(畢業(yè)論文)某制冷機(jī)房工藝設(shè)計

1、制冷技術(shù)課程設(shè)計說明書設(shè)計題目 某制冷機(jī)房工藝設(shè)計 設(shè) 計 者 同組成員 指導(dǎo)教師 能源與機(jī)械工程學(xué)院2013年 06月目 錄第一章 設(shè)計原始數(shù)據(jù)資料11.1 參數(shù)條件11.2 土建資料11.3 室外氣象參數(shù)11.4 空調(diào)負(fù)荷與冷熱源1第二章 設(shè)計方案1第三章 冷水機(jī)組的型號與數(shù)量的選擇23.1 機(jī)房總制冷量23.2 制冷劑選取23.3 制冷系統(tǒng)設(shè)計工況23.3.1 冷凝溫度tk的確定23.3.2 蒸發(fā)溫度t0的確定33.3.3 過冷溫度tg的確定33.3.4 壓縮機(jī)吸氣溫度t1的確定33.4 設(shè)計工況制冷循環(huán)及循環(huán)p-h圖33.5 冷水機(jī)組選型5第四章 制冷機(jī)房的布置64.1 制冷機(jī)房的設(shè)計

2、原則64.2 制冷設(shè)備布置原則64.3 制冷劑管路布置原則6第五章 水系統(tǒng)計算與選型75.1 冷凍水系統(tǒng)75.1.1 循環(huán)水量計算75.1.2 系統(tǒng)補(bǔ)水量75.1.3 冷凍水泵選擇85.2 冷卻水系統(tǒng)85.2.1 循環(huán)水量計算85.2.2 冷卻塔85.2.3 管路阻力計算85.2.4 冷卻水泵12第六章 設(shè)備及管道保溫126.1 防銹層126.2 絕熱層126.3 防潮層126.4 保護(hù)層136.4 防腐層及識別層13第七章 設(shè)備明細(xì)13參考文獻(xiàn)14第一章 設(shè)計原始數(shù)據(jù)資料1.1 參數(shù)條件某制冷機(jī)房空調(diào)冷負(fù)荷。1.2 土建資料機(jī)房建筑平面圖（附后）。1.3 室外氣象參數(shù)南京地區(qū)地理位置：北緯3

3、2°00 東經(jīng)118°48；夏季空調(diào)室外計算干球溫度：35.0；夏季空調(diào)室外計算濕球溫度：28.3；室外風(fēng)速：夏季 2.6m/s；風(fēng)向：夏季 se1.4 空調(diào)負(fù)荷與冷熱源本建筑空調(diào)計算冷負(fù)荷：3663kw；根據(jù)負(fù)荷要求選用冷水機(jī)組作為空調(diào)冷熱源；空調(diào)冷凍水參數(shù)：供水7，回水12 ；冷卻方式可按水冷或風(fēng)冷考慮。第二章 設(shè)計方案制冷系統(tǒng)型式確定是多種因素綜合考慮的結(jié)果，一般應(yīng)根據(jù)用途、總制冷量、當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件來定。本設(shè)計為大型集中空調(diào)系統(tǒng)的冷凍站，周圍無廢氣余熱可供利用，故采用單機(jī)壓縮式制冷系統(tǒng)，并優(yōu)先選用冷水機(jī)組。在冷卻系統(tǒng)的方式上有水冷、風(fēng)冷、蒸發(fā)冷卻等，本設(shè)計中水源較為便捷

4、且冷凝負(fù)荷較大，故采用水冷方式。制冷壓縮機(jī)一般包括活塞式、螺桿式、離心式等，本設(shè)計選用螺桿式，即采用螺桿式水冷冷水機(jī)組。螺桿式與活塞式壓縮機(jī)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，易損部件少，重量輕，單機(jī)壓縮比大，對濕行程不敏感，振動小，對基礎(chǔ)要求低，通常無需采用隔震措施，輸氣系數(shù)高，排氣溫度低，熱效率高，加工件少，壓縮機(jī)的零件總數(shù)只有活塞式的1/10，檢修周期長，無故障運(yùn)行時間可達(dá)35萬小時，制冷量可在10100%的范圍內(nèi)無極調(diào)節(jié)，運(yùn)行穩(wěn)定、安全。該機(jī)房制冷系統(tǒng)為四管制系統(tǒng)，即冷卻水供/回水管、冷凍水供/回水管系統(tǒng)。在冷量輸送方式上采用間接供冷方式，經(jīng)冷水機(jī)組制冷后的7的冷凍水通過冷凍水供水管到達(dá)分水器，再通過

