音樂舞蹈學(xué)院大樓工程優(yōu)質(zhì)工程計劃書

1、；.華僑大學(xué)廈門校區(qū)音樂舞蹈學(xué)院大樓工程創(chuàng)建鼓浪杯優(yōu)質(zhì)工程計劃書福建天映建設(shè)有限公司2013年2月2日目 錄一、工程概況3二、確立創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)3三、創(chuàng)優(yōu)管理制度、實施及質(zhì)量保證措施3（一）建立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)41、項目組織機構(gòu) 42、質(zhì)量管理程序控制體系 53、各專業(yè)班組的選用 74、項目管理分工與質(zhì)量責(zé)任 7（二）創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量保證措施81、機械配置 82、材料采購、儲存、檢驗試驗 83、施工過程控制 10四、主要施工工序及質(zhì)量技術(shù)保證措施 12（一）模板工程 121、施工順序122、施工質(zhì)量控制要點12（二）鋼筋工程 141、鋼筋制作142、保護層的質(zhì)量控制153、鋼筋綁扎164、成品保

2、護18（三）混凝土工程 201、施工縫留置 202、施工縫的處理213、混凝土澆灌要點21（四）砌筑工程 231、砌筑材料 232、砌筑要點 233、構(gòu)造柱、拉結(jié)筋 24（五）電氣照明安裝工程 25（六）給排水安裝工程 25（七）內(nèi)業(yè)資料整理 25華僑大學(xué)廈門校區(qū)音樂舞蹈學(xué)院大樓工程創(chuàng)建鼓浪杯優(yōu)質(zhì)工程計劃書一、工程概況：1、建設(shè)單位：華僑大學(xué)；2、設(shè)計單位：華僑大學(xué)建筑設(shè)計院；3、監(jiān)理單位：廈門市東區(qū)建設(shè)監(jiān)理有限公司；4、勘察單位：廈門地質(zhì)工程勘察院4、施工單位：福建天映建設(shè)有限公司；5、工程地點：廈門市集美區(qū)集美大道668號6、總建筑面積：12990.09m2；7、結(jié)構(gòu)形式：地上框架，地下框

3、剪；8、層 數(shù)：地上6層，地下1層；9、工程造價：3067.31萬元；10、工期： 361天11、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：市優(yōu)質(zhì)工程（鼓浪杯）二. 確立創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)根據(jù)國家頒布的有關(guān)工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，施工中實行科學(xué)管理，嚴(yán)格按照ISO9002-2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，建立以項目經(jīng)理為主管的項目全面管理體系，加強各工序、工種、各分部工程質(zhì)量檢查，合理有序地安排施工工序，為不斷探索總結(jié)經(jīng)驗，經(jīng)常性地舉辦質(zhì)量通病綜合整治活動，研究使用新工藝，結(jié)合傳統(tǒng)作法，促進提高工效和工程質(zhì)量，實現(xiàn)優(yōu)良工程的目標(biāo)。1公司根據(jù)實際情況，確定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)具體為：地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修、建筑屋面、建筑給水排水及采暖、建

4、筑電氣、智能建筑、通風(fēng)與空調(diào)、電梯、節(jié)能工程共十個分部工程，并根據(jù)國標(biāo)GB/T50375-2006建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)對地基及樁基工程、結(jié)構(gòu)工程、屋面工程、裝飾裝修工程、安裝工程等創(chuàng)優(yōu)分部工程進行重點跟蹤，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢查，確保工程結(jié)構(gòu)、單位工程施工質(zhì)量優(yōu)良工程的評價總得分86分以上。2項目經(jīng)理部對公司創(chuàng)優(yōu)分部工程進行分項工程（如模板、鋼筋、砼、砌體、穿管預(yù)埋、電氣安裝等）細(xì)化，提出具體創(chuàng)優(yōu)施工方案，經(jīng)多方研究、反復(fù)論證，制定出一套合理的施工實施方案，對班組進行交底，并下達(dá)創(chuàng)優(yōu)任務(wù)單，明確創(chuàng)優(yōu)責(zé)任目標(biāo)，做到了事前控制。三創(chuàng)優(yōu)管理制度、實施及質(zhì)量保證措施（一）建立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)公司組

5、織精干得力的工程項目經(jīng)理部承建本工程。在開工前，由項目經(jīng)部組建一個有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗的項目管理班子：項目經(jīng)理；項目副經(jīng)理；技術(shù)負(fù)責(zé)人；施工員；質(zhì)檢員；安全員；材料員；預(yù)算員；資料員；取樣員；后勤保障等人員組成。為了實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，項目部在項目開展期間，項目管理中心生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量部、安全部，對項目部的工程質(zhì)量實行全面監(jiān)督。在項目部建立一套質(zhì)量管理程序控制體系。1項目組織機構(gòu)項目經(jīng)理 謝洪騰生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 張春梅施工員李晉強張西英任錦森技術(shù)負(fù)責(zé)人 黃椰林預(yù)算員鐘嫄李笑質(zhì)檢員任曉波張錦輝材料員江素梅安全員江國文方小強各施工隊組項目組織機構(gòu)的職責(zé)：（1）充分做好施工準(zhǔn)備工作。每個分部、分項工程開工前，項目經(jīng)

6、理部都組織有關(guān)人員，認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會施工組織設(shè)計中各個施工工序環(huán)節(jié)的配合及施工要領(lǐng)。對可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，采取有效措施預(yù)控。（2）堅持施工技術(shù)交底制度。公司對項目部組織一級交底，項目部對班組實行二級交底，班組對工人進行三級交底，確保每道工序、每個施工管理人員、每個操作崗位開工前都進行有針對性施工技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作要求，并形成書面記錄。（3）施工中加大檢查力度，管理到位，跟蹤、反饋及時。項目部質(zhì)檢人員施工一段檢查一段，班組之間實行自檢和交接班檢制度，公司質(zhì)檢員跟蹤抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改封閉，確保工程實體滿足設(shè)計和規(guī)范要求。（4）嚴(yán)格工程原材料、成品和半成品的把關(guān)工作。所有進場材料均有

