橋梁鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、鉆孔灌注樁在施工中的質(zhì)量控制內(nèi)容摘要鉆孔灌注樁是一種深基礎(chǔ)，它具有很多優(yōu)良的性質(zhì)，比如適應(yīng)性強(qiáng)，施工噪音小，對鄰近的建筑物的影響很小等等，所以在世界范圍得到了很廣泛的應(yīng)用。但是鉆孔灌注樁因?yàn)槭┕すに囈约笆┕きh(huán)境等等方面的因素影響也存在很多缺陷，所以很有必要對其進(jìn)行施工過程的質(zhì)量控制。本文首先是分析了鉆孔灌注樁的各種影響因素，然后對施工工藝進(jìn)行分析研究，提出施工控制體系，并對質(zhì)量控制的手段和方法進(jìn)行詳細(xì)的介紹，分析出最適宜的泥漿混合比，并結(jié)合工程實(shí)際分析鉆孔灌注樁在施工過程的質(zhì)量控制。關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁；施工；質(zhì)量控制目 錄內(nèi)容摘要i引 言11 樁基礎(chǔ)概述21.1 樁基礎(chǔ)分類21.2 樁基礎(chǔ)的適

2、用性21.3 鉆孔灌注樁的質(zhì)量問題32 鉆孔灌注樁施工要點(diǎn)以及質(zhì)量控制研究42.1 鉆孔灌注樁的施工工藝簡介42.1.1 鉆孔灌注樁的工藝類型與適用范圍42.1.2 正循環(huán)鉆成孔施工法42.1.3 機(jī)械擴(kuò)底樁施工法42.1.4 螺旋鉆成孔施工法52.1.5 旋控成孔施工法52.1.6 沖擊成孔施工法52.2 鉆孔灌注樁關(guān)鍵工序控制62.2.1 成孔作業(yè)62.2.2 制籠作業(yè)62.2.3 水下灌注混凝土73 具體工程實(shí)踐的樁基施工工藝研究103.1 樁基處理方案103.1.1 接樁法103.1.2 壓漿法103.1.3 結(jié)構(gòu)措施法113.1.4 加樁法處理樁基質(zhì)量事故113.1.5 置換法處理樁

3、基事故11結(jié)論12參考文獻(xiàn)13引 言樁基礎(chǔ)是一種發(fā)展迅速的深基礎(chǔ)，在高層建筑、橋梁及港口工程中應(yīng)用極為廣泛，當(dāng)建筑場地淺層地基土質(zhì)不能滿足建筑物對地基承載力和變形的要求，也不宜采用地基處理等措施時，往往需要以地基深層堅(jiān)實(shí)土層或巖層作為地基持力層，采用深基礎(chǔ)方案，深基礎(chǔ)主要有樁基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)、墩基礎(chǔ)和地下連續(xù)墻等幾種類型，其中以樁基礎(chǔ)的歷史最為悠久，應(yīng)用最為廣泛。如我國秦代的渭橋、隋朝的鄭州超化寺、五代的杭州灣大海堤以及南京的石頭城和上海的龍華塔等，都是我國古代樁基的典范。1 樁基礎(chǔ)概述1.1 樁基礎(chǔ)分類1.1.1 按承載性狀分類根據(jù)樁豎向荷載作用下樁土相互作用的特點(diǎn)，達(dá)到承載力極限狀態(tài)時，樁側(cè)

4、與樁端阻力的發(fā)揮提高和分擔(dān)比例，將樁分為磨擦型和端承型樁兩大類。1.1.2 按施工方法分類根據(jù)樁的施工方法不同，主要分預(yù)制樁和灌注樁兩大類。預(yù)制樁可用混凝土、鋼材或木料在現(xiàn)場或工廠制作，然后錘擊(通過錘擊或輔以高壓再使樁沉入土中，振動打入(將大功率振動器置于樁頂，利用內(nèi)裝偏心塊旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的豎向振動力使樁沉入土中)靜壓(利用靜力壓樁機(jī)將樁基壓入土中)或旋入等方式設(shè)置就位。其可進(jìn)一步分為混凝土預(yù)制樁鋼樁木樁.灌注樁是直接在所設(shè)計(jì)樁位處成孔，然后在孔內(nèi)放鋼筋籠(也有直接插筋或者無鋼筋的)再澆灌混凝土而成。進(jìn)一步可分沉管灌注樁鉆(沖)孔灌注樁挖孔樁。1.1.3 按樁的設(shè)置效應(yīng)分類隨著樁的設(shè)置方法(打入

