煉鐵廠崗位安全操作規(guī)程范本(WORD檔)

1、. 煉鐵廠崗位安全操作規(guī)程 煉鐵廠安全生產(chǎn)通則1. 總則煉鐵廠全體干部員工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹安全生產(chǎn)法，牢固樹立安全第一，預(yù)防為主的思想觀念，落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和安全規(guī)程。堅(jiān)持做到“三不傷害”，對(duì)待事故必須堅(jiān)持“四不放過”的原則。當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全第一的原則。2. 適用范圍本規(guī)程適用于我廠全體員工以及來我廠參觀、學(xué)習(xí)、檢修、檢查、調(diào)試設(shè)備的外來人員。3. 內(nèi)容（） 進(jìn)入崗位或工作現(xiàn)場(chǎng)、施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定正確佩戴勞保用品和防護(hù)用品，留長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi)；進(jìn)入塵毒現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好防毒用具；（） 未經(jīng)三級(jí)安全教育或安全考試不合格人員不準(zhǔn)上崗。入廠

2、新工、實(shí)習(xí)、代培或臨時(shí)參加勞動(dòng)及變換工種，長期休病、事、產(chǎn)假復(fù)工人員、特種作業(yè)人員。必須經(jīng)安全教育或?qū)I(yè)培訓(xùn)并考試合格后方可上崗；（） 崗前4小時(shí)及崗中嚴(yán)禁飲酒，違反者嚴(yán)肅處理。工作中應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位。不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情，不準(zhǔn)帶小孩或無關(guān)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所；（） 工作前必須詳細(xì)檢查設(shè)備、設(shè)施和工作場(chǎng)所，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即排除或匯報(bào)處理；（） 任何單位或個(gè)人不得擅自改變安全防護(hù)設(shè)施的狀態(tài)，如因工作需要?jiǎng)t應(yīng)向安全管理人員報(bào)告并附帶安全防范措施，經(jīng)許可后方可作業(yè)；（） 崗位操作人員必須熟悉所使用或操作的設(shè)備性能、工藝要求和操作規(guī)程、注意事項(xiàng)。設(shè)備應(yīng)專人操作，未經(jīng)主管負(fù)責(zé)人允許，嚴(yán)禁他人擅自動(dòng)

3、用。學(xué)徒期間，不得由學(xué)徒人員單獨(dú)操作設(shè)備；（） 進(jìn)入煤氣區(qū)域（系統(tǒng)）時(shí)，必須進(jìn)行CO濃度監(jiān)測(cè)，確認(rèn)含量不超標(biāo)或有防范措施后方可進(jìn)入并由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人進(jìn)入煤氣區(qū)域（系統(tǒng)），作業(yè)完畢應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)人數(shù)，不準(zhǔn)滯留；（） 運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備及旋轉(zhuǎn)部位、移動(dòng)部位，應(yīng)有防護(hù)隔離裝置，不準(zhǔn)站在或觸及旋轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)站在可能斷裂飛出物件、碎屑的正前方；（） 高空（處）作業(yè)或多層立體交叉作業(yè)時(shí)，要有專人警戒或指揮聯(lián)系，嚴(yán)禁多人指揮。高空（處）作業(yè)必須系好安全帶；（） 所有電器設(shè)備，除有特殊規(guī)定之外，必須有可靠的接地（零）裝置并保持連續(xù)性，非電修人員不準(zhǔn)拆、裝、修電器設(shè)備和線路；（） 各配電室、主控室、操作室、液

4、壓站、駕駛室、調(diào)度室等要害部門，非工作人員，未經(jīng)許可，不準(zhǔn)入內(nèi)；（） 配電室、主控室、操作室、液壓站及一切非動(dòng)火場(chǎng)地不準(zhǔn)私自動(dòng)火，如需動(dòng)火則應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火證，并采取相應(yīng)的安全措施，方可動(dòng)火；在煤氣區(qū)域動(dòng)火，除按照有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火證，采取相應(yīng)的安全措施外，還應(yīng)請(qǐng)煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，方可動(dòng)火；（） 爆破作業(yè)或在有中毒、窒息危險(xiǎn)可能的地方作業(yè)，必須向安全和保衛(wèi)以及其他有關(guān)部門報(bào)告審批后，并采取可靠的措施后方可作業(yè)；（） 消防器材應(yīng)有專人負(fù)責(zé)妥善保管，嚴(yán)禁隨便移動(dòng)或挪做他用 。其擺放地點(diǎn)周圍，不準(zhǔn)有堆放其他無關(guān)物品，并應(yīng)定期檢查和更換；嚴(yán)禁占用消防通道；（） 特種設(shè)備應(yīng)建立臺(tái)帳，并做好定期

5、檢查，特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)考試合格，并持有國家頒發(fā)的特種作業(yè)許可證，方可上崗，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；（） 發(fā)生事故后，崗位人員要及時(shí)搶救，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，有關(guān)部門接到報(bào)告后，應(yīng)按照事故的類型和性質(zhì)迅速啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案組織實(shí)施救援，原則是：首先保證人的安全，其次是保護(hù)公司重要設(shè)備，并盡快恢復(fù)生產(chǎn)，避免事故擴(kuò)大和蔓延；（） 所有崗位應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班制度，班中所發(fā)生的情況要如實(shí)記錄，并嚴(yán)肅向下班傳達(dá)，嚴(yán)禁含糊不清，隱瞞事實(shí)；（） 穿越鐵路道口，要嚴(yán)格遵守“一停、二看、三通過”的制度，不準(zhǔn)在鐵路兩側(cè)米以內(nèi)行走，嚴(yán)禁搶過道口，嚴(yán)禁在鐵路上行走或逗留；（） 嚴(yán)格按照公司綜合治理考核標(biāo)準(zhǔn)要求

6、，認(rèn)真搞好生產(chǎn)區(qū)域和室內(nèi)衛(wèi)生，保持廠內(nèi)、車間的安全通道暢通，現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊、有序、穩(wěn)妥，實(shí)行定置管理，杜絕跑、冒、滴、漏等各種浪費(fèi)現(xiàn)象；（） “安全生產(chǎn) 人人有責(zé)” ，全體員工都應(yīng)按照安全生產(chǎn)法的要求認(rèn)真履行自己的義務(wù)，享受應(yīng)得的權(quán)利，有權(quán)勸阻、糾正、制止各種違章行為冒險(xiǎn)行為，并有義務(wù)認(rèn)真遵守本工種的安全規(guī)程。高爐工長崗位安全操作規(guī)程1. 進(jìn)入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品；2. 出鐵出渣時(shí)，嚴(yán)禁跨越渣溝，鐵溝，防止?fàn)C傷，燒傷，嚴(yán)禁站在鐵口正面；3. 上爐頂檢查前應(yīng)取得工長或爐長同意，必須兩人（含兩人）以上進(jìn)行，并攜帶CO報(bào)警儀，防止滑跌和煤氣中毒；風(fēng)力6級(jí)以上或雷雨天氣嚴(yán)禁上爐頂

