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1、拉延模設(shè)計(jì)規(guī)范1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5模具大小分類(lèi) 上下模導(dǎo)向型式選用原則 1模具大小分類(lèi):按模具的外型尺寸大小,模具分類(lèi)如下:模具類(lèi)別外型尺寸小型模具長(zhǎng)+寬2400,且長(zhǎng)1500中型模具2400長(zhǎng)+寬3200,且長(zhǎng)2000大型模具3200長(zhǎng)+寬4200,且長(zhǎng)3000特大型模具4200長(zhǎng)+寬2模具導(dǎo)向型式選用原則: 模具類(lèi)別模具名稱特大型大型中型小型鋼板模大小落料模Ø100導(dǎo)柱Ø80導(dǎo)柱Ø60導(dǎo)柱Ø50導(dǎo)柱Ø 40導(dǎo)柱Ø 32導(dǎo)柱拉延模150導(dǎo)板a=170125導(dǎo)板a=170100導(dǎo)板a=145100導(dǎo)板a=120Ø 40導(dǎo)柱&
2、#216; 32導(dǎo)柱修邊沖孔模Ø100導(dǎo)柱Ø80導(dǎo)柱Ø60導(dǎo)柱Ø50導(dǎo)柱Ø 40導(dǎo)柱Ø 32導(dǎo)柱翻邊整形模150導(dǎo)板a=170125導(dǎo)板a=170100導(dǎo)板a=145100導(dǎo)板a=120Ø 40導(dǎo)柱Ø 32導(dǎo)柱翻邊或整形+修邊或沖孔150導(dǎo)板+ Ø100導(dǎo)柱125導(dǎo)板+ Ø80導(dǎo)柱100導(dǎo)板+ Ø60導(dǎo)柱100導(dǎo)板+ Ø50導(dǎo)柱Ø 40導(dǎo)柱Ø 32導(dǎo)柱cam成形150導(dǎo)板a=170125導(dǎo)板a=170100導(dǎo)板a=145100導(dǎo)板a=120Ø 4
3、0導(dǎo)柱Ø 32導(dǎo)柱cam+修邊或沖孔150導(dǎo)板+ Ø100導(dǎo)柱125導(dǎo)板+ Ø80導(dǎo)柱100導(dǎo)板+ Ø60導(dǎo)柱100導(dǎo)板+ Ø50導(dǎo)柱Ø 40導(dǎo)柱Ø 32導(dǎo)柱注:a為導(dǎo)板寬度1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5模具端頭設(shè)計(jì) 上下模導(dǎo)向型式尺寸 模具端頭主要型式和尺寸如下:<1> <2> <3>導(dǎo)柱規(guī)格dd1dd1d2h1h2aØ50504070601257570140Ø60605080701359090160Ø80806010090155120120190Ø1001
4、0080120110不套導(dǎo)柱1501502101-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5模具鎖附及壓板槽結(jié)構(gòu) 壓板槽結(jié)構(gòu)如下:自動(dòng)裝模用結(jié)構(gòu)一般裝模用結(jié)構(gòu) 注:1.h值見(jiàn)筋厚規(guī)定 2. 壓板槽設(shè)置數(shù)量:模具長(zhǎng)度l壓板槽單邊數(shù)量l160021600<l25003l>250041-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5限位柱 模具類(lèi)別特大型大型中型小型限位柱直徑d80706060限位柱處方形平臺(tái)尺寸a100908080注:1.每套模具在四角設(shè)置4處 1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5安全平面 每套模具必須設(shè)置4處安全平面(空間不允許時(shí)可僅設(shè)2處),且設(shè)置在明顯處安全平面尺寸:模具類(lèi)別特大型大型中型小型axa150x150150x150150x
5、150120x120注:1.中型模具空間有限時(shí)可設(shè)成120x120或120x150; 2.上下模安全平面在閉合狀態(tài)下相距110。1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5連模板 連模板使用范例及安裝凸臺(tái)尺寸如下:模具類(lèi)別特大型大型中型小型連模板尺寸80x8080x8060x6060x60型號(hào)abtl50305010結(jié)構(gòu)決定70407012結(jié)構(gòu)決定注:連模板長(zhǎng)度應(yīng)在存放狀態(tài)下計(jì)算。1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5平衡塊材料:45,hrc28-32規(guī)格代號(hào)a模具類(lèi)型5050小型,且長(zhǎng)度1200mm6060小型,(1200mm長(zhǎng)度1500mm)中型8080大型,特大型1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5起重裝置標(biāo)準(zhǔn)吊耳吊棒單個(gè)承重(t)使用范圍50
6、35中型5542大型,但寬1500mm6050特大型注:起重孔內(nèi)必須鑲鋼管,保證同軸度。60吊棒的吊耳50,55吊棒的吊耳1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5起重裝置標(biāo)準(zhǔn)插銷(xiāo)式起重棒材料:45,鍛件,調(diào)質(zhì)hrc2832。吊棒規(guī)格d1d2d3d4d5d6d7ll14040502022353230160210505060242639364022027055556526284441452202706060702830494650250300707080323456516025030080809036386256703003501-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5起重裝置標(biāo)準(zhǔn)鑄入式起重棒材料:45,鍛件,調(diào)質(zhì)hrc2832鑄入式起重
7、棒鑲?cè)胩幗Y(jié)構(gòu):注:吊索滑動(dòng)部位倒角r20。ddd1ll1abcefgrr單個(gè)承重(t)429011014080157520101032410.750110130175100209020151540521.2601201602051202011020152550522.5701301802301402511525202555525.0801302102501602512525203565527.09014024027018025135252535755210.0吊棒使用模具范圍d=42小型,且長(zhǎng)度1200mmd=50小型,且1200mm長(zhǎng)度1600mm1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5鑄件減輕孔標(biāo)準(zhǔn) 注:1.
