某電鍍車間廠區(qū)的供暖與通風(fēng)設(shè)計工業(yè)通風(fēng)課程設(shè)計word格式

1、前言通風(fēng)工程在我國實現(xiàn)四個現(xiàn)代化的進程中，一方面起著改善居住建筑和生產(chǎn)車間的空氣條件，保護人民健康、提高勞動生產(chǎn)率的重要作用，另一方面在許多工業(yè)部門又是保證生產(chǎn)正常進行，提高產(chǎn)品質(zhì)量所不可缺少的一個組成部分。工業(yè)通風(fēng)的主要任務(wù)是控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、有害氣體、高溫、高濕，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。本說明書在編寫過程中，力求以闡明各部分的計算方法和計算過程為目的，盡量做到理論聯(lián)系實際。摘要 本次設(shè)計為鄭州市某電鍍車間廠區(qū)的供暖與通風(fēng)設(shè)計，設(shè)計期限為2011年5月16日至2011年5月30日。 考慮到設(shè)在大廠房內(nèi)的辦公室及其他衛(wèi)生條件較高的工部如果其門窗冷風(fēng)滲透量能滿足設(shè)備的排風(fēng)要求，不設(shè)送風(fēng)系統(tǒng)，

2、而由散熱器供暖，采用散熱器與熱風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合采暖，以避免由于排風(fēng)量大于計算滲透風(fēng)量，導(dǎo)致滲透風(fēng)量增加，影響室內(nèi)溫度。因此本設(shè)計方案中廁所和更衣室，方案中倉庫及方案中辦公室采用散熱器供暖，其他車間部門均采用散熱器與熱風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合采暖。 該說明書介紹了設(shè)計的基本步驟和方法，對計算步驟和應(yīng)用的相關(guān)數(shù)據(jù)在說明書中都作了具體說明。目錄一、 原始資料二、 車間各工部室內(nèi)計算參數(shù)的確定及熱負荷的計算三、 車間各工部電動設(shè)備、熱槽散熱量的計算四、 車間各工部通風(fēng)與供暖方案的確定五、 車間各工部散熱器散熱量、型號及數(shù)量的選擇確定六、 車間各工部機械排風(fēng)量的計算七、 車間熱風(fēng)平衡及送風(fēng)小室的計算八、 對夏季室內(nèi)工作溫度

3、進行校核九、 水力計算十、 設(shè)備匯總表鄭州市電機廠電鍍車間供暖與通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計一、 原始資料 1.1廠址：本廠建于鄭州市，相關(guān)氣候資料如下 1.2室外氣象參數(shù)室外計算溫度（）室外風(fēng)速（m/s）冬季夏季冬季平均夏季平均采暖通風(fēng)通風(fēng)-3.8-3.22.42.42.2 1.3車間組成及生產(chǎn)設(shè)備布置見附圖，生產(chǎn)設(shè)備見表1.4工藝資料 （1）工藝簡介電鍍是對基體金屬的表面進行裝飾、防護以及獲取某些新的性能的一種工藝方法，已被工業(yè)給各個部門所廣泛采用。對于電鍍本身來說比較簡單，但鍍前的準(zhǔn)備工作相當(dāng)復(fù)雜，這是因為進行這種表面處理之前，首先必須非常徹底的去掉基體金屬表面上的油污和氧化物，否則會直接影響鍍層的牢固

4、性或電鍍無法進行完。所以，一般的表面處理車間主要包括電鍍前準(zhǔn)備和電鍍兩部分。鍍前準(zhǔn)備包括：磨光、拋光、噴砂處理、除油及侵蝕（腐蝕）常見的電鍍有：鍍鋅、鍍鉻、鍍銅、鍍鎳、鍍銀、鍍銅錫合金（青銅）、鍍銅鋅合金（黃銅）、鍍鋅銅合金（白黃銅）、鍍鉻鎳鐵合金等（2）工藝過程 所有由廠內(nèi)機械加工車間和熱處理來的零件，首先進行表面清理，其方法有以下兩種：機械處理和化學(xué)處理。機械處理 體積較大的零件在噴砂室中去銹，體積較小的鍍鋅件在滾筒內(nèi)用砂參石灰清除其上毛刺和氧化皮（濕法處理）化學(xué)處理 需要化學(xué)處理的零件，先在苛性堿液中去油，對氧化層很厚的零件，則需在酸液中腐蝕去銹直到銹層消失為止。 1.4工作班制 本車間

