QCT15-92汽車塑料制品通用試驗方法_17bzw1.cn_第1頁
QCT15-92汽車塑料制品通用試驗方法_17bzw1.cn_第2頁
QCT15-92汽車塑料制品通用試驗方法_17bzw1.cn_第3頁
QCT15-92汽車塑料制品通用試驗方法_17bzw1.cn_第4頁
QCT15-92汽車塑料制品通用試驗方法_17bzw1.cn_第5頁
已閱讀5頁,還剩21頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、中華人民共和國汽車行業(yè)標準qct 1592  汽車塑料制品通用試驗方法1主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了汽車用塑料成型制品(以下簡稱制品)性能的通用試驗方法。本標準適用于汽車用各種塑料制品,但不適用于發(fā)泡制品、座墊、電鍍制品、涂裝制品。2引用標準gb 209 工業(yè)用氫氧化鈉gb 252輕柴油gb 435汽油機油gb 484車用汽油gb 534工業(yè)硫酸gb 2918塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境gb 5671汽車通用鉀基潤滑脂jb 3979汽車轉向盤試驗方法qct 17汽車零部件耐候性試驗一般規(guī)則sy 4005 4604號合成剎車油3試驗項目試驗項目包括如下11項:a耐溫度性試驗:b耐

2、候性試驗:c耐水性試驗;d耐濕性試驗;e耐化學介質性試驗:f耐振動性試驗;g耐沖擊性試驗;h耐磨損性試驗;i耐擦傷性試驗:j剛性試驗;k綜合試驗。4試驗的一般條件41標準環(huán)境試驗的標準環(huán)境應符合gb 2918的有關規(guī)定。42試樣供試驗用的試樣,取自實際裝配使用狀態(tài)下的制品,在不影響制品性能的情況下,亦可采用試驗片,試驗時模擬制品在汽車上的實用狀態(tài)。43試樣預處理試樣應從制造后至少放置24h的制品中隨機抽取,并在試驗前將試樣按4.1規(guī)定的環(huán)境放置不少于4h,再進行試驗:如果需要也可由供需雙方協(xié)商規(guī)定其它條件。44試樣數(shù)量在無特殊規(guī)定時,試樣數(shù)量,按表1確定。5試驗方法51耐溫度性試驗耐溫度性試驗

3、是檢查制品在高溫、低溫和高低溫交變情況下的實際性能。511試驗的分類試驗分類按表2規(guī)定512適用條件分類根據(jù)制品在汽車上安裝的部位及相應的溫度狀況,適用條件分為如下十種,如表3所示。513試驗溫度試驗箱的溫度,分別按表4、表5、表6的規(guī)定進行控制。514試驗方法根據(jù)試樣受到的傳熱條件,經(jīng)供需雙方協(xié)商同意可選擇其中一種方法進行試驗。5141常規(guī)耐熱試驗a方法a按表4規(guī)定調整恒溫箱的溫度,達到規(guī)定溫度時,將試樣放置在恒溫箱中至少4h后取出,立即按第6條規(guī)定項目進行檢查。b方法b本方法主要適用于受輻射熱而產(chǎn)生高溫的制品。按表5規(guī)定的環(huán)境溫度調整恒溫箱的溫度,在此溫度下,將試樣放置在恒溫箱中1h后,用

4、紅外燈加熱,把試樣表面溫度提高到表5規(guī)定的溫度,并在此溫度下至少保持3h,然后將試樣取出,按第6條規(guī)定項目進行檢查。5142極限耐熱試驗如果試樣在表4規(guī)定的溫度或表5規(guī)定的表面溫度下未發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象時,繼續(xù)提高恒溫箱的溫度,每次提高10或5讓試樣在此溫度下保持1h,觀察試樣的變化,由目測認定的變形溫度,就作為極限耐熱溫度。注:試樣承載條件由供需雙方商定。5143耐寒試驗按表4規(guī)定的溫度調整低溫箱的溫度,達到規(guī)定溫度后,將試樣放置在低溫箱中至少4h,然后從低溫箱中取出,按第6條規(guī)定項目進行檢查。5144冷熱交變試驗按表7規(guī)定選擇試驗程序和試驗時間,試樣至少進行兩次以上循環(huán)試驗,每次循環(huán)都由表7規(guī)定

