大壩混凝土施工方案

1、葛洲壩集團(tuán)第五工程紫云自治縣三岔河水庫工程大壩混凝土施工方案葛洲壩集團(tuán)第五工程三岔河水庫工程施工工程部二O五年七月目錄一、工程概況 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽工程簡(jiǎn)介 錯(cuò)誤!未定義書簽庫區(qū)工程地質(zhì) 錯(cuò)誤 !未定義書簽根本地質(zhì)條件 錯(cuò)誤 !未定義書簽氣象 錯(cuò)誤 !未定義書簽二、編制說明 錯(cuò)誤 !未定義書簽編制依據(jù) 錯(cuò)誤!未定義書簽編制原那么 錯(cuò)誤!未定義書簽適用范圍 錯(cuò)誤!未定義書簽三、施工布置 錯(cuò)誤 !未定義書簽施工道路布置 錯(cuò)誤 !未定義書簽負(fù)壓溜槽布置 錯(cuò)誤 !未定義書簽施工用水 錯(cuò)誤!未定義書簽施工用電 錯(cuò)誤 !未定義書簽臨時(shí)房建及倉庫 錯(cuò)誤 !未定義書簽砂石生產(chǎn)系統(tǒng)包括臨時(shí)儲(chǔ)藏料倉 錯(cuò)誤 !

2、未定義書簽混凝土拌和系統(tǒng) 錯(cuò)誤 !未定義書簽其它 錯(cuò)誤 !未定義書簽四、總體施工程序、施工措施、主要技術(shù)控制要點(diǎn)和施工過程中質(zhì)量保障措施 施工程序 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽主要施工工藝流程 錯(cuò)誤 !未定義書簽施工準(zhǔn)備 錯(cuò)誤!未定義書簽混凝土原材料和配合比 錯(cuò)誤 !未定義書簽原材料質(zhì)量檢測(cè) 錯(cuò)誤 !未定義書簽?zāi)雺夯炷僚浜媳仍O(shè)計(jì) 提交的試驗(yàn)資料 砂漿、凈漿配合比設(shè)計(jì) 主要施工措施 混凝土分層、分塊 模板工程 鋼筋工程 鋼筋的采購與保管 材質(zhì)的檢驗(yàn) 鋼筋的制作 鋼筋的安裝 預(yù)埋件埋設(shè) 大壩主體混凝土 大壩主體碾壓混凝土 變態(tài)混凝土施工 溢流壩段閘墩、導(dǎo)墻、溢流面混凝土施工 橫縫及結(jié)合層面施工 異種混凝

3、土的施工 碾壓混凝土止水、排水系統(tǒng)施工 細(xì)部結(jié)構(gòu)施工 主要技術(shù)控制要點(diǎn) 施工流程控制要點(diǎn) 施工過程中施工質(zhì)量保障措施 大壩混凝土溫控防裂施工技術(shù)措施 五、施工進(jìn)度方案安排 六、資源配置 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽

4、錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽七、質(zhì)量平安及環(huán)境保護(hù)保證措施 一、工程概況工程簡(jiǎn)介 紫云縣三岔河水庫樞紐工程建筑物主要有：攔河壩、溢洪道、放水底孔、取 水口、灌區(qū)工程、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝、機(jī)電設(shè)備及安裝、房屋建筑工程、大壩 平安監(jiān)測(cè)工程及施工導(dǎo)流等臨時(shí)工程組成。大壩為碾壓砼重力壩，最大壩高53.2m，壩頂寬6m壩體從上至下依次為C20二級(jí)配變態(tài)砼區(qū)、C20二級(jí)配碾壓防滲砼區(qū)、C15三級(jí)配碾壓砼區(qū)、C15三級(jí) 配變態(tài)砼區(qū)。溢流表孔、放水底孔兼導(dǎo)流孔布置在左岸，取水口布置在右岸。壩頂結(jié)構(gòu)：壩頂寬度根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、穩(wěn)定計(jì)算及考慮交通要求，取 6m壩頂高 程1319.

5、2m,長(zhǎng)142.35m，溢洪道處設(shè)連接兩岸交通橋，寬度 6.0m，為保證行人 平安，壩頂上、下游均設(shè)欄桿，右岸壩頂與上壩公路相連接。壩坡：下游面坡比高程1314.1m以下1:，上游面1286高程以下坡比1：， 以上垂直。壩體材料分區(qū)：壩體材料主要為C15三級(jí)配碾壓混凝土；根據(jù)防滲需要，上游迎水面采用C20二級(jí)配變態(tài)混凝土，厚度為 0.5m；其后為C20二級(jí)配碾壓混凝土， 1281m高 程以上厚度2m以下厚度2.5m,防滲抗?jié)B等級(jí) W6壩頂為厚0.25m的常態(tài)混凝 土路面；下游面設(shè)有厚0.8m的C15三級(jí)配變態(tài)混凝土；溢流壩段米高程設(shè)置消 力池，米厚C25鋼筋混凝土，設(shè)置橫縫中間止水帶；消力池尾

6、端高程設(shè)置C25鋼筋混凝土消力坎；引哄渠段長(zhǎng) 20 米，用大塊石海漫鋪設(shè)，引哄渠段尾部 0 020 樁號(hào)設(shè)置防沖槽。灌漿及排水廊道：壩體設(shè)有置根底灌漿廊道，兼作排水及檢查之用，河床段底部高程1282m， 高于下游設(shè)計(jì)洪水位。灌漿廊道為拱頂平底斷面，寬2.5m,高3.5m。壩下游設(shè)排 水廊道寬1.5m,高2.2m。壩體上游側(cè)設(shè)多孔混凝土排水管，排水管間距 3m排 入灌漿廊道。分縫止水：在大壩左右岸及溢流壩段與非溢流壩段交界處設(shè)置6條橫縫，1#縫距右岸壩肩 0+ 000 樁號(hào) 21 米、2#縫樁號(hào)：0+ 043、3#縫 0+ 065、4#縫 0+ 087、5#縫 0 + 109、6#縫0+ 127

7、橫縫間距為30m將大壩分為7個(gè)壩段，縫內(nèi)設(shè)銅片止水一 道。壩體橫縫為永久性伸縮縫，由于壩段岸坡不陡，壩體不承受側(cè)向荷載，壩區(qū) 地震根本烈度小于切度。 根底處理：壩基存在的地質(zhì)缺陷，如斷層破碎帶、夾泥 裂隙等采用深挖并回填混凝土的措施處理。F4斷層須進(jìn)行處理，其處理措施為：在開挖建基面高程沿?cái)鄬娱_挖呈深度1.5m，底寬1.5m，頂寬2m的梯形斷面，長(zhǎng)度與大壩底寬一致，然后回填C2?；炷?。斷層處理工程量：石方開挖131m、©砼131m。大壩根底開挖至弱風(fēng)化基巖上部，為提高根底的整體性，減少根底變位，擬 對(duì)大壩根底進(jìn)行固結(jié)灌漿處理。固結(jié)灌漿孔呈梅花型雙排孔布設(shè)，孔距3m排距3m共計(jì)495

