公司采購部工作計劃

1、2021公司采購部工作方案時光終于翻到 XX 年了，細(xì)細(xì)回味梳理著已經(jīng)送走的 XX 年， 感慨萬千，收益頗多！在過去的一年里，總的來說自己成 長了 不少，認(rèn)識了很多新朋友，帶給了我很多新觀念，新 的啟發(fā) ! 在這一年里 , 也經(jīng)歷了很多坎坷 !我想人生的路就是這 樣吧，當(dāng) 你經(jīng)歷過了，自己的思想才有新的境界，才能更快 的成熟！首先非常感謝三立為我提供了一次開展的時機(jī)。步入 三立 已三月有余，在各位領(lǐng)導(dǎo)及同事的關(guān)心與互助下，逐 步對公司 有了新的認(rèn)識，讓我在新的環(huán)境中開始了新的起 點(diǎn)。這幾個月以來，慢慢的從最初的一無所知到漸漸了解 公司 一些作業(yè)流程、規(guī)章制度，慢慢融入了三立這個大家 庭。一直

2、喜歡用家來形容公司，或許有家的感覺是比擬溫 暖，而個人又 容易對家產(chǎn)生依戀和賦于責(zé)任感。突然想引 用一句話“三立是 我家，成功靠大家。公司是一個團(tuán) 隊，只有依靠大家的力量， 公司的各項制度才能得以實(shí) 施，從而走向更高的境界。在這三個月所接觸的工作中，發(fā)現(xiàn)了很多弊端，女口：、iso的推行過于形式化很多人把ISO當(dāng)做一種應(yīng)付，認(rèn)為只要拿到一紙證書便 萬 事大吉。而事實(shí)，這是一種極端的想法，iso是一個持續(xù) 改良質(zhì) 量管理體系的有效性，以滿足顧客需求。先前公司 形成書面之 質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書亦不少，但是大多徒于形式，未并真正執(zhí)行。且大部份文件并不適宜 公司目前狀況，尚沒有 有效利用。而導(dǎo)

3、致在產(chǎn)品追溯時無 依據(jù)可查，對后續(xù)所發(fā)生之 異常狀況亦無相應(yīng)之應(yīng)急措 施，造成惡性循環(huán)。 針對這些現(xiàn)象， 只有從根本上解決，才能真正實(shí)施iso，發(fā)揮iso之有效功能。首 先讓公司全員 明白 iso 的精神，使公司各項作業(yè)有所依據(jù)，并 能真正執(zhí)二、XX 年度管理層未制定有效、可量測之品質(zhì)目標(biāo) 工作和人生一樣，在執(zhí)行的時候都會朝著一個方向， 而最終到達(dá)一定的目標(biāo)。就像管理的目標(biāo)是人，管理的目 的是事。 在過去的一年里，每個部門針對自己部門的業(yè)績 不明確，是否 到達(dá)公司所要求之境界無從査證，更談不上 改善措施。后續(xù)每 一個部門所負(fù)責(zé)的工作，都應(yīng)該制定一 個較為合理，有效之目 標(biāo)，并定期以數(shù)據(jù)統(tǒng)計，是

4、否到達(dá) 目標(biāo)，甚至超過目標(biāo)，并針 對未達(dá)成部份提出原因分析、 處理對策及預(yù)防再措施。三、方案執(zhí)行度不力，造成等待浪費(fèi)由于生產(chǎn)原料供給申斷、 作業(yè)不平衡和生產(chǎn)方案安排 不當(dāng) 等原因造成的無事可做的等待，被稱為等待的浪費(fèi)。 生產(chǎn)線上 不同品種之間的切換，事先準(zhǔn)備工作不夠充分， 勢必造成等待 的浪費(fèi)，每天的工作最變動幅度過大，有時很 忙，有時造成人 員、設(shè)備閑置不用 ; 上游的工序出現(xiàn)問題， 導(dǎo)致下游工序無事 可做。此外，生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的 存在，也是造成等待浪 費(fèi)的重要原因。四、物料未能得到有效管理原材料未能得到良好的控制，經(jīng)常性的無單領(lǐng)料、補(bǔ) 料或 未經(jīng)辦理入庫便直接領(lǐng)用，導(dǎo)致庫存帳物卡不符

5、，物料確認(rèn)不準(zhǔn)確，該申購的材料 未申 購，不該用的材料申購一大堆，惡性循環(huán)。造成庫存 積壓，生 產(chǎn)斷線。嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，增加太多呆滯產(chǎn) 品，給庫存管理 帶來極大的困擾。但在近一兩個月內(nèi)，已 嚴(yán)格要求所有領(lǐng)料、 補(bǔ)料必須憑領(lǐng)補(bǔ)料單方可發(fā)料，且遵 循?產(chǎn)品交付管理程 序?辦理。并嚴(yán)格按照陳總所要求之 以銷定產(chǎn)執(zhí)行材料申購、 生產(chǎn)排產(chǎn)。以上改善，十一月份 在銷售狀況未減少的情況下， 采購金額已明顯降低 100 萬 人民幣。由此可見，控制庫存材料 對公司資金的流動起著 決定性的作用。五、制造過多制造過多，過早，提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用，失去了持續(xù) 改善 的時機(jī)。因五金部門間斷性空閑，為了不浪費(fèi)生產(chǎn)能 力而

6、不中 斷生產(chǎn)，增加了在制品，使得制品周期變短、空 間變大，還增 加了搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)，帶來龐大的庫存 量。六、管理不當(dāng) 常常問題發(fā)生以后， 管理人員才采取相應(yīng)的對策來進(jìn) 行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。這些問題由于事先管理不到位 而造，科 學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性，有合理的規(guī) 劃，并在事情 的推進(jìn)過程中加強(qiáng)管理、控制和反應(yīng)，這樣 就可以在很大程度 上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。七、內(nèi)外溝通有待加強(qiáng)每一個辦公區(qū)，應(yīng)該是充滿溫馨、和諧的氣氛，隨之 才會 有一份好的工作心情。可是，公司部份人員卻常常火 氣沖天， 出言不遜。造成對同事、員工、供給商的不尊 重。工作面前， 人人平等，何不是建立在一種平等、互助 之根底上。八、5s 實(shí)施不到位所帶