5、的試驗程序組成。具體規(guī)定如下:a高溫按5.1.4.1規(guī)定,使用方法a,溫度條件從表6中選擇,使用方法b,溫度條件從表5中選擇,但是,如果使用方法b,試樣試驗至少需3h,包括在規(guī)定環(huán)境溫度下放置1h,紅外燈加熱至少2h,表7中分類a和f不適用;b低溫按表6規(guī)定:c表7中分類d和e中的高溫高濕條件按表8選擇,d表7中分類f在水中試驗,應將試樣浸漬在室溫水中進行;e原則上,當將試樣從每次循環(huán)的不同環(huán)境中取出時,應按第6條規(guī)定項目進行檢查。52耐候性試驗耐候性試驗按qc/t 17的規(guī)定進行。53耐水性試驗耐水性試驗是檢查使用中與水直接接觸的制品在吸水時的變化。試驗按4.1標準環(huán)境下預處理的試樣,浸漬在

6、充滿40±1或實際工作溫度水的恒溫試驗槽中,至少放置200h后取出,用干燥的清潔布擦干,然后讓其在標準環(huán)境下冷卻1h,試樣54耐濕性試驗耐濕性試驗是檢查制品由于吸濕而引起的變化。541試驗分類根據(jù)制品所受環(huán)境影響,試驗分成三種,如表8所示。542試驗方法試樣按4.3規(guī)定進行預處理,然后放入按表8規(guī)定條件的恒溫恒濕箱中,至少放置96h后取出,用干燥的清潔布擦干,在4.1標準環(huán)境下冷卻1h,試樣按第6條規(guī)定項目進行檢查。55耐化學介質性試驗耐化學介質性試驗是檢查制品在汽車上浸漬或接觸汽車上常用的燃料、油、潤滑脂、藥品或溶劑(下文涉及到的化學介質)時發(fā)生的變化。551試驗分類根據(jù)化學介質在

7、制品上的附著情況試驗分類如下:a浸漬試驗;b擦拭試驗,c點滴試驗。552試驗條件試驗溫度可采用標準溫度23±2或制品實際工作溫度,也可由供需雙方商定。試驗時間按表9規(guī)定。553試驗方法5531浸漬試驗a室溫下浸漬試驗將試樣浸漬在充滿按表10規(guī)定化學介質的容器中,放置到規(guī)定時間后取出,用干燥的清潔布擦干,按第6條規(guī)定項目對試樣進行檢查。b高溫下浸漬試驗將試樣浸漬在充滿按表10規(guī)定化學介質的容器中,化學介質的溫度按供需雙方的規(guī)定,試樣放置到規(guī)定時間后取出,冷卻到室溫,用干燥的清潔布擦干,按第6條規(guī)定項目對試樣進行檢查。5532擦拭試驗a室溫下擦拭試驗將表10規(guī)定的化學介質涂在按供需雙方商

8、定的試驗布上,用此試驗布擦拭在標準環(huán)境下放置的試樣表面,輕輕地擦拭23次,使表面達到濕潤的程度,按5.5.2規(guī)定的溫度放置30min后,按表11規(guī)定的方法進行處理,按第6條規(guī)定項目對試樣進行檢查。b高溫下擦拭試驗將表10規(guī)定的化學介質涂在按供需雙方商定的試驗布上,用此試驗布擦拭在標準環(huán)境下放置的試樣表面,輕輕地擦拭23次,使表面達到濕潤的程度,按供需雙方商定的溫度放置30min后,冷卻至室溫,按表11規(guī)定的方法進行處理,按第6條規(guī)定項目對試樣進行檢查。5533點滴試驗a室溫點滴試驗 將表10規(guī)定的化學介質用注射器或紗布定量地涂在標準環(huán)境下放置后的試樣表面上,放置到規(guī)定的時間,按表11規(guī)定的方法

9、進行處理。按第6條規(guī)定項目對試樣進行檢查。b高溫點滴試驗將表10規(guī)定的化學介質用注射器或紗布定量地涂在標準環(huán)境下放置后的試樣表面,按供需雙方規(guī)定的溫度下放置規(guī)定時間,冷卻至室溫,按表11規(guī)定的方法進行處理,按第6條規(guī)定項目對試樣進行檢查。56耐振動性試驗本試驗的目的是檢查制品的耐振動性。561試驗分類a共振點測定試驗測定制品的共振頻率及其加速度,可以近似評價或比較制品的動態(tài)剛性。b振動耐久性試驗檢查制品對振動的耐久性。562振動條件分類振動條件分類規(guī)定如下。5621根據(jù)制品安裝的車輛類別,試樣振動條件分為如下四類:1類:主要是轎車系列2類:主要是客車系列3類:主要是載貨汽車系列4類:主要是摩托