8、個(gè)灌漿孔，U序次施工，先I序后U序逐序加密，孔深進(jìn)入基 巖5m固結(jié)灌漿總進(jìn)尺為2475m固結(jié)灌漿須在有砼蓋重下才能施工，灌漿栓塞止于基巖面上1m灌漿材料為硅酸鹽水泥。固結(jié)灌漿設(shè)計(jì)壓力，施工中可根據(jù)灌漿試驗(yàn)確定。檢查孔按總進(jìn) 尺的10%+，并作壓水試驗(yàn)，以巖石透水率 qW 5Lu為標(biāo)準(zhǔn)。壩身廊道采用混凝土預(yù)制頂拱，周邊范圍采用C20變態(tài)混凝土與碾壓混凝土 結(jié)合。泄洪壩段溢流面等過水面因有抗沖、耐磨要求，采用常態(tài)混凝土C30;閘墩采用常態(tài)混凝土 C25壩頂上游設(shè)置C20鋼筋混凝土防浪墻，墻高，墻厚 20cm防浪墻每15m設(shè) 置伸縮縫一道，內(nèi)埋橡膠止水帶，止水帶深入壩體50cm下游設(shè)置電纜溝及欄桿，

9、電纜溝尺寸為80cmX 100cm 寬X高，距下游壩面50cm，電纜溝內(nèi)增設(shè)螺 釘式電纜支架，與壩體錨固采用接地扁鋼，電纜溝下游增設(shè)欄桿及路燈，路燈基 礎(chǔ)埋入壩內(nèi)，同時(shí)增設(shè)PVC電纜套筒至電纜溝，欄桿高，采用定型產(chǎn)品。庫區(qū)工程地質(zhì)根本地質(zhì)條件地形、地貌擬建水庫攔蓄三岔河上游河段而成庫， 庫區(qū)為一長(zhǎng)條型谷地，主軸方向與構(gòu) 造方向根本一致。庫盆狹長(zhǎng)，兩岸坡坡度均較陡，山高谷深，沖溝發(fā)育，有季節(jié) 性溪水和上層滯水出露的補(bǔ)給，地形條件適宜建庫。匯水區(qū)南起川草坡，北止壩址，西至姨媽坡，東抵廖家坡，南北長(zhǎng) 3.4km, 東西寬1.5km，水庫地表集水面積 4.38km2,枯季逕流模數(shù) 3-3.3L/S k

10、m2最 枯補(bǔ)給徑流14L/S 2002年12月5日實(shí)測(cè)。匯水區(qū)最高點(diǎn)為西端馬鞍形，海拔 高程1529m最低在擬建壩址溝谷處，海拔高程 1280m相對(duì)高差250m河谷縱 橫交錯(cuò)，地表水系呈樹枝狀發(fā)育。水庫位于侵蝕地貌的淺切中山區(qū)，地形高差變化較大，溝峰相對(duì)高差 150-250m,庫區(qū)地勢(shì)北高南低，從地表分水嶺到壩址，地形呈一向南傾斜的緩坡， 庫盆底部高程1280-1335m,河床平均坡降%岸坡坡頂高程1400-1500m,地形坡 角40-65。，基巖裸露，河谷深切，為不對(duì)稱的“ V型斜向谷。地層巖性擬建水庫整個(gè)庫、壩區(qū)，分水嶺均為三迭系中統(tǒng)邊陽組T2b:黃褐色粉砂 質(zhì)泥巖、鈣質(zhì)泥巖、鈣質(zhì)粉砂巖、

11、泥頁巖；含基巖裂隙水，透水性弱，為相對(duì)隔 水層。地質(zhì)構(gòu)造水庫區(qū)位于北東向構(gòu)造帶內(nèi)，集雨區(qū)內(nèi)發(fā)育了F1、F3、F4三條斷層，F(xiàn)1為正斷層，發(fā)育高程1400-1500m,對(duì)水庫蓄水無影響。F3、F4為壓扭性斷層，屬 阻水?dāng)鄬?，F(xiàn)3發(fā)育高程1400m對(duì)水庫蓄水無影響。F4發(fā)育于庫首，無破碎帶， 斷裂面緊閉，無充填物，為阻水?dāng)鄬?，?duì)水庫蓄水亦不會(huì)產(chǎn)生影響 水庫區(qū)位于 F1 正斷層上盤，受斷層影響，表現(xiàn)出呈水平擠壓的應(yīng)力區(qū)，在巖層 中形成一系列的短軸褶皺，巖層傾向發(fā)生變化。巖石節(jié)理裂隙發(fā)育，風(fēng)化強(qiáng)烈， 巖石較破碎，遇水易軟化。庫區(qū)巖容水文地質(zhì)條件庫區(qū)出露地層為T2b碎屑粘土巖，無巖溶發(fā)育，巖石透水性弱，

12、水文地質(zhì)較 單一。從出露的地層來看， 大致為一個(gè)水文地質(zhì)單元， 三迭系中統(tǒng)邊陽組 T2b： 黃褐色粉砂質(zhì)泥巖、鈣質(zhì)泥巖、鈣質(zhì)石英砂巖夾泥頁巖，含基巖裂隙水，透水性 弱，為相對(duì)隔水層。庫區(qū)地表河流大致為南北向，庫區(qū)為可溶巖，地下水的發(fā)育 嚴(yán)格受地層巖性的控制， 由于受巖性的影響， 地下水在該區(qū)較為匱乏， 埋深較深； 地下水通道以層間裂隙為主， 地下水以層間裂隙水為主。 庫區(qū)地下水以沿層運(yùn)動(dòng) 為主，各含水層地下水位自成一體，在溝谷中排出成泉，展布高程一般在 1395m 以上，流量多在1.5L/S，且高于河床高程50m以上，地下水補(bǔ)給河水。 流域概況海子河流域位于貴州省西部，界于東經(jīng)106°

13、;05 1 06°06、北緯 25°46，25° 50/之間，南北長(zhǎng)10.7km,東西寬2.5km，全流域面積27.26km2。 海子河流域?qū)儆谥榻饔蛭鹘担?為紅辣河左支洗鴨河支流， 發(fā)源于紫云縣北 面的歪頭山，發(fā)源處高程1689m由北向南經(jīng)三岔河、坡腳、田坎寨、海子、農(nóng) 科所、在干橋進(jìn)入伏流板母，在板母的馬坡腳南面上洞出水，明流3km后注入洗 鴨河，最后向西流入紅辣河進(jìn)而注入北盤江。海子河分水嶺高程1689m伏流板母河河口高程1145m河總長(zhǎng)11km落差544m, 平均比降49%。，全屬紫云縣松山鎮(zhèn)。海子河地處長(zhǎng)江流域與珠江流域分水嶺北東端， 屬珠江流域西

