外徑）變大，強(qiáng)度降低。所以，應(yīng)盡量選擇比較大的R。對(duì)于在啟動(dòng)、停機(jī)和運(yùn)轉(zhuǎn)中承受因震動(dòng)產(chǎn)生的應(yīng)力部分，更應(yīng)特別注意。 公稱外徑mm 6.35 8.00 9.52 12.7 15.88 19.02 22.22 25.40 機(jī)械彎曲 9 12 15 18 26 32 36 41 用心軸彎曲 8 10 13 16 23 28 32 36 3、 空調(diào)器延長(zhǎng)管的擴(kuò)管操作 擴(kuò)管操作分有擴(kuò)杯形口和擴(kuò)喇叭兩種方法，均可以借助擴(kuò)管器來操作

21、。 擴(kuò)杯形口操作時(shí)，用夾管器夾緊銅管，按需要留出的長(zhǎng)度，然后用杯形脹管頭對(duì)準(zhǔn)管口，擴(kuò)管器卡住夾管器，慢慢用力旋動(dòng)絲桿，將管口脹壓成杯形狀。 如下圖所示。 擴(kuò)喇叭口的操作與杯形口類似。不過要求更高一些。一是喇叭口要擴(kuò)得均勻，大小要適中，以免擴(kuò)小了連接時(shí)密封不好，擴(kuò)大了管口容易開裂，尤其是薄壁銅管，更應(yīng)精心操作。二是擴(kuò)完喇叭口，必須仔細(xì)檢查喇叭口內(nèi)表面的質(zhì)量。要求無劃傷、坑，不得呈歪斜壯。 4、 空調(diào)器延長(zhǎng)管的螺紋連接 螺紋連接用于紫銅管，有半接頭和全接頭連接兩種。 半接頭連接見圖(a)所示。左面銅管用螺紋連接，右面銅管則到接頭連接。 全接頭連接見圖（b）所示。兩頭均勻螺紋連接，接頭部分要先擴(kuò)出喇

22、叭口，然后用螺紋接頭和螺母連接起來。 5、 空調(diào)器延長(zhǎng)管的擴(kuò)口連接 喇叭口連接用與分體式空調(diào)器的室內(nèi)。外機(jī)組的制冷劑管道連接。一般需要在被連接的銅管端部擴(kuò)制喇叭口，然后用專用的矩扳手和死扳手連接，見下圖所示。 連接時(shí)一定在將管子清洗干凈（用汽油紗布擦拭），并將兩管對(duì)正。操作時(shí)，一只手用力矩扳手旋轉(zhuǎn)緊固，一只手用死扳手將管接頭固定。旋轉(zhuǎn)力矩扳手時(shí)，當(dāng)聽到咔咔聲時(shí)即為緊好，不可在用力。 不同粗細(xì)的管子，選用不同的力矩扳手。選用時(shí)可參照表 管徑 力矩扳手N.m 管徑 力矩扳手N.m 6.35 11.8-19.6 16 4.8-6.2 9.52 29.4-34.3 19.05 6.9-9.9 12.7

23、 39.2-44.1 6、 空調(diào)器延長(zhǎng)管的快速接頭連接 快速接的分體式空調(diào)器室1內(nèi)，外機(jī)組制冷劑管道的連接部件，有一次尾刃具摸片式，多次性彈簧自封式及擴(kuò)口螺紋式三種。 快速接頭的連接操作要快，一般不超過5min，而且要精心。先檢查兩個(gè)接頭處是否有油污，水污和雜物，然后用手將兩接頭對(duì)準(zhǔn)，不可偏斜。見圖（a）所示。在接頭出用塑料沒壺注入少許冷凍油，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊（死扳手固定）。一般先連接粗管（低壓管，氣管），后連接細(xì)管（高壓管，液管）見圖（b）所示。 為使快速接頭連接緊密，可先在有螺母的那個(gè)接頭處用色筆畫出24等分刻度，另一接頭處劃好標(biāo)記。然后再用力矩扳手或其他扳手緊固。最后在結(jié)合處使兩接頭上

