大唐電纜標書高壓部分

1、電纜技術(shù)規(guī)范書遼寧大唐國際昌圖三江口風電場（48MW）新建工程35kV高壓電纜技術(shù)規(guī)范書招標單位：遼寧大唐國際昌圖風電有限責任公司設(shè)計單位：遼寧電力勘測設(shè)計院2015年8月19目錄一、技術(shù)規(guī)范1二、供貨范圍10三、技術(shù)資料及交付進度14四、監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗17五、投標設(shè)備的技術(shù)資料和附圖20一、技術(shù)規(guī)范1 總則1.1 本規(guī)范書適用于遼寧大唐國際昌圖三江口風電場（48MW）新建工程高壓電力電纜、低壓電力電纜、控制電纜及電纜附件。它包括設(shè)備本體及其輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2 本規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)要求做出詳細規(guī)定，也未充分

2、引述有關(guān)標準及規(guī)范的條文。投標方應(yīng)保證提供符合本規(guī)范書和相關(guān)的國際、國內(nèi)工業(yè)標準的功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)，對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準必須滿足其要求。1.3 如投標方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)范書提出異議，招標方將認為投標方提供的設(shè)備完全符合技術(shù)協(xié)議和標準的要求。偏差(無論多少)都必須清楚地表示在投標文件中的“差異表”中。1.4 本規(guī)范書所引用的標準若與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較嚴格的標準執(zhí)行。1.5 合同簽訂后3個月內(nèi),投標方提出合同設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運、驗收、試驗、運行和維護等標準清單給招標方, 招標方確認。1.6 若本規(guī)范書各附件前后有不一致的地方

3、，應(yīng)以有利于設(shè)備安全運行、工程質(zhì)量為原則，由招標方確認。1.7 本規(guī)范書及相關(guān)會議紀要和澄清文件，均與合同正文具有同等法律效力。2 工程概況遼寧大唐國際昌圖三江口風電場位于遼寧省北部的昌圖縣三江口鎮(zhèn)，規(guī)劃區(qū)域為東經(jīng)123°42 123°50，北緯43°19 43°26，場區(qū)中心坐標東經(jīng)123°46，北緯43°23海拔110139m之間，平均海拔120m，場區(qū)面積27km2。該站址地形平坦，地貌為沖積平原，地勢開闊，建設(shè)條件較好。附近有多條市級或鄉(xiāng)級公路通過。3 設(shè)計和運行條件3.1 系統(tǒng)概況1 系統(tǒng)標稱電壓：220kV2 系統(tǒng)最高運行

4、電壓：242 kV3 系統(tǒng)額定頻率：50 Hz4低壓側(cè)額定電壓：37 kV5 額定絕緣水平：（見技術(shù)要求）6 相數(shù)：三相7 系統(tǒng)接地方式：220kV系統(tǒng)為直接接地（經(jīng)隔離開關(guān)、避雷器、間隙接地）；35kV中性點在升壓站35kV母線側(cè)采用接地變及專用的電阻接地（保證單相接地故障時零序電流3I0不小于200A）；0.69kV系統(tǒng)為中性點直接接地系統(tǒng)。 8 安裝地點：戶外安裝3.2 主要氣象條件 要求在以下的極限環(huán)境條件下，變壓器應(yīng)能正常地可靠運行。海拔高度：1000m 空氣溫度累年極端最高溫度：36.5（2000-07-08）累年極端最低溫度：-32.8（2001-01-13）累年平均溫度：7.1

5、多年平均氣壓：996.8hPa多年平均降雨量: 624.9mm一次性連續(xù)最大降水：195.7mm累年平均相對濕度 61.8%累年平均風速 3.5m/s50年一遇10m高10min平均最大風速28.7m/s累年最大凍土深度 146cm（1980年）累年最多雷暴日數(shù) 46天累年平均雷暴日數(shù) 32.6天地震烈度: 6度 污穢等級： III 級4 技術(shù)條件4.1 總的要求以下標準所包含的條文，通過在本規(guī)范書中引用而構(gòu)成規(guī)范書的條文，其中所示版本為相應(yīng)最新有效版本。GB50217-2007電力工程電纜設(shè)計規(guī)范GB/T12666-2008電線電纜燃燒試驗方法GB/T12706-2008額定電壓1kV到35