14、江水系， 云貴 高原向廣西丘陵過渡的斜坡地帶，山勢(shì)險(xiǎn)峻，山高坡陡，地形起伏較大，海拔高 程1100-1600m,總體地勢(shì)北高南低，地形相對(duì)高差多在 300-500m,區(qū)域最高點(diǎn) 為擬建水庫的東北面分水嶺，海拔高程 1689.4m,最低點(diǎn)為壩址河床，海拔高程 1280m，相對(duì)高差400m>區(qū)內(nèi)發(fā)育三級(jí)剝夷面,分水嶺地帶海拔高程 1550-1650m,為大婁山期剝夷面；山盆期第I亞期剝夷面海拔高程1300-1350m,表現(xiàn)為峰頂面及小臺(tái)地；山盆期第U亞期剝夷面海拔高程1150m左右，表現(xiàn)為等高的溶谷、溶洼和緩丘，庫 區(qū)處于大婁山期與山盆期第I亞期剝夷面之間的斜坡上發(fā)育的三岔河河谷之中。 工程

15、區(qū)域非可溶巖與可溶巖皆有分布，非可溶巖所占比重較大，由于受巖性的控制，地貌類型以侵蝕地貌的淺切中山為主，主要巖性為三迭系中統(tǒng)邊陽組砂頁巖， 地表水系發(fā)育呈數(shù)枝狀，溝谷交錯(cuò)，山高谷深，切割強(qiáng)烈，山脈走向與構(gòu)造線基 本一致，山頂呈圓形。氣象區(qū)域內(nèi)氣候溫和，屬亞熱帶濕潤氣候區(qū)，春夏秋冬四季清楚，冬暖夏熱，相 對(duì)濕度大，日照時(shí)數(shù)低。流域內(nèi)氣候溫和，無酷暑寒冬，由紫云氣象站資料統(tǒng)計(jì)分析，多年平均氣溫 15.3 C,最冷月1月月平均氣溫7.1 C，最熱月7月平均氣溫27C，極 端最高氣溫33.6 C 1966年8月17日，極端最低氣溫7.3 C 1977年2月9 日，年平均最高氣溫大于30°C的

16、日數(shù)有天，日最低氣溫小于0°C的日數(shù)有天， 平均氣壓880毫巴，無霜期288天，年均日照時(shí)數(shù)1468小時(shí)，多年平均相對(duì)濕 度79%最熱月月平均相對(duì)濕度79%最冷月月平均相對(duì)濕度83%多年平均風(fēng)速為2.2m/s，夏季平均風(fēng)速2.5m/s，冬季平均風(fēng)速2.1m/s，多 年平均最大風(fēng)速10m/s，極端最大風(fēng)速15m/s，其風(fēng)向?yàn)镾W 1971年3月1日， 全年以SW風(fēng)向?yàn)橹?；?jù)紫云氣象站資料分析，多年平均降雨量1297毫米Cv=, Cs=2CV，水稻生長(zhǎng)期59月多年平均降雨量952毫米Cv=, Cs=2CV，占 全年降雨的。由于降雨時(shí)空分布不均，形成冬季少雨而春季干旱的特點(diǎn)。 最大 年降雨

17、量1738.6毫米1969年，最小年降雨量 780.9毫米1989年。主要工程量本標(biāo)段混凝土施工的主要工程量如下表:序號(hào)名稱及工程單位數(shù)量備注-一一擋水壩工程序號(hào)名稱及工程單位數(shù)量備注1重力壩工程C15R180三級(jí)配碾壓砼壩體3 m96166C20R180二級(jí)配變態(tài)砼上游壩面3 m3189C20R180二級(jí)配碾壓防滲砼W63 m12154C20二級(jí)配常態(tài)砼根底墊層河床段3 m3791C20R180二級(jí)配變態(tài)砼根底墊層岸坡段3 m5058C15R180三級(jí)配變態(tài)砼下游壩面3 m5061C20預(yù)制砼廊道R28二級(jí)配3 m559C20砼壩頂R28二級(jí)配3 m200200多孔砼排水管m1274150排

18、水鋼管購安m1302150三通管個(gè)57止水銅片m368BW-3型橡膠止水帶m189瀝青油氈m4228鋼筋制作及安裝t38組合平面鋼模板2 m18900細(xì)部結(jié)構(gòu)3 m5701序號(hào)名稱及工程單位數(shù)量備注泄洪工程溢流表孔工程C25砼板梁(R28二級(jí)配)m342C25砼板墩(R28二級(jí)配)m344C25砼溢流堰(R28二級(jí)配)m3506C25砼溢流面(R28二級(jí)配)m3663、編制說明為了紫云三岔河水庫工程建設(shè)工程施工大壩工程混凝土澆筑施工能保質(zhì)、保量、平安、如期完成。根據(jù)“平安、耐久、經(jīng)濟(jì)的原那么，使本標(biāo)段大壩工程整 體符合“平安實(shí)用、質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)的要求，編寫本施工方案。 編制依據(jù)(

19、1) ?紫云三岔河水庫工程建設(shè)工程施工大壩工程施工組織設(shè)計(jì)?；(2) 設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖；(3) ?水利水電工程施工測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?(SL52-1993);(4) ?水利水電工程施工通用平安技術(shù)規(guī)程?(SL398-2007);(5) ?水工碾壓混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)?(DL/T5112-2021)；(6) ?通用硅酸鹽水泥?(GB175-2007 ；(7) ?低熱微膨脹水泥?(GB2938-2021;(8) ?混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ63-2006);(9) ?水工混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)?(DL/T5144-2001);(10) ?水工混凝土鋼筋施工標(biāo)準(zhǔn)?(DL/T5169-2002);(11) ?水利水電工程模板施

20、工標(biāo)準(zhǔn)?(DL/T5110-2000);(12) ?水工建筑物滑動(dòng)模板施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(SL32-1992);(13) ?水工建筑物抗沖磨防空蝕混凝土技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(DL/T5207-2005);(14) ?混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程?(CECS40:92 ;15?混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? GB50119-2003；16?水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? DL/T5055-2007；17?混凝土泵送施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ/T10-1995 ；18?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50204-2002；19?水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程? SL223-2021；編制原那么1科學(xué)部署、統(tǒng)籌安排

21、、精心組織大壩混凝土澆筑施工；2加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理、 嚴(yán)格施工過程控制、 確保大壩工程符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求；3優(yōu)化資源配置、采用合理的施工方法和施工工藝，提高機(jī)械化施工程 度；4大力推行工程責(zé)任制，完善鼓勵(lì)機(jī)制，確保各項(xiàng)工作的具體落實(shí)；5文明施工、環(huán)境保護(hù)、水土保持。適用范圍本項(xiàng)施工方案， 適用于本標(biāo)段大壩工程壩基墊層混凝土、 大壩主體碾壓混凝土及變態(tài)混凝土、溢流壩段閘墩、導(dǎo)墻、溢流面混凝土、壩頂常態(tài)混凝土以及門 槽埋件二期混凝土、消力池段等施工。三、施工布置施工道路布置混凝土水平運(yùn)輸采用自卸汽車運(yùn)輸， 結(jié)合工程地形及各部位混凝土施工的具 體情況，本工程混凝土水平運(yùn)輸路線主要有以下兩條：右岸下游混凝土拌