7、檢查；4. 因故不能及時(shí)出鐵出渣或連續(xù)兩爐出不凈時(shí)，應(yīng)果斷減風(fēng)或采取其他安全有效措施，鐵水液面要底于罐口至少300毫米；5. 爐頂溫度超過350ºC必須采取措施，噴霧或均勻雨滴狀噴水。應(yīng)避免大量打水防止順爐墻流水引起爐墻塌落，此時(shí)人員不得在風(fēng)口附近逗留；打水降料面時(shí)不得開上、下密封閥，閥內(nèi)不得有積水；6. 雷雨天氣，或電壓較低，風(fēng)機(jī)異常時(shí)要防止突然停電，停風(fēng)，停水，要及時(shí)做好出鐵準(zhǔn)備，并做好啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的準(zhǔn)備；7. 高爐連續(xù)休風(fēng)2小時(shí)以上要進(jìn)行爐頂點(diǎn)火并保持長明火，并對(duì)所有檢修的除塵器、煤氣管道通蒸汽或氮?dú)猓?. 正常生產(chǎn)時(shí)休風(fēng)或坐料，應(yīng)在出完渣鐵后進(jìn)行，非工作人員嚴(yán)禁在風(fēng)口附近逗留

8、。如遇懸料應(yīng)在處理完之后再休風(fēng)；9. 開爐、停爐、休風(fēng)要按照有關(guān)規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。高爐爐前崗位安全操作規(guī)程1. 上崗前按照規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品；2. 出鐵出渣時(shí)，嚴(yán)禁跨越渣溝，鐵溝，防止?fàn)C傷，燒傷，嚴(yán)禁站在鐵口正面；3. 啟動(dòng)水沖渣閥門時(shí)，應(yīng)確認(rèn)沖渣溝內(nèi)及附近無人，水沖渣流嘴附近須加裝護(hù)欄，且護(hù)欄內(nèi)側(cè)不準(zhǔn)站人，渣溝淤渣時(shí)應(yīng)立即分流放火渣并通知泵房停水，通知值班工長；4. 水沖渣淤渣時(shí)必須停水處理，操作箱開關(guān)處須懸掛“有人工作、禁止操作”牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；進(jìn)入水沖渣溝內(nèi)處理淤渣時(shí)，不準(zhǔn)踩渣；嚴(yán)禁單人進(jìn)入水沖渣溝處理淤渣事故；5. 清理渣鐵溝內(nèi)殘鐵、干渣時(shí)不準(zhǔn)站在溝內(nèi)操作；打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，扶釬者不

9、準(zhǔn)回頭，附近不準(zhǔn)站人；不準(zhǔn)向沖渣溝內(nèi)拋渣、鐵塊和其他雜物；6. 撇渣器必須加蓋防護(hù)罩，并保持暢通。各沙壩不得過潮，要經(jīng)過預(yù)熱。視渣鐵情況，沙壩小閘要牢固，同時(shí)沙壩不得推的過早，嚴(yán)禁鐵水流入下渣溝；7. 更換鉆桿或處理鉆桿故障時(shí)要與操作人員聯(lián)系確認(rèn)后，方可進(jìn)行。旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸鉆桿；捅鐵口時(shí)不能站在主溝內(nèi)，兩腳站穩(wěn)，以防滑倒?fàn)C傷；8. 泥炮應(yīng)由專人操作，裝泥時(shí)不得將手伸進(jìn)裝泥口，不得向泥膛打水，不得裝凍泥、稀泥或有雜物的泥。清理泥炮時(shí)應(yīng)側(cè)身站位，啟動(dòng)泥炮時(shí)其活動(dòng)半徑范圍內(nèi)不應(yīng)有人，堵口時(shí)應(yīng)將炮頭預(yù)熱。泥炮不用時(shí)應(yīng)掛上“禁止操作”牌，液壓操作室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，也不得有任何可燃物；9. 鐵口泥套應(yīng)保

10、持完好，達(dá)不到規(guī)定深度，應(yīng)采取減風(fēng)減壓措施維護(hù)鐵口。必要時(shí)休風(fēng)堵塞鐵口上方12個(gè)風(fēng)口；鐵口潮濕時(shí)，應(yīng)烤干后再出鐵；鐵口發(fā)生事故或泥炮失靈時(shí)，應(yīng)立即減風(fēng)或休風(fēng)，直至堵好鐵口為止；10. 爐前使用的氧氣膠管長度不小于30米，10米以內(nèi)不能有接頭，吹氧鐵管不應(yīng)小于6米，氧氣膠管與吹氧鐵管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；氧氣瓶應(yīng)放置遠(yuǎn)離明火的地點(diǎn)，不得正對(duì)渣口、鐵口，且距離撇渣器在10米于外；氧氣瓶的防護(hù)設(shè)施要齊全，瓶身、瓶嘴不得有油污；11. 爐前接觸鐵水的鐵制工具使用之前要預(yù)熱，不得用吹氧管捅渣、鐵、風(fēng)口或一端接觸鐵水，以防止放炮傷人；不得在運(yùn)轉(zhuǎn)的排風(fēng)扇上搭靠任何物品，不得將身體的任何部位直接接觸正在運(yùn)轉(zhuǎn)的排風(fēng)

11、扇；12. 開關(guān)氧氣瓶時(shí)嚴(yán)禁戴手套，不準(zhǔn)吸煙，應(yīng)由小到大緩慢開啟；不準(zhǔn)放凈，運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕卸；13. 爐前作業(yè)需用天車時(shí)要與天車工做好聯(lián)系確認(rèn)，并檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和吊具，合格后方可使用。14. 爐前捅堵風(fēng)口時(shí)，嚴(yán)禁正面站人，應(yīng)側(cè)面工作，以防燒燙傷人。15. 爐前小鐵溝工，每爐鐵水放罐時(shí)，要求罐口高度要留有不低于米的空間；同時(shí)，要對(duì)高爐鐵水的流量大小，做到心中有數(shù)，以防罐滿，鐵水下道。 撇渣器使用暫行規(guī)定1. 各高爐可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，給每一個(gè)撇渣器制作一個(gè)防護(hù)罩。并經(jīng)常觀察其使用狀況，如氧化嚴(yán)重或有損壞，無法起到安全防護(hù)作用的要立即更換；2. 防護(hù)罩應(yīng)在出完渣鐵后對(duì)撇渣器進(jìn)行完全防護(hù)。但各高爐可根據(jù)實(shí)

12、際情況（如撇渣器、主溝修補(bǔ)等）對(duì)防護(hù)罩的使用做靈活調(diào)整，但必須取得爐長或正工長的同意；3. 出鐵時(shí)應(yīng)在撇渣器或主溝旁邊醒目位置設(shè)立“禁止通過” 安全警示牌；4. 防護(hù)罩的移動(dòng)應(yīng)用爐前行車吊運(yùn)。嚴(yán)禁人工搬動(dòng)防護(hù)罩；5. 撇渣器周圍應(yīng)保持平整，無雜物、工具、積水，防止滑倒；6. 各高爐要在出鐵口上方一側(cè)，懸掛“嚴(yán)禁跨越主溝和撇渣器”的安全警示牌；7. 各高爐爐長、爐前大班長要對(duì)撇渣器防護(hù)罩的使用和維護(hù)負(fù)全面責(zé)任，并可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)防護(hù)罩的使用隨時(shí)提出修改意見；開口機(jī)使用規(guī)定1. 開口機(jī)設(shè)專人操作。2. 轉(zhuǎn)動(dòng)、操作開口機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行聯(lián)系確認(rèn)，確保開口機(jī)前人員安全。3. 出鐵前10分鐘要試開口機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)

