第六章 庫存管理與庫存控制(2)

1、LOGO庫存管理與庫存控制庫存管理與庫存控制馬中華馬中華 經(jīng)濟管理學院經(jīng)濟管理學院主要內(nèi)容主要內(nèi)容庫存管理基礎知識庫存管理基礎知識庫存控制策略再訂購水平再訂購水平=提前期的需求提前期的需求=提前期提前期需求需求 ROL=LD提前期：提前期：從發(fā)出訂單到收到貨物。從發(fā)出訂單到收到貨物。- 提前期提前期是準備訂單，把訂單交給供應商、供應商準是準備訂單，把訂單交給供應商、供應商準備物料并裝運、運送到客戶、客戶接受并檢查物料備物料并裝運、運送到客戶、客戶接受并檢查物料入庫的時間。入庫的時間。訂貨時機訂貨時機課堂練習課堂練習v某產(chǎn)品的需求一直為每周20單位，再訂購成本為每次125英鎊，持有成本是每單位每

2、周2英鎊，如果供應商保證在兩周內(nèi)配送，怎樣制定這種產(chǎn)品的訂購策略？5解答解答v經(jīng)濟訂貨批量v再訂購水平=提前期需求=LD=220=40（單位）v最佳的訂貨策略是還剩40單位時就訂購50單位。5021252022HDSQ提前期比存提前期比存貨周期短貨周期短再訂購水平=提前期需求=LD=320=60訂貨時機訂貨時機假設提前期假設提前期增加到增加到3周周問題問題在上述案例中，提前期是2周，存貨周期是50/20=2.5周。但問題是存貨水但問題是存貨水平從沒有真正達平從沒有真正達到到60單位，而是單位，而是在在050之間變之間變化?；?。7問題問題v再訂購水平包括倉庫中的存貨和在途存貨，那么再訂購水平包括

3、倉庫中的存貨和在途存貨，那么再訂購水平就等于前置期的需求減去訂單中的貨再訂購水平就等于前置期的需求減去訂單中的貨物物。v在上述案例中，訂購量是50單位，所以在發(fā)出另一個訂單時，3周的提前期中還有50單位未到達的訂貨，那么此時的再訂購水平為： 再訂購水平=提前期需求-在途存貨=LD-Q=320-50=10（單位）v所以實際的存貨降為10單位時應該訂購50單位。因為提前期比存貨周期長，將始終有至少有一個未完成的訂單。主要內(nèi)容主要內(nèi)容庫存管理基礎知識庫存控制策略庫存控制策略庫存控制策略庫存控制策略不確定需求和安全庫存不確定需求和安全庫存不確定需求和安全庫存不確定需求和安全庫存1 變化如何表示變化如何

4、表示?2 庫存在需求庫存在需求&提前期的變化下如何處理提前期的變化下如何處理?3標準差標準差定貨批量匹配平均需求；定貨批量匹配平均需求；安全庫存保證服務水平。安全庫存保證服務水平。安全庫存與變化方差有關；安全庫存與變化方差有關；安全庫存與服務水平有關安全庫存與服務水平有關 。11不確定需求和安全庫存v顧客需求變化時的定貨顧客需求變化時的定貨 顧客需求是變化的顧客需求是變化的 訂貨提前期是固定的訂貨提前期是固定的 訂貨點訂貨點R：企業(yè)提出訂貨時的庫存量：企業(yè)提出訂貨時的庫存量 訂貨點訂貨點R=提前期提前期L內(nèi)的需求期望值內(nèi)的需求期望值+安全庫存安全庫存 v需求和訂貨提前期都不確定需求和訂

5、貨提前期都不確定提前期L L+需求D D提前期的平均需求 L * D =222LDDLZSS安全庫存DaLZDLR12案例案例vKitchen Furnishings是一家專門經(jīng)營櫥柜的零售店。對櫥柜的需求呈正態(tài)分布，每周的均值為200單位，標準差是40單位。再訂購成本是200英鎊/次，持有成本為6英鎊/(單位年)，并且提前期為3周。v確定一種訂貨方法，該方法能給出商店95%的周期服務水平，那么持有安全庫存的成本是多少？13解答解答v列出已知條件 D=200單位/周=10400單位/年 =40單位 S=200英鎊/次 H=6英鎊/(單位年) L=3周14解答解答v經(jīng)濟訂貨批量v再訂貨水平=LD

