dtz900動平衡機說明書

1、使用說明書通用平衡機指示器北京青云精益檢測設備有限公司beijing keeven precision testing machinery co., ltd.目錄第一章系統(tǒng)介紹31 引言32 規(guī)格（系統(tǒng)配置）53 原理6第二章操作指南71 安裝72 了解鍵盤93 機器的設置114 平衡機的校準（定標）185 測量216 打印記錄247 動平衡檔案管理器26第三章儀器維護271 維護272 簡單故障的判斷與排除273 系統(tǒng)自檢29附錄一標準雙面轉子平衡實例301準備302定標303平衡測量314打印輸出315檢驗轉子是否平衡合格31附錄二外懸工件的平衡方法321準備322定標323輸入尺寸324

2、平衡測量325打印平衡報告33第一章 系統(tǒng)介紹1 引言dtz900指示器是青云先進的動平衡機電測系統(tǒng)中的最新機型。在計算機的支持下，它具有不平衡量矢量/數(shù)字顯示、方便的人機對話方式，以及實現(xiàn)多種模擬系統(tǒng)難以實現(xiàn)的功能。特點：在window環(huán)境下運行，可實現(xiàn)多窗口運行和多終端通訊64位中央處理器，大容量內存和硬盤，具有usb端口和網(wǎng)絡接口永久性定標可按年月記錄轉子平衡結果自動合格范圍比較不平衡量矢量/數(shù)字顯示 可記錄多達999種工件參數(shù) 可記錄多達9990個月的工件平衡結果中文屏幕在線幫助平衡結果打印 多次測量平均功能 可設置濾波深度和測量時間可測量工件軸承位置的振動量，確保被平衡工件真正達到精

3、度要求可采用靜偶方式平衡工件，可滿足飛機發(fā)動機和各種外懸轉子的平衡要求平衡精度計算器功能 可與世界各廠家的多種機械橋架配套使用不平衡量的分量顯示非剛性工件的平衡 聯(lián)軸節(jié)/夾具不平衡量補償功能 系統(tǒng)自檢功能 可與自動平衡系統(tǒng)配套使用用戶在使用本說明書時，可根據(jù)需要重點閱讀相應章節(jié)。第一章概要介紹本系統(tǒng)的基本特點。第二章講解該機器的常規(guī)操作，這是您正確操作本機器所必須的知識。若初次使用，應按各節(jié)的順序閱讀：安裝、設置、校準、測量。第三章內容有故障診斷、日常維護及自檢方法。本說明書的內容如有更改，恕不另行通知。2 規(guī)格（系統(tǒng)配置）平衡轉速范圍軟支承平衡機200至60000r/min硬支承平衡機100

4、至5000r/min不平衡測量范圍0.01mg90kg主機64位工業(yè)級計算機計算機輔助平衡軟件cab v6.0操作系統(tǒng)windowxp、win7信號預處理板四階積分式低通濾波器主濾波器板mdac式窄帶跟蹤式主濾波a/d轉換、數(shù)據(jù)采集卡12位數(shù)據(jù)轉換高分辨率液晶顯示器15寸及以上尺寸電源220v230w打印機（用戶選件）不限型號和品牌3 原理被平衡的工件，支承在動平衡機擺架上，經一定方式（圈帶、聯(lián)軸節(jié)、氣動或自驅）使工件旋轉，不平衡質量產生離心力激勵擺架振動。左右振動傳感器將振動信號轉換成電信號輸入到電測系統(tǒng)，光電傳感器則為系統(tǒng)提供一個頻率/相位基準信號。系統(tǒng)軟硬件分工如下：硬件完成振動信號的處

5、理任務，使系統(tǒng)具備良好的實時性；軟件完成運算、控制和其它擴展功能的實現(xiàn)。信號預處理采用了多階積分電路，用來抑制噪音，改善信噪比。程控放大器在計算機的控制下根據(jù)不平衡信號大小而改變增益。窄帶跟蹤式濾波器完成被測信號的信噪分離。a/d轉換器將經過濾波的信號（不平衡信號）進行采樣、量化，輸入計算機，它還完成對其它信號（如系統(tǒng)自檢、轉速信號）的采集。rom跟蹤式濾波器程控放大前置濾波傳動振感器圖1動平衡機指示器電路原理框圖dtz900電測系統(tǒng)軟件cab采用現(xiàn)今流行的vb語言編寫，并按功能構成各個模塊，具有極好的擴充能力。它所完成的基本任務有：數(shù)據(jù)采集和計算；平面分離運算；過程控制（測量、顯示、鍵盤和打

6、印控制）；系統(tǒng)自檢；系統(tǒng)定標；統(tǒng)計記錄；第二章 操作指南1 安裝參照系統(tǒng)接線圖（圖2），將彩色顯視器插頭、左右振動傳感器插頭、光電傳感器插頭和電源插頭插好，一般情況下不需要變動。圖2系統(tǒng)接線圖打開整機電源，大約幾秒鐘后，屏幕上顯示window的桌面，點擊桌面上的平衡程序（飛機圖標），出現(xiàn)下面的顯示（圖3）。圖3圖3按“enter”鍵或用鼠標左鍵點擊可直接進入平衡測量（見下圖4）。如果工件是由圈帶、壓縮空氣或自身系統(tǒng)驅動，應在被測工件反光較好的位置作一個不反光標記（任何顏色均可，建議用黑色），并將光電傳感器探頭對準標記后固定。用手推動工件，當標記經過光電傳感器時，傳感器指示燈熄滅，在不經過標記時