13、正常。4. 出鐵前要了解上爐鐵出鐵情況和鐵口深度。5. 嚴(yán)格按規(guī)定角度開鐵口。6. 鉆鐵口時(shí)不宜過猛，嚴(yán)防鉆漏鐵口，燒壞鉆頭和渣鐵噴射傷人。7. 禁止用開口機(jī)撞擊鐵口，遇有潮泥必須立即停鉆，待烤干后再鉆。8. 鉆好鐵口把開口機(jī)退回原位，切斷油泵電源。9. 鐵口鉆到紅點(diǎn)，用圓鋼捅開，人員不準(zhǔn)正對(duì)鐵口，以免噴射傷人。10. 鐵口流小時(shí)，應(yīng)在主溝撒保溫劑，并立即捅鐵口，確保出凈渣鐵。泥炮使用規(guī)定1. 泥炮必須由炮手或班長親自操作。2. 轉(zhuǎn)動(dòng)泥炮、裝泥前，應(yīng)進(jìn)行聯(lián)系確認(rèn)，確保泥炮前人員安全。3. 出鐵前要試泥炮是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，裝炮泥時(shí)，嚴(yán)禁將手腳伸入裝泥口。4. 打泥時(shí)要精力集中，按操作順序操作并控制打

14、泥量。5. 禁止轉(zhuǎn)炮、打泥同時(shí)操作。6. 堵鐵口時(shí)炮頭必須烤熱。7. 堵鐵口前要把鐵口前殘?jiān)F清理干凈。8. 使用無水炮泥10-15分鐘退炮，如鐵口不正?？裳娱L退炮時(shí)間。9. 退炮后應(yīng)立即用水冷卻炮頭和炮身，并將炮頭內(nèi)殘?jiān)F清理干凈。天車工安全操作規(guī)程1. 進(jìn)入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品；2. 工作前，要停電檢查鋼絲繩、電氣、機(jī)械、安全防護(hù)裝置是否齊全、可靠；3. 開車前要將所有控制手柄至于零位，并將艙口開關(guān)合上，鳴鈴示警后方可開車，起車要穩(wěn)，逐檔加速；4. 起重機(jī)上不準(zhǔn)遺留任何物品和各種工具，避免在作業(yè)中墜落傷人；5. 起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁突然起吊，禁止歪拉、斜吊，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，

15、落下物體時(shí)要平穩(wěn)，在作業(yè)中，要防止吊鉤或抓斗擺動(dòng)，掌握好穩(wěn)鉤技術(shù)；吊運(yùn)開底桶、箱時(shí)，開底處應(yīng)封牢；6. 起重機(jī)吊運(yùn)貨物時(shí)嚴(yán)禁從人頭頂上和重要設(shè)施上越過，吊物附近禁止站人，禁止吊起埋在地下或凝結(jié)、凍結(jié)在地面， 以及與車輛、設(shè)備相勾連的貨物，防止鋼絲繩拉斷傷人；任何人不得在吊物下穿越、逗留；7. 嚴(yán)禁使用煤氣、氧氣、蒸汽、水管道及支架作為起重力點(diǎn)，禁止起重機(jī)吊著貨物在空中長時(shí)間停留；8. 起重機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)禁止用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、打反車等手段來停車。在電壓顯著降低或電力輸送中斷時(shí)，必須斷開主閘刀開關(guān)，所有控制器手柄都恢復(fù)到零位；9. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器失靈時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出警告信號(hào)，打反車，把提升

16、控制扳到最高一檔（要特別注意扳動(dòng)手柄不能過快，防止電流繼電器動(dòng)作），并利用這段時(shí)間，把大小車開到安全位置，放下貨物，如在制動(dòng)器失靈的同時(shí)，起升機(jī)構(gòu)又不能正常開動(dòng)，則應(yīng)立即斷開司機(jī)室總開關(guān)，使制動(dòng)電磁鐵斷電，制動(dòng)器抱閘；10. 駕駛?cè)藛T需經(jīng)特種培訓(xùn)和安全考試合格后，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)格遵守“十不吊”。熱風(fēng)爐崗位安全操作規(guī)程1. 上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品和防護(hù)用品；檢查煤氣防護(hù)設(shè)施是否齊全可靠；2. 煤氣區(qū)域應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品；須動(dòng)火作業(yè)前必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證；3. 煤氣系統(tǒng)蒸汽管道如凍結(jié)，不準(zhǔn)用明火烘烤，煤氣系統(tǒng)所屬設(shè)備，發(fā)現(xiàn)有堵塞、溢水、斷水時(shí)要及時(shí)

17、匯報(bào)處理；煤氣系統(tǒng)嚴(yán)禁泄露煤氣；4. 煤氣壓力小于3.0Kpa時(shí)，要停止燒爐；熱風(fēng)壓力小于50Kpa應(yīng)關(guān)閉混風(fēng)調(diào)節(jié)閥和混風(fēng)大閘；5. 高爐突然停風(fēng)時(shí)，有大量煤氣回壓到熱風(fēng)爐及冷風(fēng)管道內(nèi)，應(yīng)立即關(guān)閉混風(fēng)閥、熱風(fēng)閥，打開熱風(fēng)爐煙道閥，抽出積存煤氣后，方可關(guān)閉冷風(fēng)閥，防止管道爆炸；6. 啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)時(shí)，必須有人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)無誤后方可操作，如助燃風(fēng)機(jī)連續(xù)跳閘應(yīng)停止使用，倒用備用風(fēng)機(jī)，并及時(shí)聯(lián)系維修；風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)加油和清掃衛(wèi)生；7. 熱風(fēng)爐烘爐應(yīng)使用凈煤氣，烘爐期間嚴(yán)禁熄火；拱頂溫度不得大于1400度；煙道溫度不得大于450度；8. 值班人員至少2小時(shí)檢查一次熱風(fēng)爐，發(fā)現(xiàn)爐皮發(fā)紅、開焊或有裂紋時(shí)要立即

18、停用并報(bào)告及時(shí)處理。檢查至少2人一起進(jìn)行，并攜帶CO煤氣報(bào)警儀；9. 熱風(fēng)爐平臺(tái)及走道應(yīng)經(jīng)常清掃，不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道。10. 崗位所有人員須知煤氣常識(shí)及煤氣中毒急救知識(shí)和應(yīng)采取的措施，會(huì)使用檢測(cè)儀和空氣呼吸器等防護(hù)用品。高爐煤氣除塵崗位安全規(guī)程1. 上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品和防護(hù)用品；檢查煤氣防護(hù)設(shè)施是否齊全可靠；2. 崗位所有人員須知煤氣常識(shí)及煤氣中毒急救知識(shí)和應(yīng)采取的措施，會(huì)使用檢測(cè)儀和空氣呼吸器等防護(hù)用品；3. 煤氣區(qū)域應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品；須動(dòng)火作業(yè)前必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證4. 煤氣系統(tǒng)蒸汽管道如凍結(jié)，不準(zhǔn)用明火烘烤，煤氣系統(tǒng)所屬設(shè)備，發(fā)現(xiàn)有堵塞、