5、為兩班制 8：0016:00 16:0022:00 內(nèi)部氣候條件如下： （1）溫度：冬季 1418 夏季 不高于夏季室外通風(fēng)計算溫度 （2）濕度：冬季 濕作業(yè)部分取=65%，一般部分取50% 夏季 不規(guī)定 1.5建筑資料(1)墻-普通紅撞墻；墻內(nèi)有20mm厚的1:25水泥砂漿抹面，外刷耐酸漆兩邊（2）屋頂-帶有保溫層的大塊預(yù)制鋼筋混凝土卷材屋頂（3）窗-鋼框玻璃，尺寸為1.50m×1.80m(4)外門-木質(zhì)，尺寸為1.50m×2.50m，帶上亮子 1.6其他有關(guān)數(shù)據(jù) （1）廠區(qū)熱源參數(shù)：70130蒸汽，工作壓力為3個大氣壓的蒸汽，熱力管道在北墻外敷設(shè) （2）建筑方位如附圖所

6、示 （3）材料的進出時間，每班不超過15分鐘二、車間各工部室內(nèi)計算參數(shù)的確定及熱負荷的計算2.1建筑物熱負荷計算查實用供熱空調(diào)設(shè)計手冊采用供暖體積熱指標(biāo)法：qh=a·qn,v·v(tn,p-tw)式中：a-溫差修正系數(shù)，見表4.1.18，本設(shè)計所用值為1.898qn,v-建筑物供暖熱指標(biāo),見表4.1.17，本設(shè)計中所用值為0.67w/m3 v房間體積，m³ tn,p-室內(nèi)平均計算空氣溫度， tw供暖室外計算空氣溫度，以噴砂室為例做詳細計算：qh=a·qn,v·v(tn,p-tw)=2×0.67×94.0516-（-3.8）=

7、5302.2996w2.2建筑物采暖熱負荷建筑物采暖熱負荷計算（白天）編號工部名稱房間體積qn,vtn,ptwaqh（m³）（）（）（w）廁所和更衣室94.050.6716-3.822495.3346噴砂室222.30.6714-3.825302.2996拋光室222.30.6714-3.825302.2996發(fā)電機部222.30.6710-3.824110.7716準(zhǔn)備工部666.90.6716-3.8217694.191倉庫222.30.678-3.823515.0076辦公室94.050.6716-3.822495.3346電鍍部1526.90.6716-3.8240510.3

8、84溶液配制室111.150.6716-3.822949.0318查實用供熱空調(diào)設(shè)計手冊采用供暖體積熱指標(biāo)法：qh=a·qn,v·v(tn,p-tw)式中：a-溫差修正系數(shù)，見表4.1.18， 本設(shè)計所用值為1.898qn,v-建筑物供暖熱指標(biāo),見表4.1.17， 本設(shè)計中所用值為0.67w/m³ v房間體積，m³ tn,p-室內(nèi)平均計算空氣溫度（），車間在非工作期間為5，不設(shè)送風(fēng)系統(tǒng)的情況下，取室內(nèi)平均計算溫度； tw供暖室外計算空氣溫度，以辦公室為例做詳細計算：qh =a·qn,v·v(tn,p-tw) =2×0.67&

9、#215;94.0516-（-3.8） =2495.3346w其他給工部計算結(jié)果見下表：建筑物采暖熱負荷計算（夜晚）編號工部名稱房間體積qn,vtn,ptwaqf廁所和更衣室94.050.6716-3.822495.3346噴砂室222.30.675-3.822621.3616拋光室222.30.675-3.822621.3616發(fā)電機部222.30.675-3.822621.3616準(zhǔn)備工部666.90.675-3.827864.0848倉庫222.30.678-3.823515.0076辦公室94.050.6716-3.822495.3346電鍍部1526.90.675-3.8218004

10、.615溶液配制室111.150.675-3.821310.6808 2.3通風(fēng)負荷的計算 通風(fēng)負荷q=總熱負荷qh-采暖熱負荷qf-設(shè)備的散熱量qf以拋光室為例做詳細計算q=5302.2996-2621.3616-400=2280.938w其他各工部的計算見下表編號工部名稱總熱負荷qh采暖熱負荷設(shè)備散熱量通風(fēng)熱負荷廁所和更衣室2495.33462495.334600噴砂室5302.29962621.361602680.938拋光室5302.29962621.36164002280.938發(fā)電機部4110.77162621.361610800-9310.59準(zhǔn)備工部17694.19087864