7、材料出廠合格證并見證取樣送檢，試驗檢驗結(jié)論證明合格，由材料組填單，技術(shù)組初審，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，填寫報驗單，報監(jiān)理批準(zhǔn)后才可使用，確保了原材料質(zhì)量。（5）在工程施工中，實行樣板先行制度。項目經(jīng)理部組織有關(guān)部門評審認(rèn)可后，才全面鋪開施工。對屋面、廚衛(wèi)間、外墻等防滲部位實施專項治理措施，確保不滲漏。（6）重視成品的施工保護。一是在施工方案和技術(shù)交底中注意工序安排，盡量避免交叉施工污染，同時認(rèn)真制定成品保護措施；二是實行崗位責(zé)任制，對各施工班組提出保護成品的責(zé)任要求；三是嚴(yán)格執(zhí)行獎罰，班組交接做好互檢記錄。2質(zhì)量管理程序控制體系.學(xué)習(xí)工程資料檔案管理同步收集資料，規(guī)范資料整理項目管理中心項目經(jīng)理技

8、術(shù)負(fù)責(zé)人總工長質(zhì)量檢查員木工隊長鋼筋隊長砼 隊長泥工隊長材料員機械員資料員按圖紙規(guī)范組織施工進行技術(shù)質(zhì)量交底組織工序交接驗收流程實施質(zhì)量控制點的設(shè)置組織施工操作質(zhì)量巡視檢查進行工序質(zhì)量交接檢查、自檢互檢進行隱蔽驗收檢查做好分部分項工程的檢查、評定學(xué)習(xí)圖紙及技術(shù)操作規(guī)程堅持工序自檢、互檢掌握工藝標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求樹立"質(zhì)量第一"觀念、一絲不茍根據(jù)圖紙要求組織材料進場原材料及半成品必須經(jīng)過試驗杜絕違章操作，及時糾正不符合質(zhì)量的機械保持良好工作狀態(tài)施工過程動態(tài)管理及時檢查工序質(zhì)量，解決技術(shù)問題堅持上道工序不合格就不能轉(zhuǎn)入下道工序積極開展QC小組活動，消除質(zhì)量通病針對重點、關(guān)鍵部位、薄

9、弱環(huán)節(jié)、采取措施按圖施工、標(biāo)高、軸線準(zhǔn)確不違章作業(yè)，服從技術(shù)人員指揮杜絕不合格產(chǎn)品分部分項及單項工序必須成優(yōu)嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量砂、石、紅磚必須經(jīng)過試驗未經(jīng)檢查或檢查不合格，不能進行隱蔽工程驗收提前送檢、合格后方可使用無合格證材料嚴(yán)禁進場嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)，確保分部分項工程達(dá)優(yōu)杜絕因機械狀況不佳而出現(xiàn)的質(zhì)量事故項目竣工驗收質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良；.3各專業(yè)班組的選用在明確項目部質(zhì)量管理體系，建立項目部質(zhì)量管理程序體系的同時，針對工程的施工特點，對施工班組人員的組織，根據(jù)施工人員以前所施工的質(zhì)量狀況，確定正式人員。木模班：選用這幾年多次做過市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程的木工班人員組成。鋼筋班：選用這幾年同木模班緊密合作，一道

10、施工，在鋼筋翻樣、制作、綁扎上面技術(shù)過硬的鋼筋班人員組成。砼工班：選用這幾年長期施工結(jié)構(gòu)工程，混凝土澆搗技術(shù)專長的泥工班人員組成。水電班：選用這幾年長期參加高層施工，在廈門市有影響的工程中承擔(dān)過安裝施工的人員組成。砌筑班：選用這幾年長期砌筑施工結(jié)構(gòu)工程，有砌筑技術(shù)過硬的混凝土班人員組成。裝飾班：選用這幾年長期施工室內(nèi)外工程，有裝飾技術(shù)專長的裝飾工班人員組成。為了配合以上班組施工，外腳手架的搭設(shè)是否質(zhì)量過關(guān)，也至關(guān)重要。所以，挑選了行業(yè)當(dāng)中，長期進行高層外腳手架搭設(shè)，能夠熟練操作的人員組成架子搭設(shè)班。4項目管理分工與質(zhì)量責(zé)任建立健全的崗位責(zé)任制度，要讓每個在本工地工作人員清楚自己的崗位的職責(zé)。項

11、目經(jīng)理：全面策劃，領(lǐng)導(dǎo)項目生產(chǎn)、計劃、質(zhì)量、安全、進度、文明施工等工作，同時搞好同建設(shè)方、監(jiān)理方和其他有關(guān)方面的工作。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度，控制施工運轉(zhuǎn)情況，下達(dá)一系列的指令，協(xié)調(diào)同有關(guān)單位的具體現(xiàn)場工作，檢查調(diào)整工程實施過程中的質(zhì)量、安全、落實步驟。進行勞動力的安排，現(xiàn)場設(shè)施布置工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人：參與編制施工組織設(shè)計，負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)方案編制，檢查部署現(xiàn)場有關(guān)質(zhì)量、安全的技術(shù)方針。負(fù)責(zé)對施工翻樣的審核、簽發(fā)。協(xié)調(diào)項目部同建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計院之間的技術(shù)變更情況。施工員：按照施工組織設(shè)計和項目經(jīng)理（副經(jīng)理）的指令，進行具體實施，負(fù)責(zé)各班組每道工序的操作程序、方式、使用材料、機

12、具。落實勞動力配置步驟。負(fù)責(zé)施工日記、組織班組有關(guān)質(zhì)量、數(shù)量、安全、場容場貌、節(jié)約原材料的評定工作。質(zhì)檢員：在每道工序?qū)嵤┑耐瑫r，專職負(fù)責(zé)工程的施工質(zhì)量，進行班組質(zhì)量交底，檢查分部分項的質(zhì)量驗收。進行原材料進場驗收。安全員：負(fù)責(zé)各項安全措施的實施情況，檢查監(jiān)督施工過程中的設(shè)施、設(shè)備的安裝、材料的使用或堆放，是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，督促每道工序在施工過程中的安全落實步驟?，F(xiàn)場的消防落實情況。班組的安全交底。資料員：按照技術(shù)資料編制的有關(guān)要求，收集整理工程施工全過程的技術(shù)資料及與有關(guān)單位往來文件、軸線和沉降測量數(shù)據(jù)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場計量工作，根據(jù)規(guī)范要求做好砼及砂漿試塊的制作、測試等工作。收集整理工程施工全過程

