五棵松地下停車庫工程(主體土建結(jié)構(gòu))-鋼筋施工方案.docx

1、第一章編制依據(jù)1、五棵松地下停車庫工程施工組織設(shè)計(jì)（2013 年 3 月）；2、五棵松地下停車庫工程施工圖紙3、主要圖集序號(hào)名稱編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-12混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-33建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329-14、主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)名稱編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2010 版）2地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20124鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-20105滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JGJ163-20046鋼筋混凝土

2、用熱軋帶肋鋼筋GB1499-19987混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20108建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-20035、主要標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱編號(hào)1建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-923混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-874建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-995建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-20036、主要法規(guī)序類名稱編號(hào)1國(guó)中華人民共和國(guó)建筑法2中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法家3建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例4北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)京建施 20031 號(hào)1/375北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)京建施 20

3、034號(hào)6北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)京建施 20033號(hào)7地北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)京建施 20032號(hào)8方北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法北京市人民政府令第 729北京市文明安全工地評(píng)審管理辦法10關(guān)于北京市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行有見證京建法 1997172號(hào)取樣和送檢制度的暫行規(guī)定的通知11關(guān)于北京市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行有見證京建建字 2000211 號(hào)取樣和送檢制度的暫行規(guī)定的補(bǔ)充通知7、其他序號(hào)類別名稱編號(hào)1企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全管理手冊(cè)BCBB/QB A-2006A/12企業(yè)程序文件BCBB/QB B-2006B/13企業(yè)安全生產(chǎn)、文明施工文件匯編2009.1 版8、

4、施工手冊(cè)（第五版）。第二章工程概況2.1 總體概況停車庫為地下鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)層高為6.0m（地下二層），4.5m（地下三層） ，基 底埋 深約21.45m。 車 庫東 西向 總長(zhǎng)252m， 南北 向總 長(zhǎng)287m，標(biāo) 準(zhǔn)柱 距8.4m×8.4m。車庫采用平板式筏形基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)板厚1.2m（地下一層頂板上覆土厚度3m）。地下一層頂板無覆土處以及地下一層為下沉廣場(chǎng)處，車庫結(jié)構(gòu)需解決局部抗浮穩(wěn)定問題。為保證施工進(jìn)度并考慮到工程的經(jīng)濟(jì)性，設(shè)計(jì)采用結(jié)構(gòu)配重方案來滿足結(jié)構(gòu)局部抗浮要求。與地下一層頂板無上覆土區(qū)域?qū)?yīng)的底板加厚為1.7m，與下沉廣場(chǎng)區(qū)域?qū)?yīng)的底板需下沉3m并回填砂卵石，以抵

5、抗向上的水浮力。本工程±0.000 對(duì)應(yīng)的絕對(duì)標(biāo)高為59.500m。2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架墊層C152混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B筏板C40 P10等級(jí)外墻C40 P10內(nèi)墻C402/37框架柱C45抗震設(shè)防烈度8 度3 抗震等級(jí)、設(shè)防烈度抗震等級(jí)三級(jí)4鋼筋類別HPB300； HRB400級(jí)鋼筋5鋼筋接頭形式滾壓直螺紋鋼筋直徑 22mm時(shí)搭接安裝鋼筋直徑 22mm時(shí)柱斷面尺寸（ mm）800×12001100（寬）× 800（高）、 7006結(jié)構(gòu)斷面尺寸梁斷面尺寸（ mm）（寬）× 700（高）、 1100

6、（寬）× 800（高）樓板厚度（ mm）2507樓梯結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆2.3 鋼筋工程簡(jiǎn)介1）類別： HPB300、HRB335、 HRB4002）性能：柱、梁、斜撐構(gòu)件( 含梯段 ) 縱筋：縱向鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25 ，且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3 ，且鋼筋在最大拉應(yīng)力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%。3）主筋的混凝土保護(hù)層厚度（mm）基礎(chǔ)底板地下室混凝土外墻結(jié)構(gòu)構(gòu)框架框架現(xiàn)澆混現(xiàn)澆樓板，件板上梁上柱梁凝土板混凝土內(nèi)墻迎土面室內(nèi)面筋筋保護(hù)層5厚度注：表中混凝土保護(hù)層厚度指最外層鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離，適用于設(shè)計(jì)使用年限為

7、50 年的混凝土結(jié)構(gòu)。2.4 受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度LaE鋼筋種類抗震等級(jí)砼強(qiáng)度等級(jí)C40C45HPB300E三級(jí)26d25dHRB400E三級(jí)30d29d抗震錨固長(zhǎng)度 LaE= aEla,la不應(yīng)小于 200， aE 為抗震錨固長(zhǎng)度修正系數(shù)，對(duì)于一、二級(jí)抗震等級(jí)取 1.15 ，對(duì)于三級(jí)抗震等級(jí)取 1.05 。3/372.5 鋼筋的接頭部位及要求結(jié)構(gòu)部位接頭部位及要求鋼筋接頭位置必須錯(cuò)開，第一排接頭位置離板框架柱主筋面不小于 500mm且不小于 Hn/6，第二排位置距第一個(gè)接頭不小于 35d 且不小于 500mm。豎向留在樓板面以上搭接長(zhǎng)度1.4LaE, 且相鄰接頭筋錯(cuò)開不小于 35d 且不小于

