輸煤系統(tǒng)施工組織設(shè)計

1、1、工程概述11.1、工程總述11.2、工程概況11.2.1、地質(zhì)氣象條件11.2.2、交通運輸11.2.3、主要生產(chǎn)建筑結(jié)構(gòu)概況11.2.4、施工條件22、編制依據(jù)23、施工范圍及主要工作量23.1、施工范圍24、施工綜合進(jìn)度34.1、工期計劃34.2、施工進(jìn)度計劃34.2.1、里程碑工期34.2.2、施工進(jìn)度計劃（見附錄一）44.3、主要施工機(jī)械及工器具計劃44.4、工期保證措施44.4.1、前言45、施工組織機(jī)構(gòu)及勞動力75.1、現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)75.1.1、現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)立原則75.1.2、察右中旗項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖75.1.3、現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)說明75.1.4、施工組織管理目標(biāo)

2、85.2、勞動力計劃86、施工總平圖布置96.1、布置原則96.1.1、施工平面布置要緊湊合理，盡量減少施工用地。96.1.2、施工設(shè)施盡可能不占用生產(chǎn)永久設(shè)施及建筑物場地。96.1.3、施工機(jī)械配備應(yīng)根據(jù)工程特點，合理布局。96.1.4、施工道路采用永臨結(jié)合原則。96.1.5、施工排水充分結(jié)合地形條件，并盡可能利用正式排水設(shè)施。96.1.6施工用水、用電、消防等設(shè)施布置97、力能供應(yīng)97.1、電源97.1.1、施工用電容量97.1.2、施工用電設(shè)置107.2、水源107.2.1、施工用水107.3、施工用蒸汽117.4、施工用氬氣、氧氣、乙炔氣、壓縮空氣117.5、施工通訊117.6、水源1

3、17.6.1、生活用水供應(yīng)118、主要施工方案及特殊施工措施118.1、建筑工程118.1.1、施工總體順序118.1.2 、施工測量128.1.3、土方開挖158.1.4、鋼筋工程168.1.5、模板工程178.1.6、混凝土工程198.1.7、大跨距干煤機(jī)施工方案218.1.8、翻車機(jī)室及卸煤溝施工方案218.1.9、大體積混凝土施工方案218.1.10、冬季施工方案239、施工進(jìn)度管理299.1、目標(biāo)299.2、施工進(jìn)度目標(biāo)保證措施299.2.1、施工準(zhǔn)備階段299.2.2、施工階段2910、施工質(zhì)量管理3010.1、質(zhì)量管理目標(biāo)3010.2、質(zhì)量目標(biāo)保證措施3010.2.1、工程質(zhì)量3

4、010.2.2、質(zhì)量驗收3110.2.3、質(zhì)量保證措施3110.2.4、竣工資料3210.2.5、隱蔽工程管理措施3310.2.6、試驗和測量管理措施3310.2.7、不合格品處置3410.2.8、質(zhì)量文件的管理3410.2.9、預(yù)防質(zhì)量通病措施3411、施工技術(shù)管理3511.1、工程技術(shù)管理3511.2、技術(shù)培訓(xùn)3611.3.1、革新內(nèi)容3611.3.2、該工作由總工分管，項目管理部負(fù)責(zé)日常工作3612、物資管理3712.1、物資采購管理3712.2、物資進(jìn)貨管理3712.3、物資保管3812.2、對溫度和濕度有特定要求的材料、設(shè)備3812.4、物資發(fā)放3913、安全管理3913.1安全目標(biāo)

5、3913.2、安全目標(biāo)保證措施4013.2.1制度保證措施4013.2.2、安全施工措施投入4013.2.3、日常管理措施4013.2.4施工用電管理4213.2.5、機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施管理4313.2.6、危險性較大作業(yè)安全控制措施4313.2.7、危險物品控制措施4313.2.8、危險源管理和控制措施4413.2.9、應(yīng)急管理措施4413.2.11、現(xiàn)場消防管理4513.2.12、交通安全管理4514、環(huán)保管理4614.1、環(huán)保目標(biāo)4614.2、環(huán)保目標(biāo)保證措施4614.2.1、總體思路4614.2.2、本工程施工過程中對環(huán)境可能造成影響的主要因素4714.2.3、主要環(huán)保措施4715、文

6、明施工管理5015.1、文明施工管理目標(biāo)5015.2、施工總平面模塊化5015.3、現(xiàn)場設(shè)施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化5115.3.1、安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化5115.3.2、工程施工程序化5115.3.3、文明施工區(qū)域責(zé)任化5215.3.4、作業(yè)行為規(guī)范化5215.3.6、定期檢查與考核5316、消防管理5416.1、消防目標(biāo)5416.2、消防目標(biāo)保證措施541、工程概述1.1、工程總述內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤化工有限公司2×150mw自備電廠為內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤化工有限公司20萬噸/年聚乙烯醇及配套項目，建設(shè)地點位于察哈爾右翼中旗科布爾鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)。1.2、工程概況1.2.1、地質(zhì)氣象條件1）設(shè)備安裝地點：內(nèi)蒙古

7、烏蘭察布市察哈爾右翼中旗科布爾鎮(zhèn)。2）電廠海撥高度： 1704.411706.09m3）室外環(huán)境溫度：極端最高+30.2/最低-29.14）室內(nèi)環(huán)境溫度 最高40/最低5以上(不結(jié)冰)5）平均相對濕度：56%6）地震基本烈度：6度1.2.2、交通運輸該廠位于內(nèi)蒙古自治區(qū)烏蘭察布察右中旗工業(yè)園區(qū)，緊臨公路。 1.2.3、主要生產(chǎn)建筑結(jié)構(gòu)概況1.2.3.1、輸煤棧橋1.2.3.2、中部采樣間1.2.3.3、除鐵器間1.2.3.4、采光間1.2.3.5、1#轉(zhuǎn)運站1.2.3.6、2#轉(zhuǎn)運站1.2.3.7、碎煤機(jī)室1.2.3.8、汽車卸煤溝1.2.3.9推煤機(jī)及裝載機(jī)庫 具體都是什么結(jié)構(gòu)暫不知1.2.

8、4、施工條件2、編制依據(jù)察右中旗電廠一期工程主廠房施工招標(biāo)文件。察右中旗電廠一期工程初步設(shè)計。國家及能源部有關(guān)基本建設(shè)的規(guī)定。 電力部火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則。3、施工范圍及主要工作量3.1、施工范圍輸煤系統(tǒng)各單位工程名稱：1）輸煤棧橋2）中部采樣間3）除鐵器間4）采光間5）1#轉(zhuǎn)運站6）2#轉(zhuǎn)運站7）碎煤機(jī)室8）汽車卸煤溝9）推煤機(jī)及裝載機(jī)庫4、施工綜合進(jìn)度4.1、工期計劃 輸煤系統(tǒng)在2014年10月28日完成試運行達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)并移交試生產(chǎn)4.2、施工進(jìn)度計劃4.2.1、里程碑工期 序號里程碑節(jié)點名稱輸煤系統(tǒng)備注開始時間結(jié)束時間01輸煤棧橋02中部采樣間03除鐵器間04采光間051轉(zhuǎn)運站06

9、2轉(zhuǎn)運站07碎煤機(jī)室08汽車卸煤溝09推煤機(jī)及裝載機(jī)庫說明4.2.2、施工進(jìn)度計劃（見附錄一）4.3、主要施工機(jī)械及工器具計劃序號機(jī)械名稱規(guī)格型號進(jìn)場時間數(shù)量4平臂塔吊16t2013年10月16qtz31.5a型平臂塔吊4t2013年5月48汽車吊25t2013年10月24.4、工期保證措施4.4.1、前言根據(jù)本工程的特點，在確保該工程如期竣工、移交的同時，在安全生產(chǎn)上，實現(xiàn)“零事故”目標(biāo)；在質(zhì)量上，全面達(dá)到國家和電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并符合達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)工程條件。在本工程中我公司將采取如下具體措施，確保合同工期的如期實現(xiàn)。4.4.2、應(yīng)用p6軟件，優(yōu)化施工進(jìn)度應(yīng)用p6軟件編制施工二級、三級、四級進(jìn)度

10、計劃，加載人員、機(jī)械、材料、以及圖紙、設(shè)備供應(yīng)計劃，利用p6軟件中的資源平衡功能，對各種資源進(jìn)行優(yōu)化，在保證作業(yè)工序銜接有序的前提下，實現(xiàn)施工過程的有效控制，確保進(jìn)度安排的合理性。施工工序銜接：合理安排各項施工作業(yè)，減少交叉和重疊，減少關(guān)鍵路徑的作業(yè)，避免個別工程項目施工的滯后影響整體工期；人員控制：在控制高峰人數(shù)和總工時的前期下，對施工作業(yè)的順序進(jìn)行調(diào)整，避免人員使用的“波浪”形浮動，減少不必要的人員調(diào)配；機(jī)械控制：合理利用施工各種施工機(jī)械，提高機(jī)械的利用率，減少機(jī)械使用過程爭搶現(xiàn)象；材料控制：制定合理的采購計劃，減少庫存，提高材料采購資金的利用率；施工圖供應(yīng)計劃：加大圖紙催交力度，盡量降低

11、圖紙供應(yīng)滯后對施工進(jìn)度的負(fù)面影響；設(shè)備供應(yīng)計劃：根據(jù)工期要求制定主設(shè)備供求計劃，減少廠內(nèi)二次搬運；制定詳實的輔助設(shè)備供貨計劃，合理安排輔助設(shè)備安裝進(jìn)度，在確保主設(shè)備安裝的同時，及時穿插輔助設(shè)備的安裝，同時可以降低設(shè)備供貨不及時的影響。4.4.3、以質(zhì)量保進(jìn)度做好施工過程中的質(zhì)量控制，在開工前做好施工人員質(zhì)量培訓(xùn)工作，以確保每道施工工序一次驗收成功，從而保證施工進(jìn)度。具體做以下幾方面的措施：4.4.3.1、 針對本工程的“質(zhì)量目標(biāo)”和“質(zhì)量計劃”專門制定了培訓(xùn)計劃，并按照計劃有目的、有針對性進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量培訓(xùn)，提高每一位員工的崗位、技能水平和質(zhì)量服務(wù)意識。4.4.3.2、為防止質(zhì)量通病，制定建筑、

12、防腐保溫、焊接等專業(yè)質(zhì)量保證措施。4.4.3.3、為加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督、檢查和控制，施工前編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，并在開工前進(jìn)行施工前的技術(shù)交底，制定各專業(yè)單位工程、分部工程、分項工程質(zhì)量驗收一覽表，分項工程竣工、關(guān)鍵工序、重要施工項目、隱蔽工程必須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格并簽證后，方可進(jìn)行下道工序的施工。4.4.4、以安全保進(jìn)度為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，以先進(jìn)、科學(xué)、嚴(yán)格的管理方法去管理安全文明施工，做到“無死亡事故、無重大人身傷害事故、無重大火災(zāi)事故、無設(shè)備重大損壞事故”，確保施工現(xiàn)場秩序穩(wěn)定，從而保證施工進(jìn)度。具體做以下幾方面的措施：4.4.4.1、針對本工程特點編制切實可

13、行的安全體系文件，制定安全目標(biāo)，編制安全培訓(xùn)計劃，有目的、有計劃、有針對性的進(jìn)行現(xiàn)場安全培訓(xùn)，強(qiáng)化“三級教育”，提高每一位員工的安全防范意識。4.4.4.2、編制了本工程施工的安全保證措施，設(shè)置了一名安全部長和多名專職安全員，負(fù)責(zé)本工程安全、環(huán)保與文明施工的監(jiān)督與管理。4.4.4.3、加強(qiáng)安全例會制度，項目部、專業(yè)公司每周舉行一次安全例會，施工班組堅持每天班前會，每天進(jìn)行“三交”，研究解決施工存在的不安全因素和做好防范措施，保證施工能夠順利進(jìn)行。4.4.4.4、設(shè)置安全獎懲基金，對項目經(jīng)理部、工地、班組進(jìn)行有效的安全控制。4.4.5、以精干的施工人員保進(jìn)度4.4.5.1、在本工程我們將集中我公

14、司素質(zhì)高、有豐富施工經(jīng)驗的人員參加施工，在開工前認(rèn)真做好工程技術(shù)培訓(xùn)，充分了解工程狀況、設(shè)計施工圖紙和設(shè)備狀況等來確保工程的順利完成；4.4.5.2、我們將根據(jù)業(yè)主一級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃要求，提前做好人員儲備和進(jìn)廠的準(zhǔn)備工作，安排有豐富經(jīng)驗的管理、技術(shù)和現(xiàn)場施工人員進(jìn)廠。4.4.6、以合理的管理制度控制進(jìn)度在開工前建立健全的施工管理體系和制定合理的施工管理制度，實行專人專項管理；做好各級施工進(jìn)度編制，采用先進(jìn)的工程管理軟件p6編制科學(xué)、合理的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，確保進(jìn)度計劃的正常實施。4.4.6.1、工程協(xié)調(diào)的管理為保證工程項目能夠落實、實施并按進(jìn)度完成，我公司建立內(nèi)部工程月進(jìn)度計劃落實調(diào)度會、周計劃落實

15、調(diào)度會制度，落實本月、本周項目完成情況及存在的問題。4.4.6.2、工程進(jìn)度的管理在開工前建立工程進(jìn)度的管理網(wǎng)絡(luò)，編制工程協(xié)調(diào)網(wǎng)絡(luò)管理程序、工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)管理程序，做好各級進(jìn)度的編制和審批程序，主要進(jìn)度計劃有：根據(jù)業(yè)主制定的一級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃、項目部編制二級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃、施工單位根據(jù)二級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃編制三級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃、施工班組根據(jù)三級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃編排四級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃。4.4.6.3、工程進(jìn)度的實施1) 抓影響施工問題的解決：根據(jù)業(yè)主網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃編制圖紙、設(shè)備、材料供應(yīng)計劃，解決影響施工的主要問題；2) 抓關(guān)鍵路徑施工：合理、科學(xué)的調(diào)整施工工序中的施工邏輯，解決到貨、設(shè)計、土建拖期等影響施工進(jìn)度的

16、問題；3) 抓現(xiàn)場施工人力安排：如遇到設(shè)計、設(shè)備材料供貨、土建交安等影響現(xiàn)場施工進(jìn)度的問題，正常施工不能保證進(jìn)度時，可以增加人力、機(jī)具，實行兩班制的施工制度；5、施工組織機(jī)構(gòu)及勞動力5.1、現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置的指導(dǎo)思想是貫徹國家對施工企業(yè)體制改革戰(zhàn)略決策的總體思路，建立并執(zhí)行現(xiàn)代企業(yè)管理制度，全面推行施工項目管理，按項目法組織施工。5.1.1、現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)立原則精干高效、統(tǒng)籌兼顧的原則、本公司組織機(jī)構(gòu)設(shè)置一體化原則、現(xiàn)代科學(xué)管理的原則。5.1.2、察右中旗項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖5.1.3、現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)說明項目經(jīng)理部作為公司的派出機(jī)構(gòu)在工程管理中全面貫徹執(zhí)行公司各項決策

17、，負(fù)責(zé)整個承包工程的管理和協(xié)調(diào)工作，并接受公司的業(yè)務(wù)考核。項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的項目副經(jīng)理和總工是工程項目管理的決策層。項目經(jīng)理部的管理層由各職能部門組成，在完成公司對項目的業(yè)務(wù)管理的同時，是項目決策層的參謀，協(xié)助項目經(jīng)理，全面管理項目，對專業(yè)分公司執(zhí)行各項管理考核。項目的操作層由公司專業(yè)分公司組成。項目經(jīng)理部工程管理實行三層分離，即決策層、管理層和操作執(zhí)行層分離。5.1.4、施工組織管理目標(biāo)通過嚴(yán)密組織、科學(xué)管理和先進(jìn)的現(xiàn)代化辦公手段及方法達(dá)到“責(zé)任明確、管理科學(xué)，質(zhì)量一流”的管理目標(biāo)。 5.2、勞動力計劃根據(jù)本標(biāo)工程工期要求和工程量情況以及類似工程的施工經(jīng)驗，勞動力用工計劃見（附錄二）。工程開工

18、后,項目管理、技術(shù)人員先期安排到位，以做好施工準(zhǔn)備及技術(shù)管理工作，隨后根據(jù)工程進(jìn)展及時安排各專業(yè)施工人員進(jìn)場，對于特殊工種，配備原則是滿足工程要求，并略有裕度。考慮到設(shè)計、設(shè)備等因素的影響，工程實施中可能會出現(xiàn)施工高峰的變化，屆時，我們將服從甲方安排，及時調(diào)整補(bǔ)充施工人員，確保施工人員配備充足，滿足工程進(jìn)度要求。6、施工總平圖布置6.1、布置原則6.1.1、施工平面布置要緊湊合理，盡量減少施工用地。6.1.2、施工設(shè)施盡可能不占用生產(chǎn)永久設(shè)施及建筑物場地。6.1.3、施工機(jī)械配備應(yīng)根據(jù)工程特點，合理布局。6.1.4、施工道路采用永臨結(jié)合原則。6.1.5、施工排水充分結(jié)合地形條件，并盡可能利用正

19、式排水設(shè)施。6.1.6施工用水、用電、消防等設(shè)施布置要滿足方便施工、有利于安全文明生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)要求。7、力能供應(yīng)7.1、電源本標(biāo)段施工電源在業(yè)主指定地點引接，根據(jù)中旗2x150mw機(jī)組工程施工總平面，臨時施工用電由廠區(qū)擴(kuò)建端西側(cè)10kv線路引至施工現(xiàn)場，變壓器高壓側(cè)從10kv線路引接，供電低壓側(cè)采用電纜直埋到用配電室，共設(shè)3個施工變。7.1.1、施工用電容量本工程臨時施工用電根據(jù)“火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則”并參考其他電廠施工組織設(shè)計及本工程的工程概況和大型機(jī)械的布置情況，現(xiàn)場布置三臺施工變，容量為2135kva，經(jīng)核算可滿足兩臺機(jī)組高峰期現(xiàn)場用電量的要求。電費裝表計量結(jié)算。7.

20、1.2、施工用電設(shè)置#3施工變，設(shè)置容量800kva，座標(biāo)：y=505711 x=4577736，供電范圍：輸煤系統(tǒng)及附屬設(shè)施的土建和安裝使用。7.2、水源本標(biāo)段施工用水從業(yè)主指定地點引接，裝表計量。7.2.1、施工用水施工用水主要為生產(chǎn)用水、機(jī)械用水、消防用水等。用水量核算及管徑選擇：生產(chǎn)用水量q1：q1= k1 k4（n1q1）/8×3600t=1.5×1.1×(3600×2000)/8×3600×30=13.75(l/s)機(jī)械用水量q2：q2= k2k4（n1q1）/8×3600 =2.0×1.2×

21、8310/8×3600=0.69（l/s）生活用水量q3：（按1550人計算）q3=1.1 k3 n3 q3/24×3600=1.1×2.5×1550×120/24×3600= 5.9（l/s）消防用水量為： q4=15l/s（施工組織設(shè)計導(dǎo)則：現(xiàn)場面積在25公傾以內(nèi)，消防用水1520l/s）由于q1+q2+q3 q4 故施工用水量：q= 20.34 l/s施工用水主管徑d= 4×1000q/ = 4000×20.34/3.14×2 =113.8（mm）綜合考慮施工用水和消防用水的需求，施工用水主干管選取

22、dn150焊接鋼管，分支管徑選取dn80等焊接鋼管。7.3、施工用蒸汽本期工程的施工用蒸汽擬定從啟動鍋爐房引接臨時管路。7.4、施工用氬氣、氧氣、乙炔氣、壓縮空氣氬氣、氧氣、乙炔氣采用瓶裝分散供貨的方式。壓縮空氣采用小型移動式空壓機(jī)供氣。7.5、施工通訊設(shè)置3對（外線）通信線路，移動通訊若干,同時配置網(wǎng)絡(luò)線路。7.6、水源7.6.1、生活用水供應(yīng) 7.6.2、生產(chǎn)用水供應(yīng)8、主要施工方案及特殊施工措施8.1、建筑工程8.1.1、施工總體順序本工程建筑專業(yè)總進(jìn)度計劃的編制是以合同為依據(jù)，以主體工程里程碑和關(guān)鍵節(jié)點的保障為重點，在分析、研究了本工程施工特點、難點的基礎(chǔ)上，經(jīng)過反復(fù)討論、斟酌后擬訂的

23、一個環(huán)環(huán)相扣、協(xié)調(diào)交叉、動態(tài)銜接的進(jìn)度安排。8.1.1.1、根據(jù)本工程的特點，結(jié)合我公司多項同類型工程的施工經(jīng)驗，本工程總體上將在遵循業(yè)主確定的工期的情況下進(jìn)行安排。8.1.1.2、進(jìn)場后，首先完成施工進(jìn)出場及大型施工機(jī)械運行道路的修筑，測量控制網(wǎng)布設(shè)等準(zhǔn)備工作完成后，隨即組織人力、機(jī)械，根據(jù)施工組織及確定的施工順序組織施工。布置鋼筋加工車間、木工加工車間、鋼結(jié)構(gòu)加工場滿足現(xiàn)場生產(chǎn)能力。混凝土采用商混混凝土。8.1.1.3、施工時，各分項工程應(yīng)遵循從下到上的原則。8.1.1.4、按大平行、小流水的作業(yè)方式組織施工，包括輸煤棧橋柱、中部采樣間上部結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)運站基礎(chǔ)、屋蓋系統(tǒng)、推煤機(jī)庫及裝載機(jī)庫圍護(hù)

24、及裝飾的施工。8.1.1.5、主體結(jié)構(gòu)施工都為重點。柱梁砼完成后，每層樓面混凝土一次澆筑。8.1.2 、施工測量8.1.2.1、概述本標(biāo)施工測量主要為方格網(wǎng)的測設(shè)、本標(biāo)范圍建（構(gòu)）筑物的定位放線和沉降觀測。根據(jù)電廠提供的測量基準(zhǔn)點，采用三角測量的方法，建立控制點精度為±1mm的建筑方格網(wǎng)，作為工程定位、放線和竣工測量、沉降觀測等的控制依據(jù)。方格網(wǎng)按照一級導(dǎo)線精度測設(shè)，滿足設(shè)計和施工規(guī)范、總承包方的要求，并經(jīng)過驗收后使用。建筑方格網(wǎng)網(wǎng)點的選擇除考慮建、構(gòu)筑物的放線方便外，同時考慮到便于長期保存、通視良好、隨時檢測。網(wǎng)點標(biāo)示按照電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行制作、埋設(shè)。網(wǎng)點標(biāo)示采用

25、型鋼保護(hù)架進(jìn)行保護(hù)，防止車輛、人員的碰撞及損壞，并按照規(guī)定期限進(jìn)行復(fù)核，確保方格網(wǎng)的精度滿足使用要求。如遭到碰撞及損壞，應(yīng)立即校核和修正。8.1.2.2、建、構(gòu)筑物控制點的測量1）控制點布置a控制范圍：輸煤棧橋、中部采樣間、除鐵器間、采光間、1、2轉(zhuǎn)運站、碎煤機(jī)室、汽車卸煤溝、推煤機(jī)及裝載機(jī)庫、附屬建（構(gòu)）筑物等。b布置形式：根據(jù)本工程總平面布置圖，控制點布置成矩形。其優(yōu)點是便于用方向線交會法放樣，同時有相鄰控制點平行或垂直于主要軸線，給施工放樣帶來極大的方便。c布置位置：布置在道路以外區(qū)域內(nèi)，并盡可能避開地下管線和地面管道，同時保持良好的通視條件，以便于復(fù)測及校核。d控制網(wǎng)測量精度：控制網(wǎng)包

26、括軸線網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。其中軸線網(wǎng)的測量精度應(yīng)達(dá)到一級導(dǎo)線測量的精度；高程控制網(wǎng)的測量精度達(dá)到二等水準(zhǔn)測量的精度。2）控制樁型及保護(hù)控制點的采用0.5m×0.5m×1m混凝土支墩。頂面預(yù)埋200×200×5mm的鋼板。鋼板下設(shè)置根10的錨固筋。當(dāng)高程控制點與平面控制點合用時，在鋼板頂面上加設(shè)一16的不銹鋼半園球，作為高程點。在施工過程中，為保護(hù)控制網(wǎng)，在控制樁四周設(shè)置2m×2m的腳手管圍欄，并油漆醒目的紅白相間的油漆標(biāo)志。并在指定點設(shè)置控制樁編號、平面坐標(biāo)點、高程控制點的數(shù)據(jù)，責(zé)任人，注意事項等內(nèi)容的標(biāo)識牌。8.1.2.3、控制網(wǎng)測量1）按規(guī)范要

27、求，將業(yè)主提供的控制點資料進(jìn)行認(rèn)真校對，確認(rèn)滿足規(guī)范規(guī)定的精度要求并辦理書面交接記錄以后，方可作為測量依據(jù)使用。2）由于原始控制點存在一定的規(guī)范允許的誤差，實測角必然與理論角不符，兩者的差數(shù)小于測量規(guī)范規(guī)定的測角誤差時，可以認(rèn)為放樣的主軸線正確；反之，就必須根據(jù)實測角對放樣的主軸線進(jìn)行歸化改正，使每一條主軸線上的點在一直線上同時兩條主軸線嚴(yán)格正交。滿足規(guī)范后，將點位標(biāo)定在不銹鋼鋼板上。3）最后，根據(jù)主軸線按直接放樣法放樣出各控制點，并進(jìn)行檢測和歸化。在已建立的主軸線上，沿主軸線精確量距，內(nèi)插出主軸線上的控制點。在主軸線控制點上設(shè)置測量儀器交會出各個控制樁。對放樣出的控制點必須進(jìn)行檢測。如實測值

28、與理論值的差數(shù)小于測量規(guī)范規(guī)定值時，可以認(rèn)為放樣的控制點是正確的；反之，就必須根據(jù)實測值對放樣的控制點進(jìn)行歸化改正，改正后再進(jìn)行檢測，如此反復(fù)，直至滿足測量規(guī)范規(guī)定的要求。滿足規(guī)范后，將點位標(biāo)定鋼板上。4）將對業(yè)主移交的高程控制點聯(lián)成一條閉合的水準(zhǔn)路線進(jìn)行測量，并將其測量結(jié)果進(jìn)行經(jīng)典平差計算，以確定其高程基準(zhǔn)面。再將其與現(xiàn)場高程控制點聯(lián)成一條閉合的水準(zhǔn)路線進(jìn)行測量，并將其測量結(jié)果進(jìn)行經(jīng)典平差計算和精度計算，滿足測量規(guī)范規(guī)定的要求后對高程進(jìn)行改正。從而得到高程控制網(wǎng)的高程數(shù)據(jù)。5）為保證控制樁的點位精度，測角時，須按測回法進(jìn)行多測回角度觀測；測距時須按往返觀測法進(jìn)行多測回測距，同時進(jìn)行高差、溫度

29、和氣壓等距離改正。6）控制網(wǎng)測設(shè)完成以后，應(yīng)將數(shù)據(jù)記錄及測設(shè)成果交監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行驗收。 7）必須對控制網(wǎng)進(jìn)行經(jīng)常的復(fù)測和有效的管理。在復(fù)測過程中，應(yīng)做好樁位位移記錄， 以形成完整的、系統(tǒng)的測量資料。8.1.2.4、沉降觀測按設(shè)計要求需進(jìn)行沉降觀測的建（構(gòu)）筑物，觀測點根據(jù)設(shè)計要求布設(shè)。按規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測點。1）降觀測水準(zhǔn)基點的選設(shè)沉降觀測基準(zhǔn)點是每次沉降觀測的基準(zhǔn)引用水準(zhǔn)高程點，該點的穩(wěn)定準(zhǔn)確與否將直接關(guān)系到觀測成果的準(zhǔn)確性，決定著所觀測的數(shù)據(jù)是否能夠真實客觀的反映出建（構(gòu)）筑物及其基礎(chǔ)的穩(wěn)定狀態(tài)。因此，選擇經(jīng)多次監(jiān)測都比較穩(wěn)定、且距施工區(qū)域相對較遠(yuǎn)、不易受其他施工項目的破壞和影響的點為沉

30、降觀測基準(zhǔn)點，其他點為檢核，以此保證觀測結(jié)果的準(zhǔn)確性。2）觀測方案a觀測方法為等水準(zhǔn)測量觀測法；b觀測采用由水準(zhǔn)點和觀測點組成的閉合水準(zhǔn)觀測路線；c每次各進(jìn)行往返觀測一次，取兩次觀測成果的平均值作為最后的記錄值；d對于首次進(jìn)行觀測的點位，適當(dāng)增加觀測的次數(shù)，皆做兩次獨立觀測，然后再取兩次觀測成果的平均值作為該點的初次觀測值；e觀測前對引用的水準(zhǔn)基點進(jìn)行聯(lián)測復(fù)核，以此確認(rèn)引用點的穩(wěn)定性；f在進(jìn)行外業(yè)觀測前對觀測行進(jìn)路線進(jìn)行勘測擬定，以便提高觀測精度；g觀測前各測點的檢查，確定其是否受到損壞；h對于暫無法設(shè)定永久性觀測點的建（構(gòu)）筑物，可根據(jù)實際具體情況要求建立臨時觀測點，并在永久觀測點設(shè)定后將其

31、高程進(jìn)行精確的引測；m觀測時前后視距長度不應(yīng)超過50m，每站前后視距差不大于0.3m，累計差小于1m，基輔讀數(shù)差最大為0.25mm；n觀測點的往返測高差不應(yīng)超過（mm），n為觀測站數(shù)；j觀測點的制作及規(guī)格要求嚴(yán)格遵照相關(guān)單位工程的圖紙設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；3)觀測頻率及周期a 一般觀測項目單位在基礎(chǔ)澆注完畢后開始做初次觀測，同時為確保觀測成果數(shù)值的準(zhǔn)確性，應(yīng)在沉降觀測點埋設(shè)兩周后進(jìn)行；b建（構(gòu)）筑物每完成一層施工觀測一次；c對于趨于穩(wěn)定或已經(jīng)穩(wěn)定的建（構(gòu)）筑物，在正常情況下每1-2個月觀測一次；d所有建（構(gòu)）筑物在整個施工過程中的總觀測次數(shù)不應(yīng)少于6次；e施工項目在停工后和復(fù)工之前各觀測一次；f 重大設(shè)備

32、吊裝項目在吊裝前后各觀測一次。如除鐵器安裝、碎煤機(jī)安裝主變就位等項目安裝前后各觀測一次；4)沉降觀測的要求a編制沉降觀測作業(yè)指導(dǎo)書。b采用相同的觀測路線和觀測方法。c使用同一儀器和設(shè)備并固定觀測人員。d在基本相同的環(huán)境和條件下工作。5)觀測成果的處理a檢查和整理外業(yè)工作手簿；b嚴(yán)格計算觀測成果的各項限差及精度指標(biāo)，超限重測；c平差計算水準(zhǔn)路線觀測值；d計算各觀測點的沉陷量；e填制沉降觀測記錄表；f繪制觀測點的沉降過程曲線圖；g記錄并評析各點位的穩(wěn)定狀態(tài)；h進(jìn)一步分析造成沉降量較大和不均勻沉降的原因；m向相關(guān)部門提交沉降成果資料；n竣工移交時提供沉降觀測竣工資料（含基準(zhǔn)點、標(biāo)樁和其它標(biāo)志）。8.

33、1.3、土方開挖8.1.3.1、土方開挖方案本工程地基土層分別為粉土、角礫層、碎石、1強(qiáng)風(fēng)化玄武巖、2中風(fēng)化玄武巖；土方開挖采用機(jī)械挖土,人工清基,自卸汽車運土；土方按業(yè)主要求運至指定地點分類堆放。1）機(jī)械挖土預(yù)留10cm進(jìn)行人工清基至基礎(chǔ)墊層底。局部的深基礎(chǔ)采用人工進(jìn)行開挖。2）輸煤系統(tǒng)各單位工程采用2臺1m3反鏟挖掘機(jī)開挖(巖石層用炮錘破碎)，6輛自卸汽車運土。因輸煤系統(tǒng)基礎(chǔ)坐落在1強(qiáng)風(fēng)化玄武巖上，挖土邊坡坡度定為1：0.5，基礎(chǔ)邊留500mm作為基礎(chǔ)施工的工作面，基坑上部做擋水沿。挖出土方運至臨時堆土場地堆放，嚴(yán)禁在基坑四周堆土。臨時堆放場安排推土機(jī)進(jìn)行堆土和平整道路。其他建（構(gòu)）筑物開

34、挖遵循主體要求，挖出土方依據(jù)土方需求地運至各相關(guān)點。3）標(biāo)高及寬度、坡度控制。仔細(xì)審閱圖紙，根據(jù)方格網(wǎng)控制點引測基坑開挖線及標(biāo)高。邊挖邊檢查坑底寬度和坡度，不夠時及時修整，土方開挖位置、深度、坡度按圖紙及要求進(jìn)行，尤其對標(biāo)高必須及時測量，防止超挖。4）土方運輸?shù)缆奉A(yù)先規(guī)定，并有專人進(jìn)行清理打掃，對運輸車限速行駛。8.1.3.2、土方回填1）回填材料選用，按施工圖設(shè)計要求-2.5m以下采用天然級配砂礫石，分層碾壓，-2.5m以上采用素土分層碾壓回填。8.1.4、鋼筋工程8.1.4.1、鋼筋原材料管理1）鋼筋進(jìn)場時必須有原材料質(zhì)保書和試驗報告，并符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。鋼筋進(jìn)場后進(jìn)行抽檢，試驗室

35、做好鋼筋抗拉、彎曲試驗。根據(jù)規(guī)程規(guī)范的要求確定是否可以使用，并出具書面報告。試驗合格的鋼筋方可領(lǐng)用。2）鋼筋的保管、堆放、領(lǐng)用都必須按照質(zhì)量保證文件的要求進(jìn)行。在鋼筋加工場尚未使用的原材料必須嚴(yán)格按照品種、規(guī)格分區(qū)并掛牌。3）鋼筋進(jìn)場、試驗、保管、領(lǐng)用、使用（時間、部位）、退料都必須具有可追溯性。8.1.4.2、鋼筋加工1）在鋼筋加工場設(shè)二條粗鋼筋加工線、一條細(xì)鋼筋加工線，配置成套加工設(shè)備，制作各項目需用的鋼筋。鋼筋加工場的工藝流程為：鋼筋的進(jìn)場加工和堆放半成品暫存及運輸。整個過程形成流水線，避免往返及交叉搬運，防止因錯亂而影響工效。2）鋼筋堆放場地平整，找平碾壓后滿鋪50mm石子，并設(shè)置盲溝

36、形成有組織排水。堆放場現(xiàn)澆多條混凝土枕墊（高120mm，間距2500mm），枕墊的頂面標(biāo)高要求在一個平面上，以使鋼筋處于平直狀態(tài)。3）鋼筋成品、半成品堆放符合質(zhì)量程序文件的要求，及時做好標(biāo)識。不同結(jié)構(gòu)、同一結(jié)構(gòu)不同使用部位、不同品種規(guī)格的成品、半成品分開堆放。對加工中出現(xiàn)的不合格品應(yīng)及時做好不合格品標(biāo)識，以免誤用。4）鋼筋加工配料表由配料組按設(shè)計圖紙編制，經(jīng)審核后寫成配料牌交給制作小組。配料人員須熟悉圖紙、規(guī)范和施工方案。對分階段澆灌混凝土的施工縫位置要十分清楚，以便掌握鋼筋的接頭長度；對梁、柱、的二肢、三肢、四肢箍筋要認(rèn)真計算，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。5）鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行除銹，局部銹蝕采用

37、人工手工或電動除銹，有浮銹的用電動除銹機(jī)除銹。6）鋼筋加工的先后次序滿足現(xiàn)場施工計劃的要求，盡量縮短在加工場的存放時間，及時運到現(xiàn)場。鋼筋加工場裝卸、搬運、切斷、彎曲成型用合格的機(jī)械設(shè)備聯(lián)動來完成，工序之間用活動架和平臺來轉(zhuǎn)移鋼筋。7）在加工場鋼筋用碰焊連接，現(xiàn)場大直徑級鋼筋連接，采用直螺紋連接工藝。鋼筋連接接頭，必須進(jìn)行檢驗，接頭外觀檢驗應(yīng)合格，并按照規(guī)范要求選取一定量接頭做拉力、彎曲試驗。鋼筋工程連接前應(yīng)進(jìn)行模擬試焊，試焊檢驗合格后方可進(jìn)行工程的正式施接。8.1.4.3、鋼筋綁扎1）鋼筋施工前，技術(shù)人員應(yīng)先熟悉圖紙，仔細(xì)復(fù)核鋼筋與埋管、埋件、予留孔洞、模板的位置關(guān)系。應(yīng)明確鋼筋施工與模板施

38、工、直埋螺栓施工是否交叉、交叉的先后關(guān)系，并對施工人員交底。2）鋼筋綁扎前，仔細(xì)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸、數(shù)量等是否與料單、料牌相符，是否與設(shè)計圖紙相符合。3）鋼筋的綁扎接頭必須符合規(guī)范要求。4）當(dāng)基礎(chǔ)采用雙層鋼筋網(wǎng)時，上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳。5）對直埋螺栓較多的基礎(chǔ)，鋼筋綁扎應(yīng)與直埋螺栓固定交替進(jìn)行，在鋼筋施工前應(yīng)綜合考慮好施工次序。6）梁、板、柱等類型較多時，為避免混亂和差錯，對各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，在模板上分別標(biāo)明。7）鋼筋工程屬于隱蔽工程，做好隱蔽工程記錄，并進(jìn)行驗收。8）在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對插筋采取保護(hù)措施，防止砂漿污染。8.1.5、模板工程8.1.5.1、模

39、板的選材為保證混凝土工藝質(zhì)量，嚴(yán)格控制模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，以達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。大模板施工中，背楞選用60×100mm木方，圍楞根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面特點采用槽鋼或腳管，支撐采用腳手鋼管。其他輔助材料主要有：對拉螺栓及套筒、調(diào)平微調(diào)螺栓、密封泡沫條、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等。8.1.5.2、模板立設(shè)1）模板表面均應(yīng)涂涮隔離劑，選用的隔離劑不影響結(jié)構(gòu)外露表面的美觀。2）模板表面必須平整清潔，幾何尺寸要求準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。3）對結(jié)構(gòu)復(fù)雜安裝難度大的模板工程，應(yīng)做好翻樣工作，繪制附有安裝編號、尺寸及組裝位置的示意圖。4）安裝的模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)外形尺寸所規(guī)定的精度和

40、結(jié)構(gòu)在空間位置上的準(zhǔn)確性。模板支撐堅實可靠，支撐點分布合理，在施工作業(yè)指導(dǎo)書中根據(jù)當(dāng)?shù)氐那闆r進(jìn)行必要的驗算，驗算中必須考慮風(fēng)荷載的作用。5）固定在模板上的預(yù)埋件及預(yù)留孔洞均不得遺漏，視埋件大小采用多只m10螺栓固定在大模板上，其它非模板面的埋件可用附加鋼筋固定在主筋上或預(yù)埋型鋼來固定預(yù)埋件，預(yù)埋件的位置、表面平整度、標(biāo)高必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求，并達(dá)到順直、平整、規(guī)則、觀感質(zhì)量一流的要求。6）排架支設(shè)在堅實平整的地基上，在柱下端墊以通長墊木或型鋼。7）排架支柱、橫檔間距根據(jù)計算確定，在縱橫向設(shè)置水平拉桿和剪刀撐，支柱底部宜用木楔楔緊或在中部設(shè)螺栓調(diào)節(jié)裝置。8）柱面對拉螺栓采用14，外護(hù)16mm

41、塑料套管（有一定剛度，不易變形），套管端口設(shè)塑料碗扣，以便拆模后，對拉螺栓能夠抽出。9）模板接縫的處理：在相鄰兩模板接觸面上，貼帶自粘膠的密封泡沫條，接縫處模板表面刮膩子補(bǔ)縫，砂紙磨光。8.1.5.3、模板拆除1）模板及支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，即：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；底模根據(jù)結(jié)構(gòu)類型的不同，在達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計的混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值的百分率時方可拆除。2）預(yù)留孔洞內(nèi)模的拆除，應(yīng)能保證混凝土表面不發(fā)生塌陷和裂縫，拆模時應(yīng)避免振動和碰傷孔壁。3）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求后，方可承受

42、全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。4）拆除后的模板應(yīng)及時清除粘結(jié)的混凝土漿，對變形和損壞的模板進(jìn)行整形和修理，并進(jìn)行保養(yǎng)；模板禁止不經(jīng)清理、維修和保養(yǎng)而連續(xù)使用。5）模板拆除后應(yīng)及時作好混凝土邊角保護(hù)。8.1.6、混凝土工程8.1.6.1、混凝土原材控制1）工程采用現(xiàn)場集中攪拌混凝土（小方量）和商混兩部分。2）施工現(xiàn)場材料砂、石、水泥、鋼筋等原材料的檢驗由當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢測，現(xiàn)場負(fù)責(zé)混凝土試塊的制作和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)等工作。對砂、石、水泥、外加劑等原材料，必須試驗合格方可使用。3）技術(shù)人員依據(jù)試驗室配合比單，根據(jù)砂石含水率調(diào)整配合比并開出施工混凝

43、土配合比單。混凝土撹拌站必須按配合比單要求拌制。對大體積混凝土應(yīng)利用后期強(qiáng)度設(shè)計配合比，降低水泥用量，減少水化熱。4）混凝土拌制各流程中使用的計量器具必須經(jīng)過校驗并在有效期內(nèi)。投料應(yīng)按配合比單要求，水泥、砂石料等計量應(yīng)準(zhǔn)確，偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。5）混凝土攪拌時投料次序正確，攪拌時間符合規(guī)程規(guī)范要求。8.1.6.2、混凝土澆筑1）砼澆筑前應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工技術(shù)交底。2）砼澆筑前必須在上道工序結(jié)束并通過驗收后進(jìn)行。3）砼澆筑前應(yīng)根據(jù)設(shè)計院對砼的性能要求進(jìn)行配合比設(shè)計、試配，確定最佳配合比，必須保證砼粗細(xì)骨料不離析。4）澆筑混凝土前搭好泵管腳手架，泵管腳手架應(yīng)與模板支撐系統(tǒng)脫開，作為布料、施工

44、專用通道，泵管應(yīng)遵循距離短、彎頭少的原則，必要時采用鏈條葫蘆固定。砼澆筑一般采用插入式振動器，每次布料厚度不超過振動器作用部分長度的1.25倍。人工搗固時砼澆筑厚度在150250mm。5）砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇則不能超過規(guī)范規(guī)定的時間，即被覆蓋的砼不能初凝，如已經(jīng)初凝則應(yīng)按施工縫處理，以防止發(fā)生冷縫。6）對于臺階式基礎(chǔ)澆筑，按臺階分層一次灌筑完畢，每層先澆邊角后澆中間，并在臺階面適當(dāng)停頓12小時，讓混凝土沉實，注意防止上下臺階砼交接處出現(xiàn)脫空、蜂窩。7）對直埋螺栓較多的部位，澆筑時注意：應(yīng)從螺栓部位向四周澆灌、振搗，保持螺栓邊高，四周低。澆筑時不得振動螺栓或螺栓固定架。8）對設(shè)備基礎(chǔ)澆筑

45、采用分層、分段分層或斜面分層的施工方法連續(xù)完成，不留施工縫。順序從低開始，從長方向自一端向另一端推進(jìn)，上層砼覆蓋時應(yīng)在下層砼初凝之前，大型設(shè)備基礎(chǔ)如風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、主變基礎(chǔ)等，澆筑前應(yīng)進(jìn)行必要的砼抗裂縫施工計算和采取有效的防裂技術(shù)措施。9）汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)、煙囪基礎(chǔ)、空冷基礎(chǔ)、油罐基礎(chǔ)等大體積砼的澆筑，采用斜面分層的施工方法澆筑，充分振搗并散發(fā)混凝土早期水化熱，有利于大體積混凝土的裂縫控制。詳見本章節(jié)“大體積混凝土施工方案”的內(nèi)容。10）對上部現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面分層分段流水作業(yè)，水平方向通常以伸縮縫，垂直方向以樓層分層分段，澆筑次序是柱、梁，板柱澆筑沿高度一次澆灌，柱高超3.

46、0m應(yīng)采用串筒下料和在柱側(cè)開門字洞，分段澆筑，在柱梁交接鋼筋較密處加強(qiáng)振搗以確保密實，如有必要應(yīng)用同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土澆筑同時輔以人工搗固。11）對較小的地坑池槽底板與立壁一次澆筑完成，對較大的地坑池槽應(yīng)先澆筑底板，施工縫留設(shè)在立壁距底約3050cm處并做成凸?fàn)钇罂诳p或用2mm薄鋼板止水帶（對有特殊要求的應(yīng)用橡皮止水帶），澆筑順序是：底板一般沿長度方向從一端推進(jìn)；當(dāng)面積較大時，可多組并排澆筑；也可分組由兩端向中間會合澆筑。立壁宜成回路分層澆筑，視立壁周長采用單組循環(huán)或雙組循環(huán)。8.1.6.3、混凝土養(yǎng)護(hù)1）砼的養(yǎng)護(hù)根據(jù)不同工程結(jié)構(gòu)、不同的施工時段采取不同的養(yǎng)護(hù)方法，本工程主要采用的養(yǎng)護(hù)方法有

47、自然養(yǎng)護(hù)、蓄熱養(yǎng)護(hù)法。2）自然養(yǎng)護(hù)法是在砼澆筑12h以內(nèi)（夏季10h以內(nèi)）加以覆蓋和澆水，澆水遍數(shù)以保持砼濕潤為宜，當(dāng)氣溫低于5時僅覆蓋保溫即可，不得澆水。對一般砼養(yǎng)護(hù)不少于7天，對有抗?jié)B要求的（地下溝道、坑池、排水溝等）不少于14天。本工程施工中，一般的結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)以自然養(yǎng)護(hù)為主。3）蓄熱養(yǎng)護(hù)法主要是用薄膜緊貼砼表面覆蓋，再輔以麻袋片或晴綸毯覆蓋，以保證砼內(nèi)部與表面、砼表面與外界溫差不致過大，并利用蒸發(fā)出的水分作為養(yǎng)護(hù)水。4）大體積砼的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取溫控措施，監(jiān)測溫度控制溫差在設(shè)計及規(guī)范允許的范圍內(nèi)，詳見本章節(jié)“大體積混凝土施工方案”的內(nèi)容。5）已澆筑的砼在其強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa

48、時方可上人和安裝上部模板、支架。8.1.6.4、施工縫的留設(shè)與處理1）施工縫的留設(shè)應(yīng)遵循有關(guān)規(guī)定，符合設(shè)計要求，在設(shè)計未明確時，應(yīng)在作業(yè)指導(dǎo)書中明確，并得到相關(guān)方的認(rèn)可。2）基礎(chǔ)的水平施工縫留在承臺上口、柱頭根部。上部結(jié)構(gòu)施工縫一般按樓層留設(shè)，留在梁柱結(jié)合處等部位。3）在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時應(yīng)符合以下規(guī)定：a已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2n/mm2。b在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水。c在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。d混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新老混凝土緊密結(jié)合。4）對于大型動力

49、設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留設(shè)施工縫，當(dāng)施工中必須留設(shè)時，應(yīng)征得設(shè)計院的同意，其施工縫的處理應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。8.1.7、大跨距干煤機(jī)施工方案8.1.8、翻車機(jī)室及卸煤溝施工方案8.1.9、大體積混凝土施工方案大體積混凝土因其結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化熱使其內(nèi)部溫度升高，與外界產(chǎn)生較大的溫差，溫差形成的溫度收縮應(yīng)力將可能導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫，本工程如輸煤棧橋等屬大體積混凝土。大體積混凝土施工中最重要的是如何防止出現(xiàn)裂縫，在本工程施工中除按照混凝土施工的一般要求外還將從以下幾方面進(jìn)行控制。8.1.9.1、配合比及原材料控制1）配合比的設(shè)計，既要保證混凝土的強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，又要盡量減少水泥用量，

50、降低水化熱，以防止裂縫產(chǎn)生。2）選用低水化熱的礦渣水泥配制混凝土。使用粒徑較大、級配良好的粗骨料；緩凝型高效減水劑等。改善混凝土和易性，降低水灰比，以達(dá)到降低水化熱的目的。8.1.9.2、出機(jī)溫度、入模溫度控制1）混凝土拌合料中，影響混凝土出機(jī)溫度的主要因素是砂、石和水的溫度。在夏季施工中，我們采取：砂石料場搭設(shè)涼棚并噴灑冷水降溫，采用低溫水拌制，在澆筑前做好試驗，控制好水溫。2）混凝土澆筑過程中，前臺和后臺加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮調(diào)度，盡量減少混凝土轉(zhuǎn)運中的停滯時間，有效控制混凝土入模溫度。3）混凝土入模溫度，在夏季控制不超過25；冬季澆筑混凝土?xí)r，出料溫度不低于10，入模溫度不低于5。4）進(jìn)行澆

51、筑前的混凝土裂縫控制計算，選用相應(yīng)的溫度控制措施及混凝土養(yǎng)護(hù)措施。5）根據(jù)設(shè)計混凝土強(qiáng)度以及原材料實際情況，根據(jù)預(yù)計外界溫度，技術(shù)人員進(jìn)行混凝土澆筑前裂縫控制施工計算，計算水泥水化熱絕熱溫升值，不同養(yǎng)護(hù)時段混凝土收縮當(dāng)量溫差，計算出不同養(yǎng)護(hù)時段混凝土收縮應(yīng)力，再與相應(yīng)時段混凝土抗拉強(qiáng)度比較，從而確定應(yīng)采取的混凝土養(yǎng)護(hù)措施。我公司大體積混凝土施工多采用“蓄熱保濕法”，在混凝土表面覆蓋一到兩層塑料薄膜，再覆蓋麻袋片或晴綸毯，在模板外面掛麻袋片，覆蓋層數(shù)由計算確定，以確保混凝土內(nèi)外溫差、溫升梯度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)。6）選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土。冬季施工，混凝土輸送管表面要用晴綸毯包裹保

52、溫，夏季施工，做好防曬、降溫工作。7）加強(qiáng)溫度監(jiān)控，進(jìn)行澆筑后的混凝土裂縫控制計算，確定是否調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。在混凝土澆筑之后，及時做好混凝土的養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)轉(zhuǎn)角等應(yīng)力集中處的養(yǎng)護(hù)。8）在混凝土內(nèi)布設(shè)測溫裝置（熱電阻），采用全自動測溫儀，加強(qiáng)溫度監(jiān)測與管理，專人負(fù)責(zé)，實行信息化控制。測溫孔布置應(yīng)能全面反映基礎(chǔ)內(nèi)溫度變化情況，每一處分上、中、下，測溫時測結(jié)構(gòu)上、中、下三處溫度。9）隨時可觀測記錄混凝土內(nèi)的溫度變化，并及時繪制溫度升降曲線。如果內(nèi)外溫差接近25，應(yīng)及時調(diào)整保溫和養(yǎng)護(hù)措施。同時根據(jù)實測溫度及時進(jìn)行混凝土澆筑后的裂縫控制計算，所計算的混凝土溫度收縮應(yīng)力與同期混凝土的抗拉強(qiáng)度符合：fc（t）/（

53、t）1.05，從而有效地控制裂縫的出現(xiàn)。8.1.9.3、其它措施1）澆筑時加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實性和抗拉強(qiáng)度，減少混凝土的收縮變形，以保證施工質(zhì)量。2）在具備條件時用泵車臂架澆筑混凝土，優(yōu)先采用全面水平分層。澆筑時及時排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度。3）在大體積混凝土基礎(chǔ)的表面配置必要的溫度鋼筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處，孔洞轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜面構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。8.1.10、冬季施工方案8.1.10.1、冬季施工措施1）砼工程冬期施工a砼攪拌及運輸配制冬期施工砼時,優(yōu)先采用標(biāo)號不低于32.5的普通硅酸鹽水泥,最小

54、水泥用量不宜小于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6。砼攪拌中摻入水泥用量5%10%的防凍劑,骨料中不得含有冰、雪及其它凍結(jié)物,骨料所帶水分和防凍劑含水量均從拌合水量中扣除,砼采用熱水?dāng)嚢璺椒?根據(jù)施工時的自然溫度條件,如溫度滿足不了砼的入模溫度要求時,還需采用加熱砂、骨料的方法。水與骨料加熱溫度要經(jīng)過熱工計算確定,砼的攪拌時間取常溫攪拌時間的1.52.0倍。砼運輸罐車設(shè)有保溫罩，減少砼在運輸過程中熱量損失。b砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑后覆蓋塑料布一層，50mm厚礦棉被一層進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。c砼冬期施工的質(zhì)量檢查在攪拌和澆筑時，測量水、骨料的加熱溫度、砼出機(jī)溫度與入模溫度。在養(yǎng)護(hù)階段定時測溫，按照測溫孔的編號

55、繪制測溫孔布置圖，并做好測溫記錄。除了按常溫施工規(guī)定做試塊外，還應(yīng)增加不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，用于檢驗受凍前后和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的砼強(qiáng)度。2)砌筑工程冬期施工砌筑時若溫度低于-10時，砂漿中加入水量3%的鹽,加熱拌合水和砂，以保證出機(jī)砂漿溫度在+20以上，上墻溫度不低于+10，磚墻灰縫以810mm為宜，以減少砌體凍融變形。砂漿隨拌隨用，不允許鋪大片灰。冬期施工的磚不能澆水。3)室內(nèi)外裝飾工程爭取安排室內(nèi)裝飾在通暖后進(jìn)行，確實不具備條件的，采用室內(nèi)取暖設(shè)備，提高室內(nèi)溫度，保證室內(nèi)溫度在10以上。室外裝飾因受天氣的影響將在第二年氣溫轉(zhuǎn)暖后進(jìn)行施工。4)鋼結(jié)構(gòu)冬期制作與安裝鋼結(jié)構(gòu)焊接、鋼

56、筋對焊、埋件制作需在5以上暖棚內(nèi)進(jìn)行，焊后撒石棉粉保溫使其緩慢冷卻，防止冷脆。吊裝前清掃干凈構(gòu)件上的雪、冰霜、檢查吊裝工具性能。吊裝時，鋼絲繩與構(gòu)件接觸面墊木板，以防滑落。吊裝作業(yè)人員穿防滑鞋，高空作業(yè)人員安全帶必須掛在上方牢固可靠的地方。5)焊接工程冬期施工措施冬期施工鋼材最容易受冷而脆斷，因此要求焊口點一個焊一個，不允許過夜，無論大管、小管和鋼結(jié)構(gòu)均不中途停焊。鋼結(jié)構(gòu)焊接、鋼筋對焊、埋件制作需在5以上暖棚內(nèi)進(jìn)行，焊后撒石棉粉保溫使其緩慢冷卻，防止冷脆。焊接時允許的最低環(huán)境溫度如下：碳素鋼-20，低合金鋼及普通低合金鋼為-10，中高合金鋼為0。在-20以下及大風(fēng)、沙塵暴天氣停止施工。承壓部件在焊接、熱處理工作進(jìn)行之前將連通管道的端部堵嚴(yán)，以