19、溢水、斷水時(shí)要及時(shí)匯報(bào)處理；煤氣系統(tǒng)嚴(yán)禁泄露煤氣；5. 到現(xiàn)場(chǎng)工作必須兩人以上并佩帶CO報(bào)警儀，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，要觀察風(fēng)向，行走、檢漏、檢查、處理煤氣設(shè)備事故，故障時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)口或佩戴空氣呼吸器；6. 檢修，更換閥門和更換除塵器濾袋時(shí)，必須可靠切斷煤氣來源，并把電源關(guān)掉，掛上檢修牌，如需動(dòng)火則應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火證方可作業(yè)；7. 進(jìn)入除塵器箱體前必須檢測(cè)CO及O2含量，必須卸掉通往箱體的氮?dú)膺B接管，合格后方可進(jìn)行，同時(shí)設(shè)專人在人孔外監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員不得脫崗，不得私自封堵人孔，封堵人孔前要確認(rèn)箱體內(nèi)無人后，方可進(jìn)行；8. 檢修工具應(yīng)用銅制和橡膠制品，鐵制工具應(yīng)涂上潤滑油后使用，防止火星產(chǎn)生，引起火災(zāi)或爆

20、炸；如有煤氣泄露并有燃燒或爆炸的可能時(shí)，立即封鎖現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)立明顯警示標(biāo)志，未經(jīng)煤氣主管人員同意，任何人不得進(jìn)入；9. 高爐懸料排風(fēng)及爐頂壓力不正常時(shí)，禁止放灰，并及時(shí)與高爐值班工長取得聯(lián)系；10. 除塵箱體各層平臺(tái)通道嚴(yán)禁堆放、遺棄任何物品，防止墜落傷人，也不準(zhǔn)占用安全通道；11. 檢修日常設(shè)備點(diǎn)檢、巡檢時(shí)，嚴(yán)禁正對(duì)各箱體防爆孔；12. 禁止反吹和卸灰同時(shí)進(jìn)行。抽堵盲板安全操作規(guī)程1. 為保證待修系統(tǒng)或設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)有效地隔絕，在所有連接處均須堵上盲板，以便安全檢修。2. 凡存有易燃、易爆、有毒或腐蝕性介質(zhì)之設(shè)備、管道的抽、堵盲板工作，必須遵守本規(guī)程。3. 抽、堵盲板前的準(zhǔn)備工作及要求： 4.

21、抽堵盲板負(fù)責(zé)人，須向參與工作的人員交待任務(wù)、工作方法、工藝過程及安全注意事項(xiàng)，認(rèn)真檢查安全措施是否落實(shí)。 5. 生產(chǎn)車間指定的監(jiān)護(hù)人員，負(fù)責(zé)作業(yè)過程的安全監(jiān)護(hù)工作。必須嚴(yán)守職責(zé)，督促工作人員按章作業(yè)；發(fā)現(xiàn)違章，立即制止或令其撤離現(xiàn)場(chǎng)。必要時(shí)，安全、消防、煤氣防護(hù)站等人員到場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 6. 作業(yè)前，待修設(shè)備管線或系統(tǒng)必須放壓，但要保持略高于大氣的壓力，防止吸入空氣，并降溫到40以下。如有困難，必須采取有效措施，并經(jīng)安全環(huán)保部門批準(zhǔn)。意見不一致時(shí)，請(qǐng)示廠長，批準(zhǔn)后方能作業(yè)。 7. 離地面三米以上的作業(yè)，須搭設(shè)腳手架和平臺(tái)。 8. 室內(nèi)作業(yè)必須打開門窗，采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。 9. 現(xiàn)場(chǎng)掛上明顯警戒標(biāo)志，

22、無關(guān)人員撤離險(xiǎn)區(qū)，必要時(shí)停止附近的生產(chǎn)、檢修工作。 10. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)30米內(nèi)禁止動(dòng)火（包括正在進(jìn)行的動(dòng)火），禁帶引火物及易燃物。11. 準(zhǔn)備工作就緒，經(jīng)值班工長檢查，確認(rèn)無問題并有監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)，方可開始工作。 12. 大、中修項(xiàng)目盲板抽、堵完成后，須經(jīng)工藝技術(shù)員按盲板圖核對(duì)無誤，方可交出修理或投入生產(chǎn)。 13. 抽堵盲板時(shí)的一般安全技術(shù)措施： （） 從事有毒物料設(shè)備、管道的抽堵盲板工作的人員，必須佩戴隔離式防毒面具，作業(yè)過程中不得脫下面具。（） 從事酸、堿等腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、管道的抽堵盲板工作的人員，須穿戴防酸面具及衣靴。（） 工作時(shí)間過長，應(yīng)輪班休息（一般30分鐘為限）。作業(yè)中，如感到不適，

23、應(yīng)立即退出作業(yè)區(qū)休息或就醫(yī)治療。 （） 拆卸螺栓應(yīng)隔一個(gè)或兩個(gè)松一個(gè)，緩慢進(jìn)行，確認(rèn)無氣無液時(shí)，方可拆下螺栓，作業(yè)中人員要避在上風(fēng)向，不得正對(duì)法蘭縫隙。 （） 不得使用鐵器敲打管道和管件，必須敲打時(shí)，應(yīng)用青銅質(zhì)工具。 （） 拆卸法蘭的管道，如距支架較遠(yuǎn)，應(yīng)加臨時(shí)支架或吊架。 （） 抽堵盲板的臨時(shí)照明，應(yīng)使用36V的防爆型手提燈或干電池防爆燈。 （） 法蘭螺栓全部緊好后，應(yīng)詳細(xì)檢查，確認(rèn)無漏時(shí)，方可離開現(xiàn)場(chǎng)，摘下面具。（） 應(yīng)按技術(shù)規(guī)格要求制作盲板，專人保管。保證處于良好狀態(tài)。 煤氣除塵崗位工應(yīng)當(dāng)了解的內(nèi)容一煤氣工通用安全規(guī)程1. 在煤氣區(qū)域工作，必須二人以上，相互監(jiān)護(hù)。2. 進(jìn)入煤氣設(shè)備室內(nèi)（

24、如壓力調(diào)節(jié)機(jī)室、水封小房、計(jì)器室、取樣房等）之前，應(yīng)線開啟門窗通風(fēng)，觀察室內(nèi)是否有漏煤氣等異常情況，確信無泄漏煤氣等異常情況，方可進(jìn)入室內(nèi)工作。3. 容器、室內(nèi)、空氣中含一氧化碳的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為 24PPm。有煤氣設(shè)備的室內(nèi)，必須定期監(jiān) 測(cè)，在關(guān)鍵部位宜設(shè)置監(jiān)測(cè)裝置。超過安全濃度的作業(yè)環(huán)境，必須采取可靠的安全措施。4. 接觸煤氣或帶煤氣工作，必須佩帶氧氣呼吸器。5. 一切帶煤氣作業(yè)，必須請(qǐng)防護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)，絕對(duì)服從防護(hù)人員的安全指導(dǎo)。6. 在煤氣區(qū)域工作，應(yīng)注意周圍泄漏煤氣及放散煤氣情況，注意風(fēng)向，選則上風(fēng)側(cè)，防止 煤氣中毒。7. 在煤氣區(qū)域工作，如感到頭暈、眼花、嘔吐、惡心、四肢無力等中毒現(xiàn)象

25、，或氧氣呼吸器故障，應(yīng)立即用手勢(shì)通知煤氣防護(hù)人員或其他工作人員，要求護(hù)送退出現(xiàn)場(chǎng)。、8. 煤氣放散時(shí)，周圍 40m 內(nèi)禁止有明火、熱源、電源及無關(guān)人員。防止將放散的煤氣吹入室內(nèi)危及附近人員，必要時(shí)設(shè)專人看守。9. 禁止在煤氣設(shè)備附近休息、抽煙、攏火及堆放易燃、易爆物。10. 在有焦?fàn)t煤氣泄漏的設(shè)備上工作或帶殘余煤氣工作，應(yīng)用銅質(zhì)工具，用鋼質(zhì)工具必須涂 油。11. 在冬季，各處積冰應(yīng)打盡，防止高空冰塊墜落傷人。12. 以上登高作業(yè)，平臺(tái)、梯子、護(hù)欄必須可靠，超出安全范圍時(shí)必須系好安全帶。臨時(shí)腳手架要詳細(xì)檢查其牢固情況。登高作業(yè)禁止掉落工具、材料及雜物，并禁止下拋物件。13. 在煤氣區(qū)域進(jìn)行檢查及