22、和系統(tǒng)一下游道路一基坑，運(yùn)距 600m該道路自基坑混 凝土填筑施工時(shí)開始填筑，填筑至高程 1285m完成高程1285m以下混凝土澆筑 后，去除該道路后進(jìn)行護(hù)坦、護(hù)坡及消力池施工。右岸下游混凝土拌和系統(tǒng)一右岸上壩公路，運(yùn)距約600-1000m,順延高程逐漸增大方向邊填筑邊修路， 完成高程填筑任務(wù)， 本道路為本主體工程混凝土施工 主干道。負(fù)壓溜槽布置結(jié)合工程地形情況，大壩混凝土垂直入倉方式采用負(fù)壓溜槽500?？紤]到混凝土拌和系統(tǒng)布置在左岸，故將負(fù)壓溜槽布置在左壩肩拱端上游側(cè)， 混凝土 運(yùn)輸距離近，且不受汛期下游河道漲水道路中斷影響。 負(fù)壓溜槽主要擔(dān)負(fù)高程碾 壓混凝土施工。施工用水大壩混凝土施工用水

23、：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，在右岸布置1座200m3水池，水池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，布設(shè)100mm鋼管作為以保證大壩混凝土澆筑、灌漿、通水 冷卻施工等用水。水源主要以上游圍堰通過機(jī)械抽水引至右岸200m3高位水池為主，右岸上下游沖溝40mn管2根山泉自流水引至高位水池為輔。砂石生產(chǎn)系統(tǒng)和混凝土拌和系統(tǒng)用水：從右岸 200m3高位水池通過80mm 引至拌合站、40砂石系統(tǒng)等施工用水。生活區(qū)用水：在大壩右岸壩肩平臺(tái)上方，建造一個(gè)容量為45 m3的鋼筋混凝土水池作為生活用水池，同時(shí)也作為大壩施工用水備用水池。生產(chǎn)用水特征一覽表序號(hào)部位容量水池結(jié)構(gòu)進(jìn)水管路直徑/長(zhǎng)度供水管路直徑/長(zhǎng)度備注1大壩右岸右壩肩平臺(tái)200m鋼

24、筋混凝土結(jié)構(gòu) 120/300m 80/500m大壩施工用水2大壩右岸右壩肩平臺(tái)200m鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 120/300m+2 根 40/600m 40/4500m砂石生產(chǎn)系統(tǒng)用水3大壩右岸右壩肩平臺(tái)200m鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 120/300m 80/700m混凝土拌和系統(tǒng)用水施工用電由業(yè)主提供的生活營地下右側(cè)山包 1312m高程平臺(tái)低壓配電柜下口接線端, 搭接電纜至大壩施工部位，拌合系統(tǒng)部位以保證大壩混凝土澆筑等施工用電需 求。砂石生產(chǎn)系統(tǒng)用電：采用砂石生產(chǎn)系統(tǒng)山體側(cè)取 380V電源專用1臺(tái)630KVA 變壓器，供砂石生產(chǎn)系統(tǒng)半成品和成品加工用電、生活用水等。生活區(qū)用電：采用大壩右岸生活營地上方山包

25、1312m高程平臺(tái)配電所所取380V電源專用1臺(tái)430KVA變壓器，供生活用電用電特征一覽表序號(hào)使用部位功率kw線路型號(hào)/長(zhǎng)度備注1砂石生產(chǎn)系統(tǒng)550150銅芯電纜/250m砂石系統(tǒng)生產(chǎn)用電2混凝土拌和系統(tǒng)375150銅芯電纜/700m混凝土生產(chǎn)用電3大壩及生活區(qū)250150銅芯電纜/600m120 鋁芯 /900m大壩施工用電、生活區(qū)照明用電臨時(shí)房建及倉庫根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，工程部營地布置在壩址右岸下游山包1312平臺(tái)，工程部生活區(qū)內(nèi)布置在辦公食宿商店等配套設(shè)施，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工人員生活的需要。根據(jù)施工總進(jìn)度方案安排，本標(biāo)段工程施工頂峰期人數(shù)約150人，按人均綜 合指標(biāo)8m2計(jì)算，需要房建面積1

26、200 m2。辦公用房200 m2。生活辦公用房均采 用彩鋼板結(jié)構(gòu)。拌合系統(tǒng)人員、砂石生產(chǎn)系統(tǒng)人員、模板工、鋼筋工、機(jī)械操作 工、混凝土工及其它施工人員生活區(qū)布置詳見施工總平面布置圖。如施工營地不夠局部，我單位將因地制宜，在大壩區(qū)段選擇路邊空地搭設(shè)工棚解決。生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室布置于生活營地高程平臺(tái)；混凝土拌合系統(tǒng)區(qū)布置2-3間彩鋼板 結(jié)構(gòu)房屋，砂石系統(tǒng)建400川生產(chǎn)生活彩鋼板結(jié)構(gòu)房屋供砂石系統(tǒng)加工使用。在機(jī)械汽車停放保養(yǎng)場(chǎng)至右岸生活營地下右側(cè)上壩公路旁，分別在大壩區(qū)、砂石系統(tǒng)區(qū)設(shè)置油庫一 25t座，值班房建筑面積為50吊在混凝土拌和系統(tǒng)附近布置模板加工及保養(yǎng)廠或大壩右岸上右側(cè)山凹平臺(tái)處，高程1319m

27、占地面積800吊，供木模板加工和鋼模板保養(yǎng)使用。鋼筋加工廠緊鄰模板加工及保養(yǎng)廠，占地面積 6oom?；炷令A(yù)制構(gòu)件廠緊鄰混凝土拌和系統(tǒng)，占地面積3oom。機(jī)械汽車停放保養(yǎng)場(chǎng)設(shè)置右岸試驗(yàn)室門前，占地面積約5oom。砂石生產(chǎn)系統(tǒng)包括臨時(shí)儲(chǔ)藏料倉砂石生產(chǎn)系統(tǒng)布置于大壩下游進(jìn)平寨村莊進(jìn)壩道路山體側(cè)，占地面積約 8ooom,約能存儲(chǔ)iooon3骨料。目前砂石系統(tǒng)已安裝調(diào)試試運(yùn)行結(jié)束，處于正 常生產(chǎn)狀態(tài)。12ot/h ?；炷涟韬拖到y(tǒng)HZS18o混凝土拌和系統(tǒng)布置大壩下游側(cè)約 4oo米處，占地面積約45oom。 拌和系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置水泥、煤灰倉庫，存儲(chǔ)量 2oot，建筑面積約25om。砂石系統(tǒng)成 品半成品骨料采

28、用2oT自卸汽車從砂石系統(tǒng)加工區(qū)通過進(jìn)壩公路運(yùn)輸至混凝土 拌合系統(tǒng)區(qū)，距離約。自卸汽車數(shù)量 6-io臺(tái)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求，適當(dāng)增減， 滿足施工強(qiáng)度要求。其它制漿系統(tǒng)布置在右岸壩頭上游側(cè)，高程，占地面積3oom。大壩混凝土施工時(shí)，增加移動(dòng)式現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度室，占地面積5o m2o四、總體施工程序、施工措施、主要技術(shù)控制要點(diǎn)和施工過 程中質(zhì)量保障措施施工程序混凝土總體施工程序如下：施工準(zhǔn)備一壩基墊層混凝土澆筑一大壩壩體混凝土澆筑一溢流壩段閘 墩及溢流面混凝土澆筑、消力池混凝土澆筑f門槽埋件及二期混凝土澆筑、 壩頂混凝土澆筑一尾工清理一竣工驗(yàn)收主要施工工藝流程主要施工工藝流程如下：施工準(zhǔn)備一混凝土配制混

