儀表安裝施工方案(2)

1、4 .先決條件施工人員已經(jīng)過安全、質(zhì)保及本崗位技能的培訓(xùn)合格并取得上崗 資格。施工人員應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)、施工圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)工作程序 及管理程序。施工工機(jī)具應(yīng)合格、有效。待安裝的主輔材準(zhǔn)備齊全，且驗(yàn)收合格；相關(guān)設(shè)計(jì)文件、圖紙等技術(shù)文件齊全，并為有效版本；施工方案和質(zhì)量計(jì)劃等技術(shù)文件準(zhǔn)備完畢，且得到批準(zhǔn)和發(fā)布?，F(xiàn)場(chǎng)條件土建施工已結(jié)束；具備良好的照明、通風(fēng)條件；清潔度符合設(shè)計(jì)要求；有足夠的施工區(qū)域，運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ? .施工步驟施工準(zhǔn)備-開箱檢查 就地儀表安裝電纜保護(hù)管安裝電纜敷設(shè)、端接卜回路測(cè)試完工檢查 整理施工記錄6 .詳細(xì)描述開箱檢查檢查儀表的銘牌、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、量程壓力等級(jí)等基本參數(shù)

2、是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄；檢查儀表的連接形式是否和設(shè)計(jì)相符；檢查儀表是否存在變形、損傷及油漆脫落缺陷；檢查儀表的接線端子、接頭、 固定件等是否完整，附件是否齊全；儀表安裝依照儀表所附帶說明書進(jìn)行相應(yīng)的安裝。溫度檢測(cè)儀表：帶變送器的一體化熱電阻取源部件在工藝管道上安裝， 由于管道管徑較大采用垂直安裝方式，取源部件軸線與工藝管道軸線垂直相交。直型連接頭焊接在工藝管道上，開孔和焊接工作在管道防腐和試壓前完成。儀表和直型連接頭采用螺紋連接，加入自帶銅墊片直至上緊上牢。壓力檢測(cè)儀表：壓力變送器取源部件選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。變送器安裝位置盡可能靠近取源部件，采用墻板支架安裝。變送器垂直安裝，儀

3、表接線盒的電纜入口不朝上。多路閥通過法蘭與工藝管道連接，異徑單頭短節(jié)螺紋端與多路閥相連另一端與對(duì)焊式直通終端接頭焊接相連。壓力變送器安裝確保位置和高度正確且便于觀測(cè)或操作；流量檢測(cè)儀表：電磁流量計(jì)安裝避免在最高水平管段上，管段最高處易聚集氣體。在水平工藝管道上傳感器上游側(cè)直管段不小于5D下游直管段不小于2D。傳感器與工藝管道之間采用法蘭連接，緊固螺栓時(shí)不可擰得過緊以防損壞傳感器法蘭口聚四氟乙烯涂層，傳感器在水平工藝管道上安裝，其兩支檢測(cè)電極要處于水平位置，口徑大于300mm勺傳感器應(yīng)專設(shè)支架。傳感器對(duì)外界電磁干擾比較敏感為消除電磁干擾和使用安全，將傳感器外殼、被測(cè)介質(zhì)和工藝管道三者連成等電位，

4、并要求獨(dú)立接地，接地電阻小于10Q。電磁流量計(jì)安裝時(shí)方向要正確。渦街流量計(jì)傳感器安裝選擇在直管段長(zhǎng)、震動(dòng)較小的地方，當(dāng)管道震動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)對(duì)管道加設(shè)固定支撐。與工藝管道采用法蘭式安裝，工藝管道法蘭螺栓孔方位符合傳感器在水平管道上垂直安裝的方位。傳感器外殼上的箭頭標(biāo)志方向與流體流向一致。初裝后與工藝管道一起試壓，在吹掃前將傳感器從管道上卸下來用臨時(shí)件取代。在管道吹掃合格后方可把傳感器正式裝上。物位檢測(cè)儀表：超聲波液位變送器安裝在支架上保證傳感器垂直于被測(cè)物表面。被測(cè)物至被測(cè)物面之間不允許有障礙物。傳感器固定牢固可靠，電纜口密封良好防止潮氣侵入。浮子液位計(jì)在容器內(nèi)安裝加保護(hù)裝置（保護(hù)管）以防容器內(nèi)液