13、的安全資料。包括各道工序?qū)嵤┑陌踩胧?、安全交底，大型機械、外腳手架搭設(shè)、使用、拆卸的安全保證措施實施方案的存檔。各種設(shè)備的合格證書等等，安保體系的資料匯編。材料員：根據(jù)工程進度和施工需要，安排材料供應(yīng)計劃，提供材料市場信息，進行材料選擇，實施各種材料供應(yīng)，配合質(zhì)量員、安全員，進行材料的驗收檢查。配合施工員、進行現(xiàn)場材料的合理堆放、分批使用。嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度，獎優(yōu)罰劣以促進工程質(zhì)量確保達(dá)到優(yōu)良目標(biāo)。（二）創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量保證措施1.機械配置按施工組織設(shè)計要求配備足夠的、經(jīng)驗收合格的施工機具。配備經(jīng)監(jiān)測合格并在有效期內(nèi)的檢測設(shè)備，以備機械進場時的驗收和平時的檢驗。建立設(shè)備機具的檢修和保養(yǎng)制度，建立責(zé)

14、任制度定人定崗巡視檢查，并做好機械檢修和保養(yǎng)臺帳的記錄，確保工程質(zhì)量和進度。2.材料采購、儲存、檢驗試驗（1）材料采購優(yōu)良的工程決定于優(yōu)質(zhì)的材料，采購的材料質(zhì)量對確保工程的優(yōu)良至關(guān)重要，為確保優(yōu)良的工程質(zhì)量對本工程所采購材料質(zhì)量采用以下措施加以控制。1)對施工材料的采購、進場檢驗、施工使用，建立材料質(zhì)量管理制度。2)對施工主要材料，必須進行市場摸底，對材料的性能、質(zhì)量狀況，進行相互比較，在確準(zhǔn)材料符合施工質(zhì)量要求，具備各種質(zhì)檢文憑后，才可進行材料交易采購。采購員在采購材料時，盡量在“合格供應(yīng)商名錄”中挑選，如不在“合格供應(yīng)商名錄”中的采購要進行調(diào)查、評價。對合格供應(yīng)商進行動態(tài)管理，跟蹤其供貨情

15、況，根據(jù)供方的供貨業(yè)績，確定長期的供方合作伙伴。3)材料進場，必須提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書。主要材料必須簽定供應(yīng)合同，內(nèi)中講明材料規(guī)格、質(zhì)量狀況、保修期限。4)材料如需復(fù)試檢測的，如鋼材、水泥、磚、砂、石、防水材料等必須在使用之前做好取樣復(fù)試檢測工作。在取得復(fù)試、檢測合格證后，才可投入使用。5)材料的復(fù)試檢測取樣，必須有監(jiān)理見證員參加，項目部取樣員經(jīng)手經(jīng)辦。其他人不得代辦。6)對材料的使用配料、翻樣，按照施工規(guī)范要求進行。7)施工過程中的材料控制，隨時進行檢查。（2）材料儲存1）鋼筋采取墊高防潮措施，定點分類堆放，并做好標(biāo)識，禁止銹蝕嚴(yán)重的鋼材投入使用。水泥采用散裝水泥，容器罐裝防潮。磚進場后，

16、不能野蠻裝卸，使磚塊缺棱掉角，根據(jù)本工程的實際情況，到場后，馬上轉(zhuǎn)入各樓層面指定點堆放，以便以后砌墻的快速展開和施工現(xiàn)場的合理運用。2）倉庫中的零星材料和易耗用品有些也應(yīng)防漏雨和防潮措施，防漏雨措施就是屋面這一關(guān)，而防潮措施就是把要防潮的零星材料和易耗用品用貨架的形式架空起來，倉庫保持通風(fēng)良好，保持室內(nèi)的干燥。倉庫中的每件物品做好標(biāo)識，物品要和倉庫臺帳對的起來。3）材料的使用要“先進先出，先復(fù)試后使用”。就是說先到場的材料一定要先用完，不能因為新材料到了就使用新材料，而不去使用原先進的材料，使材料變質(zhì)或堆積。進場的材料需要復(fù)試的要復(fù)試后才能使用。對商品混凝土的進場實行現(xiàn)場驗收取樣復(fù)試，復(fù)核合格

17、證。4）嚴(yán)格倉庫的管理制度，建立材料員和保管員的責(zé)任制度，并要嚴(yán)肅對待。（3）材料的檢驗與試驗根據(jù)我公司的質(zhì)量保證程序文件，對進場的物資材料進行全面的檢驗、試驗和控制。1）建立好物資，材料的驗證臺賬，對進場的各種物資、材料等手續(xù)要齊全，定期檢查各種質(zhì)量證明和復(fù)試報告，一定要真實有效，并切實做好臺賬。始終保持受控狀態(tài)。2）施工過程中，對進場的材料物資在檢驗中如發(fā)現(xiàn)不合格品，嚴(yán)格執(zhí)行公司的不合格品控制程序，并做好記錄。3.施工過程控制（1）對施工班組管理施工班組管理必須以合同為依據(jù)，各種管理制度為附件。選擇施工班組時，需把質(zhì)量要求條款寫清楚，內(nèi)容詳盡、周全。在班組管理上很關(guān)鍵的問題是把分包管理納入