29、凝土運(yùn)輸一混凝土卸料、攤平、澆搗及碾壓、 i切縫一養(yǎng)L進(jìn)入下個(gè)循環(huán)。施工準(zhǔn)備混凝土原材料和配合比原材料質(zhì)量檢測(cè)(1 )水泥：水泥品種按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)以及本工程的特殊要求。在每批 水泥出廠前，實(shí)驗(yàn)室均應(yīng)對(duì)制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每 60噸取一組試樣，缺乏 60噸時(shí)每批取一組試樣按 ?中熱硅酸鹽水 泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥?(GB200-2003)中的規(guī)定進(jìn)行密度、燒失量、細(xì)度、比外表積、標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、三氧化硫含量、堿含量、強(qiáng)度等

30、性能試 驗(yàn)。(2 )混合材：碾壓混凝土采用應(yīng)優(yōu)先采用I級(jí)粉煤灰，經(jīng)監(jiān)理人指示在某些部位的混凝土中可摻適量準(zhǔn)I級(jí)粉煤灰 (指燒失量、細(xì)度和 SQ含量均到達(dá)I級(jí)粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)，需水量比 不大于105%勺粉煤灰)。依據(jù)?水工混凝土摻粉煤灰技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(DL/T5056-1996 )、?粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GBJ146-90、?用于水泥和混凝土中的粉煤灰?(GB1596-91)和其它經(jīng)監(jiān)理人同意的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)粉煤灰比重、細(xì)度、燒失量、三氧化硫含量、需水量比、強(qiáng)度比。混凝土澆筑前28d提出擬采用的粉煤灰的物理化學(xué)特性等各項(xiàng)試驗(yàn)資料。粉煤灰的運(yùn)輸和儲(chǔ)存，應(yīng)嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀材料混裝，以防止交叉污染，還

31、應(yīng)防止粉煤 灰受潮。(3) 外加劑：碾壓混凝土中一般摻入高效減水劑(夏季施工摻高效減水緩凝劑)和引氣劑，其摻量按室內(nèi)試驗(yàn)成果確定。依據(jù)?混凝土外加劑?(GB8076-1997)對(duì)各品種高效減水(緩凝)齊V、引氣劑、早強(qiáng)劑進(jìn)行檢測(cè)擇優(yōu)，檢測(cè)工程：減水率、泌水率比、含氣量、凝 結(jié)時(shí)間差、最優(yōu)摻量和抗壓強(qiáng)度比，選出12個(gè)品種進(jìn)行混凝土試驗(yàn)。依據(jù)?噴射混凝土強(qiáng)度比、細(xì)度、含水率等。依據(jù) ?混凝土膨脹劑?(JC476-1998 )對(duì)不同膨脹劑檢測(cè)其細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、限制膨脹率、抗壓抗折強(qiáng)度等，選出12個(gè)品種進(jìn)行凈漿試驗(yàn)。(4) 水：一般采用飲用水，如有必要依據(jù)?混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ63-1989)

32、進(jìn)行包括PH值(不大于4)、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等在內(nèi)的水質(zhì)分析。( 5 )超力絲聚丙烯纖維按施工圖紙所示的部位和監(jiān)理人指示摻加超力絲聚丙烯纖維，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確 定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。采購的超力絲聚丙烯纖維應(yīng)符合以下技術(shù)要求：密度：9003950Kg/m ;熔點(diǎn)155165C ;燃點(diǎn)?550C ;導(dǎo)熱系數(shù)w W/ ;抗酸堿性=320Mpa抗拉強(qiáng)度Mpa> 340;斷裂伸長(zhǎng)率1020% ;楊氏彈性模量(MPa > 3500 ;斷裂伸長(zhǎng)率：1035%分散性：在水中能均勻分散;直徑 15 20µm ;外觀：束狀單絲，有光澤，白色無雜 質(zhì)、斑點(diǎn)。( 6)砂石

33、料：為砂石系統(tǒng)生產(chǎn)的人工砂石料，依據(jù)?水工混凝土砂石骨料試驗(yàn)規(guī)程?(DL/T5151-2001 )檢測(cè)骨料的物理性能：比重、吸水率、超遜徑、針片狀、云母、壓碎指 標(biāo)、各粒徑的累計(jì)重量百分?jǐn)?shù)、砂細(xì)度模數(shù)、石粉含量等。(7)氧化鎂：現(xiàn)場(chǎng)摻用的氧化鎂材料品質(zhì)必須符合水規(guī)科19940035 ?水利水電工程輕燒氧化鎂材料品質(zhì)技術(shù)要求? 規(guī)定的控制指標(biāo)，出廠前氧化鎂活性指標(biāo)檢測(cè)必須滿足均勻 性要求。氧化鎂原材料到達(dá)工地必須按照水規(guī)科19940035?水利水電工程輕燒氧化鎂材料品質(zhì)技術(shù)要求?進(jìn)行分批復(fù)檢，合格方能驗(yàn)收。當(dāng)膨脹率的氧化鎂總含量超過5%，尚需依據(jù)引用標(biāo)準(zhǔn) GB175-1999 對(duì)水泥與外摻氧化鎂

34、的混合物作安定性試驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的原材料入庫后要做好防潮等工作，以保證其不變質(zhì)。碾壓混凝土配合比設(shè)計(jì)配合比參數(shù)試驗(yàn)：( 1)根據(jù)施工圖紙及施工工藝確定各部位混凝土最大骨料粒徑， 以此測(cè)試粗 骨料不同組合比例的容重、空隙率，選定最正確組合級(jí)配。2)外加劑與粉煤灰摻量選擇試驗(yàn)： 對(duì)于碾壓混凝土為了增強(qiáng)可碾性， 需摻一定量的粉煤灰， 并聯(lián)摻高效減水劑、 引氣劑。 開展碾壓各外摻物不能組合比例 的混凝土試驗(yàn)，測(cè)試減水率、 Vc 值、含氣量、容重、泌水率、凝結(jié)時(shí)間，評(píng)定 混凝土外觀及和易性，成型抗壓、劈拉試件。(3) 各級(jí)配最正確砂率、 用水量關(guān)系試驗(yàn)： 以二級(jí)配、 水灰比、用高效減水劑、 引氣劑與粉煤灰

