深基坑專項(xiàng)施工方案(鋼板樁支護(hù))

1、-作者xxxx-日期xxxx深基坑專項(xiàng)施工方案(鋼板樁支護(hù))【精品文檔】第1章 工程概況2第1節(jié) 工程名稱2第2節(jié) 工程項(xiàng)目概述2第3節(jié) 工程水文地質(zhì)條件2第4節(jié) 工程場地周邊環(huán)境條件2第2章 施工方案2第1節(jié) 采用大開挖部分2基坑開挖2基坑支護(hù)施工順序3溝槽內(nèi)支護(hù)3第2節(jié) 采用鋼板樁支護(hù)部分3溝槽基坑支護(hù)施工順序3施工準(zhǔn)備3打支護(hù)樁4打樁機(jī)械選擇4打樁方式的選擇4打樁施工中常見問題的分析及處理：4打樁深度、開挖寬度的確定4第3章 基坑支護(hù)工程的現(xiàn)場監(jiān)測5第1節(jié) 基坑觀測的內(nèi)容5第2節(jié) 基坑觀測點(diǎn)的布置5第3節(jié) 監(jiān)測頻率5第4節(jié) 鋼板樁的檢驗(yàn)與矯正6鋼板樁檢驗(yàn)6鋼板樁矯正6鋼板樁允許偏差7鋼板

2、樁的支撐7第4章 基坑開挖中出現(xiàn)的問題及相應(yīng)的應(yīng)變措施8第1節(jié) 開挖中可能出現(xiàn)的問題8第2節(jié) 安全、穩(wěn)定應(yīng)變措施8第3節(jié) 支撐8第5章 污水管道安裝9第6章 溝槽回填9第7章 鋼板樁的拔除9第1節(jié) 拔樁作業(yè)開始時(shí)的注意事項(xiàng)9第2節(jié) 拔樁作業(yè)結(jié)束后的注意事項(xiàng)9第8章 勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備配置9第1節(jié) 勞動(dòng)力配置9第2節(jié) 機(jī)械配置10第9章 施工進(jìn)度計(jì)劃10第10章 安全措施10【精品文檔】第1章 工程概況第1節(jié) 工程名稱松白路光明新區(qū)段工程標(biāo)-深基坑支護(hù)工程。第2節(jié) 工程項(xiàng)目概述本標(biāo)段設(shè)計(jì)起點(diǎn)為K14+160，終點(diǎn)為K17+880，路線全長。本標(biāo)段主要位于松白路光明新區(qū)段，主要將道路中央分隔帶由原設(shè)

3、計(jì)寬的中央防撞墻調(diào)整為寬的中央綠化帶，原設(shè)計(jì)4.55.0m寬的人行道及自行車道加寬為自行車道+綠化帶+人行道，同時(shí)將原設(shè)計(jì)局部路段的雙向六車道加寬至雙向八車道，以滿足公交專用道的設(shè)置。標(biāo)范圍內(nèi)污水管埋深大多在3m7m范圍內(nèi)，污水管道埋深比較深，污水管徑有：DN400、DN500、DN600、DN800、DN1000、DN1200等，污水管埋深6m時(shí)，均采用增強(qiáng)型HDPE中空壁纏繞結(jié)構(gòu)管，電熱熔接口；污水管埋深6m時(shí)，采用級(jí)承插式鋼筋混凝土排水管，接口采用橡膠圈接口。第3節(jié) 工程水文地質(zhì)條件沿線未跨越大的地表水系，地下水主要補(bǔ)給來源是降水，水位受降水量的影響，在降水集中的季節(jié)，地表水補(bǔ)充地下水，

4、水量相對(duì)豐富，局部地勢較低地段地下水與地表水具較好的水利聯(lián)系。地下水主要賦存在上部土層和基巖風(fēng)化帶中，分別屬上部滯水潛水類型、基巖裂隙水，具承壓性。沿線無明顯大斷裂構(gòu)造與之相交，局部有小斷裂帶發(fā)育，成為地下水的良好通道，表現(xiàn)為涌水量大、分布集中且具承壓性。構(gòu)造裂隙水的復(fù)雜情況對(duì)橋梁工程影響較大。根據(jù)原施工圖設(shè)計(jì)現(xiàn)場鉆探揭露和室內(nèi)土工試驗(yàn)結(jié)果，路段內(nèi)分布的地層從上而下為：人工填土層(Qml)、埋藏植物層(Qpd)、第四系全新統(tǒng)沖洪積層(Q4al+pl)、第四系全新統(tǒng)坡洪積層(Q4dl+pl)、第四系上更新統(tǒng)統(tǒng)沖洪積層(Q3al+pl)、下伏基巖為三疊系砂質(zhì)泥巖(T)、加里東期混合花崗巖(M3)。