11、.0848259805.106倉庫3515.00763515.007600辦公室3515.00762495.334601019.673電鍍部40510.384218004.6152022505.769溶液配制室2949.03181310.680801638.351三、 車間各工部電動設(shè)備、熱槽散熱量的計算查使用供熱與空調(diào)設(shè)計手冊3.1電動設(shè)備散熱量qq=1000nn=1000×0.25×0.8=200w 式中：n綜合系數(shù)，一般電動設(shè)備和不用乳化液的機械加工機床取0.25；用乳化液的機床取0.150.20，本設(shè)計中取0.253.2發(fā)電機散熱量 不與其它設(shè)備在一起的直流發(fā)電機散

12、熱量q=×=0.8×0.7×0.8×=2419.2w發(fā)電機部有兩臺發(fā)動機q=2419.2×2=4838.4w其他各工部的計算見下表編號工部名稱設(shè)備編號設(shè)備名稱設(shè)備功率設(shè)備工部總散熱量拋光室3，4拋光機0.8400發(fā)電機部5，6電發(fā)動機94838.4準(zhǔn)備工部7去毛滾筒0.1253.3熱水槽表面散熱量計算查簡明通風(fēng)設(shè)計手冊(1)熱水槽內(nèi)部散熱量q=1.16（4.9+3.5v）（t1-t2）f式中：q散熱量，w； v水面上空氣流量，m/s； t1熱水溫度,； t2周圍空氣溫度，； f熱水槽底面積，(2)熱水槽外部散熱量q=f（tb-tn）式中：=11

13、.63+7v；v=0.20.3m/s tb=40 tn=室內(nèi)計算溫度， f熱水槽四周面積，其他各槽的散熱量計算如下表： 散熱量的計算編號工部名稱設(shè)備編號設(shè)備名稱散熱表面溫度tn,pvm/s單個槽散熱量總散熱量準(zhǔn)備工部10，14熱水槽50170.2513.38709.2831871.38976*13化學(xué)去油槽80170.313.731162.11電鍍部18，40，32熱水槽50170.2513.38709.2835901.47044*20，21電解除油槽70170.313.73808.422*26鍍鉻槽50170.2513.38787.814*27蘇打槽70170.313.73486.317*2

14、8磷化槽70170.313.73909.475*30皂液槽90170.313.73486.31731油槽120170.313.73827.551*41鍍錫槽70170.2513.38886.291四、 車間各工部機械排風(fēng)量的計算4.1噴砂部 噴砂室排風(fēng)的作用有兩個：一是防止粉塵跑出；二是保證工作空間一定的可見性。采用換氣次數(shù)法，噴砂室的工作容積vf=r²h+0.65r²/3=3.14×0.5²×0.75+(3.14×0.5²×0.65)/3=0.76<1m³,因此換氣次數(shù)n=1500次/時。故噴砂部

15、總排風(fēng)量l=n×vf×數(shù)量=1500×0.76×2=0.63m³/s 4.2拋光部 采用布質(zhì)光輪時，排風(fēng)量按每毫米輪徑 計算。因此拋光部的總排風(fēng)量l= 4.3槽邊排風(fēng)罩 槽邊排風(fēng)罩份為單側(cè)和雙側(cè)兩種，雙側(cè)適用于500mmb800mm時，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，條式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸（e×f）共有三種，250mm×200mm,250mm×250mm,200mm×200mm。本設(shè)計均選用200mm×200mm。以9有色金屬腐蝕槽為例做詳細計算： 控制風(fēng)速 vx=0.3 總排風(fēng)量 l=0.83 每一側(cè)的排

16、風(fēng)量 l=0.42局部排風(fēng)的排風(fēng)量計算設(shè)備編號設(shè)備名稱控制風(fēng)速a×b形式總排風(fēng)量一側(cè)排風(fēng)量*9有色金屬腐蝕槽0.31500×800雙側(cè)0.830.42*12黑色金屬腐蝕槽0.31500×800雙側(cè)0.830.42*13化學(xué)去油槽0.31500×800雙側(cè)0.830.415*17，23酸洗槽0.31000×600雙側(cè)0.490.245*20，21電解除油槽0.31000×600雙側(cè)0.570.28215回收槽0.3800×600雙側(cè)0.410.205*26鍍鉻槽0.31000×600雙側(cè)0.490.245*27蘇打槽