18、到項目的管理體系，接受項目的組織和協(xié)調(diào)。在各分項工程施工前組織有班組技術(shù)人員參加的方案，全面聽取其合理意見和建議。班組必須執(zhí)行項目下達(dá)的各項施工方案、技術(shù)交底、整改通知、指令或指導(dǎo)書等。對分包出現(xiàn)的質(zhì)量問題，不論大小一律不能放過，分析原因提出批評甚至罰款。（2）以施工組織設(shè)計和方案為龍頭，建構(gòu)創(chuàng)優(yōu)工程的技術(shù)基礎(chǔ)開工前，根據(jù)工程特點，制定需要編制的施工組織設(shè)計和施工方案的清單，明確時間和責(zé)任人。施工組織設(shè)計和方案在定稿前都要召開專題討論會，充分參考有關(guān)部門和班組的意見。每個方案的實施都要通過方案提出討論編制審核定稿交底實施幾個步驟進行。方案一旦確定就不得隨意更改，并組織項目有關(guān)人員、班組及分包隊

19、伍進行書面交底。（3）過程控制的有效制度1）質(zhì)量例會制度每周生產(chǎn)例會制度，項目經(jīng)理部每周召開生產(chǎn)例會，項目經(jīng)理要把質(zhì)量講評放在例會的重要議事議程上，除布置生產(chǎn)任務(wù)外，還要對上周工地質(zhì)量動態(tài)作一全面的總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。措施要切合實際，要具有可操作性，并要形成會議記錄，以便在下周例會時逐項檢查執(zhí)行情況。2）樣板制度在分項工程施工前，由施工組長根據(jù)施工方案和技術(shù)交底以及現(xiàn)行國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織進行分項樣板施工，在施工部位掛牌注明工序名稱、施工責(zé)任人、技術(shù)交底人、操作班長、施工日期等。樣板未通過驗收前不得進行下一步施工。班組及分包隊伍在樣板施工中也接受了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)

20、量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質(zhì)量驗收規(guī)范。3）三檢制自檢：在每一項分項工程施工完后均需由班組對所施工產(chǎn)品進自檢，如符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求，由班組長填寫自檢記錄表?；z：經(jīng)自檢合格的分項工程，由項目質(zhì)量工程師參加、責(zé)任工程師組織的上下工序施工班組進行互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題上下工序班組應(yīng)認(rèn)真及時地予以解決。交接檢：上下工序班組通過互檢認(rèn)為符合分項工程質(zhì)量驗收規(guī)范要求，在雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)班組長簽字認(rèn)可后，方可進行下道工序施工。項目質(zhì)量工程師要親自參與監(jiān)督。4）檢查驗收制度A. 操作人員作業(yè)完畢后，進行自我檢查，自我檢查驗收合格后，通知班組長進行驗收。B. 操作人員作業(yè)完畢

21、后，請求其它操作人員進行互檢工作。C. 班組長自檢合格后，報專業(yè)質(zhì)檢員進行驗收和下步工序的交接檢。D. 質(zhì)檢員驗收合格后，再報監(jiān)理驗收。E. 須請質(zhì)監(jiān)站驗收的部位，須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才可通知質(zhì)監(jiān)站驗收。F. 以上驗收步驟部分可以綜合驗收，但每一級驗收必須單獨完成。G. 須報監(jiān)理工程師驗收的項目，提前通知監(jiān)理工程師做好驗收準(zhǔn)備。H. 須報質(zhì)監(jiān)站的驗收項目，提前一天通知質(zhì)監(jiān)站做好驗收準(zhǔn)備。I.報項目專職質(zhì)檢員驗收的項目，專職工程師須將質(zhì)量檢查驗收表按規(guī)定填寫完畢，施工班組、專業(yè)工長簽字齊全后，方可報驗。J.報監(jiān)理工程師驗收的項目由工長組織，專職資料員將相關(guān)資料及項目質(zhì)檢員簽字認(rèn)可后的驗收表上報監(jiān)理

22、工程師檢查驗收。K. 報質(zhì)監(jiān)站的驗收項目由項目經(jīng)理組織，由專職資料員將相關(guān)資料及監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后的驗收表報質(zhì)監(jiān)站檢查驗收。三主要施工工序及質(zhì)量技術(shù)保證措施（一）模板工程模板的施工質(zhì)量直接影響到砼的表面觀感及構(gòu)件尺寸的偏差，確保主體優(yōu)良的關(guān)鍵在于對工程各部位模板施工的質(zhì)量控制。1施工順序：放線定位支立排架敷設(shè)梁底模安裝柱模板間隔敷設(shè)梁側(cè)模敷設(shè)板模板加固柱模板支撐系統(tǒng)檢查加固和清洗安裝柱底清掃口驗收柱模 澆筑砼框架柱安裝綁扎梁鋼筋補梁側(cè)模、板模安裝梁對拉螺桿、加固梁模 綁扎板鋼筋聯(lián)合驗收梁、板鋼筋、模板及其支撐系統(tǒng)澆砼2施工質(zhì)量控制要點 模板：采用全新的18mm厚木膠合板方木：模板采用木膠合板

23、時，采用100×50和100×100木方做內(nèi)外楞；鋼管：48×3.0mm鋼管，有嚴(yán)重銹蝕彎曲壓扁或裂紋的鋼管不得使用，有脆裂、滑絲的扣件不得使用。（1）框架柱模板1）安裝前先在樓板面或基礎(chǔ)面彈出縱橫軸線和四周邊線，安裝時，柱位應(yīng)先用水沖洗干凈，確定柱底固定箍，安裝柱模板，根據(jù)柱筋上的標(biāo)高調(diào)整柱模標(biāo)高。柱模板底一側(cè)應(yīng)留有清掃口，砼框架柱澆筑前柱底應(yīng)先清洗干凈，并派專人負(fù)責(zé)補清掃口，不得遺漏。2）通排柱模板，應(yīng)先安裝兩端柱模板，校正固定后，拉通線校正固定中間各柱模板。3）柱模加固時，柱截面小于等于500mm，采用短鋼管加固。柱截面大于500mm，采用40×4