6、+安全庫存=600+安全庫存v對于95%的服務水平Z=1.64個標準差 安全庫存=v最好的訂貨方法是：只要存貨下降到600+114=714單位，就訂購833單位。v如果服務水平變?yōu)?7%，成本增加多少？83362005220022HDSQ11434064. 1DaLZ庫存控制策略庫存控制策略不確定需求和安全庫存161. 定期庫存控制(Periodic inventory control)訂貨周期訂貨周期：相鄰兩次訂貨的間隔時間。：相鄰兩次訂貨的間隔時間。訂貨提前期訂貨提前期：發(fā)出訂貨至訂貨到達所需的時間。：發(fā)出訂貨至訂貨到達所需的時間。目標庫存量目標庫存量：保證按預期的庫存服務水平，滿足訂貨間

7、隔期和提前期內(nèi)：保證按預期的庫存服務水平，滿足訂貨間隔期和提前期內(nèi)正常生產(chǎn)經(jīng)營活動對貨物的需求量。正常生產(chǎn)經(jīng)營活動對貨物的需求量。目標庫存量目標庫存量=(訂貨周期訂貨周期+提前期提前期) 日需求量日需求量+保險儲備庫存保險儲備庫存定期檢查庫存水平并訂貨定期檢查庫存水平并訂貨：訂貨量：訂貨量=目標庫存量目標庫存量-現(xiàn)有庫存量現(xiàn)有庫存量-在途庫存；在途庫存；沒有固定訂貨點，關鍵是要確定訂貨周期和預定的庫存水平?jīng)]有固定訂貨點，關鍵是要確定訂貨周期和預定的庫存水平訂貨間隔期庫存量時間訂貨量Q 目標庫存量S 提前期發(fā)出訂貨訂貨到達172.定量訂貨控制定量訂貨控制(Perpetual inventory

8、control)庫存量時間訂貨量Q 訂貨點 發(fā)出訂貨訂貨到達訂貨點和訂貨批量固定不變；訂貨點和訂貨批量固定不變；連續(xù)地檢查庫存連續(xù)地檢查庫存，當庫存量下降到訂貨點時就發(fā)出訂貨通知，每次按相，當庫存量下降到訂貨點時就發(fā)出訂貨通知，每次按相同的訂貨批量同的訂貨批量Q補充庫存；補充庫存；關鍵是要確定訂貨批量關鍵是要確定訂貨批量Q、訂貨點、訂貨點s；A類物資可采用此法進行控制類物資可采用此法進行控制提前期183.最大最小系統(tǒng)最大最小系統(tǒng) v 每隔固定的時間每隔固定的時間就檢查庫存，當庫存量小于等于訂貨就檢查庫存，當庫存量小于等于訂貨點是就發(fā)出訂貨點是就發(fā)出訂貨v 訂貨量等于最高庫存水平和當前庫存量的差

9、額訂貨量等于最高庫存水平和當前庫存量的差額，v 該系統(tǒng)由該系統(tǒng)由固定檢查周期、最高庫存水平和訂貨點固定檢查周期、最高庫存水平和訂貨點三個三個變量共同決定。變量共同決定。v 訂貨量訂貨量=目標庫存量目標庫存量-現(xiàn)有庫存量現(xiàn)有庫存量-在途庫存在途庫存推動式庫存管理推動式庫存管理根據(jù)每個存儲點的預測需求、可用空間或其他一些標準分配補貨量；利用生產(chǎn)和采購規(guī)模經(jīng)濟來決定庫存水平；適用于生產(chǎn)或采購數(shù)量超過庫存短期需求量的情況。案例案例v由于存儲空間的限制，捕撈金槍魚的船只一回到漁港，金槍魚食品加工廠就必須對捕獲的所有金槍魚進行加工。而且，由于競爭的原因，公司不希望將多余的金槍魚賣給其他廠家，因此，加工廠會

10、加工船隊帶回來的所有金槍魚，然后按月分撥到三個基層倉庫。現(xiàn)有的生產(chǎn)批量是125000磅。倉庫所持庫存(磅)預測需求(磅)預測誤差（標準差）現(xiàn)貨供應水平1500010000200090%21500050000150095%330000700002000090%合計1300001.假設服從正態(tài)分布假設服從正態(tài)分布2.現(xiàn)貨供應水平定義為預測期內(nèi)以現(xiàn)貨進行供應的概率現(xiàn)貨供應水平定義為預測期內(nèi)以現(xiàn)貨進行供應的概率金槍魚加工廠的基本庫存規(guī)劃數(shù)據(jù)金槍魚加工廠的基本庫存規(guī)劃數(shù)據(jù)在每一個存儲點需要保持多少庫存？在每一個存儲點需要保持多少庫存？- 一批生產(chǎn)或采購分配到各個存儲點的庫存是多少？一批生產(chǎn)或采購分配到各