17、0.3600×500雙側(cè)0.260.13*28磷化槽0.31000×800雙側(cè)0.600.30*30皂液槽0.3600×500雙側(cè)0.490.245*34鍍鎳槽0.31000×800雙側(cè)0.600.30*35鍍銅槽0.31000×800雙側(cè)0.600.3036中和槽0.3800×600雙側(cè)0.360.18*38鍍鋅槽0.31000×800雙側(cè)0.600.30*41鍍錫槽0.31000×800雙側(cè)0.600.30*15溶液配置槽0.3600×500雙側(cè)0.230.115*16溶液配置槽0.3600×

18、;500雙側(cè)0.230.115五、 車間熱風(fēng)平衡及送風(fēng)小室的計算 5.1進風(fēng)溫度計算確定送風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量時，考慮到窗子的滲透及運輸工具和人員的出入，從門、窗必然會侵入室外空氣，故機械送風(fēng)量可按總排風(fēng)量的10%90%考慮，本設(shè)計中假設(shè)取45%，根據(jù)風(fēng)量平衡:gjp=gzj+gjj，則自然通風(fēng)量為總排風(fēng)量的45%。熱平衡方程式的形式為： qh+cgptn=qf+cgjjtjj+cgzjtzj式中：qh圍護結(jié)構(gòu)、材料吸收的總熱量，w qf生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品及采暖散熱設(shè)備的總熱量，w gp機械排風(fēng)量，kg/s gjj機械進風(fēng)量，kg/s tn室內(nèi)排除空氣溫度， tjj機械進風(fēng)溫度， tzj自然進風(fēng)溫度，因為

19、在有害氣體及含塵氣體的車間，全面通風(fēng)換氣量是以控制有害物濃度在衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)濃度以下所需的通風(fēng)量；消除余熱、余濕所需的通風(fēng)量三者的最大值。而實際在含有害物的車間所需的全面通風(fēng)量均大于消除余熱余濕所需的通風(fēng)量。因此，本次設(shè)計中計算通風(fēng)量采取的溫度為室外計算采暖溫度。以噴砂室為例做詳細計算：根據(jù)風(fēng)量平衡:gjp=gzj+gjj熱量平衡：qh+cgptn=qf+cgjjtjj+cgzjtzj得：tjj=qh-qf+ cgptn-cgzjtzj/cgjj進風(fēng)溫度的計算編號工部名稱總排風(fēng)量ltnn機械進風(fēng)量自然進風(fēng)量twtjj噴砂室0.63141.230.3487050.426195-3.842.23拋光室0

20、.89141.230.4926150.602085-3.840.33準(zhǔn)備工部2.49181.2131.35916651.6612035-3.842.90電鍍部6.67181.2133.64081954.4498905-3.841.88計算的各工部機械進風(fēng)溫度在3570之間滿足條件，因此進風(fēng)溫度以電鍍部為標(biāo)準(zhǔn)，選用 41.88。 5.2進風(fēng)量的計算 此時進風(fēng)溫度為42.17，下面以噴砂室為例做詳細計算 風(fēng)量平衡公式：gzj=gp gjj （1）熱平衡方程式的形式為：qh+cgptn=qf+cgjjtjj+cgzjtzj （2）由（1）、（2）兩式得gjj=qh-qf+ cgptn-cgptw/c

21、(tjj-tw) 編號工部名稱總排風(fēng)量gptn通風(fēng)熱負荷qn機械進風(fēng)量自然進風(fēng)量twtjj噴砂室0.77142680.9380.360.41-3.841.88拋光室1.09142280.9380.480.61-3.841.88準(zhǔn)備工部3.02189805.1061.51.52-3.841.88電鍍部8.091822505.7693.924.17-3.841.88溶液配制室0.56181638.3510.320.23-3.841.88 5.3空氣加熱器的計算 空氣加熱所需的熱量:q=gcp(t2-t1) 式中：q熱量，kw cp空氣比熱，取1.01kj/kg· g被加熱的空氣量，kg/

