雨污水深溝槽施工專(zhuān)項(xiàng)方案

1、雨污水深溝槽施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、工程概況本工程為六合雄州組團(tuán)西北片區(qū)路網(wǎng)改造工程（學(xué)西路），位于南京六合區(qū)西北片區(qū)，道路紅線(xiàn)寬度為20m，北起建設(shè)西路，途徑教育西路，完善了城市路網(wǎng)結(jié)構(gòu)，改善了雄州組團(tuán)西北片區(qū)南北向道路交通狀況，加快了道路兩側(cè)地塊的開(kāi)發(fā)進(jìn)度。學(xué)西路全長(zhǎng)977.358m ，設(shè)計(jì)等級(jí)為城市支路，設(shè)計(jì)時(shí)速為40Km/h本工程排水管道包括雨水管道和污水管道兩大系統(tǒng)，分布在道路兩側(cè)機(jī)動(dòng)車(chē)道內(nèi)；管道施工前先填筑路基，待路基沉降穩(wěn)定后再開(kāi)挖施工管道，HDPE管采用砂基礎(chǔ)；檢查井采用模塊砌筑，預(yù)留井采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查井。雨污水管道工程數(shù)量詳見(jiàn)總體施工計(jì)劃。本工程處于郊區(qū)，設(shè)計(jì)圖中未顯示地下管線(xiàn)

2、的分布情況，為了安全起見(jiàn)擬在施工前按有關(guān)部門(mén)提供的地下管線(xiàn)圖，進(jìn)一步確認(rèn)其分布情況，協(xié)調(diào)公用事業(yè)管線(xiàn)的安全處理問(wèn)題，完善有關(guān)施工方案。1、 工程地質(zhì)概況廣益西路地貌類(lèi)型屬滁河河漫地貌單元，沿線(xiàn)地形起伏較大。沿線(xiàn)范圍內(nèi)南半部分有大量池塘，北半部分為農(nóng)田。廣益西路建設(shè)工程線(xiàn)路所經(jīng)地區(qū)主要為粉粒含量較重的亞粘土及流塑的淤泥質(zhì)軟粘土層。擬建沿線(xiàn)道路地下水主要為大氣降水補(bǔ)給，同事接受鄰近河、溝及生活用水調(diào)劑，水位呈季節(jié)性變化較明顯，地下水位年變幅為0.51.0m2、 氣象該工程地屬亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候區(qū)，四季分明，冬冷夏熱。一月份平均溫度1.9，七月份平均溫度28.2，年平均溫度15.3，極端最高氣溫43

3、，極端最低氣溫-20，多年平均降水量1026mm，水量集中在6、7、8月份。日照充足，年日照量2212.8小時(shí)，年日照率50%，蒸發(fā)量14001500mm，相對(duì)濕度80%，多年平均最大風(fēng)速為東北風(fēng)9.6m/S。 排水工程包括雨水管道和污水管道兩大系統(tǒng)，其中管徑D800以下的管道為HDPE雙壁波紋管，D800以上（包含D800）的管道為承插式鋼筋砼管，施工采用開(kāi)槽埋管工藝，具體要求如下：二、原材料和預(yù)制構(gòu)件要求1水泥：采用P.O32.5，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠合格證，使用前必須抽樣復(fù)試，當(dāng)其安定性和三天強(qiáng)度符合要求后方可使用。使用過(guò)程中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或生產(chǎn)日期超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)按不同情況分別取樣

4、試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。同一節(jié)段、同一窨井應(yīng)盡量采用同一廠家的產(chǎn)品，不同品種、不同廠家和不同出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放，嚴(yán)禁混合使用，水泥在運(yùn)輸、貯存過(guò)程中應(yīng)有可靠的防水、防潮措施。2黃砂：采用中粗砂，其級(jí)配應(yīng)符合規(guī)范要求。含泥量3%，硫化物及硫酸鹽含量1%，壓碎指標(biāo)50%。不同來(lái)源的黃砂應(yīng)分別堆放，不得混合。3石子：采用5-40碎石，其級(jí)配應(yīng)連續(xù)，符合規(guī)范要求。含泥量1%，硫化物及硫酸鹽含量1%，針對(duì)狀顆粒含量10%，壓碎指標(biāo)12%。不同來(lái)源的石子應(yīng)分別堆放，不得混合。4水：采用自來(lái)水。5鋼筋：鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠合格證，使用前作拉力和冷彎試驗(yàn)，其物理力學(xué)性

5、能應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)存儲(chǔ)在高于地面的墊木上，并按不同品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆放，不得混雜。6模板：表面應(yīng)平整、光滑。鋼模板應(yīng)無(wú)孔眼、少棱、脫肋和表面翹曲、變形現(xiàn)象；木模板應(yīng)沒(méi)有節(jié)孔、環(huán)裂或表面翹曲現(xiàn)象，無(wú)腐蝕、蛀蟲(chóng)、朽節(jié)等缺陷。7預(yù)制構(gòu)件：、預(yù)制矩形塊件及直管的端面應(yīng)準(zhǔn)確地垂直底面或縱軸線(xiàn)；斜板斜管的兩端應(yīng)完全符合設(shè)計(jì)角度。、構(gòu)件外露表面寬度小于20cm時(shí)，應(yīng)用整塊模板或在內(nèi)側(cè)（與混凝土接觸部分）襯墊適當(dāng)?shù)牟牧希谶@些表面上不得出現(xiàn)模板接縫痕跡。、所有制作完成的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有光潔的外觀，其表面清潔而平整，沒(méi)有離析、蜂窩、坑洞、破角或其他缺陷，并無(wú)局部粉刷的痕跡。、預(yù)制構(gòu)件