10、車系列5622根據(jù)制品安裝的部位,試樣振動條件分為如下四種:a種:安裝在車身或底盤彈簧的上部,振動較少的部位。b種:安裝在車身或底盤彈簧的上部,振動較多的部位。c種:安裝在發(fā)動機上,振動較少的部位。d種:安裝在發(fā)動機上,振動較多的部位。563試驗條件5631試驗順序先進行共折點測定試驗,然后進行耐久性試驗。5632試樣安裝試樣應以接近使用狀態(tài)的條件安裝在振動臺上。5633振動施加方法相對于試樣的安裝方式依次給予上下,左右及前后的正交方向的簡諧振動。但是,簡諧振動的諧波含有率原則上為振動加速度的25以下。5634試驗溫度原則上試驗溫度定為標準溫度23±5。564試驗辦法5641共振點測

11、定試驗本試驗是在均勻速度下,根據(jù)表12規(guī)定的振動頻率增減頻率。5642振動耐久性試驗振動耐久性試驗是根據(jù)汽車的類別及其制品實際安裝的部位,按表13規(guī)定的6級進行,也就是2、3、4、7、9和11級。適用分類按表13規(guī)定,試驗時間按表14規(guī)定。57耐沖擊性試驗571試驗分類本試驗根據(jù)沖擊方法分如下三種:a落錘沖擊試驗;b落下沖擊試驗;c石子沖擊試驗。572試驗溫度試驗溫度可按表15規(guī)定,選擇其中一個溫度條件進行試驗。573試驗方法5731落錘沖擊試驗試驗裝置:試驗裝置包括重錘和試樣的支撐機構,控制重錘自由落下的控制機構及重錘和標尺。重錘采用頭部為球形,其半徑為25mm的鋼制品,質量為0.5kg。試

12、驗程序及操作:按下列程序進行有兩種方法,一種是測定平均破裂強度,另一種是連續(xù)使用同一試樣測定平均破裂強度。a測定平均破裂強度將試樣牢固地安放在指定的位置上,重錘從適當高度自由落下,進行預備性試驗,按這種方法,調節(jié)重錘下落位置,假設試驗初始高度h0為破裂高度,重錘從h0高度自由落下沖擊試樣,如果試樣出現(xiàn)碎裂,試驗高度降低h,重錘在h0一h高度自由落下沖擊下一個試樣,如果試樣沒有出現(xiàn)碎裂,試驗高度提高h,重錘在h0十h高度自由落下沖擊下一個試樣,用此方法,至少用二十個試樣重復試驗,可得出平均破裂強度和最小破裂強度。b用少量試樣測定破裂強度的方法將試樣牢固地安放在指定的位置上,重錘從適當高度自由落下

13、,進行預備性試驗;按這種方法,調節(jié)重錘下落位置,假設試驗初始高度h0為破裂高度,重錘從、高度自由落下沖擊試樣,如果試樣出現(xiàn)碎裂,試驗高度降低h,重錘在h0一h高度自由落下沖擊下一個試樣,如果試樣沒有出現(xiàn)碎裂,試驗高度提高h,重錘在h0十h高度自由落下沖擊同一個試樣,用此方法,將所有試樣重復試驗,可測定出平均破裂強度和最小破裂強度。c計算平均破裂強度和最小破裂強度按下式計算:5732落下沖擊試驗試驗裝置:包括試樣支撐機構,控制試樣自由落下的控制機構及標尺。原則上,試樣下落地面是至少10mm厚的混凝土表面。試驗程序及操作:試樣安裝在支撐臺上,調節(jié)到適當高度使其自由落下,試驗方法和計算方法與5.7.