5、體涌動(dòng), 對(duì)浮子產(chǎn)生偏向力。采用側(cè)-側(cè)型法蘭連接方式，工藝容器上焊接的法蘭短管，其上、下法蘭之間的中心間距，法蘭連接螺栓孔的方位必須與浮筒外殼法蘭一致，上、下兩法蘭密封面必須處于同一垂直平面，且法蘭的中心處在同一垂直線上。分析類儀表：取樣裝置所取樣品具有真實(shí)性、代表性，取樣部件的材質(zhì)應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性。取樣部件與工藝管道連接采取直接焊接方式，減少泄露點(diǎn)，安裝方便。分析取樣裝置的取樣部件選在壓力穩(wěn)定、能靈敏反映真實(shí)成分變化和取得具有代表型的分析樣品的地方。取樣點(diǎn)的周圍不應(yīng)有層流，渦流、空氣滲入、死角、物料堵塞和非生產(chǎn)過程的化學(xué)反應(yīng)。取樣部件的安裝位置避開工藝調(diào)壓閥的出口部位。如果在

6、閥門上游側(cè)找不到合格位置則在遠(yuǎn)離調(diào)壓閥的下游管段上確定。顯示器安裝在便于觀察的地方。單個(gè)支架上儀表安裝用來測(cè)量流量、壓力、差壓、溫度、液位或某種介質(zhì)含量等參數(shù)(如低量程濁度儀)，主要進(jìn)行就地指示、遠(yuǎn)傳指示、報(bào)警或過程自動(dòng)控制。此類儀表安裝步驟如下：1) 將單個(gè)支架上預(yù)先鉆好的螺栓孔與儀表或其附件上的螺栓孔相配合；2) 用螺栓將儀表固定在單個(gè)支架上;3) 將螺栓上緊、上牢；在線儀表安裝儀表專業(yè)與管道專業(yè)施工有銜接和配合問題，專業(yè)之間有分工，具體如下：1) 壓力變送器：第一法蘭的二次側(cè)以后由儀表專業(yè)施工其他有工藝管道施工；2) 溫度變送器：保護(hù)管由工藝管道專業(yè)施工；3) 差壓式(導(dǎo)壓管)：第一法蘭

7、的二側(cè)以后由儀表專業(yè)施工；4) 差壓式(法蘭)：第一法蘭的二次側(cè)以后為儀表專業(yè)施工，其他由工藝管道專業(yè)施工；5) 流量計(jì)：由工藝管道專業(yè)施工；6) 電動(dòng)閥：由工藝管道專業(yè)施工。儀表安裝注意事項(xiàng)1) 必須注意到儀表的安裝方向、墊片材質(zhì)及規(guī)格、取源口的位置及上下游直管段長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。2) 儀表安裝過程中不應(yīng)敲擊、震動(dòng)儀表。儀表安裝后應(yīng)牢固、平整。儀表與設(shè)備、管道或構(gòu)件的連接及固定部位應(yīng)受力均勻，不應(yīng)承受非正常的外力。3) 直接安裝在管道上的儀表，宜在管道壓力試驗(yàn)前完成，儀表與管道連接時(shí)，儀表上法蘭的軸線應(yīng)與管道軸線相一致。固定時(shí)應(yīng)使其受力均勻。安裝完畢后，應(yīng)隨同系統(tǒng)一起進(jìn)行壓力試驗(yàn)，當(dāng)必須

8、與管道同時(shí)安裝時(shí)，在管道吹掃前應(yīng)將儀表拆下。識(shí)別標(biāo)志1) 所有儀表在裝配時(shí)，或做完現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室校驗(yàn)時(shí)，都應(yīng)標(biāo)明其設(shè)備功能標(biāo)識(shí)號(hào)。2) 所有儀表安裝后，都應(yīng)裝有其正確的設(shè)備功能標(biāo)識(shí)號(hào)的標(biāo)牌。儀表安裝后的檢查1) 確認(rèn)儀表的安裝位置與該儀表位號(hào)所表明的位置相符；2) 按需要確認(rèn)通過一次元件的流向符合規(guī)定；3) 對(duì)需固定的儀表或擰入其它連接部件的儀表, 檢查其緊固程度且符合要求；4) 法蘭安裝的儀表，檢查法蘭面是否清潔和密封；5) 檢查所用的墊片材質(zhì)和型號(hào)是否正確且符合要求；6) 在安裝儀表時(shí)用來限制活動(dòng)部件移動(dòng)的限制物是否已取走；7) 套管安裝的儀表，檢查套管內(nèi)是否清潔(包括螺紋)和探頭的配合情況；