6、的尺寸誤差，其長(zhǎng)、寬或圓管的內(nèi)（外）徑不得超過(guò)±10mm；厚度（包括管壁厚）不得超過(guò)±5mm。、各種預(yù)制構(gòu)件的強(qiáng)度必須滿(mǎn)足圖紙所示的要求。、預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后，才允許堆放、運(yùn)輸和安裝。、各種管道配套的密封橡膠圈的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定。、除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可修復(fù)外，具有下列任一缺陷的成品均應(yīng)予以報(bào)廢。成品尺寸超過(guò)允許偏差；、破裂或裂縫；、澆注成型不良；、表面有缺損，如蜂窩、麻面、組織松散等現(xiàn)象；、鋼筋外露或嚴(yán)重錯(cuò)位；、端部損壞或破裂，致使連接處連接不良。8、HDPE管：、外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，紋、筋的連續(xù)缺損不得超過(guò)2條，管

7、口不得有破損、裂口、變形等缺陷。、管材的端面應(yīng)平整，與管中心軸線(xiàn)垂直，軸向不得有明顯的彎曲現(xiàn)象。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、管材內(nèi)壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。9、橡膠圈：進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證，其幾何尺寸、物理力學(xué)性能必須符合要求，并與管材的規(guī)格配套。橡膠圈表面應(yīng)光滑平直，無(wú)氣泡、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫等缺陷；進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)放置在陰涼、清潔的環(huán)境下，不得在陽(yáng)光下直曬，不得被雨水浸泡和受潮。10、模塊磚：采用標(biāo)準(zhǔn)模塊磚，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證，使用前必須抽樣復(fù)試，合格后方可使用。三、施工前的準(zhǔn)備、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工文件，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，了解工程范圍內(nèi)公用事業(yè)管線(xiàn)

8、，地區(qū)排水和交通配合等情況，考慮必要的技術(shù)措施和要求。、摸清原有排水系統(tǒng)的長(zhǎng)度、管徑、溝底 、標(biāo)高、滲漏情況、排水方向和窨井完成狀況以及河流位置、潮水漲落和廢棄填塞的溝、浜等情況，特別注意擬接入本工程管網(wǎng)的沿線(xiàn)雨、污水管道預(yù)留支管，以便考慮施工期間的排水措施、新老管道的交叉所采取的措施和預(yù)留支管接入的方案（倒虹、加固、增設(shè)窨井）。、組織召開(kāi)公用事業(yè)管線(xiàn)協(xié)調(diào)會(huì)，確定坐標(biāo)位置，對(duì)臨近溝槽或橫穿溝槽的管線(xiàn)開(kāi)挖樣洞，以核實(shí)其座標(biāo)位置，確保萬(wàn)無(wú)一失。、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)控制樁首先定出管道中心線(xiàn)和窨井位置，然后打設(shè)控制樁灑出挖土灰線(xiàn)。四、施工工藝1、深基坑專(zhuān)項(xiàng)工程各不同開(kāi)挖深度的位置，標(biāo)高、廣益西路污水管

9、道：序號(hào)樁號(hào)路床底標(biāo)高溝槽底標(biāo)高溝槽深度備注1K0+3908.7025.9692.733溝槽開(kāi)挖深度從路床底算起，即溝槽深度=路床底標(biāo)高-溝槽底標(biāo)高2K0+4507.8435.5292.3143K0+5707.3545.1492.105、廣益西路污水管道：序號(hào)樁號(hào)路床底標(biāo)高溝槽底標(biāo)高溝槽深度備注1K0+5559.55.843.67溝槽開(kāi)挖深度從路床底算起，即溝槽深度=路床底標(biāo)高-溝槽底標(biāo)高2K0+5959.235.883.353K0+6358.965.933.03、廣益西路雨污水溝槽開(kāi)挖深度沒(méi)有超過(guò)三米。2、溝槽開(kāi)挖和支護(hù)、溝槽開(kāi)挖和支護(hù)的方案選擇、溝槽開(kāi)挖方案的選擇：雨水連管的溝槽采用人工配

10、合小型挖掘機(jī)開(kāi)挖，其余溝槽采用人工配合大型挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖。、溝槽支護(hù)方案的選擇：雨水連管安排在路基成型后施工，開(kāi)挖深度小于0.7m，不采取支護(hù)措施；開(kāi)挖深度3.0m的溝槽，采取鐵腳橫列板支護(hù)；開(kāi)挖深度3.0m的溝槽，采取鋼板樁圍檁鐵腳支護(hù)。、鋼板樁支護(hù)施工、壓樁前先降低溝槽位置的土方高度，并做成1：1坡度；壓樁前把鋼板樁運(yùn)送到壓樁機(jī)周?chē)瑫r(shí)對(duì)鋼板樁外觀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)彎曲、壁厚變薄和有裂口的鋼板樁一律不得使用。、在打樁過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重偏斜而無(wú)法糾正時(shí)，應(yīng)拔出重新插樁打入。、為防止鎖口中心線(xiàn)平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。、開(kāi)始打設(shè)的第一、第二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)