22、s t1加熱前空氣溫度， t2加熱后空氣溫度，被加熱的空氣量g為各工部機械進風(fēng)量之和，即g=0.35+0.46+1.61+3.76+0.29=6.47 kg/s查采暖通風(fēng)設(shè)計手冊p317表86，可選兩臺srz10×5d的加熱器并聯(lián)共4臺，每臺有效面積為0.302，加熱面積為19.92。則根據(jù)有效面積可算出實際的vp為：vp=g/a=6.47/(2×0.302)=21.42(kg/(s);該加熱器的傳熱系數(shù)k：查采暖通風(fēng)設(shè)計手冊p315表85得srz10×5d的傳熱系數(shù)公式為：k=13.6（vp）0.49=13.6（21.42）0.49=61.04w/(.k)。 則

23、需要加熱的加熱量q=gcp（t2-t1）=6.47×1010(42.2+3)=295368.44w ;則需要的加熱器串聯(lián)共4臺：n=34.76/(19.92×2)=1.03臺；取兩臺串聯(lián)共4臺加熱器總面積為19.92×4=39.84；因此,檢查安全系數(shù)為：39.84/34.76=1.14查采暖通風(fēng)設(shè)計手冊p314，安全系數(shù)k為1.11.20.所以選的加熱器是合適的。計算水側(cè)的壓力損失：查采暖通風(fēng)設(shè)計手冊p315表85：p=19.3w1.83=19.3×0.031.83=0.0315pa.六、車間各工部通風(fēng)與供暖方案的確定1. 散熱器的選用 概括起來，應(yīng)根

24、據(jù)對散熱器所提出的熱工、經(jīng)濟、衛(wèi)生和美觀等方面的要求來選擇散熱器，但要完全滿足這些要求是很困難的。為此，選擇時應(yīng)按房間用途，供暖系統(tǒng)中散熱器的工作壓力，散熱器的安裝條件等確定。本設(shè)計中采用b型光面散熱器，其外形尺寸見附錄。采暖方式：對小型車間或毗鄰大車間的工部應(yīng)盡量采用散熱器采暖，對于大型車間則可采用散熱器與熱風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合采暖?？紤]到設(shè)在大廠房內(nèi)的辦公室及其他衛(wèi)生條件較高的工部如果其門窗冷風(fēng)滲透量能滿足設(shè)備排風(fēng)要求，可以不設(shè)送風(fēng)系統(tǒng)，而由散熱器供暖，否則應(yīng)采用散熱器與熱風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合采暖，以免由于排風(fēng)量大于計算滲透風(fēng)量，導(dǎo)致滲透風(fēng)量增加，影響室內(nèi)溫度。因此本設(shè)計方案中廁所和更衣室，倉庫及辦公室采用散

25、熱器供暖，其他車間部門均采用散熱器與熱風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合供暖。七、車間各工部散熱器熱量、型號及數(shù)量的選擇計算本設(shè)計是電鍍車間內(nèi)的通風(fēng)與供暖系統(tǒng)設(shè)計，根據(jù)設(shè)計手冊中的規(guī)范，生產(chǎn)輔助建筑物散熱器的選擇宜采用外形美觀，易于清掃的散熱器。生產(chǎn)車間內(nèi)環(huán)境濕度大不宜采用鋼制散熱器。鋼制散熱器的鋼串片散熱器的優(yōu)點換熱效率高，散熱面積大，承壓高，質(zhì)量輕，耐腐蝕，鋼串片散熱器缺點是串片與鋼管連接不緊密，因而有時串片松動，又因其空隙間容易積灰，影響熱工性能。綜合考慮選擇光面管散熱器，多用于工業(yè)廠房，其優(yōu)點是衛(wèi)生條件好，管面光滑細膩，便于清理，抗腐蝕，承壓高，散熱量大，適用熱水供暖系統(tǒng)。由機械工業(yè)采暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)計手冊p6

26、0根據(jù)圖2-10及表2-30給出的不同外形尺寸、不同管徑、不同熱媒及室溫下不同規(guī)格多排安裝時查出每米管長的散熱量。此次課設(shè)的熱媒為130-70的熱水所以采用b型光管散熱器。本次課設(shè)取l為2000mm，h為328mm，管徑為d76×3.5的光面管散熱器.查表2-30取5,18時光管散熱器單位長度散熱量q分別為238w，204w，所以所需散熱器組數(shù)n=采暖熱負荷qh/(單位長度散熱量q*排數(shù)*規(guī)格l)以廁所和更衣室為例做詳細計算：n=qh/(q*l*3)=2495.33/(204*2*4)=1.98, 所以取2組。電鍍車間內(nèi)，房間內(nèi)非保溫管道明裝時考慮管道的散熱量，散熱器數(shù)量可折減。散熱