6、kV擠包絕緣電力電纜及附件GB2951.19電線電纜機械物理性能試驗方法Q/321084KLA49-97電子計算機控制電纜GB/T2951-2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法GB/T2952-2008電纜外護套GB/T3048-2007電線電纜電性能試驗方法GB/T 3953-2009電工圓銅線GB/T 3955-2009電工圓鋁線GB/T 4909-2009裸電線試驗方法GB/T3956-2008電纜的導(dǎo)體GB/T 6995-2008電線電纜識別標志JB/T8137-1999電線電纜交貨盤GB/T19666-2005阻燃及耐火電線電纜通則GB/T 9330-2008塑料絕緣控制電纜

7、JB 8144-1995 額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本技術(shù)要求GBT 12706 額定電壓lkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及其附件 GB 11033 額定電壓2635kV及以下電力電纜附件基本技術(shù)要求 GB 5589 電纜附件試驗方法 CB 9327 電纜導(dǎo)體壓縮和機械連接接頭試驗方法 GB 14315 電線電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管 ASTME一66283 煙密度測試方法以上標準如遇版本作廢或變更應(yīng)使用最新版本，不再另行通告。4.2 高壓電纜要求4.2.1高壓電纜型號：1）銅導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣、鋼帶鎧裝、聚乙烯護套電力電纜

8、ZC-YJY23-26/35-3×95, ZC-YJY23-26/35-3×300, ZC-YJY23-26/35-3×1852）鋁導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護套C級阻燃電力電纜ZC-YLJY23-26/35-3×150，ZC-YLJY23-26/35-3×3004.2.2電纜額定電壓（U0/U）： 26/35kV。4.2.3電纜截面：3×185mm2，3×95mm2，3×300mm2，3×150mm2。4.2.4系統(tǒng)標稱電壓：35kV， 額定電壓：37kV，最高電壓：40.5kV。4.2.5電纜絕

9、緣要求：各截面絕緣標稱厚度見GB12706，任一點最小測量厚度應(yīng)不小于標稱值的90%0.1mm。任一斷面的偏心率(最大測量厚度最小測量厚度)/最大測量厚度應(yīng)不大于15%。4.2.6耐壓試驗：35kV高壓電纜工頻：80kV(內(nèi)絕緣，不需修正，原基準值為80kV) 96kV(外絕緣，已按1.12系數(shù)修正，修正前基準值為85kV)雷電沖擊：224kV(已按1.12系數(shù)修正，修正前基準值為200kV) 備注：（修正是按“GB311.1-1997 高壓輸變電設(shè)備絕緣配合”P2 的3.4條的修正系數(shù)算法和P1112表3和表4中高壓電纜的絕緣水平為基準進行選取的，該工程的絕緣修正系數(shù)的計算值為1.12）。4

10、.2.7電纜導(dǎo)體長期工作溫度: 90。4.2.8電纜安裝的最低溫度：0。4.2.9彎曲半徑： 12倍電纜外徑。4.2.10使用年限： 30年。4.2.11交貨長度：成盤長度以*米為模數(shù)，（按最大生產(chǎn)長度，由投標方提供），不足500米的每個規(guī)格只能纏繞在一個電纜軸上。4.3 低壓電纜基本技術(shù)參數(shù)4.3.1低壓電纜型號：NH-VV22-0.6/1,額定電壓U： 1kV，相電壓U0 ：0.4kV額定頻率： 50Hz,中性點接地方式： 直接接地 4.3.2電纜的結(jié)構(gòu)及形式4.3.3電纜的導(dǎo)體要求滿足IEC標準的規(guī)定,正常運行時,低壓電纜導(dǎo)體的最高額定溫度為70 度 ,短路時導(dǎo)體的最高工作溫度不超過16