7、，指示燈應點亮。這時可啟動工件進行平衡測量。如果不合適，可調整光電傳感器距離工件的遠近位置，或用螺絲刀調節(jié)光電傳感器的靈敏度電位器。我們將工件旋轉時，不反光標記最先經過光電傳感器探頭的一邊做為零度，沿工件旋轉方向依次往后等分為90、180、270度。若工件是由聯(lián)軸節(jié)驅動，則不用在工件上做標記。不平衡的角度值參照聯(lián)軸節(jié)上的角度刻度盤。關機前強烈建議按以下步驟：點擊屏幕右上角的“x”退出動平衡程序。點擊“開始”、“關閉”，“關機”，直至屏幕關閉或出現(xiàn)：“現(xiàn)在可以正常關閉計算機”，才能關閉總電源。否則會造成windows系統(tǒng)的損壞。圖42 了解鍵盤系統(tǒng)全部操作（測量命令、數(shù)據(jù)輸入、幫助信息和打印輸出

8、等）都是經過鍵盤實現(xiàn)的。正確熟練的鍵盤操作是高效率測量的前提。常用鍵在鍵盤上的位置參照下圖（圖5）：圖5鍵盤示意圖本系統(tǒng)的鍵盤操作按特點分為兩類：第一類通過按“esc、f1、+、-、ins、del”等快捷鍵直接選擇所需的功能。esc調出主目錄；在某些功能中用做“退出”鍵。f1提供在線幫助，它可以讓你打開說明書的電子文擋。f2用來快速查閱系統(tǒng)的狀態(tài)設置，包括被平衡工件的參數(shù)。f3選擇“靜偶”平衡法。按下該鍵后，屏幕的左半部分顯示工件的“準靜”不平衡量，右半部分顯示其偶不平衡量。該功能適合于盤狀工件和外懸工件（如飛機發(fā)動機和增壓器）的平衡。具體使用方法詳見附錄二“外懸工件的平衡方法”。f5選擇“支

9、承動載荷”測量方式。在該方式下可直接看到左右兩個傳感器測到的工件振動信號的大小，其單位為克·毫米。f6 徑向鉆孔方式平衡計算。f7不平衡量分度顯示功能。它可將任意角度的不平衡量分解到兩個確定的角度上。該功能特別適用于平衡某些平衡位置沿圓周等分的工件。f8兩校正面平衡方式。這是一種最常用的動平衡手段。f9計算器功能?？勺龊唵蔚乃膭t運算。用完后按“esc”鍵關閉計算器。f10用來輸入工件編號。工件編號不同于工件型號，前者只是每個工件的標記編號；后者則代表某一類工件的型號。工件編號只在打印平衡報告中有體現(xiàn)。更換工件后，需輸入新的工件編號，機器斷電后，工件編號不保存。選擇加重方式平衡，需同時

10、按下“shift”鍵。選擇去重方式平衡。ins將某次測量的結果在屏幕上作個紅色的標記，為后續(xù)的平衡提供參照。del有兩個功能，一是消去用“ins”鍵作的紅色標記；二是存儲該次平衡測量結果于當月檔案中，可打開“動平衡檔案管理器”查看，具體操作詳見第二章第7節(jié)中的“動平衡檔案管理器”。f打開“工件型號選擇/刪除”功能。具體操作詳見第二章第5節(jié)中的“快速更換或刪除工件型號”。enter在測量時用于“松鎖”進行測量。ctrl+a可用于在自動程控和手動程控之間切換。進入后，如果輸入8，則為自動程控；如輸入07間的任意數(shù)值，則為手工程控。在手工程控時，信號大時，應輸入較小的數(shù)值，反之輸入較大的數(shù)值。第二類

11、鍵盤操作是通過按“”“”“”“”各鍵在屏幕上移動光標來選擇所需的功能、項目、方格和圖形，再按“enter”鍵進入對應的功能。如采用鼠標或觸摸屏操作，均可選中屏幕上顯示的功能，實現(xiàn)直接點擊進入相對應的功能。例如，選擇“主目錄功能”，既可按esc鍵直接打開，也可用鼠標左鍵點擊屏幕最下一行中顯示有“主目錄”的位置來開啟。例如，如要進行測量，既可按回車鍵，也可直接點擊顯示左右不平衡結果的兩個方框內任一位置。例如，將某次測量的結果在屏幕上作個紅色的標記，既可按ins鍵直接打開，也可用鼠標左鍵點擊屏幕中兩個大圓圈內的任一位置來標記。例如，如需輸入數(shù)據(jù)，可用鼠標或觸摸屏點擊屏幕上顯示的各種數(shù)字按鈕圖案即可。

12、3 機器的設置在第一次使用本機或準備平衡新的工件時，可根據(jù)需要進行“工件參數(shù)設置”和“系統(tǒng)參數(shù)設置”。在這些設置中包括輸入工件尺寸、工件形狀、最終平衡精度、測量-鎖定時間和平衡計算方法（a-b-c法或影響系數(shù)法）等等。由此可見“設置”在平衡準備工作中的重要性?！肮ぜ?shù)設置”和“系統(tǒng)參數(shù)設置”都在“主目錄”中選擇。在平衡測量狀態(tài)下按“esc”鍵彈出“主目錄”畫面（見圖6）。在主目錄中用“”或“”鍵移動紅色亮條，當亮條落在“工件參數(shù)設置”或“系統(tǒng)參數(shù)設置”上時，按“enter”鍵，程序自動切換到所選設置中。如果在“主目錄”中不打算進入任一項功能，可將紅色亮條移到最下方的“返回平衡測量”，并按“e