26、檢修作業(yè)，必須取得設(shè)備單位班（站）長許可。工作完畢，應(yīng)告 知設(shè)備單位。14. 有煤氣設(shè)施的生產(chǎn)班組，在值班室內(nèi)應(yīng)備足氧氣呼吸器。15. 在煤氣區(qū)域工作，應(yīng)按規(guī)定遵守危險(xiǎn)作業(yè)票、動(dòng)火票、停送煤氣作業(yè)票，盲板票等安全票證制度。二煤氣設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)程1. 各單位所轄煤氣設(shè)備（含附屬設(shè)備），應(yīng)有明顯分界，明確管理范圍。2. 各種主要的煤氣設(shè)備（閥門、放散管、支架）應(yīng)編號(hào)，號(hào)碼應(yīng)標(biāo)在明顯的地 方。3. 煤氣管理室應(yīng)掛有煤氣工藝流程圖，圖上標(biāo)明設(shè)備及附屬裝置的號(hào)碼。4. 在煤氣設(shè)備上，應(yīng)懸掛煤氣危險(xiǎn)標(biāo)志牌。在泄漏煤氣的地方的應(yīng)懸掛特殊的危險(xiǎn)標(biāo)志。5. 煤氣設(shè)備必須保持文明生產(chǎn)，平臺(tái)、設(shè)備上不準(zhǔn)存有雜物。

27、6. 煤氣設(shè)備及其支架，基礎(chǔ)不準(zhǔn)作起重等支承重物之用。7. 夜間經(jīng)常檢查作業(yè)的煤氣設(shè)備通道及其區(qū)域，應(yīng)有足夠的照明。8. 煤氣設(shè)備需要經(jīng)常檢查，行走的地方，如高于地面 以上時(shí)，應(yīng)設(shè)走臺(tái)，梯子及圍欄。 走臺(tái)、梯子的寬度不得少于 m，周圍高度為 m，高于 以上的直梯，應(yīng)設(shè)弧形護(hù)欄。9. 吹刷煤氣放散管，其口部距走臺(tái)不得少于 m，并距地面 以上。如與附近建筑物距離不足 時(shí)，其管口必須高出建筑物頂部。10. 在煤氣設(shè)備上增加負(fù)荷時(shí)應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，并考慮設(shè)備的磨損折舊情況。11. 禁止在煤氣管道上或支架上架設(shè)電線，但供本設(shè)備使用的電線例外。12. 煤氣管路與架空輸電線交叉或并行的，必須遵守電器有關(guān)安全規(guī)程。

28、13. 在室內(nèi)的煤氣設(shè)備，應(yīng)定期用肥皂水試漏。14. 煤氣設(shè)備不準(zhǔn)泄漏煤氣，發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏時(shí)，應(yīng)優(yōu)先組織維修處理。15. 在煤氣設(shè)備和管道上，應(yīng)設(shè)足夠的蒸汽頭或氮?dú)忸^，使用時(shí)臨時(shí)聯(lián)接，不用時(shí)斷開。16. 新建、改建、擴(kuò)建和大、中修后的煤氣設(shè)施，必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，證明符合安全要求并有安全規(guī)程后，才能投入運(yùn)行。煤氣設(shè)施的驗(yàn)收，要有設(shè)施管理單位的安全負(fù)責(zé)人參加。17. 切斷煤氣必須使用可靠的切斷裝置，無可靠切斷裝置時(shí)，應(yīng)堵盲板。三 CO 測(cè)定的安全技術(shù)規(guī)程（1）CO 測(cè)定使用安全技術(shù)規(guī)程A. CO 快速測(cè)定儀用于測(cè)定設(shè)備內(nèi)、外空氣中微量 CO 濃度。B. 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選用比長式不同規(guī)格的藥管，

29、超過藥管的范圍以外應(yīng)用稀釋或增加送氣時(shí)間的方法測(cè)定。C. 不管使用那一種測(cè)定管，都應(yīng)按本藥管使用說明書規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。D. 進(jìn)行測(cè)定前應(yīng)檢查測(cè)定器是否嚴(yán)密好使，藥管內(nèi)藥物是否串動(dòng)、變質(zhì)。E. 取樣時(shí)，應(yīng)將測(cè)定器內(nèi)的氣體用被測(cè)氣體換凈后，再取氣測(cè)定。F. 測(cè)定時(shí)未防止其他氣體干擾，應(yīng)根據(jù)需要采用過濾管。（2）測(cè)定采樣點(diǎn)的安全規(guī)程A. 測(cè)定前根據(jù)煤氣重度，設(shè)備形狀，通風(fēng)條件、氣候情況等正確選擇取樣點(diǎn)。B. 停煤氣設(shè)備處理時(shí)，采用通蒸汽、強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)，則應(yīng)選擇管道末端及最高處放散管口取樣。C. 停煤氣設(shè)備、采用自然通風(fēng)時(shí)，應(yīng)在設(shè)備易產(chǎn)生渦流及末端放散管口取樣。D. 根據(jù)氣體的比重不同，高爐煤氣、轉(zhuǎn)

30、爐煤氣，應(yīng)選擇下部取樣，焦?fàn)t煤氣應(yīng)選擇在上部取樣。E. 在設(shè)備外部附近或室內(nèi)測(cè)定時(shí)，應(yīng)在下風(fēng)側(cè)或通風(fēng)不好處取樣。四人工呼吸法操作及注意事項(xiàng)（1） 施行人工呼吸前注意事項(xiàng)：A. 凡中毒、電擊等情況的急救，可應(yīng)用人工呼吸法。B. 應(yīng)將停止呼吸的患者，抬到溫度、空氣流通的地方。C. 應(yīng)使中毒者的口腔及呼吸道清潔，清除口中的痰液、血塊、泥土和假牙，不應(yīng)有阻礙呼吸的東西。D. 解開身上妨礙呼吸的鈕扣，腰帶等并檢查有無影響人工呼吸的受傷處。E. 刺激性氣體（如二氧化碳、二氧化氮、氯氣、硫化氫等）中毒者，不能施行人工呼吸，以免造成肺水腫。（2）人工呼吸的幾種操作方法： 口對(duì)口人工呼吸法；A. 使病員仰臥，頸

31、下墊一軟枕，頭部盡量后仰，鼻孔朝天。B. 施行人脆在病員頭部一側(cè)，用手帕或紗布蓋住其口鼻。C. 口對(duì)病員的口，一手捏住病員的鼻孔，用氣向病員口內(nèi)吹氣，然后松開病員鼻孔，使病員肺內(nèi)氣體自然排出體外。D. 如此持續(xù)進(jìn)行，按施行人員呼吸頻率進(jìn)行。 俯臥壓背法：A. 使病員俯臥伸直，頭偏一側(cè)，一臂彎曲墊于頭下，另一臂沿頭旁向前伸直。B. 施行人面向病員頭啊，屈膝跨騎其大腿部?jī)蓚?cè)，兩臂伸直，兩手放在病員背及下部肋骨之間，手指分開。C. 施行人員按數(shù)一、二、三的同時(shí)，向前俯身，用伸直的兩臂壓迫病員下方肋骨；然后在暗數(shù)一、二、三的同時(shí)，將上身伸直，兩手伸開，使病員的胸部自然擴(kuò)大而吸入空氣。 仰臥拉臂壓胸法：