11、0度.（持續(xù)時間小于5S）,電纜為兩芯、三芯、四芯或五芯,銅導(dǎo)體,聚氯乙烯護套。4.3.4成品電纜導(dǎo)電線芯直流電阻應(yīng)符合國標規(guī)定。導(dǎo)電線芯結(jié)構(gòu)按GB3956中圓形實心導(dǎo)體或圓形緊壓導(dǎo)體的規(guī)定。4.3.5絕緣層厚度應(yīng)符合國標。4.3.6 絕緣線芯應(yīng)經(jīng)受火花試驗電壓有效值見表4-1（國標）。表4-1絕緣層厚度（mm）0.8 1.0 1.21.41.6及以上試驗電壓（kV）5 67894.3.7護套層標稱厚度應(yīng)符合國標規(guī)定4.3.8絕緣電阻一應(yīng)符合有關(guān)國標規(guī)定4.4 電力電纜運行要求：4.4.1電纜導(dǎo)體的額定運行溫度為90。4.4.2短路時電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過250。4.4.3短路時間不超過5s

12、。4.5控制電纜工藝要求4.5.1絕緣線芯采用顏色標志或數(shù)字標志以示識別，并符合GB/T 6995.4的規(guī)定。4.5.2護套應(yīng)緊擠包在絞合的絕緣線芯及鎧裝層上，且應(yīng)容易剝離而不損傷絕緣，護套表面應(yīng)光滑。4.5.3電纜的絕緣標稱厚度、護套標稱厚度、平均外徑上下限、70的最小絕緣電阻等均應(yīng)符合國標要求。4.5.4 導(dǎo)體用退火銅絲，導(dǎo)體結(jié)構(gòu)、性能符合GB/T3956的要求。 耐火控制電纜在導(dǎo)體外繞包耐火云母帶。4.5.5 絕緣4.5.5.1 KVV系列控制電纜采用聚氯乙烯擠出絕緣。4.5.5.2絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上，且容易剝離而不損傷導(dǎo)體，表面平整，色澤均勻。4.5.5.3絕緣厚度符合GB/T 9

13、330的規(guī)定，絕緣厚度的平均值不小于標稱值，其最薄處厚度不小于標稱值的90%-0.1mm。4.5.5.4 絕緣線芯能經(jīng)受GB/T3048規(guī)定的交流50Hz火花試驗作為中間檢查。4.5.5.5 絕緣線芯采用顏色標志或數(shù)字標志以示識別，并符合GB/T 6995.4的規(guī)定。4.5.6 屏蔽：采用軟銅帶繞包屏蔽或銅絲編織屏蔽。4.5.7鎧裝：采用鍍鋅鋼帶雙層間隙繞包，繞包光滑圓整，鋼帶尺寸符合GB/T 9330標準規(guī)定。4.5.8護套4.5.8.1 控制電纜護套用聚氯乙烯護套料，護套緊密擠包在包覆層上，且容易剝離而不損傷絕緣。4.5.8.2 護套厚度的標稱值應(yīng)滿足國家標準的規(guī)定，其最薄處厚度不小于標稱

14、值的85%-0.1mm。4.5.9 電纜盤    電纜按招標要求長度妥善包裝在符合JB/T8137規(guī)定的電纜盤上。電纜盤能承受在運輸、現(xiàn)場搬運中可能遭受的外力作用。能在任何氣象條件下在戶外至少儲存5年期間可能遭受的外力作用。并且電纜盤應(yīng)能承受在安裝或處理電纜時所可能遭受的外力作用不會損傷電纜及盤體。電纜盤桶體最小直徑符合電纜最小彎曲半徑。每盤電纜的端頭采用密封頭密封。4.5.10  電纜不圓度    電纜不圓度不大于10 4.6產(chǎn)品標志、包裝和保管4.6.1動力電纜每線芯應(yīng)有色相標志，成品電纜的護套表面上應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型