11、個存儲點的庫存是多少？問題問題超過需求的供給量在個存儲點之間怎樣分攤？超過需求的供給量在個存儲點之間怎樣分攤？v總需求預測（z預測誤差） Z1.28（90%） Z1.65（95%）v凈需求為總需求與倉庫所持庫存之間的差額v過剩產(chǎn)量依各倉的平均需求速率按比例分攤倉庫(1)總需求(磅)(2)所持庫存(磅)(3)=(1)-(2)凈需求(磅)(4)過剩產(chǎn)量的分攤部分(磅)(5)=(3)+(4)分配總量（磅）15000215000330000125605247595600160635756037475656001106351105552577351436586654300073335125000Z=1.

12、28預測需求10000 總需求12560倉庫倉庫1的預測需求分布曲線以下的區(qū)域的預測需求分布曲線以下的區(qū)域70000要內(nèi)容主要內(nèi)容庫存管理基礎知識庫存控制策略供應鏈中的庫存問題供應鏈中的庫存問題傳統(tǒng)的庫存管理是單個企業(yè)的庫存管理，以單純傳統(tǒng)的庫存管理是單個企業(yè)的庫存管理，以單純降低庫存成本為主要目標，由使用者管理庫存。降低庫存成本為主要目標，由使用者管理庫存。供應鏈下的庫存問題有三大類：信息類問題；供供應鏈下的庫存問題有三大類：信息類問題；供應鏈的運作問題；供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃問題。應鏈的運作問題；供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃問題。供應鏈中的供應鏈中的庫存問題庫存問題低效率的信息傳遞

13、系統(tǒng)供應鏈下的庫存控制庫存管理模式缺乏合作低效率的信息傳遞系統(tǒng)低效率的信息傳遞系統(tǒng)供應鏈各成員企供應鏈各成員企業(yè)之間的重要數(shù)業(yè)之間的重要數(shù)據(jù)要做到有效地據(jù)要做到有效地快速響應用戶需快速響應用戶需求，必須準確而求，必須準確而實時地傳遞。實時地傳遞。供應鏈庫存的形成供應鏈庫存的形成原因：一類是企業(yè)原因：一類是企業(yè)正常經(jīng)營需要的周正常經(jīng)營需要的周轉(zhuǎn)庫存；而另一類轉(zhuǎn)庫存；而另一類則是由供應鏈上的則是由供應鏈上的不確定因素造成的。不確定因素造成的。當供應鏈的各個節(jié)點當供應鏈的各個節(jié)點企業(yè)只根據(jù)來自其相企業(yè)只根據(jù)來自其相鄰下級企業(yè)的需求信鄰下級企業(yè)的需求信息進行生產(chǎn)或者供應息進行生產(chǎn)或者供應決策時，最末端

14、需求決策時，最末端需求信息的變動會沿著供信息的變動會沿著供應鏈逆流而上，產(chǎn)生應鏈逆流而上，產(chǎn)生逐級放大現(xiàn)象。這就逐級放大現(xiàn)象。這就是牛鞭效應。是牛鞭效應。 信息信息共享共享聯(lián)動聯(lián)動效應效應 不確不確定性定性 28庫存聯(lián)動效應庫存聯(lián)動效應層級層級項目項目時期0零零售售商商期初庫存期初庫存40單周銷售單周銷售20期末庫存期末庫存20期望庫存水平期望庫存水平40下層訂購數(shù)量下層訂購數(shù)量20分分銷銷商商期初庫存期初庫存40單周銷售單周銷售20期末庫存期末庫存20期望庫存水平期望庫存水平40下層訂購數(shù)量下層訂購數(shù)量20生生產(chǎn)產(chǎn)商商期初庫存期初庫存40單周銷售單周銷售20期末庫存期末庫存20期望庫存水平期

15、望庫存水平40產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)量產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)量20時期140192138174017233411401129220時期238191938193419153823292364640時期3381919381938191938194619273811時期438191938193819193819381919381929課堂練習課堂練習層級層級項目項目時期0零零售售商商期初庫存期初庫存20單周銷售單周銷售10期末庫存期末庫存10期望庫存水平期望庫存水平20下層訂購數(shù)量下層訂購數(shù)量10分分銷銷商商期初庫存期初庫存20單周銷售單周銷售10期末庫存期末庫存10期望庫存水平期望庫存水平20下層訂購數(shù)量下層訂購數(shù)量10