8、 鑄件逃孔制作標(biāo)準(zhǔn)abcdr100-200606060302. 除制作必要外,外圍鑄孔盡量不要制作;3. 鑄件不加工處均倒角c10,吊索滑動(dòng)部分均倒r20;加工面外緣處倒角c2-c3;4. 鑄孔標(biāo)準(zhǔn)上列為參考值,實(shí)際制作考慮模具強(qiáng)度;5. 鑄件筋條間最大距離300mm。1-2通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5模具防呆標(biāo)準(zhǔn)1僅導(dǎo)板導(dǎo)向時(shí):2導(dǎo)柱兼導(dǎo)板導(dǎo)向時(shí):注:1.防呆僅設(shè)置于模具f側(cè)右下側(cè)導(dǎo)板; 2.僅導(dǎo)柱導(dǎo)向時(shí),設(shè)置于模具f側(cè)右下側(cè)導(dǎo)柱。1-2拉延模設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5定位具設(shè)置側(cè)定位具側(cè)定位具后定位具前定位具注:1.前后定位具分兩種:一種為不帶塑料滾輪的普通定位具,用于內(nèi)裝件的拉延模毛坯定位;另一種為帶塑料滾輪的定位具
9、,用于外觀件的拉延模毛坯定位。2.一般零件采用四面定位,每側(cè)各設(shè)兩處定位,窄長(zhǎng)零件前后各設(shè)兩處定位,左右各設(shè)一處定位。1-2拉延模設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5耐磨板組立標(biāo)準(zhǔn) 防護(hù)板凸臺(tái)1耐磨板組立范例如下:2防護(hù)板凸臺(tái).防護(hù)板凸臺(tái)一律為30x30mm的方凸臺(tái),高10mm,不需加工;.防護(hù)板凸臺(tái)每間距350mm400mm設(shè)置一處。1-2拉延模設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5凹模與壓邊圈的設(shè)計(jì)1凹模與壓邊圈一般情況下僅用導(dǎo)板導(dǎo)向;當(dāng)工件拉延困難需在拉延模上設(shè)置預(yù)切邊結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)增加導(dǎo)柱導(dǎo)向;2凹模與壓邊圈的導(dǎo)向?qū)挾缺M量大于模具寬度的1/2,最小不小于200mm;3凹模上定位具避讓孔80x70,平衡塊位置要有筋條;4壓邊圈與凸模為內(nèi)導(dǎo)時(shí),凹
10、模上安全區(qū)與壓料圈對(duì)應(yīng);壓邊圈與凸模為外導(dǎo)時(shí),凹模上安全區(qū)與凸模(下模座)對(duì)應(yīng);5凹模主筋條沿分模線布置:6壓邊圈一般從側(cè)面掏空,壓邊圈上平衡塊位置要有筋條;7當(dāng)下模座為吊耳起吊型式時(shí),壓邊圈的吊棒不能在下模吊耳的正上方;8壓邊圈的限位結(jié)構(gòu):4-m16等高螺栓小型模具下模座高度取120mm,中型模具(長(zhǎng)度大于1600)下模座高度取150mm,大型模具(長(zhǎng)度大于2500)下模座高度取180mm,壓邊圈最矮處高度(非加工面)取170mm,凹上模座最矮處高度取130mm。1-2拉延模設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5壓邊圈與凸模(下模座)的導(dǎo)向1一般情況下,采用內(nèi)導(dǎo)結(jié)構(gòu):2當(dāng)凸模細(xì)長(zhǎng),強(qiáng)度較差時(shí),采用外導(dǎo)型式;3當(dāng)行程較大機(jī)床閉合高度不足時(shí),采用外導(dǎo)型式;1-2拉延模設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5頂桿 平衡塊 到底墊塊 平衡塊1生產(chǎn)頂桿原則上全數(shù)設(shè)置,僅在與內(nèi)導(dǎo)板干涉時(shí)取消;2試模頂桿依情況設(shè)定;3平衡塊間距350mm450mm;4平衡塊正下方必須設(shè)置到底墊塊;可視模具大小在其它位置適當(dāng)增加到底墊塊;5壓邊圈上平衡塊位置要有筋條;6下模座上到底墊塊位置要有筋條;7壓邊圈與下模座分模處及平衡塊處結(jié)構(gòu)如下
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