5、或鉆孔成樁等)不同，樁周土所受的排擠作用也很不同，排擠作用將使土的天然結(jié)構(gòu)、應(yīng)力狀態(tài)和性質(zhì)發(fā)生很大變化，從而影響樁的承載力和變形性質(zhì)，這些影響統(tǒng)稱為樁的設(shè)置效應(yīng)，樁按設(shè)置效應(yīng)可分為下列三類:非擠土樁小量擠土樁擠土樁1.2 樁基礎(chǔ)的適用性樁基礎(chǔ)通常作為荷載較大的建筑物基礎(chǔ)，其具有承載力高、穩(wěn)定性好、沉降量小而均勻、便于機(jī)械化施工，適應(yīng)性強(qiáng)等突出特點(diǎn)，與其它深基礎(chǔ)比較，樁基礎(chǔ)的適用范圍最廣，一般對下述情況可考慮選用樁基方案: 一是地基的上層土質(zhì)太差而下層土質(zhì)較好；或地基軟硬不均勻或荷載不均，不能滿足上部結(jié)構(gòu)對不均勻變形的要求。二是地基軟弱，采用地基加固措施不合適；或地基土性特殊，如存在可液化土層、

6、自重濕陷性黃土、膨脹土及季節(jié)性凍土等。三是除承受較大垂直荷載外，尚有較大偏心荷載、水平荷載、動力或周期荷載作用。四是上部結(jié)構(gòu)對基礎(chǔ)的不均勻沉降相當(dāng)敏感；或建筑物受到大面積超載的影響。五是地下水位很高，采用其它基礎(chǔ)型式施工困難；或位于水中的構(gòu)筑物基礎(chǔ)，如橋梁、碼頭、鉆采平臺等。六是需要長期保存、具有重要?dú)v史意義的建筑物。通常，當(dāng)軟弱土層很厚，樁端達(dá)不到良好地層時，樁基設(shè)計(jì)應(yīng)考慮沉降等問題。如果樁穿過較好土層而樁端位于下臥軟弱層，則不宜采用樁基，因此，在工程實(shí)踐中，必須認(rèn)真做好地基勘察、詳細(xì)分析地質(zhì)資料、綜合考慮、精心設(shè)計(jì)施工，才能使所選基礎(chǔ)類型發(fā)揮出最佳效益。1.3 鉆孔灌注樁的質(zhì)量問題盡管鉆孔

7、灌注樁具有入土深、能進(jìn)入巖層、剛度大、承載力高、樁身變形小，并可方便地進(jìn)行水下施工等優(yōu)點(diǎn)，是目前用途最廣泛的一種樁基礎(chǔ)，但由于其施工工藝的多樣性和復(fù)雜性、地基地質(zhì)條件的差異以及鉆孔灌注樁本身的沉樁效應(yīng)，質(zhì)量控制易出現(xiàn)偏差，鉆孔灌注樁質(zhì)量事故頻繁發(fā)生。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)是造價昂貴的一種基礎(chǔ)，一般基礎(chǔ)造價要占總個土木木工程造價的1/5，甚至1/3。因此，鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制非常重要，目前，鉆孔灌注樁質(zhì)量評價及事故處理技術(shù)是一個值得深入研究的課題。鉆孔灌注樁是橋梁工程最常用的基礎(chǔ)形式之一，它具有適應(yīng)性強(qiáng)、對鄰近結(jié)構(gòu)影響較小、抗震性能強(qiáng)、施工噪音小、無振動、所需設(shè)備簡單、操作方便、施工安全等特點(diǎn)；而且鉆孔

