拉延模設計規(guī)范

1、拉延模設計規(guī)范1-2通用設計標準5模具大小分類 上下模導向型式選用原則 1模具大小分類：按模具的外型尺寸大小，模具分類如下：模具類別外型尺寸小型模具長+寬2400，且長1500中型模具2400長+寬3200，且長2000大型模具3200長+寬4200，且長3000特大型模具4200長+寬2模具導向型式選用原則： 模具類別模具名稱特大型大型中型小型鋼板模大小落料模Ø100導柱Ø80導柱Ø60導柱Ø50導柱Ø 40導柱Ø 32導柱拉延模150導板a=170125導板a=170100導板a=145100導板a=120Ø 40導柱&

2、#216; 32導柱修邊沖孔模Ø100導柱Ø80導柱Ø60導柱Ø50導柱Ø 40導柱Ø 32導柱翻邊整形模150導板a=170125導板a=170100導板a=145100導板a=120Ø 40導柱Ø 32導柱翻邊或整形+修邊或沖孔150導板+ Ø100導柱125導板+ Ø80導柱100導板+ Ø60導柱100導板+ Ø50導柱Ø 40導柱Ø 32導柱cam成形150導板a=170125導板a=170100導板a=145100導板a=120Ø 4

3、0導柱Ø 32導柱cam+修邊或沖孔150導板+ Ø100導柱125導板+ Ø80導柱100導板+ Ø60導柱100導板+ Ø50導柱Ø 40導柱Ø 32導柱注：a為導板寬度1-2通用設計標準5模具端頭設計 上下模導向型式尺寸 模具端頭主要型式和尺寸如下：<1> <2> <3>導柱規(guī)格dd1dd1d2h1h2aØ50504070601257570140Ø60605080701359090160Ø80806010090155120120190Ø1001

4、0080120110不套導柱1501502101-2通用設計標準5模具鎖附及壓板槽結(jié)構(gòu) 壓板槽結(jié)構(gòu)如下：自動裝模用結(jié)構(gòu)一般裝模用結(jié)構(gòu) 注：1.h值見筋厚規(guī)定 2. 壓板槽設置數(shù)量：模具長度l壓板槽單邊數(shù)量l160021600<l25003l>250041-2通用設計標準5限位柱 模具類別特大型大型中型小型限位柱直徑d80706060限位柱處方形平臺尺寸a100908080注：1.每套模具在四角設置4處 1-2通用設計標準5安全平面 每套模具必須設置4處安全平面（空間不允許時可僅設2處）,且設置在明顯處安全平面尺寸：模具類別特大型大型中型小型axa150x150150x150150x

5、150120x120注：1.中型模具空間有限時可設成120x120或120x150； 2.上下模安全平面在閉合狀態(tài)下相距110。1-2通用設計標準5連模板 連模板使用范例及安裝凸臺尺寸如下：模具類別特大型大型中型小型連模板尺寸80x8080x8060x6060x60型號abtl50305010結(jié)構(gòu)決定70407012結(jié)構(gòu)決定注：連模板長度應在存放狀態(tài)下計算。1-2通用設計標準5平衡塊材料：45，hrc28-32規(guī)格代號a模具類型5050小型，且長度1200mm6060小型，（1200mm長度1500mm）中型8080大型，特大型1-2通用設計標準5起重裝置標準吊耳吊棒單個承重（t）使用范圍50

6、35中型5542大型，但寬1500mm6050特大型注：起重孔內(nèi)必須鑲鋼管，保證同軸度。60吊棒的吊耳50，55吊棒的吊耳1-2通用設計標準5起重裝置標準插銷式起重棒材料：45，鍛件，調(diào)質(zhì)hrc2832。吊棒規(guī)格d1d2d3d4d5d6d7ll14040502022353230160210505060242639364022027055556526284441452202706060702830494650250300707080323456516025030080809036386256703003501-2通用設計標準5起重裝置標準鑄入式起重棒材料：45，鍛件，調(diào)質(zhì)hrc2832鑄入式起重

7、棒鑲?cè)胩幗Y(jié)構(gòu)：注：吊索滑動部位倒角r20。ddd1ll1abcefgrr單個承重（t）429011014080157520101032410.750110130175100209020151540521.2601201602051202011020152550522.5701301802301402511525202555525.0801302102501602512525203565527.09014024027018025135252535755210.0吊棒使用模具范圍d=42小型，且長度1200mmd=50小型，且1200mm長度1600mm1-2通用設計標準5鑄件減輕孔標準 注：1.

