電焊崗位作業(yè)指導書

1、 電焊崗位作業(yè)指導書1目的指導員工正確進行焊接操作,使員工掌握電焊崗位的生產(chǎn)工藝和技術要求，以便按照工藝要求完成對產(chǎn)品的焊接，保證焊接質(zhì)量。 2適用范圍適用于五車間調(diào)壓產(chǎn)品及工裝結構件等的焊接操作與管理。3技能要求3.1 掌握焊機焊接的基本知識，熟悉電焊工安全操作規(guī)程以及焊機的使用和維護保養(yǎng)。3.2 員工須經(jīng)過相關培訓，考試合格并取得相應資歷證書。4崗位職責4.1 工件焊接。按照圖紙和焊接工藝進行調(diào)壓產(chǎn)品及工裝部件的焊接，交檢合格后轉(zhuǎn)運至下道工序。4.2 記錄填寫。認真填寫焊絲、焊劑領料卡、施焊記錄和設備點檢卡。4.3 設備保養(yǎng)。按照設備使用維護要求對設備進行潤滑和維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)設備異常及時報

2、修，保證設備性能完好。4.4 環(huán)境衛(wèi)生。設備安置整齊、物件擺放有序、現(xiàn)場干凈衛(wèi)生。4.5 工藝改進。配合車間和技術部進行焊接工藝質(zhì)量的改進和提高。5.作業(yè)流程5.1 焊前檢查5.1.1 設備、工裝的檢查。5.1.1.1檢查各種儀表是否正常且在有效期鑒定期內(nèi)。5.1.1.2每次開機后檢查電流電壓顯示是否正常并調(diào)試設備，滿足工作狀態(tài)要求。5.1.2核對材料標記，實物和軟件保證一致。5.1.3查看焊接工藝，確定具有焊工資質(zhì)。5.2 焊接過程5.2.1焊前準備5.2.1.1準備零部件。將需要焊接的零部件準備齊全，焊前狀態(tài)符合工藝要求。5.2.1.2依據(jù)焊接工藝規(guī)程填寫焊絲焊劑領料卡，從焊材庫領取所需焊

3、絲焊劑。注意焊絲焊劑的保護，避免受到污染和損壞。5.2.1.3打開焊機調(diào)節(jié)到焊接工藝要求的電流、電壓和焊接速度（氬弧焊機必須同時打開冷卻水開關），氣體保護焊機調(diào)節(jié)保護氣流量滿足焊接保護要求。5.2.2焊接操作。按照焊接工藝進行焊接，注意焊接過程中的電流、電壓、氣體流量和焊接速度的變化，超差后立即調(diào)整，以保證焊接質(zhì)量。5.3焊后處理5.3.1焊接完成后，焊工把工件放置在指定工位進行空冷。5.3.2填寫施焊記錄，經(jīng)檢查員確認合格后填寫無損檢測委托單并把工件轉(zhuǎn)至無損檢測室進行無損檢測。5.3.3整理焊接現(xiàn)場，未使用完畢的焊材、焊條頭送回焊材二級庫。6焊接作業(yè)流程圖焊件準備 焊機檢查 參數(shù)調(diào)整 焊接操作 焊后冷卻 填寫軟件 無損檢測 整理現(xiàn)場7注意事項電焊工必須按照電焊工操作規(guī)程作業(yè)，以免發(fā)生事故。l 焊接工作必須在溫度不低于10的干燥環(huán)境內(nèi)進行，設備附近避免有振動源l 氬弧焊機停止工作后，應斷開電源，放掉冷卻水。l 電焊工操作過程中必須戴上防塵口罩、專用面罩，連續(xù)作業(yè)不得超過六小時。9相關文件附錄1：工序檢驗單（即pcl卡）附錄2：直流焊機焊機操作規(guī)程、氬弧焊機操作規(guī)程、氣體