15、號、額定電壓和制造年、月的連續(xù)標志，標志應(yīng)字跡清楚，醒目、耐磨。4.6.2電纜盤應(yīng)符合GB4005規(guī)定，線盤應(yīng)有足夠的機械強度，盤外徑不大于3米4.6.3 電纜盤標志每個電纜盤在其兩側(cè)作以下永久性標志：電纜盤號訂貨單序號供貨單序號和合同項目號電纜電壓、芯數(shù)、截面電纜長度電纜盤滾動方向重量生產(chǎn)廠家名稱4.6.4電纜標志電纜在外層表面上印上以下標志以示識別，標記應(yīng)清晰、耐磨擦并具有連續(xù)性：生產(chǎn)廠家名稱芯數(shù)導(dǎo)體截面額定電壓并在每米處印上長度標志4.6.5 每盤電纜內(nèi)、外端頭加防水護套。4.6.6 電纜盤不允許平放。4.7 包裝、運輸和存儲要求4.7.1 設(shè)備制造完成并通過試驗后及時包裝，得到切實的保

16、護，確保不受污損。4.7.2 所有部件經(jīng)妥善包裝后，在運輸過程中尚采取其它防護措施，以免散失、損壞或被盜。4.7.3 電纜的包裝、運輸符合有關(guān)包裝儲運指示標志的規(guī)定，且含裝箱單、合格證。包裝箱上應(yīng)有明顯的包裝儲運圖示標志。4.7.4 在包裝箱外標明招標方的訂貨號、發(fā)貨號。4.7.5 各種包裝能確保零部件在運輸過程中不致遭到損壞、丟失、變形、受潮和腐蝕。4.7.6 整體產(chǎn)品或分別運輸?shù)牟考家m合運輸和裝載的要求。4.7.7 隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料完整無缺，提供的文件包括但不限于以下：裝箱單產(chǎn)品說明書產(chǎn)品檢驗合格證書安裝指示圖4.7.8 同批電纜和附件統(tǒng)一編號運輸。4.8 電纜附件技術(shù)參數(shù)和要求4

17、.8.1 電纜附件主要電氣性能參數(shù)表1 電纜附件主要電氣性能參數(shù)表序號項 目標準參數(shù)值投標人保證值1工頻電壓試驗4.5U0，5min2戶外終端工頻電壓試驗（淋雨下）4.0U0，1min3局部放電試驗（室溫、試驗靈敏度10pC或更優(yōu)）在1.73U0下，10pC4恒壓負荷循環(huán)試驗按照GB/T 12706.4規(guī)定5局部放電試驗（高溫、試驗靈敏度10pC或更優(yōu)）在1.73U0下，10pC6沖擊電壓試驗（導(dǎo)體溫度95100下）±200kV各10次7沖擊后工頻電壓試驗2.5U0，15min8熱穩(wěn)定試驗按照GB/T 12706.4規(guī)定9動穩(wěn)定試驗按照GB/T 12706.4規(guī)定10戶外終端鹽霧試驗

18、1.25U0，1000h11戶內(nèi)終端潮濕試驗1.25U0，300h12中間接頭浸水試驗1.25U0，30次循環(huán)13附件允許短路容量（項目單位填寫）14附件正常運行時最高允許溫度（項目單位填寫）15附件短路時最高允許溫度（項目單位填寫）表2 硅橡膠材料性能參數(shù)序號材料名稱性能指標1絕緣硅橡膠硬度（邵氏A) 42±3抗撕裂強度（N/mm)25抗張強度（Mpa)8斷裂伸長率（%）500體積電阻率（.cm）1014擊穿強度（kV/mm)20介電常數(shù) 2.2-3.5介質(zhì)損耗角正切0.02拉伸永久變形（%）100，120h102半導(dǎo)電硅橡膠硬度（邵氏A) 40±3抗撕裂強度（N/mm)