8、灌注樁可將所有上部結(jié)構(gòu)傳來的動載和靜載均勻地傳遞至深層穩(wěn)定的土層中，從而大大減少了基礎(chǔ)沉降和不均勻沉降，故鉆孔灌注樁被廣泛采用。2 鉆孔灌注樁施工要點(diǎn)以及質(zhì)量控制研究2.1 鉆孔灌注樁的施工工藝簡介2.1.1 鉆孔灌注樁的工藝類型與適用范圍目前國內(nèi)高層建筑中應(yīng)用的機(jī)械成孔灌注樁直徑達(dá)2.5m以上，樁長超過90m；橋梁灌注樁直徑達(dá)4.om，樁長超過100m。通過機(jī)械擴(kuò)底形成的擴(kuò)底灌注樁，當(dāng)樁徑為1.5-2.om，則擴(kuò)大頭直徑可達(dá)到2.5-3.5m，提高了承載力，節(jié)約了混凝土。隨著成孔機(jī)械與工藝的不斷完善，可以根據(jù)不同的建(構(gòu))筑物要求、土層情況、場地施工條件等，合理選擇施工工藝。2.1.2 正循

9、環(huán)鉆成孔施工工藝正循環(huán)鉆成孔施法是采用正循環(huán)鉆進(jìn)工藝，即泥漿經(jīng)鉆桿內(nèi)腔流向孔底，將鉆頭切削下來的鉆渣巖屑，經(jīng)鉆桿與孔壁的環(huán)狀空間，攜帶至地面，具有設(shè)備簡單輕便，適應(yīng)狹小場地作業(yè)，操作簡易，配套設(shè)備器具少，工程費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)，但對樁孔直徑較大(一般>1.0m)，樁孔深度較深(>80m)，及容易塌孔的地層，正循環(huán)鉆進(jìn)工藝效率低，排渣能力差，泥皮厚等特點(diǎn)，對含有卵礫石的地層，正循環(huán)鉆進(jìn)不適應(yīng)。2.1.3 機(jī)械擴(kuò)底樁施工機(jī)械擴(kuò)底鉆頭按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為機(jī)械式、自重式、和液壓式三類。機(jī)械式擴(kuò)孔鉆頭一般用在螺旋鉆中，又稱螺旋鉆擴(kuò)機(jī)，其工作原理為:開始鉆孔時，擴(kuò)孔刀收攏，直孔鉆到設(shè)計(jì)深度后，螺旋鉆桿

10、只回轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，同時通過液壓撐開擴(kuò)孔刀具，接觸孔壁后開始擴(kuò)孔，切下來的土塊由刀管內(nèi)螺旋葉片輸送到地面，直至擴(kuò)孔孔徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。自重式擴(kuò)底鉆頭主要用于鉆孔中的擴(kuò)底施工。這類鉆頭靠鉆具重量下壓，使護(hù)刀撐開旋轉(zhuǎn)擴(kuò)孔，其工作原理是:鉆孔鉆至設(shè)計(jì)深度后，提鉆換擴(kuò)底鉆頭入孔，下鉆時，三組翼片呈收攏狀態(tài)，鉆頭外型尺寸最小，鉆頭到達(dá)孔底后，導(dǎo)向軸及軸上所有部件不再下行，呈靜止?fàn)顟B(tài)，鉆具回轉(zhuǎn)時，在鉆壓作用下，導(dǎo)向軸套下行，通過上盤、銷軸和連桿推動翼片逐步張開，切削孔壁擴(kuò)孔，擴(kuò)孔結(jié)束，上提鉆桿，導(dǎo)向軸套上行帶動收攏翼片，提出鉆具。2.1.4 螺旋鉆成孔施工法螺旋鉆成孔是一種無需泥漿循環(huán)的干式成孔施工方法，鉆頭