35、聯(lián)摻，取至少 3 個(gè)砂率進(jìn)行混凝土試驗(yàn)，評(píng)定工作性，測(cè)試 Vc 值、含氣量、泌水率，成型抗壓試件。(4) 水灰比與強(qiáng)度試驗(yàn)：分別以二、三級(jí)配，在之間取四個(gè)水灰比，用高效減水劑、 引氣劑與粉煤灰聯(lián)摻進(jìn)行水灰比與強(qiáng)度曲線試驗(yàn)， 成型抗壓、 劈拉 試件。三級(jí)配混凝土還成型邊長(zhǎng) 30c m試件的抗壓強(qiáng)度，得出兩組曲線之間的關(guān) 系。( 5)待強(qiáng)度值出來后， 分析參數(shù)試驗(yàn)成果， 得出各參數(shù)條件下混凝土抗壓強(qiáng) 度與灰水比的回歸關(guān)系， 然后依據(jù)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求選定各強(qiáng)度等級(jí)混凝土的 配制強(qiáng)度，并求出各等級(jí)混凝土所對(duì)應(yīng)的外摻物組合及水灰比。(6)調(diào)整用水量與砂率，選定各部位混凝土施工配合比進(jìn)行混凝土性能試 驗(yàn)

36、，進(jìn)行抗壓、劈拉、抗拉、抗?jié)B、彈模、泊松比、徐變、干縮、線脹系數(shù)和熱 學(xué)性能等試驗(yàn)(徐變等局部性能試驗(yàn)送檢測(cè)中心完成) 。( 7)變態(tài)混凝土配合比設(shè)計(jì)，通過試驗(yàn)確定在參加不同水灰比的膠凝材料凈漿時(shí)，漿 液參加量和凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度關(guān)系。根據(jù)試驗(yàn)得出的試驗(yàn)配合比結(jié)論，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，業(yè)主單位審核， 經(jīng)批準(zhǔn)前方可使用。提交的試驗(yàn)資料在混凝土澆筑過程中，承包人應(yīng)按 DL/T5150-2001 的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出機(jī)口 和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理人提交以下資料：(1) 選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；( 2)試件的配料；(3)試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明；5不同水膠比與不同齡期7d

37、、14d、28d和90d的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)； 6不同粉煤灰及其它摻合料摻量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)；7各齡期7d、14d、28d和90d混凝土的容重、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、彈性模量、抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí)齡期 28d和90d、抗凍強(qiáng)度等級(jí)齡期 28d和90d、泊 松比齡期 28d 和 90d； 8各強(qiáng)度等級(jí)混凝土坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料；9對(duì)根底混凝土或監(jiān)理人指示的部位的混凝土，提出不同齡期7d、 14d、 28d 和90d、180d、360d的自生體積變形、徐變和干縮變形干縮變形試驗(yàn)齡期直到 180d，并 提出混凝土熱學(xué)性能指標(biāo)包括絕熱溫升等。砂漿、凈漿配合比設(shè)計(jì)碾壓混凝土接縫砂漿、

38、凈漿變態(tài)混凝土用，按以下原那么設(shè)計(jì)配合比。 1 接縫砂漿接縫砂漿用的原材料與混凝土相同，控制流動(dòng)度 20 cm -22cm ，以此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水灰比與 強(qiáng)度、水灰比與砂灰比、不同粉煤灰摻量與抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) , 測(cè)試砂漿凝結(jié)時(shí)間、含氣量、泌 水率、流動(dòng)度，成型 7d、 28d、 90d 抗壓試件。 2變態(tài)混凝土用凈漿選擇 3 個(gè)水灰比測(cè)試不同煤灰摻量時(shí)凈漿的黏度、容重、凝結(jié)時(shí)間，7d、 28d、 90d 抗壓試件。根據(jù)試驗(yàn)成果，微調(diào)配合比并復(fù)核，綜合分析后將推薦施工配合比上報(bào)監(jiān)理工程師審批。主要施工措施混凝土分層、分塊混凝土分塊按設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖劃分的壩塊確定。 混凝土分層那么根據(jù)大壩結(jié)構(gòu)和壩體內(nèi)建筑物的

39、特點(diǎn)以及混凝土澆筑時(shí)段的 溫控要求， 工期節(jié)點(diǎn)要求確定。 由于碾壓混凝土分層受溫控條件， 底部根底約束區(qū)澆筑塊厚度控制范圍以內(nèi)， 脫離根底約束區(qū)后澆筑層厚度控制在以內(nèi)。 局部位 置根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整， 大壩碾壓混凝土分塊主要根據(jù)大 壩結(jié)構(gòu)、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)拌和強(qiáng)度、 混凝土運(yùn)輸入倉強(qiáng)度及方式、 壩體度汛要求 等來進(jìn)行劃分的。1根據(jù)混凝土拌和系統(tǒng)生產(chǎn)能力和混凝土入倉強(qiáng)度分析，在如下條件下需進(jìn)行分塊：混凝土倉面面積小于 4000m2采用通倉澆筑，否那么進(jìn)行分塊澆筑。2根據(jù) 2021年度汛要求， 汛期前大壩碾壓混凝土上升至高程， 溢流壩段 與非溢流壩段左岸側(cè) 5#縫-壩 0采用滿管

40、溜管施工，做單塊施工等。模板工程1. 模板選型與加工根據(jù)大壩的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 本標(biāo)段大壩工程模板主要采用組合平面鋼模板、 木模 板、多卡懸臂翻轉(zhuǎn)模板、加工成型木制模板、散裝鋼模板等。根底部位以上的壩 體上下游面主要采用定型組合多卡懸臂翻轉(zhuǎn)模板， 根底部位采用散裝組合鋼模板 施工。壩體橫縫面的模板采用預(yù)制混凝土模板。水平段根底灌漿、交通、排水廊 道側(cè)墻，采用組裝鋼模板， 相交節(jié)點(diǎn)局部采用木制模板。 廊道頂拱采用木制模板、 散裝鋼模板組合等。1大壩混凝土模板選用目前先進(jìn)的多卡懸臂翻轉(zhuǎn)模板，可根據(jù)需要與木 模板任意組合， 在各種方位快速調(diào)節(jié)。 即使是對(duì)于特殊的施工部位， 這些標(biāo)準(zhǔn)模 板也能經(jīng)濟(jì)地組合，

41、其技術(shù)優(yōu)越性在于能顯著加快施工進(jìn)度， 提高模板施工技術(shù) 水平，降低本錢，且能保證施工人員平安，獲得更加完美的混凝土澆筑質(zhì)量。2閘墩墩頭、墩尾等部位，采用定型組合鋼模板或木模板，以加快施工 速度及獲得平整光滑的混凝土外表。3表孔溢流堰面及光滑連接段，按設(shè)計(jì)曲線加工成有軌拉模。4壩體廊道側(cè)墻模板，以組合鋼模板為主，廊道頂拱采用混凝土預(yù)制模 板進(jìn)行施工。2. 模板施工1模板支立前，必須按照結(jié)構(gòu)物施工詳圖尺寸測(cè)量放樣，并在已清理好 的基巖上或已澆筑的混凝土面上設(shè)置控制點(diǎn)， 嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)物的尺寸進(jìn)行模板支 立。2為了加快施工進(jìn)度，采用吊車進(jìn)行倉面模板支立。3采用散裝鋼模板或異型模板立模時(shí)，要注意模板的支