8、 500mm。墻體墻體水平鋼筋搭接長(zhǎng)度1.4LaE, 且相鄰接頭水平筋錯(cuò)開不小于 35d 且不小于 500mm。第三章施工安排3.1 流水段的劃分備 注設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)機(jī)械接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一機(jī)械接頭中心至長(zhǎng)度為 35d 且不小于 500mm的區(qū)段內(nèi)。錨固長(zhǎng)度修正系數(shù) aE=1.15墻體的搭接百分率50，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)取 1.4本工程土建結(jié)構(gòu)由兩家勞務(wù)分包施工單位負(fù)責(zé)施工，所以主體結(jié)構(gòu)分為兩大施工區(qū)，1-11 軸后澆帶為第一施工區(qū)，11 軸后澆帶到 31 軸為第二施工區(qū)，工區(qū)劃分見圖3-1 。圖 3-1 工區(qū)劃分示意圖每個(gè)施工區(qū)由南向北按照后澆帶分為 7 個(gè)流水段，每個(gè)流水段

9、按照后澆帶劃分為 6 個(gè)子 4/37流水段。本工程設(shè)置后澆帶，間距 40 米，南北向 5 道，東西向 6 道，后澆帶寬度 1.0m。 7 個(gè)流水段劃分見圖 3-2 ，子流水段劃分見圖 3-3 。圖 3-2 流水段劃分示意圖5/37圖 3-3 子流水段劃分示意圖3.2 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)土方開挖、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)展情況、本工程結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)及設(shè)計(jì)施工圖等因素，為滿足項(xiàng)目進(jìn)度目標(biāo)，編制施工進(jìn)度計(jì)劃。3.3 現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖本工程場(chǎng)區(qū)南側(cè)狹小，東側(cè)與五棵松籃球公園工程相接，沒有可以利用之地，北側(cè)為出土馬道，又因本工程整體部署為自南向北整體推進(jìn)，所以在前期結(jié)構(gòu)施工階段，北側(cè)相對(duì)利用率較低?；游鱾?cè)場(chǎng)區(qū)較為寬闊

10、，交通便利，項(xiàng)目部籌劃將其作為重點(diǎn)利用區(qū)域。根據(jù)群塔作業(yè)要求，及兩大施工區(qū)的要求，合理布置鋼筋加工區(qū)、原材堆放區(qū)，以及成品堆放區(qū)成為滿足施工需要的重要因素之一。本工程西側(cè)周邊環(huán)境因素（結(jié)構(gòu)外皮線至卓展中心地下通廊僅 4.2m），以及基坑的支護(hù)形式，堆放區(qū)至擋墻應(yīng)留置不小于2.0m 的安全距離，并規(guī)劃好安全線及大型設(shè)備停放區(qū)域，以保證施工期間基坑安全。具體詳見 <五棵松地下停車庫工程（主體土建結(jié)構(gòu)）結(jié)構(gòu)施工階段平面布置圖。6/373.4 現(xiàn)場(chǎng)施工安排南側(cè)除場(chǎng)區(qū)環(huán)形路外，可利用空間較小，東南角部暫設(shè)二區(qū)鋼筋加工區(qū)及較小的原材料堆放區(qū)；前期結(jié)構(gòu)施工階段，北側(cè)主要作為原材料堆放區(qū)域；東側(cè)因與籃球

11、公園工程相接，暫無可利用之地；西側(cè)場(chǎng)區(qū)最為寬闊，作為利用率最高的區(qū)域，主要加工區(qū)、堆放區(qū)設(shè)置于此。一區(qū)因以上場(chǎng)布存在較大優(yōu)勢(shì)，充分滿足垂直及水平運(yùn)輸需求。二區(qū)應(yīng)因地理?xiàng)l件限制，為滿足垂直及水平運(yùn)輸需求，應(yīng)采用多種途徑予以解決。第一，將加工區(qū)及堆放區(qū)設(shè)置在西側(cè)，加工好的成品，通過小型運(yùn)輸機(jī)具，倒運(yùn)至南側(cè)塔吊吊運(yùn)范圍。第二，將部分加工區(qū)，安設(shè)在基坑內(nèi)部，靈活運(yùn)用。第三，在整體施工部署上，應(yīng)率先施工3.0m 沉降區(qū)域，已達(dá)到早立塔，早利用北側(cè)區(qū)域。通過以上途徑達(dá)到滿足施工需求的目的。現(xiàn)場(chǎng)臨電、臨水應(yīng)合理布置，做到滿足施工需要，且不浪費(fèi)資源等要求。第四章施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)

12、范、規(guī)程，按規(guī)范要求編制鋼筋施工方案，包括基礎(chǔ)底板、抗沖切箍筋、剪力墻、框架柱、框架梁、板鋼筋等的加工、安裝等施工內(nèi)容。組織工人學(xué)習(xí)直螺紋接頭的工藝操作、鋼筋加工、安裝等施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。熟悉鋼筋直螺紋連接工藝規(guī)程及規(guī)范要求。按設(shè)計(jì)要求放樣，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。按設(shè)計(jì)、規(guī)范列出本工程墻柱筋接頭錨固一覽表( 包括錯(cuò)開百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度、百分比系數(shù) ) ，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度。如不符合要求時(shí)，要進(jìn)行處理。并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。4.2 機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量功率（ k