5、第4節(jié) 工程場地周邊環(huán)境條件本工程位于深圳市寶安區(qū)光明街道，交通便利。各施工點(diǎn)均有道路可通車，沿路紅線內(nèi)建筑及構(gòu)筑物拆遷問題也在進(jìn)行。第2章 施工方案第1節(jié) 采用大開挖部分原設(shè)計(jì)該路段均為輔道軟基換填段，換填深度為3.0m左右，故先挖除需換填的土方，然后整理場地。基坑開挖基坑開挖采用PC200挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖（對(duì)既有管線及設(shè)施的進(jìn)行人工開挖），在施工區(qū)段，開挖方向由基坑的一端向另一端進(jìn)行，視工程進(jìn)度情況也可由坑中間開始向兩端同時(shí)開挖，泥土由自卸汽車裝車外運(yùn)棄土。在挖到距槽底50cm以內(nèi)時(shí)，測量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底50cm水平線，在坑壁上釘水平標(biāo)高木樁，間距為每3m釘一個(gè)，隨時(shí)以木樁校核坑

6、底標(biāo)高，最后拉通線檢查槽底標(biāo)高，據(jù)此修整坑底，進(jìn)行整平。防止錯(cuò)挖或超挖，基底高程允許偏差±20mm。若出現(xiàn)超挖，必須回填石屑，夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；油趯挵聪率剑?B=D+b×2 B基坑底部寬度（mm） D管道外徑（mm） b管道一側(cè)工作面寬度（mm）基坑土方開挖后，基底兩側(cè)挖排水明溝，于低洼處挖深設(shè)集水井，及時(shí)抽排基底積水，基坑頂部四周設(shè)截水溝，或用粘土筑成攔水壩，防止地表水流入基坑。嚴(yán)禁積水滲泡基底?；又ёo(hù)施工順序 施工準(zhǔn)備開挖輔道上部換填土層土方基坑開挖支撐管基施工回填。1.3溝槽內(nèi)支護(hù).1支護(hù)作業(yè)基本要求豎板、橫撐、墊板、應(yīng)相互貼緊靠牢。橫撐支在水平墊板上，橫撐端應(yīng)與

7、水平墊板套牢。考慮下步工序的方便，以安管時(shí)盡量不倒撐或少倒撐為原則，確定橫撐支撐位置；橫撐應(yīng)盡量使用支撐調(diào)節(jié)器， 采用水平密撐時(shí)，若一次挖至溝底再支撐有危險(xiǎn)，可挖至一半先行初步支撐，見底后再行倒撐。.2拆撐作業(yè)基本要求 拆撐應(yīng)注意安全，認(rèn)真檢查槽壁有無裂縫，發(fā)現(xiàn)溝壁有坍塌危險(xiǎn)，可先還土，再用導(dǎo)鏈將支撐拉出。一般條件下可隨填土隨拆撐。采用排水井排水的溝槽，可由兩座排水井的分水嶺向兩端延伸拆除。多層撐的溝槽，可按自下而上的順序逐層拆除，待下層拆撐還土之后，再拆上層支撐。對(duì)密撐與板樁，一般可先填土至下層橫撐底面，再拆下面橫撐，然后還土至半槽，拆除上層橫撐，再將板樁撥出。 一次拆除水平撐板尚感危險(xiǎn)時(shí)，

8、應(yīng)考慮倒撐，另外用橫撐將上半槽撐好之后，再將原橫撐與下半槽撐板拆除；下半槽還土后，再將上半槽支撐拆除?；觾?nèi)排水基槽開挖時(shí)，槽底兩側(cè)同時(shí)做好排水邊溝，并且每隔60m設(shè)一個(gè)集水井，并安放水泵抽排水。排水溝和集水井設(shè)在基礎(chǔ)外輪廓線以外50cm，排水溝、集水井隨基槽的挖深而加深，并保持基槽的干燥第2節(jié) 采用鋼板樁支護(hù)部分開槽施工中的基坑邊坡穩(wěn)定是工程中的一個(gè)重點(diǎn)，施工過程中需保證車輛荷載對(duì)路基穩(wěn)定影響最小，雨季施工應(yīng)該有必要的防護(hù)措施，需采用基坑支護(hù)措施。污水管一般采用大開挖埋設(shè)，開槽時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取降水措施，保證干槽施工；為保證溝槽開挖邊坡的穩(wěn)定，擬采用溝槽邊預(yù)先支護(hù)鋼板樁的臨時(shí)加固防護(hù)措施，