13、nter”鍵即可返回平衡測量狀態(tài)。在主目錄中，“平衡機的校準（定標）”可由廠家或用戶自己來校準整機的測量精度，以便準確進行平衡。具體操作詳見第二章第4節(jié)”動平衡機的校準（定標）”?！跋到y(tǒng)自校”幫助用戶確認電測部分的主要電路以及兩個振動傳感器（安裝在機械橋架上）是否正常。具體操作詳見第三章第2節(jié)“自檢”?！按蛴∮涗洝笨蓮拇蛴C上輸出一份“平衡報告”。具體操作詳見第二章第6節(jié)“打印記錄”?！安僮髦改稀笨稍谄聊簧巷@示出一套完整的本電測系統(tǒng)的操作說明，方便用戶隨時查閱。具體內容與本說明書一致。圖63.1工件參數(shù)設置進入“工件參數(shù)設置”之后，屏幕顯示如下圖7：如果設置了密碼，需輸入方可進入。如密碼忘記，

14、可與我們聯(lián)系下載解密文件，拷貝到本機即可。圖7這里只需掌握好“”、“”、“”、“”鍵和“enter”鍵的使用，或者直接用鼠標移動點擊就能在各欄內輸入數(shù)據(jù)并選擇工件的支承方式。3.1.1選擇支承方式。當黃色的光標移到最右一列時，用戶可在這一列選擇符合自己工件的支承方式。例如：工件的兩個校正平面均在支承點的右側，可選擇第4種支承方式，將光標移到的位置，按“enter”鍵即可看到左上方的圖形發(fā)生相應的變化。另外，第8種支承方式適用于單面平衡的轉子，其尺寸參數(shù)與雙面轉子有所不同，設置時應注意。第八種只需采用一個振動傳感器。3.1.2輸入工件型號及工件尺寸。使用數(shù)字鍵和字母鍵進行輸入，最多可輸入16個字

15、符。如果工件型號以前曾被輸入過，可直接鍵入該工件型號，并按“enter”鍵即可調出相應的a、b、c、r1和r2的尺寸數(shù)及工件的支承方式。若忘記型號，按“f10”鍵查詢以前的工件型號記錄。工件尺寸a、b、c、r1和r2可根據(jù)屏幕上工件圖形的要求將工件實際尺寸輸入，尺寸單位均為毫米。3.1.3合格范圍一欄內所輸入的數(shù)據(jù)代表工件左右兩個支承點允許的振動量大?。ㄓ胓·mm為單位）。一般在被平衡工件的技術要求中有此數(shù)據(jù)，但要注意技術要求中的數(shù)據(jù)是否為單個支承的要求。3.1.4平衡轉速一欄內輸入了平衡轉速，如800轉/分（rpm），則平衡時工件旋轉到達800轉/分時，無需按“enter”鍵即可自

16、動進行測量。若不想自動測量，可輸入比平衡轉速大百分之十的轉速值，就可取消自動測量。3.1.6測量時間用于設置一個時間值（代表從松鎖測量至自動鎖定的這段時間）?？奢斎?65之間的數(shù)字量，具體數(shù)值取決于用戶對平衡效率和測量精度的綜合考慮。一般測量時間長，測量精度也較高。若對精度要求不高，可減小時間值，以提高平衡效率。3.1.7用戶名稱用于建立用戶名字，如公司名稱等。可輸入中文或英文字符。在打印平衡報告時，該名稱會自動添加到打印報告的標題欄內。3.1.8濾波深度用于設置在測量中黃色光點移動的快慢，濾波深度越小，光點移動到位越快，一般設定在0.3或0.4即可。如希望測量數(shù)據(jù)更穩(wěn)定，可輸入接近1的小數(shù)。

17、如0.9，但需相應地延長測量時間參數(shù)，否則會出現(xiàn)測量完成時，測量數(shù)據(jù)尚未穩(wěn)定下來的情況。3.1.9計算器 為用戶提供一個可隨時調出使用的數(shù)字計算器?？蛇M行加減乘除的四則運算。用完后可按“esc”鍵關閉計算器。3.1.10平衡精度計算可輸入平衡精度等級、工件額定轉速和工件重量，就可計算出合格范圍所需的數(shù)值，并自動輸入合格范圍欄內。注意，平衡轉速不同與工件額定轉速，這里應輸入工件的實際額定工作轉速，請不要混淆。3.1.11查閱轉子記錄幫助用戶查詢曾經輸入的工件型號和相應的尺寸。查詢后可按“esc”鍵關閉。3.1.12其它。凡被輸入的工件型號及有關參數(shù)均在退出設置后被永久記錄，需要刪除某種型號，可在

18、返回平衡畫面后，按“f”鍵進行操作，具體方法詳見第二章第5節(jié)中的“快速更換或刪除轉子型號”。屏幕上無名稱顯示的輸入框，表示在目前轉子狀態(tài)下，可不需輸入數(shù)值即可進行平衡測量。例如在第8種工件類型中，原有的r2、a、b、c和右面合格范圍都可以不用輸入，直接跳過即可。另外在采用“影響系數(shù)法”測量時，a、b、c數(shù)值可跳過不用輸入。參數(shù)輸入完畢后，屏幕會提示確認退出，如數(shù)據(jù)輸入無誤，可確定退出。3.2系統(tǒng)狀態(tài)設置進入“系統(tǒng)狀態(tài)設置”之后，屏幕顯示如下（圖8）：圖8用“”、“”鍵移動亮條，選擇所需設置的項目并按“enter”鍵確認?；蛘哂檬髽酥苯狱c擊所需的項目條，進入該項功能。3.2.1開啟/關閉自動記錄