13、w）用途1滾軋直螺紋機(jī)GZL-40156套絲2鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/12637.8調(diào)直3鋼筋彎曲機(jī)GW40918成型4鋼筋切斷機(jī)GQ4069切斷5無齒鋸BG400916端頭處理6電焊機(jī)BX3-300-2644馬凳加工7安裝鉤每人一把鋼筋安裝8斷線鉗90030 把零星切斷7/379卷尺57.5 米120測(cè)量放下線10鋼絲刷120鋼筋清理4.3 人員準(zhǔn)備1）工長(zhǎng)負(fù)責(zé)人：由兩名鋼筋專業(yè)工長(zhǎng)鋼筋后臺(tái)加工、鋼筋安裝、質(zhì)量驗(yàn)收、協(xié)調(diào)各工種和工序等工作。2）勞務(wù)分包負(fù)責(zé)人：南北樓各設(shè)置一名鋼筋專業(yè)工長(zhǎng)。3）工人數(shù)量及分工工區(qū)基礎(chǔ)底板地下三層地下二層加工一區(qū)2二區(qū)44.4 材料準(zhǔn)備1）材料采購(gòu)：鋼材供應(yīng)商必須是取

14、得材料供應(yīng)資質(zhì)的單位為現(xiàn)場(chǎng)提供鋼筋原材，鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有原材質(zhì)量證明，并必須由技術(shù)員、材料員、質(zhì)量員、試驗(yàn)工共同驗(yàn)收外觀及核查合格證與標(biāo)牌是否相符，確認(rèn)無誤后，由試驗(yàn)工進(jìn)行鋼筋原材的抽樣工作，與監(jiān)理單位共同做好原材的復(fù)檢，并向監(jiān)理單位申報(bào)材料進(jìn)場(chǎng)的工程量。2）材質(zhì)檢驗(yàn)：鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)必須由技術(shù)員、材料員、質(zhì)量員、試驗(yàn)工共同驗(yàn)收外觀及核查合格證與標(biāo)牌是否相符，確認(rèn)無誤后，由試驗(yàn)工進(jìn)行鋼筋原材的抽樣工作，與監(jiān)理單位共同做好原材的復(fù)檢，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499 等的規(guī)定抽取試件進(jìn)行力學(xué)性能的檢驗(yàn)。3）材料碼放：鋼筋進(jìn)場(chǎng)要按規(guī)格、型號(hào)分類碼放，鋼筋下用枕木墊起，防止水泡生銹。進(jìn)場(chǎng)

15、鋼筋要按要求，分級(jí)、分規(guī)格做好標(biāo)識(shí)，復(fù)試結(jié)果未到的要立牌提示，嚴(yán)防不合格的鋼筋混入料場(chǎng)。4）成品和半成品：已加工好的鋼筋按安裝順序分類、分區(qū)碼放整齊，成行成列，成品和半成品存放場(chǎng)地掛標(biāo)識(shí)牌，以便運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)方便，運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后待用成品和半成品掛標(biāo)識(shí)卡，標(biāo)識(shí)卡標(biāo)明鋼筋規(guī)格、鋼筋編號(hào)、使用部位及數(shù)量。第五章施工方法及措施5.1 鋼筋加工8/371）鋼筋除銹的方法及設(shè)備（ 1）除銹后的鋼筋表面應(yīng)潔凈，無油漬、漆污。（ 2）浮皮、鐵銹等在使用前使用錘敲擊使其剝落，錘擊不掉的使用鋼筋調(diào)直機(jī)在調(diào)直過程中進(jìn)行除銹。2）鋼筋加工要求（ 1）正式加工鋼筋前，需向總包上報(bào)鋼筋配料單，且經(jīng)總包審批后方可加工鋼筋，加工

16、前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣，分包單位向總包上報(bào)鋼筋配料單，經(jīng)總包審核認(rèn)可后方可加工。對(duì)鋼筋較復(fù)雜、較密集處實(shí)地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。（ 2）施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，對(duì)鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過程中必須進(jìn)行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面必須潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前要清除干凈，鋼筋平直無局部曲折。（ 3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，復(fù)試合格方可加工使用。（ 4）切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎

17、等現(xiàn)象。（ 5）鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，為此，對(duì) HRB400級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲。（ 6）彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必須符合抗震設(shè)計(jì)等有關(guān)規(guī)定：對(duì) HPB300級(jí)鋼筋兩端的 180°彎鉤和箍筋的 135°彎鉤，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 2.5d ，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。箍筋平直長(zhǎng)度 10d 且 75mm，且其彎鉤加工和安裝后必須相互平行。當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作 135°彎鉤時(shí)， HRB335級(jí)、 HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（ 7）鋼筋作不大于 90°的彎折時(shí)