24、角鐵工具加固。柱箍間距200-450mm。并在柱箍與柱模背楞之間的空隙打入木楔塞緊。4）為便于拆模，柱模板與梁模板連接時,梁模宜縮短23mm并鋸成小斜面。（2）框架柱節(jié)點模板框架柱節(jié)點模板安裝好壞直接影響到砼柱表面的觀感，長期以來由于施工工人不重視，不認(rèn)真，造成砼柱頭與梁交接處的節(jié)點扭曲變形已成為通病?？蚣苤?jié)點模板安裝應(yīng)注意以下幾點 ：1）根據(jù)柱截面和與之相交的梁截面尺寸確定組成節(jié)點的每片模板的具體尺寸及留口尺寸，節(jié)點模板是由四片呈“凹”或“口”形的側(cè)模板組成的。2）節(jié)點模板應(yīng)由技術(shù)熟練的木工制作并保證各部分尺寸準(zhǔn)確。要及時將制作好的節(jié)點模板編上與相對應(yīng)的柱模的編號。3）節(jié)點模板運至現(xiàn)場后，

25、應(yīng)按照其編號在相應(yīng)的柱頭位置進行拼接，先用鐵釘在柱身初步固定。4）檢查模板安裝的標(biāo)高和垂直度，調(diào)至符合要求后，安裝工具箍并固定。5）節(jié)點模安裝后，利用其留口作為支座安裝梁模板。6）質(zhì)量要求：節(jié)點模板尺寸準(zhǔn)確、接駁垂直、拼縫嚴(yán)密、不變形，確保澆筑砼時不脹模、不漏漿，從而達(dá)到混凝土節(jié)點成形后表面光潔平整、角線垂直、外觀質(zhì)量好。（3）梁模板1）梁跨度在4m及大于4m時，底板中部應(yīng)起拱。如設(shè)計無規(guī)定時，起拱高度宜為全跨長度1/10003/1000。2）梁高在700mm以上的深梁，為了方便梁鋼筋綁扎，在梁底模與一側(cè)模板撐好后就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板，對拉螺桿在鋼筋入模后安裝。3）梁底方木擱柵與梁

26、底板及大橫桿接觸面應(yīng)選擇比校平整的方木，嚴(yán)重扭曲變形的材料不得使用，接觸面有縫隙者應(yīng)用木楔塞緊。木楔應(yīng)用小鐵釘與模板釘牢。4）梁側(cè)模安裝完應(yīng)拉通線調(diào)直、固定，并及時派專人檢查加固抗滑移扣件。5）在架設(shè)支柱影響交通時，可采用斜撐、兩邊對撐或架空支模。6）梁的外側(cè)模拉通線調(diào)直后，應(yīng)用鐵線拉緊、斜撐固定，斜撐間距不得大于300mm。嚴(yán)禁全部用鐵線固定，這樣容易崩模，且梁側(cè)易變形，影響砼梁面的觀感質(zhì)量。7）梁施工縫應(yīng)留置于梁跨中1/3處，施工縫模板安裝應(yīng)穿過鋼筋垂直于梁底模板。（4）板模板1）板模板一般在梁側(cè)模安裝初步固定后開始鑲鋪，鑲鋪時只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模。大的板縫可

27、用三合板或鐵皮細(xì)釘釘牢蓋住，小的縫隙可用細(xì)木皮或水泥袋紙浸水后塞緊。2）鋪板時，板應(yīng)退梁側(cè)模內(nèi)側(cè)12mm ，以利于拆模，避免拆模時損壞板模板及拆模后在砼梁的陰角出現(xiàn)碎模板塊。3）補板用的模板條盡量避免放在邊角，否則拆模時容易斷折嵌在砼梁的陰角上。柱頭節(jié)點呈“L”形的模板應(yīng)根據(jù)柱頭的截面尺寸事先制作好安裝，不得在鋪板時臨時制作，以保證柱頭節(jié)點方正。4）板鋪完后應(yīng)及時調(diào)整板面的水平，板面跨度大于4m時跨中隨梁起拱1/10003/1000。板底與方木擱柵間有空隙時，應(yīng)用小木楔塞緊，用鐵釘釘牢。5）挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。（5）樓梯模板1）樓梯模板在施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安

28、裝平臺梁模板或基礎(chǔ)梁模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出模板底板厚度線踏步高度線，畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。2）踏步側(cè)板高度、寬度必須根椐圖紙的尺寸事先制作好。踏步側(cè)板模板宜用比較厚的木料制作，不宜采用膠合板，因膠合板的厚度只有18mm，容易產(chǎn)生變形。3）踏步中間的上面應(yīng)用50×100方木加一道反扶梯基，反扶梯基上端與平臺梁外側(cè)板固定，下端與起步踏板或基礎(chǔ)梁板固定撐牢。4）樓梯模板在軸線位置準(zhǔn)確的前提下，最關(guān)鍵在于確定樓梯平臺的標(biāo)高，在施工時應(yīng)注意考慮到平臺及室內(nèi)房間的地面高差，往往在結(jié)構(gòu)圖紙上沒考慮平臺與室

29、內(nèi)房間的地面高差以及地面裝修厚度，樓梯踏步的高度是按結(jié)構(gòu)沒考慮地面高差的情況下確定的，這時在施工前應(yīng)及時向設(shè)計部門提出調(diào)整踏步的尺寸。5）梯步高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層裝修的厚度，防止由于裝修面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。6）樓梯段施工縫應(yīng)留置于梯段斜板跨中1/3處，施工縫模板安裝應(yīng)垂直于梯段斜板。（二）鋼筋工程1鋼筋制作本工程鋼筋全部在現(xiàn)場加工，直徑D22的鋼筋均采用滾壓直螺紋連接，直徑18的鋼筋均采用綁扎搭接。鋼筋加工控制重點為箍筋加工、直螺紋接頭的加工質(zhì)量。（1）箍筋制作質(zhì)量1）箍筋加工級鋼筋采用人工操作搖手扳子進行鋼筋成型。級箍筋的末端彎鉤