19、功能可選擇開啟或關閉自動記錄功能。如選擇開啟，系統(tǒng)可自動記錄經過測量合格的平衡結果，并保存在“平衡記錄”文件中?？梢酝ㄟ^本程序的檔案管理來查詢，也可將平衡記錄文件拷貝到其它有微軟電子表格的電腦上處理。出廠時已設定為關閉自動記錄，同時日計數(shù)、月計數(shù)、合格品總數(shù)均會自動加1。3.2.2聯(lián)軸節(jié)（夾具）補償功能可用來消除萬向聯(lián)軸節(jié)/夾具自身不平衡量對工件平衡的影響。注意應在平衡機校準后根據(jù)需要使用此功能進入后，屏幕顯示四個選項“0-180度補償法?！保弧?-120-240度補償法?！?；“90度轉位補償法?！?；“72度轉位補償法。”的選項。用“”、“”鍵移動選擇后按“enter”鍵，可進入該種補償方法進

20、行補償；一般情況選擇第一種補償方法即可，如需要求補償精度較高，可選第二種。只有受工件轉位限制，不能采用前兩種轉位角度時，才可考慮使用后兩種角度轉位補償。詳見下圖：按“n”鍵取消聯(lián)軸節(jié)（夾具）不平衡量補償。注意：在使用皮帶驅動方式或不需要該補償時，必須在此按“n”鍵，否則將造成平衡誤差。1 按“enter”鍵后，屏幕首先提示啟動工件，再按一次“enter”鍵開始測量。測量時間的長短由“測量時間設置”決定。測量結束其結果自動鎖定。如果需要重測，可按下“enter”鍵，機器重復前面的測量過程。當多次測量結果變化不大即可停車，至工件轉速為零，按“esc”鍵進行下一步操作。2 按屏幕提示松開聯(lián)軸節(jié)/夾具

21、，將工件轉相應的角度再與聯(lián)軸節(jié)/夾具聯(lián)接緊固，再次啟動工件。轉速穩(wěn)定后，重復上一步驟中的操作。3 停車，至工件轉速為零，按“esc”鍵，直到屏幕上出現(xiàn)“補償完成！”，表示補償?shù)母鞑襟E全部結束。系統(tǒng)自動返回測量狀態(tài)，在以后的測量中將按這次的補償值對所用的聯(lián)軸節(jié)/夾具自動消除其不平衡量。機器和工件出現(xiàn)下列變化時應重新進行該補償：轉子質量和尺寸發(fā)生變化；機械橋架（含聯(lián)軸節(jié)/夾具）的位置發(fā)生變化。重新安裝夾具用戶在制作聯(lián)軸節(jié)/夾具與工件的接口時，應嚴格控制止口的加工精度，減小工件與接口的配合間隙。聯(lián)軸節(jié)/夾具固緊用螺釘?shù)馁|量應盡可能接近。每班的首個工件平衡前建議進行該補償。3.2.3串行口狀態(tài)檢查功能

22、用于設置本機的串行口，包括打開或關閉串行口、設置其通訊所需的參數(shù)，如波特率、校驗位和停止位等。如果沒有通訊的要求，應關閉串行口，以免出現(xiàn)通訊端口錯誤。出廠時已設定，不需用戶再設定。3.2.4zero-adjust功能對于本電測系統(tǒng)自身的零位誤差進行補償。應在拔下傳感器插頭的前提下，選中此條目按“enter”鍵，屏幕右側即出現(xiàn)跑動的綠條，此時系統(tǒng)對內部的八個電路進行零位補償，所以跑動的綠條出現(xiàn)八次。注意：在此期間關機會造成零位數(shù)據(jù)出錯，應注意避免。本補償在更換硬件板卡或下載安裝新的平衡軟件后必須進行，以免使用與電路不一致的零位補償。出廠時已設定，不需用戶再設定。3.2.5設置/修改系統(tǒng)密碼功能設

23、置系統(tǒng)密碼用于保護：1、轉子參數(shù)設置；2、自動去重參數(shù)設置。當進入這兩種參數(shù)設置時，如設置了密碼，需要正確輸入密碼（不分大小寫）。如忘記密碼，可從青云公司下載密碼文件，拷貝到d盤平衡文件夾中即可。3.2.6平衡計算方式選擇功能由于本電測系統(tǒng)屬于通用系統(tǒng)，因此在第一次使用前必須選擇平衡計算方法a-b-c計算方法和影響系數(shù)計算方法。用“”、“”鍵移動亮條，選擇所需的方式并按“esc”鍵確認。確認后，系統(tǒng)自動返回平衡測量狀態(tài)并在測量畫面的中間下方顯示“a-b-c模式”或“影響系數(shù)模式”。當轉子和平衡機橋架均為剛性特征，應選擇“a-b-c模式”；當轉子為撓性，或橋架為軟支承，或者硬支承平衡機因現(xiàn)場條件

24、限制未制作地基的，應選擇“影響系數(shù)模式”。以上的系統(tǒng)狀態(tài)設置中，主要的設置在出廠前已完成，其中“聯(lián)軸節(jié)（夾具）補償”功能會在今后的平衡工作中被經常用到，特別是聯(lián)軸節(jié)驅動或立式平衡機。而皮帶驅動的臥式平衡機則很少用到此功能。綜上所述，準備平衡前的工件參數(shù)設置和系統(tǒng)狀態(tài)設置應熟練掌握，以便適應不同工件的平衡要求，其中工件參數(shù)設置是最重要的一步。3.2.7其它準備工作。完成上述設置后，如何準確的測量工件的不平衡量，需要掌握下一章節(jié)“平衡機的校準（定標）”的內容。建議用戶應提前準備一部天平，天平的精度應高于平衡精度的克數(shù)。例如，平衡精度要達到10毫克，應準備具有1毫克分辨率的天平。同時為方便校準平衡機