11、切削下來的鉆渣通過螺旋鉆桿不斷從孔底輸送到地表。螺旋鉆成孔施工法適用于地下水位以上的填土、粘性土、粉土、砂性土、風(fēng)化軟巖及粒徑不大的礫砂層。在地下水位以下及含有較大卵石、塊狀物的土層，施工困難較大。該施工法的主要優(yōu)點(diǎn)是不使用循環(huán)介質(zhì)，噪聲和振動小，對環(huán)境影響較小，施工速度快，設(shè)備簡單，易操作，由于干作業(yè)成孔，混凝土灌注質(zhì)量能得到較好的控制。存在的缺點(diǎn)是孔底常留有虛土不易清除干凈，影響樁的承載力，螺旋鉆具回轉(zhuǎn)阻力較大，對地層的適應(yīng)性有一定的條件限制。螺旋鉆成孔施工法有長螺旋成孔、短螺旋成孔、環(huán)狀螺旋成孔、振動螺旋成孔和跟管螺旋成孔幾種。常用的是長螺旋和短螺旋成孔兩種。長螺旋鉆進(jìn)成孔直徑較小，一般

12、不超1.0米。短螺旋鉆進(jìn)效率比長螺旋低，但深度較大(可達(dá)50米)。樁孔直徑可達(dá)3.0米。2.1.5 旋挖成孔施工法旋挖鉆成孔施工法，又稱鉆斗施工法或土鉆施工法.成孔原理是在一個可閉合開啟的鉆斗的底部及側(cè)邊，鑲焊切削刀具，在伸縮鉆桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動下，旋轉(zhuǎn)切削挖掘土層，同時使切削挖掘下來的土渣進(jìn)入鉆斗內(nèi)，鉆斗裝滿后提出孔外卸土，如此循環(huán)形成樁孔.旋挖鉆成孔施工具有低噪音、低振動、扭距大、成孔速度快、無泥漿循環(huán)等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是在粘性較大的粘土、淤泥土層中施工，回轉(zhuǎn)阻力大，鉆進(jìn)效率低、容易糊鉆。該施工法適用于填土、硬土、粉土、砂性土、砂卵礫石層、軟中硬基巖等地層，樁孔沉渣少，孔壁泥皮薄，樁側(cè)摩阻力發(fā)揮更好。2

13、.1.6 沖擊成孔施工法沖擊成孔施工法主要有鋼繩沖擊成孔和沖擊反循環(huán)成孔兩種。鋼繩沖擊成孔施工法是利用卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，將具有較大質(zhì)量的沖擊鉆頭提升至一定高度，然后使鉆頭自由下落，產(chǎn)生較大的沖擊能量來沖擊硬碎巖土層，并利用專門的撈渣工具撈取孔內(nèi)的渣土巖屑。鉆頭每沖擊一次，就在孔底轉(zhuǎn)動一定的角度，形成圓形斷面。在易垮孔地層，需要采用高粘度、高密度泥漿，或向孔內(nèi)投入大量粘土球來保護(hù)孔壁。鋼繩沖擊成孔施工具有設(shè)備簡單、操作方便、動力消耗少，機(jī)械故障少等優(yōu)點(diǎn)，適宜在雜填土、粘土、粉土、砂土、卵礫石、漂石、孤石、基巖等地層施工，而回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)對卵礫石層、漂石、孤石及硬基巖往往是較為困難的。鋼繩沖擊成孔施工的缺點(diǎn)

14、是鉆進(jìn)效率低，清孔難度較大，樁孔不規(guī)則，容易發(fā)生孔斜及掉鉆頭、卡鉆等孔內(nèi)事故。2.2 鉆孔灌注樁關(guān)鍵工序控制鉆孔灌注樁施工中應(yīng)做好關(guān)鍵工序的控制工作，只有這樣，對鉆孔灌注樁質(zhì)量才能取得事半功倍的作用。2.2.1 成孔作業(yè)鉆孔灌注樁施工中應(yīng)特別注意孔深與沉碴的控制，尤其對于端承樁，終孔時要測驗(yàn)一次孔深，灌注混凝土前測一只孔深，以確定孔底沉碴厚度，不能只在灌注樁前測一只孔深，以設(shè)計(jì)孔深來確定孔底沉碴厚度，防止“多打少報(bào)”?？咨钜话阌脺y繩測量，應(yīng)注意測繩的遇水收縮問題，使用前要先在水中浸泡一段時間，然后用鋼尺校正后使用，終孔時最好測量鉆桿長度確定孔深，并和測繩測量孔深對比，測孔深測繩要專用，使用中還