24、的記號(hào)相吻合即可。見圖所示： 7、 空調(diào)器延長(zhǎng)管的排水管制作安裝 制冷劑設(shè)備中的排水管有鐵管（有縫管）。塑料軟管等。這些管子一般都要空墻向外排出或與排水網(wǎng)絡(luò)的地漏相通。 圖為分體式空調(diào)器冷凝水排水管的正確與錯(cuò)誤接法對(duì)照?qǐng)D，a為正確做法，b圖均屬錯(cuò)誤用法。 當(dāng)排水管需要穿過地板，外墻時(shí)，應(yīng)按照?qǐng)D所示方法制作安裝。 二、 空調(diào)器延長(zhǎng)管的焊接操作 1、 釬焊知識(shí) 用于金屬之間的焊接方法有熔焊，壓焊，釬焊等方法。所謂釬焊，就是把熔點(diǎn)低于被焊材料熔點(diǎn)的金屬或合金作為充填金屬（即焊料），而且只熔化熔料而不熔化被焊物的一種熔接方法。 釬焊分為釬焊熔焊、軟釬焊（軟錫焊）和硬釬焊三種。軟釬焊與硬釬焊的不同主要在

25、于焊料的軟、硬之不同。軟釬焊的焊料是錫，而硬釬焊的焊料是銅磷合金焊條及銀基焊條。軟釬焊于硬釬焊的不同也可以從焊料熔點(diǎn)高低而加以區(qū)分。一般熔點(diǎn)在450以下的焊料叫軟焊料，而一般熔點(diǎn)在450以上的焊料叫硬焊料。 在焊接部位的狹窄縫隙中加入熔化焊料，利用毛細(xì)管的作用可成為沾潤(rùn)現(xiàn)象，沾潤(rùn)是焊接的條件。硬釬焊時(shí)，要把熔點(diǎn)比被焊金屬低（焊接溫度要高于450）的焊料熔化家在結(jié)合部，使其與被焊接材料發(fā)生沾潤(rùn)現(xiàn)象，從而達(dá)到焊接的目的。 硬釬焊主要采用氧氣一乙炔焊炬，而軟釬焊一般采用電烙鐵加熱或噴燈加熱。 空調(diào)器維修時(shí)，紫銅管的焊接要用硬釬焊。 2、 氣焊設(shè)備、焊料、焊劑 （1） 設(shè)備 氣焊設(shè)備包括乙炔瓶、氧氣剛

26、瓶、焊槍（焊炬）軟管等。在乙炔氣瓶?jī)?nèi)，最大壓力為250Pai,乙炔含有約93%的碳與7%的氫，當(dāng)與適當(dāng)?shù)难趸旌虾螅c(diǎn)火即可產(chǎn)生高溫火焰。 焊槍也稱焊炬。焊槍使氧氣與乙炔二個(gè)針閥調(diào)節(jié)后，使其按正確的比例混合，點(diǎn)燃后可產(chǎn)生高溫，用來焊接管路的接頭。 焊接時(shí)火焰的大小可通用二個(gè)針閥控制調(diào)整，在焊接那不同的材料、不同的管徑時(shí)，所需的焊槍大小和火焰溫度的高低也不同。 氣焊火焰的氧化焰、中性焰、炭化焰。各種不同火焰見圖所示。 氧化焰中氧氣過剩，它可以使金屬氧化，所以一般不宜采用。 炭化焰的可燃性氣體的剩余火焰，火焰模糊發(fā)白。釬焊時(shí)使用一碳化焰。其他如碳素鋼、不銹鋼的焊接也可使用它。 中性焰是三種火焰中最適