25、，應準備一些工業(yè)上制作模具用的膠泥作為試驗重量，也可通過我們幫助采購。如平衡的工件自身無軸，需要提前制作對應的平衡芯軸，或委托我們設計制作。4 平衡機的校準（定標）4.1描述平衡機的定標過程，就是使平衡機顯示的數(shù)值與在工件上添加的試重重量相一致，包括角度顯示。例如，經過定標后，工件的初始不平衡量顯示為1克，在工件的零度位置加一塊10克的試重（如膠泥），屏幕上應該顯示10克±1克，角度顯示為180度±5度（加重方式下）。4.2準備建議使用校驗工件或剩余不平衡量較小的工件，定標前應正確設置支承方式和a、b、c、r1、r2尺寸；正確設置工件合格范圍；正確設置平衡機的種類。在主目錄

26、中選擇“平衡機的校準（定標）”4.3安裝定標質量分別在平面1、平面2校正半徑上的已知角度（建議零度），安裝已知重量的定標質量。定標質量m的選取參考m=310m0，m0為轉子初始不平衡量值（m0應盡可能通過粗平衡控制在較小的數(shù)值）。定標質量可用天平稱出數(shù)據(jù)。4.4輸入數(shù)據(jù)將數(shù)據(jù)（定標質量、角度）填入表格，按“esc”鍵退出數(shù)據(jù)輸入，再按“enter”鍵進入定標測量畫面。這時可啟動工件。4.5測量。當工件轉速穩(wěn)定后按“enter”鍵開始測量。測量時間的長短由“測量時間設置”決定。測量結束其結果自動鎖定。如果需要重測，可按下“enter”鍵，機器重復前面的測量過程。當多次測量結果變化不大，停車至工件

27、轉速為零后，按“esc”鍵進行下一步操作。定標過程的具體步驟如圖9所示，實際操作可按照屏幕提示進行。當屏幕上出現(xiàn)“ok”提示時，定標完畢，按“enter”鍵返回測量狀態(tài)。4.6注意事項：a平衡某一型號的工件只需要定標一次。系統(tǒng)也允許在臨時平衡某種轉子時，隨時進行定標。b為保證定標精度，定標操作應在工件初始不平衡量較小、外界干擾、轉動部分噪音盡可能小的條件下進行。c若系統(tǒng)設置為“軟支承模式”，在更換工件型號或者改變平衡轉速的情況下，必須重新進行定標。d若實際測量時光電傳感器安放位置與定標時安放的位置不一致，會產生不平衡角度的指示誤差，可通過移動光電傳感器位置的方法來消除角度誤差，也可以通過再次定

28、標消除角度誤差。e定標過程中，可按“ctrl”+“q”組合鍵，中斷定標操作。f定標過程中，需注意觀察各校正面在加重量和不加重量的情況下，指示值的大小應有明顯變化。g定標過程中，每次測量顯示的重量值與實際定標質量不完全一致，待定標結束后，返回平衡顯示的重量應與實際質量一致。5 測量在正確完成機器的設置和校準后，我們可以開始某個工件的不平衡量的測量。測量是本機主要完成的任務，其程序畫面也是屏幕顯示的基本內容，各種其他功能均從這里被調用，它們在完成后自動返回測量畫面。以下介紹的各種操作均屬于測量時常用的功能。5.1平衡測量啟動工件，轉速穩(wěn)定過程中，屏幕左下方的“信號穩(wěn)定指示”燈閃亮，放大倍數(shù)數(shù)值穩(wěn)定

29、，即可按“enter”鍵，或用鼠標點擊含有測量數(shù)據(jù)的大方框，即可開始測量。此時幅值、角度顯示為藍色，自動鎖定后變?yōu)榧t色，表明一次測量完畢。測量時間長短可在“轉子參數(shù)設置”項選擇。如需不停車再次測量，可再按“enter”鍵手動松鎖光點，進行再一次測量。一次測量完畢，停車修正工件，再啟動可進行新的平衡測量。每面測量結果如小于在轉子參數(shù)中設定的合格范圍，程序會自動出現(xiàn)綠色提示條“進入合格范圍”；若大于，則顯示紅色提示條“xxx倍合格范圍”。如果在“轉子參數(shù)設置”中的“轉速”一項輸入了平衡轉速，如800轉/分（rpm），則平衡時工件旋轉到達800轉/分時，無需按“enter”鍵即可自動進行測量。若不想

30、自動測量，可輸入比平衡轉速大百分之十的轉速值，就可取消自動測量。5.2平衡結果的表示平衡結果通過數(shù)字和矢量圖形兩種方式顯示在屏幕上。兩個大圓圈內的黃色光點代表不平衡量，可隨不平衡量變化而自由運動。屏幕下方的兩個大方框內的數(shù)字也為不平衡量，上一行為大小，下一行為角度。5.3平衡結果保存一次測量完畢后，若需要保留這次結果，可按“del”鍵，屏幕右側中部消息框內瞬時顯示“正在存檔.”。保存的記錄的管理可詳見后面第7節(jié)中的“動平衡檔案管理器”。也可開啟自動保存功能記錄合格的平衡結果，但只保存平衡合格的工件，測量不合格的工件不被記錄下來，采用手工按“del”鍵，則無論工件是否合格均被保存在平衡記錄中。5