27、器安裝在放粉塵的車間散熱面積應(yīng)該增加。綜合考慮各種因素，實際散熱器的數(shù)量設(shè)計見下表。其他工部詳細計算見下表：編號工部名稱采暖熱負荷 qh wtnp溫度單位長度散熱量q w排數(shù)規(guī)格 l m散熱器組數(shù)實際散熱器組數(shù)廁所和更衣室2495.334618204421.5290040442噴砂室5302.29965238422.7848212183拋光室5302.29965238422.7848212183發(fā)電機部4110.77165238422.1590186973準(zhǔn)備工部17694.1915238429.29316754210倉庫3515.00765238421.8461174372辦公室2495.3

28、34618204421.5290040442電鍍工部40510.38452384221.2764621822溶液配制室2949.03185238421.5488612392n=qh/(q*l*3)=2495.33/(204*2*4)=1.98,八.對夏季室內(nèi)工作溫度進行校核校核的原則是風(fēng)量保持不變，以夏季室外通風(fēng)來校核的原則是風(fēng)量保持不變,理論上校核的標(biāo)準(zhǔn)是計算的排風(fēng)量不大于冬季的排風(fēng)量。以拋光室的詳細計算為例，排風(fēng)溫度與進風(fēng)溫度之差不得大于3。查工業(yè)通風(fēng)第三版p16：消除余熱的公式 gp 4001010×3 0.13s0.82s（總的排風(fēng)量）。 因此滿足校核標(biāo)準(zhǔn)。其他各工部的計算結(jié)

29、果見下表：夏季室內(nèi)工作溫度校核編號工部名稱設(shè)備散熱量c j·tptw計算排風(fēng)量s總排風(fēng)量s噴砂室0101035320.000.78均滿足拋光室4000.1321.09準(zhǔn)備工部1871.390.623.02電鍍部5901.471.958,09溶液配制室00000.56經(jīng)過計算校核，各工部的室內(nèi)計算溫度基本上都是滿足校核標(biāo)準(zhǔn)的。九、水力計算 9.1噴砂室除塵系統(tǒng)的水力計算： 根據(jù)噴砂室的排風(fēng)量查簡明通風(fēng)風(fēng)設(shè)計手冊p395表830.選dsm低壓噴吹脈沖袋式除塵器，dsm1型24型號：采用圓形風(fēng)管。對管段標(biāo)號：如圖： 由于管段對稱，則13除塵器45或23除塵器45均可作為最不利環(huán)路。 根據(jù)各

30、管段的風(fēng)量及選定的流速，確定最不利環(huán)路各管段的斷面尺寸和單位長度摩擦阻力。底風(fēng)速v=15m/s,考慮到除塵器及風(fēng)管的漏風(fēng)，風(fēng)管4和5的計算風(fēng)量為：0.63×1.1=m³/s. 管段1：根據(jù)l1=0.32m³/s,v=13m/s,由工業(yè)通風(fēng)第三版p229附錄6查管徑和單位長度摩擦阻力，所選管徑盡量符合附錄8的通風(fēng)管道統(tǒng)一的規(guī)格：d1=140mm；rm1=22.5p/m;同理可查管段2,3,4,5的管徑及比摩阻，具體見下表：噴砂室的水力計算管段號流量m³/s長度m管徑mm流速m/s動壓pd/pa局部阻力系數(shù)局部阻力z比摩阻rm摩擦阻力rm1管段阻力10.32

31、314015135136183.622.567.5251.120.323140151351.36183.622.567.5251.130.634200151350.3344.55104084.5540.69422013101.41.54156.371040160.3750.691222013101.41.09110.5312144254.53 .查附錄7確定各管段的局部阻力系數(shù)： 例如：管段1：設(shè)備密閉罩：=1.0；90°彎頭一個：=0.17；圓形合流三通：=0.19. =1.0+0.17+0.19 =1.36.其他管段的局部阻力系數(shù)見下表：管段號附件阻力系數(shù)1密閉罩1.01.369