27、合用于銅管焊接的火焰，氧氣和乙炔氣含量適當(dāng)，是氣焊的標(biāo)準(zhǔn)火焰。最高溫度30005000，幾乎所以的焊接都可以使用中性火焰。 氣焰火焰在調(diào)整時(shí)，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)焊槍上的氧氣調(diào)節(jié)旋鈕，以改變氣體混合比例，這需要在焊接時(shí)靈活掌握、逐漸摸索。 火焰調(diào)節(jié)過程如下： 、 由大至?。褐行匝妫ù螅?減少氧氣 出現(xiàn)羽狀焰 減少乙炔 調(diào)為中性焰（小） 、 由小至大：中性焰（小） 加乙炔 羽狀焰變大 加氧氣 調(diào)為中性焰（大） 由于焊接往往在用戶家中進(jìn)行，所以外出維修人員需配備便攜式氣焊機(jī)。 便攜式氣焊機(jī)有以汽油為燃料的，也有以用戶家中液化石油氣為燃料的，也有用小型高壓氧氣乙炔氣瓶的。 關(guān)于常用氧炔氣焊設(shè)備的操作順序如下：

28、 檢查高壓儲(chǔ)氣瓶，將高壓儲(chǔ)氣瓶置于遠(yuǎn)離熱源和不被日曬的地方，注意氣瓶的噴口不要朝著人的身體方向，打開氣瓶閥門時(shí)有少量氣體排出，要確認(rèn)高壓氣瓶連接前端無雜物堵塞和損傷。 高壓儲(chǔ)氣瓶的接頭對(duì)正連接管的螺帽，并用扳手?jǐn)Q緊。同時(shí)儲(chǔ)氣瓶的接頭對(duì)正調(diào)節(jié)閥的螺帽，并用扳手?jǐn)Q緊。 檢查焊槍火口前部是否有變曲和堵塞，氣管口是否被堵住有油污。 調(diào)整氧氣閥，先把調(diào)節(jié)器把手調(diào)松。然后打開調(diào)壓儲(chǔ)氣瓶的氣閥，并將調(diào)節(jié)后的低壓壓力控制在0.15-0.2Mpa，慢慢關(guān)閉調(diào)節(jié)器把手。 調(diào)整乙炔閥，先把調(diào)節(jié)器把手調(diào)松，然后打開氣瓶的氣閥，使低壓壓力控制在0.01-0.02Mpa，慢慢關(guān)閉調(diào)節(jié)器把手。 打開氣管乙炔閥，用打火機(jī)點(diǎn)火

29、，然后在打開氧氣閥。 火苗調(diào)整：調(diào)整乙炔閥和氧氣閥，使火焰成中性焰。 進(jìn)行焊接操作。 滅火：先關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥。 關(guān)閉氣瓶的氣閥，打開吹管氣閥，將壓力表調(diào)為0 Mpa，再關(guān)閉吹管氣閥，放松調(diào)節(jié)器把手。 （2） 焊料 硬釬焊的焊料主要有銀基焊料、銅磷焊料及黃銅焊料等，在釬焊中和管道一般有：銅與銅、銅與鋼、鋼與鋼等正確的選擇焊料及熟練地操作的焊接質(zhì)量的有效保證。 空調(diào)器的制冷管道為紫銅管，焊接時(shí)一般選用銅磷焊料或銀焊料，這些焊料具有良好的流動(dòng)性、填縫和潤(rùn)濕性能。焊料選擇如表 被焊材料配合 焊料種類 焊接溫度 銅-銅 銅磷焊料（BCUP-2）（Ag=0%） 720840 鋼-銅（再次加熱） 黃銅

30、焊料（Cu=60%,Zn=40%） 900955 黃銅-銅 銅磷焊料（BCUP-5）（Ag=15%） 680830 （3） 焊劑 焊劑也叫焊藥。在釬焊過程中焊藥可以防止被焊物金屬及焊料的氧化、有效地去除氧化物、雜質(zhì)，使焊料能夠流動(dòng)。同時(shí)，還可以減少已熔化了的焊料表面張力，容易去除熔渣。 焊劑可以將對(duì)被焊金屬的腐蝕作用限制在最小限度以內(nèi)。其分為腐蝕性、活性化兩種： A、 非腐蝕焊劑：硼砂硼和硼酸的混合物，對(duì)釬焊溫度在800以上的金屬有效； B、 活性化溶劑：在硼砂、硼酸混合物中加入氟化鉀、氯化鉀、氟化納、氯化納等化合物，可以增加清除氧化蠟的能力?；罨詣┑娜墼鼭裥詮?qiáng)，有腐蝕作用，在焊完后必須全