9、8) 對(duì)安裝在套筒內(nèi)的儀表，檢查套筒的尺寸、垂直度和位置是否 符合要求；9) 對(duì)有取源部件的儀表檢查所用配件大小、數(shù)量、 型號(hào)等是否符合要求；電纜保護(hù)管保護(hù)管用的管材、管件等要符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；保護(hù)管外觀不應(yīng)有變形及裂縫，內(nèi)部清潔，無毛刺，管口光滑、無銳邊；保護(hù)管安裝位置應(yīng)選擇在不影響操作，不妨礙設(shè)備檢修、運(yùn)輸和行走的地方；保護(hù)管管路安裝1) 保護(hù)管支架制作應(yīng)將材料矯正、平直， 切口無毛刺和卷邊，支架要牢固、平正、尺寸準(zhǔn)確；2)保護(hù)管應(yīng)排列整齊、固定牢固，固定采用U形螺栓或管卡；3) 保護(hù)管一般采用鍍鋅鋼管，如用非鍍鋅鋼管，管內(nèi)外壁應(yīng)除銹涂漆；4) 保護(hù)管彎制要使用彎?rùn)C(jī)冷彎并符合要求；5)

10、預(yù)埋的保護(hù)管應(yīng)選擇最短途徑敷設(shè)，埋入墻或混凝土的深度要保證離表面的凈距離大于15mm外露的管口用塑料布包扎保護(hù)。電纜敷設(shè)端接、回路測(cè)試電纜電線敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定及進(jìn)行導(dǎo)通檢查，并用直流500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，100V以下的線路采用直流250V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其電 阻值不應(yīng)小于5MQ。電纜敷設(shè)要合理安排，列出電纜分割表，按先大后小、先長(zhǎng)后短的原則施工，提高每盤電纜的利用率，降低工程成本消耗，固定時(shí)應(yīng)松緊適度；電纜敷設(shè)還應(yīng)避開工藝設(shè)備和管道，不影響操作、維護(hù)、交通的原則。電纜不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、有腐蝕性物質(zhì)排放、潮濕、有強(qiáng)磁場(chǎng)或強(qiáng)靜電場(chǎng)干

11、擾的地方，否則應(yīng)采取防護(hù)或屏蔽措施。線路與絕熱的工藝設(shè)備、管道絕熱層表面之間的距離應(yīng)大于200毫米， 與其他工藝設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于150 毫米。儀表的傳輸信號(hào)是弱信號(hào)，沿電纜橋架敷設(shè)時(shí)，要遠(yuǎn)離電氣供電電纜，避免干擾。儀表電源線要與信號(hào)線分開敷設(shè)。不同信號(hào)、不同電壓等級(jí)的電纜應(yīng)分類布置，同一橋架內(nèi)的交流電源電纜與儀表信號(hào)電纜之間應(yīng)使用金屬隔板隔開。不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流電纜，不得穿入同一管子內(nèi)。不允許在管內(nèi)有接頭和扭結(jié)，并有適當(dāng)?shù)脑６?。電纜穿入鋼管后，要將管口密封處理?，F(xiàn)場(chǎng)儀表至橋架或接線箱、接線箱至橋架的電纜應(yīng)穿管保護(hù)，并采用軟管或密封接頭連接。電纜穿管敷設(shè)前應(yīng)將電線保

12、護(hù)管內(nèi)的雜物、水分清除干凈。電纜敷設(shè)完畢后還要檢查導(dǎo)通情況，測(cè)量絕緣電阻，并符合規(guī)范要求，每根電纜的兩端需掛指定的電纜標(biāo)示牌。儀表回路測(cè)試、單體調(diào)試1） 儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)的條件、項(xiàng)目和方法應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。如果制造廠已提供專用工具和試驗(yàn)設(shè)備，則優(yōu)先采用。2） 儀表單體調(diào)試由二人操作，嚴(yán)格按儀表調(diào)試規(guī)程進(jìn)行操作。調(diào)試用標(biāo)準(zhǔn)儀器必須是要檢定周期內(nèi)的、精度高于被校儀表二個(gè)等級(jí)（或基本誤差的絕對(duì)值小于被校儀表基本誤差絕對(duì)值的1/3 ） 。調(diào)校前均要按儀表規(guī)格表（設(shè)備表）認(rèn)真核對(duì)儀表的位號(hào)、規(guī)格型號(hào)、特性、尺寸、材質(zhì)、測(cè)量范圍、刻度、分度號(hào)及計(jì)量單位等。3） 儀表校驗(yàn)完畢后要認(rèn)真填寫校驗(yàn)

13、記錄，記錄要清晰、整潔， 并妥善保管，以便向業(yè)主出具檢定證書。7. 成品保護(hù)安裝完成之后，應(yīng)用根據(jù)情況對(duì)重要和危險(xiǎn)部位的儀表進(jìn)行保護(hù)；施工班組應(yīng)定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡檢，防止物項(xiàng)丟失或損壞。8. 施工安全措施及注意事項(xiàng)所有施工人員入場(chǎng)前，必須接受中核中原建設(shè)有限公司的上崗安全培訓(xùn)，合格后方可入場(chǎng)作業(yè)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程、安全紀(jì)律和文明施工的規(guī)定。所有施工人員入場(chǎng)后，必須自覺遵守業(yè)主、工程公司和項(xiàng)目部的有關(guān)安全各項(xiàng)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想方針。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須佩帶好規(guī)定的個(gè)人防護(hù)用品（安全鞋、安全 帽、工作服等）所有工機(jī)具在使用前必須通過項(xiàng)目部的安全檢查，

