沒有標(biāo)準(zhǔn)就沒有改善

1、現(xiàn)場活動始于標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場活動始于標(biāo)準(zhǔn)、終于標(biāo)準(zhǔn)終于標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化的說明沒有標(biāo)準(zhǔn)的地方就沒有改善沒有標(biāo)準(zhǔn)的地方就沒有改善TPSTPS基礎(chǔ)性要素標(biāo)準(zhǔn)化的原點(diǎn)基礎(chǔ)性要素標(biāo)準(zhǔn)化的原點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的意義標(biāo)準(zhǔn)化的意義 效果等的基本思路效果等的基本思路標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)是達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)是達(dá)成【JITJIT 自働化】自働化】的的支柱的支柱的理理由由設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的原單位設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的原單位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是管理的基石標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是管理的基石所有員工全員參與所有員工全員參與各種活動各種活動J.I.T.J.I.T.自働化自働化員工滿意員工滿意工作價(jià)值工作價(jià)值相互信賴相互信賴 尊重人尊重人標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是把組織里標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

2、是把組織里的所有方面都有機(jī)的的所有方面都有機(jī)的組織到一起的生產(chǎn)方組織到一起的生產(chǎn)方式的一個(gè)重要要素。式的一個(gè)重要要素。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)什么是標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化就是：設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)并加以有效利用的組織行為。 把一旦棄之不理就會變得多樣化、復(fù)雜化、無秩序化的事情，加以少數(shù)化、單純化、秩序化標(biāo)準(zhǔn)化的目的 通過標(biāo)準(zhǔn)化，確保互換性 可以省略思考、信息傳遞的過程 明確品質(zhì)作業(yè)設(shè)備等必須掌握的重點(diǎn)可靠性和安全性的提升 有了標(biāo)準(zhǔn)化，各種改善就更容易標(biāo)準(zhǔn)化的效果作業(yè)方法的安定化品質(zhì)的穩(wěn)定性更加容易達(dá)到排除產(chǎn)生浪費(fèi)的動作以及確立安全作業(yè)能使可視化管理更容易明確化必須管理的項(xiàng)目保證作業(yè)時(shí)間的安定減少機(jī)械設(shè)備 工裝夾具類的故障

3、破損8 原材料 零部件、消耗品等的浪費(fèi)的排除標(biāo)準(zhǔn)是改善評價(jià)的判斷基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化的對象物體產(chǎn)品、原材料零部件的物理化學(xué)等性能及能力配置及狀態(tài)動作、順序、方法及手續(xù)責(zé)任、義務(wù)及權(quán)限記號及樣式思路及概念檢測單位用于檢測的單位良好品質(zhì)的確保體制和標(biāo)準(zhǔn)化在各工序內(nèi)造就質(zhì)量制造體制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)加工條件管理?xiàng)l件作業(yè)條件標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遵守監(jiān)督者作業(yè)者基準(zhǔn)方法的再探討規(guī)則的遵守返工遇異常即停止本工序他工序防止再發(fā)生機(jī)械/設(shè)備可視化管理正常/異常的對應(yīng)本部門內(nèi)其它部門與相關(guān)聯(lián)部門的負(fù)責(zé)人聯(lián)系標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的改訂返 工防止再發(fā)生追究/發(fā)現(xiàn)真因良 品檢出不良品良品品質(zhì)良品品質(zhì)確保確保品質(zhì)評價(jià)品質(zhì)評價(jià)檢查基準(zhǔn)檢查機(jī)器檢查