31、.4選擇不平衡量校正方式使用“”、“”鍵選擇加重或去重平衡方式。也可用鼠標點擊屏幕左下角的+/-圖標進行加重或去重的切換。5.5f3鍵選擇“靜-偶”平衡法按下該鍵后，屏幕的左半部分顯示工件的“準靜”不平衡量，右半部分顯示其偶不平衡量。該功能適合于盤狀工件和外懸工件（如飛機發(fā)動機和增壓器）的平衡。具體使用方法詳見附錄二“外懸工件的平衡方法”。5.6f5鍵選擇“支承動載荷”測量方式在該方式下可直接看到左右兩個傳感器測到的工件振動信號的大小，其單位為克·毫米。5.7f6鍵徑向鉆孔方式平衡計算輸入工件和鉆頭的有關參數(shù)，程序可根據(jù)當前的不平衡量，提示需要鉆孔的數(shù)量和起始角度，方便鉆孔平衡操作。

32、5.8f7鍵不平衡量分度計算功能它可將任意角度的不平衡量分解到兩個相鄰的角度上。該功能特別適用于平衡某些平衡位置沿圓周等分的工件。只需輸入等分數(shù)，按“重新計算”即可。5.9f8鍵兩校正面平衡方式這是一種最常用的動平衡手段。5.10快速檢查系統(tǒng)設置情況按下“f2”鍵，在屏幕的左上角會彈出一個蘭色的窗口，上面列出諸如工件的有關尺寸、支承方式、測量時間、合格范圍等內容。其中“系統(tǒng)參數(shù)”所指示的四個數(shù)值為機器內部參數(shù)，僅供調試和維修用?！爱斍盃顟B(tài)”顯示的內容僅供查看，需要修改請參考“設置”一節(jié)。查看完畢按“esc”鍵退出。其中的用戶名稱可在轉子參數(shù)中輸入，具體詳見第三節(jié)“機器的設置”。5.11f9鍵計

33、算器功能可做簡單的四則運算。5.12ins鍵保存光標位置將某次測量的結果在屏幕上作個紅色的標記，為后續(xù)的平衡提供參照。5.13輸入轉子編號按下“f10”鍵，在屏幕的中間出現(xiàn)一個窗口。用鍵盤輸入被平衡工件的編號。轉子編號不同于轉子型號。前者只是每個工件的標記編號；后者則代表某一類工件的型號。輸入結束后按“esc”鍵退出。工件編號只在打印平衡報告中有體現(xiàn)。更換工件后，需輸入新的工件編號，機器斷電后，工件編號不保存。5.14快速更換或刪除轉子型號按下“f”鍵，在屏幕的右下角會出現(xiàn)新的窗口。上面列出已經輸入的工件型號，亮條所在的型號就是當前平衡的轉子型號。不打算對工件型號進行任何操作，可直接按“esc

34、”鍵退出。若要更換到另一種型號，可用“”、“”鍵移動亮條到所需型號上，按“esc”鍵退出并關閉該窗口。這時轉子型號已經更改，無論關機、開機，系統(tǒng)都將按照變更后的工件型號進行不平衡量的計算。若需要刪除其中某種型號，可用“”、“”鍵移動亮條到所需刪除的型號上，按“del”鍵即可刪除。5.15ctrl+a鍵可用于在自動程控和手動程控之間切換 進入后，如果輸入8，則為自動程控，機器通過程控放大器來自動適應外部振動信號的大?。蝗巛斎?-7間的任意數(shù)值，則為手工固定程控檔位。信號大時，應輸入較小的數(shù)值，反之輸入較大的數(shù)值。輸入08以外的其他數(shù)值均無效。5.16alt+f4鍵關閉平衡程序按下alt+f4鍵，

35、或鼠標點擊屏幕右上角的退出圖標后，程序自動關閉，回到window桌面狀態(tài)。如需繼續(xù)關機，可再按alt+f4鍵，出現(xiàn)關機提示后按u鍵即可關機。注意：一定要先關機再關閉機器的總電源。5.17q鍵自動平衡機專用參數(shù)設置和檢測功能按下q鍵，或鼠標點擊屏幕左上角的圖標后，進入自動機專用參數(shù)畫面。該功能主要針對青云的半自動和全自動平衡機所需的自動切削和打標等控制系統(tǒng)，也包括被切削工件的切削參數(shù)設置和伺服電機的參數(shù)設置。同時畫面的右半部分，顯示了自動平衡機的各動作狀態(tài)和全部動作檢測傳感器的狀態(tài)，便于快速排除因動作傳感器松動或損壞而帶來的機器故障。詳細的描述見整機說明。5.18f4鍵手動功能按下f4鍵，或鼠標

36、點擊屏幕左上角的圖標后，進入手動操作畫面。該功能主要針對青云的半自動和全自動平衡機所需的各種手動動作，包括每一個分步動作的手動操作，如啟動或停止。同時畫面的右半部分，顯示了自動平衡機的各動作狀態(tài)和全部動作檢測傳感器的狀態(tài)，便于快速排除因動作傳感器松動或損壞而帶來的機器故障。詳細的描述見整機說明。5.19統(tǒng)計功能本功能只是進行統(tǒng)計計數(shù)，如需記錄具體平衡結果，應參照5.3節(jié)描述的平衡結果保存方法操作。如果測量后出現(xiàn)左右兩面均合格，表示工件平衡合格，日計數(shù)、月計數(shù)和合格品總數(shù)計數(shù)器均會自動加1?？砂辞辶沔I將計數(shù)回0，但不會刪除平衡檔案中的記錄。如果日計數(shù)被清零，則月計數(shù)會自動減掉清零前的日計數(shù)，合格