5、分水器分別送往各個區(qū)域，經(jīng)過空調(diào)機(jī)組后的12的冷凍水回水經(jīng)集水器再由冷凍水回水管返回冷水機(jī)組，通過冷水機(jī)組中的蒸發(fā)器與制冷劑換熱實(shí)現(xiàn)降溫過程。從冷水機(jī)組出來的37的冷卻水經(jīng)冷卻水供水管到達(dá)冷卻塔，經(jīng)冷卻塔冷卻后降溫后再返回冷水機(jī)組冷卻制冷劑，如此循環(huán)往復(fù)。第三章 冷水機(jī)組的型號與數(shù)量的選擇3.1 機(jī)房總制冷量制冷系統(tǒng)的總制冷量，應(yīng)該包括用戶實(shí)際所需要的制冷量，以及制冷系統(tǒng)本身和供冷系統(tǒng)冷損失，可按下式計算：q=(1+a)×q0=(1+0.10)×3663=4029kw （3-1）式中：q 制冷系統(tǒng)的總制冷量（kw） q0用戶實(shí)際所需要的制冷量（kw） a 冷損失附加系數(shù)，間

6、接供液，取10%。3.2 制冷劑選取氟利昂是一種透明、無味、無毒、不易燃燒和爆炸以及化學(xué)性能穩(wěn)定的制冷劑。不同的化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)的氟利昂制冷劑熱力性質(zhì)相差很大，可適用于高溫、中溫和低溫制冷壓縮機(jī)，以適應(yīng)不同制冷溫度的要求。常用的氟利昂制冷劑有r12、r22、r502及r134a等。其中，r22是家用空調(diào)中應(yīng)用較多的一種氟利昂制冷劑，它的熱力學(xué)性能與氨相近，但不燃、不爆，中低溫冷水機(jī)組使用中比氨更安全可靠。r22是一種良好的制冷劑，在空調(diào)裝置使用r22已很普遍。它的蒸發(fā)溫度（-40.0）比r12低。r22的單位容積制冷量比r12的高60%，稍小于氨，其導(dǎo)熱系數(shù)比r12的稍高，比氨的小得多。r22穩(wěn)

7、定性也好，若r22與金屬接觸則在135150范圍內(nèi)開始分解；r22不燃燒，也不爆炸；故常用在窗式空調(diào)器、冷水機(jī)組、立柜式空調(diào)機(jī)組中。r22破壞臭氧層能力是r12的1/20。所以，在中近期內(nèi)仍不失為一種可靠代用制冷劑。目前國內(nèi)外已生產(chǎn)和使用r22的離心式冷水機(jī)組。所以，本設(shè)計選用r22作為冷水機(jī)組制冷工質(zhì)。3.3 制冷系統(tǒng)設(shè)計工況確定制冷系統(tǒng)的設(shè)計工況主要指確定冷凝溫度、蒸發(fā)溫度、過冷溫度、吸氣溫度。有關(guān)主要工作參數(shù)的確定參考制冷工程設(shè)計手冊進(jìn)行計算，冷凍水要求參數(shù)及冷卻劑參數(shù)應(yīng)作為選擇確定制冷劑系統(tǒng)型式及設(shè)計工況參數(shù)的依據(jù)。3.3.1 冷凝溫度tk的確定冷凝溫度取決于所采用的冷卻介質(zhì)（水或空氣

8、）和冷凝器的結(jié)構(gòu)形式。由于冷凝負(fù)荷大，故選用水作為冷卻介質(zhì)并設(shè)有冷卻塔。則冷凝溫度為：tk=(t1+t2)/2+(35) （3-2）式中：t1 冷凝器冷卻水進(jìn)口溫度（） t2 冷凝器冷卻水出口溫度（）一般取t132，冷凝器進(jìn)出口溫差取：立式冷凝器：t2-t1=24臥式冷凝器：t2-t1=48當(dāng)冷卻水進(jìn)水溫度偏高時，溫度取下限；進(jìn)水溫度較低，溫度取上限。一般根據(jù)冷卻塔進(jìn)出水溫度t2取37，t1取32。本設(shè)計中，冷卻系統(tǒng)采用循環(huán)水冷卻，臥式冷凝器，設(shè)置冷卻塔，t1取32，t2取37，則冷凝溫度tk=(t1+t2)/2+5=(32+37)/2+5=39.53.3.2 蒸發(fā)溫度t0的確定蒸發(fā)溫度主要取