9、確保溝槽邊坡在施工過程中不致垮塌。溝槽開挖采用分段開挖方式，長度一般為50m100m，污水管溝槽開挖前進(jìn)行測量定位，根據(jù)管位、管埋深在地面上定出溝槽開挖邊線，而后進(jìn)行鋼板樁支護(hù)施工。溝槽基坑支護(hù)施工順序 施工準(zhǔn)備開挖輔道上部換填土層土方拉森鋼板樁支護(hù)支撐管基施工污水管安裝回填拔除支護(hù)鋼板樁。2.2施工準(zhǔn)備1、根據(jù)施工圖紙測量放線，確定溝槽邊線，在邊線上每20m設(shè)基線樁，然后撒白灰線，作為管溝打支護(hù)樁之依據(jù)。 2、做好臨建設(shè)施和安全、文明措施，作為施工時(shí)的用水、用電準(zhǔn)備工作。3、作好施工機(jī)械及設(shè)備的調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。2.3打支護(hù)樁由于受場地限制，且基坑地層以雜質(zhì)土、淤泥層和粉質(zhì)粘土層為主，土的摩擦力

10、較小，透水性大，土質(zhì)穩(wěn)定性差，基坑開挖較深，不具備自然放坡條件，為確保開挖時(shí)基坑內(nèi)施工作業(yè)的安全和對(duì)周圍建、構(gòu)筑物及市政設(shè)施的正常使用造成影響及危害，該基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)選擇拉森鋼板樁，它具有強(qiáng)度高，結(jié)合緊密，堵水性好，速度快等特點(diǎn)。2.4打樁機(jī)械選擇根據(jù)工程規(guī)模、土質(zhì)情況、作業(yè)能力，作業(yè)環(huán)境打拉森式鋼板樁，采用振動(dòng)沖擊打樁機(jī)械，即采用PC200履帶式挖土機(jī)帶油壓振動(dòng)錘打樁。2.5打樁方式的選擇打樁方式采用單樁打入法，施工簡便、可不停地打、樁機(jī)行走路線短、速度快，但是容易傾斜，對(duì)此可在一根樁打入后，把它與前一根焊牢，既防止傾斜又避免被后打的樁帶入土中。2.6打樁施工中常見問題的分析及處理：1、傾斜：

11、板樁頭部向打樁行進(jìn)方向傾斜2、共連：打板樁時(shí)和打入的鄰樁一起下沉3、原因分析：打樁行進(jìn)方向板樁貫入阻力小，鋼板樁傾斜彎曲使槽口阻力增加。4、防止措施：（1）施工過程中用儀器隨時(shí)檢查、控制、糾正；（2）發(fā)生傾斜時(shí)，用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正；（3）發(fā)生板樁傾斜及時(shí)糾正；（4）把發(fā)生共連的樁和已打好的樁一塊或數(shù)塊用角鐵電焊臨時(shí)固定。2.7打樁深度、開挖寬度的確定K0+114.7K1+034.2段污水管埋深基本為7m左右，輔道換填層開挖深度3m多，土方開挖完后的地面距管底為3m4.5m，根據(jù)設(shè)計(jì)及施工經(jīng)驗(yàn)暫定打樁深度為7.6m，鋼板樁入土深度為3.1m，開挖寬度為2m；施工時(shí)可根據(jù)具體情況

12、對(duì)樁長進(jìn)行調(diào)整，拉森鋼板樁選用型鋼板樁，32c槽鋼做頂部支撐，特殊地段采用型鋼板樁，開挖支護(hù)樁斷面圖如下：管徑與開挖寬度對(duì)應(yīng)表D（mm）3001000110012001350B（mm）鋼板樁尺寸（mm）型 號(hào)bht420440400247400200400150H（m）T（m）鋼板樁型號(hào)樁長（m）槽鋼型號(hào)32c28c第3章 基坑支護(hù)工程的現(xiàn)場監(jiān)測第1節(jié) 基坑觀測的內(nèi)容基坑監(jiān)測是本工程施工中一個(gè)必不可少的環(huán)節(jié)，施工中應(yīng)觀測基坑的穩(wěn)定性，周圍建筑物的變形等。其中基坑的穩(wěn)定觀測包括基坑外圍土體位移、沉降的觀測。施工中要進(jìn)行全面觀測，施工前在基坑四周設(shè)置觀測點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)要求，每隔25m設(shè)置一個(gè)觀測點(diǎn)，