19、13抗張強度（Mpa)4.0斷裂伸長率（%）350體積電阻率（.cm）1034.8.2 電纜附件的完整性電纜附件產(chǎn)品主要部件、輔助材料和消耗材料應(yīng)配套齊全，品種、數(shù)量應(yīng)滿足附件安裝全部需要。輔助材料包括：銅編織接地帶、接線端子、彈性密封膠，絕緣 自粘帶、恒力彈簧等。 消耗材料包括：清洗劑、安裝用手套、焊料等。電纜附件產(chǎn)品主要部件、輔助材料和消耗材料具有良好的相容性，相同的質(zhì)量標準，電氣性能和理化性能參數(shù)滿足附件技術(shù)要求。4.9 電纜附件的包裝及儲運產(chǎn)品的零部件分開單獨密封包裝，并做到防雨、防潮；產(chǎn)品用的絕緣材料分開密封包裝；產(chǎn)品都有制造廠、型號、電壓、規(guī)格、生產(chǎn)年份等字樣的標識；產(chǎn)品的包裝箱表

20、面具有完備的文字和圖形說明（如必要的警告文字和符號、廠家、規(guī)格等）；每箱有詳細的裝箱清單，隨箱的技術(shù)文件均裝在塑料袋中。二、供貨范圍1 一般要求1.1 本附件規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。投標方保證提供設(shè)備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟性能符合附件一的要求。1.2 投標方應(yīng)提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或數(shù)目不足，投標方仍須在執(zhí)行合同時補足。1.3 投標方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。1.4 提供隨機備品備件和4年運行所需的備品備件，并

21、在投標書中給出具體清單。1.5 提供所供設(shè)備中的進口件清單。1.6 投標方提供的技術(shù)資料清單見第五章。2 供貨范圍2.1供貨范圍表序號型號單位長度備注1ZC-YJY23-26/35-3×185米1500耐寒型、土壤中直埋單根長期允許載流量不小于400A2ZC-YJY23-26/35-3×300米400耐寒型、土壤中直埋單根長期允許載流量不小于540A3ZC-YJLY23-26/35-3×150米600耐寒型、土壤中直埋單根長期允許載流量不小于280A4ZC-YJLY23-26/35-3×300米2700耐寒型、土壤中直埋單根長期允許載流量不小于430A5

22、ZC-YJY23-26/35-3×95米143耐寒型注：符合GB-T-12706中的所有要求注：以上電纜由投標方提供直埋時載流量，但由設(shè)計院最終校核、確定，投標方必須遵守，最終供貨數(shù)量以設(shè)計院藍圖為準，投標為單價計列。2.2備品備件及外購清單2.2.1 隨機備品備件投標方應(yīng)向招標方提供必要的隨機備品備件,隨機備品備件應(yīng)是新品,與設(shè)備同型號，同工藝。隨機備品備件清單見下表。序號名 稱型 號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家用 途備注1234注：質(zhì)保期內(nèi)投標方免費提供損壞的零部件。2.2.2投標方推薦的備品備件、專用工具和儀器儀表供貨表序號名 稱型號和規(guī)格單位數(shù)量制造商12342.2.3 專用工具投標方向

23、招標方提供專用工具及儀器見下表。序號名 稱型 號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家用 途備注122.2.4 外購清單投標方向招標方提供外購清單見下表。序號名 稱型 號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家用途備注1.2.2.2.5差異表投標方要將投標文件和招標文件的差異之處匯集成表。序號招標文件投標文件條目簡要內(nèi)容條目簡要內(nèi)容三、技術(shù)資料及交付進度1 一般要求1.1 投標方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國標單位制，語言為中文。1.2 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容要正確、準確、一致、完整、滿足工程要求。1.3 投標方資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。在合同簽訂后7天內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單和交付進度，并經(jīng)招標方確認。按交

24、付進度提供工程設(shè)計用圖紙和技術(shù)資料。1.4 投標方提供的技術(shù)資料一般可分為投標階段，配合工程設(shè)計階段，設(shè)備監(jiān)造檢驗，施工調(diào)試試運、性能驗收試驗和運行維護等四個方面。投標方須滿足以上四個方面的具體要求。1.5 對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標方也應(yīng)及時免費提供。1.6 招標方要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。1.7 投標方提供的技術(shù)資料為每臺設(shè)備10套。電子版(U盤)2套。1.8 投標方提供適用于本工程實際情況的，為本工程專用的技術(shù)資料，所有資料上標明“遼寧大唐國際昌圖三江口風電場（48MW）新建工程”字樣。1.9完工后的產(chǎn)品應(yīng)與最后確認的圖紙一