4、方法檢查體制出貨品質(zhì)確保外協(xié)加工件品質(zhì)確保入庫前檢查檢查基準(zhǔn)檢查機(jī)器檢查方法檢查時(shí)機(jī)良 品檢出不良品聯(lián)系供應(yīng)商100%良品入庫聯(lián)系公司內(nèi)部相關(guān)部門防止再發(fā)生防止再發(fā)生標(biāo)準(zhǔn)化的對象 從工序角度來看標(biāo)準(zhǔn)（）關(guān)于加工條件、加工基準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)（）關(guān)于加工條件、加工基準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備的使用條件、加工順序、加工方法刃具工具類的交換基準(zhǔn)、熱處理溫度管理、電流電壓（）關(guān)于檢查基準(zhǔn)、品質(zhì)基準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)（）關(guān)于檢查基準(zhǔn)、品質(zhì)基準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)規(guī)格、品質(zhì)是否合格的判定基準(zhǔn)、限定樣板(范圍) 檢查機(jī)器、檢查方法、檢查順序（）搬運(yùn)條件、搬運(yùn)（）搬運(yùn)條件、搬運(yùn)( (量量) )基準(zhǔn)基準(zhǔn)搬運(yùn)機(jī)器手段、搬運(yùn)方法搬運(yùn)量堆放基準(zhǔn)、堆放方式、搬

5、運(yùn)頻度、混載內(nèi)容（）關(guān)于庫存條件、庫存基準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)（）關(guān)于庫存條件、庫存基準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)庫存方法、庫存管理?xiàng)l件(溫、濕度等)、堆放方式(是庫存時(shí))入出庫量限度、長短期庫存基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化的對象從作業(yè)面來看標(biāo)準(zhǔn)從作業(yè)面來看標(biāo)準(zhǔn)（）關(guān)于事先準(zhǔn)備作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)（）關(guān)于事先準(zhǔn)備作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)剛上班時(shí)的點(diǎn)檢基準(zhǔn)：機(jī)械設(shè)備各種工裝夾具類的機(jī)能、安全裝置、自動裝置、防錯(cuò)裝置、保護(hù)器具刃具模具等的交換基準(zhǔn)：換產(chǎn)基準(zhǔn)、刃具交換基準(zhǔn)（）關(guān)于事后整理作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)（）關(guān)于事后整理作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)臨下班時(shí)的點(diǎn)檢基準(zhǔn)：起始作業(yè)點(diǎn)檢基準(zhǔn)的部分內(nèi)容 異常正常記錄、品質(zhì)不良件數(shù) 劇毒物保管基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化的對象（）以主要作業(yè)為中心的標(biāo)準(zhǔn)（）以主要作業(yè)為中心的標(biāo)準(zhǔn)

6、各種作業(yè)要領(lǐng)書、作業(yè)順序書操作機(jī)器要領(lǐng)書、安全作業(yè)要領(lǐng)書加工、組裝、熱處理等作業(yè)要領(lǐng)重要保安零部件、特定作業(yè)要領(lǐng)書異常處置要領(lǐng)書、檢查作業(yè)、搬運(yùn)作業(yè)要領(lǐng)書（）（）與附屬作業(yè)相關(guān)的要領(lǐng)書與附屬作業(yè)相關(guān)的要領(lǐng)書刃具交換要領(lǐng)書、換產(chǎn)作業(yè)要領(lǐng)書保全、保守、點(diǎn)檢作業(yè)要領(lǐng)書材料搬運(yùn)委托要領(lǐng)書從作業(yè)面來看標(biāo)準(zhǔn)從作業(yè)面來看標(biāo)準(zhǔn)2標(biāo)準(zhǔn)化的對象從現(xiàn)場作業(yè)的特性來看標(biāo)準(zhǔn)從現(xiàn)場作業(yè)的特性來看標(biāo)準(zhǔn)（）與品質(zhì)相關(guān)的內(nèi)容（）與品質(zhì)相關(guān)的內(nèi)容（）與成本相關(guān)的內(nèi)容（）與成本相關(guān)的內(nèi)容（）與安全相關(guān)的內(nèi)容（）與安全相關(guān)的內(nèi)容（）與作業(yè)法相關(guān)的內(nèi)容（）與作業(yè)法相關(guān)的內(nèi)容（）（）與設(shè)備保養(yǎng)與設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)相維護(hù)相 關(guān)的內(nèi)容關(guān)的內(nèi)容（