18、，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。（ 8）直螺紋、頂模棍、模板支撐卡、梯子筋材料的截?cái)嗖捎脽o齒鋸進(jìn)行下料。結(jié)構(gòu)鋼筋嚴(yán)禁采用氣焊切割。（ 9）料頭按規(guī)格碼放整齊，碼放時(shí)一頭對(duì)齊，以備二次利用，最大限度的節(jié)約材料。（ 10）鋼筋加工要有專人負(fù)責(zé)，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細(xì)量其尺寸批量加工。有偏差必須及時(shí)調(diào)整。3）鋼筋抽樣（ 1）鋼筋抽樣由專業(yè)人員進(jìn)行，抽樣前仔細(xì)閱讀有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)變更、洽商、相關(guān)規(guī)9/37范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，熟悉鋼筋構(gòu)造要求，詳細(xì)讀懂圖紙中的各個(gè)細(xì)部，并以此畫出結(jié)構(gòu)配筋詳圖。（ 2）鋼筋抽樣中結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮搭接、錨固等規(guī)范要求，進(jìn)行放樣下料，下料時(shí)必須兼

19、顧鋼筋長(zhǎng)短搭配，最大限度地節(jié)約鋼筋。（ 3）料單在該批鋼筋加工使用前 7 天編制完畢，并經(jīng)有關(guān)工程師審批后，方可下料加工。（ 4）下料前應(yīng)依據(jù)料單查看現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格及原材料復(fù)試是否合格，用量情況。原材料各種規(guī)格是否齊全，如需鋼筋代換時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部會(huì)同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，辦理設(shè)計(jì)變更文件，方可進(jìn)行鋼筋代換施工。4）鋼筋切斷的方法及設(shè)備（ 1）鋼筋在切斷前，首先核對(duì)配料單的下料長(zhǎng)度，對(duì)要彎曲的料，先下一根進(jìn)行試彎，檢查各部分尺寸無誤后，再成批切斷。（ 2）鋼筋斷料長(zhǎng)度需嚴(yán)格按加工圖紙所示下料長(zhǎng)度。斷料時(shí)必須采用切斷機(jī)和無齒鋸，斷料之前必須先進(jìn)行尺量。對(duì)于直螺紋連接用鋼筋必須采用無齒鋸切割，保證切割面垂直

20、于鋼筋的軸線，確保加工的直螺紋絲頭全部為有效絲頭；對(duì)于非直螺紋連接鋼筋切斷選用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長(zhǎng)度準(zhǔn)確。（ 3）根據(jù)原料長(zhǎng)度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少損耗。斷料避免用短尺量長(zhǎng)料，防止量料中的累計(jì)誤差。鋼筋切斷時(shí)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭和損耗。（ 4）下料時(shí)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸線，安裝控制斷料尺寸用的擋板。要隨時(shí)復(fù)核斷料尺寸如有尺寸不準(zhǔn)時(shí)要及時(shí)調(diào)整。在切斷料過程中若發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。5）鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備（ 1）鋼筋彎曲成型時(shí)，要嚴(yán)格按配料

21、表的尺寸彎曲，要掌握好軸徑、軸距、彎曲半徑、量度差值等。成型后的誤差不得超過規(guī)范規(guī)定。（ 2）框架柱，墻體暗柱，剪力墻立筋，水平筋加工嚴(yán)格按照鋼筋料單尺寸所注進(jìn)行加工；柱縱向受力鋼筋及剪力墻立筋的全長(zhǎng)凈尺寸允許偏差 10mm。墻體水平筋按料單尺寸偏差不得大于 2mm。（ 3）框架梁，次梁，懸挑梁鋼筋加工，梁的縱向受力鋼筋加工長(zhǎng)度必須滿足料單所注尺寸長(zhǎng)度，其偏差不得大于 5mm。梁端拐尺做 90 度彎鉤時(shí)其彎曲半徑隨縱筋直徑不同而大10/37小不同。直徑小于或等于 25 時(shí)， r=5d, 大于 25 時(shí)， r=6d ，梁的箍筋加工必須方正，平直，尺寸偏差不得大于 2 mm , 彎鉤 135 度，

22、平直長(zhǎng)度 10d。梁側(cè)面拉鉤彎鉤 135 度，平直長(zhǎng)度10d。（ 4）彎梁鋼筋應(yīng)預(yù)先制作模具，經(jīng)過嚴(yán)密的計(jì)算內(nèi)環(huán)鋼筋與外環(huán)鋼筋的下料尺寸，然后進(jìn)行彎曲。其余彎鉤及偏差要求同上述要求。6）箍筋制作要求（ 1）鋼筋制作的箍筋末端作成135°彎鉤，彎鉤平整不扭撓；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5 倍；彎鉤平直部分為鋼筋直徑的10 倍，長(zhǎng)短一致，并平行。位于主筋搭接范圍內(nèi)的箍筋彎曲直徑應(yīng)增加一個(gè)主筋直徑。如圖5-1 。mm75且10d,mm75d, 且10135m, 75m 值10d大較中梁、柱封閉箍筋d5-1 箍筋彎鉤做法示意圖（ 2）梯子筋、馬凳制作要按所用部