8、 鑄件逃孔制作標準abcdr100-200606060302. 除制作必要外，外圍鑄孔盡量不要制作；3. 鑄件不加工處均倒角c10，吊索滑動部分均倒r20；加工面外緣處倒角c2-c3；4. 鑄孔標準上列為參考值，實際制作考慮模具強度；5. 鑄件筋條間最大距離300mm。1-2通用設計標準5模具防呆標準1僅導板導向時：2導柱兼導板導向時：注：1.防呆僅設置于模具f側(cè)右下側(cè)導板； 2.僅導柱導向時，設置于模具f側(cè)右下側(cè)導柱。1-2拉延模設計標準5定位具設置側(cè)定位具側(cè)定位具后定位具前定位具注：1.前后定位具分兩種：一種為不帶塑料滾輪的普通定位具，用于內(nèi)裝件的拉延模毛坯定位；另一種為帶塑料滾輪的定位具

9、，用于外觀件的拉延模毛坯定位。2.一般零件采用四面定位，每側(cè)各設兩處定位，窄長零件前后各設兩處定位，左右各設一處定位。1-2拉延模設計標準5耐磨板組立標準 防護板凸臺1耐磨板組立范例如下：2防護板凸臺.防護板凸臺一律為30x30mm的方凸臺，高10mm，不需加工；.防護板凸臺每間距350mm400mm設置一處。1-2拉延模設計標準5凹模與壓邊圈的設計1凹模與壓邊圈一般情況下僅用導板導向；當工件拉延困難需在拉延模上設置預切邊結(jié)構(gòu)時，應增加導柱導向；2凹模與壓邊圈的導向?qū)挾缺M量大于模具寬度的1/2,最小不小于200mm；3凹模上定位具避讓孔80x70，平衡塊位置要有筋條；4壓邊圈與凸模為內(nèi)導時，凹

10、模上安全區(qū)與壓料圈對應；壓邊圈與凸模為外導時，凹模上安全區(qū)與凸模（下模座）對應；5凹模主筋條沿分模線布置：6壓邊圈一般從側(cè)面掏空，壓邊圈上平衡塊位置要有筋條；7當下模座為吊耳起吊型式時，壓邊圈的吊棒不能在下模吊耳的正上方；8壓邊圈的限位結(jié)構(gòu)：4-m16等高螺栓小型模具下模座高度取120mm，中型模具（長度大于1600）下模座高度取150mm，大型模具（長度大于2500）下模座高度取180mm，壓邊圈最矮處高度（非加工面）取170mm，凹上模座最矮處高度取130mm。1-2拉延模設計標準5壓邊圈與凸模（下模座）的導向1一般情況下，采用內(nèi)導結(jié)構(gòu)：2當凸模細長，強度較差時，采用外導型式；3當行程較大機床閉合高度不足時，采用外導型式；1-2拉延模設計標準5頂桿 平衡塊 到底墊塊 平衡塊1生產(chǎn)頂桿原則上全數(shù)設置，僅在與內(nèi)導板干涉時取消；2試模頂桿依情況設定；3平衡塊間距350mm450mm；4平衡塊正下方必須設置到底墊塊；可視模具大小在其它位置適當增加到底墊塊；5壓邊圈上平衡塊位置要有筋條；6下模座上到底墊塊位置要有筋條；7壓邊圈與下模座分模處及平衡塊處結(jié)構(gòu)如下