7、）與搬運(yùn)相關(guān)的內(nèi)容（）與搬運(yùn)相關(guān)的內(nèi)容 （）其它（）其它 多種票據(jù)間的相互関係多種票據(jù)間的相互関係作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)多種票據(jù)間的相互関係多種票據(jù)間的相互関係作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)多種票據(jù)間的相互關(guān)系多種票據(jù)間的相互關(guān)系作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作 業(yè) 指 導(dǎo)作 業(yè) 研 究 工 作 圖 QC 工 序 表 各 種 設(shè) 備 管 理 書 各 種 作 業(yè) 要 領(lǐng) 書 各 種 作 業(yè) 順 序 書 分 工 序 能 力 表 標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) 組 合 票 標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) 票 標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) 順 序 書 標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 作 業(yè) 分 解 表 各 種 作 業(yè) 要 領(lǐng) 書 / 順 序 書 標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè)

8、 票 動 作 分 析 表 要 素 作 業(yè) 分 析 表 作 業(yè) 時(shí) 間 分 析 表 可 動 分 析 表 加工條件加工條件管理?xiàng)l件管理?xiàng)l件作業(yè)條件作業(yè)條件安全作業(yè)管理安全作業(yè)管理加工工序順序表加工基準(zhǔn)作業(yè)條件設(shè)定書Q C工序表工序圖設(shè)備機(jī)械管理基準(zhǔn)書使用素形、素材圖工作圖出圖搬運(yùn)作業(yè)要領(lǐng)書取放、搬運(yùn)重物要領(lǐng)書庫存作業(yè)要領(lǐng)書危險(xiǎn)物品取用要領(lǐng)書加工作業(yè)要領(lǐng)書組裝作業(yè)要領(lǐng)書檢查作業(yè)要領(lǐng)書品質(zhì)檢查要領(lǐng)書定期檢查要領(lǐng)書操作測試機(jī)器要領(lǐng)書起始作業(yè)點(diǎn)檢要領(lǐng)書安全裝置點(diǎn)檢要領(lǐng)書安全保護(hù)用具使用要領(lǐng)書制造部門的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)條件體系圖制造部門的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)條件體系圖保養(yǎng) 維護(hù)要領(lǐng)書品質(zhì)檢查表品質(zhì)基準(zhǔn)樣本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)本標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

9、各種票據(jù)文件的事例標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)各種票據(jù)文件的事例 標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)因標(biāo)準(zhǔn)化未經(jīng)整備而引起的問題 品質(zhì)、安全、作業(yè)效率、各種浪費(fèi) 沒有確定目標(biāo)、判斷基準(zhǔn) 人材培養(yǎng)的方向性和內(nèi)容 設(shè)備維護(hù)保全活動不夠充分標(biāo)準(zhǔn)化未得到充分理解的問題點(diǎn)）標(biāo)準(zhǔn)所要求的事物、必要的活動事項(xiàng)等存在遺漏）順序、關(guān)鍵部位等沒有正確地確定下來）順序、關(guān)鍵部位等沒有充分文本化）未能按照所確定的實(shí)施）順序、關(guān)鍵部位等的內(nèi)容不恰當(dāng)違反規(guī)則的違反規(guī)則的3 3種情況種情況 違反規(guī)則的違反規(guī)則的3種情況種情況 第種第種 “設(shè)定了即便作業(yè)員工想要遵守但是卻無法遵守的設(shè)定了即便作業(yè)員工想要遵守但是卻無法遵守的基準(zhǔn)和規(guī)則基準(zhǔn)和規(guī)則”。 第種第種 “雖然發(fā)