37、品總數(shù)也會減少同樣數(shù)量。如果月計數(shù)被清零，日計數(shù)不會改變，但合格品總數(shù)會減少清零前的月計數(shù)。每測量完成一次（不論平衡結果是否合格），總平衡次數(shù)計數(shù)器都會自動加1（可清零）?？偲胶獯螖?shù)計數(shù)器與上述日計數(shù)、月計數(shù)和合格品總計數(shù)器無直接關系，是一個獨立的計數(shù)器，其被清零也不會改變上述計數(shù)器的計數(shù)值。5.20版本信息和聯(lián)系方式點擊屏幕的右下角“關于cab v6.0”，可彈出有關本軟件的版本、名稱、版權所有者和青云公司網(wǎng)址、聯(lián)系方式和集團公司簡介等內容的窗口。6 打印記錄當測量出工件的不平衡量后，可將測量結果以報告的形式打印。由于打印機是本機的選件，因此打印功能只對配有打印機的用戶有效。如果沒有打印機，

38、也可以在屏幕上出現(xiàn)平衡報告后，選擇另存該平衡報告的方式。平衡報告中的用戶名稱可在“轉子參數(shù)設置”中一次性輸入。平衡日期是指平衡零件的日期，不一定是打印報告時的日期。結論中的“合格”指的是測量結果（殘余不平衡量）均小于設定的許用不平衡量（合格范圍）。第一次打印前應安裝打印機驅動程序，出廠前一般均已安裝。下面是報告示例（僅供參考）。用戶名稱動平衡檢驗報告平衡日期：2010-2-2610:59:19共1頁第1頁零件件號m0零件型號兩平面2g/40mv零件編號01零件重量210 kg平衡轉速1800rpm配重方式加重方式工件尺寸a100 mmb200 mmc100 mmr1130 mmer2130 m

39、m連接方式記錄內容校正平面1校正平面2許用不平衡量30 g.mm30 g.mm殘余不平衡量0.1 mg0.2 mg結論：合格操作員（日期）檢驗員（日期）7 動平衡檔案管理器打開主目錄第7條即進入動平衡檔案管理器，屏幕上列出以年月為名的選項（例如2010年2月，表示2010年2月份的平衡記錄文件）。在平衡測量后曾用“del”鍵存檔或自動存檔的測量結果，按時間先后依次存放于當月文件中。將光標移至某文件，按“enter”鍵即可打開該文件查閱該月所有平衡記錄，如圖11所示。圖11其中“工件號”即工件編號，應在該次測量結果被存檔前按“f10”鍵輸入，也可不輸。將光標移動到某一條記錄上，按p鍵或點擊打印功

40、能，可將此條記錄生成前述格式的平衡報告。每條記錄只可瀏覽，不能修改編輯?？捎梦④浌镜腶ccess或excel軟件（office軟件中自帶的）打開“平衡記錄”文件進行編輯，也可直接拷貝到u盤等移動存儲器中。第三章 儀器維護1 維護操作、維修人員在使用本機過程中，請牢記以下幾點：本電測系統(tǒng)為平衡機中的關鍵部分，須妥善保管，應避免強烈振動、沖擊，避免潮濕和陽光直曬，工作現(xiàn)場應做好防塵的工作。一般情況下不要頻繁挪動、插拔機內電纜。開機后必須間隔30秒以后才允許關機。開機時突然的斷電將造成計算機內重要數(shù)據(jù)的丟失。使用鍵盤時請不要力量太重，任何鍵只需按一下即可松開，以免造成計算機重復響應。本機應專人使用

41、與保管，其它人員不得隨意設置參數(shù)，以免造成測量錯誤。關機前強烈建議按以下步驟：點擊屏幕右上角的“x”退出動平衡程序。點擊“開始”、“關閉”，“關機”，直至屏幕關閉或出現(xiàn)：“現(xiàn)在可以正常關閉計算機”，才能關閉總電源。否則會造成windows系統(tǒng)的損壞。2 簡單故障的判斷與排除用戶使用中出現(xiàn)不正常情況，可參考本節(jié)進行簡單的故障判斷和排除。2.1屏幕無任何顯示。檢查主機和顯示器的電源指示燈是否點亮。若不亮，檢查一下這兩部分的電源插頭是否插好。若電源沒有問題，請與生產廠家的售后或技術部門聯(lián)系。聯(lián)系電話：（010）80307266，693903552.2不能自動進入window

42、sxp桌面。首先試試關機后再開機，仍無法進入，請用隨機提供的系統(tǒng)恢復光盤或u盤放入計算機內，關機重啟動并按“f11”鍵改用光盤或u盤啟動，選擇恢復系統(tǒng)功能，將自動安裝windowxp系統(tǒng)和office辦公軟件等出廠時安裝的內容。系統(tǒng)恢復正常后，在“我的電腦”中從d盤的平衡軟件文件夾中將帶有飛機圖標的cab可執(zhí)行程序發(fā)送到桌面快捷方式，再從桌面上雙擊該快捷方式即可運行平衡程序。2.3不能自動進入平衡程序或進入后無法進行任何操作。首先試試關機后再開機，仍無法進入程序，請與生產廠家服務部門聯(lián)系。2.4沒有轉速顯示。檢查光電傳感器是否對準工件上的標記，光電傳感器的正確安裝方法請參考第二章第1節(jié)“安裝”