11、確保精確，以便起導(dǎo)向樣板作用。、當(dāng)溝槽開(kāi)挖到距現(xiàn)有鋼板樁頂面向下1.5m2.0m時(shí)焊上圍檁，進(jìn)行支撐，然后再繼續(xù)開(kāi)挖。、拔樁時(shí)應(yīng)邊拔邊灌入黃砂（如確因管線(xiàn)保護(hù)需要可采取邊拔邊注漿工藝），以填補(bǔ)鋼板樁本身的空隙，避免因鋼板樁空隙存在而影響排水管道質(zhì)量和鄰近管線(xiàn)的正常使用。、由于土的力學(xué)性能比較復(fù)雜，在施工過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生鋼板樁變形或滑移現(xiàn)象，影響地下管線(xiàn)的安全運(yùn)行，如有必要需對(duì)鋼板樁進(jìn)行位移監(jiān)測(cè)。、溝槽開(kāi)挖和支護(hù)、雨水連管溝槽人工挖土?xí)r直接棄去于溝槽兩側(cè)，鄰近管線(xiàn)的溝槽開(kāi)挖時(shí)，先開(kāi)挖樣洞暴露管線(xiàn)，當(dāng)機(jī)械開(kāi)挖到鄰近管線(xiàn)時(shí)，采用人工將管線(xiàn)兩側(cè)的土方挖除，然后對(duì)管線(xiàn)進(jìn)行加固，再挖除管線(xiàn)底部土方后機(jī)械方

12、可繼續(xù)施工。、采用鐵腳橫列板支護(hù)的溝槽，當(dāng)機(jī)械開(kāi)挖到地面向下1.2m時(shí)應(yīng)及時(shí)設(shè)置橫列板支護(hù)系統(tǒng)；采用鋼板樁圍檁鐵腳支護(hù)的溝槽，當(dāng)機(jī)械開(kāi)挖到圍檁支撐位置時(shí)應(yīng)及時(shí)設(shè)置支撐系統(tǒng)；最后在機(jī)械可開(kāi)挖的位置采用機(jī)械，機(jī)械無(wú)法開(kāi)挖的地方采用人工進(jìn)行。、機(jī)械開(kāi)挖采用后退法進(jìn)行，單面棄土于槽邊2.0m以外，堆土高度不得大于1.5m， 多于土方必須棄于槽邊2.0m以外。、開(kāi)挖過(guò)程中遇有地下障礙物應(yīng)及時(shí)清理，并用設(shè)計(jì)、監(jiān)理批準(zhǔn)的方案處理。當(dāng)土方開(kāi)挖到距設(shè)計(jì)標(biāo)高15-20cm時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員打設(shè)水平小木樁，然后采用人工挖土，修整基底，開(kāi)挖明溝和集水坑。、溝槽開(kāi)挖后，當(dāng)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)提出地基處理方案，報(bào)有

13、關(guān)單位審批，并根據(jù)審批意見(jiàn)實(shí)施；當(dāng)基底土體被擾動(dòng)或毀壞時(shí)，應(yīng)追加開(kāi)挖深度，并用批準(zhǔn)的材料回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高。、溝槽開(kāi)挖與支護(hù)必須互相配合交替進(jìn)行，采用橫列板鐵腳支撐的溝槽，當(dāng)開(kāi)挖到地面以下1.2m時(shí)應(yīng)及時(shí)設(shè)置支護(hù)體系，然后每開(kāi)挖4060cm再進(jìn)行替板換支撐，若土質(zhì)松軟或下雨時(shí)應(yīng)減少每次開(kāi)挖的深度。采用鋼板樁支護(hù)的溝槽，當(dāng)機(jī)械開(kāi)挖到圍檁支撐位置時(shí)應(yīng)及時(shí)設(shè)置圍檁支護(hù)體系。、支護(hù)的橫列板應(yīng)水平設(shè)置，板縫嚴(yán)密，板頭整齊，深度至礫石砂墊層面。遇有橫穿溝槽的管線(xiàn)，在管線(xiàn)的四周相距5-10cm的位置應(yīng)用短木填塞、支撐。堅(jiān)列板沿溝槽深度連續(xù)設(shè)置，插至礫石砂基礎(chǔ)面，水平間距2.80-3.0m（一塊橫列板二道），豎向

14、鐵腳間距1.5m左右。鐵腳用12#鐵絲與豎列板綁扎牢固，二頭水平，每層高度大體一致，每塊豎列板不少于兩只。、拆除底擋鐵腳支撐進(jìn)行排管時(shí)，應(yīng)用短木在砼基礎(chǔ)側(cè)面與豎列板間設(shè)置臨時(shí)支撐。只有當(dāng)溝槽回填到橫列板支撐位置時(shí)方可進(jìn)行換支撐；當(dāng)溝槽回填到地面向下1.2m時(shí)，一般可一次性拆除鐵腳支撐和豎、橫列板；當(dāng)溝槽回填到設(shè)計(jì)土路基或路面標(biāo)高時(shí)可拔出鋼板樁，并進(jìn)行灌砂。、在開(kāi)挖過(guò)程中，當(dāng)遇到地下水而不能繼續(xù)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)及時(shí)開(kāi)挖明溝和集水坑，當(dāng)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)開(kāi)挖明溝和集水坑，以便排除地下水和地表水。 2、溝槽排水施工方案的選擇：根據(jù)工程特點(diǎn)以及溝槽開(kāi)挖深度等一系列因素，擬分別采取如下措施進(jìn)行溝槽排水：、不采