32、0°彎頭一個0.17圓形合流三通0.192密閉罩1.01.3690°彎頭一個017圓形合流三通0.193天圓地方（圓形變矩形）0.330334天圓地方（矩形變圓形）0.301.54風(fēng)機入處漸括管0.95風(fēng)機出口處漸縮1.01.09傘形風(fēng)帽0.09 計算各管段的沿程摩擦阻力和局部阻力，計算結(jié)果見下表; .計算系統(tǒng)的阻力：p=（rm1+z） =251.1+160.37+84.55+900 =1396.02pa. .選擇風(fēng)機： 風(fēng)機風(fēng)量：lf=1.15*0.468=0.538m³/s =1937.52m³/h 風(fēng)機風(fēng)壓：pf=1.15*1396.02 =209

33、4.0pa 查簡明通風(fēng)風(fēng)設(shè)計手冊p298表711 選468no.4a離心通風(fēng)機： lf=3984m³/h；全壓：pf=2110pa； 風(fēng)機轉(zhuǎn)速：n=2900r/min噴砂室風(fēng)機參數(shù)型號風(fēng)量m³/h風(fēng)壓pa轉(zhuǎn)速n/minno.4a離心通風(fēng)機398421102900配用電動機y112m-29.2準(zhǔn)備工部槽邊罩排風(fēng)系統(tǒng)本設(shè)計的排風(fēng)罩均采用矩形風(fēng)管。 各槽的排風(fēng)量的計算及槽邊罩的選擇詳見說明書p ，此處對對鍍銅槽35的排風(fēng)系統(tǒng)水利詳細計算：35的排風(fēng)量l=0.6m³/s,每一側(cè)排風(fēng)量l=0.3m³/s； 假設(shè)條縫口風(fēng)速v0=10m/s;(一般取710m/s) 采

34、用楔形條縫，條縫面積：f= l/v0=0.03；條縫口高度：h=f/a=0.03；f/f=0.75>0.3； 條縫式槽邊排風(fēng)口的阻力損失p=v²/2=2.34×100×1.213/2=142pa; .系統(tǒng)劃分和管道布置：系統(tǒng)劃分如圖：管道布置：槽由相應(yīng)的風(fēng)管支管連接。然后接到干管上，由干管輸送到凈化設(shè)備； 水力計算 首先系統(tǒng)的劃分和風(fēng)管布置，采用限定的流速干管14m/s，直觀流速在6m/s,可以確定各管段的管徑，長度，局部阻力系數(shù)，其中局部阻力系數(shù)是查工業(yè)通風(fēng)附錄7“局部阻力系數(shù)和”和使用供熱與空調(diào)設(shè)計手冊的管徑是先根據(jù)條縫口風(fēng)速計算，再查工業(yè)通風(fēng)附錄8“通

35、風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格”的管長由風(fēng)管布置確定。各管段的局部阻力系數(shù)：槽高為0.8米，埋深為0.2米，則立管長為0.8+0.2+0.2-0.1=1.1米；橫管長0.8米。管段1：鍥形條縫=2.34 漸縮形罩=0.16 2.34+0.16=2.4 管段2和1對稱：所以總的局部阻力系數(shù)2.34+0.16=2.4管段3：長3米，一個直流三通，查的=1.0；管段4：長1.2米，90°彎頭2個; =0.21×2=0.42 管段5：長2米， 凈化塔進口變徑局部阻力系數(shù)=0.9管段6：長5米，凈化塔出口局部阻力系數(shù)=0.1 風(fēng)機入口，=0.8=0.9；管段7： 風(fēng)機出口局部阻力=0.1 傘形風(fēng)帽（

36、h/d0=0.5）,=0.09； =0.1+0.09=0.19由上數(shù)據(jù)可計算出管道損失。具體見下表:管道編號流量m³/s管長m風(fēng)管寬mm風(fēng)管高mm流速m/s動壓pd/pa局部阻力系數(shù)局部阻力zpa/m比摩阻rm1/pa摩擦阻力rmz+rm/pa10.31.5200200621.62.4051.841.9929.8581.6920.31.5200200621.62.4051.841.9929.8581.6930.633402001286.41.0086.46.0018.00104.440.61.23402001286.40.4236.296.007.2043.4950.62340340