9、決于被冷卻物體的溫度和蒸發(fā)器的型式，一般根據(jù)用戶工藝要求確定。對于冷卻液體的蒸發(fā)器：t0=t2-(46) （3-3）式中：t2 蒸發(fā)器中被冷卻液體的出口溫度（）。本設(shè)計中冷水供水溫度為7，回水溫度為12，所以蒸發(fā)溫度t0= t2-3=7-3=43.3.3 過冷溫度tg的確定過冷溫度取決于冷卻介質(zhì)的溫度和過冷器的傳熱溫差。由于過冷器的熱負(fù)荷較小，可選用較小的溫差。通常取過冷溫度較相同壓力下的冷凝溫度低23，則過冷溫度tg=tk-3=39.5-3=36.53.3.4 壓縮機(jī)吸氣溫度t1的確定壓縮機(jī)的吸氣溫度根據(jù)低壓蒸汽離開蒸發(fā)器時的狀態(tài)及吸氣管道中的傳熱情況來確定。對于氟利昂制冷壓縮機(jī)通常定為15

10、，本設(shè)計的壓縮機(jī)吸氣溫度t1取15。3.4 設(shè)計工況制冷循環(huán)及循環(huán)p-h圖將設(shè)計工況主要參數(shù)輸入到solkane 8.0中，得到r22制冷循環(huán)p-h圖，如圖1所示，其中點(diǎn)0為飽和蒸汽點(diǎn)，點(diǎn)1為壓縮機(jī)吸氣口（蒸發(fā)器出口），點(diǎn)2為壓縮機(jī)排氣口（冷凝器入口），點(diǎn)3為冷凝器出口，點(diǎn)4為蒸發(fā)器進(jìn)口。2s24301圖1 設(shè)計工況制冷循環(huán)lgp-h圖根據(jù)繪制的p-h圖查表求得各狀態(tài)參數(shù)，表1列出了循環(huán)個點(diǎn)參數(shù)。表1 設(shè)計工況循環(huán)各狀態(tài)點(diǎn)參數(shù)狀態(tài)點(diǎn)0122s34p/mpa0.5660.5661.5151.5151.5150.566t/4.0015.0066.0476.3236.504.00v/m3.kg-10

11、.02520.04400.01910.01810.00090.0089h/kj.kg-1325.71414.63440.46445.78245.07245.07單位制冷量：=-=169.56 kj/kg （3-4）單位容積制冷量：=/=3853.64 kj/m3 （3-5）制冷劑質(zhì)量流量：=23.76kg/s （3-6）制冷劑體積流量：=23.76×0.0440=1.0454m3/s （3-7）壓縮機(jī)耗功：-=25.83 kj/kg （3-8）制冷壓縮機(jī)容積效率：=0.8292 （3-9）壓縮機(jī)指示耗功：=31.15kj/kg （3-10）冷凝負(fù)荷：=4768.9 kw （3-11）

12、制冷系數(shù)：=5.44 （3-12）理想循環(huán)制冷系數(shù)：=11.3 （3-13）實(shí)際熱力完善度：=0.4814 （3-14） 3.5 冷水機(jī)組選型考慮到制冷機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性、安全性、產(chǎn)品的可信賴程度及過渡季節(jié)的使用特性，查取實(shí)用制冷工程設(shè)計手冊螺桿式冷水機(jī)組性能表格，選取負(fù)荷設(shè)計工況相對應(yīng)制冷量的冷水機(jī)組。選用lsblgf740一臺（名義工況制冷量740kw），lsblg1668二臺（名義工況制冷量1668kw），制冷量比例18%、41%、41%，具體情況如表2所示。表2 螺桿式冷水機(jī)組技術(shù)參數(shù)型號lsblg740lsblg1668名義制冷量（kw）7401668制冷劑r22壓縮機(jī)型號半封閉螺桿式

13、功率(kw)152343制冷量調(diào)節(jié)范圍15100無級調(diào)節(jié)冷凝器冷卻流量（m3/h）159359進(jìn)出水管徑dn150dn250水壓降（kpa）100蒸發(fā)器冷水量（m3/h）127287接管尺寸dn150dn250水壓降（kpa）100外形尺寸長（mm）43004500寬（mm）17502600高（mm）24402500重量（kg）530011000說明：上表制冷工況為：冷凍進(jìn)水溫度12，出水7，冷卻進(jìn)水32，溫差5，即設(shè)計工況。三臺機(jī)組完全運(yùn)行時，總制冷量qo=740+1668×2=4076kw，滿足最大負(fù)荷的情況；運(yùn)行一臺lsblg740和一臺lsblg1668，制冷量為qo=740