15、取排水措施的溝槽：此部分構(gòu)槽為雨水連管，因其開(kāi)挖深度較線(xiàn)，施工周期較短，管道縱向坡度又大，且雨水口均為落底井，故只要選擇連續(xù)晴天施工，不采取排水措施。、明溝、集水坑排水的溝槽：溝槽開(kāi)挖深度小于、等于3.0m的管道。、雙排輕型井點(diǎn)排水的溝槽：溝槽開(kāi)挖深度大于3.0m，采用鋼板樁支護(hù)的管道。明溝、集水坑排水：、當(dāng)溝槽開(kāi)挖到地下水位以下不能連續(xù)施工時(shí)或溝槽開(kāi)挖到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)（即使采用井點(diǎn)排水）均應(yīng)開(kāi)挖明溝和集水坑進(jìn)行溝槽排水。、明溝沿溝槽縱向開(kāi)設(shè)，設(shè)置在溝槽的一側(cè)或中間（做成盲溝），其寬度3040cm，深度4050 cm，坡度0.5%1%。、集水坑一般設(shè)置在窨井位置，其深度大于排水溝底50cm，平

16、面尺寸根據(jù)水量確定，一般不小于60×60cm。、采用此法排水的溝槽其地下水和地表水可通過(guò)明溝匯集到集水坑，再由口徑50的泥漿泵抽出溝槽，并經(jīng)沉淀后排入河道。輕型井點(diǎn)降水： 、施工前的準(zhǔn)備 、按設(shè)計(jì)圖紙根據(jù)控制樁放出井管位置，挖出井管槽（坡度1-2），將沖孔處挖至原土層。、將井管槽與現(xiàn)有排水管網(wǎng)連通（設(shè)沉淀池），以利于排除沖孔時(shí)的地面水。、按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、尺寸選定井點(diǎn)系統(tǒng)設(shè)備，檢查設(shè)備的完好程度，并做好有關(guān)清潔工作。、沖沉井管沖沉井管用沖水管沖孔后再將井管沉放。沖沉井管前應(yīng)處理好有礙沖沉井管的各類(lèi)架空線(xiàn)和地下管線(xiàn)以及障礙物，以確保施工機(jī)具安全移動(dòng)和正常操作。沖沉井管的沖槍吊起沖孔沉放

17、，沖水管（沖槍?zhuān)╅L(zhǎng)度應(yīng)比井管長(zhǎng)1.0m，沖水管的進(jìn)水管應(yīng)用夾箍夾緊。沖沉井管按下列順序操作：、起沖水管，對(duì)準(zhǔn)孔位垂直插入。、動(dòng)高壓泵將高壓水壓入沖水管從沖嘴噴出。、孔時(shí)，沖水管應(yīng)保持垂直。、孔深度應(yīng)比設(shè)計(jì)濾管底深50cm，沖至深度后應(yīng)停留在原位緩沖片刻，使底層泥漿隨水浮出，減少泥漿沉淀。、斷水源，迅速提出沖水管，并立即下沉井管。、管應(yīng)垂直居中放入孔中，放至規(guī)定深度后，應(yīng)穩(wěn)定防止沉落。、即用粗砂在井管與孔壁之間均勻地灌入，灌砂完畢，方可井管就位。、砂量根據(jù)沖孔孔徑大小和深度計(jì)算確定，實(shí)際灌砂量不得少于計(jì)算量的95%，距地面0.5-1.0m深度內(nèi)用粘土封填密實(shí)。、管下沉后，用尼龍管聯(lián)接，井管的短接

18、管方向應(yīng)與總管短接管方向一致。、管下沉后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，當(dāng)砂灌入井孔時(shí)，有泥漿水從管口溢出或注水入管迅速下滲，即井管沖孔、下沉、灌砂完全合格。、水管（水槍?zhuān)_孔工作水壓力一般為2-5Kg/cm2，水源應(yīng)無(wú)雜物。、孔深不足或坍孔淤塞，必須重新沖孔，嚴(yán)禁將井管硬插入土中。、沉井管應(yīng)做好沖孔速度、工作水壓、沖孔孔徑、沖孔深度和灌砂等記錄。、系統(tǒng)組裝要求、泵體機(jī)組基座應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)固、不積水的現(xiàn)有路面上，基座下應(yīng)有楞木鋪墊穩(wěn)固，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)晃動(dòng)。、泵體機(jī)組搬運(yùn)、安裝、拆卸時(shí)，應(yīng)保護(hù)外露聯(lián)接部位，防止損壞。、泵體工作棚不應(yīng)漏雨，配電板及接地應(yīng)符合電氣作業(yè)安裝規(guī)范。、真空表、壓力表、閥門(mén)、防護(hù)罩等附件必

19、須齊全，并安裝牢固。、泵體機(jī)組出水應(yīng)有容器盛放集中引流，不得滴落在機(jī)座周?chē)?。、泵體與總管用橡膠吸水管聯(lián)接，用夾箍夾緊，以防漏氣。、總管與井管采用塑料管聯(lián)接，以使井管和總管沉陷留有余地，塑料管內(nèi)放鍍鋅絲彈簧，以防吸扁。、井點(diǎn)降水運(yùn)行與檢查時(shí)必須注意如下幾點(diǎn)：、隨時(shí)注意傾聽(tīng)機(jī)組運(yùn)行聲音是否正常。、定時(shí)檢查軸承溫度、軸承密封和電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況。、定時(shí)檢查，加注潤(rùn)滑油和油杯內(nèi)的機(jī)油。、根據(jù)真空筒上玻璃管內(nèi)的水位高度，及時(shí)調(diào)節(jié)出水管閥門(mén)。、隨時(shí)注意真空度是否達(dá)到規(guī)定的要求。、發(fā)現(xiàn)有不正常情況時(shí)，應(yīng)立即檢查原因，采取措施加以處理。、井點(diǎn)機(jī)組運(yùn)行正常后應(yīng)檢查井點(diǎn)系統(tǒng)有無(wú)漏氣、是否暢通，井管是否有效，檢查方法