31、部清楚。 3、 氣焊技術(shù) 用氣焊焊接的銅管釬焊要具備以下條件：插管釬焊時(shí)，兩管之間要有適當(dāng)?shù)那逗祥g隙；焊接金屬表面要潔凈，并去除油污；焊料、火候要適當(dāng)；并有熟練的技術(shù)。 （1） 套插銅管的間隙和深度 A. 釬焊管子時(shí)，接縫間隙對(duì)連接部位的強(qiáng)度有影響。間隙過小，焊料不能很好地進(jìn)入隙內(nèi)，造成焊接質(zhì)量不佳，強(qiáng)度不夠或虛焊。間隙過大，則防礙熔化焊料的毛細(xì)管作用，焊料使用量增多，并且由于焊料難以均勻地滲入回出現(xiàn)氣孔，導(dǎo)致漏氣。 配管釬焊部分的插入長(zhǎng)度過短，則強(qiáng)度降低。 兩管插入深度及內(nèi)外部之間隙可見圖于表所示 序號(hào) 管外徑 最小插入深度 配合間隙 1 5-8 6 0.05-0.35 2 8-12 7 0

32、.05-0.35 3 12-16 8 0.05-0.45 4 16-25 10 0.05-0.55 5 25-35 12 0.05-0.55 B. 毛細(xì)管與干燥過濾器焊接時(shí)，見圖（a）所示。一般插入的，毛細(xì)管端面距過濾網(wǎng)端面5，毛細(xì)管的插入深度為20-5=15 若過濾肉插入過深，會(huì)觸及過濾網(wǎng)，造成制冷量不足，見圖所示。若毛細(xì)管插入過淺，焊接時(shí)焊料會(huì)流進(jìn)毛細(xì)管端部，引起堵塞，見圖（b）所示。 為保證毛細(xì)管插入合適，可在限定尺寸處用色筆上記號(hào)或加工上定位凸包。毛細(xì)管應(yīng)該用專用的毛細(xì)管剪斷開，而不能使用任意的剪刀，否則斷口易變形或出毛刺，于焊接不利。為充分發(fā)揮干燥的過濾器的作用，毛細(xì)管應(yīng)該在干燥過濾

33、器的下方并且至少應(yīng)該帶15的傾斜角安裝。 （2） 焊接時(shí)清潔處理 A、 焊接銅管接頭一定要清潔光亮，不可有油污、涂料、氧化層，否則會(huì)影響焊料的流動(dòng)，造成焊接不良，產(chǎn)生氣孔或假焊，見圖（a）所示。 B、 焊接銅管接頭不可有毛刺、銹蝕或凹凸不平，否則會(huì)影響焊接質(zhì)量，造成制冷劑泄漏。見圖(b)所示。為保證接頭清潔光亮，在焊接前可用干布對(duì)接頭進(jìn)行擦拭（必要時(shí)可沾少許酒精），有三角刮刀去除毛刺，同時(shí)要注意不可用油污的手或油污的手套污染銅管的接頭。 （3）焊接溫度與火焰 用氣焊進(jìn)行釬焊應(yīng)采用中性焰。 焊接溫度要比被焊物的熔點(diǎn)溫度低，一般在600700之間，當(dāng)氣焊火焰將銅管烤成暗紅色或鮮紅色時(shí)，焊料即可熔化

34、。溫度過高或過低均會(huì)造成焊接不佳；強(qiáng)火焊回造成氧化或使銅管變形、從而影響焊接強(qiáng)度。相反，用弱火加熱（慢加熱）會(huì)使熔點(diǎn)低的金屬和熔點(diǎn)高的金屬分層。 （4）充氮保護(hù)措施 如果制冷系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)灰塵和銹蝕，則將加速制冷劑同潤(rùn)滑油等的化學(xué)反映，使電動(dòng)機(jī)絕緣劣化，吸入壓縮機(jī)的供油系統(tǒng)中，造成運(yùn)動(dòng)部分卡住和燒壞。 在釬焊方式連接配管時(shí)，管內(nèi)產(chǎn)生因加熱而形成的氧化銅，這種氧化皮在運(yùn)轉(zhuǎn)過程加進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)，產(chǎn)生上述的為危害。因此，釬焊配管時(shí)，一定要使純度為99.8以上的氮流過釬焊接縫處。氮?dú)獾牧髁吭诒砻嫔下晕⒛芨杏X到即可。前焊后，若立刻停止供氮，則存在產(chǎn)生銹蝕的危險(xiǎn)，故應(yīng)做到在連接部位的溫度降到200以下之前，繼續(xù)