23、位先焊定型模具，檢查尺寸無偏差后方可大批加工，馬凳筋焊接應(yīng)牢靠，安裝鋼筋及澆筑混凝土?xí)r不得出現(xiàn)凳角斷裂現(xiàn)象。加工后分類按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)識(shí)，以備使用。（ 3）制作出的半成品，按配料單的編號(hào)、形狀、規(guī)格和使用部位及數(shù)量等分別掛牌堆放。成型的鋼筋不得堆碼過高，以免變形。堆放方法要求同鋼筋原材，掛牌要牢固明顯、易于尋找。5.2 滾壓直螺紋連接1、一般要求：1）本工程的鋼筋連接22 以上（含22）鋼筋采用滾壓直螺紋連接，22 以下鋼筋采用安裝搭接。直螺紋連接套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)時(shí)做好外觀檢驗(yàn)及工藝檢驗(yàn)，套筒兩端螺孔應(yīng)有密封蓋，套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸規(guī)定見表

24、5-1 。表 5-1 標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸規(guī)定規(guī)格螺距（ P）長(zhǎng)度（ L）外徑（）11/37222.560332536439283704432382492）本工程鋼筋連接套使用兩種規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)型用于一般連接鋼筋的部位。按JGJ1072010 規(guī)范及 JG 1632004 標(biāo)準(zhǔn)要求做好連接鋼筋的試件，試件經(jīng)檢查合格后對(duì)需要預(yù)制套絲的鋼筋統(tǒng)一加工。2、滾壓直螺紋連接的技術(shù)要求：1）在加工預(yù)制前由翻樣工做好鋼筋的配料下料，操作人員要經(jīng)廠家的專業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)合格后，持證上崗。操作人員要按下料單對(duì)鋼筋進(jìn)行下料，切割用無齒鋸，保證鋼筋斷面的截面尺寸完整。2）斷料要求：用于滾壓直螺紋連接的鋼筋采用砂輪鋸鋸切，

25、確保鋼筋端頭平直，不得有馬蹄形或彎曲現(xiàn)象。箍筋下料可用砂輪鋸或切斷機(jī)下料，保證斷面齊整，切斷機(jī)只可斷長(zhǎng)鐵（彎起鐵及基板底板、頂板鐵）。3）直螺紋套絲：制作直螺紋絲扣的人員必須由廠家專業(yè)人員培訓(xùn)合格后持證上崗，操作者要嚴(yán)格按操作規(guī)程認(rèn)真施工，在直螺紋滾壓機(jī)上按設(shè)計(jì)的螺距、進(jìn)刀長(zhǎng)度等參數(shù)滾壓出鋼筋直螺紋絲頭，做好自檢，廠家駐現(xiàn)場(chǎng)代表隨時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，糾正偏差，指導(dǎo)施工，做到加工的絲扣合格率達(dá)到100%。4）絲頭加工后，操作工人要用通規(guī)、止規(guī)對(duì)絲頭進(jìn)行檢查合格后，及時(shí)套好塑料保護(hù)帽，防止碰傷絲扣，影響連接質(zhì)量。5）直螺紋鋼筋加工絲頭時(shí)，采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0，應(yīng)摻入15-20%亞硝

26、酸鈉。嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2 ，其公差為 +2P（P 為螺距）。操作工人應(yīng)按規(guī)定檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10 個(gè)絲頭檢查一次。3、接頭連接程序：鋼筋就位擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)記施工檢驗(yàn)4、操作要點(diǎn)：1）鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。2）接頭擰緊：用扳手和管鉗將連接接頭擰緊。3）作標(biāo)記：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。12/374）直螺紋連接示意詳見圖5-2 。已連接的鋼筋直螺紋套筒未連接的鋼筋圖 5-2 直螺紋連接示意圖5、鋼筋接頭檢驗(yàn)：1）本工程設(shè)計(jì)要求，滾壓直螺紋接頭等級(jí)為級(jí)，規(guī)范要求級(jí)接頭抗拉強(qiáng)

27、度等于被連接鋼筋的實(shí)際拉斷強(qiáng)度或不小于1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，殘余變形小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。2）工藝檢驗(yàn)：在正式施工前，按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭形式的接頭試件不少于 3 根，同時(shí)對(duì)應(yīng)截取接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。3）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：按檢驗(yàn)批進(jìn)行同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格的接頭每 500 個(gè)為一驗(yàn)收批，不足500 個(gè)接頭的也按一個(gè)驗(yàn)收批。4）接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3 個(gè)試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)3 個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度符合表5-2 中相應(yīng)等級(jí)的要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。表 5-2 接頭試件的抗拉強(qiáng)度要求接頭等級(jí)I 級(jí)抗拉試驗(yàn)fm

28、st0 fst0 或 1.10 fuk注：fmst0接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度f st0接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值fuk鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值5）機(jī)械連接接頭現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋采用同規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接、焊接等方法進(jìn)行補(bǔ)接。若采用搭接，主筋搭接范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密，間距5d 且小于100mm；若焊接采用幫條焊，雙面焊5d（如圖5-3 ）或單面焊10d。焊工應(yīng)有有效的上崗證，并應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)且資料齊全。13/37圖 5-3 焊接補(bǔ)接示意圖5.3 鋼筋安裝5.3.1一般安裝要求1）鋼筋安裝安裝之前，先熟悉施工圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符，研究鋼筋安裝和有