20、一般采取“一看、二聽(tīng)、三摸”的方法?！耙豢础笔蔷芗皬澒苁欠癯睗瘢绯睗窕蛩芰瞎軆?nèi)有水流動(dòng)，則說(shuō)明水流暢通，井管有效；反之管內(nèi)淤塞，井管失效。“二聽(tīng)”是靠近井管彎聯(lián)管處細(xì)聽(tīng)，若聽(tīng)到管道有水流聲，則井管有效，若聽(tīng)到有“嗚嗚”聲，則是漏氣。“三摸”是用手摸井管彎聯(lián)處，若有冬暖夏涼或微有振動(dòng)的感覺(jué)，則井管有效。若漏氣，可重新擰緊、重新裝設(shè)，若有淤塞可單根用高壓水再?zèng)_；若失效，只好拔出后重新沖孔沉入灌砂。、井點(diǎn)降水應(yīng)配置專(zhuān)人晝夜看管，并做好有關(guān)觀測(cè)和記錄工作。記錄抽水時(shí)間與地下水位、真空度與地下水位的變化關(guān)系及出水量與抽水時(shí)間的關(guān)系。、井點(diǎn)系統(tǒng)應(yīng)備有雙電源，確保工程降水。、井點(diǎn)系統(tǒng)管路上不宜堆土，不得

21、壓重或當(dāng)?shù)劐^使用。、井點(diǎn)系統(tǒng)的拆卸與保養(yǎng)：、井點(diǎn)系統(tǒng)必須在工程進(jìn)展至不受地下水影響，即溝槽回填至地下水位以上，方可停止使用和拆除，各組的停車(chē)程序與開(kāi)車(chē)程序相反，應(yīng)先將各路閥門(mén)關(guān)閉，停車(chē)后應(yīng)將泵內(nèi)存水放凈。、井管應(yīng)垂直起拔，起拔的速度宜慢，防止井管拉彎或束節(jié)拉脫。井管拔起后應(yīng)及時(shí)用中粗砂回填井管孔。、拆下的總管、井管及附件均應(yīng)洗干凈，濾管內(nèi)若有泥砂沉積，采用高壓水流沖洗干凈，并分門(mén)別類(lèi)清點(diǎn)、保養(yǎng)、上油后轉(zhuǎn)移到下一施工段或送入倉(cāng)庫(kù)存放，泵體機(jī)組按保養(yǎng)年限、工作時(shí)間進(jìn)行大修。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：、井孔應(yīng)垂直，孔徑、孔深應(yīng)符合規(guī)定要求。、井管聯(lián)接后應(yīng)成直線(xiàn)，聯(lián)接處應(yīng)密封、牢固，井管平面位置偏差不大于20cm（

22、應(yīng)沉入在井孔中間，濾管不得碰到井孔壁），井管管頂高程偏差不大于10cm。、井管灌砂應(yīng)符合規(guī)定要求，實(shí)際灌砂量不得少于計(jì)算灌砂量的確95%，灌砂量與計(jì)算灌砂量應(yīng)記錄備查。、管路系統(tǒng)的聯(lián)接部分無(wú)滲水、漏水現(xiàn)象。、施工期間，井管有效率在95%以上，且連續(xù)5根井管內(nèi)的失效井管不得超過(guò)2根，相鄰的2根井管不得同時(shí)失效。、泵體機(jī)組應(yīng)放置穩(wěn)定，真空度、工作水壓力均達(dá)到規(guī)定要求。、井點(diǎn)降水開(kāi)始至降水工作結(jié)束期間必須一直出清水3、管道基礎(chǔ)施工本工程設(shè)計(jì)管徑D800以下的管道為HPDE雙壁波紋管，基礎(chǔ)采用10cm碎石墊層+15cm中粗砂找平；管徑800以上的管道為鋼筋砼承插管，管道基礎(chǔ)為鋼筋混凝土或混凝土條形基礎(chǔ)

23、；、碎石墊層鋪設(shè)、碎石鋪設(shè)前先抽干溝槽內(nèi)積水，清除溝槽內(nèi)淤泥、土塊等雜物，并復(fù)測(cè)基底標(biāo)高，打設(shè)水平控制樁，控制樁上平面為礫石砂頂面標(biāo)高。、碎石采用手推車(chē)運(yùn)輸?shù)綔喜圻?，然后由溜槽運(yùn)送到槽底，其攤鋪采用人工進(jìn)行，鋪設(shè)到溝槽邊壁。碎石墊層鋪設(shè)應(yīng)在溝槽開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)組織施工，以免溝槽基底暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。、碎石鋪設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其頂面標(biāo)高和表面平整度，使級(jí)配分布均勻一致，無(wú)明顯粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用拉耙攤鋪。、砼或鋼筋砼基座施工模板安裝：、模板采用木模模加木支撐支設(shè)，安裝前先根據(jù)龍門(mén)板放出兩側(cè)邊線(xiàn)，同時(shí)打設(shè)標(biāo)高控制樁，并清理碎石表面。、安裝時(shí)，模板的標(biāo)高、幾何尺寸必須正確無(wú)誤，接縫應(yīng)嚴(yán)密，且具有足