13、邊施工邊觀測，保證基坑施工的安全。第2節(jié) 基坑觀測點(diǎn)的布置按照設(shè)計(jì)要求每隔約25m設(shè)置一個(gè)觀測點(diǎn)，基坑南、北面各布1個(gè)觀測點(diǎn)，東、西面各布每隔25m設(shè)置一個(gè)觀測點(diǎn)，每面的觀測點(diǎn)成直線布置。在基坑四角各布置2個(gè)觀測控制點(diǎn)，施工過程中對(duì)控制點(diǎn)應(yīng)加以保護(hù)。其他觀測點(diǎn)布置根據(jù)現(xiàn)場情況而定。觀測點(diǎn)的制作要求規(guī)范美觀，并用水泥砂漿圍筑，觀測點(diǎn)做好后，必須嚴(yán)加保護(hù)，不得碰撞，擬采用磚塊圍筑，待須觀測時(shí)再移開磚塊。第3節(jié) 監(jiān)測頻率基坑監(jiān)測的頻率要隨土方開挖進(jìn)度和基坑變化情況作調(diào)整，基坑監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)兩天后開始讀測原始值，且應(yīng)不少于2次。當(dāng)基坑開始挖土?xí)r，監(jiān)測次數(shù)要增加，開挖以后每天測量一次，當(dāng)基坑邊坡位移出現(xiàn)突變

14、量，增加到一天兩次甚至兩小時(shí)觀測一次，當(dāng)邊坡位移趨于穩(wěn)定時(shí)，測量間隔時(shí)間可延長至510天?；拥谋O(jiān)測時(shí)間為從基坑開挖至污水管道安裝完成，觀測結(jié)果務(wù)必全面、真實(shí)、整潔，并整理成冊。第4節(jié) 鋼板樁的檢驗(yàn)與矯正鋼板樁檢驗(yàn)用于基坑臨時(shí)支護(hù)的鋼板樁，使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等，必須符合鋼板樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表的要求，否則在打樁前應(yīng)予以矯正。樁型有效寬度b(%)端頭矩形比(mm)厚度比（mm）平直度（%·L）重量(%)長度L表面欠陷(%·)鎖口(mm)垂直向平形向<8m82m1218m>18m<10m>10

15、m<10m>10mU型±2<2±±±±<<<<±4±200mm<4±2Z型-1+3<2±±±±<<<<±4±200mm<4±2箱型±2<2±±±±<<<<±4±4%<4±2直線型±2<2±±±±

16、<<<<±4±200mm<4±2鋼板樁矯正（1）表面缺陷矯正先清洗缺陷附近表面的銹蝕和油污，然后用焊接修補(bǔ)的方法補(bǔ)平，再用砂輪磨平。（2）端部矩形比矯正一般用氧乙炔切割樁端，使其與軸線保持垂直，然后再用砂輪對(duì)切割面進(jìn)行磨平修整。當(dāng)修整量不大時(shí)也可直接采用砂輪進(jìn)行修理。（3）樁體撓曲矯正腹向彎曲矯正是將鋼板樁彎曲段的兩端固定在支承點(diǎn)上，用設(shè)置在龍門式頂梁架上的千斤頂頂在鋼板樁凹凸處進(jìn)行冷彎矯正；側(cè)向彎曲矯正通常在專門的矯正平臺(tái)上進(jìn)行，將鋼板樁彎曲段的兩端固定在矯正平臺(tái)的支座上，用設(shè)置在鋼板樁的彎曲段側(cè)面矯正平臺(tái)上的千斤頂頂壓鋼板樁彎凸處