29、關(guān)工種的配合順序，準(zhǔn)備安裝用的火燒絲、鋼筋扎鉤等。2）七不綁：（ 1）未放四條線（墻柱邊線、模板外 500mm控制線）不綁；（ 2）未清除砼接槎全部浮漿到堅(jiān)硬石子不綁；（ 3）未清理污染鋼筋不綁；（ 4）未檢查偏位鋼筋不綁；（ 5）偏位鋼筋未按 1： 6 調(diào)正不綁；（ 6）甩槎筋長(zhǎng)度、錯(cuò)開百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度不合格不綁；（ 7）接頭質(zhì)量不合格不綁；3）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的安裝搭接接頭宜相互錯(cuò)開。鋼筋安裝搭接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為1.4L LE（LLE 為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率符合下面要求：（ 1

30、）梁、板類及墻類構(gòu)件，不大于 50%；（ 2）柱類構(gòu)件，不大于 50%；（ 3）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50%，其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。4）受力筋的放置位置及安裝順序：（ 1）梁鋼筋安裝時(shí)，先安裝主梁鋼筋，后安裝次梁鋼筋；（ 2）梁縱向鋼筋各排之間的凈距不應(yīng)小于 25mm及 d( 鋼筋直徑 ) 。（等于 25mm及鋼筋14/37直徑較大值）；（ 3）主、次梁等高時(shí)，次梁下部縱筋應(yīng)置于主梁下部縱筋之上。5）遇洞口、管道時(shí)鋼筋的處理：樓板開洞不大于300 時(shí)，應(yīng)配合設(shè)備、電氣專業(yè)施工預(yù)留，板筋繞過洞口，不得截?cái)?。?dāng)洞口較長(zhǎng)邊 300 且 1000 時(shí)配筋詳見結(jié)

31、構(gòu)施工圖。6）鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。7）安裝梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力俐筋垂直綁牢，每個(gè)箍筋彎鉤的疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向相互間隔錯(cuò)開設(shè)置。5.3.2鋼筋安裝方法1）框架柱鋼筋安裝（ 1）施工工藝流程：彈柱皮位置線、模板處控制線 清理柱頂浮漿到全部露石子 清理柱筋污漬 修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋 將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋 機(jī)械連接柱子豎向鋼筋 在柱頂綁定距框 在柱子豎向鋼骨上標(biāo)識(shí)箍筋間距（可用皮數(shù)桿替代）按標(biāo)識(shí)將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋安裝 安裝定位定距箍加塑料墊塊 檢查驗(yàn)收。（ 2）柱安裝前要對(duì)前次澆完混凝土進(jìn)行剔鑿修整，將柱內(nèi)混凝土軟弱層剔掉，露出堅(jiān)實(shí)石子面，柱子預(yù)留筋要將混凝土

32、粘漿用鋼絲刷清凈后才可進(jìn)行套筒連接。檢查鋼筋的甩茬位置是否正確，如有位移，按 1：6 坡度打彎校正，校正前必須經(jīng)技術(shù)和質(zhì)量部門檢查并同意。彈好建筑 500 標(biāo)高線。（ 3）框架柱的連接接頭位置要相應(yīng)錯(cuò)開，符合接頭在箍筋非加密區(qū)同一截面百分率不大于 50%的要求。（ 4）柱箍筋要按開口方向螺旋安裝，并保證135°鉤到位，箍筋平直段長(zhǎng)度滿足10d且兩筋平行的要求。柱子在安裝時(shí)要做好定位筋的安裝。除設(shè)計(jì)要求外，一般框架柱箍筋加密區(qū)間距100mm，其余為200mm。箍筋加密區(qū)按圖紙及規(guī)范要求安裝。梁柱節(jié)點(diǎn)的核心區(qū)箍筋必須設(shè)置，先安裝柱箍筋再穿梁筋，核心區(qū)的范圍為相較于該節(jié)點(diǎn)的最高梁的梁頂和最

33、低梁的梁底。按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量（注意抗震加密和安裝接頭加密），先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后機(jī)械連接柱子鋼筋。箍筋起步距樓面50mm。（ 5）交叉點(diǎn)不允許有缺扣、松扣情況，每個(gè)交叉點(diǎn)都應(yīng)綁牢，絲頭向內(nèi) , 箍筋要抱肩。抱平到角。（ 6）箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要安裝，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角15/37部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)安裝。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并安裝牢固。設(shè)計(jì)有拉筋的柱子，拉勾應(yīng)勾住箍筋，所有箍筋與主筋交接處全部用套扣和反順扣交替安裝。綁絲頭全部彎向柱內(nèi)。（ 7）因本工程底板厚度為 1.2m、 1.7m， hj>laE ，柱插筋