24、夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆砼的側(cè)壓力和施工荷載。、模板拆除的時(shí)間以砼棱角不因拆模而受損為原則，一般不得少于24小時(shí)。、模板拆除后應(yīng)及時(shí)運(yùn)出溝槽，并清理干凈，涂好模板油，以便下次周轉(zhuǎn)使用。、模板上、下溝槽應(yīng)采用繩子吊運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，防止發(fā)生變形。鋼筋制作、綁扎：、本工程設(shè)計(jì)采用砼基礎(chǔ)，如遇流砂現(xiàn)象或溝槽開(kāi)挖后基底土質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)改用鋼筋砼基礎(chǔ)。、鋼筋制作前必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定尺鋼筋的長(zhǎng)度進(jìn)行翻樣，確定下料長(zhǎng)度和規(guī)格，并經(jīng)復(fù)核后開(kāi)始下料。、鋼筋下料前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)鋼筋的規(guī)格和數(shù)量，鋼筋冷拉必須嚴(yán)格控制其伸長(zhǎng)率，鋼筋彎曲必須選用合適的中心軸套，鋼筋制作時(shí)必須確保幾何尺寸和形狀正確，鋼筋制作完成后應(yīng)掛

25、牌分類(lèi)堆放。、鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、鐵銹、浮皮和漆污等在使用前應(yīng)清除干凈，對(duì)外表有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋、夾砂的鋼筋一律剔除不得使用。、鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)號(hào)入座，同時(shí)注意上下鋼筋的排列順序。鋼筋的間距必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。、墊好保護(hù)層墊塊，澆筑砼前進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定。砼澆筑：、砼采用商品混凝土，由供應(yīng)單位提供質(zhì)保書(shū)及各種合格證明。、砼采用手推車(chē)水平運(yùn)輸，到溝槽各操作點(diǎn)采用溜槽運(yùn)送，防止發(fā)生離析。、砼基座采用平板振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)不得碰撞鋼筋和模板，振搗時(shí)間以砼表面呈水平，不再出現(xiàn)氣泡為止，一般2040秒，振搗必須密實(shí)。、砼振搗完成后用括尺括平，木蟹打磨、拉毛，此時(shí)應(yīng)注意砼上平面

26、標(biāo)高和表面平整度；砼澆筑完成36小時(shí)后方可進(jìn)行安管作業(yè)。、砼澆筑時(shí)應(yīng)做好澆筑記錄，每一工作班至少一次測(cè)定砼坍落度，砼試塊按下列規(guī)定制作：每一工作班至少制作一組砼試塊，澆筑基座長(zhǎng)度大于100m應(yīng)加做一組試塊，如監(jiān)理要求抽檢再另行加做。4、封拆管道頭子本工程擬采取分段施工法，且新建管道將與市政管網(wǎng)相接，另外沿線(xiàn)現(xiàn)有雨、污水管道需與擬建管道接通，新建管道在沿線(xiàn)需預(yù)留橫向支管，管道敷設(shè)時(shí)需進(jìn)行閉水試驗(yàn)等均涉及封拆管道頭子。、封拆管道頭子采用磚墻，管徑600的管道，管徑范圍內(nèi)均為半磚墻；管徑600800的管道，管徑下半部一磚墻，管徑上半部半磚墻。管徑8001000的管道，管徑下半部一磚墻，上半部半磚墻

27、+ 一磚立柱；管徑12001500的管道，全管用一磚墻封堵；、封堵頭子的部位和拆除頭子的時(shí)間都要作出詳細(xì)的原始記錄，做好記點(diǎn)、窨井編號(hào)、上游或下游的部位，附平面圖、說(shuō)明以及封拆的日期等，以免工程完畢后發(fā)現(xiàn)局部不通水。、在封堵原排水管道頭子前，必須先了解原有管道的水流方向、水位高低，以充分估計(jì)封塞頭子后，上水位增高后的水流方向，必要時(shí)采取臨時(shí)過(guò)渡、溢流等措施。特別要調(diào)查附近工廠排放的工業(yè)廢水廢氣的有害程度，以便確定封堵、拆除頭子的安全防護(hù)措施。、封拆頭子須填寫(xiě)“下窨井工作申請(qǐng)單”，落實(shí)監(jiān)護(hù)人員和搶救措施，經(jīng)有關(guān)部門(mén)審查和批準(zhǔn)后實(shí)施。、第一施工段管道施工后，封堵相接處井段的上水頭子和下水頭子；新管

28、道與老窨井相接時(shí)，上游封堵上水頭子和下水頭子，下游封堵上水頭子；沿線(xiàn)預(yù)留支管與新建管網(wǎng)相接時(shí)，先排管接通，再拆除原封堵頭子；橫向預(yù)留支管施工完成后，均需在窨井內(nèi)封堵下水頭子，并做好有關(guān)記錄；管道閉水試驗(yàn)根據(jù)情況封堵本節(jié)段的上水頭子和下水頭子或上游下水頭子、下游上水頭。、拆除頭子時(shí)先敲拆上半部?jī)蓚?cè)，穿孔通水時(shí)應(yīng)立即上井，防止中毒，如來(lái)不及上井時(shí)，井上監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即采取救護(hù)行動(dòng)，當(dāng)水流平衡后再拆除清理剩余部分頭子，如水位較高應(yīng)派潛水員封拆頭子。5、安管、接口、基座砼澆筑完成，并達(dá)到一定強(qiáng)度后或基座碎石、粗砂鋪設(shè)完成后，即可進(jìn)行安管施工。安管時(shí)HDPE雙壁波紋管采用人工下管和人工管節(jié)合攏；鋼筋砼管采