10、生小組成員違反規(guī)則或無視規(guī)定，但是班組雖然發(fā)生小組成員違反規(guī)則或無視規(guī)定，但是班組長自己對這樣的行為也視而不見、疏于提醒長自己對這樣的行為也視而不見、疏于提醒”。 第種第種 “不遵守小組成員設(shè)定的各項(xiàng)規(guī)則、規(guī)定。不遵守小組成員設(shè)定的各項(xiàng)規(guī)則、規(guī)定?！弊鳛楝F(xiàn)場諸多問題的原因而作的標(biāo)準(zhǔn)化作為現(xiàn)場諸多問題的原因而作的標(biāo)準(zhǔn)化為維持成本為維持成本 改善做的標(biāo)準(zhǔn)化改善做的標(biāo)準(zhǔn)化為了提升品質(zhì)為了提升品質(zhì) 維持品質(zhì)做的標(biāo)準(zhǔn)化維持品質(zhì)做的標(biāo)準(zhǔn)化為改善做的標(biāo)準(zhǔn)化為改善做的標(biāo)準(zhǔn)化作為指導(dǎo)作為指導(dǎo) 行動規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)化行動規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)化為打造能夠即時(shí)適應(yīng)變化的體制而做的為打造能夠即時(shí)適應(yīng)變化的體制而做的 標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化其它其

11、它標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)日常管理沒有標(biāo)準(zhǔn)的地方就沒有改善 日常管理是： 能夠?qū)⒛切┩ㄟ^方針管理不能顧全的通常業(yè)務(wù)，組織性地進(jìn)行處理的機(jī)制。 使各擔(dān)當(dāng)部門能夠切實(shí)完成標(biāo)準(zhǔn)化的對象事項(xiàng)的一項(xiàng)活動。日常管理的目的 在標(biāo)準(zhǔn)化工作的同時(shí)，從其中找到標(biāo)準(zhǔn)化的不完全性，并針對其做出必要的追加改定工作。關(guān)于日常管理標(biāo)準(zhǔn)的改定 日常管理的主要對象是異常 它位于標(biāo)準(zhǔn)化和以打破現(xiàn)狀為目標(biāo)的改善活動這兩者中間標(biāo)準(zhǔn)化的延長線上有日常管理，而再往前則是改善活動這樣的思維方式日常管理的推進(jìn)方法日常管理的最終日常管理的最終目的是確立能使各種職務(wù)穩(wěn)定開展的流程。目的是確立能使各種職務(wù)穩(wěn)定開展的流程。明確與每項(xiàng)職務(wù)相關(guān)的流程。明確與每項(xiàng)職

12、務(wù)相關(guān)的流程。確定那些為了用來判定是否達(dá)到預(yù)計(jì)效果的管理項(xiàng)目。確定那些為了用來判定是否達(dá)到預(yù)計(jì)效果的管理項(xiàng)目。為了檢出各種異常，去除產(chǎn)生它的原因，則有必要以一種可觀可能判為了檢出各種異常，去除產(chǎn)生它的原因，則有必要以一種可觀可能判 定的形式去定義什么定的形式去定義什么“正常正常”。未發(fā)現(xiàn)異常而對未發(fā)現(xiàn)異常而對管理事項(xiàng)進(jìn)行常態(tài)觀察效率很差。管理事項(xiàng)進(jìn)行常態(tài)觀察效率很差。因此需要研究運(yùn)用可視化管理的手法來應(yīng)對這個(gè)問題。因此需要研究運(yùn)用可視化管理的手法來應(yīng)對這個(gè)問題。關(guān)于檢出的異常，追究其真因。關(guān)于檢出的異常，追究其真因。從準(zhǔn)求從準(zhǔn)求真因開始，將再發(fā)生防止對策加入真因開始，將再發(fā)生防止對策加入標(biāo)準(zhǔn)化