32、A. 使病員仰臥伸直，肩胛骨下墊高，使頭部低于胸部，以便于胸部盡量擴(kuò)張，拉 出病員舌頭。B. 施行人員位于病員頭頂附近，并用雙手各握其前臂中部，將其兩臂上舉至頭頂1800，使胸部擴(kuò)張。C. 按施行人員自己的呼吸節(jié)律數(shù)一、二、三的同時(shí)，將病員兩臂屈伸，緊貼胸前 ， 使其肘部壓迫胸部，使肺內(nèi)氣體排出。D. 如此連續(xù)一舉一曲，（應(yīng)形成半園形運(yùn)動(dòng)），均勻施行，每分鐘 1618 次。 仰臥壓胸法；A. 預(yù)備處置與仰臥拉臂壓胸法相同。B. 施行人面向病員面部將其兩腿夾在施行人的兩膝間，并使病員的兩臂沿頭部揚(yáng)起。C. 施行人兩手掌伸開，放在病員兩側(cè)下方肋骨外，兩臂伸直，操作同俯臥壓背法 。五煤氣的毒性成份及

33、含量（） 煤氣中含有害成份CO、H2S 等，因煤氣中 H2S 含量較低對(duì)人的危害遠(yuǎn)不及 CO，因此我們通常所講的煤氣中 毒就是 CO 中毒。（） CO 為什么會(huì)使人中毒？因?yàn)槿梭w靠血液中血紅蛋白輸送氧氣維持人體生命，如在環(huán)境中含有大量 CO 以后，被 人吸入，CO 進(jìn)入血液中與血紅蛋白阻礙氧氣的輸送。CO 與血紅蛋白結(jié)合速度比氧氣與血紅 蛋白結(jié)合速度快 300 倍，而釋放速度又比氧慢 3600 倍，故而使人體得不到氧氣就使人中毒。根據(jù)國家制度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) CO 的含量在環(huán)境中不應(yīng)超過 30mg/m3。（） 由于各種煤氣的 CO 含量不同。所以它們使人中毒的性能也各不一樣，毒性次序是：轉(zhuǎn)爐煤氣&g

34、t;高爐煤氣>發(fā)生煤氣>油煤氣>焦?fàn)t煤氣>天然氣。（） 煤氣的三大特性，即可燃性、中毒性、爆炸性。 注：以上煤氣系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程未盡之宜，凡與國家“煤氣安全規(guī)程”相抵觸處，應(yīng)遵照國家的“煤氣安全技術(shù)規(guī)程”。附表：工作環(huán)境中煤氣允許的最大濃度及工作時(shí)間工作地點(diǎn)空氣中 CO 濃度允 許 工 作 時(shí) 間24 PPm 以下允許最高濃度標(biāo)準(zhǔn)2024PPm不超過 60 分鐘4080PPm不超過 30 分鐘80160 PPm不超過 1520 分鐘高爐上料崗位安全操作規(guī)程1. 進(jìn)入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品；留長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi)；2. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃和維修，

35、嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走，不準(zhǔn)利用皮帶運(yùn)輸其他非原料物品（包括工具、備件、油品衣物等）；穿越皮帶應(yīng)走安全通廊或繞行；3. 開車前要檢查各部位是否有人員或障礙物，否則不準(zhǔn)開車。4. 皮帶機(jī)打滑跑偏時(shí)禁止用腳蹬，手搬，人推或用棍棒撬壓等方法，應(yīng)停機(jī)處理。電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)聯(lián)系電工處理，不準(zhǔn)私自拆卸安裝；5. 安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查它的完好性，任何人未經(jīng)允許不得私自改變狀態(tài)。清掃衛(wèi)生時(shí)要集中精力，以防誤把工具、雜物、衣物放入轉(zhuǎn)動(dòng)部位，如發(fā)生類似情況應(yīng)立即放開或果斷將衣物脫去，割掉，停機(jī)處理；清掃皮帶下部衛(wèi)生時(shí)必須停車，滾筒粘料時(shí)嚴(yán)禁直接用手去處理；6. 平臺(tái)護(hù)欄、走梯扶手、滾筒防護(hù)罩、安全應(yīng)急

36、照明應(yīng)經(jīng)常檢查，如有損壞，立即報(bào)修，并采取臨時(shí)補(bǔ)救措施，做好記錄，交好班；設(shè)備、平臺(tái)、走廊、通道、過橋、樓梯等必須保持干凈，不得有撒料，防止滑倒；7. 上爐頂檢查前應(yīng)取得工長或爐長同意，必須兩人（含兩人）以上進(jìn)行，并攜帶CO報(bào)警儀，防止滑跌和煤氣中毒；風(fēng)力6級(jí)以上或雷雨天氣嚴(yán)禁上上爐頂檢查；8. 料倉蓬料時(shí)應(yīng)立即報(bào)告，任何人不得進(jìn)入料倉捅料，更不準(zhǔn)雇傭外來人員進(jìn)入料倉。清理倉壁粘料時(shí)，與供料人員及時(shí)聯(lián)系不得往倉內(nèi)打料，進(jìn)倉人員要系好安全帶，站位應(yīng)高于粘料最高處，倉內(nèi)應(yīng)配備安全低壓強(qiáng)光照明，并有爬梯直通出口，倉上至少有兩人以上進(jìn)行監(jiān)護(hù)；爐頂受料斗篦子上卡料，必須和工長聯(lián)系；必須兩人看風(fēng)向、看料車

37、。9. 檢修后試車時(shí)，由專人負(fù)責(zé)操作，操作前必須確認(rèn)設(shè)備上或附近無人、無障礙物后方可開車。10. 爐頂檢修必須和維修工定好聯(lián)絡(luò)信號(hào)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)聯(lián)系，未經(jīng)允許不得動(dòng)車。嚴(yán)禁從爐頂往下拋物，爐頂清掃，只準(zhǔn)在白天進(jìn)行，并要取得爐長同意，清除積灰從放灰管瀉落。風(fēng)力6級(jí)以上或雷雨天氣嚴(yán)禁上爐頂清掃。11. 上班前不準(zhǔn)喝酒，班中不準(zhǔn)睡覺、不準(zhǔn)串崗。12. 清掃料坑時(shí)，要和卷揚(yáng)工聯(lián)系停車處理。高爐看水崗位安全操作規(guī)程1. 上崗前按照規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品；檢查煤氣報(bào)警儀是否完好可靠；2. 出鐵時(shí)嚴(yán)禁跨越渣溝，壟溝和主溝、支溝，防止?fàn)C傷，燒傷；嚴(yán)禁站在鐵口正面；嚴(yán)禁站在鐵口上方工作，防止煤氣中毒；3. 冷卻