14、3.1相同,但公式(1)、(2)中m應是試樣的質量。5733石子沖擊試驗試驗裝置:如圖1所示,主要由壓縮空氣噴射石子(花崗石或大理石)的裝置,輸送石子的料斗及試樣支撐臺組成。操作:試樣安裝在與石子沖擊方向成60°或90°角的位置上,根據(jù)表16規(guī)定的操作條件進行試驗。58耐磨損性試驗581試驗分類根據(jù)制品表面形狀和磨損的性質,試驗可分為三種形式:a曲面滑動磨損試驗檢查制品曲面的滑動磨損;b平面滑動磨損試驗檢查制品平面的滑動磨損;c落砂磨損試驗檢查制品的耐擦傷性。582試驗方法5821曲面滑動磨損試驗試驗裝置:如圖2所示,主要由試樣支撐機構、驅動摩擦布機構和法碼組成。試驗條件:

15、試樣數(shù)量至少5個,操作條件按表17規(guī)定項目,也可由供需雙方商定,表17的操作條件僅作為轉向盤試驗時參考。5822平面滑動磨損試驗試驗裝置:如圖3所示,主要由試樣固定臺和在載荷下控制摩擦布驅動的裝置組成。試驗條件:試樣數(shù)量至少5個,操作條件按表18規(guī)定項目,也可由供需雙方商定。表18規(guī)定的操作條件僅作為燙印成型制品試驗時參考。注:1)參照jb 3979中2.6.3條規(guī)定進行。操作:試樣固定在試驗裝置上,按下列要點進行試驗:a擦體的纖維方向應與加載方向一致;b避免在摩擦面上產(chǎn)生偏負荷;c試驗軟質材料試樣時,應當考慮摩擦布的速度及砝碼的質量不應使試樣表面產(chǎn)生扭變或損壞現(xiàn)象。每次試驗應當換新的摩擦布,

16、試驗次數(shù)由供需雙方商定。操作:試樣緊固在試驗裝置上,在一定載荷下,水平前后移動規(guī)定的次數(shù),注意不應使摩擦表面產(chǎn)生偏負荷,每次試驗均應換新的摩擦布,試驗次數(shù)由供需雙方商定。5823落砂磨損試驗試驗裝置:如圖4所示,主要由旋轉料斗的控制裝置、料斗、落下磨料的導管(磨料由料斗的七個孔定量地落下)以及45°角的試樣安裝臺組成。試驗條件:從制品平坦部位截取規(guī)定尺寸的試樣,經(jīng)供需雙方商定進行測定。操作條件按表19規(guī)定進行。操作:試樣固定在試樣安裝臺上,當料斗旋轉時,將磨料倒入漏斗中進行試驗,當所有磨料均通過導管時,改變試樣的位置,用輕微的壓縮空氣除去試樣表面的磨耗粉塵,然后用另一試樣重復試驗。5

17、9耐擦傷性試驗591試驗分類a刮傷試驗檢查內部制品受損壞的程度;b洗滌試驗檢查外部制品由于洗刷車體受損壞的程度。592試驗條件a試樣外部制品按42條規(guī)定取樣。內部制品應從制品平坦部位取樣,或用相同表面的試樣代替。b試驗溫度試驗溫度按4.1條規(guī)定。593試驗方法5931刮傷試驗制品表面用000#鋼纖維摩擦,表面壓力為6.5kpa,速度為6m/min,摩擦次數(shù)由供需雙方商定。5932洗滌試驗用符合規(guī)定性質的泥水涂在制品表面,使表面均勻濕潤,讓其自然干燥,制品表面的泥用水粗略除去,然后用海綿、布或塑料刷洗刷三至五次,最后使制品自然干燥。泥水的性質:自來水: 300ml塵 土: 5g清潔劑: 50ml(稀釋20倍的清潔劑)試驗的清洗次數(shù)和評價方法由供需雙方商定。510剛性試驗剛性試驗是評價制品的剛性及其組裝剛性。5101試驗裝置試驗裝置如圖5所示,包括測微儀和推挽式壓力表,由此可以得到載荷撓曲曲線(如圖6),固定夾具的直徑和試樣厚度按表20規(guī)定。5102試驗方法測定試樣連接制品之間的中心或試樣剛性低的點。511綜合試驗本試驗是為了檢測綜合試驗的結果。如果實際上需要,同一試樣可按表21規(guī)定進行試驗,然后按第6條規(guī)定項目進行檢查。綜合試驗選擇由供需雙方商定。注:表中的數(shù)字表示試驗的順序數(shù)。6評價項目按第5條規(guī)定的試驗方法進行試驗后,根據(jù)各自的目的和需要,按表22規(guī)定的評價項目和

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論