15、應(yīng)不時用鋼尺校正，以確?？椎壮敛旰穸炔怀瑯?biāo)。鉆進(jìn)成孔過程中要注意泥漿與孔壁泥皮的控制，如果鉆進(jìn)粘性土層不易塌孔，用清水鉆進(jìn)最好，如果存在厚度大、易塌孔的砂層，就要使用泥漿，避免塌孔。使用泥漿應(yīng)注意避免孔壁泥皮厚度過大。在成樁過程中，樁周形成泥皮是不可避免的，泥皮達(dá)到一定厚度時，就會使樁的側(cè)摩阻力大降低，對泥皮厚度的要求理論上是越小越好，至于具體多大可以保證單樁承載力設(shè)計(jì)值，由于成孔方法、泥漿性能等的不同，還有待于研究，據(jù)相關(guān)資料介紹，泥皮厚度應(yīng)控制在11cm以內(nèi)。控制好樁周泥皮厚度，應(yīng)做到:1)選取擇適當(dāng)?shù)某煽追椒ǎ侠斫M織時間；2)設(shè)置有效的泥漿循環(huán)系統(tǒng)，在施工中加強(qiáng)泥漿的管理和維護(hù)，經(jīng)常檢

16、查，及時清碴，調(diào)節(jié)泥漿性能；3)必要時，采用泥皮清除器或溜孔器清除泥皮。2.2.2 制籠作業(yè)有的設(shè)計(jì)把加勁箍筋放在鋼筋籠主筋內(nèi)側(cè)，這對于直徑較小的樁，采用導(dǎo)管法水下灌注混凝土?xí)r很容易發(fā)生掛籠事故，使籠上串，特別是對于法蘭式導(dǎo)管，應(yīng)注意，不小心法蘭邊緣就會掛住加勁箍筋，若混凝土埋籠較深，導(dǎo)管埋深較大，混凝土流動性差，掛籠后導(dǎo)管上下活動受限或干脆無法活動，處理不好，嚴(yán)重的會使導(dǎo)管拔不出來，丟在孔內(nèi)，造成斷樁，雖然也可以在法蘭盤處設(shè)置錐形法蘭護(hù)罩或焊上三角形加勁鋼板，避免發(fā)生掛籠事故，但是設(shè)置錐形法蘭護(hù)罩因麻煩又不方便，現(xiàn)在施工中一般不用，若是焊上三角形加勁鋼板，數(shù)量多了，影響擰螺栓，不方便施工，數(shù)

17、量少了，效果不太好。因此，在施工前要認(rèn)真查閱圖紙，如果樁徑較小，加勁箍筋設(shè)計(jì)在鋼筋籠主筋內(nèi)側(cè)，就應(yīng)向甲方、設(shè)計(jì)方建議進(jìn)設(shè)計(jì)變更，把加勁箍筋放在鋼筋籠主筋外側(cè)，消除施工事故隱患，保證施工質(zhì)量。對于分段制做的鋼筋籠，連接時相鄰的主筋接頭應(yīng)互相錯開，錯開距離大于50omn，保證同一截面內(nèi)接頭數(shù)不大于主筋根數(shù)的50%，吊放入孔時，兩段籠的連接應(yīng)垂直，特別是一段籠吊著在孔口和已經(jīng)入孔的另一段籠焊接，要用吊錘測量垂直度，避免連接不垂直，下入孔內(nèi)時碰掛孔壁，入孔困難，強(qiáng)行入孔后，造成孔壁坍塌，或造成成樁后鋼筋出露，沒有保護(hù)層。另外，使用法蘭式導(dǎo)管時，應(yīng)注意使主筋接頭沿籠的圓周排列，避免每段籠的下接頭向籠內(nèi)突