35、通氮。 充氮時(shí)充氮接管如果太細(xì)，則氮?dú)鈺?huì)將空氣吸入配管內(nèi)，造成保護(hù)效果較差；如果出氣口較大且出氣口離焊接點(diǎn)小于150時(shí)，出氣口附近容易氧化。所以，若有條件，應(yīng)按上述不同情況將進(jìn)口或出口做好密封。 （5）焊接技術(shù) 焊接技術(shù)要求 正確使用焊具和焊嘴。焊槍和焊嘴的大小應(yīng)按照釬焊時(shí)所需的熱量大小老選擇，火焰釬焊通常選用56好焊嘴，不管焊嘴的孔徑大小，一定要避免火焰開叉。 由于銅管被加熱到接近釬料熔化溫度時(shí)，表面氧化加劇，內(nèi)部生成氧化層粉末在制冷劑的沖刷下，容易堵塞毯子細(xì)管、過濾器、換向閥等，并易使壓縮機(jī)汽缸鏡面“接毛”，縮短壓縮機(jī)壽命，嚴(yán)重時(shí)回使換向閥閥芯、壓縮機(jī)活塞等零件卡死，使空調(diào)無法工作。因此，

36、在接頭裝配之后，釬焊之前應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)部充以0.05Mpa的氮?dú)?，以有效地減少氧化皮的產(chǎn)生，起到隔絕空氣，保護(hù)釬焊區(qū)的作用。 為保證均勻加熱，應(yīng)將焊炬沿接頭圓周和全長(zhǎng)方方向來擺動(dòng)。使之均勻加熱到接近釬焊溫度。否則接頭易形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。 鋼管與鋼管連接時(shí)，其加熱比例為6：4，毛細(xì)管和干燥過濾器的加熱比例2：8z（以防毛細(xì)管過熱熔化）。同種材料的管道焊接，應(yīng)先加熱內(nèi)管（插入的管道）后加熱外管。使釬料和釬縫接觸外管溫度略高于內(nèi)管溫度。如果內(nèi)管溫度高，外觀溫度低，液態(tài)釬料離開釬焊面而流向熱源處。 不能先直接對(duì)釬料加熱，釬料應(yīng)被燒紅的焊件所容化。否則釬焊間隙會(huì)由于沒有被適當(dāng)加熱而無法發(fā)揮毛細(xì)作用。 接頭釬焊：當(dāng)焊接銅管頭時(shí)，通常采用氧一乙炔火焰或粹化氣體進(jìn)行焊接。焊接時(shí)，首先要用微帶乙炔或液化氣的中性火焰，將工件加熱到呈桃紅色時(shí)，再將涂有釬劑的焊條置于火焰下，用外焰將焊條熔化，并使其融化到焊條滲到工件結(jié)合的間隙里，只到焊縫表面平整即可。 （6）焊接缺陷與原因 焊接時(shí)當(dāng)焊料沒有完全凝固時(shí)，絕對(duì)不可使銅管動(dòng)搖或震動(dòng)，否則焊接部分會(huì)產(chǎn)生裂縫，使銅管泄漏。見圖所示。 焊接完畢后必須將焊口清除干凈，不可有殘留氧化物、焊渣等。最好用刷子刷凈。焊口是否可靠、不堵不漏，應(yīng)用制冷劑或氮?dú)獬淙牍苤?，進(jìn)行檢漏。 除檢漏以外，還有外觀檢查和內(nèi)部缺陷檢查，外觀檢