14、+1668=2408kw，滿足50%最大負(fù)荷的情況；運(yùn)行二臺lsblg1668，制冷量為qo=1668×2=3336kw，滿足75%最大負(fù)荷的情況。因此，三臺冷水機(jī)組具有工況優(yōu)化的條件。第四章 制冷機(jī)房的布置4.1 制冷機(jī)房的設(shè)計原則（1）制冷機(jī)房應(yīng)位于冷負(fù)荷的中心，靠近冷卻水水源和電源，同時應(yīng)避免日曬。機(jī)房的設(shè)計應(yīng)符合采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范、建筑設(shè)計防火規(guī)范等的有關(guān)規(guī)定。（2）機(jī)房嚴(yán)禁設(shè)在人員密集的場所和重要部門的上面、下面及主要通道的兩旁。（3）制冷機(jī)房應(yīng)以非易燃材料建筑，就地取材，符合國家的有關(guān)規(guī)定。（4）制冷機(jī)房的屋架下弦標(biāo)高取3.64.8m.。（5）機(jī)房必須有良好的天然

15、采光，其窗孔投光面積和機(jī)房地面的比例不應(yīng)小于1：6。（6）冬季設(shè)備停止運(yùn)行時，機(jī)房內(nèi)值班室的溫度不宜低于5，采暖地區(qū)冬季工作的機(jī)房，其采暖溫度不宜低于16。（7）制冷機(jī)房內(nèi)的機(jī)器間和設(shè)備間應(yīng)保持良好的自然通風(fēng)狀況。（8）制冷機(jī)房的機(jī)器間和設(shè)備間內(nèi)，應(yīng)設(shè)有沖洗地面的給水排水設(shè)施。（9）各用水設(shè)備停止運(yùn)行后，必須將水排干凈，以防止腐蝕或凍裂。4.2 制冷設(shè)備布置原則（1）符合制冷工藝流程，流向通暢、連接管路要短、便于設(shè)備的安裝、操作管理，且應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g，以便設(shè)備部件拆卸檢修。（2）盡可能的使設(shè)備安裝緊湊，并充分利用機(jī)房空間，以節(jié)約建筑面積，降低投資。（3）制冷壓縮機(jī)一般布置在室內(nèi)，并有減振基礎(chǔ)

16、；冷凝器、油分離器、集油器布置在室外；蒸發(fā)器、貯液器等布置在室內(nèi)。（4）制冷壓縮機(jī)的主軸拔出端、殼管式換熱器的軸向一側(cè)應(yīng)留有足夠的拔出檢修空間。所有低溫設(shè)備在布置時均應(yīng)注意避免“冷橋”的產(chǎn)生。4.3 制冷劑管路布置原則（1）符合工藝流程，力求簡單，縮短管線，減少部件，以達(dá)到減少阻力、泄漏以及降低材料消耗的目的。還應(yīng)注意切換的靈活性，運(yùn)行的可靠性和切斷檢修的可能性。（2）管路的布置應(yīng)便于裝設(shè)支架，一般管路盡可能沿墻、柱、梁布置，而且應(yīng)考慮便于維修，不影響室內(nèi)采光、通風(fēng)以及門窗的開閉。（3）制冷壓縮機(jī)的吸氣管和排氣管設(shè)置在同一支架或者吊架上時，應(yīng)將吸氣管放在排氣管的下面，數(shù)根平行管道之間應(yīng)留有一定

17、的間距，以便管道的安裝和檢修。一般下管道間的凈間距不小于200mm。（4）除特殊要求外，一般液體管路上不應(yīng)有局部向上凸起的管段，氣體管路上不應(yīng)有局部向下凹陷的管段，以避免產(chǎn)生“氣囊”和“液囊”，影響管內(nèi)流體的流動。（5）從液體主管上接出支管時，一般從主管的底部接出；從氣體主管上接出支管時，一般從主管的頂部接出。（6）管道布置在地溝內(nèi)時，溝底應(yīng)有不小于0.01的排水坡度，并應(yīng)在溝底的最低出設(shè)置地漏或者其它排水裝置。（7）管道穿越墻壁和頂棚時，應(yīng)敷設(shè)套管，以便管道因溫度變化而伸縮；低溫管道還要考慮留有足夠間隙以便安裝保溫層；壓縮機(jī)排氣管穿越易燃墻壁和樓板時，應(yīng)采用不燃材料進(jìn)行隔離。（8）對于氟里昂