38、水壓力要比高爐熱風(fēng)壓力至少大，供水分配管應(yīng)保留足夠的備用水頭。不準(zhǔn)隨意攀登冷卻水管，檢修或更換冷卻設(shè)備時(shí)應(yīng)通知工長，派專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)； 4. 一、二類煤氣區(qū)，檢查冷卻設(shè)備、處理事故時(shí)必須兩人以進(jìn)行，并攜帶便攜式CO報(bào)警儀，注意風(fēng)向，必要是要佩帶空氣呼吸器。風(fēng)力6級(jí)以上或雷雨天氣嚴(yán)禁上爐頂檢查；（注:六段冷卻壁以上九段冷卻壁以下為二類煤氣區(qū)，九段冷卻壁以上為一類煤氣區(qū)。）5. 更換風(fēng)口，處理冷卻壁時(shí)，要注意防止煤氣倒流燃燒或放炮傷人，防止冷卻水管內(nèi)噴出的水和蒸汽燙傷；6. 嚴(yán)禁向渣鐵溝內(nèi)流水，發(fā)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)設(shè)備發(fā)紅或變形，風(fēng)口套之間有異?，F(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)工長，嚴(yán)禁單人處理；若發(fā)現(xiàn)燒穿，應(yīng)及時(shí)用水槍

39、封住，防止事故擴(kuò)大；7. 插拔噴槍時(shí)，要戴好有機(jī)面罩，面部和身體不要正對(duì)噴槍插入口，以防火焰噴出傷人，高爐突然停風(fēng)造成吹管嚴(yán)重灌渣或燒損時(shí)，不得拔槍，以防燒傷。8. 高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)防工具失落傷人。9. 冬季做好防凍保溫措施。10. 風(fēng)口前有人時(shí)，嚴(yán)禁開大、小蓋。高爐車間危險(xiǎn)源點(diǎn)序號(hào)危險(xiǎn)區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)危險(xiǎn)因素原因分析對(duì)策1出鐵場(chǎng)熔渣、鐵水、開口機(jī)、泥炮、撇渣器、行車燙傷、摔傷、碰傷、砸傷、軋傷勞保不齊，違章作業(yè)，防護(hù)罩損壞或未安裝，確認(rèn)制未執(zhí)行。多人指揮行車正確穿戴勞保防護(hù)用品；經(jīng)常檢查安全防護(hù)設(shè)施狀態(tài)；執(zhí)行好確認(rèn)制；統(tǒng)一指揮行車。2風(fēng)口平臺(tái)各風(fēng)口、煤氣燙傷、中毒勞保不齊，違章作業(yè)，煤氣泄漏 正確

40、穿戴勞保防護(hù)用品；攜帶煤氣報(bào)警器；做好點(diǎn)巡檢。 3爐底平臺(tái)煤氣中毒違章作業(yè)，煤氣泄漏4熱風(fēng)爐煤氣、燃燒閥、熱風(fēng)閥燒燙傷、中毒5布袋除塵煤氣中毒6卷揚(yáng)上料平臺(tái)皮帶、振篩、傳動(dòng)部位、旋轉(zhuǎn)部位機(jī)械傷害勞保不齊，違章作業(yè)，防護(hù)罩損壞或未安裝，確認(rèn)制未執(zhí)行。正確穿戴勞保防護(hù)用品；經(jīng)常檢查安全防護(hù)設(shè)施狀態(tài)；執(zhí)行好確認(rèn)制；7卷揚(yáng)上料料坑料車、料坑碰傷、擠傷、摔傷違章作業(yè)，防護(hù)欄損壞或未安裝，確認(rèn)制未執(zhí)行。8爐頂煤氣、 上升管燒燙傷、中毒違章作業(yè)，煤氣泄漏勞保不齊正確穿戴勞保防護(hù)用品；攜帶煤氣報(bào)警器；做好點(diǎn)巡檢。 噴吹、制粉崗位安全操作規(guī)程1. 上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品和防護(hù)用品，檢查各儀表指示，應(yīng)處于正

41、常工作狀態(tài)否則嚴(yán)禁操作；2. 噴吹設(shè)施應(yīng)保持嚴(yán)密無泄露，噴吹時(shí)要保持連續(xù)、均勻，保證噴槍出口壓力大于高爐熱風(fēng)壓力，否則要停止噴吹；3. 噴吹罐停止噴吹時(shí)，無煙煤粉儲(chǔ)存時(shí)間不應(yīng)超過12小時(shí)；煙煤粉不應(yīng)超過8小時(shí)，如罐內(nèi)有氮?dú)獗Ｗo(hù)且罐內(nèi)溫度不超過70度，則可適當(dāng)延長時(shí)間，但不得超過12小時(shí)；4. 檢查和處理噴吹管道設(shè)施，必須通知操作臺(tái)，掛檢修牌，以免誤操作發(fā)生意外事故。處理管道堵塞或檢修充（卸）壓閥時(shí)，嚴(yán)防管道竄壓傷人。各部位閥門必須保持靈活，軟連接必須可靠，以防脫落傷人；5. 在噴吹過程中， 控制噴吹的閥門（包括調(diào)節(jié)型閥門和切斷閥門）一旦失靈，應(yīng)能自動(dòng)停止向高爐噴吹煤粉；6. 檢查制粉和噴吹，應(yīng)

42、將系統(tǒng)中的殘煤吹掃干凈，應(yīng)使用防爆型照明工具。檢修噴吹煤粉設(shè)備、管道時(shí)，宜使用銅制工具，檢修須動(dòng)火時(shí)則要按規(guī)定辦理動(dòng)火證；7. 噴吹煤粉設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)平臺(tái)，地面，每班應(yīng)進(jìn)行清掃或沖洗；8. 滅火器、氮?dú)獾认涝O(shè)施，裝置應(yīng)保持完好，處于備用狀態(tài)，崗位人員能正確熟練使用防火、滅火設(shè)備，設(shè)施；不得使用氮?dú)飧阈l(wèi)生；禁止從高處往下拋垃圾和其他物品；9. 處理氮?dú)庑孤稌r(shí)，一定要切斷氮?dú)鈦碓床⒂每諝獯祾撸⒃O(shè)專人監(jiān)護(hù)，注意通風(fēng)，要站在處理部位的上風(fēng)處或帶上空氣呼吸器，含氧量低于18%時(shí)，要停止作業(yè)。10. 煤粉制備的出口溫度：煙煤不應(yīng)超過80度，無煙煤不應(yīng)超過90度；11. 制粉設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁存放

43、易燃易爆物品，嚴(yán)禁一切火源進(jìn)入設(shè)備系統(tǒng)；12. 檢查設(shè)備時(shí)要用36V以下安全電壓行燈，在進(jìn)行高空或倉內(nèi)作業(yè)時(shí)要按規(guī)定系好安全帶；檢查磨盤時(shí)要切斷磨機(jī)電源，掛牌后進(jìn)行，同時(shí)要防止CO和N2中毒；13. 嚴(yán)格控制系統(tǒng)工藝參數(shù)，如磨機(jī)進(jìn)出口壓力、溫度、干燥氣壓力、系統(tǒng)含氧量等，磨制煙煤時(shí)，系統(tǒng)含氧量嚴(yán)禁超過12%；14. 崗位人員在巡檢時(shí)，要注意防止液壓油泄露傷人、機(jī)械傷人或其他事故，上下樓梯要扶好欄桿，兩人不得并肩行走，前后之間要保持一定距離。噴煤車間危險(xiǎn)源點(diǎn)序號(hào)危險(xiǎn)區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)危險(xiǎn)因素原因分析對(duì)策1制粉一層加熱爐周圍加熱爐煤氣人員中毒、著火、爆炸1、管網(wǎng)泄露，加熱爐自動(dòng)熄火；2、操作失誤；3、明