42、撐與固定，預(yù)先 在基巖或倉面上設(shè)置錨環(huán)， 拉條要平直且有足夠強(qiáng)度， 以保證在澆筑過程中不走 樣變形。安裝的模板與已澆筑的下層混凝土有足夠的搭接長(zhǎng)度， 并連接緊密以免 混凝土澆筑出現(xiàn)漏漿或錯(cuò)臺(tái)。4模板外表涂刷脫模劑，安裝完畢后要檢查模板之間有無縫隙，進(jìn)行堵 漏，以保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿，拆模后外表光滑平整。5混凝土澆筑完后，及時(shí)清理附著在模板上的混凝土和砂漿；根據(jù)不同 的部位， 確定模板的撤除時(shí)間； 撤除下來的模板及時(shí)去除外表殘留砂漿， 修補(bǔ)整 形以備下次使用。6模板質(zhì)量檢查控制主要為模板的結(jié)構(gòu)尺寸、模板的制作和安裝誤差、 模板的支撐固定設(shè)施、 模板的平整度和光潔度、 模板縫的大小等是否符合標(biāo)準(zhǔn)

43、及 設(shè)計(jì)要求，通過以上控制程序保證模板的施工符合要求。鋼筋工程鋼筋的采購與保管依據(jù)施工用材方案，編制原材料采購方案，報(bào)工程經(jīng)理審批通過后，實(shí)施采購。原材 料按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分類堆放，作好標(biāo)識(shí)、妥善保管。 材質(zhì)的檢驗(yàn) 1每批各種規(guī)格的鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單。使用前，依據(jù)GB1499的規(guī)定，以同一爐批號(hào)，同一截面尺寸的鋼筋為一批，重量不大于 60t ，抽取試件作力 學(xué)性能試驗(yàn)，并分批進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)。2根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量，并測(cè)量本批鋼筋的代表直徑。3在每批鋼筋中，選取經(jīng)外表檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋，各取一個(gè)拉力試件和一

44、個(gè)冷彎試驗(yàn)含屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)。如一組試驗(yàn)工程的一個(gè)試件不符合規(guī)定的數(shù)值時(shí)，那么另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的工程作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不 合格，那么該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。需焊接的鋼筋尚應(yīng)作焊接工藝試驗(yàn)。4鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混 凝土中，不得使用冷拉鋼筋。5以另一種鋼號(hào)或直徑代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋時(shí)，須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。鋼筋的制作鋼筋的加工制作，按照流程圖1，在加工廠內(nèi)完成。加工前，技術(shù)員認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件和施工詳圖，以每倉位為單元，編制鋼筋放樣加工單，經(jīng)復(fù)核后轉(zhuǎn)入制作工序；以放樣單的規(guī)格、型號(hào)選取原材料。依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行

45、加工制作；成品、半成品經(jīng)質(zhì)檢員及時(shí)檢查驗(yàn)收；合格品轉(zhuǎn)入成品區(qū)，分類堆放、標(biāo)識(shí)。成品鋼筋應(yīng)符合表5、表6的規(guī)定。圖1鋼筋制作流程圖圓鋼筋制成箍筋其末端彎鉤表箍筋直徑mm受力鋼筋直徑mm<2528 4051075901290105序號(hào)偏差名稱允許偏差mrh1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的編差±102箍筋各局部長(zhǎng)度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差±304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差±3鋼筋的安裝鋼筋出廠前，依據(jù)放樣單，逐項(xiàng)清點(diǎn)，確認(rèn)無誤后，以施工倉位安排分批提取，用 5t8t或10t半掛車運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，由具備相應(yīng)技能的操作人員現(xiàn)場(chǎng)安扎。鋼筋焊接和綁扎符合 GB50204-2002第

46、5節(jié)的規(guī)定，以及施工圖紙要求執(zhí)行。綁扎時(shí)根 據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)放出中線、高程等控制點(diǎn)，根據(jù)控制點(diǎn)，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，禾U用預(yù)埋錨筋， 布設(shè)好鋼筋網(wǎng)骨架。鋼筋網(wǎng)骨架設(shè)置核對(duì)無誤后，鋪設(shè)分布鋼筋。鋼筋采用人工綁扎，綁 扎時(shí)使用扎絲梅花形間隔扎結(jié)，鋼筋結(jié)構(gòu)和保護(hù)層調(diào)整好后墊設(shè)預(yù)制混凝土塊，并用電焊 加固骨架確保牢固。鋼筋接頭連接采用手工電弧焊或直螺紋、冷擠壓等機(jī)械連接方式。焊工必須持證上 崗，并嚴(yán)格按操作規(guī)程運(yùn)作。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部位，技術(shù)人員應(yīng)事先編制詳細(xì)的施工流程圖，并親臨現(xiàn)場(chǎng)交底、指 導(dǎo)安裝。鋼筋的安裝、綁扎、焊接，除滿足設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合表7、8中的規(guī)定:表7受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度 La項(xiàng)次鋼筋類型

47、混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20C25C30 C351I級(jí)鋼筋40d30d25d20d2月牙紋U級(jí)鋼筋50d40d35d30d3川級(jí)鋼筋-45d40d35d4冷軋帶肋鋼筋-40d35d30d注：a.當(dāng)月牙紋鋼筋直徑d大于25mrB寸，La按表中數(shù)值增加5d采用;b. 構(gòu)件頂層水平鋼筋其下澆筑的新混凝土厚度大于im，其La宜按表中數(shù)值乘以采用；c. 在任何情況下，縱向受拉的I、川級(jí)鋼筋的La不應(yīng)小于250mn或 20d;縱向受拉的 冷軋帶肋鋼筋的La不應(yīng)小于200mmd. 鋼筋間距大于180mm保護(hù)層厚度大于80mm寸，La可按表中數(shù)值乘以。e. 表中項(xiàng)次1光面鋼筋的La值不包括端部彎鉤長(zhǎng)度。表8鋼筋

48、安裝位置的允許偏差mn項(xiàng)目允許偏差綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度根底±10柱、梁±5板、墻±3綁扎鋼筋網(wǎng)度、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20預(yù)埋件中心線位置5水平咼差+3, 0鋼筋工程的驗(yàn)收鋼筋的驗(yàn)收實(shí)行“三檢制，檢查后隨倉位驗(yàn)收一道報(bào)監(jiān)理工程師終驗(yàn)簽證。當(dāng)墻體 較薄，梁、柱結(jié)構(gòu)較小，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理先確認(rèn)鋼筋的施工質(zhì)量合格后，方可轉(zhuǎn)入模板工序。鋼筋接頭的連接質(zhì)量的檢驗(yàn)，由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取試件，三個(gè)同規(guī)格的試件為 一組，進(jìn)行強(qiáng)