18、制冷系統(tǒng)，小尺寸管道（直徑在20mm以下）一般采用紫銅管，對于較大直徑的管道，一般采用無縫鋼管。第五章 水系統(tǒng)計算與選型設(shè)計各種管道系統(tǒng)，本設(shè)計為水冷冷水機(jī)組，主要是冷凍水和冷卻水管道系統(tǒng)。根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)的流動速度計算水系統(tǒng)管徑；根據(jù)制冷系統(tǒng)設(shè)備和管道實(shí)際布置的幾何尺寸，計算各部分沿程阻力和局部阻力；根據(jù)泵的流量及揚(yáng)程選擇合適的泵；計算膨脹水箱的溶劑；選擇相應(yīng)的冷卻塔。5.1 冷凍水系統(tǒng)5.1.1 循環(huán)水量計算循環(huán)水量 （5-1）式中：每個蒸發(fā)器的熱交換熱量（kw） t2 冷凍水回水溫度（） t1 冷凍水供水溫度（）對于本設(shè)計，。5.1.2 系統(tǒng)補(bǔ)水量按循環(huán)水量的24計，本設(shè)計取3，故系統(tǒng)補(bǔ)水量

19、w補(bǔ)=w×3=5.77l/s。5.1.3 冷凍水泵選擇水泵按全系統(tǒng)綜合選用，考慮到20的附加流量，水泵輸送總流量w=（192.45+5.77）×（1+20）×3.6=856.31m3/h。選取3臺上海上誠泵閥制造有限公司生產(chǎn)的isg 250-315b型水泵，額定流量450m3/h，揚(yáng)程24mh2o，并聯(lián)布置，二用一備。泵的出口依次連接軟連接、調(diào)節(jié)閥、單向閥、調(diào)節(jié)閥，入口依次連接軟連接、調(diào)節(jié)閥。5.2 冷卻水系統(tǒng)5.2.1 循環(huán)水量計算冷凝器冷卻水量 （5-2）式中：q 每個冷凝器熱負(fù)荷（kw） t2 冷卻水出水溫度（） t1 冷卻水進(jìn)水溫度（）對于本設(shè)計，。5.2

20、.2 冷卻塔按冷卻水量的1.1倍選擇冷卻塔，冷卻水量w=1.1×227.80×3.6=900.10m3/h。選取廈門良機(jī)生產(chǎn)的lbcm-450型逆流式圓形冷卻塔（標(biāo)準(zhǔn)水量450m3/h）二臺。5.2.3 管路阻力計算(1)冷卻水系統(tǒng)各級管段管徑確定圖2 冷卻水循環(huán)示意圖查動力管道手冊得到的推薦流速如下：表3 各管道推薦流速部位水泵出口水泵入口主干管一般管道排水管向上立管推薦流速（m/s）2.43.61.22.11.24.51.53.01.22.11.03.0取值3.01.62.42.32.32.0根據(jù)流速取值，算出各管道直徑，匯總于表4：表4 冷卻水系統(tǒng)管徑、流速計算表 編

21、號類別流量m3/s推薦流速m/s計算管徑mm選徑mm流速m/s1一般0.09972.32352502.032一般0.1442.32823002.033主干0.2442.43594001.944向上立管0.1222.02793001.734'一般0.1222.32602502.495主干0.2442.43594001.946一般0.2442.33684001.947水泵壓出口0.1624.03622503.308水泵吸入口0.0821.62552501.679一般0.0822.32132002.6010一般0.1622.33003002.3011一般0.2442.33684001.941

22、2主干0.2442.43594001.9413一般0.1442.32823002.0314一般0.09972.32352502.03（2）冷卻水泵揚(yáng)程的確定1.最不利環(huán)路上沿程阻力損失：最不利環(huán)路估測長度為50m，查通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程冷卻水管道單位沿程阻力計算表，確定比摩阻236.22pa/m. hf=236.22×50=11761pa=1.2mh2o查新編實(shí)用空調(diào)制冷設(shè)計、選型、調(diào)試、維修手冊得阻力系數(shù)如下：表5 管道阻力系數(shù)截止閥0.3水箱接管進(jìn)水口1.0出水口0.5變徑減縮0.1漸擴(kuò)0.3焊接90°彎頭dn2002503003504000.720.780.870.89