17、，進(jìn)行冷彎矯正。（4）樁體扭曲矯正這種矯正較復(fù)雜，可根據(jù)鋼板樁扭曲情況，采用3）中的方法矯正。（5）樁體截面局部變形矯正對(duì)局部變形處用千斤頂頂壓、大錘敲擊與氧乙炔焰熱烘相結(jié)合的方法進(jìn)行矯正。（6）鎖口變形矯正用標(biāo)準(zhǔn)鋼板作為鎖口整形胎具，采用慢速卷揚(yáng)機(jī)牽拉高速處理，或采用氧乙炔焰熱烘和大錘敲擊胎具推進(jìn)的方法進(jìn)行調(diào)直處理。鋼板樁允許偏差鋼板樁形式U形Z形直線形寬度10mm5mm8mm4mm±4mm高度4±5厚度小于10mm±1mm1016mm±1.2mm16mm以上±1.5mm彎曲長度不超過10m不超過全長的1.5不超過全長的0.15不超過全長的0

18、.15長度超過10m不超過15mm加（全長10m）的0.12%不超過15mm加（全長10m）的0.10%不超過15mm加（全長10m）的0.10%扭曲長度不超過10m不超過全長的不超過全長的不超過全長的長度超過10m不超過30mm加（全長10m）的0.20%不超過15mm加（全長10m）的0.10%不超過20mm加（全長10m）的0.10%長度不限制端面平整度不超過寬度的4鋼板樁的支撐（一）支撐安裝的施工要點(diǎn)1、根據(jù)支撐布置圖在基坑四周鋼板樁上口定出軸線位置。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在鋼板內(nèi)壁用墨線彈出圍檁軸線標(biāo)高。3、由圍檁標(biāo)高彈線，在鋼板樁上焊接圍檁托架。4、安裝圍檁。5、根據(jù)圍檁標(biāo)高在基坑立柱

19、上焊接支承托架。6、安裝短向（橫向）水平支撐。7、安裝長向（縱向）水平支撐。8、在縱、橫支撐交叉處及支撐間的空隙處，用夾具固定。9、在基坑周邊圍檁與鋼板樁的空隙處，用C20混凝土填充。為了使支撐受力均勻，在挖土前宜先給支撐施加預(yù)應(yīng)力。施加預(yù)應(yīng)力的方法為：（1）用千斤頂在圍檁與支撐的交接處加壓，在縫隙處塞進(jìn)鋼鍥錨固，然后撤去千斤頂；（2）用特制的千斤頂作為支撐的一個(gè)部件，安裝在各根支撐上，預(yù)加荷載后留在支撐上，待挖土結(jié)束后，拆除支撐，卸去荷載。（二）拆除支撐為了防止變形，拆除支撐時(shí)一般要采取逐層換撐、逐層拆除以及逐層回填土的方法。在設(shè)置支撐位置時(shí)，就應(yīng)考慮地下室施工和換撐的結(jié)合。第4章 基坑開挖

20、中出現(xiàn)的問題及相應(yīng)的應(yīng)變措施第1節(jié) 開挖中可能出現(xiàn)的問題1、支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲水、漏泥或開挖面以下出現(xiàn)冒水。2、開挖土方不均衡，支撐延時(shí)導(dǎo)致支護(hù)墻壁和支撐的受力變形速率變化過大，基坑回彈和周圍土體變位過大。3、支護(hù)結(jié)構(gòu)剛度，強(qiáng)度不足，圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形過大。4、基坑隆起，變形過大 5、支撐撓曲變形 6、支撐截面不足，有壓損跡象 7、圍護(hù)、支撐，周圍地表變形，坑底土體隆起變化速率均急劇加大，基坑有失穩(wěn)趨勢。第2節(jié) 安全、穩(wěn)定應(yīng)變措施1、出現(xiàn)滲水，漏泥應(yīng)及時(shí)采取止水堵漏措施；2、發(fā)現(xiàn)止水體在設(shè)計(jì)施工中的薄弱環(huán)節(jié)，及時(shí)采取加固彌補(bǔ)措施采用調(diào)整開挖及支撐的施工部位及參數(shù)，使基坑外荷均衡，減少每步開挖的空間尺寸，