18、出臺階，灌注混凝土起拔導(dǎo)管時掛卡法蘭盤，一旦掛住，若處理不好，或掛起鋼筋籠或起拔不動導(dǎo)管，釀成事故。水下灌注混凝土，主筋的混凝土保護(hù)層厚度一般為90mm，保護(hù)層允許偏差為士20mm，應(yīng)注意的是有的設(shè)計(jì)要求把鋼筋彎制成“耳朵”形焊在主筋外側(cè)來保證主筋保護(hù)層的厚度，由于“耳朵”形鋼筋很容易擠入孔壁，造成保護(hù)層厚度偏小，甚至露筋銹蝕；也有的設(shè)計(jì)要求在“耳朵”形鋼筋外側(cè)加焊條形鐵片或用鐵條彎制成“耳朵”形焊在主筋外側(cè)來保證主筋保護(hù)層的厚度，雖然效果不錯，但是費(fèi)工費(fèi)料。施工中我們用水泥和砂子制成輪形保護(hù)塊，直徑100mm，厚度70mm，中間穿上鋼筋焊在兩根主筋外側(cè)，數(shù)量視籠徑、籠長以及分段情況而定，這等

19、于給鋼筋籠安上了輪子，使鋼筋籠吊放入孔時比較順利且不易擠入孔壁，使用效果相當(dāng)不錯，還避免了材料浪費(fèi)。2.2.3 水下灌注混凝土導(dǎo)管底部至孔底距離規(guī)范規(guī)定時宜為300-500mm，樁直徑小于60omm時，可適當(dāng)加大導(dǎo)管底部至孔底距離，但是加大至多大并無規(guī)定，有個別施工者施工時以是否埋管為標(biāo)準(zhǔn)，對于小直徑樁片面加大導(dǎo)管底部至孔底距離，這樣做很容易造成埋漿或樁身底部混凝土質(zhì)量低劣，其實(shí)用性導(dǎo)管底部至孔底距離小一些好，以隔水塞能順利出來為宜，不宜過大。在水下灌注混凝土前，要進(jìn)行二次清孔換漿，清孔時，不僅要上下活動導(dǎo)管，還要前后左右來回活動導(dǎo)管，把孔底四周都清除干凈，不要只清除孔底中心部位。一些施工者和

20、驗(yàn)收者只注意檢查孔底沉碴厚度，而忽略了對泥漿性能指標(biāo)的檢查，有經(jīng)驗(yàn)的施工者，澆注混凝土前，泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)不一定都測，但是要注意檢查驗(yàn)收，不僅要檢測孔底沉碴厚度，還要注意泥漿的手感，手感不好，說明泥漿不合要求，即使沉碴達(dá)標(biāo)，也要繼續(xù)清孔換漿。若在泥漿不合要求，相對密度、粘度過大的情況下灌注混凝土，有時會造成導(dǎo)管內(nèi)混凝土不易下落，不得不提動導(dǎo)管，使得導(dǎo)管底部距離孔底過大，若混凝土下落不暢，離開導(dǎo)管底部一定距離后，稠泥漿就會托住混凝土使其落不到孔底反而向上走，造成埋漿，樁長變短，或者即使混凝土能落到孔底，混凝土質(zhì)量也不會太好；如果在提動導(dǎo)管前已落下一部分混凝土后不再下落，不得不提動導(dǎo)管，這時很容

21、易提出混凝土面，形成一層夾泥，造成斷樁，因此，要控制好清孔工作，清孔時不僅要注意孔底沉碴厚度，還一定要注意泥漿性能能問題。水下灌注混凝土對坍落度的要求較高，控制較嚴(yán)，一般在180-220mm之間，攪拌時應(yīng)注意控制用水量，用水量少，坍落度達(dá)不到，流動性差，不易灌注。用水量偏大，一方面改變了水灰質(zhì)量比，降低了混凝土標(biāo)號，樁身強(qiáng)度達(dá)不到要求，另一方面灌注過程中，很容易發(fā)生混凝土離析，若在導(dǎo)管中就會卡管，灌不下去，嚴(yán)重的就不得不拔管，造成斷樁事故，因此，攪拌混凝土一定要注意控制用水量不要偏小或偏大。采用導(dǎo)管法水下灌注混凝土，要求混凝土的和易性、流動性較好，用砂量在實(shí)際施工中，有個別具體操作者喜歡加大用

22、砂量，以增大混凝土流動性，便于灌注作業(yè)，這樣做會降低混凝土標(biāo)號，影響樁身強(qiáng)度。應(yīng)嚴(yán)格按配合比要求執(zhí)行，避免用砂量過大，把其控制在允許的偏差范圍內(nèi)。在灌注過程中，規(guī)范jgj94-94規(guī)定導(dǎo)管埋深宜為2-6m，一般施工者都能注意做到保持最小的導(dǎo)管埋深，對于最大導(dǎo)管埋深卻很容易忽略，混凝土只要能灌注下去，施工者就一直上料灌注，埋管深度甚至達(dá)十幾米，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于6m，這時不僅容易出現(xiàn)灌注的樁身混凝土質(zhì)量不好，而且還容易出現(xiàn)一些問題；一是導(dǎo)管掛籠不易處理:另外有時還容易發(fā)生鋼筋籠上浮問題，尤其對于不是全籠的樁孔，導(dǎo)管底部出口若正處于鋼筋籠底端，籠頂只是吊著沒有固定或固定措施不好，就會發(fā)生鋼筋籠上浮，并且浮力

23、相當(dāng)大，一旦上浮很難復(fù)位，只有割籠，使籠變短。因此一定在注意控制好導(dǎo)管埋深，對于不是全籠的樁孔，混凝土面上升到鋼筋籠底部時，要適當(dāng)控制放慢灌注速度，并及時地盡快拔起導(dǎo)管，使導(dǎo)管底部出口高出鋼筋籠底端一定距離，避免鋼筋籠上浮。在灌注過程中當(dāng)混凝土下落不暢時要上下活動提拉導(dǎo)管，當(dāng)起拔導(dǎo)管時要提拉導(dǎo)管，這時應(yīng)注意如果導(dǎo)管的提拉速度過快、幅度過大，有時會埋進(jìn)空氣，造成樁身局部混凝土松，出現(xiàn)蜂窩、空洞等，特別是灌注至樁頂部時，灌注時間過長、混凝土攪拌質(zhì)量不好等，都會造成混凝土流動性變差，上下活動提拉導(dǎo)管，管外混凝土面上升，管內(nèi)混凝土面高差到一定程度，管外混凝土面不再上升，若放下導(dǎo)管速度過快、幅度過大，管

24、內(nèi)混凝土流動性又差，有時會形成管外混凝土面高于管內(nèi)混凝土面，提拉拔出導(dǎo)管后，管外流動性差的混凝土坍落相對慢，水泥砂漿、泥漿、沉碴混雜迅速進(jìn)入拔出導(dǎo)近后形成的空間，和混凝土、空氣混合，造成樁身中部粗骨料少、雜質(zhì)多，埋進(jìn)的空氣不易逸出，混凝土松、強(qiáng)度低，特別嚴(yán)重即形成所謂“空心樁”。灌注時要控制好混凝土攪拌質(zhì)量，連續(xù)灌注，盡量縮短灌注時間，導(dǎo)管一定不能提拉速度過快、幅度過大，灌注至樁頂部，慢起慢落數(shù)次后，再慢慢提出混凝土面，以避免發(fā)生樁頂部中心混凝土質(zhì)量低劣的空心現(xiàn)象。3 具體工程實(shí)踐的樁基施工工藝研究3.1 常用的樁基處理方案常用的樁基處理方案有:接樁法、壓漿法、結(jié)構(gòu)措施法、加樁法、置換法等。3