49、度試驗(yàn)，如有一個(gè)試件達(dá)不到要求，那么雙倍數(shù)量抽取試件，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。假設(shè)仍有一個(gè)試件不能到達(dá)要求，那么該批制品即為不合格品。不合格品，采取加固處理后，提交 二次驗(yàn)收。鋼筋的綁扎應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性。在澆筑過程中，安排值班人員盯倉檢查，發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)處理。本工程鋼筋制作主要技術(shù)要點(diǎn)：1. 大壩鋼筋制安總量約 244t ，鋼筋的加工制作均由鋼筋加工廠加工制作完 成。20m平板車經(jīng)右岸公路運(yùn)至取料平臺(tái)，由簡(jiǎn)易提升機(jī)吊、25T汽車吊吊至各施工部位安裝。2. 鋼筋加工廠內(nèi)鋼筋的加工制作以機(jī)械加工為主，人工制作加工為輔。3. 鋼筋接頭以閃光對(duì)接焊為主， 現(xiàn)場(chǎng)大直徑直立接頭盡量使用電渣壓力對(duì)接 焊或者機(jī)械連接，水平

50、接頭及小直徑直立接頭可采用搭接焊等方式施工。4. 鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)安裝綁扎工作以人工操作為主。 安裝綁扎的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須 符合設(shè)計(jì)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。 鋼筋架立加固 材料的使用必須保證混凝土澆筑過程中的穩(wěn)定性。 鋼筋加工、 運(yùn)輸、安裝過程中 防止污染。預(yù)埋件埋設(shè)1. 止水埋設(shè)1止水設(shè)置本工程大壩共布置 6 條橫縫，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，止水片在金屬加工廠壓制成型， 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝焊接， 安裝前將止水片外表的油污、 油漆、 銹污及污皮等污物去除 干凈后，并將砂眼、釘孔補(bǔ)好、焊好，搭接時(shí)采用雙面焊，不能鉚接或穿孔或僅 搭接而不焊等，焊接質(zhì)量要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求埋設(shè)塑料

51、止水帶止水片 ，安裝時(shí)固定在現(xiàn)澆筑塊的模 板上。止水銅片的銜接按設(shè)計(jì)要求，采取折迭咬接或搭接，搭接長(zhǎng)度不小于20mm，采取雙面焊。塑料止水帶的搭接長(zhǎng)度不小于10cm銅片與塑料止水帶接頭采用鉚接，其搭接長(zhǎng)度不小于 10cm。所有止水安裝完成后， 經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后， 方可進(jìn)行下一道工序施工。2止水基座混凝土澆筑止水基座成型后， 采用壓力水沖洗干凈， 然后澆筑基座混凝土。 澆筑混凝土 前，采用鋼管、 角鋼或固定模板將止水埋件固定在設(shè)計(jì)位置上， 不得變形移位或 損壞。每次埋設(shè)的止水均高于澆筑倉面 20cm以上?；炷翝仓r(shí)，止水片兩側(cè) 回填細(xì)骨料混凝土， 配專人進(jìn)行人工振搗密實(shí)， 以防止大粒徑骨

52、料堆積在止水片 附近造成架空。基座混凝土采用小型振搗器振搗密實(shí)。3冷卻水管埋設(shè) 為消減大壩初期水化熱溫升及中后期壩體通水冷卻到灌漿溫度， 壩體埋設(shè)外 徑32mm內(nèi)徑28mm的高強(qiáng)度聚乙烯管作冷卻水管，固定水管用的U型鋼筋為直徑12mm二級(jí)鋼筋，錨入混凝土深度不低于30cm冷卻水管水平中心間距， 局部可以放寬至， 垂直向?qū)泳酁椤?埋設(shè)時(shí)要求水管距大壩上下游外表距離不少于 70cm距廊道內(nèi)壁應(yīng)不低于ioocm與密集鋼筋網(wǎng)如廊道鋼筋網(wǎng)距離應(yīng)不低 于90cm,距橫縫誘導(dǎo)縫不少于75cm,通水單根水管長(zhǎng)度不宜大于 250m壩 內(nèi)蛇形水管按接縫灌漿分區(qū)范圍結(jié)合壩體通水方案就近引入下游壩面預(yù)留槽內(nèi)。 引入槽

53、內(nèi)的水管應(yīng)排列有序， 作好標(biāo)記記錄。 注意引入槽內(nèi)的立管布置不得過于 集中，以免混凝土局部超冷，引入槽內(nèi)的水管間距一般不大于1m管口應(yīng)朝下彎，管口長(zhǎng)度不小于15cm，并對(duì)管口妥善保護(hù)，防止堵塞。所有立管均應(yīng)引至 下游壩面臨時(shí)施工棧橋附近，但不宜過于集中，立管管間間距不小于。 4接縫灌漿管埋設(shè) 接縫灌漿系統(tǒng)埋件包括止?jié){片、排氣槽、排氣管、進(jìn)回漿管、進(jìn)漿支管 和出漿盒， 灌漿管路敷設(shè)采用埋管法施工， 按施工詳圖進(jìn)行。 為防止排氣槽與排 氣管接頭堵塞， 排氣管安裝在加大的接頭木塊上， 為防止進(jìn)回漿管管路堵塞， 除管口每次接高通水后加蓋外，在進(jìn)回漿管底部5080cm以上設(shè)一水平連通支管。進(jìn)回漿管管口位

54、置布置在灌漿廊道內(nèi)，標(biāo)識(shí)后作好記錄，并進(jìn)行管 口保護(hù)，以防堵塞。5壩基固結(jié)灌漿管埋設(shè)固結(jié)灌漿管埋設(shè)材料宜采用32橡膠管，也可采用能夠承受倍的最大灌漿 壓力的32鋼絲編織膠管。埋入孔內(nèi)的進(jìn)漿管和回漿管分別采用三通接頭與主 進(jìn)漿管和主回漿管連接引至壩后灌漿平臺(tái)，固結(jié)灌漿孔口利用水泥砂漿敷設(shè)密 實(shí)，以防止壩體混凝土進(jìn)入將孔內(nèi)堵塞。大壩主體混凝土大壩主體碾壓混凝土1、施工程序 據(jù)大壩碾壓混凝土的施工特點(diǎn)，碾壓混凝土施工從下到上均采用厚通倉薄層 連續(xù)澆筑或間歇平層法、斜層平推法的施工方式進(jìn)行施工。2、模板設(shè)計(jì)( 1)連續(xù)翻轉(zhuǎn)模板 上游壩面及橫縫面模板，單塊太高會(huì)不利于碾壓混凝土機(jī)械的行走、碾壓，故采用混 凝土面板尺寸為 3 x 3m (寬x高)的連續(xù)翻轉(zhuǎn)模板。其結(jié)構(gòu)主要包括：面板系統(tǒng)、支撐系 統(tǒng)、錨固系統(tǒng)及工作平臺(tái)等，支撐系統(tǒng)為桁架式背架，支架上設(shè)吊耳，每一套模板使用3根(1排)20錨筋固定。( 2)碾壓混凝土臺(tái)階模板 碾壓混凝土臺(tái)階模板采用組合式定型鋼模板，其模板結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行設(shè) 計(jì)、制作、加工。模板內(nèi)定位錐配錨筋錨固，支撐系統(tǒng)為桁架式背架。( 3)倉內(nèi)橫縫止水模板采用 1.0cm 厚、無孔洞、棱邊整齊的杉板按設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)尺寸加工而成，高1.5m 或3.0m，寬度與分縫結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。加工成型后，將其完