29、用機(jī)械吊管入溝槽，人工穩(wěn)管就位。管道位置根據(jù)軸線(xiàn)控制，管道標(biāo)高采用樣尺或水準(zhǔn)儀測(cè)量管口標(biāo)高控制。、吊運(yùn)管節(jié)進(jìn)入溝槽前先進(jìn)行換支撐，同時(shí)清掃基座表面。最下一道支撐的高度為設(shè)計(jì)管節(jié)承口頂面以上1520cm，如遇溝槽內(nèi)橫穿管線(xiàn)較多或邊坡土質(zhì)較差時(shí)，可對(duì)某一段支護(hù)體系進(jìn)行特殊處理后，管節(jié)由此入溝槽，再由人工滾管就位。、吊運(yùn)管節(jié)時(shí)鋼絲繩必須抱管綁扎，嚴(yán)禁串心吊運(yùn)，起吊時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人指揮，輕起輕落，防止碰撞支撐或碰壞管端。、排管前應(yīng)復(fù)核標(biāo)高，將接頭處油污、雜物清除干凈；同時(shí)，將一只管節(jié)截成二個(gè)半節(jié)管子（UPVC加筋管采用短管），帶承口的半節(jié)管子排在窨井的進(jìn)水方向，帶插口的半節(jié)管子排在窨井的出水方向。、管道安裝

30、從下游開(kāi)始，使接頭面向上游。在井位處排管時(shí)，應(yīng)控制好窨井內(nèi)的凈尺寸和標(biāo)高。管節(jié)在溝槽內(nèi)移動(dòng)時(shí)，操作人員應(yīng)密切配合，防止碰撞。、鋼筋砼承插管管采用橡膠密封圈接口時(shí)，安裝前應(yīng)防止橡膠圈受潮，安裝時(shí)先在承接口內(nèi)滿(mǎn)刷851防水涂料，然后將橡膠圈表面均勻涂一層中性潤(rùn)滑劑后再安裝在插口上。851涂料應(yīng)隨用隨拌，防止硬化。、道安裝時(shí)采用挖掘機(jī)吊起，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在能使管節(jié)起吊后成水平的位置。起吊對(duì)正后墊好管枕，校正好標(biāo)高，管枕安放前應(yīng)涂水泥砂漿，以加強(qiáng)管道的穩(wěn)定性。、管枕墊好后松放吊機(jī)鋼絲繩，然后使插口向承口用力擠進(jìn)；然后擊實(shí)管枕。 、管節(jié)在安裝、合攏過(guò)程中，應(yīng)始終由吊機(jī)吊住，以降低拖管、緊管的摩阻力和緊管拉力，

31、防止基座受損。、HPDE管接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤(rùn)滑劑，將橡膠圈放置在插口第二與第三根筋之間，然后將承插口端的中心軸線(xiàn)對(duì)齊，用棉紗繩吊住上游插口處，長(zhǎng)橇棒斜插入基礎(chǔ)，抵住端部橫擋板用力緩緩地插入承口內(nèi)23cm左右。、管節(jié)承插、就位后，放松吊索和其它緊管工具，應(yīng)進(jìn)行下列檢查，檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)返工重排。、復(fù)核管節(jié)的高程和中心線(xiàn)；、檢查承口與插口之間的間隙量，不得大于9mm；、管口接縫處的承口周?chē)槐幻浟?；、密封橡膠圈無(wú)脫槽、擠出、扭曲等現(xiàn)象；、放力放松后管節(jié)無(wú)回彈現(xiàn)象。6、檢查井施工 、放線(xiàn)。圓形井以?xún)晒?jié)管預(yù)留間距中心為圓心畫(huà)圓，矩形井以?xún)晒?jié)管預(yù)留問(wèn)距中心按

32、設(shè)計(jì)尺寸向四邊放線(xiàn)。本工程地質(zhì)條件比較差，溝槽開(kāi)挖在結(jié)構(gòu)層壓實(shí)度達(dá)gU96以上才反開(kāi)挖，開(kāi)挖溝槽比較深，為防止塌方，放線(xiàn)時(shí)，要隨時(shí)跟蹤放坡大小，同時(shí)要根據(jù)圖紙控制好檢查井標(biāo)高。、砌筑。首層混凝土模塊應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求定位，根據(jù)檢查井尺寸正確的擺放模塊。圓形井每層模塊數(shù)量為直徑100，即1100圓形檢查井采用11oo弧型塊，每層為l1塊。矩形井根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊、轉(zhuǎn)角塊的尺寸來(lái)決定每層塊砌塊排放數(shù)量，當(dāng)連接接人管時(shí)，模塊可用切割機(jī)切割，切割后的連接縫應(yīng)控制在1015mm，座漿應(yīng)密實(shí)，凹凸槽口銜接牢固，以便流人砂漿，防止?jié)B漏。特別要注意，砌筑時(shí)采用專(zhuān)用工具施工，確保砂漿飽滿(mǎn)，灰漿均勻，嚴(yán)禁使用斷裂、壁肋上有