23、0.90過濾器2.5除污器 5.0三通閥0.1止回閥dn501002003003504003.72.40.10.10.10.12.局部阻力計算如下：管段1截止閥1個，90°彎頭1個pj1=×pa=0.23mh2o管段2截止閥1個，三通閥1個pj2824pa=0.08mh2o管段3截止閥1個，三通閥1個，90°彎頭2個pj3pa=0.42mh2o管段4截止閥2個，三通閥1個，90°彎頭3個pj4pa=0.51mh2o管段4'變徑pj5pa=0.03mh2o管段5三通閥1個，90°彎頭2個pj6pa=0.37mh2o管段6三通閥1個pj7p

24、a=0.019mh2o管段7三通閥1個pj8pa=0.06mh2o管段890°彎頭1個，調(diào)節(jié)閥3個，單向閥1個pj9pa=0.25mh2o管段990°彎頭1個，三通閥1個，截止閥1個pj10pa=0.39mh2o管段10三通閥1個，截止閥1個pj11pa=0.11mh2o管段11、1290°彎頭2個，三通閥1個pj12pa=0.37mh2o管段13三通閥1個pj13pa=0.022mh2o管段14三通閥3個，90°彎頭1個pj14pa=0.35mh2o3.冷水機(jī)組阻力損失：hz=0.078mpa=7mh2o4.冷卻塔水的提升高度：ht=5mh2o5.冷卻

25、塔噴嘴壓力：hp=4mh2ohxmax=pj=hf+hz+ht+hp=3.3+1.2+7+5+4=20.5mh20則冷卻水泵的揚(yáng)程為：h=1.1hmax=20.5mh2o5.2.4 冷卻水泵本設(shè)計中冷卻水為循環(huán)式，增設(shè)冷卻塔，水泵按全系統(tǒng)綜合選用，考慮到20的附加流量，水泵輸送總流量w=227.80×3.6×（1+20）=984.10m3/h。選取4臺上海上誠泵閥制造有限公司生產(chǎn)的isg 200-315（i）b型水泵，額定流量346m3/h，揚(yáng)程24mh2o，并聯(lián)布置，三用一備。泵的出口依次連接軟連接、調(diào)節(jié)閥、單向閥、調(diào)節(jié)閥，入口依次連接軟連接、調(diào)節(jié)閥。第六章 設(shè)備及管道保

26、溫設(shè)備與管道的低溫部分應(yīng)有保溫措施，以保證有良好的經(jīng)濟(jì)性，一般需保溫的部分有：蒸發(fā)器、回氣管、冷媒水箱及水管。保冷設(shè)備和保冷管道的外層結(jié)構(gòu)由內(nèi)至外，按功能和層次由防銹層、保冷層、防潮層、保護(hù)層、防腐蝕及識別層組成，其中保冷層、防潮層、保護(hù)層稱之為保冷結(jié)構(gòu)。dn100及以上的，保溫層厚度為25mm；dn65dn80的，保溫層厚度為22mm，dn50及以下的，保溫層厚度為19mm。6.1 防銹層將防銹材料涂敷在保冷設(shè)備及采用碳鋼或鐵素體合金鋼的保冷管道的外表面，防止其因受潮而腐蝕生銹。保冷設(shè)備及保冷管道在采用不銹鋼、有色金屬及非金屬材質(zhì)時不存在生銹腐蝕問題，也就不需設(shè)置防銹層。由于制冷裝置工作時，

27、在絕熱層內(nèi)被絕熱物體表面的溫度最低，水分就會凝附于表面之上，若無防銹層，就會腐蝕金屬，而要始終保持絕熱層內(nèi)設(shè)有水量是極困難的。不但在施工之前絕熱材料不能做到充分干燥，而且在制冷裝置長年的運(yùn)行過程中，只要防銹層有局部失敗，空氣中的水分就會進(jìn)入絕熱層，最后凝結(jié)在冷表面上。因此，在敷設(shè)絕熱層之前，必須先涂一層防銹層。這里選用的防銹層材料是涂刷兩遍冷底子油。6.2 絕熱層是保冷結(jié)構(gòu)的核心層，將絕熱材料敷設(shè)在保冷設(shè)備及管道外表面，阻止外部環(huán)境的熱流進(jìn)入，減少冷量損失，維持保冷功能。6.3 防潮層是保冷層的維護(hù)層，將防潮材料敷設(shè)在保冷層外，阻止外部環(huán)境的水蒸氣滲入，防止保冷層材料受潮后降低保冷功效乃至破壞保冷功能。常用作防潮層的材料有兩種，一