14、合格后才能使用。電動(dòng)工具使用符合安全規(guī)定，并要貼安全標(biāo)簽。使用前先確認(rèn)完好后在使用?，F(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域需設(shè)置警戒繩，防止施工區(qū)域下方人員被高處墜物砸傷。施工人員在以上進(jìn)行作業(yè)時(shí)必需佩戴安全帶，而且要正確使用安全帶。在高處使用的所有工具和設(shè)備都應(yīng)放置牢固防止跌落。當(dāng)工作完成或間歇時(shí)，應(yīng)將所有工具，設(shè)備和松動(dòng)材料帶到地面。在平臺(tái)外或?qū)⑸眢w伸出梯子外進(jìn)行施工是嚴(yán)格禁止的。未經(jīng)批準(zhǔn)，不得任意拆除、移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)備、安全裝置（如支撐的構(gòu)件）和安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志。梯子使用符合安全規(guī)定，使用前需檢查，使用時(shí)要有人保護(hù)。梯子不能放在可能有門，交通工具和人員會(huì)碰及的地方。上下梯子應(yīng)使用雙手，部件/工具提升

15、應(yīng)通過繩子或其他認(rèn)可的方法，但不應(yīng)上下梯子搬運(yùn)。高處施工不得向下拋物。注意施工現(xiàn)場(chǎng)的安全，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)有安全隱患的物品，以免發(fā)生安全事故。積極配合現(xiàn)場(chǎng)HS隊(duì)員工作，如施工過程中發(fā)現(xiàn)有安全 隱患應(yīng)立刻停止施工。待隱患消除后開始施工。使用電氣設(shè)備前，應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁設(shè)備帶“缺 陷”運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)工作暫?；蚴┕と藛T準(zhǔn)備離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須斷開電源隔離開關(guān)，并應(yīng)關(guān)門上鎖；焊接作業(yè)開始前應(yīng)從相關(guān)部門獲得動(dòng)火許可，應(yīng)在作業(yè)位置放滅火器，焊接點(diǎn)下方鋪設(shè)防火毯；現(xiàn)場(chǎng)存在交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)特別注意安全，確保不被其它專業(yè)的施工傷害。9. 附錄附錄 1：儀表安裝檢查記錄表格OF-01 變送器安裝檢查記錄OF-02 液

16、位儀表安裝檢查記錄OF-03 壓力儀表安裝檢查記錄附錄1:儀表安裝記錄表格OF-01變送器安裝檢查記錄（壓力）變送器安裝檢查記錄編號(hào)：共頁第頁福建福清核電廠一期工程子項(xiàng)號(hào)系統(tǒng)號(hào)施工標(biāo)準(zhǔn)施工圖號(hào)序號(hào)儀表位號(hào)安裝位置規(guī)格型號(hào)檢查項(xiàng)目12345123456789檢查項(xiàng)目如下（符合要求填“，”；無此項(xiàng)填“一”；有具體數(shù)據(jù)填“數(shù)值”）：1變送器型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及測(cè)量范圍符合設(shè)計(jì)要求；2變送器安裝位置及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；3變送器及其支架安裝牢固平正，成排安裝目視齊整；4毛細(xì)管敷設(shè)有保護(hù)措施；5 毛細(xì)管彎曲半徑n 50mm施工班組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量檢查員：監(jiān)理工程師：年 月年 月年 月年 月日日日日OF-02液位儀表安裝檢查記錄液位儀表安裝檢查記錄編號(hào)：共頁第頁福建福清核電廠一期工程子項(xiàng)號(hào)系統(tǒng)號(hào)施工標(biāo)準(zhǔn)施工圖號(hào)序儀表位安裝位規(guī)格型號(hào)檢查項(xiàng)目號(hào)號(hào)置12345123456789檢查項(xiàng)目如下（符合要求填“，”；無此項(xiàng)填“一”；有具體數(shù)據(jù)填值”）：1儀表型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及測(cè)量范圍符合設(shè)計(jì)要求；2儀表的安裝位置、標(biāo)高及位號(hào)牌符合設(shè)計(jì)要求；3墊片材質(zhì)及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；4儀表及支架安裝牢固平正。“數(shù)施工班組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量檢查員：監(jiān)理工程師:日年月日年 月