33、豎向裂縫的模塊砌筑。當(dāng)砌筑34層時(shí)，應(yīng)備好模板，緊錮器將模塊周邊收緊，防止模塊移位。同時(shí)隨砌隨復(fù)核井室尺寸。、灌孔。砼灌芯前應(yīng)將雜物及落灰清理干凈，墻體作必要的支撐加固。分次灌注時(shí)，應(yīng)灌至灌注最上層砌塊的23，剩下的l，3灌注容量要等下次灌注施工時(shí)灌注，砼灌芯應(yīng)分層(300500ram)搗固，但兩個(gè)灌層灌注間隔時(shí)間不得超過(guò)下層砼的冷凝時(shí)間。芯澆灌最好連續(xù)，確保砼連續(xù)性和整體粘結(jié)性。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加劑等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度等級(jí)為C25，塌落度控制在80100mm即可。灌孔時(shí)砼灌注量應(yīng)達(dá)到計(jì)算需用量，質(zhì)量檢查時(shí)，用小錘敲擊砌體，應(yīng)無(wú)異常無(wú)空洞，必要時(shí)應(yīng)鑿開(kāi)異常聲響處的模塊，進(jìn)行灌孔砼

34、質(zhì)量檢查。、勾縫。井壁應(yīng)進(jìn)行勾縫，隨砌隨勾縫，勾縫采用1：2(防水)水泥砂漿，在砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。、溜槽。流槽與井室同時(shí)進(jìn)行砌筑。流槽表面采用20厚l：25水泥砂漿抹面，壓實(shí)抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻。、踏步安裝。踏步可直接鑲嵌于兩層砌塊之問(wèn)，用切割機(jī)在設(shè)計(jì)安裝位置切割數(shù)刀，鑿出槽孔，放入踏步，用砼包裹嚴(yán)實(shí)，同時(shí)調(diào)整好踏步夾角，平整度，外露長(zhǎng)度。踏步安裝，應(yīng)隨砌隨安，砼凝固前不得踩踏步。、安裝蓋板、井圈、井蓋。檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝蓋板、井圈，蓋好井蓋。檢查井施工完畢后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)

35、護(hù)，混凝土及砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得進(jìn)行回填，如有特殊要求，由設(shè)計(jì)人員確定回填時(shí)間，并提出相應(yīng)的技術(shù)保障措施。、鋼筋混凝土井按常規(guī)做法，本節(jié)就不詳細(xì)敘述。7、閉水試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)頻率根據(jù)規(guī)范規(guī)定：污水管道每節(jié)做閉水試驗(yàn)，雨水管道在流沙地區(qū)每四節(jié)抽一節(jié)閉水。、磅水試驗(yàn)應(yīng)在管道塢膀前進(jìn)行，磅水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行管道塢膀。、管道直徑800，采用磅筒磅水，管道直徑1000，采用窨井磅水。磅筒磅水試驗(yàn)前先封堵本節(jié)段的上水頭子和下水頭子；用窨井閉水，閉水試驗(yàn)前先封堵上水頭子和下水頭子。、封堵管道的墻體厚度應(yīng)符合封拆頭子要求，采用磅筒磅水的管道封堵上水頭子時(shí)應(yīng)在靠近封墻管頂處設(shè)一個(gè)25出氣孔，封堵下水頭子時(shí)應(yīng)

36、在封墻的上側(cè)預(yù)埋一個(gè)進(jìn)水口（25）。、磅水試驗(yàn)應(yīng)在磚墻接縫砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。試驗(yàn)前管道內(nèi)應(yīng)先灌水24小時(shí)，使管道充分浸透；試驗(yàn)時(shí)先加水試磅20分鐘，待水位下降穩(wěn)定后再進(jìn)行正式磅水。、正式閉水時(shí)，加水至下游管道內(nèi)頂以上2.0m的位置，然后觀察水位下降值，計(jì)算30分鐘水位下降的平均值。采用窨井磅水，若井口管道內(nèi)頂深度小于2m,則磅水水頭高度至窨井口為止。、閉水試驗(yàn)應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)共同進(jìn)行，允許滲水量必須符合規(guī)范規(guī)定。8、管道塢膀 、管道塢膀應(yīng)在閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行，無(wú)閉水要求的管道應(yīng)在窨井砌筑完畢后進(jìn)行。、塢膀前應(yīng)將管壁、基礎(chǔ)表面上積存的污泥、雜物清除干凈，并抽干溝槽內(nèi)的積水，遇有公用事業(yè)管線(xiàn)時(shí)，按相關(guān)部門(mén)要求加以處理。、設(shè)計(jì)鋼筋混凝土管塢膀均采用120°及180°混凝土塢膀，塢膀時(shí)按一般混凝土工程施工。、設(shè)計(jì)HDPE管粗砂塢膀時(shí)應(yīng)在管道兩側(cè)同時(shí)均勻下料回填，并分層（每層高度25cm）振實(shí)、拍平，其干容重16KN/m3。9、溝槽回填、溝槽回填二灰砂塢膀或混凝土塢膀完成后即組織人力進(jìn)行，以便支護(hù)系統(tǒng)材料的盡快周轉(zhuǎn)?；靥钋氨仨毘楦煞e水，清理垃圾、雜物。、溝槽回填采用與路床相同的土質(zhì)或按設(shè)計(jì)要求材料，其含水率應(yīng)接近最佳狀態(tài)。不得回填淤泥、腐蝕土及有機(jī)物，大于10cm的石料等硬物需剔除，大的泥塊應(yīng)敲碎。遇有設(shè)計(jì)要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的材料進(jìn)行回填。、回