34、在基礎(chǔ)中錨固構(gòu)造，詳見圖 5-4（ 11G101-3 P59 頁 柱插筋在基礎(chǔ)中錨固構(gòu)造一）。插至基礎(chǔ)底板部間距 500，且不少于兩道支在底板鋼筋網(wǎng)上矩形封閉鑒筋 ( 非復(fù)合箍)05基礎(chǔ)頂面001hj6d且 150基礎(chǔ)底面插筋保護(hù)層厚度 5d,h jl（aEl）a圖 5-4 柱插筋在基礎(chǔ)中錨固hj>laE 時(shí)構(gòu)造2）墻、柱鋼筋安裝（ 1）施工工藝流程：墻、柱放線 調(diào)整墻柱預(yù)留鋼筋位置 搭設(shè)綁筋臨時(shí)架 豎向筋接筋畫柱箍筋及墻水平筋間距線 套柱箍筋 立豎向梯子筋 放墻體水平梯子筋 安裝上、中、下三道水平筋 安裝水平筋 安裝拉鉤、固定混凝土或塑料墊塊 水電預(yù)埋隱預(yù)檢（ 2）清理鋼筋上的雜物，水

35、泥漿用鋼絲刷子刷掉，鋼筋上有油漬則用火堿溶液（火堿+10-15%水）清洗。（ 3）然后檢查鋼筋位移情況，如有位移，按1:6坡度打彎校正，彈好結(jié)構(gòu)500 標(biāo)高線，在墻體鋼筋安裝前，要剔除柱及墻體根部混凝土軟弱層，并清理干凈。（ 3）安裝前用鋼絲刷仔細(xì)清理預(yù)留鋼筋上遺留的混凝土（特別是直螺紋絲扣段），然后柱筋直螺紋連接（應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求）。16/37（ 4）用石筆及盒尺按照?qǐng)D紙上要求的間距畫出柱箍筋和墻體水平筋間距線。（ 5）從上至下套柱箍筋，待箍筋安裝完成后，立墻體豎向梯子筋和放置水平梯子筋，然后安裝墻體水平鋼筋（箍筋及水平筋的起步鋼筋為 50mm）。綁絲應(yīng)朝向內(nèi)側(cè)。（ 6）梯子筋采用高于墻

36、體豎向筋一個(gè)型號(hào)的鋼筋焊制，替墻體主筋使用；高度等于墻體豎筋高度，梯子筋間距 3m，且每跨不少于二道。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，頂模棍豎向間距 1000mm。并加設(shè)卡棍，卡棍采用“雙F 型”在墻體中梅花形布置間距1500mm，長(zhǎng)度等于墻厚減2mm，端頭 10mm范圍涂防銹漆。（ 7）為保證豎向墻體筋的間距和排距及墻筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每層墻體的上口設(shè)置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體混凝土澆筑有強(qiáng)度后，拆下可重復(fù)使用，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用12 鋼筋焊成梯子筋作為鋼筋網(wǎng)限位。（ 8）安裝柱、墻箍筋或水平鋼筋時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開套筒位置，如果錯(cuò)不開，對(duì)應(yīng)將箍筋或水平鋼筋直徑變小一個(gè)規(guī)

37、格（局部加密，但縱斷面不能減小）進(jìn)行代換，以保證此處保護(hù)層厚度。（ 9）墻體水平筋安裝在豎向鋼筋外側(cè)。（臨空墻和地下室外墻豎向筋在外側(cè)，水平筋在內(nèi)側(cè)）地下室外墻水平鋼筋構(gòu)造如圖 5-5 所示。圖 5-5 地下室外墻水平鋼筋構(gòu)造（ 10）墻及暗柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。柱17/37筋按要求設(shè)置后，在其上口增設(shè)柱筋定位卡具。（ 11）墻及柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。（ 12）距地面 50mm處安

38、裝第一道水平筋，距柱 50mm處安裝第一道豎向鋼筋。連梁兩斷箍筋，暗柱內(nèi)，暗柱外，暗柱起步箍筋 30mm。（ 13）暗柱連接采用安裝搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度需符合規(guī)范，搭接范圍箍筋加密為5d 且不大于 100mm。（ 14）墻體鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)確保三根筋（水平、豎向）通過，并采用三點(diǎn)安裝，和其他鋼筋交叉安裝時(shí)，不能省去三點(diǎn)安裝。如圖 5-6 。圖 5-6 三點(diǎn)安裝示意圖3）剪力墻搭接處鋼筋安裝（ 1）墻內(nèi)拉筋交錯(cuò)布置，除注明外其直徑在墻厚大于等于250 時(shí)為 HRB級(jí)直徑 8mm鋼筋，底部加強(qiáng)區(qū)內(nèi)間距為2 倍橫向筋的間距，其它位置為四倍橫向筋的間距，且不大于600mm，人防范圍內(nèi)不大于500mm。墻

39、拉筋一端制成135°彎鉤，一端為90°，先將拉筋套在墻上，待施工完一定部位再統(tǒng)一用扳手將90°彎鉤彎到 135°。（ 2）墻體約束邊緣構(gòu)件沿墻肢的長(zhǎng)度：YAZ：0.2hw、 1.5bw、 450 三者最大值； YDZ、YYZ、YJZ：0.15bw、1.5bw 、450 三者最大值。（ 3）墻上孔洞必須預(yù)留，不得后鑿。圖中未注明加筋者，按下述要求：如洞口尺寸300mm時(shí)，洞邊不設(shè)附加筋，墻內(nèi)由洞邊繞過，不得截?cái)?；?dāng)洞口各邊長(zhǎng)度為300800mm時(shí)，洞口上、下、左、右應(yīng)有U 箍筋，配筋大小同墻體水平筋。配筋詳見圖5-7 。18/37圖 5-7 墻上預(yù)留孔洞配