25、.1.1 接樁法接樁法主要適應(yīng)行情是斷樁處理，夾泥或嚴(yán)重離析，出現(xiàn)問題的位置在松散層內(nèi)，地下水位低于問題位置或透水性較差的地層中，埋深不大，一般小于12m。人工開挖至斷樁處，最好是超過問題位置0.5m若周邊土質(zhì)易塌，則要下鋼護(hù)筒保護(hù)孔壁，然后將斷樁處以上硅鑿除，排去孔內(nèi)水及泥漿，清理斷面，鑿除斷面上的泥漿或膠結(jié)不好的硅，一般鑿進(jìn)0.5m左右，最后以同樣標(biāo)號的混凝土澆注成樁.2008年我公司在鎮(zhèn)安二級公路鎮(zhèn)云大橋的樁基事故處理，當(dāng)時有一根橋梁樁在3.lm處有夾泥，為斷樁，后利用接樁法成功處理好此樁，經(jīng)檢測為合格樁，且至此，鎮(zhèn)云大橋已運(yùn)營5年，沒有出質(zhì)量問題。接樁法的優(yōu)點(diǎn)是工程費(fèi)用低，施工工藝較簡

26、單，容易操作，工序明了，質(zhì)量穩(wěn)定，主要為人工作業(yè)。而缺點(diǎn)是對于含水豐富的地區(qū)或處理位置較深時，要附加止水措施，費(fèi)用較大，對入巖處的斷樁不宜采用此法。3.1.2 壓漿法壓漿法適用廣泛，適用各類地層中的斷樁、夾泥、離析及蜂窩、麻面及露筋的處理。同時，也適用于處理樁端土的承載力的不足。丹鳳某大橋樁孔事故的處理，事故樁設(shè)計(jì)為摩擦樁，設(shè)計(jì)樁長87m，樁端為礫卵石層。事故樁由于鉆頭脫落在孔內(nèi)無法處理，當(dāng)時井底標(biāo)高-73.50，距設(shè)計(jì)標(biāo)高差13.5m，利用壓漿法，增加樁端阻力及樁側(cè)磨阻力，從而提高單樁承載力，處理后，經(jīng)交通質(zhì)量監(jiān)督站對此樁進(jìn)行了高應(yīng)變檢測，結(jié)果，樁身質(zhì)量完好，單樁垂向極限承載力為30200k

27、n，滿足設(shè)計(jì)要求(設(shè)計(jì)單樁承載力為14800kn).壓漿法處理樁基事故的優(yōu)點(diǎn)是施工場地小，靈活，成本小，工期短。而缺點(diǎn)是質(zhì)量不穩(wěn)定，有時壓漿不到位。3.1.3 結(jié)構(gòu)措施法結(jié)構(gòu)措施的通常作法有加大承臺或加寬加厚剪力墻和基礎(chǔ)圈的作法。加大承臺；使承臺與樁基及土共同作用，從而增加基礎(chǔ)的承載力。其計(jì)算式:對于大于3根樁數(shù)的樁非端承樁復(fù)合樁基:考慮樁群、土、承臺的相互作用效應(yīng)，當(dāng)根據(jù)靜載試驗(yàn)確定單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值時，可以得到其復(fù)合基樁豎向承載力設(shè)計(jì)值。2009年初我公司參加該工程施工，由于底基巖層表面不平整，向一側(cè)傾斜，加上由于我公司施工過程中出現(xiàn)過塌孔事故，成樁后，經(jīng)抽芯檢測，發(fā)現(xiàn)其中3根樁基傾斜3到5度不等，當(dāng)時工期緊，經(jīng)過設(shè)計(jì)人員計(jì)算，認(rèn)為加大、加厚承臺能滿足設(shè)計(jì)要求，后經(jīng)加大、加厚承臺后，大夏建成，如今已使用4年，未出現(xiàn)質(zhì)量問題。社大夏樁基工程，2007年10月由我公司分包該樁基工程，于加07年12月完工，完工驗(yàn)收時，發(fā)現(xiàn)有一根樁