30、彎成135°，平直段長度為10d（見下圖），為了保證箍筋加工的準(zhǔn)確性要求在加工機具的操作平臺上用角鋼焊出135°、90°及彎鉤平直長度控制線。2）箍筋檢查箍筋加工完后進行檢查，確保加工出來的每個箍筋尺寸、彎鉤長度、角度符合標(biāo)準(zhǔn)。（2）直螺紋絲頭加工質(zhì)量1）操作工人應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2）鋼筋應(yīng)先調(diào)直再用砂輪切割機下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲。3）加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2。4）加工完的絲頭按照鋼筋滾軋值螺紋接頭技術(shù)規(guī)程（Q/HJ08-1999）標(biāo)準(zhǔn)進

31、行自檢，自檢時必須用相應(yīng)規(guī)格的“環(huán)規(guī)、絲頭卡板”逐個檢查，檢查合格的絲頭應(yīng)戴上保護帽，加工不合格的絲頭應(yīng)重新加工，再次檢查合格方可使用。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。 2保護層的質(zhì)量控制 本工程底板下鐵、頂板下鐵、梁底鋼筋保護層采用水泥砂漿墊塊控制，梁、柱、墻側(cè)面鋼筋采用塑料卡控制。水泥砂漿墊塊根據(jù)保護層的厚度在現(xiàn)場派專人在“專用模具”上制作?！皩Ｓ媚＞摺钡酌鏋?5mm厚覆模多層板，放置在平整的水泥基層上，多層板上根據(jù)保護層厚度設(shè)置薄鋼板帶。墊塊制作要求表面平整、厚度準(zhǔn)確、形狀規(guī)矩方正，綁扎絲埋設(shè)牢固。各部位水泥砂漿墊塊（特別是用于承重結(jié)構(gòu)的墊塊：如底板、頂板、梁等）應(yīng)根據(jù)工程進度早日制作，并加

32、強養(yǎng)護，在使用時達(dá)到其規(guī)定的強度。各部位水泥砂漿墊塊強度等級、規(guī)格尺寸、布置間距見下表。序號部位強度等級規(guī)格(mm)間距1底板底層M7.550×50×50600mm、梅花布置2頂板底層M5.035×35×15600mm、梅花布置4框架梁、連梁底面M5.035×35×25雙排、縱向600mm6樓梯底層M5.035×35×15600mm、梅花布置注：墻、柱保護層采用塑料卡控制，間距600mm，梅花型布置。3鋼筋綁扎（1）各部位起步筋位置 剪力墻剪力墻第一道水平筋起步距樓板結(jié)構(gòu)面為50mm；暗柱第一道起步箍筋距樓板結(jié)構(gòu)面

33、為25mm。剪力墻第一根豎向鋼筋距暗柱鋼筋邊50mm,并從中間向兩邊排列，中間部分豎向筋間距為設(shè)計間距，當(dāng)排列到暗柱邊第二根豎向筋時，可調(diào)整其間距，使實際間距不大于設(shè)計間距，縱向筋排列見下圖。剪力墻豎向筋排列圖 連梁連梁第一道起步箍筋距暗柱邊鋼筋50mm，中間箍筋均分但實際間距要求不大于設(shè)計間距；在暗柱內(nèi)也要加一道箍筋距暗柱邊鋼筋50mm。連梁箍筋排列圖。連梁箍筋排列圖 柱及梁獨立柱第一道起步箍筋為50mm,附墻柱、端柱起步箍筋為25mm?？蚣芰旱谝坏榔鸩焦拷罹嘀呏鹘?0mm,次梁第一道起步箍筋距框架梁邊主筋為50mm。（2）鋼筋綁扎質(zhì)量控制要點 綁扎絲a)采用2022#綁扎絲綁扎，所有鋼筋

34、相交點均要綁扎，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部，外露長度為1020mm。b)剪力墻水平筋與豎向筋相交點成“八字扣”綁扎，暗柱箍筋與主筋各相交點采用“兜扣”或“十字扣”綁扎，框架柱、梁（主次梁及連梁、暗梁）箍筋與主筋采用“兜扣”或“十字扣”綁扎。c)鋼筋搭接處，搭接部分綁扎三扣，要求距端頭50mm各綁扎一扣，中間綁扎一扣。d)框架柱同一道大小箍筋、“T”型及“L”型“十”字型暗柱同一道（指同一位置）不同規(guī)格的箍筋要求用綁扎絲分開綁扎。e)所有綁扎點均要綁扎牢固（特別是箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋綁扎要求到位），無松扣、缺扣現(xiàn)象。 鋼筋到位措施a)鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作從放線開始檢查，對梁、柱、板交叉部位放樣，對于交叉

35、部位先保證柱(暗柱)主筋位置，然后再安排梁（連梁）筋位置，相應(yīng)的箍筋做一定的調(diào)整，才能保證鋼筋原始位置的準(zhǔn)確。b)在每層樓板混凝土澆筑完的工作在每層樓板混凝土澆筑完后，立即彈7條線即柱或剪力墻的軸線、外邊線、剔鑿線、模板控制線，根據(jù)彈線位置檢查鋼筋的位置，對所有偏位的鋼筋按1：6調(diào)整到正確位置：對保護層偏大的鋼筋，按1：6打彎進行調(diào)整，對偏出墻外的鋼筋，應(yīng)先用釬子剔鑿，在板混凝土內(nèi)按1：6打彎進行調(diào)整。鋼筋調(diào)整到位后才允許下一步的鋼筋綁扎。c)暗柱搭接范圍加工專用箍筋暗柱縱筋搭接長度范圍內(nèi)，為了保證箍筋與主筋綁扎到位，采用專用箍筋，專用箍筋末端彎鉤為135°，平直部分長度為10d&#