16、生生產(chǎn)產(chǎn)商商期初庫存期初庫存20單周銷售單周銷售10期末庫存期末庫存10期望庫存水平期望庫存水平20產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)量產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)量10時期19時期29時期39時期49庫存管理模式缺乏合作庫存管理模式缺乏合作供應鏈成員之供應鏈成員之間相互擠壓間相互擠壓供應鏈成員之供應鏈成員之間信任危機間信任危機供應鏈訂貨業(yè)供應鏈訂貨業(yè)務不增值性務不增值性表現(xiàn)為價格、成本和風險擠壓，最終形成利潤和生存空間的擠壓表現(xiàn)為價格、成本和風險擠壓，最終形成利潤和生存空間的擠壓不僅對弱勢企業(yè)是打擊，也對供應鏈造成負面的影響，通常造成供應不僅對弱勢企業(yè)是打擊，也對供應鏈造成負面的影響，通常造成供應鏈整體成本的增加，影響供應鏈的競爭力

17、鏈整體成本的增加，影響供應鏈的競爭力包括下有節(jié)點不信任上游節(jié)點、上下有節(jié)點信任愿望不對稱、信任的包括下有節(jié)點不信任上游節(jié)點、上下有節(jié)點信任愿望不對稱、信任的一會性和惡性循環(huán)以及供應鏈沒有規(guī)范的信任機制等一會性和惡性循環(huán)以及供應鏈沒有規(guī)范的信任機制等信息流增加會導致交易成本增加；訂貨批量和訂貨點庫存控制策略簡單信息流增加會導致交易成本增加；訂貨批量和訂貨點庫存控制策略簡單化、批量交貨會導致周轉(zhuǎn)庫存和安全庫存增加?；?、批量交貨會導致周轉(zhuǎn)庫存和安全庫存增加。供應鏈節(jié)點運供應鏈節(jié)點運作不同步作不同步供應鏈上各成員企業(yè)以及企業(yè)內(nèi)部各個部門都有自己的庫存管理目標供應鏈上各成員企業(yè)以及企業(yè)內(nèi)部各個部門都有自

18、己的庫存管理目標和相應的庫存管理策略。和相應的庫存管理策略。有些目標與供應鏈的整體目標是沖突的。有些目標與供應鏈的整體目標是沖突的。供應鏈下的庫存控制供應鏈下的庫存控制低庫存來自供需平衡低庫存來自供需平衡供方管理需方的庫存快速連續(xù)的補貨模式低庫存來自供需平衡低庫存來自供需平衡供應鏈上的供應鏈上的庫存庫存由于訂貨批量的存在由于訂貨批量的存在，必定會有，必定會有周轉(zhuǎn)庫存周轉(zhuǎn)庫存，平均周轉(zhuǎn)庫存為采，平均周轉(zhuǎn)庫存為采購批量的一半購批量的一半由于供應鏈上存在供應的不確定性和需求的不確定性，為了防止缺貨，需要設置安全庫存安全庫存 由于顧客需由于顧客需求的季節(jié)求的季節(jié)性差異，性差異，需要設置需要設置季節(jié)性庫

19、季節(jié)性庫存存供應鏈下的庫存控制供應鏈下的庫存控制低庫存來自供需平衡供方管理需方的庫存快速連續(xù)的補貨模式快速連續(xù)的補貨模式快速快速連續(xù)的補貨模式連續(xù)的補貨模式信息共享的采購模式；信息共享的采購模式；快速補貨的控制模式；快速補貨的控制模式； 連續(xù)補貨的控制模式；連續(xù)補貨的控制模式；供方管理需方的庫存。供方管理需方的庫存。供應商管理庫存的含義供應商管理庫存的含義v供應商管理庫存（Vendor Managed Inventory，VMI），這是一種在供方和需方之間的合作性策略，以對供需雙方來說都是以最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個相互統(tǒng)一的目標框架下有供方管理需方庫存。vVMI的主要思想是供應商在需方用戶的允許下設立庫存，確定庫存水平和補給策略，擁有庫存控制權。臺灣雀巢與家樂福的供應商管理臺灣雀巢與家樂福的供應商管理庫存系統(tǒng)庫存系統(tǒng)v背景 臺灣雀巢；成立于1983年，島內(nèi)最大的外商食品公司 家樂福公司：世界第二大的連鎖零售集團，成立于1959年，