25、致。招標方對圖紙的認可并不減輕投標方關(guān)于其圖紙的正確性的責任。設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，如投標方技術(shù)人員進一步修改圖紙，投標方應(yīng)對圖紙重新收編成冊，正式遞交招標方，并保證安裝后的設(shè)備與圖紙完全相符。2 資料提交的基本要求2.1 投標方在訂貨前應(yīng)向招標方提供一般性資料，如鑒定證書、報價書、典型說明書、外形圖和主要技術(shù)參數(shù)。2.2 在技術(shù)協(xié)議簽訂_7 天內(nèi)，投標方向設(shè)計院提供下列資料 2 份，其中1份為電子版。2.3 設(shè)備供貨時提供下列資料8份（另附電子版AUTOCAD一份）：設(shè)備的開箱資料除了2.2條所述圖紙資料外，還應(yīng)包括安裝、運行、維護、修理說明書，部件清單，工廠試驗報告，產(chǎn)品合格證，內(nèi)部安裝接線圖

26、。 2.4 最終圖紙應(yīng)注明投標方、招標方的訂貨合同號并有明顯最終版標記。最終資料提交后不得任意修改，設(shè)備到貨后與所提資料不符所造成的一切返工和損失由投標方負責賠償。2.5 所有資料上應(yīng)標明“遼寧大唐國際昌圖三江口風電場（48MW）新建工程”字樣。 3投標方提供資料3.1參數(shù)及要求：    （1）電纜及電纜附件結(jié)構(gòu)參照示意圖（2）性能參數(shù)表（3）原材料來源表 3.2 在投標書中提供所供電纜的主要機械物理性能：電纜機械物理性能序號項 目單位數(shù)值1絕緣老化前抗張強度不小于MPa12.5老化前斷裂伸長率不小于%150老化后抗張強度變化率不超過%±25老

27、化后斷裂伸長率變化率不超過%±252外護套老化前抗張強度不小于MPa12.5老化前斷裂伸長率不小于%150老化后抗張強度不小于MPa12.5老化后斷裂伸長率不小于%150老化后抗張強度變化率不超過%±25老化后斷裂伸長率變化率不超過%±25高溫壓力試驗，壓痕深度不大于%50熱沖擊試驗不開裂低溫沖擊試驗不開裂低溫拉伸，斷裂伸長率不小于%20熱失重，最大允許失重 mg/cm21.54 性能試驗4.1 型式試驗 我方提供電纜型式試驗,試驗項目和程序應(yīng)按照IEC和國家標準的有關(guān)規(guī)范。4.1.1電氣型式試驗 (1) 環(huán)境溫度下的絕緣電阻測量(2) 正常運行時導(dǎo)體最高溫度下的

28、絕緣電阻測量(3) 4小時電壓試驗4.1.2 非電氣型式試驗 (1) 電纜結(jié)構(gòu)檢查(2) 絕緣和非金屬護套老化前后的機械性能(3) 絕緣和護套的高溫性能(4) 絕緣和護套的低溫性能(5) 絕緣吸水試驗(6) 燃燒試驗（僅針對阻燃電纜）(7) 成品電纜的相容性試驗4.2 材料試驗4.2.1 所有的材料都按國際和國家材料規(guī)范進行試驗。4.3  出廠試驗4.3.1  投標方通過試驗保證所提供的設(shè)備性能符合GB12706的要求。4.3.2 在出廠時按照適用的規(guī)范和標準，對每一盤電纜進行試驗，試驗項目至少包括以下幾項：    （1）導(dǎo)體直流電阻試驗