21、加快開挖支撐的時(shí)間，增加支撐復(fù)加預(yù)加軸力的次數(shù)；3、增加支撐臨時(shí)斜撐、角撐；4、支撐加改預(yù)應(yīng)力；5、調(diào)整支撐的豎向間距；6、基坑四周卸載或坑內(nèi)壓載；7、加固支撐桿件，采用臨時(shí)拉系構(gòu)件縮短長細(xì)比必要時(shí)在水平向及豎向增設(shè)支撐；8、地面上對(duì)稱卸載，坑內(nèi)壓載；9、對(duì)支撐斷面加固，在豎向及水平向增設(shè)支撐；10、對(duì)基坑進(jìn)行局部甚至全面回填或放水回灌以得到臨時(shí)穩(wěn)定，贏得時(shí)間進(jìn)行地基或支撐加固。第3節(jié) 支撐開挖支撐施工是決定深基坑工程成敗優(yōu)劣的關(guān)鍵工序，基槽兩側(cè)之間設(shè)橫壓梁（圍檁）加支撐的方法支護(hù)，應(yīng)邊開挖邊支撐，圍檁應(yīng)沿?fù)鯄χ苓呥B續(xù)走通設(shè)置，圍檁用32c槽鋼焊接鋼梁，支撐用28c槽鋼，擬設(shè)置雙層圍檁支架，上

22、、下層支撐間距為1.5m，每3.0m設(shè)一根。支撐應(yīng)隨挖隨撐，并嚴(yán)密頂緊牢固，嚴(yán)禁挖好后一次支撐。支撐的拆除，應(yīng)按回填順序依次進(jìn)行，支撐應(yīng)自下而上，逐層拆除，拆除一層，經(jīng)回填夯實(shí)后，再拆上層，拆除支撐時(shí)，應(yīng)注意防止附近建筑物或構(gòu)筑物產(chǎn)生下沉和破壞，必要時(shí)采取加固措施。開挖支撐施工時(shí)，應(yīng)注意以下措施：1、要分層開挖，每挖一層及時(shí)加好一道支撐；2、在每層土開挖中，同時(shí)開挖的部分，在位置及深度上，要以保 持對(duì)稱為原則，防止基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)承受偏載； 3、在施工管理中，加強(qiáng)對(duì)支撐構(gòu)件的生產(chǎn)及安裝質(zhì)量的保證措 施；4、規(guī)定施工場地、土方、材料、設(shè)備的堆放場地及堆放量，限定基坑邊的超載。5、確保排水、堵水及降水

23、的措施，嚴(yán)防圍護(hù)墻體發(fā)生水土流失而導(dǎo)致基坑失穩(wěn)。第5章 污水管道安裝澆注污水管道混凝土管基，并安裝鋼筋混凝土管道。第6章 溝槽回填管道試壓和防腐處理合格后，即可進(jìn)行管溝槽回填，回填前應(yīng)先排除槽內(nèi)積水，清理雜物，回填按30cm一層，分層填筑夯實(shí)，并分層按規(guī)定做好密實(shí)度檢測試驗(yàn)。第7章 鋼板樁的拔除基槽回填后，即可拔除鋼板樁，拔除鋼板樁采用振動(dòng)錘，它產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)擾動(dòng)土體，破壞鋼板樁與周圍土體的粘結(jié)力使拔樁阻力減少，在附加起吊力作用下將樁拔除，拔樁的順序一般與打設(shè)的順序相反。拔樁時(shí)的振動(dòng)加上拔樁時(shí)再帶土過多，會(huì)引起地面的沉降和土體位移，還可能會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響鄰近建（構(gòu)）筑物，道路和地下管線的安全。拔樁時(shí)應(yīng)盡量設(shè)法減少帶土，拔除后留下樁孔必須及時(shí)用砂子回填，并灌水振實(shí)以減少對(duì)鄰近建筑物等的影響。第1節(jié) 拔樁作業(yè)開始時(shí)的注意事項(xiàng)1、作業(yè)前必須對(duì)土質(zhì)及拔樁打入情況、基坑開挖深度及支護(hù)方法、開挖過程中遇到的問題等作詳細(xì)調(diào)查，依此判斷拔樁作業(yè)的難易程度，做到事先有充分的準(zhǔn)備。2、基坑內(nèi)的管道施工結(jié)束后，回填必須要有具體要求，盡量使板樁兩側(cè)土壓平衡，有利于拔樁作業(yè)。3、作業(yè)時(shí)地面荷載較大，必要時(shí)要在拔樁設(shè)備下放置路基箱或墊木，確保設(shè)備不發(fā)生傾斜。4、作業(yè)范圍內(nèi)的高壓電線或重要管道要注意觀察與保護(hù)。5、作業(yè)前，對(duì)設(shè)備要認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)，對(duì)操作說明書要充分掌握。