37、1498.00.9088.209.0018.00106.260.653403401498.00.9088.209.0045.00133.270.612管徑dn3001498.00.1918.629.00108.00126.62由此，最不利環(huán)路為1+3+4+5+6+7?？傋枇Γ簆=81.69+104.4+43.49+106.2+133.2+126.62=595,6pa; .選擇風(fēng)機：風(fēng)機風(fēng)量：lf=1.15l=1.15×0.6=o.69m³/s=2484m³/h風(fēng)機風(fēng)壓：pf=1.15×595.6=684.9 pa選擇離心通風(fēng)機4-68no4.5a風(fēng)機，：

38、lf=2895m³/h，pf=680 pa；轉(zhuǎn)速r=1450r/min;電動機型號;y90s4:功率n=1.1kw 3送風(fēng)系統(tǒng)對管段標(biāo)號如圖： 最不利環(huán)路最長管線： 11+10+9+8+7+6+5+4+3+2+1 根據(jù)各管段的風(fēng)量及選定的流速，確定各管段的斷面尺寸和單位長度摩擦阻力。對管段1：該管段長4m，流量為0.4113m³/h，假定流速為6m/s；則矩形風(fēng)管斷面尺寸為f=0.526=0.087 m2，選用斷面尺寸為320×200；則實際流量為v=0.4113（0.320×0.20）=6.42m/s；矩形風(fēng)管當(dāng)量直徑為d=2ab(a+b)=246mm

39、，查工業(yè)通風(fēng)附錄6得rmo=2.096pam 。各管段的局部阻力系數(shù)管段號附件阻力系數(shù)1一個矩形金字塔型擴散風(fēng)口0.290.890°彎頭一個0.17一個矩形風(fēng)管t形分流直三通管0.3一個矩形蝶閥0.042一個矩形風(fēng)管t形分流三通旁通管0.40.73一個矩形金字塔型擴散風(fēng)口029一個矩形蝶閥0043一個矩形風(fēng)管t形分流三通，直通管0.40.5一個漸縮管0.14一個矩形風(fēng)管t形分流三通，旁通管0.40.5一個漸縮管0.15一個矩形風(fēng)管t形分流三通，直通管0.40,46一個矩形風(fēng)管t形分流三通，旁通管0.30.4漸縮管017一個矩形風(fēng)管t形分流三通，直通管0.60.68一個矩形風(fēng)管t形分流

40、三通，旁通管0.20.3一個漸縮管0.19一個矩形風(fēng)管t形分流三通，直通管0.30.310一個矩形風(fēng)管t形分流三通，旁通管0.10.2一個漸縮管0.111一個90o彎頭0.170.41一個漸縮管0.1一個矩形蝶閥，風(fēng)機出口變徑0.14最不利環(huán)路壓力損失：p=28.6+31.8+14.1+11.8+14.4+13.5+17.1+18.5+26.0+22.2+34.1=3232.1pa風(fēng)機風(fēng)量 lf=1.15l=1.15×7.25=8.34m³/s=30024.0m³/h風(fēng)機風(fēng)壓 pf=1.15×p=1.15×232.1=266.9pa所選風(fēng)機為4

41、-68no8.c離心風(fēng)機lf=11461m³/h，pf=350 pa，轉(zhuǎn)速為630 rmin；配用電動機型號為y100l1-4；功率為2.2 kw.具體送風(fēng)管道水力計算如下表：送風(fēng)管道水力計算管段編號流量m/s長度 m風(fēng)管寬mm假定流速修正流速動壓pdpa局部阻力系數(shù)局部阻力z pa比摩阻rm pa/m摩擦阻力rm1 /pa管段阻力rm1+z /pa10.334320×1606.66.424.6 0.819.7 2.6610.6430.3 20.852500×4004.44.311.1 0.738.1 0.841.689.8 31.693500×5008

42、.68.442.3 0.521.2 0.982.9424.1 42.212800×5005.65.518.2 0.59.1 0.531.0610.1 53.063800×5017.87.735.6 0.517.8 0.842.5220.3 63.5831000×5007.27.231.1 0.412.4 0.772.3114.8 74.4251000×50198.846.5 0.418.6 1.185.924.5 85.2651250×5008.48.442.3 0.312.7 0.954.7517.5 96.151600×5007.67.63