36、160;。專用箍筋形狀見下圖。暗柱搭接區(qū)專用箍筋圖d)剪力墻豎向筋搭接長度范圍內(nèi)為了保證傳力可靠，要求綁扎不少于三道水平筋，當(dāng)按設(shè)計要求間距綁扎少于三道水平筋時，應(yīng)在搭接長度范圍上下對水平筋采用局部加密進行調(diào)整，保證搭接長度范圍內(nèi)綁扎三道水平筋。e)暗柱、附墻柱、端柱的箍筋在綁扎時，當(dāng)與剪力墻水平筋局部重合時，應(yīng)對箍筋采用加密的方法對其間距進行調(diào)整，保證箍筋與水平筋不重合，且保證箍筋與水平筋錯開20mm的距離。f)根據(jù)鋼筋施工方案要求，當(dāng)柱（暗柱）、剪力墻直徑20時采用滾壓直螺紋連接接長。箍筋、水平筋綁扎如位置正好趕上在直螺紋接頭位置處，為了保證箍筋及水平筋的保護層及綁扎到位，要求對箍筋及水平

37、筋間距采用局部加密的方法進行調(diào)整，保證其保護層位置準(zhǔn)確及綁扎到位。4成品保護（1）堆放要求原材、成型鋼筋應(yīng)按地下（或地上）施工階段平面布置圖按指定地點擺放，堆放場地用C20混凝土硬化并用墊木（高度200mm）墊高并按一頭碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。為了方便對成型鋼筋檢查及方便清料，原材及成品鋼筋堆放場地必須設(shè)有明顯標(biāo)識牌，鋼筋原材標(biāo)識牌上應(yīng)注明鋼筋進場時間、鋼筋規(guī)格、長度、產(chǎn)地、受檢狀態(tài)、檢驗人等；成品鋼筋標(biāo)識牌上應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、鋼筋原材標(biāo)識牌進場時間： 年 月 日鋼筋規(guī)格： 長度：產(chǎn) 地：受檢狀態(tài)：檢 驗 人：400500400成品鋼筋標(biāo)識牌規(guī) 格：簡 圖：使用部位：受檢狀態(tài)：制 作

38、 人： 檢驗人：400500400鋼筋簡圖、使用部位、受檢狀態(tài)、加工制作人及檢驗人等。鋼筋標(biāo)識牌內(nèi)容見下圖。（2）綁扎時鋼筋保護綁扎墻柱筋時應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。鋼筋綁扎人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬鐙與鋼筋綁扎牢固，防止操作時蹬踩變形。（3）水電盒安裝時鋼筋保護嚴(yán)禁隨意割斷、點焊及移動鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管及洞口模必須切斷鋼筋時，對于直徑300mm的洞口按圖紙設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋，對于線盒應(yīng)按下圖進行加筋。線盒加固圖（4）樓板混凝土澆筑時鋼筋保護澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬鐙架高200300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也

39、需設(shè)鐵馬鐙（見下圖），上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。 樓板混凝土澆筑前，要求在豎向甩茬鋼筋上包裹不少于500mm高的塑料布，防止沾染泥漿。 樓板架設(shè)泵管圖（5）墻體、樓板混凝土澆筑時要求設(shè)置專門看筋人員，對于鋼筋偏位應(yīng)及時較正、甩茬鋼筋沾染泥漿應(yīng)及時用濕抹布清理干凈。（三）混凝土工程1施工縫留置（1）原則：施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。（2）地下室外墻及底板后澆帶按圖紙設(shè)計位置留設(shè)，水平施工縫留設(shè)在距底板上皮300mm高位置處。（3）墻體 豎向施工縫外墻留設(shè)在墻跨中的1/3范圍內(nèi)（其中擋土墻施工縫位置處要加設(shè)鋼板止水帶）；內(nèi)墻留設(shè)在門洞口跨中的1/3范圍內(nèi)。 水平施工縫地下室外墻

40、留置位置見下圖，其實際位置可比下圖高出3050mm，待拆模后，剔鑿掉薄弱層，使之露出石子為止。地上外墻留置在板底下皮標(biāo)高上3050mm處。內(nèi)墻：留置在板底下皮標(biāo)高上3050mm處。（4）板當(dāng)板段面較大時留設(shè)在板凈跨跨中的1/3范圍內(nèi)。（5）柱柱上口留置在梁底或上柱帽下口標(biāo)高上3050mm處柱下口留置在下柱帽上口標(biāo)高上3050mm處。（6）樓梯本工程樓梯施工縫留設(shè)在梯段斜板位置的1/3處。2施工縫的處理（1）再次澆筑混凝土?xí)r，已澆筑完的混凝土抗壓強度不小于1.2N/mm2。（2）水平施工縫應(yīng)拉線用切割機沿線切入混凝土面10mm，再用扁鏟將混凝土表面的水泥薄膜和軟弱混凝土層剔除，露出石子，并清理干

41、凈。在澆筑混凝土?xí)r，先用水濕潤并在施工縫處澆筑一層50mm厚與混凝土同配合比的減石子砂漿，然后再澆筑混凝土。（3）垂直施工縫應(yīng)應(yīng)拉線用切割機沿線切入混凝土面10mm，再用扁鏟將混凝土表面水泥薄膜和松散石子剔除，露出密實層，并用水加以充分濕潤和沖洗干凈，然后再澆筑混凝土。（4）在施工縫處，混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合，并加強養(yǎng)護。3混凝土澆灌要點（1）墻體 事先熟悉圖紙并現(xiàn)場觀察哪兒有洞口、哪兒有連梁、哪兒鋼筋稠密做到心中有數(shù)，保證澆筑時分清部位，對重點部位加強振搗，特別是鋼筋密集處、窗下口處必要時輔以鐵錘擊打該處模板表面，促使混凝土振搗密實。另外每道墻體振搗人員落實到位，實行掛牌制，

42、保證振搗有序，避免局部漏振。 澆筑前，先在底部均勻澆筑50mm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，以免底部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。 混凝土采用布料機分層下料、門窗洞口為防止下料擠偏要求對稱下料；用50振搗棒分層振搗、門窗洞口處要求同時振搗（鋼筋稠密處采用30振搗棒），分層下料及振搗厚度為40cm。 振搗棒在墻內(nèi)采用“一字型”振搗，振搗棒移動間距為400mm（見下圖），振搗時快插慢拔，振搗時間以觀察混凝土表面無氣泡，混凝土不再下沉、表面泛漿為準(zhǔn)（夜間施工時配合手電筒照明）。振搗上層時振搗棒插入下層混凝土50mm交叉振搗，確保混凝土振搗后無隔離層。振搗棒插入點示意圖 減少混凝土表面氣泡措施：采用分層下料、分層