43、。2.5測量數(shù)據(jù)不穩(wěn)定。判斷該故障原因的步驟如下：1、 分別拔下左右路傳感器的插頭，觀察在拔下哪一路時，測量數(shù)據(jù)變得穩(wěn)定了。這樣做的目的是用于判斷左右兩路中有故障的一路是誰。2、 如能夠確定是某一路的原因造成的測量數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，應重點檢查這一路的如下關鍵點：a、傳感器連桿是否松動。b、支撐滾輪表面是否有傷痕。c、滾輪內部的軸承是否磨損。d、工件與滾輪接觸的位置是否有傷痕。e、如有水平止動裝置與工件軸接觸，應防止工件旋轉時，水平竄動的力度過大?？赏ㄟ^調整支撐滾輪的高低將水平竄動調到最小。f、工件與支撐滾輪接觸的軸徑是否和滾輪直徑相同或出現(xiàn)倍數(shù)關系。g、因不平衡量很大，傳感器輸入信號飽和可能使顯示不

44、穩(wěn)定，可以通過降低平衡轉速進行粗平衡。h、傳感器無信號輸出，檢查傳感器線是否短路或斷路。傳感器內部松動。3、 如果不能夠確定左右兩路是誰的原因，可將兩路傳感器插頭全部拔掉，觀察測量結果的情況。一般會有以下情況a、測量數(shù)據(jù)的變化小于需平衡工件的精度的十分之一以內，可以初步判斷故障原因還在平衡機的機械部分，繼續(xù)按第2條的a至i的可能性來查找具體原因。b、某一路的測量數(shù)據(jù)變化大于被平衡工件的精度要求的數(shù)倍或數(shù)十倍?？沙醪脚袛嗍沁@一路的振動傳感器因輸出線路短路或斷路，造成無信號輸出導致的?？赏ㄟ^以下介紹的系統(tǒng)自檢方法來識別。3 系統(tǒng)自檢用戶如果需要判斷本機的測量電路或傳感器輸出是否有故障，可在“主目錄

45、”中選擇“系統(tǒng)自檢”功能。進入自檢后，屏幕上顯示出系統(tǒng)測量電路的原理框圖，其中的“信號源”為系統(tǒng)內設的自檢信號源，點為信號測試點，上下兩排八個窗口顯示相應點的信號波形。自檢首先可用來檢測振動傳感器的實際情況，啟動工件旋轉，、兩個窗口分別顯示左右兩個傳感器的輸出信號，其波形為雜亂信號；、顯示為正弦信號；為直流信號。若窗口顯示異常，則傳感器或傳感器線可能有問題。如：窗口顯示為直流信號，可斷定左路傳感器信號沒有輸入到本機中?？砂蜗卤緳C這一側的傳感器插頭，用萬用表的歐姆檔測量其電阻值，應在34kw左右。如為零點幾歐姆，則為短路；如果阻值無窮大，則為傳感器斷路。停止工件旋轉后，按“l(fā)”“m”“h”“u”

46、之一鍵后，自檢進入“內部信號檢測方式”，測量電路被通入一定頻率的方波信號，這時、兩個窗口分別顯示方波信號；、顯示為交流信號；為直流信號。此時屏幕上的顯示如圖12，若各窗口顯示異常，或沒有方波、正弦波或窗口側邊顯示的數(shù)值不穩(wěn)定（放大倍數(shù)穩(wěn)定的情況下變化超過4個數(shù)），則可判斷計算機系統(tǒng)自身有故障。按下“l(fā)”“m”“h”“u”之一鍵后，正常情況下的自檢圖形如下。附錄一標準雙面轉子平衡實例此類轉子的重心位于兩軸承中間不超過兩軸承間距1/3的范圍內，且兩校正面與重心距離基本相等。1準備a. 安裝將平衡機各部分接線正確聯(lián)接，參見第二章第1節(jié)圖2“系統(tǒng)接線圖”；若驅動為圈帶、自驅則應在轉子上作好不反光標記，

47、參見第二章第1節(jié)“安裝”。b. 自檢（不必每次進行）打開指示器，進入動平衡測量設置，進入自檢畫面，確認系統(tǒng)工作正常（詳見第三章第2節(jié)中“電路自檢”）。c. 參數(shù)設置（若工件沒有變化，也可不必進行）選擇正確的支承方式，輸入轉子型號、轉子重量、相關尺寸（a、b、c、r1、r2），合格范圍等參數(shù)（參見第二章第3節(jié)中的“工件參數(shù)設置”）。合格范圍根據(jù)圖紙給出的工件允許不平衡量確定，如所給的是30克毫米，則兩校正面合格范圍分別為30/2=15克毫米；如所給的是0.5微米，即轉子不平衡率e，則根據(jù)（me）/2計算兩校正面合格范圍。其中m為轉子重量，用公斤作單位，e用微米作單位；如所給的是每面的剩余克數(shù)，可直接乘以所對應的半徑作為合格范圍。2定標對于某一類規(guī)格一致的轉子，通過定標，測量系統(tǒng)即可在指定的校正平面上用所給的單位顯示出轉子的不平衡量數(shù)值（包括大小和角度）。系統(tǒng)可對應轉子型號保存不同規(guī)格轉子的定標參數(shù)，本系統(tǒng)可以永久保存99種定標參數(shù)。若對不同規(guī)格轉子進行測量，只需在“工件參數(shù)設置”中將相應轉子型號調出即可（詳見第二章第2節(jié)中的“工件參數(shù)設置”）。定標可選用校驗轉子，也可用所平衡工件，若選用平衡工件定標，