13、的標(biāo)準(zhǔn)化的改定過程改定過程日常管理檢查單要求要求標(biāo)準(zhǔn)化的項(xiàng)目里，是否有標(biāo)準(zhǔn)化的項(xiàng)目里，是否有必要的活動被遺漏必要的活動被遺漏活動的負(fù)責(zé)人是否確定下來了活動的負(fù)責(zé)人是否確定下來了活動的順序和必須保留的記錄是否確定下來了活動的順序和必須保留的記錄是否確定下來了是否是按照定好的規(guī)則去實(shí)施的是否是按照定好的規(guī)則去實(shí)施的確定下來的確定下來的內(nèi)容合適么內(nèi)容合適么根據(jù)根據(jù)作業(yè)順序等，工作質(zhì)量的好壞是否得到確切評價(jià)作業(yè)順序等，工作質(zhì)量的好壞是否得到確切評價(jià)為改善工作質(zhì)量，是否制定了有效的防止再次發(fā)生相同問題的對策為改善工作質(zhì)量，是否制定了有效的防止再次發(fā)生相同問題的對策再發(fā)生防止對策的確切落實(shí)是否得以再發(fā)生防

14、止對策的確切落實(shí)是否得以標(biāo)準(zhǔn)化（標(biāo)準(zhǔn)化（教育訓(xùn)練教育訓(xùn)練, ,文本化）文本化）將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)徹底做透的順序第1階段設(shè)定新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第階段標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定第階段追求標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的穩(wěn)定性第階段將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作為根基去發(fā)現(xiàn)問題作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的區(qū)別項(xiàng)目作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)定義在現(xiàn)狀的作業(yè)條件下，設(shè)定最高效的設(shè)備機(jī)器等的操作使用、以及作業(yè)推進(jìn)方式。以節(jié)拍時(shí)間為基準(zhǔn)、以人的動作為中心，確定只有很少浪費(fèi)的、高效率的作業(yè)操作方式。目的為了做到將設(shè)計(jì)品質(zhì)造就在各工序里，設(shè)定有關(guān)生產(chǎn)的各設(shè)備機(jī)器、工裝工具類的各項(xiàng)操作、使用及各種基準(zhǔn)，將其作為高效率生產(chǎn)的基礎(chǔ)將其作為在必要的時(shí)候、以低廉的成本生產(chǎn)必要數(shù)量的、具有良好品質(zhì)的產(chǎn)品，

15、并且能夠穩(wěn)定的供應(yīng)給客戶的一種生產(chǎn)活動的手段。特征性能正常與異常的判斷基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的地基有關(guān)機(jī)器設(shè)備、計(jì)測機(jī)器類等的原始資料安全、品質(zhì)、作業(yè)效率的研討資料指導(dǎo)訓(xùn)練的準(zhǔn)則防止制造過剩平準(zhǔn)化生產(chǎn)的根基達(dá)成JIT和自働化的展開工具發(fā)現(xiàn)問題和改善評價(jià)的工具設(shè)定的原則基于零部件成品設(shè)計(jì)去設(shè)定以滿足設(shè)計(jì)品質(zhì)為前提的，造就制造品質(zhì)的手段方法的設(shè)定關(guān)于反復(fù)作業(yè)的設(shè)定以生產(chǎn)必要數(shù)為根基進(jìn)行設(shè)定以作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的資料為基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)定對象加工基準(zhǔn)條件材料零部件管理基準(zhǔn)條件設(shè)備切削工具類作業(yè)規(guī)定基準(zhǔn)條件作業(yè)員工節(jié)拍時(shí)間作業(yè)時(shí)間反復(fù)的人的動作作業(yè)順序工序內(nèi)擺放的在制品標(biāo)準(zhǔn)持有量票據(jù)賬表品質(zhì)管理工程表品質(zhì)檢查表工作圖刃具配置圖各