44、火、吸煙。1、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和安全生產(chǎn)確認(rèn)制；2、加強(qiáng)點(diǎn)巡檢；3、嚴(yán)格執(zhí)行煤氣操作規(guī)程；4、嚴(yán)格控制系統(tǒng)參數(shù)。2噴吹氮?dú)夤苈返獨(dú)獍?；氮?dú)鈨?chǔ)氣罐，布袋收粉器氮?dú)庵舷?、氮?dú)庑孤叮?、操作失誤；3、通風(fēng)不暢；4、違章作業(yè)。1、氮?dú)夤苈沸孤稇?yīng)佩戴空氣呼吸器檢修；2、進(jìn)入氮?dú)獯祾哌^的管道或容器內(nèi)工作，應(yīng)事先進(jìn)行通風(fēng)處理。3原煤場(chǎng)、煤粉倉、布袋收粉器原煤、煤粉著火、爆炸1、現(xiàn)場(chǎng)吸煙，動(dòng)用明火；2、檢修電焊作業(yè)，無安全防范措施；3、溫度超標(biāo)，原煤、煤粉自燃。1、現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙；2、消防設(shè)施保持完好；3、原煤場(chǎng)設(shè)置自來水適量灑水降溫；4、嚴(yán)格工藝操作，做好煙煤配比。高爐水沖渣崗位安全操作規(guī)程1. 進(jìn)入工作崗

45、位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真檢查備用設(shè)備狀態(tài)和運(yùn)行記錄；2. 崗位、現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施必須保持完好，對(duì)于易腐蝕，易損壞的部位要重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修，并做好專項(xiàng)整改記錄；3. 啟動(dòng)泵前要認(rèn)真檢查管道閥門是否正常，電氣設(shè)備，保護(hù)裝置是否良好；啟動(dòng)水泵時(shí)運(yùn)行人員站位應(yīng)避開管道法蘭部位，防止法蘭漏水造成燙傷；4. 沖渣送水前應(yīng)與相關(guān)的高爐值班副工長取得聯(lián)系，確認(rèn)沖渣溝內(nèi)、附近無人后方可送水；5. 停送水應(yīng)聽從高爐值班副工長的指令，指令不清，禁止操作；水泵運(yùn)行作業(yè)時(shí)應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持聯(lián)系，故障停泵，立即報(bào)告；6. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得維護(hù)、保養(yǎng)、擦洗設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)向電器、電機(jī)上灑水。7. 點(diǎn)檢設(shè)

46、備時(shí)，嚴(yán)禁觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位，要站在安全線以外；巡檢時(shí)人員應(yīng)與水沖渣溝保持至少2米的距離，防止沖渣水濺出傷人；察看水位時(shí)不得攀爬護(hù)欄、圍墻；沖渣時(shí)不得跨越?jīng)_渣溝，沖渣蓋板必須齊全可靠，但不得在上面行走；8. 巡檢人員如發(fā)現(xiàn)沖渣溝、閘板閥、電液閥淤渣造成跑水時(shí)，應(yīng)及時(shí)與高爐值班室人員聯(lián)系，同時(shí)通知調(diào)度，停水處理，如難度較大，可要求調(diào)度增派人員，禁止單人或未停水進(jìn)入渣溝作業(yè)；9. 經(jīng)過渣場(chǎng)時(shí)要注意各種車輛，不要在渣場(chǎng)中心逗留或與司機(jī)閑聊；嚴(yán)禁進(jìn)入車輛駕駛室，嚴(yán)禁私自動(dòng)用、駕駛車輛；10. 沖渣行車工在運(yùn)行時(shí)如視線不清，必須鳴鈴警示，正常抓運(yùn)水渣時(shí)，抓斗不得在管廊上方運(yùn)動(dòng)；11. 主控室、值班室、泵房?jī)?nèi)嚴(yán)

47、禁吸煙，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。天車工安全操作規(guī)程1.進(jìn)入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品；2.工作前，要停電檢查鋼絲繩、電氣、機(jī)械、安全防護(hù)裝置是否齊全、可靠；3.開車前要將所有控制手柄至于零位，并將艙口開關(guān)合上，鳴鈴示警后方可開車，起車要穩(wěn)，逐檔加速；4.起重機(jī)上不準(zhǔn)遺留任何物品和各種工具，避免在作業(yè)中墜落傷人；5.起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁突然起吊，禁止歪拉、斜吊，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，落下物體時(shí)要平穩(wěn)，在作業(yè)中，要防止吊鉤或抓斗擺動(dòng)，掌握好穩(wěn)鉤技術(shù)；吊運(yùn)開底桶、箱時(shí)，開底處應(yīng)封牢；6.起重機(jī)吊運(yùn)貨物時(shí)嚴(yán)禁從人頭頂上和重要設(shè)施上越過，吊物附近禁止站人，禁止吊起埋在地下或凝結(jié)、凍結(jié)在地面， 以及與車輛、

48、設(shè)備相勾連的貨物，防止鋼絲繩拉斷傷人；任何人不得在吊物下穿越、逗留；7.嚴(yán)禁使用煤氣、氧氣、蒸汽、水管道及支架作為起重力點(diǎn)，禁止起重機(jī)吊著貨物在空中長時(shí)間停留；8.起重機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)禁止用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、打反車等手段來停車。在電壓顯著降低或電力輸送中斷時(shí)，必須斷開主閘刀開關(guān)，所有控制器手柄都恢復(fù)到零位；9.當(dāng)發(fā)現(xiàn)起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器失靈時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出警告信號(hào)，打反車，把提升控制扳到最高一檔（要特別注意扳動(dòng)手柄不能過快，防止電流繼電器動(dòng)作），并利用這段時(shí)間，把大小車開到安全位置，放下貨物，如在制動(dòng)器失靈的同時(shí)，起升機(jī)構(gòu)又不能正常開動(dòng)，則應(yīng)立即斷開司機(jī)室總開關(guān)，使制動(dòng)電磁鐵斷電，制動(dòng)器抱閘；10.駕

49、駛?cè)藛T需經(jīng)特種培訓(xùn)和安全考試合格后，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)格遵守“十不吊”。水沖渣崗位危險(xiǎn)源點(diǎn)序號(hào)危險(xiǎn)區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)危險(xiǎn)因素原因分析對(duì)策1沖渣溝、蓄水池、粒化塔沖渣水燙傷、溺水沖渣水溫度高、蓄水池深沖渣時(shí)不得靠近、嚴(yán)禁跨越渣溝、加蓋板、正確穿戴勞保2泵房、沖渣池、渣場(chǎng)絞籠機(jī)、過濾器、渣漿泵、皮帶機(jī)機(jī)械絞傷防護(hù)設(shè)施不齊全、檢修時(shí)沒有掛牌停機(jī)加防護(hù)罩、檢修時(shí)必須停電、掛牌；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止靠近，嚴(yán)禁用身體的任何部位接近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。鑄鐵機(jī)崗位安全操作規(guī)程1. 上崗前按照規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品，內(nèi)衣建議穿純棉制品。2. 鑄鐵用的小坑、鐵溝、流嘴，接觸鐵水的所有鐵制工具必須烘干后才能投入使用，嚴(yán)防潮濕放炮，如罐內(nèi)有結(jié)蓋殘?jiān)仨毺幚砗蠓侥荑T鐵，要嚴(yán)格控制起罐的速度，防止跑鐵