43、振搗、振點移動均勻、振搗中快插慢撥、振搗時間以混凝土表面泛漿為宜。 本工程墻體混凝土的初凝時間為56h，在下層混凝土初凝前必須開始上層混凝土的澆筑，使之不出現(xiàn)施工冷縫。 墻體混凝土的澆筑標(biāo)高通過建筑0.5m線控制，其位置可比板底高出3050mm。（2）樓板 測量工抄出樓層標(biāo)高建筑0.5米線，并用紅三角標(biāo)記在暗柱主筋上，澆筑人員用小白線在暗柱主筋上牽出標(biāo)高線，標(biāo)高線要松緊適度。 澆筑前用高壓氣泵將綁扎絲、鐵釘、雜物等清理干凈；用水濕潤模板。 樓板混凝土的虛鋪厚度要略厚于板厚，用振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，借助標(biāo)高線用卷尺隨時檢查混凝土厚度及表面標(biāo)高。振點均勻排列、逐點移動、順序進行、不得遺漏。

44、 振搗完畢后至少找平三遍：第一遍借助建筑0.5m線用34.5m長長刮杠初步找平，并用木抹子細(xì)致找平；第二遍在收水后且初凝前用木抹子拍打提漿、搓壓密實；最后一遍在混凝土終凝前用鐵抹子壓光，并用軟硬適中的塑料掃帚對混凝土表面掃毛，要求順著一個方向掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。 在墻體兩側(cè)支模板的底部100mm寬范圍用鐵抹子壓光，該位置混凝土表面的平整度要求控制在2mm以內(nèi)。另外在頂板施工縫處要求細(xì)致找平，保證施工縫處兩邊混凝土表面標(biāo)高一致。（3）混凝土養(yǎng)護剪力墻、柱拆除模板后進行澆水養(yǎng)護；水平結(jié)構(gòu)的梁、板在混凝土終凝后及時澆水養(yǎng)護，為防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水，在表面用麻袋覆蓋。普

45、通混凝土澆水養(yǎng)護不少于7天，每天澆水次數(shù)以使混凝土表面處于濕潤狀態(tài)為宜。混凝土的養(yǎng)護要成立專門養(yǎng)護小組進行，特別是前三天要養(yǎng)護及時。水平結(jié)構(gòu)的梁、板在混凝土強度達(dá)到1.2Mpa以后，始允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。（4）成品保護1）在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。2）拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊混

46、凝土墻、柱。3）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料;當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。4）獨立柱、樓梯踏步、墻體陽角、門窗洞口等處各個陽角均用廢竹膠板包起來，利用墻體模板支設(shè)時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰壞。 5）在澆筑完墻、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及時進行清掃落地灰，以保證樓板面的平整與清潔。6）已澆筑頂板表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在上面進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板且操作架下口必須墊上不小于500mm長的50×1

47、00mm木方。在混凝土未達(dá)到強度時不允許上人，并制作警示牌以醒目。（四）砌筑工程1砌筑材料砌筑材料必須符合設(shè)計要求，并具有質(zhì)量保證資料，磚進場必須嚴(yán)格驗收，要求尺寸正確、磚面平整、無凹凸彎曲變形、無缺楞掉角、無裂紋。砂漿使用機械集中攪拌,應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢钑r間不少于1.5分鐘，考慮外加劑摻量極少，為水泥用量的0.3%，為保證均勻，采取先投料攪拌，砂漿隨拌隨砌，當(dāng)日砌筑砂漿禁止隔日使用。鋪漿到砌磚時間間隔不能過長，因此鋪漿長度不能大于50cm。 2砌筑要點 （1）對所有墻位放樣（包括構(gòu)造柱），所有線必須考慮內(nèi)外立面關(guān)系，各種線經(jīng)復(fù)核后方可使用。外墻垂直面掛通線，柱、墻上側(cè)1m標(biāo)高線，按照實心磚

48、、多孔磚的規(guī)格及灰縫厚度（按1cm厚），做不同部位使用的皮數(shù)桿，對轉(zhuǎn)角、交叉處進行預(yù)擺磚，確定最合理的組砌方式。砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)，框架柱應(yīng)檢查并修正補齊拉結(jié)鋼筋。若基底不平整，可在墻根部預(yù)先澆筑一層與墻體等厚的細(xì)石混凝土墊層找平。在每層樓的+0.30處彈出水平線，控制墻的水平和標(biāo)高。（2）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線、邊線及門窗洞口線。開始砌筑時，先進行擺磚考慮窗間墻的組砌方法，使各皮磚的豎縫相互錯開至少1/3磚。先立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度。皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過15m為宜。立皮數(shù)桿時，用水準(zhǔn)儀或水管抄平。砌磚時，必須先拉準(zhǔn)線，磚塊依

49、準(zhǔn)線砌筑。（3）墻體底三皮用水泥砂漿砌筑。廚房、衛(wèi)生間隔墻砌筑前先做300高C15素砼地梁。墻中洞口、預(yù)埋件和管道處，用實心磚砌筑，正確留出或預(yù)埋。門口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)，用實心磚砌筑。多孔磚不宜砍鑿，不夠整磚時，可用實心磚補砌。 磚墻的水平和堅向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。（4）框架間填充墻砌到梁板底時，最上一皮留出約190MM高的空隙，必須隔日待砂漿沉實，采用與后砌塊同種材質(zhì)的實心輔助小砌塊斜砌，擠緊頂牢，斜砌磚角度控制在60°75°之間，磚縫用砂漿填塞密實。斜砌磚在墻體砌筑57天后砌筑。砌墻應(yīng)砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。磚墻頂部與上層梁底接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。砌筑前應(yīng)提前一天澆水濕潤，其含水率宜不超過15%。磚墻每天砌筑高度不超過1.8m。（5）在砌筑過程中把墻上預(yù)留孔洞留出，主要包括房間門頂空調(diào)