16、種作業(yè)要領(lǐng)書各種機(jī)械設(shè)備操作順序書作業(yè)指導(dǎo)書分工序能力表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書票據(jù)帳表設(shè)定者加工基準(zhǔn)條件生產(chǎn)技術(shù)部門管理基準(zhǔn)條件品質(zhì)管理部門作業(yè)規(guī)定基準(zhǔn)條件制造部門監(jiān)督者原則上是制造部門監(jiān)督者（制造相關(guān)的技術(shù)員）在現(xiàn)場的揭示除品質(zhì)管理工序表、刃具配置圖以外，幾乎所有的都要在現(xiàn)場揭示掲示標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)各種帳票的定義和機(jī)能分工序能力表定義是在使用機(jī)器設(shè)備的工序里，用來表示加工零部件時(shí)，各工序上每種零部件的生產(chǎn)加工能力。并且，也用來明確每個(gè)機(jī)器設(shè)備上所必需的刃具交換時(shí)間。機(jī)能把握各工序里每種零部件的生產(chǎn)（加工）能力發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備能力的瓶頸工序是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表的制成基準(zhǔn)值標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合

17、票定義在節(jié)拍時(shí)間內(nèi)組合人的動作和機(jī)器的動作，是用來確定各作業(yè)員工的作業(yè)負(fù)責(zé)范圍的工具。機(jī)能是節(jié)拍時(shí)間內(nèi)確定一名作業(yè)員工的作業(yè)范圍的工具是確定作業(yè)順序的判斷基準(zhǔn)能用于從作業(yè)員工的角度發(fā)現(xiàn)線內(nèi)的瓶頸工序用于發(fā)現(xiàn)作業(yè)訓(xùn)練的必要點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票定義是班組長用于在各工序（生產(chǎn)線）上發(fā)現(xiàn)改善點(diǎn)以達(dá)成“可視化管理”的工具。并且此票也可實(shí)現(xiàn)讓責(zé)任班組長針對作業(yè)方式表明自身的想法。機(jī)能是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)從實(shí)踐的角度去發(fā)現(xiàn)問題的工具。也是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素、品質(zhì)、安全等方面“可視化管理”的工具標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序書定義是在連續(xù)移動的生產(chǎn)線上，從以手工作業(yè)為中心的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)改善點(diǎn)的工具。是明示出加工順序、將加工與步行等狀況用線形圖來

18、表現(xiàn)的工具。機(jī)能是以班組長為中心，用于在流動式作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)作業(yè)順序方法、零部件放置處等手工作業(yè)中存在的問題點(diǎn)，以實(shí)現(xiàn)“可視化管理”的工具。是總體性的作業(yè)平衡度的判斷基準(zhǔn)用于設(shè)定前后工序的作業(yè)員工能夠相互幫助的區(qū)域范圍標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書定義是指導(dǎo)作業(yè)的員工針對實(shí)際操作作業(yè)員工，對標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行確切指導(dǎo)的基準(zhǔn)。機(jī)能明確一名員工的作業(yè)范圍、內(nèi)容、要點(diǎn)、時(shí)間等在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表的基礎(chǔ)上制成，并加入作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要點(diǎn)，定義現(xiàn)階段、現(xiàn)時(shí)最好的作業(yè)方式。直至徹底貫所需徹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的順序未設(shè)定作業(yè)順序推進(jìn)方式作業(yè)時(shí)間不穩(wěn)定未把握機(jī)器設(shè)備的能力作業(yè)的反復(fù)性不穩(wěn)定多發(fā)生品質(zhì)不良問題機(jī)器故障頻發(fā)多發(fā)生不安全作業(yè)情況作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基本項(xiàng)目的設(shè)定品質(zhì)基準(zhǔn)表安全作業(yè)法作業(yè)順序與要點(diǎn)機(jī)器操作順序與維護(hù)班組長訓(xùn)練的實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基本作業(yè)指導(dǎo)方法設(shè)定了必要的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)能夠明確正常與異常的判斷工作環(huán)境整體的4S不夠充分作業(yè)的原單位很明確作業(yè)平衡度不夠充分檢討標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的初期設(shè)定設(shè)定的前提條件設(shè)定前的對策實(shí)施探討3個(gè)要素試行標(biāo)準(zhǔn)化