40、筋圖（ 4）剪力墻身水平鋼筋構(gòu)造詳見圖 5-8 、9、10、 11（詳見 11GB101-1-68、 69 頁）。L15dd51暗柱范圍（外側(cè)水平筋在轉(zhuǎn)角處搭接）圖 5-8 轉(zhuǎn)角處構(gòu)造圖 5-9 端柱端部墻構(gòu)造0.6LabE( 0.6L ab)E bb aa LL 66 .00 (圖 5-10 端柱翼墻構(gòu)造圖 5-11 端柱轉(zhuǎn)角墻構(gòu)造19/37（5）墻插筋構(gòu)造：因本工程基礎(chǔ)底板厚度為 1.2m、 1.7m，設(shè)計(jì)施工圖中 WQ1墻豎向鋼筋為直徑 22mm，WQ2墻豎向鋼筋為直徑 32mm，hj LaE，所以外墻外側(cè)豎向鋼筋應(yīng)做 15d 彎折（ 90°），外墻內(nèi)側(cè)豎向鋼筋應(yīng)做 6d 彎折

41、（ 90°），間墻豎向鋼筋應(yīng)做 6d 彎折（ 90°）。墻插筋構(gòu)造詳見（11G101-1 P58 頁）。4）梁鋼筋安裝（ 1）施工工藝流程：在主次梁上鋪架立橫桿 放主梁上層鋼筋 畫主梁箍筋間距、套箍筋 穿主梁下層縱筋 箍筋安裝 穿次梁上層縱筋 畫次梁箍筋間距、套箍筋 穿次梁下層縱筋 箍筋安裝 抽出橫桿落骨架于梁底模板上 合梁側(cè)模 檢查驗(yàn)收（ 2）梁筋的箍筋開口方向在梁上，安裝時(shí)開口位置要一左一右間隔安裝。箍筋安裝要使角部受力筋與箍筋角抱緊，保證 135°彎鉤平直段為 10d 且平行。（ 3）梁端第一個(gè)箍筋距柱邊 50mm為起步筋。箍筋間距按圖紙要求尺寸，正確安裝，

42、要先用粉筆劃好位置線。（ 4）梁筋安裝成型在入模前要先將模板內(nèi)的雜物清理干凈，以免影響混凝土的質(zhì)量。在梁跨中開不大于 150 的洞口，在具體設(shè)計(jì)中未說明做法時(shí)，洞的位置應(yīng)在梁跨中的2/3 范圍內(nèi)，并應(yīng)預(yù)埋鋼套管，不得采用木模。詳見圖5-11 。5-11 梁洞口加筋示意圖（ 5）連梁鋼筋與墻體鋼筋關(guān)系：頂層連梁的縱向鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)置箍筋，直徑間距同連梁。詳見圖 5-12 。20/37圖 5-12 連梁鋼筋與墻體鋼筋構(gòu)造（ 6）穿過連梁的管道孔應(yīng)預(yù)埋套管：梁洞口上下的有效高度不小于梁高的1/3, 并不小于 200，洞口處配置補(bǔ)強(qiáng)筋，詳見圖5-13 。圖 5-13 穿梁管道構(gòu)造21/37（ 7

43、）寬扁梁與柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)做法，詳見圖5-14 。圖 5-14 扁梁與柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)造（ 8）墻體轉(zhuǎn)角處無 ( 暗 ) 柱構(gòu)造做法詳見圖 5-15 。圖 5-15 墻體轉(zhuǎn)角處無 ( 暗 ) 柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)造（ 9）抗震樓層框架梁縱筋構(gòu)造詳見圖 5-16 。圖 5-16 抗震樓層框架梁縱筋構(gòu)造22/37（ 10）抗震屋面框架梁縱筋構(gòu)造詳見圖5-17 。圖 5-17 抗震屋面框架梁縱筋構(gòu)造5）樓板鋼筋安裝采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋。板內(nèi)上皮鋼筋不得在支座 1/3 范圍內(nèi)搭接，其錨入梁內(nèi)長(zhǎng)度不得小于 LaE；板內(nèi)下皮鋼筋不得在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接，應(yīng)延伸至梁中心線，且錨固長(zhǎng)度不小于 5d。（ 1）施工工藝流程：放鋼筋位置線 綁底板下鐵 綁板上鐵筋及負(fù)彎矩筋 鋪上人馬道及加放塑料墊塊（ 2）頂板安裝要滿綁“八字扣”，綁絲向結(jié)構(gòu)內(nèi)，做好負(fù)彎矩筋的固定支撐。板筋距梁邊有效距離不大于 50mm。（ 3）安裝下鐵鋼筋網(wǎng)片：安裝時(shí)要按模板上彈好的間距線理順調(diào)直，再安裝，鋼筋為雙向受力，不可有漏綁的現(xiàn)象發(fā)生，綁扣成八字扣，安裝完畢后，綁絲朝板內(nèi)甩頭。（ 4）搭接處在中心和兩端用鐵絲安裝，鋼筋交叉點(diǎn)均用鐵絲安裝，綁扣方向需相互錯(cuò)開，成“八”字型。（ 5）搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎曲處