別墅改造建設(shè)美孚洋行改造工程（技術(shù)標）

1、別墅改造建設(shè)美孚洋行改造工程（技術(shù)標）一、施工方案1、工程概括：1.1.工程基本情況：1.1.1.建設(shè)單位：長沙市桔子洲園林開發(fā)有限公司1.1.2.工程名稱：桔子洲紅房別墅及海關(guān)公廨改造工程1.1.3.建設(shè)地點：長沙市桔子洲1.1.4.建設(shè)規(guī)模：總建筑面積為600平方米1.1.5.工程造價：6671605元1.1.6.質(zhì)量標準：合格1.1.7.保修要求：中華人民共和國國務(wù)院2000279號令1.1.8.標底工期：60天（日歷天）根據(jù)招標書的要求及類似工程的施工經(jīng)驗，確定總投標工期為54天（日歷天）。1.2.現(xiàn)場自然條件：1.2.1.溫度極端最高溫度：40.4 攝氏度極端最低溫度：-1

2、1.3攝氏度全年平均氣溫：17.2攝氏度1.2.2.濕度年平均相對濕度：75%1.2.3.降水量年平均降水量：1389.8mm日最大降水量：192.5mm1.2.4.風(fēng)向及風(fēng)速全年主導(dǎo)風(fēng)向：NW最大風(fēng)速：20M/S1.2.5.其他：基本風(fēng)荷載：0.35KN/m2基本雪荷載：0.35KN/m2地震基本烈度：6度2、現(xiàn)場施工條件：2.1.本工程場地已平整，道路已拉通。2.2.水、電：施工用水、用電能滿足生產(chǎn)、生活要求。3、基本建筑設(shè)計概括：3.1.橘子洲紅房別墅配套用房，建筑總層數(shù)為地上2層，無地下室與架空層，建筑占地面積為173.65平方米，總建筑面積為347.30平方米，建筑檐口最大高度為屋7

3、.45米 ，屋脊最大高度為9.95米，建筑設(shè)計使用年限為50年，安全等級為二級，建筑耐火等級為二級，建筑防水等級為二級，抗震設(shè)防烈度6度。3.2.海關(guān)公廨改造，建筑總層數(shù)為地上2層，無地下室有架空層，建筑占地面積為800平方米，總建筑面積為1152平方米，建筑檐口最大高度為8.65米，建筑設(shè)計使用年限為50年，安全等級為二級，建筑耐火等級為二級，建筑防水等級為二級，抗震設(shè)防烈度6度。3.2.1.墻體 ±0.000以上承重磚墻240厚及370厚，MU10多孔磚M5.0混合砂漿砌筑，內(nèi)墻采用370厚、240厚和120厚磚墻。3.2.1.1.墻身防潮層所有墻身于-0.060M標高處鋪設(shè)防潮

4、層，20厚1：2水泥砂漿加5%防水劑。3.2.1.2.外墻采用聚苯顆粒保溫外墻橘子洲紅房別墅配套用房墻體各層材料（由外至內(nèi)）：做法詳02J121-1-B海關(guān)公廨改造外墻保溫選用：H型膠苯顆粒保溫漿料外墻內(nèi)保溫。3.2.2.衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間樓地面須做防水處理，一般采用卷材防水，對于大面積衛(wèi)生間宜采用涂膜防水。衛(wèi)生間現(xiàn)澆混凝土樓地面在澆搗時，樓面結(jié)構(gòu)四周支承處除門洞外應(yīng)設(shè)向上翻的邊梁，其上上翻度不應(yīng)小于120mm。3.2.3.屋面防水：本工程屋面采用小青瓦坡坡屋面，小青瓦坡屋面做法詳：05ZJ211-2/8N，屋面排水采用自由落水。屋面和墻相接的山墻、高低跨、檢修孔、管井出屋面均做泛水處理，泛水高

5、度不小于300MM，具體做法參見：05ZJ201-1/9、-/12、1/23、-/14、15。3.2.4.油漆工程：門采用調(diào)合漆一底二度面罩，磁漆一度，所有門均為實木門，廚房等用水空間的門應(yīng)做防水處理，明露鋼鐵構(gòu)件采用紅丹打底面，外刷白色調(diào)合漆三道，所有預(yù)埋件均需做防腐處理，所有面漆特別注明者外應(yīng)做三道。3.2.5.門窗：窗為鋁合金窗，窗玻璃采用中空節(jié)能透明白玻璃。玻璃門、落地玻璃窗均為剛化玻璃，且在0.7米處設(shè)置標志，所有門不為強彈力門。3.2.6屋頂節(jié)能：屋頂采用保溫屋頂，屋面保溫做在夾層閣板上，采用40厚擠塑聚苯板，斜屋面板上不再做保溫節(jié)能措施。4、結(jié)構(gòu)設(shè)計概括：4.1.本工程為磚術(shù)結(jié)構(gòu)

6、，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，框架抗震等級為四級，基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，建筑物耐火等級為二級，砌體質(zhì)量控制等級為B級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。4.2.材料：診室 混凝土：梁、柱、板均采用C25砼.磚：室內(nèi)地坪以下采用MU10普通燒結(jié)粘土磚，室內(nèi)地坪以上采用MU10燒結(jié)粘土多孔磚（填充用）。砂漿：室內(nèi)地坪以下采用M10水泥砂漿，室內(nèi)地坪以上采用M5混合砂漿。4.3.鋼筋的連接及錨固：柱、梁筋優(yōu)先采用機械連接或焊接，同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉筋接頭面積率應(yīng)50%，搭接長度1.4La，縱向受拉鋼筋的錨固長度在任何情況下250mm，其中La為鋼筋的最小錨固長度，所有接頭均須按規(guī)范要求錯開。機械連接或焊接接頭間

7、距須35d且500mm，搭接接頭間距1.3倍搭接長度。柱鋼筋接頭最低點距柱端不宜小于柱截面長邊尺寸，且宜在樓板面以上750mm處。5、電氣：本工程設(shè)計包括紅線內(nèi)的以下電氣系統(tǒng)220/380V配電系統(tǒng)，配電間照明負荷，應(yīng)急照明、疏散指示照明為二級負荷，其余為三級負荷，計算負荷為35.7KW。配電干線選用YJV-1型塑聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線，平面干線采用金屬線槽敷設(shè)?？偟入娢宦?lián)結(jié)采用BV-1×25mm2PC32，總等電位聯(lián)結(jié)均采用等電位卡子，嚴禁在金屬管道上焊接。有衛(wèi)生間采用局部等電位聯(lián)結(jié)，從適當?shù)胤揭鰞筛笥?6結(jié)構(gòu)鋼筋至局部等電位箱（LEB），局部等電位箱暗裝，底邊距地0.3m，將衛(wèi)

8、生間內(nèi)所有金屬管道、金屬構(gòu)件聯(lián)結(jié)。6、施工現(xiàn)場條件：施工用水、電路、場地及有關(guān)勘探資料等均滿足施工條件。6.1工程施工特點：6.2本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，灌注砼樁工程，采用商品砼。6.3本工程建筑面積347.3m2，包括基礎(chǔ)、主體、屋面、裝修、附屬安裝等工程。參與施工的各專業(yè)工種人員較多，項目部充分發(fā)揮指揮協(xié)調(diào)職能，合理、科學(xué)地組織各專業(yè)、各工程、各工序協(xié)調(diào)、默契地施工，對提高進度，縮短工期尤為關(guān)鍵。6.4土建施工部分要求土建分部分項工程安排有序，布置合理，盡可能利用工作面流水交叉作業(yè)，確保足夠的人力、物力、財力的投入，提高機械化施工水平；各專業(yè)密切配合，充分協(xié)調(diào)。6.5本工程建筑物占地面

9、積不大，投入的材料、設(shè)備及人員量相對較多，充分合理的利用施工現(xiàn)場的空間顯得尤為重要。 6.6做好施工現(xiàn)場的排水工作，對文明施工至關(guān)重要。6.7本工程自開工至竣工須經(jīng)歷春季施工，制訂詳細的季節(jié)性質(zhì)量安全施工方案，是減少發(fā)生質(zhì)量安全事故的有效措施。公司針對該工程的特點，將選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理和強有力的項目管理班子對工程施工進行全過程管理，確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、順利進行，樹立公司形象，創(chuàng)造良好社會信譽。7、施工部署7.1施工部署原則：7.1.1按ISO9002管理模式對該項目進行管理，圓滿實現(xiàn)對業(yè)主承諾的各項目標。7.1.2在施工機具設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料，勞動力等方面加大一次性投入，進而達到集中優(yōu)勢力量

10、在最短的時間完成本工程，創(chuàng)造出最好的，和甲、乙方雙贏的目的。7.1.3采用先進合理的新技術(shù)、新工藝、新材料，在確保質(zhì)量、安全的前提下加快工程進度，降低工程成本，多快好省地完成工程任務(wù)。7.1.4按項目法進行施工管理，以項目經(jīng)理為首的整個項目部，嚴格按照ISO9002系列標準，使施工全過程處于受控狀態(tài)。7.2.項目管理組織公司對項目的施工全面負責(zé)，推行項目法施工。選派具有豐富的施工項目管理經(jīng)驗的同志擔任本工程的項目經(jīng)理，由專業(yè)理論較高，類似工程施工經(jīng)驗豐富的同志擔任本工程施工的技術(shù)負責(zé)人，在全公司范圍內(nèi)選調(diào)優(yōu)秀的工程技術(shù)人員和管理人員組成現(xiàn)場項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理負責(zé)制，項目經(jīng)理對本

11、工程施工的全過程負責(zé)。7.2.1.項目管理組織圖：杯 7.2.2項目經(jīng)理部部門工作職責(zé)：工程部：施工準備，生產(chǎn)調(diào)度，計劃統(tǒng)計。技術(shù)部：圖紙審核，施工方案編制，測量放線，檢測試驗、技術(shù)交底與技術(shù)復(fù)核，技術(shù)指導(dǎo)與技術(shù)培訓(xùn)，工程技術(shù)資料管理。質(zhì)安部：工程質(zhì)量檢查監(jiān)督、評定、驗收，施工安全檢查監(jiān)督與文明施工管理。合約部：合同管理、工程進度月結(jié)算、工程施工結(jié)算、財務(wù)管理、成本核算、收支往來結(jié)算。物資供應(yīng)部：材料采購、管理、發(fā)放；設(shè)備與周轉(zhuǎn)材調(diào)度、保養(yǎng)維修。綜合部：對外接待與關(guān)系協(xié)調(diào)，文件信函收發(fā)、辦公用品及用具管理。7.2.3施工管理目標7.2.4質(zhì)量目標：合格工程。7.2.5安全目標：推行標準化管理，

12、無死亡或重傷事故。7.2.6工期目標：確保總工期為54天（日歷天）。7.2.7文明施工目標：爭創(chuàng)安全文明工地稱號。7.2.8環(huán)境保護目標：盡量減少施工噪聲和揚塵對周圍的污染，保護周邊環(huán)境，維護市容。7.2.9資金管理制度工程款匯入公司專用賬戶，確保工程款專款專用, 確保民工工資及時發(fā)放到位。7.3現(xiàn)場施工組織7.3.1主要施工順序安排：施工順序遵循“先地下后地上，先基礎(chǔ)后主體施工，先結(jié)構(gòu)后裝飾，施工同步進行”的原則。合理組織各施工工序之間的施工流向，充分利用施工工作面，以減少窩工、待工現(xiàn)象，確保施工按工期完成。主要分部分項工程以土建工程為主導(dǎo)劃分為以下五個階段具體安排如下：7.3.2施工準備階

13、段，包括：圖紙自審，圖紙會審，施工組織設(shè)計的補充和完善，項目質(zhì)量保證計劃的落實，關(guān)鍵、特別工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書的編制，材料、勞動力計劃、材料貨源的落實，班組技術(shù)交底和安全質(zhì)量文明施工保證措施交底等。7.3.3基礎(chǔ)工程施工階段包括：土方開挖、基礎(chǔ)施工、土方回填。7.3.4主體結(jié)構(gòu)施工階段，包括：柱、梁、板的砼澆筑及墻砌體工程,該項目外觀全部按原樣進行修繕，達到古建筑的效果。7.3.5屋面防水及裝飾工程施工階段，包括：屋面防水、樓地面、油漆涂料施工等。7.3.6收尾及施工驗收階段，包括：清理、補遺、項目部自檢、公司內(nèi)檢及施工驗收等。各施工階段的劃分只是相對的，實施過程中各階段互相穿插，相互聯(lián)系和制

14、約，構(gòu)成一個統(tǒng)一的施工系統(tǒng)。7.3.7施工人員組織：各專業(yè)生產(chǎn)工人從公司內(nèi)選調(diào)技術(shù)水平高、善打硬仗的公司職工組成各施工班組，并配備足夠的設(shè)備機具維護、特種作業(yè)、后勤服務(wù)人員。7.3.8施工設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料的組織砂漿攪拌機等主要施工機械和腳手架等周轉(zhuǎn)材料均由本公司負責(zé)供應(yīng)，其它小型機具由項目經(jīng)理部自行組織解決。7.3.9工程材料組織工程所用材料均按招標書的要求采購優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，需送檢的原材料，按規(guī)定取樣送檢，合格后使用。7.4生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃7.4.1其它設(shè)備投入砂漿攪拌機械：施工現(xiàn)場布置砂漿攪拌機1臺，作為砂漿的攪拌機械。7.4.2鋼筋工程在施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋棚，布置加工機械，進行鋼筋制作。7.4.3模板

15、工程在施工現(xiàn)場搭設(shè)木工棚，布置木作加工機械，進行模板制作。7.4.4現(xiàn)場排水現(xiàn)場進行有組織排水，設(shè)置沉淀池，基礎(chǔ)施工階段，基坑四周設(shè)置排水溝及集水井，用水泵抽至地面沉淀后排入下水管網(wǎng)。7.4.5主體與裝飾之間配合協(xié)調(diào)組織建立以業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)及各專業(yè)分包單位為組員的施工協(xié)調(diào)組，對整個工程施工進行整體協(xié)調(diào)配合組織，定期如開協(xié)調(diào)會，解決施工中可能出現(xiàn)的問題，將問題排除在施工過程中，保證施工計劃的實施，達到預(yù)定工期目標。7.4.6辦公、生活設(shè)施規(guī)劃施工現(xiàn)場設(shè)有現(xiàn)場辦公室，木工棚、鋼筋棚、倉庫、機修工具房、配電房、養(yǎng)護室等臨時工棚，生活用房租用周圍民房。消防設(shè)施：生活區(qū)備泡沫滅火器和干粉滅火器

16、兩種，以應(yīng)付不同類型的火災(zāi)事故。布置（懸掛）于醒目處，間距宜控制2030m。圍墻：臨建區(qū)設(shè)置圍墻，工地入口處設(shè)大門。垃圾處理：設(shè)垃圾桶收集，然后集中處理運出場外。7.5施工準備7.5.1技術(shù)準備：在接到施工圖紙后，各級技術(shù)人員、施工員，要認真熟悉圖紙，技術(shù)部門負責(zé)組織圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，爭取在開工前辦好一次性恰商，同時確定好各工序的做法、材料、規(guī)格，為加工定貨創(chuàng)造條件。根據(jù)業(yè)主指定的定位樁和高程控制樁，引入建筑物定位線和標高。編制施工組織設(shè)計和復(fù)雜的分項施工方案。7.5.2物資準備：工程技術(shù)部與物資設(shè)備部應(yīng)事先落實各種大型機械，按計劃組織進場，工程部按計劃落實優(yōu)秀的作業(yè)隊伍按計劃進場，

17、合理組織各工程的配合作業(yè)。物資設(shè)備部組織落實工程所需用材料進場及各種材料的資源。7.5.3現(xiàn)場準備臨時用電：本工程現(xiàn)場設(shè)配電室、采用架空線從業(yè)主指定接電處接至配電室。從配電室采用電纜接至各用電點，電纜必須置于地下40cm處（沿現(xiàn)場一周設(shè)置電纜溝）電纜采用三相五線制分區(qū)控制。臨時用水：現(xiàn)場施工用水采用直徑50鋼管從建設(shè)方指定供水點，接至現(xiàn)場，沿基坑一周布設(shè)。水管埋入地下，以防壓壞。8、分部分項施工方法8.1建筑施工測量施工測量由專職測量施工員負責(zé)，測量班進行施工測量。軸線控制：測量放線采取“整體控制”的方法。即根據(jù)業(yè)主提供的控制點，在整個場內(nèi)建立可靠的控制網(wǎng)線作為該建筑物的堅強控制，根據(jù)控制網(wǎng)線

18、建立軸線控制體系。施工放線:根據(jù)總平面圖和規(guī)劃局確定的紅線和水準點,采用經(jīng)緯儀定位,根據(jù)建筑物底層平面圖,先放出主控制線，并沿基坑上坡四周2m外設(shè)置好龍門板，先將主軸控制軸線標在龍門板上，經(jīng)校核閉合無誤后放出各軸線。施工測量：建立2人的現(xiàn)場測量專業(yè)組，專人負責(zé)，隸屬工程技術(shù)部管理。測量記錄：每次測量均需完整的、詳細的記錄，作為主要的施工技術(shù)資料進行歸檔保管。8.2基礎(chǔ)工程施工方案：為加快施工進度，平面分段、組織分層分段流水施工。8.2.1現(xiàn)場灌注砼樁的措施8.2.1.1材料管理 提前商品砼公司提出混凝土技術(shù)要求書，對強度等級、坍落度、水泥品種初凝時間等內(nèi)容、采用預(yù)拌混凝土由商品砼公司負責(zé)提供混

19、凝土配合比通知單，商品砼公司在混凝土出廠32天內(nèi)提供混凝土的出廠合格證，并保證水泥、粉煤灰、碎石等原材的復(fù)試結(jié)果的可追溯性。商品混凝土到場后應(yīng)對照運輸小票核對等級、材料等，進行坍落度測試。8.4.1砼的養(yǎng)護：對于一般砼在澆筑后1012H內(nèi)（炎夏時可縮短至23H），即用麻袋進行覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護以保持砼具有足夠潤濕狀態(tài)。砼澆水養(yǎng)護日期不小于7晝夜天。在已澆筑的砼強度達到規(guī)范要求強度以后,始準在其上來往行人和安裝模板及支架。8.2.基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)采用樁承臺基礎(chǔ)和磚基礎(chǔ)。8.2.2基槽(坑)土方開挖基槽開挖順序：開挖排水溝設(shè)置控制點放線分層開挖排降水修坡清理、整平驗槽。 8.2.2.1開挖排水

20、溝：本工程有地下水,基槽開挖前，場內(nèi)道路兩側(cè)、基槽坡頂四周筑好排水溝，確保雨天排水暢通，防止地表水流入基坑。為防止塌方和水土流失，開挖土方可采用彩條布鋪蓋。8.2.2.2人工土方開挖開挖程序：放線分層開挖排降水修坡整平。1）本工程土方開挖采用人工進行開挖?；鄯牌孪禂?shù)為1：0.3（堅土），基槽工作面每邊加寬0.3m，挖出的基槽土方做出用土平衡計劃，需用于回填的土方就近堆放，多余的土方按建設(shè)方要求運至卸土位置。為防止雨水對基槽邊坡的影響產(chǎn)生塌坡，土方開挖后視情況采取邊坡防護措施，基礎(chǔ)底面標高在開挖到距設(shè)計標高有10-15cm的深度時，及時了解當日及第二日的天氣情況，視情況采取是否繼續(xù)開挖，如在開

21、挖過程中，遇到大風(fēng)雨，及時在基礎(chǔ)底面采取防雨水措施，如用彩條布進行遮蓋，并及時采取排水措施。8.2.3基礎(chǔ)施工8.2.3承臺基礎(chǔ)施工要點：1)承臺基礎(chǔ)模板施工要點：A、安裝模板前先復(fù)查地基墊層標高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線?；A(chǔ)模板面標高應(yīng)符合設(shè)計要求。B、基礎(chǔ)下段如果土質(zhì)良好，可以用土模，但開挖基坑和基槽尺寸必須注意尺寸。C、基礎(chǔ)模板要刨光，調(diào)直。D、澆搗砼要注意防止模板向上浮升或四面偏移，模板四周砼應(yīng)均勻澆搗2)承臺基礎(chǔ)鋼筋砼施工方法詳見主體砼施工方法。8.2.4磚基礎(chǔ)施工：（1）在鋼筋砼條形基礎(chǔ)達到一定的強度后，便在上面彈出磚基礎(chǔ)線，開始砌筑磚基礎(chǔ)及磚墻。（2）磚基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)先檢查砼施

22、工是否符合質(zhì)量要求，然后清掃砼表面，將浮土及垃圾清楚干凈。（3）在基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角及交接處預(yù)先立好基礎(chǔ)皮樹桿，基礎(chǔ)皮樹桿上應(yīng)標明磚皮數(shù)，退臺情況及防潮層位置等。（4）砌基礎(chǔ)時可依皮樹桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接處部分的磚，然后在期間拉準線砌中間部分，內(nèi)外墻磚基礎(chǔ)應(yīng)同時砌起時，應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于高度的2/3。（5）磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑正確留出或預(yù)埋，寬度超過50cm的洞口，其上方應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。8.2.4土方回填：基礎(chǔ)中間驗收合格后，進行基礎(chǔ)回填?；靥钔吝x用老土（回填土必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可采用），回填時分層夯實，一般為250mm300mm一層，雙面同時夯填。8.

23、3腳手架工程：砌體結(jié)構(gòu)和外裝飾施工外架采用扣件式雙排鋼管腳手架，內(nèi)墻砌筑搭設(shè)砌筑架和運輸斜道。內(nèi)裝飾采用活動型定型鋼管架和滿堂紅腳手架。外架滿掛安全網(wǎng)，并有防滑措施。搭設(shè)要點及技術(shù)保證措施如下：8.3.1架子搭設(shè)前，做好基層夯實，鋪設(shè)墊塊，擺放掃地桿，并在架子外側(cè)開挖排水溝，以防積水。8.3.2搭設(shè)順序：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）;逐根樹立桿，控制立桿間距（與掃地桿扣緊）;安裝小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊;安裝第一步大橫桿與立桿緊扣;安裝第一步小橫桿（與掃橫桿扣緊）;安裝小剪刀撐;鋪設(shè)架板。8.3.3為了保證操作安全及腳手架的剛度和穩(wěn)定性，進入第二步架后應(yīng)設(shè)斜撐，腳手架外側(cè)設(shè)剪刀撐。8.3.

24、4 外向立桿橫向間距1.2m，內(nèi)立桿水平距離為1.5m，步距1.5m。4.3. 5外架每層與墻體連接，連接桿水平距離為4.5m一個，外側(cè)搭剪刀撐及斜撐。8.3.6所有外、內(nèi)砌筑架、運輸架、裝飾架均滿鋪腳手板，并有踏腳板（高0.3m），將腳手板用鐵絲扣于架管上而不能滑動和撬起，腳手板的接頭處，均設(shè)雙排架管，架管距離不大于0.3m。8.3.7外架均設(shè)防護欄桿，欄桿高1.2m，架板底部和外架垂直面均滿掛安全網(wǎng)，并設(shè)置供施工人員上下使用的斜道、安全扶梯等。8.3.8架子使用前由現(xiàn)場安全員驗收優(yōu)良方能使用，并由使用人（或接受人）簽名。8.4模板工程該工程現(xiàn)澆梁、柱、樓梯、屋面板及廁所樓面板等項目均采用木

25、模板。模板在現(xiàn)場加工制作。所有模板均按清水模板制作，模板在每次就位安裝前均刷脫模劑一道，模板每周轉(zhuǎn)一次，清理修整一次。8.4.1柱模板：方柱配置為定型模板。柱模板安裝時，柱子加固采用柱箍，采用6#槽鋼加14對拉螺桿350。柱模板安裝時，先彈出柱四周邊線，按線校正，吊垂線，然后加密柱箍，并支撐牢固，以防止走模。柱模板配備一層周轉(zhuǎn)使用。各層柱的中心線從基礎(chǔ)向上引，以免累積施工誤差。柱模板與柱頭模板邊框采用企口連接，柱模板豎邊框在外，柱頭模板豎邊框在內(nèi)，在兩連接處枋上鉆孔用螺栓連接。 8.4.2梁、板模板：本工程梁模板采用定型模板，由12mm竹膠合板和60mm×80mm的杉木枋制作，配置梁

26、模時，側(cè)模板按整棟建筑配備一層。對跨度大于4m的梁,梁底模板中部起拱，起拱高度按梁跨的1-3,當梁高超過700mm時，側(cè)模設(shè)一道12600對拉螺桿。當梁高大于1m時，側(cè)模設(shè)二道12600對拉螺桿?，F(xiàn)澆板采用竹膠合板下墊木方，板模配備二層。底層施工時，梁、板支撐應(yīng)落在堅實的地基上，并下墊枕木以防下沉。樓梯模板：本工程樓梯為現(xiàn)澆直形樓梯，樓梯底模采用竹膠合板，外側(cè)模制作異形木模板，踏步采用木模，一頭固定在外側(cè)模上，另外用一至二道反扶梯加三角撐定位。8.4.3模板施工技術(shù)措施：模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，符合規(guī)范和設(shè)計要求。所有模板均按清水模板制作，模板接頭處接縫均用膠紙粘嚴密，以防漏漿。模板就位

27、前刷一道脫模劑，每周轉(zhuǎn)一次進行一次清理，確保砼表面光潔、平整。保證砼構(gòu)件的截面尺寸，模板及支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生下沉與變形。模板安裝后仔細檢查各部位構(gòu)件是否牢固，砼澆筑過程中，安排木工進行護模，發(fā)現(xiàn)支撐有松動現(xiàn)象及時加固處理，以防走模。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不遺漏，安裝牢固，位置準確。8.4.4支模技術(shù)保證措施：模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，符合規(guī)范和設(shè)計要求。保證砼構(gòu)件的截面尺寸，模板及支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，拉縫嚴密，不漏漿。模板安裝后仔細檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中有專人護模，如發(fā)現(xiàn)變形，松動

28、等現(xiàn)象，及時修整加固。固定在模板上,預(yù)埋件和預(yù)留洞均不遺漏，安裝牢固，位置準確。8.4.5模板的拆除：在施工中及時拆除模板將有利于模板周轉(zhuǎn)和加快工程進度，拆模時要撐握時機，保證拆模時混凝土強度必須達到砼設(shè)計強度的有關(guān)規(guī)定值。當跨度小于2m的現(xiàn)澆構(gòu)件，其拆模強度達到設(shè)計強度的50%時。8.6鋼筋工程鋼筋在鋼筋棚內(nèi)集中配料加工，人工搬運和塔吊吊運就位。各種鋼筋必須先送檢，合格的方能使用。焊接接頭必須按規(guī)范要求留置送檢。施工要點：8.6.1鋼筋配料前，施工員和鋼筋工班長熟悉全部結(jié)構(gòu)圖紙、技術(shù)變更要求、鋼筋供應(yīng)狀況和施工方案，對于所配部位應(yīng)仔細核對，并考慮鋼筋的穿插、走向，對于圖紙上的矛盾和施工困難處

29、及時提出并進行處理。8.6.2現(xiàn)場進行鋼筋下料前，根據(jù)下料表出示鋼筋標牌，對各種規(guī)格的鋼筋綜合考慮，量材切料，避免短料和盡量減少鋼筋對焊接頭。8.6.3粗筋均用機械切料、彎曲、焊接；細鋼筋采用冷拉調(diào)直（拉伸率不宜超過5），箍筋采用手工制作，端部彎勾135度，端部平直長度不少于10d。8.6.4柱鋼筋綁扎與安裝：8.6.4.1柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋彎勾與模板成45°，中間的鋼筋與模板成90°。8.6.4.2箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間成八字形。8.6.4.3下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱

30、箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。4.6.5梁、板鋼筋施工：1）箍筋的接頭（彎勾疊合處）交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。2）板的鋼筋網(wǎng)綁扎注意板上部的負筋,防止被踩下。雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，尤其要嚴格控制負筋的位置。3）梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：因梁的高度較小，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位。4）梁板鋼筋綁扎時防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。5）樓梯應(yīng)先綁梯口梁鋼筋，然后依次綁主筋、分布筋、踏步筋、鋼筋綁扎使用1820扎絲。6）鋼筋接頭位置按設(shè)計圖紙或規(guī)范要求設(shè)置，不宜設(shè)置在梁端或柱的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，綁扎接頭不設(shè)置在鋼筋受力最大區(qū)域，接頭

31、應(yīng)錯開50，焊接接頭、焊接長度嚴格按規(guī)范。7）鋼筋保護層采用砂漿墊塊，厚度按設(shè)計要求。8）各樓層端跨板的端角處（包括曲固于承重墻內(nèi)或支承于框架梁上），在14短向板跨范圍內(nèi)，用不小于8200雙向面筋。8.7砼工程砼為商品砼，采用輸送泵、人工相結(jié)合運輸至澆筑點。柱、梁砼采用插入式振動棒振搗，板采用平板振動器振搗。8.7.1砼的澆筑：8.7.1.1澆筑砼時，注意防止砼的分層離析。砼自由坍落高度不超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不超過3M，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。8.7.1.2澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部先填以50100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼的水灰比和坍落度，隨澆筑高度的上升，酌情遞減。

32、8.7.1.3澆筑砼時，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。8.7.1.4梁、構(gòu)造柱、梯級的砼的振搗采用插入式振動器，現(xiàn)澆板砼的振搗采用平板式振動器，振動器操作方法嚴格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進行。振搗密實。8.7.2砼的養(yǎng)護：對于一般砼在澆筑后1012H內(nèi)（炎夏時可縮短至23H），即用麻袋進行覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護以保持砼具有足夠潤濕狀態(tài)。砼澆水養(yǎng)護日期不小于7晝夜天。在已澆筑的砼強度達到規(guī)范要求強度以后,始準在其上來往行人和安裝模板及支架。8.8砌體工程：砌體施工嚴格按砌體工程施工驗收規(guī)范(GB5020398)中的有關(guān)規(guī)

33、定執(zhí)行。磚的品種與強度等級必須符合設(shè)計要求，外型檢測要求規(guī)格一致，無缺楞掉角等現(xiàn)象。8.4.1施工要點：1）粘土多孔磚使用時提前12天澆水濕潤，砌筑時向砌筑面適量澆水，以保砌筑砂漿有適當硬化條件。2）砌筑前將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。3）砌筑前先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿劃有每塊磚的厚度（包括灰縫），門窗、梁、板底及各種構(gòu)配件的位置，皮數(shù)桿豎立于墻角及其他交接處，間距為15M，立皮數(shù)桿時用水準儀抄平作業(yè)層，并設(shè)立控制網(wǎng)點，嚴格控制各細部的高程。4）砌筑時必須試擺，根據(jù)皮數(shù)桿砌角，然后雙面掛線，依次砌筑中間部分。5）粘土多孔磚砌筑時采用滿鋪漿法砌筑，鋪漿長度每次不超過750mm。6

34、）磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，（不小于8mm，不大于12mm），水平灰縫平直度（用線檢查）不大于5mm，砂漿飽滿度不低于80%。7）磚墻中的各種構(gòu)配件安裝位置準確，孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等，砌筑時正確留置或預(yù)埋，寬度超過0.3m的洞口在上面設(shè)置過梁。8）梁及其左右500mm范圍內(nèi)的墻體、門窗洞口兩側(cè)200mm內(nèi)不留腳手眼。9、屋面工程：9.1本工程屋面采用瓦屋面（05ZJ211-5/17）20厚1：3水泥砂漿找平層，防水卷材，40MM聚苯板保溫，35厚C20細石混凝土，內(nèi)配6500*500鋼筋網(wǎng)，掛瓦條，平瓦。20厚1：3水泥砂漿找平層，防水卷材，滿鋪0.5厚聚乙烯薄膜一層，

35、20厚1：2.5水泥砂漿找平層，35厚C20細石混凝土，內(nèi)配6500*500鋼筋網(wǎng)，掛瓦條，平瓦。基層處理。屋蓋混凝土澆搗必須密實，混凝土內(nèi)摻入膨脹劑，可膨脹阻斷混凝土內(nèi)細孔貫通從而使混凝土更加密實。找平層施工前對現(xiàn)澆屋面作潑水檢驗或在下雨時觀察，發(fā)現(xiàn)屋蓋漏水處要標記，并用防水砂漿補好?；鶎颖仨毲謇砀蓛?，無浮漿及雜物，找平層施工前一天用清水沖洗，并保持濕潤但無積水。砂漿找平層施工沖貼或貼灰餅：根據(jù)設(shè)計坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m左右；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后即可進行抹找平層。抹找平層：在結(jié)構(gòu)層上以20厚1:3水泥砂漿找平層。壓實：砂漿鋪抹稍干后，用鐵

36、抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實；當水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當水泥開始終凝時，進行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光。分格縫留設(shè)：找平層宜留置分格縫，分格縫寬一般為20mm，其縱縫的最大間距不宜大于6m。當利用分格縫兼做排氣屋面的排氣道時，縫寬應(yīng)適當加寬。邊角處理：溝邊、女兒墻拐角等根部應(yīng)抹成圓角。養(yǎng)護：砂漿找平層抹平壓實后，常溫時在24h后護蓋草袋(墊)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7d；干燥后，即可進行防水層施工。砂漿內(nèi)宜摻3%的防水

37、粉，刮壓平整，施工完后用潑水檢驗有無積水現(xiàn)象。防水卷材鋪貼鋪設(shè)卷材前應(yīng)待基層干燥后，在陰陽角、排水口、管子根部的周圍易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，增貼一層OEE作增強處理；在天溝及陰陽角加刷一道3厚高聚物改性瀝青防水膠膜。從卷材的一端開始朝卷材橫向順序用力用鐵輥滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層的空氣，使其粘結(jié)牢固。卷材的搭接接頭寬度一般為100mm，從坡底向坡頂張貼。卷材采用熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固。末端收頭用封膏嵌填嚴密。第二層施工時卷材施工時，卷材搭接與下層卷材搭錯縫；卷材施工完后鋪滿0.5厚聚乙烯薄膜一層，再在其上鋪20厚1：2.5水泥砂漿找平層，35厚C20細石混凝

38、土，內(nèi)配6500*500鋼筋網(wǎng)，掛瓦條，平瓦。9.2.屋面、水落口、天溝、檐口等施工應(yīng)注意的問題：水落口應(yīng)牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上，鋼管應(yīng)涂刷防銹漆。鋪至砼檐口的卷材端頭應(yīng)裁齊后壓入凹槽，凹槽內(nèi)用密封材料嵌填。9.3.防水檢查 防水材料要有出廠合格證，并作性能試驗，不合格材料堅決退場。 屋面防水層每做好一層，都要做好隱蔽驗收記錄，且注意保護。防水層做好后進行試水檢驗。 屋面做好后，遇到大到中雨時，還要注意觀察雨水管排水情況。觀察次數(shù)不少于3次。屋面防水層與女兒墻之間陰角處做成R=100mm 圓弧角。女兒墻壓頂做成向內(nèi)排水坡,坡度宜6%。穿過屋面的管道洞、地漏口用膨脹水泥砂漿堵塞密實，做防水時此部

39、位作為重點部位處理，防水材料沿管上刷高度不小于200mm。在屋面結(jié)構(gòu)和女兒墻結(jié)構(gòu)完成后，清除雜物，結(jié)構(gòu)層清除干凈后用水沖洗，并檢查有無滲漏，一旦發(fā)現(xiàn)要認真處理到不滲透水為止，然后再作找平層、防水層。防水層施工前找平層必須符合要求，特別是天溝及轉(zhuǎn)折處要按標準圖認真施工。防水層必須嚴格按操作規(guī)程施工，組織專人操作，作到不空鼓、不起皮，粘貼牢固。特別強調(diào)在防水層施工完后，必須作蓄水試驗檢驗合格后才能進行下道工序。10、裝修：10.1基本施工程序：內(nèi)裝飾由下至上逐層進行。先粗裝修后精裝修；先頂棚后墻面、地面；外裝飾由上至下進行。在裝飾施工過程中遵守國家建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范及與裝飾有關(guān)的各種待業(yè)規(guī)

40、程、規(guī)范。10.2地磚地面：施工程序：清理基層貼灰餅、沖筋抹找平層彈線鋪磚檢查拔縫嵌縫養(yǎng)護。清理基層：確?；鶎咏Y(jié)構(gòu)標高準確，且基層凸凹不平已處理完畢，沙塵雜物清理干凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在基層上的灰漿，施工前提前一天噴水濕潤地面基層。貼灰餅、沖筋：根據(jù)墻面建筑標高+50厘米線，彈出地面標高線。然后在房間四周作灰餅、沖筋，房間中間每隔1米沖筋一道。灰餅表面應(yīng)比地面標高線低一塊所鋪面磚厚度加3毫米。抹找平層：在鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水潤濕，隨鋪隨刷一層素水泥漿，作為結(jié)合層。不可一次性刷素水泥漿面積過大，防止風(fēng)干，起不到結(jié)合層的效果。根據(jù)標筋的標高，抹水泥砂漿找平層，用木抹子拍實，短刮尺刮平，再用長刮尺同

41、刮一遍，然后檢測平整度不大于3毫米，拉線測定標高，符合要求后，用木抹子搓成毛面。彈線：按引測到房間的控制線找好方正，按深化設(shè)計排版圖要求，在找平層上每隔3-5塊磚彈出縱橫控制線。鋪磚：按深化排版圖在找平層上彈完線后，澆一遍水泥素漿，接著鋪磚，粘合層配比為1：1.5水泥沙漿，用鐵抹子刮鋪于地磚背面厚約3-5毫米，然后按拉好的通線進行鋪貼，并用橡皮錘輕敲磚面，同時用靠尺找平。撲磚順序：從房間中心開始，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔6塊磚，然后由房間里面向外面鋪定位帶內(nèi)的地磚。整個過程按控制線鋪貼，平整密實。檢查拔縫：每鋪完一個房間，用靠尺或水平尺全面檢查平整度，拉通線先豎縫、后橫縫進行拔縫調(diào)直，

42、使縫口平直、貫通，調(diào)縫后隨即將縫內(nèi)余漿和磚面上灰漿擦去。嵌縫：鋪完地面磚2天后，將縫口清理干凈，刷水潤濕，用1：1同色水泥漿嵌縫。嵌縫應(yīng)做到密實、平整、光滑。水泥沙漿凝結(jié)前，徹底清除磚面灰漿。養(yǎng)護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護不得少于7天。10.3外墻磚：10.3.1施工工藝：基層處理吊垂直、套方找規(guī)矩打底灰彈線分格、排磚選磚、浸泡粘貼面磚勾縫、擦縫。10.3.2 施工要點：(1) 基層處理：抹灰前，必須將墻的灰渣清掃干凈，并澆水濕潤。(2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩：在大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂?shù)降滓淮芜M行，彈好垂直線，并定出面磚出墻壁尺寸，分層設(shè)點，做灰餅（間距為1.6m）。

43、橫線以樓層水平基線交圈控制，豎向線以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底灰以灰餅作為基準點進行沖筋，使底層抹灰到達橫平豎直。并要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面流水坡度。(3) 打底層：抹底層砂漿前，應(yīng)先把墻面澆水濕潤，然后用1: 3水泥砂漿刮一道約56mm厚，緊跟著用同強度等級的水泥砂漿與所沖的標筋抹平，用木杠刮平，木抹子搓毛，待砂漿終凝以后灑水養(yǎng)護。（4）彈線分格、排磚：待基層灰有六、七成干時，按設(shè)計圖紙要求及外墻面磚排列方式進行分段分格排布、彈線，凡陽角部位應(yīng)是整磚，同時也可以進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。非整磚行排在次要部位，如窗間墻或陰角處等

44、，應(yīng)注意一致對稱，如遇到突出卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。（5）選磚、浸泡：鑲貼拼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，應(yīng)將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2h以上，取待表面晾干或擦干凈后方可使用。（6）粘貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行。從最下一層面磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一匹面磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準線。粘貼面磚時，在面磚的背面滿鋪粘結(jié)砂漿（1:2 水泥砂漿或1:0.2:2水泥白灰混合砂漿），砂漿厚度610mm。貼粘后用小灰鏟柄輕輕敲打，使之用靠尺通過標點調(diào)整平面和垂直度。另外還用1:1水泥砂漿加水重20%的107膠，粘貼面磚時將砂漿抹在磚背面

45、35mm厚粘貼。（7）勾縫、擦縫：用1:1水泥砂漿勾縫，應(yīng)先勾水平縫再勾豎縫，勾縫要凹進面磚外表面3mm；對于橫豎為了干擠縫，或縫隙小于橫為干擠縫，或縫隙小于3mm的，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫。面磚處理完后，用破布或棉紗蘸稀鹽酸擦洗表面，并用清水沖洗干凈。10.3.3質(zhì)量標準：（1）材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和滿足現(xiàn)行規(guī)范的質(zhì)量標準。（2）面磚鑲貼必須粘結(jié)牢固、方正、楞角整齊，無脫層、裂縫等缺陷。（3）飾面表面平整、潔凈、顏色一致，無變色起堿，無顯著光澤受損處，也無空鼓。（4）接縫嵌填密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向方正，非整磚的使用部位適宜。（5）用整面磚套割吻

46、合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等處突出墻面厚薄一致。流水坡向正確，滴水線（槽）順直。外墻貼面磚允許偏差項目及檢驗法，見下表。項次項目允許偏差(mm)檢查方法1立面垂直3用2m托線板和尺量檢查2表面平整2用2m托線板和楔形塞尺檢查3陰陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查5接縫高低1用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查6接縫寬度0.5用尺檢查10.4涂料內(nèi)墻：10.4.1內(nèi)墻及頂棚砂漿抹面：1）抹灰基層處理：a、基層表面的灰塵、油漬、污垢、隔離劑等雜物要清理干凈，基層上的凹凸部分作平整處理；b、磚、砼交接部分釘鋼絲網(wǎng)，每側(cè)不小于10cm。砼表面用水泥素漿兌10%10

47、7膠作毛化處理；c、抹灰基層應(yīng)提前澆水濕潤，抹灰前表面不應(yīng)有可見水珠。2）操作工藝：a、根據(jù)抹灰部位確定抹灰順序和路線，可按先頂棚后墻面、先上后下的順序施工。b、工藝流程：吊垂直四角規(guī)方做標準灰餅掛線沖筋抹底層灰抹面層灰壓實趕光c、根據(jù)墻面基層平整度和裝飾要求，找出規(guī)矩做餅沖筋。橫標筋設(shè)二道，豎標筋距離不大于1.5m；標筋寬度為50mm；采用與抹灰相同的水泥砂漿。d、抹灰層分遍成活，墻面趕實壓光在終凝前進行，壓光時間控制在30min左右，并隨時用靠尺檢查墻面平整度。10.4.2內(nèi)墻涂料：1）作業(yè)條件：a、室內(nèi)有關(guān)工種作業(yè)已完成；b、室內(nèi)木工、水暖工施工項目已完成；c、墻面已干燥；d、做好樣板間

48、并經(jīng)鑒定合格后。2）操作工藝：a、基層清理：抹灰墻面的灰土、疙瘩等物清理干凈，除掉油污；b、填補縫隙：用石膏膩子將縫隙及坑洼不平處找平，操作時要橫抹豎起，填實填平；c、滿刮膩子：操作時要往返刮平，注意上下接槎保證線角分明；d、按設(shè)計要求涂刷涂料。10.5保溫外墻：本工程外墻外保溫采用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿。10.5.1施工要點：（1）基層墻體應(yīng)毛糙、基本平整，不平整用砂漿找平，混凝土表面要刷界面劑，墻面陽角及易磕損部位應(yīng)按設(shè)計先做好護角，施工前先用水潤濕墻面(不宜太濕)。（2）現(xiàn)場把聚苯顆粒主凝材料放入攪拌機中滲水攪拌成粘稠狀，再放入聚苯顆粒輕骨料均勻攪拌。稠度滿足施工要求及操作要求。（3）聚苯

49、顆粒砂漿視設(shè)計厚度分道施工，每道施工厚度一般不超過10mm，用抹刀抹平。（4）待保溫層固化24小時，將第一道抗裂抹面砂漿用抹刀抹于施工好的聚苯顆粒砂漿表面。（5）將涂塑耐堿纖維網(wǎng)格布平整鋪在第一層抗裂抹面砂漿表面，用塑料錨釘固定，每平方米57顆。（6）第二道抗裂砂漿抹于涂塑耐堿纖維網(wǎng)格布和塑料鉚栓表面，用抹刀抹平(抗裂砂漿總體厚不小于3mm)。（7）抗裂砂漿的厚度及網(wǎng)格布的搭接控制要求：保證保溫抗裂砂漿厚度控制在3mm以下。抗裂網(wǎng)格布要求無明顯接茬，無漏貼、露網(wǎng)現(xiàn)象，要求墻面無明顯抹痕，表面平整，門窗洞口、陰陽角垂直、方正。（8）外墻仿古裝飾及歐式線子，根據(jù)原有進行恢復(fù)，其樣品顏色請專家確定后

50、進行施工。10.5.2施工特別注意事項：（1）施工溫度不應(yīng)低于5攝氏度，保溫層固化干燥約72小時后進行防護層施工，覺拌好的保溫漿料必須有4小時內(nèi)用完，回收的落地灰應(yīng)在4小時內(nèi)回罐攪拌后使用完畢。抹保溫漿料間隔在24小時以上。保溫層抹灰時厚度應(yīng)略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。（2）保溫層攪拌時應(yīng)注意：先把拌料倒入攪拌機加水(1袋加水20kg25kg)，攪拌約5分鐘成粘稠狀(無干粉團存在)，再把聚苯顆粒倒入攪拌機攪拌(拌料：聚苯顆料1：1)在加入聚苯顆料后不能再滲水攪拌，否則會影響保溫層的粘結(jié)度和施工。（3）抗裂層施工時應(yīng)注意：拌制好的抗裂砂漿必須在兩小時內(nèi)用完，網(wǎng)格布嚴禁干搭。網(wǎng)

51、格布鋪接要平整、無褶皺，網(wǎng)布飽滿度過100，首層必須鋪貼雙層網(wǎng)格布且在大角處應(yīng)安裝金屬護角。門窗、洞口附加網(wǎng)布，嚴防漏加，保溫漿料及抗裂砂漿的配料人員應(yīng)固定，以保證攪拌時間及加水量配比準確。11、欄桿扶手安裝施工方法：工藝流程：找位與劃線彎頭配制連接預(yù)裝焊接固定整修。找位與劃線：安裝扶手的固定件：位置、標高、坡度找位校正后，彈出扶手縱向中心線。按設(shè)計扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭,拆彎段的起點和終點的位置。彎頭配制：按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，可用扶手料割配彎頭，采用割角對縫焊接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少考慮三個螺釘與支承固定。大

52、于70mm斷面的扶手接頭配制時，還應(yīng)在下面作暗榫或用鐵件鉚固。整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場劃線核對后，在彎頭料上按樣板劃線，制成雛型毛料。按劃線位置預(yù)裝，與欄桿扁鋼或固定件緊貼結(jié)合。連接預(yù)裝：扶手須經(jīng)預(yù)裝，預(yù)裝由下往上進行，先預(yù)裝起步彎頭及連接第一跑扶手的拆彎彎頭，再配上下折彎之間的直線扶手料，進行分段預(yù)裝粘結(jié)，粘結(jié)時操作環(huán)境溫度不得低于5。固定：分段預(yù)裝檢查無誤碼率，進行扶手與欄桿（欄板）焊接。整修：扶手折彎處如有不平順，應(yīng)用砂輪機磨，找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然、斷面一致。12、安裝工程12.1給排水工程12.1.1給水給水支管采用PP-R管，熱熔連接工藝流程

53、如下： 依管道走向，管件位置分段量測管道長度，并試裝配。 預(yù)熔前，該部位必須保持潔凈、干燥、無油污，管徑大于40mm管端用旋轉(zhuǎn)刮刀均勻刮除表面氧化層。 模頭要注意保護，定期清洗，不得損傷處理表面，以保障熱熔密封性。熱熔操作技術(shù)參數(shù)見下表。熱熔操作技術(shù)參數(shù)表管外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時間（s）插接時間（s）冷卻時間（s）201454325167433220843402112645022.5186463242466 操作時管材和管件同時插入模頭并開始計時，達到加熱時間立刻同時取下，并呈軸線方向均勻用力（注意不可旋轉(zhuǎn)）插至所標明的深度，結(jié)合部便形成勻稱的熔接圈。在規(guī)定的插接時間內(nèi)，剛剛?cè)酆玫?/p>

54、接頭允許略作校正，允許安裝時有縱向10度15度變化。在熱熔過程中，存在問題的管段必須剪掉，熱熔失敗的管件不可重復(fù)使用。管道有水的情況下不能熔接，環(huán)境溫度低于5度加熱時間應(yīng)延長一半。 閥門安裝前，應(yīng)作強度和嚴密性試驗，試驗應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。 閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的持續(xù)時間應(yīng)符合下表的要求。閥門試壓持續(xù)時間表公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（S）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封

55、50151515652003015602504506030180 管道穿樓板時，其頂部應(yīng)高出裝飾面20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平。套管內(nèi)用阻燃密實材料填實。 管道安裝時，采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊。支架間距應(yīng)符合下表的要求：管徑（mm）1214161820253240506375立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.0水平管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.2生活給水干管采用孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合塑料管，電熔連接。在這里不詳細闡述。在施工前與自來水公司聯(lián)系，防止施工時在周圍居民用水帶來影響。12.2.管道試壓管道試壓至關(guān)重要，對某些有可能損壞的管段必須采取多次試壓的辦法，以保證管道的安裝質(zhì)量。試壓方法： 緩慢地向試壓管道中注水，同時排除管道內(nèi)空氣。過0.05MPa，然后在1.15倍工作壓力下保持2h,壓力降不超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。給水系統(tǒng)在運行前應(yīng)用水沖洗，沖洗流速不小于1.5m/s,直到出水與進水的水色一致為合格。12.3.排水室內(nèi)排水管道用UPVC管，粘接。粘接前，應(yīng)將承插口清理干凈，均勻涂上粘膠劑，涂粘膠劑時應(yīng)先涂承口，后涂插口，將插口迅