29、60;   （2）耐壓試驗    （3）耐火性能的試驗（只針對耐火電纜）4.4  抽樣試驗 抽樣試驗一般由貴方（包括監(jiān)造）或貴方授權(quán)我方進行，抽樣試驗按GB12706及以下要求進行，并將試驗報告提交貴方。抽樣試驗項目序號試驗項目試驗方法標準1導(dǎo)體檢查GB/T39562結(jié)構(gòu)檢查GB/T 93304.5  安裝后電氣試驗    電纜在準備敷設(shè)前，貴方有權(quán)提出全部或部分已交產(chǎn)品送國家認可的電氣設(shè)備質(zhì)量測試中心進行試驗。    電纜在準備敷設(shè)前，在我方技術(shù)人員在場或指導(dǎo)下完

30、成以下試驗：   （1）工頻耐壓2U0/60min試驗或者直流耐壓2U0/24h試驗4.6 電纜附件出廠電氣試驗電纜附件的出廠試驗包括以下項目 a)工頻耐壓 b)局部放電試驗 c)負荷循環(huán)試驗3個周期 d)沖擊電壓試驗105kV正負極性各十次 e)直流電壓試驗4.7 電氣型式試驗 電纜附件應(yīng)按規(guī)定的工藝安裝在電纜上，按國標及IEC標準進行。4.8現(xiàn)場交接電氣試驗4.8. 1 a) 外觀檢查，b) 結(jié)構(gòu)尺寸，c)生產(chǎn)日期4.8.2主絕緣電氣試驗a) 交流耐壓試驗或負極性直流耐壓試驗b) 絕緣電阻試驗四、監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗1 概述1.1 本附件用于合同執(zhí)行期間對投標方所提

31、供的設(shè)備(包括對分包外購設(shè)備)進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保投標方所提供的設(shè)備符合技術(shù)協(xié)議規(guī)定的要求。1.2 投標方應(yīng)在本合同生效后1個月內(nèi)，向招標方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關(guān)標準應(yīng)符合技術(shù)協(xié)議的規(guī)定。2 工廠的檢驗2.1 招標方有權(quán)派遣其檢驗人員到投標方及其分包商的車間場所, 對合同設(shè)備的加工制造進行檢驗和監(jiān)造。2.2 如有合同設(shè)備經(jīng)檢驗和試驗不符合技術(shù)協(xié)議的要求，招標方可以拒收，投標方應(yīng)更換被拒收的貨物，或進行必要的改造使之符合技術(shù)協(xié)議的要求，招標方不承擔上述的費用。2.3 招標方對貨物運到招標方所在地以后進行檢驗、試驗和拒收(如果必要時)的權(quán)利，不得因該

32、貨物在原產(chǎn)地發(fā)運以前已經(jīng)由招標方或其代表進行過監(jiān)造和檢驗并已通過作為理由而受到限制。招標方人員參加工廠試驗，包括會簽任何試驗結(jié)果，既不免除投標方按合同規(guī)定應(yīng)負的責任，也不能代替合同設(shè)備到達現(xiàn)場后招標方對其進行的檢驗。2.4 投標方應(yīng)在開始進行工廠試驗前15天，通知招標方其日程安排。根據(jù)這個日程安排,招標方將確定對合同設(shè)備的哪些試驗項目和階段進行現(xiàn)場驗證,并將在接到投標方關(guān)于安裝、試驗和檢驗的日程安排通知后10天內(nèi)通知投標方。然后招標方將派出技術(shù)人員前往投標方和(或)其分包商生產(chǎn)現(xiàn)場，以觀察和了解該合同設(shè)備工廠試驗的情況及其運輸包裝的情況。若發(fā)現(xiàn)任一貨物的質(zhì)量不符合合同規(guī)定的標準，或包裝不滿足要求，招標方代表有權(quán)發(fā)表意見，投標方應(yīng)認真考慮其意見，并采取必要措施以確保待運合同設(shè)備的質(zhì)量，現(xiàn)場驗證檢驗程序由雙方代表共同協(xié)商決定。2.5 若招標方不派代表參加上述試驗，投標方應(yīng)在接到招標方關(guān)于不派員到投標方和(或)其分包商工廠的通知后，或招